別墅給排水施工方案

瓦屋面施工方案瓦屋面施工方案中建二局第三建筑工程有限公司工程概況1、工程總概況本工程坐落在清遠市橫荷鎮(zhèn)獅子湖山莊內(nèi)，由100多棟高檔別墅組成的住宅小區(qū)。別墅住宅共有A、B、C、D、E等五種戶型，每戶別墅由1棟建筑及其附屬庭院組成。2、系統(tǒng)簡介.2室內(nèi)給排水工程2.2.1生活給水系統(tǒng)（1）生活給水水源來自城市自來水，常年穩(wěn)定供水壓力為0.3MPa，由一路管徑為DN50的市政給水管引入，直接供給本建筑的生活用水。（2）給水管采用銅管，嵌墻或埋地采用包塑銅管，采用釬焊連接。2.2.2熱水系統(tǒng)（1）生活熱水由容積式燃氣熱水器供給，由熱水器自帶循環(huán)裝置。（3）熱水管采用銅管，嵌墻或埋地采用包塑銅管，采用釬焊連接，保溫采用30mm厚橡塑海綿保溫。2.2.3室內(nèi)排水系統(tǒng)（1）排水系統(tǒng)采用生活污水與生活廢水系統(tǒng)合流制。衛(wèi)生間及其他污水、廢水合流后均重力自流排經(jīng)室外污水井排至室外污水管網(wǎng)，排水立管設(shè)伸頂通氣管。（2）污水、雨水、通氣管采用雙壁消音U-PVC排水塑料管，承插口粘接；（3）雨水系統(tǒng)采用重力流雨水排水系統(tǒng)，屋面部分采用87型雨水斗，陽臺采用地漏，靠重力自流至室外雨水系統(tǒng)，另屋面雨水由專業(yè)廠家設(shè)計施工。3、管材及連接方式序號系統(tǒng)類別管材連接方式1給水管、生活熱水管、生活熱水循環(huán)管明設(shè)或暗設(shè)TP2牌號銅管釬焊連接；與絲扣閥門、水觜、水表等附件連接采用轉(zhuǎn)換接頭埋地及嵌墻及DN25及以下外覆塑銅管2污水管、廢水管、通氣管、雨水管明設(shè)或暗設(shè)PVC雙壁消音排水管粘接編制依據(jù)1根據(jù)設(shè)計院提供的《清遠獅子湖高爾夫一期住宅》給水排水安裝工程各專業(yè)施工圖紙2《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-983《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20024《建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS171:20045《建筑銅管管道工程連接技術(shù)規(guī)程》CECS228:20076《建筑給水金屬管道安裝—銅管》03S407-110《住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝》03SS40811《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-200812《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1-S513《建筑給水、排水設(shè)計規(guī)范》GBJ50015-200314《建筑給排水、暖通、空調(diào)、燃氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》QCJJT-JS02-200415《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411－2007室內(nèi)給排水安裝工程施工工藝1．各階段主要施工內(nèi)容施工準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→支吊架制作→管道安裝→管道沖洗、消毒→水管試壓→潔具安裝→設(shè)備安裝、單機試運轉(zhuǎn)→系統(tǒng)調(diào)試1.1施工流程圖預(yù)留預(yù)埋孔洞套管預(yù)留預(yù)埋孔洞套管支架制作安裝給水管道安裝排水管道安裝沖洗、消毒及試壓沖洗及閉水、通球試驗變頻設(shè)備安裝、單機試運行末端器具安裝潔具安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收2．預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管安裝工程2.1立管孔洞預(yù)留施工應(yīng)在土建支模后鋼筋綁扎前進安裝預(yù)埋模板盒，其高度不低于上層面板高度。2.2穿越樓板及墻的管道均應(yīng)預(yù)埋套管，應(yīng)根據(jù)土建進度固定好位置，套管管徑比管道大1～2號。2.3施工要點：安裝在樓板內(nèi)的立管套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的立管套管，其頂部高出裝飾地面50mm底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。3．支架制作安裝工程3.1施工工藝流程支架選型支架選型確定尺寸下料焊接防腐安裝3.2管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進行選型。3.3管道支架采用現(xiàn)場車間制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進行除銹和防腐處理。3.4管道支架型式、間距要求：銅管支架間距安裝間距：公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200250300支架的最大間距(m)1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.04.04.0硬聚氯乙烯排水管道支架安裝間距：管徑(mm)5075110125橫管1.21.52.02.03.5具體安裝方法：安裝支架時，按設(shè)計標(biāo)高和土建標(biāo)高基準(zhǔn)線計算出兩端的管底高度，在墻上畫線，并按照支架的間距，在墻上畫出每個支架的位置，上下量出需要的高度，按間距畫出支架位置標(biāo)記，安裝好兩端支架，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間的支架安裝好。安裝單根吊桿時，按水管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，吊桿在水管的中心線上。