工業(yè)園區(qū)南巖小區(qū)創(chuàng)業(yè)路和興旺路施工組織設(shè)計(jì)模板

工業(yè)園區(qū)南巖小區(qū)創(chuàng)業(yè)路和興旺路施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。創(chuàng)業(yè)路和興旺路道路及土石方工程施工組織設(shè)計(jì)江西銅鈸建設(shè)工程有限公司法人代表:徐敏編制日期:5月5日目錄第一章:編制說(shuō)明…………1第二章:工程概況…………2第三章:施工組織部署……4第四章:施工進(jìn)度計(jì)劃……16第五章:主要施工技術(shù)措施………………20第六章:施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)………50第七章:文明施工和安全生產(chǎn)措施………62第八章:施工機(jī)械配置……70第九章:施工合理化建議和降低成本措施………………71第十章:工程質(zhì)量通病防治措施…………73附表1計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表2主要檢測(cè)器具配備表附表3安全保證體系附表4質(zhì)量保證體系附表5施工進(jìn)度橫道計(jì)劃圖附表6施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖附表7施工平面布置圖第一章編制說(shuō)明我單位依據(jù)本身優(yōu)勢(shì),根據(jù)了招標(biāo)文件及相關(guān)資料工程施工的具體特點(diǎn),結(jié)合本單位以往施工建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),做了認(rèn)真的分析研究后,編制出滿足各項(xiàng)要求的施工組織設(shè)計(jì),我們的總目標(biāo)是運(yùn)用合理先進(jìn)的施工技術(shù)方案,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。其技術(shù)說(shuō)明如下:一、編制依據(jù)1)弋陽(yáng)縣工業(yè)園區(qū)南巖小區(qū)創(chuàng)業(yè)路和興旺路道路及土石方工程施工招標(biāo)文件。2)江西省煤礦設(shè)計(jì)院的施工圖。3)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況及預(yù)算文件提供的工程量。5)江西省有關(guān)文明施工,安全施工規(guī)范及質(zhì)量規(guī)范。二、工期目標(biāo)擬定工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為5月13日,竣工時(shí)間為9月9日?？偣て?20日歷天。三、質(zhì)量目標(biāo)本工程在施工中將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家、省、部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)及施工規(guī)范,精心組織施工,確保本工程的工程質(zhì)量達(dá)到和符合國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格以上要求。四、安全目標(biāo)施工中嚴(yán)把安全關(guān),以杜絕死亡和重大人身傷殘事故和機(jī)械設(shè)備事故,一般事故頻率控制在0.5‰以下為目標(biāo),爭(zhēng)創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理地市級(jí)優(yōu)良樣板,為我司爭(zhēng)取良好的企業(yè)榮譽(yù)。第二章工程概況一、工程地點(diǎn)及概述本道路工程范圍內(nèi)的路基、路面、人行道、排水等工程。二、主要工程數(shù)量機(jī)械土石方:81629.00m3人工土石方:1577.00m3水穩(wěn)層:8523.20m3水泥混凝土路面:7990.20m3人行道板塊料鋪設(shè):6184.50m2安砌側(cè)緣石:2732.60㎡混凝土管道鋪設(shè):309.60m磚砌檢查井:4座雨水進(jìn)水井:48座漿砌毛(片)石擋土墻:8128.38m3安裝防撞護(hù)欄:1840.00m三、道路施工技術(shù)要求1、分層碾壓厚度30cm,并按規(guī)定檢驗(yàn)含水量和壓實(shí)度,并作好施工記錄。2、水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)和板塊設(shè)計(jì)按照《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ37-90)和《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD40-)進(jìn)行設(shè)計(jì),交通等級(jí)為重級(jí),水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得低于4.5Mpa,彎拉彈性模量為31000Mpa。道路水泥穩(wěn)定砂礫層回彈模量為1300Mpa,7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3.0Mpa,壓實(shí)度大于93%。3、路基范圍內(nèi)地下各類管線同期埋設(shè),避免因不同步敷設(shè)地下管線而重復(fù)開(kāi)挖路面,影響路況。4、檢查井、雨水口周?chē)_(kāi)挖后,回填砂,其壓實(shí)度≥90%,溝槽回填料及其壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))要求如下:部位填料壓實(shí)度(%)胸腔距路槽底面≤80厘米砂93距路槽底面＜80厘米砂或土90管頂以上至路槽底面管頂距路槽底面≤80厘米管項(xiàng)以上0～30厘米砂90管頂30厘米以上砂或土93管項(xiàng)距路槽底面＞80厘米路槽底面以下0～80厘米砂或土93路槽底面80厘米以下砂或土90砂采用級(jí)配良好中粗砂,含泥量≤5%5、人行道須增加開(kāi)口時(shí),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,但須建設(shè)單位同意后,方可實(shí)施。6、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):要求按《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ37-90)進(jìn)行。四、現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程起點(diǎn)于蘆林大道,交通運(yùn)輸效為便利,施工同臨時(shí)用地甲方可協(xié)調(diào)配合與當(dāng)?shù)刈庥?現(xiàn)場(chǎng)施工條件已具備。第三章施工組織部署一、工程特點(diǎn)分析1、該工程規(guī)模大、工期緊、施工技術(shù)含量較高,涉及專業(yè)面廣,因此施工組織及各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合問(wèn)題顯得尤為突出。選擇精干的高素質(zhì)作業(yè)隊(duì)伍、強(qiáng)有力的施工組織及科學(xué)合理的計(jì)劃安排是項(xiàng)目順利完成的關(guān)鍵。2、該工程施工質(zhì)量要求高,因此施工時(shí)應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施,來(lái)確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、該工程施工經(jīng)歷夏季,施工可能遇到惡劣的氣候環(huán)境,施工時(shí)應(yīng)采取可靠的施工組織和有效的應(yīng)對(duì)措施,滿足工程質(zhì)量和工期的要求。二、施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)該工程的特點(diǎn),特成立”弋陽(yáng)縣工業(yè)園區(qū)南巖小區(qū)創(chuàng)業(yè)路和興旺路道路及土石方工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,實(shí)施優(yōu)化項(xiàng)目施工管理,組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見(jiàn)《項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖》項(xiàng)目部主要管理人員配備及信譽(yù)、業(yè)績(jī)序號(hào)人員配置職稱業(yè)績(jī)、信譽(yù)、介紹1項(xiàng)目經(jīng)理:呂國(guó)生工程師本工程擬派項(xiàng)目經(jīng)理呂國(guó)生及項(xiàng)目部主要管理人是本公司施工管理骨干,所承擔(dān)過(guò)的工程項(xiàng)目多次獲得各種獎(jiǎng)勵(lì),深受業(yè)主好評(píng),項(xiàng)目經(jīng)理呂國(guó)生任項(xiàng)目主管5年,具有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人:汪福銀工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理:工程師4施工員:周海華助工5質(zhì)檢員:余美英助工6安全員:徐衛(wèi)林助工7材料員:嚴(yán)慧玲技術(shù)員8預(yù)算員:徐偉斌技術(shù)員9資料員:10試驗(yàn)員:11成本員:12財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人:13測(cè)量員:項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖公司公司工會(huì)安全部人事部工程部工會(huì)安全部人事部工程部人行道施工隊(duì)管網(wǎng)施工隊(duì)路面施工隊(duì)土石方施工隊(duì)路基施工隊(duì)質(zhì)安部材料部預(yù)算部財(cái)務(wù)室設(shè)備部后勤部測(cè)量部資料部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部總工程師人行道施工隊(duì)管網(wǎng)施工隊(duì)路面施工隊(duì)土石方施工隊(duì)路基施工隊(duì)質(zhì)安部材料部預(yù)算部財(cái)務(wù)室設(shè)備部后勤部測(cè)量部資料部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部總工程師三、項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員的職責(zé)及職權(quán)(一)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1、按授權(quán)范圍負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同的全面履約;2、參與與建設(shè)單位的合同談判,并認(rèn)真履行與建設(shè)單位簽訂的合同;3、組織編寫(xiě)工程總結(jié),參與公司組織召開(kāi)的項(xiàng)目制造成本的測(cè)算會(huì)議;4、根據(jù)公司下達(dá)的制造成本,領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項(xiàng)目制造成本計(jì)劃的實(shí)施;5、指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好建設(shè)單位合同與分承包合同;6、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)者,工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。(二)技術(shù)負(fù)責(zé)人(或技術(shù)員)崗位職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理的工作,貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針、保證手冊(cè)、程序文件和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理的制度、規(guī)定。2、熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖,針對(duì)工程特點(diǎn)組織施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施。3、執(zhí)行《文件和資料的控制程序》,按規(guī)定做好質(zhì)量體系文件,技術(shù)質(zhì)量文件,及其它有關(guān)文件的受控管理。4、負(fù)責(zé)做好組織施工,嚴(yán)格按圖紙規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工,對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置控制點(diǎn),組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行對(duì)特殊過(guò)程的施工,組織有關(guān)人員預(yù)先鑒定過(guò)程能力,編制審定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和落實(shí)連續(xù)監(jiān)控措施,及時(shí)解決施工中技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,使施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。