4．室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、熱水給水系統(tǒng)安裝工程4.1施工工藝說明4.1.1本工程室內(nèi)生活給水、熱水系統(tǒng)管道采用銅管，連接采用釬焊連接，根據(jù)規(guī)范《建筑給水銅管管道工程技術(shù)規(guī)程》，埋地、嵌墻給水冷管銅管采用覆塑銅管。熱水銅管采用橡塑保溫。4.1.2安裝順序按先干管后支管進行，給水立管采用明裝；給水干管采用吊頂明裝；4.1.3廚房給水支管安裝到過內(nèi)墻面1m，用法蘭封板封堵，留以后二次深化設(shè)計后安裝接口。4.1.4衛(wèi)生間給水支管采用嵌墻暗敷：A．剔槽采用云石切割機切槽，剔槽規(guī)格：深度等度管外徑+20mm；寬度等于管外徑+50mm。B．管道槽內(nèi)固定方式每1.5米采用U型管卡固定。C．在管道安裝、固定、試驗合格后，應(yīng)采用M7.5級水泥沙漿、掛5×5規(guī)格鋼絲網(wǎng)將溝槽用填補密室。4.2施工工藝流程：支架制作安裝支架制作安裝給水管道安裝沖洗、試壓設(shè)備安裝潔具給水連接通水試驗4.3管道敷設(shè)施工工藝4.3.1銅管管道敷前應(yīng)測量放線，離墻面、柱面的最大凈距離要符合下表要求：公稱直徑不保溫管保溫管公稱直徑不保溫管保溫管159013080145185209513510015519525100140125170210321101501501802254011515520021026050120160250240300651301753002653254.3.2銅管安裝完后使用進行保溫。保溫層厚度偏差不大于0.1倍的自身厚度。4.3.3閥門安裝要求：閥門安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。4.4管道連接施工工藝 銅管釬焊連接：斷管、整件清理管口斷管、整件清理管口添加釬焊劑加熱接頭融化釬料冷卻清理4.4.1采用專用工具將管口毛刺去除并整圓，再用細砂紙將釬焊銅管內(nèi)外表面污物及氧化膜清除干凈。4.4.2先將調(diào)制成糊狀的釬焊劑薄薄地均勻涂敷在銅管與管件的釬焊處表面，再將管子輕輕插入管件承口，并適度轉(zhuǎn)動以保持四周均勻的間隙，然后用凈布抹去接縫處多余的釬焊劑。4.4.3采用氣體火焰對釬焊接頭處實施均勻加熱，達到釬焊溫度時，用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處進行測溫。如接頭處溫度已達到釬焊溫度，即可一邊加熱，一邊向接頭的縫隙處添加釬料，直至就將縫隙填滿。釬焊時由接頭處的溫度和熱量溶解釬料，并利用毛細管作用填滿接頭縫隙。嚴(yán)禁用火焰直接加熱熔化釬料。4.4.4移去明火熱源或切斷電加熱電源，使釬焊接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶。4.4.5接頭冷卻后，應(yīng)及時將接頭處的殘余釬焊劑和反應(yīng)物用熱水與抹布清洗干凈。4.5熱水管道保溫：熱水管道采用橡塑保溫。把橡塑保溫管殼一邊切開，用專用膠水粘貼在管道上，然后用專用膠布纏繞在保溫層外、裹嚴(yán)實。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集03S401：埋地管道還需在專用膠布外用鍍鋅鐵絲綁1層玻璃布，在玻璃布外凃乳化瀝青漆兩遍。4.6室內(nèi)埋地管道安裝：部分管道需在一層地面回填土后進行管溝開挖、回填。4.6.1槽底開挖寬度等于管道外徑（管徑＜DN100取100mm）加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度為200mm。溝槽深度為一層室內(nèi)地梁面標(biāo)高至管底標(biāo)高。4.6.2溝槽坡度（高：寬）在槽深≤1m為1：0.00；1m＜槽深≤3m為1：0.20；槽深≥3m為1：0.25。4.6.3管道安裝完后，使用原土回填并夯實。4.7給水變頻設(shè)備、不銹鋼水箱安裝及單機調(diào)試：4.7.1變頻設(shè)備及不銹鋼水箱由專業(yè)廠家安裝。4.7.2水泵水平配管應(yīng)有坡向水泵0.02的坡度，變徑管長度不應(yīng)小于大小管徑差的5～7倍。水泵出水口處的變徑應(yīng)使用同心變徑，吸入口處應(yīng)使用向上平偏心變徑。4.7.3先做電機單機運轉(zhuǎn)，核實電機的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向正確后，再進行連結(jié)。4.7.4泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后啟動電機，當(dāng)泵達到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫度、軸封是否漏水、漏油。4.7.5水箱滿水試驗：水箱滿水至水箱溢流口靜置24小時觀察水箱不滲不漏，液面無下降為合格。4.8給水管道沖洗、試壓4.8.1管道沖洗試驗：給水管道在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗、消毒，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗（參見相關(guān)規(guī)范），直接出水口的水色和透明度與進水目測一直為合格，給水管道應(yīng)經(jīng)衛(wèi)生部們?nèi)訖z驗符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，方可使用。4.8.2管道試壓：給水管道管道試驗壓力為1.0MPa。試壓時，先升至試驗壓力，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。塑料管在試壓壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。5．室內(nèi)污水、雨水系統(tǒng)安裝工程5.1施工工藝說明：本工程室內(nèi)污水、雨水管道采用雙壁消音U-PVC排水塑料管，承插口粘接，通氣管采用雙壁消音U－PVC排水塑料管，承插口粘接。排水橫管在下層吊頂安裝，地下室或底層埋地敷設(shè)。5.2施工流程：支架制作安裝支架制作安裝排水管道安裝沖洗、灌水設(shè)備安裝末端器具安裝潔具排水連接通水試驗5.3排水、雨水、通氣UPVC管敷設(shè)工藝：5.3.1安裝室內(nèi)排水UPVC的水平管道與水平管道、立管的連接，采用45°三通或四通和90°斜三通或四通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。5.3.2通氣UPVC管管頂高出屋面（非裝飾屋頂）2m，并安裝通氣管管帽。5.3.3壓力排水鋼管敷設(shè)工藝，焊接鋼管用于地下室集水井壓力排水，安裝前要確認潛水泵安裝位置、高度。先安裝水泵后再安裝管道，立管要用管卡固定好，管道要按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)、橡膠接頭。5.3.4UPVC排水管明設(shè)立管穿越樓板處下方，支管接入立管穿越管道井壁處，橫管穿越防火墻兩側(cè)等部位設(shè)置阻火圈。5.3.5UPVC排水管及通氣管立管每層裝設(shè)1個伸縮節(jié)，UPVC排水橫管每隔4米裝設(shè)1個伸縮節(jié)。5.4排水、雨水、通氣UPVC管道連接施工工藝5.4.1UPVC塑料管承插粘接：斷管、整件斷管、整件清理試插接粘接調(diào)直固化A．?dāng)喙芑蚴褂谜焊鶕?jù)加工圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊（如長度足夠可使用整件）。B．切削坡度：用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。C．清潔：試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污用丙酮除掉。D．試插：粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。E．粘接：用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接劑分布均勻。F．固化：擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。5.7排水系統(tǒng)末端器具安裝5.7.1施工工藝流程孔洞預(yù)留孔洞預(yù)留預(yù)埋件澆灌活動件安裝通水試驗5.7.2非壓力排水管需安裝清掃口與檢查口，屋面雨水管末端需安裝87雨水斗；陽臺雨水管末端需安裝地漏。衛(wèi)生間及廚房地漏采用密封地漏。5.7.3連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的排水橫管上設(shè)清掃口或地漏；排水管在樓板下懸吊敷設(shè)時請掃口設(shè)在上一層地面上，清掃口與墻面的垂直距離不小于200mm。5.7.4排水橫管直線管段超長加設(shè)請掃口，如下表：排水直線管段請掃口或檢查口的最大距離（m）管徑DN（mm）污水性質(zhì)清除裝置廢水生活污水50～751512檢查口50～75108清掃口100～1501510清掃口100～1502015檢查口2002520檢查口5.7.5地漏及清掃口安裝:結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)二次深化設(shè)計圖紙，預(yù)留地漏及清掃口安裝所需要的樓板孔洞；初裝修期間，對結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的地漏及清掃口的位置復(fù)核無誤后，將地漏等下水口管段與排水支管進行連接，而后，進行地漏及清掃口的初次固定；在本段管道系統(tǒng)的灌水試驗完畢后，對預(yù)留孔洞邊緣與地漏、清掃口之間的空隙封堵，而后由裝修單位進行墊層、防水層和找平層的施工。地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。5.7.6雨水漏斗安裝:87型雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。87型雨水斗安裝時，應(yīng)將附加防水層防水卷材彎入短管承口內(nèi)，填滿防水密封膏后，即將壓板蓋上，并插入螺栓使壓板固定，壓板底面應(yīng)與短管頂面相平、密合；屋面板留洞尺寸表（單位：mm）：雨水斗公稱直徑DN80100150雨水斗短管內(nèi)徑DN79104154屋面板預(yù)留洞φ1952202705.8室內(nèi)埋地管道安裝：部分管道需在一層地面回填土后進行管溝開挖、回填。5.8.1槽底開挖寬度等于管道外徑（管徑＜DN100取100mm）加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度為200mm。溝槽深度為一層室內(nèi)地梁面標(biāo)高至管底標(biāo)高。5.8.2溝槽坡度（高：寬）在槽深≤1m為1：0.00；1m＜槽深≤3m為1：0.20；槽深≥3m為1：0.25。5.8.3管道安裝完后，使用原土回填并夯實。5.9排水管道沖洗、閉水試驗5.9.1管道灌水,重力流排水管灌水高度為本層層高，30分鐘后液面不降為合格。隱藏或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層高度。試水時，滿水15分鐘水面下降后，在灌滿5分鐘液面不下降，管道和接口無滲漏為合格。5.9.2室內(nèi)雨水管道灌水高度必須到每根立管的上部雨水斗，持續(xù)1小時，不滲不漏為合格。水箱、水池進行滿水試驗，靜置24小時不滲不漏為合格。5.9.3管道通球試驗,排水系統(tǒng)各排水立管做通球試驗，試驗用球直徑不小于2/3管直徑。試驗要求：從屋頂將試驗用球投入立管，加水沖洗，以在室外污水井內(nèi)看到試驗用球被沖出為合格。5.9.4管道沖洗試驗,雨水管道及排水管道沖洗以管道暢通為合格。6．衛(wèi)生器具安裝工程6.1施工工藝流程 潔具及配件檢查潔具及配件檢查潔具及配件組裝墻面或地面打孔栽螺栓穩(wěn)器具檢漏縫隙處理成品保護通水試驗6.2衛(wèi)生間座便器的安裝6.2.1座便器規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出場合格證。