5、負(fù)責(zé)落實(shí)砼、砂漿等配合比設(shè)計(jì)工作,負(fù)責(zé)工程施工中有關(guān)項(xiàng)目的委托申請(qǐng)和取樣送驗(yàn)工作,主持隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)、質(zhì)量評(píng)定,并按照《過(guò)程與最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》的規(guī)定組織竣工后的自查自驗(yàn)工作。6、執(zhí)行《不合格品的控制程序》的規(guī)定,對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告公司總工程師有關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審處理。7、貫徹實(shí)施《預(yù)防和糾正措施控制程序》,組織分析產(chǎn)生不合原因,制訂并施糾正措施,同時(shí)負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施公司各部門(mén)的糾正預(yù)防措施。8、負(fù)責(zé)組織”四新”的推廣應(yīng)用,組織工藝標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)和組織統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)及開(kāi)展QC小組活動(dòng),不斷進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。9、負(fù)責(zé)組織做好各項(xiàng)工程技術(shù)資料(包括分包的技術(shù)質(zhì)量資料)收信整理、編號(hào)、標(biāo)識(shí)及分類歸檔管理,做到工程技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、齊全、規(guī)范,符合要求。10、按照《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)器具的配置、建帳、校準(zhǔn),維護(hù)、保養(yǎng)的控制管理工作。(三)施工員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理協(xié)調(diào)、工期、技術(shù)、安全、質(zhì)量工作;(2)執(zhí)行技術(shù)方案,組織樣板施工,實(shí)話質(zhì)量預(yù)控和過(guò)程監(jiān)控管理,嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查;(3)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目月、周計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)工作,控制分包單位的施工進(jìn)度安排;(4)負(fù)責(zé)對(duì)分包商進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,各項(xiàng)交底必須以書(shū)面形式進(jìn)行,手續(xù)齊全;(5)負(fù)責(zé)組織”三工序”、”三檢制”與”樣板制”的實(shí)施,組織分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收,組織進(jìn)場(chǎng)的材料報(bào)驗(yàn)工作;(6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)配、驗(yàn)收、保養(yǎng)工作;(7)負(fù)責(zé)組織大、中、小型施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收及進(jìn)出場(chǎng)協(xié)調(diào)管理;(8)具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及文明施工管理;(9)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故、安全事故的調(diào)查和分析,按照處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位進(jìn)行相應(yīng)的整改;(10)審定、簽發(fā)混凝土申請(qǐng)單、分包材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工程施工試驗(yàn)委托單;(11)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工變更的簽證工作;(四)質(zhì)檢員崗位職責(zé)(1)貫徹國(guó)家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),行使質(zhì)量否決權(quán),確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);(3)編制項(xiàng)目”過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃”,增加施工預(yù)控能力和過(guò)程中的檢查,使質(zhì)量問(wèn)題消除在萌芽中;(4)負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo),制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施情況;(5)監(jiān)督”三工序”、”三檢制”與”樣板制”的落實(shí),參與分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收;參與進(jìn)場(chǎng)材料的評(píng)定和驗(yàn)收;(6)組織、召集各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作,并做好資料申報(bào)填寫(xiě)工作;(7)參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理,并跟蹤檢查,直至達(dá)到要求;(8)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的收集、整理和管理工作。(五)安全員崗位職責(zé)(1)執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合工程特點(diǎn)制定安全活動(dòng)計(jì)劃,做好安全宣傳工作;(2)貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),組織實(shí)施檢查,督促各分包的月、周、日安全活動(dòng),并落實(shí)記錄與否;(3)參與工程施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審工作;(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理;負(fù)責(zé)文明樣板工地的策劃、實(shí)施、管理工作。(5)協(xié)助項(xiàng)目辦公室進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn),檢查持證上崗,并辦理入場(chǎng)證件;(6)定期組織現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)工作,填報(bào)匯集上級(jí)發(fā)放各類表格,并負(fù)責(zé)對(duì)綜合考評(píng)結(jié)果的獎(jiǎng)罰執(zhí)行;(7)做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料及本部門(mén)的各種臺(tái)帳;(8)對(duì)安全隱患下達(dá)整改通知單,并參與整改內(nèi)容的措施制定,同時(shí)進(jìn)行復(fù)查;(9)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨水臨電、機(jī)械設(shè)備的日常檢查、維修、保養(yǎng)工作。(六)財(cái)務(wù)人員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理工作,建立健全財(cái)務(wù)管理制度,并組織實(shí)施;(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類收支的事前預(yù)測(cè)、事中控制、事后分析;(3)負(fù)責(zé)支票、現(xiàn)金借用以及報(bào)銷等財(cái)務(wù)工作的審核;(4)負(fù)責(zé)各分包款審核、確定工作;(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目會(huì)計(jì)核算記帳工作;(6)負(fù)責(zé)編制各種財(cái)務(wù)報(bào)表、月資金使用情況分析報(bào)告;(7)負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)檔案保管工作;(8)負(fù)責(zé)處理建設(shè)單位、局集團(tuán)公司相關(guān)部門(mén)的突發(fā)事件;(9)負(fù)責(zé)項(xiàng)目人員人事及財(cái)務(wù)部的工作。(七)材料員崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的統(tǒng)一管理工作;(2)依據(jù)材料需用計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng),確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行;(3)監(jiān)督各分包進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證、復(fù)試委托,并記錄存檔;(4)負(fù)責(zé)業(yè)主提供材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)證)辦理書(shū)面手續(xù),負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作,并辦理書(shū)面手續(xù);(八)測(cè)量員職責(zé)(1)熟悉各種測(cè)量?jī)x器的使用方法,能利用AUTOCAD軟件進(jìn)行各種曲線的計(jì)算,繪制現(xiàn)場(chǎng)平面圖樣。(2)積極深入工地現(xiàn)場(chǎng),配合施工,提前為下步工程的開(kāi)展提供準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。(3)認(rèn)真踏實(shí),不隱瞞工作中出現(xiàn)的偏差。四、施工組織措施1、把該工程列為我單位的重點(diǎn)工程,在人力、物力和財(cái)力等各方面優(yōu)先予以確保,保證實(shí)現(xiàn)對(duì)該工程的全部承諾。2、為了加大管理力度,我們將派出我單位的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。3、為了保證項(xiàng)目管理班子的戰(zhàn)斗力,我們將挑選政治素質(zhì)好,施工驗(yàn)收豐富,業(yè)務(wù)能力撥尖的管理及技術(shù)人員到該項(xiàng)目部擔(dān)任管理工作;抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好,善打硬仗的作業(yè)班組前往該工程施工作業(yè)。從人員素質(zhì)方面確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、針對(duì)本工程特點(diǎn),專門(mén)制訂一套與之相適應(yīng)的管理制度,使工程的施工管理始終保持有條不紊。運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)代管理手段,采用微機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、工程成本等方面的輔助管理。從管理機(jī)制和管理手段方面提供有力的保證。5、配備先進(jìn)而又充分的施工機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法。從機(jī)械配備和施工技術(shù)方面予以保證。6、在質(zhì)量管理方面,嚴(yán)格按照IS09000質(zhì)量體系的要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃,并認(rèn)真實(shí)施。該工程的質(zhì)量目標(biāo)為市級(jí)優(yōu)良工程,我們將嚴(yán)格按優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理。五、協(xié)調(diào)配合措施1、施工各方的協(xié)調(diào)與配合與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)本公司中標(biāo)后,即與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)一步了解業(yè)主要求和設(shè)計(jì)意圖,根據(jù)工程特點(diǎn)編制詳細(xì),具體的施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)專業(yè)性較強(qiáng)的分項(xiàng)工程施工方案。參加施工圖會(huì)審,接受各部門(mén)提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。對(duì)施工過(guò)程存在的問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)、駐場(chǎng)甲方、監(jiān)理單位處理。