外觀規(guī)格，造型周正，表面光滑美觀，瓷質(zhì)細膩，無裂紋色一致，安裝位置、標(biāo)高符合設(shè)計和規(guī)范要求，固定支架要牢固。水箱配件啟閉靈活。6.2.2核查建筑物地面、強面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。6.2.3安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。6.3衛(wèi)生間臺式洗臉盆的安裝臺式洗臉盆安裝時，臺面開孔應(yīng)在洗臉盆訂貨后，在土建工種或臺面加工廠家的配合下進行；存水彎下節(jié)插入排水管口內(nèi)部分應(yīng)纏盤根繩，并用油灰將下水口塞嚴(yán)抹平。7．給水系統(tǒng)調(diào)試7.1調(diào)試前應(yīng)進行系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性、沖洗試驗，以及復(fù)核單機試運行記錄，且試驗記錄為合格。7.2給水系統(tǒng)調(diào)試方法和步驟A．專人專職打開系統(tǒng)內(nèi)干、立管閥門。B．關(guān)閉各配水點閥門及水嘴等。C．打開系統(tǒng)入口總閥門。D．打開最不利配水點閥門（龍頭），檢查其水量及水壓。E．同時打開系統(tǒng)最大數(shù)量配水點，檢查其水量及水壓。給排水安裝工程總體安裝組織與部署1整體組織安排對時間、空間和資源進行綜合布局，充分考慮均衡連續(xù)，空間立體交叉施工。編制項目《質(zhì)量計劃》，選配高素質(zhì)的管理人員，精心組織，科學(xué)管理；優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗地完成任務(wù)。制定總控進度計劃，在施工進度計劃中，充分考慮并保證專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試時間必須充足，在總控進度計劃的基礎(chǔ)上，制定各階段及各分部分項的詳細施工進度計劃。對擬采取的施工對策、各種措施經(jīng)過充分分析和比較，力求做到本方案的科學(xué)性、針對性、可行性、先進性。2各階段部署2.1預(yù)留預(yù)埋階段預(yù)留預(yù)埋階段，機電專業(yè)應(yīng)密切配合結(jié)構(gòu)專業(yè)，保證及時準(zhǔn)確的預(yù)留預(yù)埋，不延誤結(jié)構(gòu)施工時間。2.2機電安裝階段（1）掌握原則機電安裝專業(yè)按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。按系統(tǒng)工作原理精心組織、協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工序，利用空間、爭取時間，全面展開各項安裝工程施工任務(wù)，并為裝修及其它的專業(yè)分包提前插入創(chuàng)造工作面。（2）及時跟進在結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格后，及時插入機電工程安裝，為二次裝修的插入創(chuàng)造條件。及時插入吊頂內(nèi)的消防、空調(diào)水管、電的干管線的安裝；（3）積極配合在裝飾工程施工開始后，裝修與安裝工程要積極協(xié)調(diào)配合，特別是作好吊頂工程中的吊頂內(nèi)的各種管線、燈具、噴淋頭、風(fēng)口、煙感等與吊頂面板的協(xié)調(diào)施工；衛(wèi)生間中的衛(wèi)生潔具、給排水管與土建防水及裝飾面磚的協(xié)調(diào)施工。（4）調(diào)試驗收階段本階段加緊整個工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，配合其他專業(yè)作好調(diào)試工作，加緊各項交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗收成功。(5)機電專業(yè)間的配合預(yù)留預(yù)埋協(xié)調(diào)預(yù)留預(yù)埋工作進行之前電氣專業(yè)應(yīng)會同其他各專業(yè)就預(yù)留孔洞、預(yù)埋件，給排水管道、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管等的走向標(biāo)高討論研究，力求做到即符合規(guī)范和設(shè)計要求，又符合實際情況、避免交叉，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計聯(lián)系解決。管線位置協(xié)調(diào)施工前，協(xié)調(diào)各專業(yè)管線的布置、走向，以保證各專業(yè)占用空間、位置是最合理的。在施工中，機電專業(yè)間盡可能地創(chuàng)造有利條件；通過項目部定期召開的協(xié)調(diào)會，解決機電安裝各專業(yè)之間在施工過程中所出現(xiàn)的技術(shù)、進度、質(zhì)量等問題，以使整個工程能順利施工，達到相應(yīng)的各種指標(biāo)。各專業(yè)末端協(xié)調(diào)吊頂上各專業(yè)均布置各種末端設(shè)施，極易造成位置重疊和交叉，應(yīng)根據(jù)吊頂方式，各專業(yè)結(jié)合設(shè)計共同討論研究制定合理方案，做到在符合規(guī)范、設(shè)計的基礎(chǔ)上力求實用、完美。質(zhì)量管理與保證措施1.質(zhì)量管理體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將組織精干的施工技術(shù)人員及有豐富經(jīng)驗的管理人員組成強大的質(zhì)量體系，以滿足工程合同的要求，質(zhì)量保證體系組成（見下圖）。機電經(jīng)理機電經(jīng)理機電生產(chǎn)經(jīng)理機電總工安裝質(zhì)檢員給排水工長給排水班長給排水工程師2.質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率為100%成品、半成品、材料檢驗合格率100%。本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。保證項目安裝全部符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，基本項目的分項合格率達到100%，允許偏差實測項目的分項合格率達到100%，分部合格率達到100%，工程質(zhì)量觀感得分達到100%標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料符合規(guī)定。3.質(zhì)量管理：3.1.1建立QC活動小組：（1）通過全面質(zhì)量管理，運用數(shù)理統(tǒng)計方法進行工程質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生各種工程質(zhì)量缺陷的原因，采取預(yù)防措施。組織QC活動小組全體成員對質(zhì)量通病、工程的重點部位、特殊工序進行攻關(guān)。把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。在工程施工中我們采取“以預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則進行工程質(zhì)量管理。（2）在開工前,認真作好施工準(zhǔn)備,根據(jù)設(shè)計單位提交的施工圖,做好圖紙會審工作,在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工.（3）施工準(zhǔn)備階段,對工程施工條件作深入調(diào)查和詳細分析,為編制施工組織設(shè)計或施工方案提供可靠的依據(jù)。依據(jù)施工組織設(shè)計組織好人員、材料、設(shè)備進場；做好技術(shù)交底，落實質(zhì)量管理計劃；做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作；做好隱蔽工程驗收和分部分項的質(zhì)量評定工作。（4）在施工過程中，堅持技術(shù)交底制度，堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。每個工種，每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班長的技術(shù)交底，班長的技術(shù)交底。各級交底以書面形式進行，并有文字記錄，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。3.1.2樣板引路制度：施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，同過不斷探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量，每個分項工程在開始大面積操作以前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。3.1.3施工掛牌制度：3.1.4成品保護制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品保護。合理安排工序，減少工序的交叉作業(yè)。上、下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，必須征得上道工序人員同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責(zé)。4.原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制：在材料、設(shè)備進貨時，由采購人員及時通知技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及工程技術(shù)人員，監(jiān)理單位、甲方代表共同對材料、設(shè)備進行檢驗，發(fā)現(xiàn)材料設(shè)備不合格堅決不用，并讓生產(chǎn)廠方進行更換或進行技術(shù)處理以達到工程需要和設(shè)計要求為準(zhǔn)。并堅持向甲方、監(jiān)理進行材料，設(shè)備報驗程序。5.不合格品的控制：在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中，當(dāng)出現(xiàn)不合格分項、分部工程時，由分公司總工程師組織技術(shù)科及項目技術(shù)人員對不合格品進行研討，找出產(chǎn)生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預(yù)防措施，不準(zhǔn)把不合格品流入下道工序。如不合格分項工程流入下道工序要追究工長的責(zé)任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長、項目經(jīng)理的責(zé)任。6.培訓(xùn)上崗制度：工程項目所有管理及操作人員都要持證上崗，并經(jīng)過知識技能培訓(xùn)，因無證指揮，無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，要追究直接責(zé)任者的責(zé)任。在施工過程中，項目經(jīng)理根據(jù)工程的需要，在開工前要制定培訓(xùn)計劃，并逐步落實。為工程順利進行打好基礎(chǔ)，為提高工程質(zhì)量鋪好路。7.計量設(shè)備的控制：在施工過程中，項目管理人員嚴(yán)格按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，對計量儀器、設(shè)備進行嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁計量器具有超出檢測周期現(xiàn)象，如因計量器具不準(zhǔn)，導(dǎo)致質(zhì)量檢查、檢驗、試驗過程中出現(xiàn)不合格而影響工程質(zhì)量，將追究有關(guān)人員的責(zé)任。8.給水排水工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：8.1管道鋪設(shè)偏差8.1.1現(xiàn)象：管道不順直、落水坡度錯誤、管道位移、沉降等。