2、甲方及監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)整個(gè)施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照甲方及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行全面質(zhì)量管理,接受甲方、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品,設(shè)備材料等,均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品使用認(rèn)證證書(shū),按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料,主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告,辦理簽證手續(xù),使所使用的材料設(shè)備滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。按分部或分項(xiàng)目工程及工序檢驗(yàn)質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行”上道工序不合格,下道工序不施工”的原則,使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。每周例會(huì)向甲方和監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)等各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)度和要解決的問(wèn)題,使有關(guān)各方面了解工程進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。根據(jù)進(jìn)度需要主動(dòng)協(xié)助甲方辦理各項(xiàng)專業(yè)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3、供方、材料設(shè)備供應(yīng)商的協(xié)調(diào)主要材料、設(shè)備按招標(biāo)文件指定的廠家,結(jié)合本公司《物資采購(gòu)合格分供方名冊(cè)》,從中選擇合格分供方,材料設(shè)備供應(yīng)商。將施工進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)材料進(jìn)場(chǎng),滿足施工進(jìn)度要求。4、內(nèi)部協(xié)調(diào)本公司按總進(jìn)度計(jì)劃控制單項(xiàng)工程的進(jìn)度,根據(jù)進(jìn)度需要召開(kāi)協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查各單項(xiàng)工程的實(shí)施情況,制訂,修正、調(diào)整下一個(gè)階段的實(shí)施要求與措施。每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持施工協(xié)調(diào)會(huì)議,協(xié)調(diào)和階段各工種工作,組織以土建為主,水電設(shè)備安裝及裝飾配合施工。明確分工、責(zé)任到人。在整個(gè)施工過(guò)程中對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)科學(xué)規(guī)范管理,確保工程順利進(jìn)行。各工序應(yīng)密切配合,原則上,上一道工序未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可不得轉(zhuǎn)入下道工序施工,隱蔽工程未進(jìn)行驗(yàn)收手續(xù),不得覆蓋。六、部署安排1、工程中標(biāo)后立即與業(yè)主聯(lián)系,聯(lián)系施工入場(chǎng)事宜(含水通、道路通等)。項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進(jìn)行入場(chǎng)準(zhǔn)備工作分工,各負(fù)其責(zé),在5天內(nèi)完成施工前的一切準(zhǔn)備工作,其工作內(nèi)容為:1)按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝敷設(shè)施工用電、用水線路。2)選取進(jìn)場(chǎng)施工道路,包括施工場(chǎng)所的地面整理。挖好排水溝及集水井。3)對(duì)周邊環(huán)境及相關(guān)行管理部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)、接口工作,確保工程的順利實(shí)施。2、本工程主要施工工序安排如下:臨時(shí)便道、道路定位放線 土石方工程 清除表土 路基填筑管網(wǎng)施工墊層施工面層施工 人行道、綠化樹(shù)池施工掃尾竣工、交驗(yàn)。七、資源需要量計(jì)劃1、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃勞動(dòng)力以本工程項(xiàng)目經(jīng)理部為基本力量,少數(shù)專業(yè)隊(duì)伍及專業(yè)工種,由公司人力資源部調(diào)度,先予以解決,本工程平均日生產(chǎn)工人數(shù)為100-150人,詳見(jiàn)下表序號(hào)工種第1月第2月第3月1普工5080602泥工625253振搗工22104抹漿工10105模工886水電工2227鋼管工648電焊工449挖機(jī)駕駛員410推土機(jī)駕駛員111壓路駕駛員112裝載機(jī)駕駛員24213自卸汽車(chē)駕駛員16161014測(cè)量工3332、主要機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃本工程現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械,主要由項(xiàng)目部調(diào)用,不足部分由公司解決,詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備用量表(附后)八、施工總平面布置1、臨時(shí)設(shè)施布置為便于管理,攪拌點(diǎn)、水泥庫(kù)、材料庫(kù)及辦公用房,就近搭設(shè)。生活區(qū)宿舍、食堂、浴室、廁所。辦公用房采用240空斗墻砌筑,木屋架,石棉瓦屋蓋結(jié)構(gòu),木屋架下弦高度不得小于3m,墻面粉刷及刷白,天棚以纖維板吊頂。攪拌站、采用鋼管架,鋪石棉瓦屋蓋,水泥倉(cāng)庫(kù)磚墻搭設(shè),地面高出周邊30mm,地面鋪設(shè)氈進(jìn)行防水防潮。(1)、攪拌站布置施工時(shí)所需砼由2臺(tái)350升攪拌機(jī)完成,據(jù)《施工手冊(cè)》每臺(tái)機(jī)需搭設(shè)攪拌機(jī)棚10～18平方米,與水泥棚連接在一起。設(shè)計(jì)為5*3*2平方米。(2)、倉(cāng)庫(kù)、加工廠布置1)水泥倉(cāng)庫(kù):取F=80㎡,設(shè)計(jì)為5m×16m,設(shè)在攪拌機(jī)旁。2)鋼筋棚:鋼筋采用集中下料,鋼筋棚搭設(shè)面積為40㎡3)料場(chǎng):面積為180㎡(3)辦公及福利設(shè)施組織1)辦公室:設(shè)計(jì)為2間3.5m*4m2)職工食堂考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織員工分批分次用餐。取F=80㎡。3)廁所:F=14㎡4)門(mén)衛(wèi)室:面積為3.5*3=10.5具體見(jiàn)附表《臨時(shí)用地表》2、施工道路及排水:場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路盡量按設(shè)計(jì)規(guī)劃的永久道路位置布置,減少今后做道路工程量,路邊應(yīng)設(shè)置排水溝。另外考慮到整個(gè)場(chǎng)地排水,施工現(xiàn)場(chǎng)做5‰排水坡,將水排進(jìn)路邊排水溝。場(chǎng)內(nèi)其它位置進(jìn)行地面硬化處理。3、施工用水、用電(1)確定水源、電源:均從業(yè)主指定供應(yīng)點(diǎn)引入至我部設(shè)置的臨時(shí)施工配電房和水表井,施工時(shí)由水工和電工分別按照施工平面布置圖敷設(shè)至各個(gè)施工用水、用電點(diǎn)。(2)施工用水:現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用水量極小,故不考慮,僅考慮工程用水和施工場(chǎng)地生活用水,經(jīng)計(jì)算日最大用水量為:工程用水q1=3.6L/s生活用水q2=0.2L/s總用水量Q=q1+q2=3.82L/s施工供水網(wǎng)布置應(yīng)注意:施工用臨時(shí)用水應(yīng)盡量利用現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)田灌渠,購(gòu)置20臺(tái),潛水泵及800m塑料管,直接將水源接至需水點(diǎn)。為排除地表水,應(yīng)在路基和場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排放地面水的溝渠。(3)施工用電:施工供電布置應(yīng)注意:施工現(xiàn)場(chǎng)采用架空線與施工建筑物水平距離不小于10米,線與地面距離不小于6米,跨越建筑物或臨時(shí)設(shè)施時(shí),垂直距離不小于2.5米;現(xiàn)場(chǎng)線路應(yīng)盡量架設(shè)在道路的一側(cè),且盡量保持線路水平,低壓電桿間距為25-40米,分支線及引力線均應(yīng)由電桿處接出,不得由兩桿之間接線。九、施工應(yīng)急措施本工程應(yīng)視為重點(diǎn)工程,任何時(shí)間均不能產(chǎn)生停工和其它不利情況。若我公司有幸中標(biāo),首先是組織有力的施工管理層,在公司、項(xiàng)目的優(yōu)化管理中,編制好各分部分項(xiàng)工序最先進(jìn)的施工工藝組織施工,同時(shí)組織好各種物資、設(shè)備、材料供應(yīng)。為防止意外:(1)現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)二臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī),防止停電影響施工進(jìn)度。(2)隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系,掌握天氣變化情況,同時(shí)備好各種防雨物資。具體布置詳見(jiàn)附后的施工總平面布置示意圖第四章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工工期本著為用戶著想的指導(dǎo)原則,根據(jù)工程特點(diǎn)以及我公司的技術(shù)實(shí)力,擬定開(kāi)工日期為5月13日,竣工日期為9月9日。我們確保在120日歷天內(nèi)完成本工程的施工。二、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn),按以下工藝流程進(jìn)行施工:臨時(shí)便道、道路定位放線土石方工程清除表土路基填筑管網(wǎng)施工墊層施工面層施工人行道、綠化樹(shù)池施工掃尾竣工、交驗(yàn)。本工程控制性進(jìn)度為:施工準(zhǔn)備:6天,包括施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè),生產(chǎn)用水、用電的鋪設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)定位放線等。機(jī)械、人工土石方:15天,包括人工土石方、土方運(yùn)輸?shù)?。路基施?20天,包括清除表土,路基填筑、輾壓等。路面施工:30天,包括砂卯底層,水泥穩(wěn)定基層、混凝土面層等。管網(wǎng)等施工:15天,包括排水管敷設(shè)、檢查井、雨水井砌筑。人行道、綠化樹(shù)池等施工:25天,包括人行道板鋪貼緣石安砌,綠化樹(shù)池安砌等。其它工程:20天。收尾竣工:3天,包括現(xiàn)場(chǎng)的清理及竣工資料的整理。施工總進(jìn)度詳見(jiàn)附表《施工進(jìn)度計(jì)劃表》及《施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》三、工程保證措施本工程在保證工程質(zhì)量的前提下,確保履行工期的承諾是每個(gè)參加工程建設(shè)人員的奮斗目標(biāo)。1、施工進(jìn)度計(jì)劃完成的可行性分析對(duì)于本工程施工總工期,我們將較好地安排施工流程,工序搭接、勞動(dòng)力組織機(jī)械備及總分包間的穿插交叉施工等,以穿插施工來(lái)縮短施工總工期,以保證完成本工程的施工任務(wù)。達(dá)到我們所提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃。2、保證工期的技術(shù)組織措施1)施工準(zhǔn)備做得好可使施工很順利地進(jìn)入正常,減少磨合期,其中包括臨時(shí)水電設(shè)計(jì)與布置、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,施工前重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底,組織工程技術(shù)人員。編制施工預(yù)算和工料分析,在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃。2)在施工組織中將定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì),由工長(zhǎng)、施工員以上的管理人員參加,特殊情況能夠使參加人員范圍擴(kuò)大到班組長(zhǎng)。生產(chǎn)例會(huì)主要通報(bào)并完成以下內(nèi)容:工程合同和分階段計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃的執(zhí)行情況。工序產(chǎn)品質(zhì)量情況檢查中,防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序,減少不必要的返工、延誤工期。3)機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代化施工的保障,施工中計(jì)劃投入四臺(tái)挖掘機(jī)、二臺(tái)壓路機(jī),四臺(tái)裝載機(jī)、二臺(tái)推土機(jī)、十五臺(tái)自卸汽車(chē)、一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、一臺(tái)混凝土攪拌樓等。4)選派精干管理力量本工程將派精干、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,精心組織施工。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法施工,充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的計(jì)劃、組織及調(diào)控能力,充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀能動(dòng)性。5)選用高素質(zhì)勞動(dòng)隊(duì)伍根據(jù)本工程質(zhì)量及工期的要求,施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍,選擇素質(zhì)好,技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。各專業(yè)工種與施工人數(shù)見(jiàn)勞動(dòng)辦計(jì)劃表。組織技術(shù)過(guò)硬,素質(zhì)高的施工作業(yè)隊(duì)伍,加強(qiáng)施工過(guò)程中的組織管理,實(shí)行兩班作業(yè),制定合理的工期獎(jiǎng)罰制度。6)保質(zhì)保量供應(yīng)材料施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計(jì)劃,作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)與堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按材料計(jì)劃做好材料的訂貨和采購(gòu)工作。按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),并做好發(fā)放與保管工作。7)積極應(yīng)用新技術(shù)施工中將應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行管理,保證工程進(jìn)度處于動(dòng)態(tài)控制之中;同時(shí)應(yīng)用成熟的新技術(shù),保證工程質(zhì)量一次成活,減少不必要的返工而影響進(jìn)度。8)加強(qiáng)計(jì)劃管理以工程總計(jì)劃為依據(jù),制定分階段工期控制目標(biāo),經(jīng)過(guò)控制分段計(jì)劃來(lái)確?？偣て凇８鶕?jù)總控計(jì)劃、分段計(jì)劃以及業(yè)主不同時(shí)期對(duì)工程工期的要求,適時(shí)制定更加詳細(xì)的月度計(jì)劃,周計(jì)劃、每周檢查、對(duì)比、分析,找出關(guān)鍵問(wèn)題,當(dāng)朋計(jì)劃必須當(dāng)月完成。對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)、四級(jí)計(jì)劃管理,即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃管理,月、旬、周、日進(jìn)度計(jì)劃管理。經(jīng)過(guò)確保日、周進(jìn)度計(jì)劃的完成來(lái)保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我們對(duì)項(xiàng)目的重點(diǎn)考核指標(biāo),月度進(jìn)行全面檢查,并與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相掛鉤的手段,確保工期按各節(jié)點(diǎn)要求準(zhǔn)時(shí)直至提前完工;同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)階段性施工計(jì)劃的落實(shí)。項(xiàng)目副經(jīng)理及專職生產(chǎn)調(diào)度員負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程實(shí)施控制管理,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控,及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況,進(jìn)行合理調(diào)整。關(guān)鍵線路上的各工序進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,必要時(shí)進(jìn)行三班作業(yè),24小時(shí)施工。在管理制度上,建立周、日生產(chǎn)高度會(huì)議,加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理。9)嚴(yán)格按施工流程組織施工為確保工期,我們將認(rèn)真按施工流程進(jìn)行科學(xué)的管理,用工期影響因素分析圖加強(qiáng)計(jì)劃管理,及進(jìn)解決計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題。10)確保資金使用本工程的資金將全部用在本工程的施工上,嚴(yán)禁挪用,堅(jiān)持每月向業(yè)主報(bào)送當(dāng)月完成工作量與下月計(jì)劃完成工作量,協(xié)助業(yè)主做好付款與備款計(jì)劃。11)加強(qiáng)總包、分包管理本工程各專業(yè)施工工種的相互交叉施工及配合多,必須加強(qiáng)總分包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。在總包管理中,主要是協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、施工作業(yè)范圍及作業(yè)時(shí)間,其施工周期必須確保在總工期范圍內(nèi),各專業(yè)施工隊(duì)伍的施工日期將在各專業(yè)分包合同中進(jìn)行明確。有關(guān)分包工程施工在總計(jì)劃工期目標(biāo)內(nèi),與結(jié)構(gòu)建筑施工的同時(shí),采取適時(shí)穿插盡早提前的原則。施工過(guò)程中,我們將同業(yè)主一道,加強(qiáng)管理,經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào),確?？偣て谀繕?biāo)。12)做好后勤服務(wù)保障,做好項(xiàng)目施工管理、作業(yè)人員的服務(wù)工作。第五章主要施工技術(shù)措施一、施工測(cè)量1、軸線定位:根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn),用全站儀即可定出道路控制點(diǎn)。放出路面中線及邊線,并打鋼柱作為邊、中線的控制點(diǎn),對(duì)重要的中樁設(shè)置保護(hù)樁。2、軸線傳遞:放線前測(cè)量工程師按平面圖精確計(jì)算出各個(gè)施工段中的控制中心點(diǎn)分別相對(duì)于各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)與距離,從而單位準(zhǔn)確放出道路軸線中心。3、標(biāo)高傳遞:本工程高程由控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將此點(diǎn)引至道路四周永久修筑物上作為工程的水平控制點(diǎn)。二、路基工程1、原地面處理(1)在做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施,并與永久性排水設(shè)施結(jié)合,排除的雨水不流入農(nóng)田、耕地,不引起水溝淤積和路基沖刷以后,用140推土機(jī)結(jié)合人工的方式對(duì)路基、取土坑范圍進(jìn)行碾壓,碾壓密實(shí)度≥85%;對(duì)于原地面潮濕地段,清除表土后向下翻松緊25m,摻6%石灰拌和并碾壓,其壓實(shí)度≥87%;當(dāng)1.5＜H＜2.2時(shí),在清耕的表面翻松了25m并碾壓,其壓實(shí)度≥85%,若地面潮濕地段,請(qǐng)表后向下翻松25m,并摻6%石灰拌和并碾壓,其壓實(shí)度≥87%,當(dāng)H≤1.5m時(shí),在清耕的表面進(jìn)行開(kāi)挖處理,,并確保開(kāi)挖后路基高度＞1.5m(保證路床底面以下40cm路基填土分二層填筑,第一層壓實(shí)度≥90%,第二層壓實(shí)度≥96%),并再向下翻松25cm,摻6%石灰拌和并碾太,壓實(shí)度≥96%;對(duì)于挖方路墊層段應(yīng)下挖至路面底面以下30cm后,再向下翻松20cm,摻6%石灰拌和碾壓,壓實(shí)度≥93%,其上回填30cm厚摻8%石灰土至路基頂面,壓實(shí)度≥95%;以下工序自檢合格后,方可上報(bào)監(jiān)理要求抽檢,抽檢合格后,再分層填筑。(2)路基范圍沿河(塘)路段采取筑壩、抽水、清淤等措施,河(塘)徹底清淤后,將河(塘)堤坎挖成寬1米,內(nèi)傾3%的臺(tái)階,回填碎石土或5%灰土,土壤含水量大時(shí)摻8%石灰,分層碾壓,下部40cm的壓實(shí)度＞85%,上部壓實(shí)度≥90%。3、路基填筑(1)原地面處理合格、監(jiān)理檢測(cè)了原地面高程后,填筑30cm的5%水泥穩(wěn)定砂礫,填筑時(shí)先攤鋪土,后布格,按照設(shè)計(jì)的摻灰量摻灰,摻灰均勻后進(jìn)行翻進(jìn)、粉碎、整平、碾壓,做好路拱,即形成1%的施工橫坡。(2)路基填筑時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)斷面采用水平分層填筑法施工,即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑,分層填筑分層壓實(shí),分層的最大松鋪厚度不大于30cm,填至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度不小于8cm,若原地在水平,由最低處填起,每填一層,經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求以后再上一層。(3)翻耕時(shí)一定要翻耕到下一層頂面,粉碎一定要徹底,重復(fù)翻耕至達(dá)到要求。(4)用人工配合平地機(jī),對(duì)已達(dá)到最佳含水量的路段進(jìn)行整平。直線段,拱度達(dá)到2%,曲線段按設(shè)計(jì)要求整理,接縫處平整順適。(5)碾壓時(shí),采取半輪搭接碾壓,碾壓時(shí)由上側(cè)邊緣向路基中心方向碾壓,同時(shí)路基表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn),如有彈簧、起皮、松散現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。4、重點(diǎn)工程施工措施路基填筑進(jìn)入階段時(shí),即已進(jìn)入土路基的最關(guān)鍵階段,這個(gè)階段的質(zhì)量直接影響到以后路基的穩(wěn)固性、使用壽命期,本單位將對(duì)這個(gè)階段的施工過(guò)程視為最重要的過(guò)程,將采取如下的施工方法:(1)嚴(yán)格控制松鋪厚度在上土前,把該路段的填筑高程進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)情況分三層上土的第一層頂面高程計(jì)算出松鋪厚度,并打好樁,樁頂高度控制在第一層頂面高程(包含壓實(shí)系數(shù)),根據(jù)樁頂高底鋪土,再用路刮機(jī)整平。層層這樣控制高程。(2)控制含水量在碾壓之前,在現(xiàn)場(chǎng)取具有代表性的土樣,直接用酒精燒干,測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際含水量,直至達(dá)到最佳含水量的±1%。(3)整平現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際含水量達(dá)到最佳含水量時(shí),先用光板村路機(jī)穩(wěn)壓一遍,同時(shí)對(duì)填筑高程進(jìn)行檢測(cè)高程,根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)用人工配合平地機(jī)進(jìn)行重復(fù)整平,使其達(dá)到要求。(4)碾壓碾太時(shí)由外側(cè)邊緣向路基中心方高碾壓,灰土表面始終保持濕潤(rùn),如有彈簧、起皮、松散現(xiàn)象,及時(shí)翻開(kāi)重新拌和,直至達(dá)到壓實(shí)度要求。三、排水工程排水工程應(yīng)配合道路工程進(jìn)行。明挖管槽施工:排水系統(tǒng)管道基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及降水效果選用基礎(chǔ)形式,槽底土地質(zhì)較好,基本無(wú)擾動(dòng)軟化且易溝槽施工排水,可采用礫石基礎(chǔ):當(dāng)槽底土質(zhì)較差,不易溝槽子施工排水,且易擾動(dòng)軟化土壤,則采用250毫米大石塊,礫石砂嵌實(shí)至槽底標(biāo)高。管道穿越或位于塘、水田時(shí),施工中應(yīng)清除淤泥至原土。如原土面距設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)底小于1米時(shí),采用分層夯實(shí),填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底;而當(dāng)原土面距設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)小于1米時(shí),采用250毫米大石塊,礫石砂嵌實(shí)填至小于米,再采用分層夯實(shí)填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底,其管道基礎(chǔ)采用C20鋼筋混凝土基礎(chǔ),自水塘兩邊各向外延伸10米,穿越水塘底的管道采用C20鋼筋混凝土全包管。管道基礎(chǔ)開(kāi)挖超過(guò)4.0m深時(shí),采用密打鋼板樁(槽鋼)支護(hù)方案。溝槽開(kāi)挖:溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程,不得超挖或擾動(dòng)基面,槽底不得受水浸泡。