8.1.2原因分析

（1）管道軸線線形不直，又未予糾正。

（2）標(biāo)高測放誤差，造成管底標(biāo)高不符合設(shè)計要求。甚至發(fā)生落水坡度錯誤。

（3）穩(wěn)管墊塊放置的隨意性，使用墊塊與設(shè)計不符，致使管道鋪設(shè)不穩(wěn)定，節(jié)口不順，影響流水暢通。

（4）承插管未按承口向上游、插口向下游的安放規(guī)定。

（5）管道鋪設(shè)軸線未控制好．產(chǎn)生折點，線形不直。

（6）鋪設(shè)管道時未按每一只管子用水平尺校驗及用樣板尺觀察高程。

8.1.3預(yù)防措施

（1）在管道鋪設(shè)前，必須對管道基礎(chǔ)作仔細復(fù)核。復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計標(biāo)高吻合。如發(fā)現(xiàn)有差錯，應(yīng)給予糾正或返工。切忌跟隨錯誤的管道基礎(chǔ)進行鋪設(shè)。

（2）穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事前按設(shè)計預(yù)制成形，安放位置準(zhǔn)確。使用三角形墊塊，應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。預(yù)制的管枕強度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不標(biāo)準(zhǔn)的管枕。

（3）管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

（4）采取邊線控制排管時所設(shè)邊線應(yīng)緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時應(yīng)在中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。

（5）每排一節(jié)管材應(yīng)先用樣尺與樣板架觀察校驗，然而再用水準(zhǔn)尺檢驗落水方向，

（6）在管道鋪設(shè)前，必須對樣板架再次測量復(fù)核，符合設(shè)計高程后開始排管。

8.1.4治理方法

（1）一旦發(fā)生管道鋪設(shè)錯誤．如誤差在驗收規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，則一般作微小調(diào)整即可，超過允許偏差范圍，只有拆除返工重做。

（2）管道鋪設(shè)允許偏差（mm）

①中心線：20

②管底標(biāo)高：：+20，-10

③承口插口之間的外表隙量：9

8.28.2.1現(xiàn)象：封堵后，有滲水、漏水、倒塌(跑頭子)，使封堵失??；以及封堵后，使原管道積水，影響原管道徘水的暢通。

8.2.2原因分析

（1）封堵時，沒有對管頭的遺留雜物進行清理。

（2）沒有對水頭壓力進行計算，從而選擇合適的封堵結(jié)構(gòu)。

（3）封堵材料選擇不當(dāng)，材料本身抗?jié)B、抗漏性差。

（4）封堵工藝不盡合理。

（5）對原管道情況不明，對臨時排水措施考慮不周，

8.2.3預(yù)防措施

（1）封堵前，應(yīng)全面了解原管道情況、結(jié)構(gòu)、水流方向、水頭壓力等的調(diào)查。

（2）封堵前，應(yīng)確定封堵方案．經(jīng)技術(shù)部門審批，并向養(yǎng)護管理單位辦理封堵申請，審定后才予實施。必要時采取旁流措施或設(shè)臨時管措施。

（3）封堵材料經(jīng)檢驗合格后才可使用。

（4）操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程實施，嚴(yán)禁自行改變封堵工藝。

8.2.4治理方法

（1）為防止?jié)B漏的產(chǎn)生，首次封堵時，可以伸向管頭兩個封堵厚度內(nèi)實施封堵。遇滲、漏水時，管頭可再作增加一次封堵?；蚣右粋€定型橡膠塞。