開(kāi)挖溝槽子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):槽底松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除,保持槽底不浸水。溝槽平面放樣慶根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開(kāi)挖邊線,管道高程樣板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地方,高程樣板必須復(fù)核后方可使用,在控制底層土做基礎(chǔ),排管等施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正,放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存,以備查考。開(kāi)槽埋管施工過(guò)程中,除了處理好施工沿線排水外,還應(yīng)做好溝槽內(nèi)的排水工作。在施工基礎(chǔ)排管直至回填土的全過(guò)程中,溝槽內(nèi)不得積水,嚴(yán)禁在水中作業(yè)。管道基礎(chǔ)澆筑,側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,安裝應(yīng)縫隙緊密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求,模板必須嚴(yán)格控制高程和中心位置。混凝土的材料拌和、運(yùn)輸和澆筑等必須符合施工規(guī)范的要求,碎石墊層面上有水時(shí),不得澆筑混凝土?；炷翍?yīng)采用平板振動(dòng)器振實(shí),澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上方可拆模,管道鋪設(shè)前應(yīng)將接口內(nèi)外的油污、雜物清除干凈。管道嚴(yán)禁用鋼絲繩串心吊運(yùn),起吊時(shí)應(yīng)輕起輕落,防止碰撞、損壞管端,管節(jié)鋪設(shè)必須根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置接好中心線,吊上重線,并及時(shí)復(fù)核管底標(biāo)高,排好后的溝管內(nèi)接口必須嚴(yán)密,穩(wěn)管必須牢固,并要做好養(yǎng)生,接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙均勻,灰口應(yīng)整齊密實(shí)、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。檢查井施工:檢查井必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,拌實(shí)壓光,不得有空鼓、裂縫。檢查井在整個(gè)施工過(guò)程中必須做好排水工作,不得帶水操作,檢查井的中心位置利用高程樣板,砌筑的材料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),各指標(biāo)均要符合規(guī)范要求。管道檢查井施工完畢后,必須做功能試驗(yàn)(閉水試驗(yàn)),此項(xiàng)試驗(yàn)由施工單位和業(yè)主或監(jiān)理工程師一起進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的指標(biāo)必須達(dá)到CJJ3-90規(guī)范規(guī)定,達(dá)到合格后,辦理隱蔽工程驗(yàn)收和閉水試驗(yàn)結(jié)果的書(shū)面手續(xù),在這二項(xiàng)條件符合后進(jìn)行回填土。管道基礎(chǔ):管道基礎(chǔ)選用的材料及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位,應(yīng)預(yù)留凹槽,以便接口操作,接口完成后,隨即用相同材料填實(shí)。鋪管:待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用,并應(yīng)做好記號(hào),另行處理。管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管前,首先測(cè)設(shè)管道中心線,并用墨線做記號(hào),由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽,也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡勻速溜放,使管材平衡地放在溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴(yán)禁串心吊裝。穩(wěn)管:穩(wěn)管前,首先檢測(cè)管道流水面標(biāo)高,然后,利用特制的鋼模進(jìn)和兩側(cè)護(hù)腳,模板支撐牢固,順直。管節(jié)定位后及進(jìn)將平基沖洗干凈,澆筑管側(cè)砼沿滿槽送入。振搗時(shí),兩側(cè)采取對(duì)稱澆筑和振搗,無(wú)跑模、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。管材宜將插口順入流水方向,承口逆水流方向安裝,安裝一般由下游往上游進(jìn)行。四、路面工程1、路面底基層施工方案:本合同段路面工程有級(jí)配碎石底基層,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立一個(gè)路面施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)全線的路面底基層施工。A、材料試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)要求的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行材料基本性質(zhì)的試驗(yàn),簽定基材料是否適用和符合要求,如水泥的主要指標(biāo)、石料的搞壓強(qiáng)底、壓碎值、顆粒組成,所用水的酸、堿性測(cè)定等。B、施工質(zhì)量控制施工過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行抽樣檢查,主要項(xiàng)目有:1.混合料的配合比、拌勻程度、含水量、礦料級(jí)配;2.攤鋪寬度、壓實(shí)度、拱度、平整度;3.遍數(shù)等;4.路面幾何尺寸。C、工序檢驗(yàn)路面工程的各道工序結(jié)后,進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道序,對(duì)檢驗(yàn)不合格的工序,采取補(bǔ)救措施修正。施工方法:按”四區(qū)段”施工,把施工段劃分驗(yàn)收區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)檢測(cè)區(qū)。攪拌機(jī)按照混料配合比配料混合,自卸車(chē)將混合料按規(guī)定卸在料區(qū),用攤鋪機(jī)根據(jù)確定的攤鋪厚度攤鋪,攤鋪后專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。碾壓應(yīng)在最佳含水量時(shí)遵循先輕后重的原則,直線段由兩側(cè)土路肩向線路內(nèi)側(cè)碾壓,以后速度可提高。基層兩側(cè)可多壓2-3遍,嚴(yán)禁壓機(jī)在已完成或正在碾壓段上”調(diào)頭”和急剎車(chē),一直壓至表面無(wú)多余細(xì)料泛出且無(wú)輪亦,平面平整,在到要求密實(shí)度。2、路面基層施工方法:本合同段路面基層有水泥穩(wěn)定砂礫基層。施工準(zhǔn)備:對(duì)已鋪筑好的底層基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收及底基層表面清理,使表面干燥、清潔,無(wú)任何松散石料、灰塵等雜物,遇有局部發(fā)軟或松散的表層,先將其剔除,然后填筑混合料并壓實(shí);對(duì)集粒料和級(jí)配進(jìn)行控制,必要是,應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒;對(duì)各種材料進(jìn)行檢驗(yàn),配料準(zhǔn)確;對(duì)各種機(jī)械設(shè)備檢查、調(diào)試。A、拌和:由拌和站拌和好的成品料均勻,色調(diào)一致,無(wú)分離現(xiàn)象,含水量應(yīng)略高于最佳含水量。B、運(yùn)輸:采用自卸運(yùn)輸,將成品料及時(shí)運(yùn)到路段進(jìn)行攤鋪,攤鋪前應(yīng)灑適量水,使表面濕潤(rùn),攤鋪時(shí)應(yīng)撐握好松鋪厚度和路拱,盡量避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,保證攤鋪邊連續(xù)性,攤鋪后嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。C、碾壓:攤鋪后輔助人工修整,然后及時(shí)碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬,后輪必須超過(guò)兩端的接縫處。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。碾壓用輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)分別碾壓3-4遍,嚴(yán)禁壓路機(jī)及其它機(jī)械在作業(yè)段和已完成的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。D、接縫處和調(diào)頭處的處理:每天施工完畢應(yīng)設(shè)置橫向工作縫,當(dāng)天完成的端部放兩根壓實(shí)厚度等厚,與橫向?qū)挾鹊乳L(zhǎng)的方木,方木的另一側(cè)用砂礫填筑一個(gè)長(zhǎng)約3米的過(guò)渡段,再進(jìn)行碾壓,使當(dāng)天端部混合碾壓密實(shí)。下次攤鋪前,將方木砂礫除去,清掃干凈后,開(kāi)始攤鋪粒料。3、路面工程1、天然級(jí)配砂礫墊層本工程的墊層,天然砂礫墊層,其中機(jī)動(dòng)車(chē)道20CM厚,非機(jī)動(dòng)車(chē)道15CM,施工工藝流程詳見(jiàn)下圖:施工準(zhǔn)備:向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送”基層開(kāi)工報(bào)告單”,經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工;土基、墊層、底基層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物,必須經(jīng)過(guò)自檢合格,報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn),簽字認(rèn)可后,方可鋪筑其上面的基層。場(chǎng)地準(zhǔn)備:做好場(chǎng)地四周的排水設(shè)施,根據(jù)拌合場(chǎng)場(chǎng)地平面布置圖進(jìn)行機(jī)械設(shè)置,同時(shí)做好水、電的檢查與維修。機(jī)械準(zhǔn)備:擬用于路面施工的機(jī)械根據(jù)施工組織的要求及時(shí)調(diào)配至現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)維修。對(duì)混凝土、瀝青拌合樓及攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試安裝。材料要求:天然級(jí)配砂礫,所有粗骨料及細(xì)骨料均不含有粘土、植物等有害物質(zhì)。必要的材料還需進(jìn)行覆蓋保存。施工放樣:恢復(fù)中線,每10m設(shè)標(biāo)樁,樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度;松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù);中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁,推算出基層設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度。這樣做是為了使基層的高度,厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。備料:根據(jù)基層、底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)(1.20～1.30),碎石最大粒徑與壓實(shí)厚度之比為0.5左右時(shí),系數(shù)取1.3,比值較大時(shí),系數(shù)接近1.20。計(jì)算各段需要的砂礫數(shù)量,并按施工平面圖堆放。首先對(duì)材料的場(chǎng)地進(jìn)行硬化、分隔,確保材料的潔凈。對(duì)水泥路面的材料還須進(jìn)行覆蓋,水泥存放在特建的庫(kù)房中。實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備:進(jìn)場(chǎng)后實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn),盡快提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告交監(jiān)理工程師審批,以便給物資部門(mén)提供合格的供應(yīng)商。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各種施工配合比的選配工作,并及時(shí)交由監(jiān)理工程師審批。鋪筑試驗(yàn)段:砂礫墊層正式施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段,其目的與級(jí)配礫石基層相同。施工前,根據(jù)本合同段的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性的地段(20m)做工藝試驗(yàn)路段,從中選出路基施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測(cè)方法來(lái)指導(dǎo)施工。試驗(yàn)時(shí)作好記錄,對(duì)壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),進(jìn)而嚴(yán)格施工工藝,明確檢測(cè)方法,確保施工質(zhì)量。運(yùn)輸和攤鋪砂礫:在攤鋪段兩側(cè)先培土,以控制基層的寬度和厚度,再每隔一定距離鋪筑盲溝,考慮雨后排出基層積水。砂礫裝車(chē)時(shí),應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。卸料時(shí),應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)格控制卸料距離,避免鋪料過(guò)多或不夠。用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具,將砂礫均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,可輔以人工配合。表面應(yīng)力求平整,并有規(guī)定的橫坡。檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。撒鋪填隙料和碾壓可分為干法施工和濕法施工,具體施工法法如下。干法施工:初壓用8t兩輪壓路機(jī)碾壓3～4遍,使粗砂礫穩(wěn)定就位,碾壓時(shí),由邊向中、由低向高進(jìn)行。在第一遍碾壓后,應(yīng)再次找平。初壓結(jié)束,表面應(yīng)平整,并具有要求的縱、橫坡度。撒鋪填隙料,用石屑撒布機(jī)或類似的設(shè)備將干燥的填隙料均勻地?cái)備佋谝褖悍€(wěn)的砂礫石層上,松厚25cm～30cm;也可用自卸汽車(chē)運(yùn)送石屑至粗碎石層上,由人工攤鋪,用人工進(jìn)行掃勻。用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓,將全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。再次撒布填隙料。松厚2.0cm～2.5cm,人工掃勻。再次碾壓。用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,對(duì)局部填隙料不足之處,人工進(jìn)行找補(bǔ),并將多余的填隙料用掃帚掃到不足之處。碾壓后,如表面仍有未填滿的孔隙,則還需要補(bǔ)撒填隙料,并用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,直到全部孔隙被填滿為止。宜在表面先灑少量水,灑水量在3kg/㎡以上,在用12t以上三輪壓路機(jī)碾壓1～2遍。在碾壓過(guò)程中,不應(yīng)有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。2、水泥穩(wěn)定碎石基層本工程路面基層為20cm厚水泥穩(wěn)定碎石,水泥穩(wěn)定碎石的施工采用廠拌法施工,拌合料應(yīng)在中心攪拌站采用機(jī)械進(jìn)和集中拌和后運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),攪拌站的設(shè)置詳見(jiàn)”施工臨時(shí)設(shè)施及施工布置”。材料要求:水泥采用普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥均可,終凝時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)以上;快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用;碎石的最大粒徑31.5mm(方孔篩),一律采用規(guī)格料配制,不得使用0～31.5的混合料。集料必須符合規(guī)范要求,軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo),不含山皮土等雜質(zhì),各種材料堆放整齊,界限清楚。石料質(zhì)地要求堅(jiān)硬、耐久、潔凈,強(qiáng)度大于3級(jí),針片狀粒含量小于15%。所有的材料在采購(gòu)前均須進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行采購(gòu)。水泥、碎石、砂、石悄及礦粉均在大型生產(chǎn)廠家定購(gòu),以保證材料規(guī)格及質(zhì)量的穩(wěn)定性。進(jìn)場(chǎng)后實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn),盡快提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告交監(jiān)理工程師審批,以便給物資部門(mén)提供合格的供應(yīng)商。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各種施工配合比的選配工作,并及時(shí)交由監(jiān)理工程師審批。拌和:拌和設(shè)備應(yīng)有3～4個(gè)料斗,配有30t以上的散裝水泥貯藏罐(一秀為立式),必須具備200t/h以上的拌和設(shè)備至少2臺(tái)以上同時(shí)向一個(gè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。拌和設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量,保證配料精確,設(shè)備應(yīng)性能良好,完好率高。集料必須滿足級(jí)配要求,料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥用量、含水量和各種集料的配比,拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大1～2%。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn),水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。各料斗應(yīng)配備1～2名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。準(zhǔn)備下承層:水泥碎石施工前,應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩,水泥碎石攤鋪時(shí),要保證下承層表面濕潤(rùn)。運(yùn)輸攤鋪:攤鋪必須用2臺(tái)自動(dòng)找平具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪。用大型自卸汽車(chē)運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng),攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水,使其表面濕潤(rùn).兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻,中途不得變速(不論何時(shí)),其速要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng),最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。碾壓:用振動(dòng)式壓路機(jī)1～2臺(tái)和18～21T三輪壓處機(jī)2～3臺(tái),及時(shí)進(jìn)行碾壓,其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍,然后振動(dòng)碾壓(使中下層達(dá)到壓實(shí)度),最后用三輪壓路機(jī)碾壓,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并保證表面無(wú)輪跡(碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定)。攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢驗(yàn),修補(bǔ)缺陷:要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng),不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時(shí)糾正施工中的偏差。挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn),并換填合格材料.用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的壅包、壅坎,用鐵夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理?？焖贆z測(cè)壓實(shí)度,壓實(shí)不足飛快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地,盡量多壓1～2遍,自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。檢驗(yàn):各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成,首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象(跟蹤檢驗(yàn))。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,它不但影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定,同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在做封層之前,會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。要求在面層施工前,對(duì)水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測(cè),凡高出標(biāo)高部分,必須用洗刨機(jī)去除。養(yǎng)生:養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序,它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量,應(yīng)設(shè)專人和專門(mén)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生要不少于7天,且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。如直接作封層進(jìn)行養(yǎng)生,按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工,但作封層前必須進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除灑水及封層施工車(chē)外,應(yīng)徹底斷交,必須有切實(shí)禁止車(chē)輛通行的強(qiáng)制措施(如設(shè)路障、專人看管等)。即使超過(guò)養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交。接頭處理:接頭一律為垂直銜接,或用方木進(jìn)行端頭處理,或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面,用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn),以確認(rèn)接頭處理是否到位。要點(diǎn):自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí),即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交,措施必須跟上,此間若有違禁車(chē)經(jīng)過(guò),將視為缺陷工程,不予接收,這一點(diǎn)特別重要。水泥碎石具有不可再塑性。因此施工時(shí)一定要精益求精,除洗刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò)2小時(shí),要按工作縫(接頭)處理。由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng),各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分,銜接要緊密,施工要連續(xù)(一天只留一道工作縫,中午不間斷),最大限度地減少施工損失,并提高質(zhì)量。廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)配備不低于200t/h的拌和設(shè)備至少二臺(tái)以上同時(shí)拌和,兩臺(tái)攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。配料必須準(zhǔn)確,特別是水泥劑量更要準(zhǔn)確(至關(guān)重要)。雨季施工時(shí),細(xì)料要覆蓋,防止著雨結(jié)團(tuán),計(jì)量失準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)集料的含水率及時(shí)調(diào)整配合比。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段,必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。3、混凝土路面水泥混凝土路面施工工序?yàn)?選擇拌和場(chǎng)地備料和混合料配比調(diào)整測(cè)量放樣基層檢驗(yàn)和整修支立模板和安設(shè)鋼筋(拉桿和傳力桿)拌和混凝土運(yùn)輸混凝土攤鋪混凝土振搗混凝土提漿、刮平鋪放過(guò)濾布與氣墊薄膜吸墊真空處理機(jī)械抹平機(jī)械抹光表面制毛機(jī)械鋸縫拆模填縫養(yǎng)護(hù)開(kāi)放交通。施工準(zhǔn)備:施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場(chǎng)地,材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查,混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整,基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。