（2）發(fā)現(xiàn)封堵倒蹋(跑頭子)，采用上游抽水降低管內(nèi)水位的辦法，再次進行封堵，同時采用快硬早強材料，保證封堵成功。

（3）因封堵造成原管道積水，影響原管道排水暢通時，應(yīng)立即補上臨時溢流措施。嚴(yán)重時，先拆除封堵，落實臨時溢流措施后，再實施封堵。

8.38.3.1現(xiàn)象：只拆除局部封堵，有的甚至沒有拆除造成排水受阻。

8.3.2原因分析

（1）封堵時，未作任何記錄，有些小型管道封堵被遺忘。

（2）不是專業(yè)人員進行操作。

（3）封堵時，沒有為拆除創(chuàng)造方便。

（4）違反技術(shù)規(guī)程，造成無法拆除。

8.3.3預(yù)防措施

（1）對封堵的頭子，要作好詳細的原始記錄，記好地點、窨井編號、封塞方法、上游或下游的部位，附平面圖說明，以及封堵日期等。

（2）封堵操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員，持證上崗。

（3）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進行封堵拆除的操作。

（4）拆除后，應(yīng)由建設(shè)單位和接管單位檢查管道是否暢通及封堵拆盡情況。

（5）盡可能采取更先進的封堵方法(如充氣管塞或機械管塞)，為拆除提供方便。

8.3.4治理方法

（1）拆除后發(fā)現(xiàn)流水不暢，應(yīng)派潛水員繼續(xù)進行水下敲拆，待拆清為止。

（2）對遺漏未拆的頭子，確定方案繼續(xù)拆除。

（3）安全及現(xiàn)場消防管理1.安全生產(chǎn)管理體系機電經(jīng)理機電經(jīng)理機電生產(chǎn)經(jīng)理安全員給排水工長給排水班長2、安全管理方針：“安全第一、預(yù)防為主”3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，無消防事故，杜絕死亡事故。4、主要管理制度（1）安全生產(chǎn)例會制度每半月項目生產(chǎn)經(jīng)理主持召開一次安全與文明施工工作例會，項目經(jīng)理每月至少列席一次。安全與文明施工工作例會主要總結(jié)前一階段的安全與文明施工情況，布置下一階段的安全與文明施工工作。項目每月召開一次安全生產(chǎn)委員會會議，會議中商討一月以來項目存在的重大安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護問題，并做出決策，無法做出決策的問題，經(jīng)會議討論報請上一級部門。并制定下月管理目標(biāo)和重點工作內(nèi)容，布置工作任務(wù)。會議不得遲到早退，無特殊情況不得請假。如需請假，請書面請示會議召集人。(2）特種作業(yè)持證上崗制度為貫徹實施《清遠市勞動保護監(jiān)察條例》和《清遠市特種作業(yè)人員勞動安全管理辦法》，加強特種作業(yè)人員的勞動安全管理，保證安全生產(chǎn)，特制定本管理制度。凡進入施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)《操作證》。外地的特種作業(yè)人員必須持有原地地、市級以上勞動保護監(jiān)察機關(guān)簽發(fā)的安全資格證件，并按清遠市要求辦理《臨時證》。特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場從事特種作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程和清遠市及我公司有關(guān)施工現(xiàn)場管理規(guī)定，并接受檢查監(jiān)督人員的監(jiān)督。特種操作人員出現(xiàn)違章作業(yè)行為時，現(xiàn)場安全員有權(quán)責(zé)令其糾正違章，在其證件上簽注違章記錄，并視情況對其作出暫扣證件、經(jīng)濟處罰、停止其作業(yè)等處理。特種作業(yè)人員必須攜帶特種作業(yè)安全資格證件上崗，以備檢查。電氣焊操作人員施工人員上崗作業(yè)前須到安全及文明施工管理部辦理動火手續(xù)，明確看火人，做好防火措施方可施工。(3）安全值班制度堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針與“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，認真貫徹國家安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)安全工作的指示。全面及時掌握項目的安全生產(chǎn)動態(tài)，并根據(jù)項目的安全生產(chǎn)形勢對項目的安全工作提出指導(dǎo)性建議。加強崗位監(jiān)督管理，保證項目安全與文明施工管理體系運行有效。正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，加強職工的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，增強全員安全意識，提高安全與文明施工管理水平。領(lǐng)導(dǎo)并支持安全及文明施工管理部門和人員工作，加強系統(tǒng)管理力度。堅持安全檢查制度，參與項目定期和不定期的安全與文明施工檢查，及時整改施工中存在的安全、環(huán)保隱患，做到防患于未然。積極聽取采納安全與文明施工的合理化建議，完善項目安全與文明施工管理制度和工作程序?？偨Y(jié)安全與文明施工管理的先進經(jīng)驗，推廣應(yīng)用科學(xué)的管理方法。在事故調(diào)查組的指導(dǎo)下，組織特大、重大傷亡事故的調(diào)查、分析及處理中的具體工作。嚴(yán)格遵守值班和交接班時間，認真填寫值班記錄及交接班記錄。(4）安全技術(shù)管理制度安全技術(shù)，是為了控制或消除施工現(xiàn)場工人在生產(chǎn)勞動過程中的危險因素，防止發(fā)生人身事故而研究采取的技術(shù)措施，也是保證安全順利地完成各項任務(wù)的前提，因此，安全技術(shù)管理在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和本工程實際情況，制定安全技術(shù)管理制度。