選擇混凝土拌和場(chǎng)地根據(jù)施工路線的長(zhǎng)短和所采用的運(yùn)輸工具,混凝土可集中在一個(gè)場(chǎng)地拌制,也能夠在沿線選擇幾個(gè)場(chǎng)地,隨工程進(jìn)展情況遷移。拌和場(chǎng)地的選擇首先要考慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短。同時(shí)拌和場(chǎng)還要接近水源和電源。另外,拌和場(chǎng)應(yīng)有足夠的面積,以供堆放砂石材料和搭建水泥庫(kù)房之用。材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn):根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,在施工前分批備好所需要的各種材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加劑),并在實(shí)際使用前,對(duì)已選備的砂和石料抽樣檢測(cè)其含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性;對(duì)石子還應(yīng)抽檢基強(qiáng)度、針片狀顆粒含量和磨耗等。如含泥量超過(guò)允許值,應(yīng)提前1～2d沖洗或過(guò)篩至符合規(guī)定為止,若其它項(xiàng)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)另先料或采取有效的補(bǔ)助措施。水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報(bào)告單外,還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及3d、7d和28d的強(qiáng)度等是否符合要求。為節(jié)省時(shí)間,可采用2h壓蒸快速測(cè)定方法測(cè)定推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用,另外,新出廠的水泥至少要存放一周后可使用。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗(yàn),并須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)判定是否適用?；旌狭吓浜媳葯z驗(yàn)與調(diào)整:混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適,如不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。和易性(工作性)檢驗(yàn)與調(diào)整:按設(shè)計(jì)配合比取樣試拌,測(cè)定其工作性(或坍落度),必要時(shí)還應(yīng)經(jīng)過(guò)試鋪試驗(yàn)段檢驗(yàn)。強(qiáng)度的檢驗(yàn):按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗彎拉及抗壓試件,養(yǎng)生28d后測(cè)定強(qiáng)度,或壓蒸4h快速測(cè)定強(qiáng)度后推算28d強(qiáng)度。強(qiáng)度較低時(shí),可采用提高水泥標(biāo)號(hào)、降低水灰比改進(jìn)集料級(jí)配等措施。除進(jìn)行上述檢驗(yàn)外,還可能選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級(jí)配等配制混合料,經(jīng)過(guò)比較,從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。施工現(xiàn)場(chǎng)砂和石子的含水量經(jīng)常變化,必須逐班測(cè)定,并調(diào)整其實(shí)際用量。提前進(jìn)行原材料試驗(yàn),開(kāi)工前一個(gè)月完成砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批?；鶎訖z驗(yàn)與整修:檢驗(yàn)基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等,均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符之處,應(yīng)予整修。在工程實(shí)踐中,要求基層完成后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),控制行車(chē),使期不出現(xiàn)車(chē)槽。如有損傷應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí),嚴(yán)禁用檢散粒填補(bǔ)。對(duì)半剛性基層,要注意把握整修時(shí)間,過(guò)遲難以整修且很費(fèi)工。以加寬的部分,新舊部分的強(qiáng)度應(yīng)一致。若在舊砂石路或?yàn)r青路面上鋪筑混凝土路面時(shí),所有舊睡面的坑洞、松散等損壞,以及路拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾?均應(yīng)事先翻修、調(diào)整、壓實(shí)。測(cè)量放樣:測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。在驗(yàn)收合格的基層上進(jìn)行測(cè)量放樣工作,并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),放出路面邊線支設(shè)模板,定出板塊分塊位置,模板支架應(yīng)牢固不變形。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位,同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線,在再現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離,否則應(yīng)移動(dòng)分塊線的位置。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車(chē)道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過(guò)程中,要做到勤測(cè)量、勤核、勤糾偏。安設(shè)模板:基層檢驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板宜采用鋼模,長(zhǎng)度3～4m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。無(wú)鋼模時(shí),也可采用木模,但厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后,應(yīng)再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青,以便拆模。檢查復(fù)核模板標(biāo)高,平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭是否緊密平順,是否前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象?；炷涟韬?混凝土必須采用機(jī)械攪拌。攪拌站應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)。力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量在大小和施工進(jìn)度配置,同時(shí),施工工地須有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組?；炷翑嚢柙O(shè)備的配置詳見(jiàn)”工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃”和”施工臨時(shí)設(shè)施及施工布置”?；炷恋陌柚茢嚢柙O(shè)備,混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備,有困難時(shí),最低限度也要采用集料箱加地磅的計(jì)量方法,而體積計(jì)量法難于達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確的要求,應(yīng)停止使用。采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備時(shí),在每天開(kāi)始拌和前,應(yīng)按混凝土配合比要求。對(duì)水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后(特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況,測(cè)定砂石材料的含水量,以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量),輸入到自動(dòng)計(jì)量的控制存儲(chǔ)器中,經(jīng)試拌檢驗(yàn)無(wú)誤,再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為水和水泥:±1%;粗細(xì)集料:3%。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量,精確度為±2%。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度,每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)裝料的順序宜為:砂、水泥、碎(礫)石,或碎(礫)石、水泥、砂。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間,自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起,至拌合物開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。混凝土運(yùn)輸:為保證混凝土的工作性,在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開(kāi)始水化反應(yīng),其流動(dòng)度下降),以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間,并采取適當(dāng)措施防止水份損失(如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋)和離析?；炷涟韬臀锟刹捎米孕稒C(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后,送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、抹面,直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時(shí)間超過(guò)限值,或者在夏天鋪筑路面時(shí),宜使用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中,還不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5cm。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送用的車(chē)箱在每天工作結(jié)束之后,必須用水沖洗干凈。攤鋪:攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時(shí),可一次攤鋪。大于24cm時(shí),宜分兩次攤鋪,下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值,根據(jù)試驗(yàn)確定,一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬鋪時(shí),應(yīng)用”扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。安放鋼筋網(wǎng)片:安放鋼筋網(wǎng)片時(shí),不得踩踏,應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落高度。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后,再繼續(xù)澆筑混凝土。若安放雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí),對(duì)厚度不大于25cm的板,上下兩層鋼筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的,上下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。安放角隅和邊緣鋼筋:安放角隅鋼筋時(shí),應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隔鋼筋就位后,用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí),應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌和物壓住。振搗:攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施時(shí),宜采用2.2kw的平板振搗器;采用真空脫水工藝施工時(shí),可采用功率較小的平板振搗器。插往入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近,以及安設(shè)鋼筋的部位,施工中宜春先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí),首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次(如面板厚度大于22cm,則需用插入式振搗器全面順序插振一次),同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的,振搗上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm。同一位置振搗時(shí),當(dāng)水灰比小于0.45時(shí),振搗時(shí)間不宜少于30s;水灰比大于0.45時(shí),不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉2～3遍,使表面泛漿,趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2～1.5m/min為宜。對(duì)不平之處,應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處(必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放,以使其自行校正平直度),不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75～100mm的無(wú)縫鋼管,在鋼管兩端加焊端頭板,板內(nèi)鑲配軸承,管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷,伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿,使表面均勻地保持5～6mm左右的砂漿層,以利密封和作面。設(shè)有路拱時(shí),應(yīng)使用路拱成形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。接縫施工:接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質(zhì)量不高,會(huì)引起板的各種損壞,并影響行車(chē)的舒適性。因此,應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工?？v縫:小型機(jī)具施工時(shí),按一個(gè)車(chē)道的寬度(3.75～4.5m)一次施工,縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式.但在道口等特殊部位,一次性澆筑的混凝土板寬度可能會(huì)大于4.5m,這就需要設(shè)縱向縮(假)縫.縱向假縫一般亦應(yīng)設(shè)置拉桿.縫縱拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,設(shè)置在板厚的中間.并應(yīng)避免將脫模劑涂灑在拉桿上?？v向施工縫拉桿可采用三種方式設(shè)置。第一種是在模板上設(shè)孔,立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi),這種方式缺點(diǎn)是拆模板較困難。第二種是把拉桿彎成直角形,立板后用鐵絲將其一半綁在模板上,另一半澆在混凝土內(nèi),拆模后將露在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。第三種方式是采用帶螺栓的拉桿,一半拉桿用支架固定在基層上,拆模后另一半帶螺栓接頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接?？v向縮(假)縫施工應(yīng)預(yù)先將拉桿采用門(mén)型式固定在基層上,或用拉桿置放機(jī)在施工時(shí)置入。假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫,縫寬為3～8mm,深為1/4～1/5板厚,使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)則開(kāi)裂,防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。橫縫:橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后(碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.2～12.0Mpa,礫石混凝土達(dá)到9.0～12.0Mpa)鈕切或在混凝土鋪筑時(shí)壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是:當(dāng)混凝土混合料做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀,用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土混合料初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。切縫:由于切縫能夠得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫,因此,應(yīng)盡量采用這種方式。其施工工藝為:切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90。角,并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開(kāi)始切縫前,應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí),應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān),將成片提升到混凝土板面上,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切縫不滲入基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%,即可進(jìn)行切割,當(dāng)氣溫突變時(shí),適當(dāng)提早切縫時(shí)間,或每隔20～40m先割一條縫,以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。切縫后,應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時(shí)間要特別注意掌握好,切得過(guò)早,由于混凝土的強(qiáng)度不足,會(huì)引起粗集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲,則混凝土由于混度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長(zhǎng)而受阻,導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度,而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。它隨混凝土的組成和性質(zhì)(集料類型、水泥類型和含量、水灰比等),施工時(shí)的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。脹縫:脹縫應(yīng)與路中心線垂直,縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿。縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌脹縫填縫料。傳力桿的活動(dòng)端,可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置,固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm,傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝兩種方法。頂頭木模固定傳力桿安裝方法。宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中,混凝土拌和物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置,澆筑時(shí)應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物,并用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌和物。澆筑面板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。支架固定傳力桿安裝方法。宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位,澆筑時(shí)望塵莫及先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物,并用插入式振搗器振實(shí)。施工中可對(duì)該方法作一些改進(jìn),其作法是:預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好空間,為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性,脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線,待填料時(shí),將脹縫板以上的混凝土鑿去,這種方法,對(duì)保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。施工縫:施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處,多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處,板中應(yīng)增設(shè)傳力桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許骨動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。接縫填封:混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。常見(jiàn)的填縫方法有灌入式和預(yù)制嵌縫條填縫兩種。養(yǎng)生:混凝土表面修整完畢后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,使混凝土板在開(kāi)放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間,須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干,以免發(fā)生收縮裂縫;須采取措施減少溫度變化,以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力;須管制交通,以防止人畜和車(chē)輛等損壞混凝土板的表面。混凝土板的養(yǎng)生,可根據(jù)施工工地的情況及條件,選用濕治養(yǎng)生、噴灑成臘材料養(yǎng)生等方法。其養(yǎng)生時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上的要求試驗(yàn)確定。一般,使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d,使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d,使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d。在養(yǎng)生初期,為減少水分蒸發(fā),避免陽(yáng)光照射,防風(fēng)吹和暴雨等,能夠用活動(dòng)的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來(lái)。濕治養(yǎng)生:濕治養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)期組成:防護(hù)層潤(rùn)濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤(rùn)濕期宜用草袋(簾)等,在混凝土終凝后覆蓋于板的表面,每天均勻?yàn)⑺?保持潮濕狀態(tài),但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期間,每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕2～3次;在晝夜溫差大的地區(qū),混凝土板澆筑3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi),必須保證混凝土逐漸失水,與周?chē)h(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車(chē)輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4%以后,方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。噴灑成膜材料養(yǎng)生:噴灑成膜材料養(yǎng)生是將幾種化工原料按一定比例配制成油狀溶液,用噴灑機(jī)具噴(或刷)在混凝土表面溶液中揮發(fā)物揮發(fā)后形成一層較堅(jiān)韌的紙狀薄膜,利用薄膜不透水的作用,將混凝土中的水化熱和蒸發(fā)水大部分積蓄下來(lái)自行養(yǎng)護(hù)混凝土的方法。這種方法可節(jié)約用水,在干旱地區(qū)或施工用水困難地區(qū)較為適用。當(dāng)前常見(jiàn)的成膜材料有過(guò)氯乙烯樹(shù)脂和氯偏乳液兩種。拆模:拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,采用普通水泥時(shí),一般允許拆模時(shí)間見(jiàn)下表。拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好拆模后不能立即開(kāi)放交通,只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí),才允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。五、人行道、路沿石、樹(shù)池等工程1、人行道板材鋪裝1)、工藝流程檢查基層平整度并修整放線挑選石材澆素水泥漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪面板并調(diào)整水泥干砂混合料填