所有建筑工程的施工組織設(shè)計或施工方案必須在開工前編制完畢并報請上級主管部門審批，簽好會簽單。施工組織設(shè)計或施工方案中，必須有單項的安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施一定有針對性，要根據(jù)施工工程的結(jié)構(gòu)特點、施工方法、作業(yè)環(huán)境、隊伍素質(zhì)等實際情況，明確具體地提出應(yīng)采取的措施和注意事項。臨時用電工程必須納入施工組織設(shè)計之中，要有設(shè)計、有計劃、有平面布置圖、有說明、有計算。特殊和危險性大的工程必須單獨編制安全技術(shù)措施。單獨編制的安全技術(shù)措施方案，一定要有依據(jù)、有詳圖、有說明、有審批。所有方案的編制和實施手續(xù)必須齊全，審批人必須是簽字不得打字或蓋章。所有施工組織設(shè)計或施工方案均須經(jīng)安全及文明施工管理部門會簽提出意見，并交安全及文明施工管理部門一份歸檔。(5）安全技術(shù)交底制度開工前，項目總工程師要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況，向工地負責(zé)人、責(zé)任工程師詳細交底，并向全體職工進行交底。兩個以上分包單位或工種配合施工時，責(zé)任工程師/工長要按工程進度定期或不定期地向有關(guān)班組進行交叉作業(yè)的書面安全技術(shù)交底。責(zé)任工程師安排班組長工作前，都必須進行書面安全技術(shù)交底。交底要有針對性，要根據(jù)施工作業(yè)面的環(huán)境，工人的安全意識進行交底。班組長每天要對工人進行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。各級書面交底要有交接時間、交接內(nèi)容、交接人簽字。交底書要按單位工程歸放在一起，以便備查。必須由責(zé)任工程師進行安全技術(shù)交底。各單位工程的安全技術(shù)交底交接人雙方簽字后必須及時交安全管理一份，以便安全及文明施工管理部對施工部位進行檢查。(6）建立安全生產(chǎn)班前交底制度安全工程師應(yīng)根據(jù)具體施工進展情況及各階段施工特點，在施工之前及時對班組作業(yè)人員進行安全交底。各作業(yè)班組長于每天工作開始前(包括夜間工作前)必須對本班組全體人員進行班前安全活動交底。班組長要將安全活動交底內(nèi)容記錄在專用的記錄本上，字跡應(yīng)工整清晰。(7）安全與文明施工檢查制度為了及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素、污染源及污染行為，從而采取對策，不斷改善安全生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，減少傷亡事故的發(fā)生，制定本檢查制度。安全與文明施工檢查主要是查思想、制度、機械設(shè)備、安全設(shè)施、安全教育培訓(xùn)、操作行為、安全防護用具使用、傷亡事故的處理、環(huán)境保護情況等。安全與文明施工檢查依據(jù)主要是國家法律法規(guī)及相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。安全與文明施工檢查有定期性、專業(yè)性、經(jīng)常性、季節(jié)性、突擊性、綜合性等多種形式。5、安全生產(chǎn)管理(1）建立項目經(jīng)理部安全保證體系“安全第一，預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。(2）安全生產(chǎn)動態(tài)管理①建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，進行全面動態(tài)安全管理。安全機構(gòu)由項目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長）及安全標(biāo)兵組成。每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。②由各兼職安全員每天對職工進行安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。③每周一下午上班前組織全員進行一次安全生產(chǎn)大會，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。④建立健全各項安全管理的規(guī)章制度，并認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實到個人，明確安全指標(biāo)及獎懲辦法，并隨時進行監(jiān)督檢查，每月進行檢查評分。⑤建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。(3）施工項目安全控制施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動的順利進行。項目經(jīng)理部必須執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)并依次制訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個方面：①行政管理方面（包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)例會制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、傷亡事故管理制度、勞保用品發(fā)放及使用的管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、工程開竣工的安全規(guī)定、