空調工程施工方案

年4月19日空調工程施工方案文檔僅供參考遇到建筑工程糾紛問題?贏了網律師為你免費解惑!訪問>>空調工程施工方案一、空調工程施工方案㈠工藝流程

㈡施工方法及技術措施

1)凈化風管的制作清洗

a﹑風管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。

b﹑對成型的風管的咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封,在密封前要清洗,密封后要經檢驗員檢查。

c﹑風管的清洗是一項非常重要的工序,清洗質量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果,影響高效過濾器的使用壽命。風管的清洗、漏光檢驗按公司1997年10月20日頒發(fā)的QG/ZD-T0.3-08-1997號文<潔凈空調風管清洗與漏光檢驗工藝標準>執(zhí)行。

清洗對象:鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。

清洗步驟:

咬口前除去鋼板表面的浮塵→咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑進行脫脂處理→然后用中性清洗劑清洗→清水擦洗→白布擦凈→白綢布檢驗→硅膠密封→透明塑料薄膜封口處理。詳細說明見工藝標準。

2)風管的安裝及中間檢驗。

a﹑風管的支吊架安裝前必須經防腐處理。

b﹑安裝過程中不能把已清洗好的風管弄臟,塑料薄膜封口一旦被損壞,就必須重新清洗,重新檢驗。

c﹑安裝完畢的風管要進行漏光檢驗或泄漏量測量,我公司有實施細則和成套儀器儀表。

d﹑只有確認風管不漏的狀況下,才可進行保溫。

e﹑施工過程中有專職的檢查員進行檢驗,嚴格按照施工規(guī)范要求和設計要求施工。

3)保證優(yōu)質工程的技術措施。

a﹑堅持按圖施工,按設計要求施工。

b﹑嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質量檢驗評定標準統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救,不拖拉,不遺留。上一工序不合格,絕不轉入下一工序。

c﹑做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查,堅持自檢,互檢和專檢。

d﹑對于一切不符合設計要求的工程材料杜絕使用,使用材料和產品必須有出廠合格證明。

e﹑對工程中的設備安裝前后都要加強管理,采取一定的有效的措施保護好。

4)其它必須注意的問題

a﹑制作風管的加工場地必須鋪設橡膠板,保持場地清潔,在放樣過程中,不能損壞鍍鋅層,防止生銹。

b﹑搞好文明施工,安全生產。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程,必須有安全措施方可施工。

c﹑必須強化施工人員的凈化意識,這一點非常重要。

d﹑關鍵部位的安裝必須專人負責,例如高效過濾器的安裝,空調設備的吊裝等。

㈢質量要求:

a﹑使用的主要材料、成品或半成品,應有出廠合格證書或質量保證文件。作為凈化空調系統(tǒng)風管的主要材料——鍍鋅鋼板的表面,要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結晶花紋,鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。

b﹑風管的內表要做到表面光滑平整,嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。所有的鉚釘應鍍鋅。

c﹑潔凈風管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無孔洞,半咬口及脹裂現(xiàn)象。

d﹑風管的咬口縫,鉚釘孔及翻邊的四個角,必須用對金屬不腐蝕,流動性好,固化快,富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。

e﹑風管制作好后,再次進行擦拭干凈;用白綢布檢查風管內表面,必須無油污和浮塵;而后用塑料薄膜將開口封閉。

f﹑風管制作好后,不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆碼場地要平整,堆碼層數(shù)要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定,不能堆碼過高造成受壓變形;同時要注意不要被其它堅硬物體沖撞造成凹凸及變形。

g﹑法蘭螺栓間距不應大于120mm;法蘭鉚釘間距不應大于100mm。

h﹑潔凈系統(tǒng)使用的部件,裝配好后要及時進行潔凈處理,而后用塑料薄膜分個進行包裝。

i﹑加工好的成品部件,不能堆碼過高,避免將下面的部件壓變形。

j﹑組裝風管時先打開需要連接一端的塑料薄膜封口,另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。

k﹑風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm,盡量減少接頭;接頭必須采用榫形連接,并涂膠粘牢;法蘭均勻壓緊后的墊料寬度,應與風管內壁齊平。注意墊料不能擠入風管內,避免增大空氣流動的阻力,減少風管的有效面積,并形成渦流,增加風管內灰塵的集聚;連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。

l﹑空調機安裝現(xiàn)場必須始終保持清潔,無塵土,并在施工過程中對部件和場地清掃和擦凈。裝配中斷時,必須用塑料薄膜將開口封閉好。空調機組的所有裝配縫隙,必須及時用密封膠密封。進入空調機組內部進行安裝和清掃的人員,必須穿潔凈衣服和鞋子。

m﹑防火閥必須設單獨支架。

n﹑高效過濾器是在聯(lián)動試運轉正常后,對空間再進行徹底,細致的清掃,空吹送風不少于24小時的條件下方可安裝;對安裝完的過濾器進行檢漏,檢漏時采樣口放在距離被檢漏過濾器表面2～3cm處,以5～20mm/s的速度移動,對被檢漏過濾器整個斷面,封頭和安裝框架進行掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號,以備處理。二、管道工程施工方案㈠無縫管、鍍鋅鋼管、塑料管、銅管、不銹鋼管安裝

1)工藝流程

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。

2)技術質量要求

無縫鋼管焊接應符合以下要求:

a、無縫鋼管采用手工電弧焊接工藝,管子壁厚≤4MM,采用對接,不須開坡口。管子壁厚＞4MM,統(tǒng)一開”V”形坡口焊接。

b、管子對口的錯邊偏差應不大于管壁厚度的20%,且不大于2MM,調整對口間隙,不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。

c、鋼管對接焊縫的焊渣應清除干凈,外觀檢查的缺陷應予修補。

d、鋼管對口焊縫不宜在彎管處,對口連接時,管子縱向焊縫在管口處應錯開,且縱向焊縫不宜在管底。

e、在主管上開分支管口,分支管口應成馬鞍形,主管開口成橢圓形,分支管不可插入主管內壁,分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開口。

f、鋼法蘭必須內外均連續(xù)焊。

g、法蘭內焊縫不得突出密封面或管子內壁,外焊縫不得有礙螺栓六角頭平貼法蘭。

h、組對法蘭,兩密封面應相互平行,螺孔偏差不大于孔徑的5%,并保持螺栓自由穿入。

i、法蘭墊片厚度為2MM,口徑＞350,厚度為3MM。

j、墊片內外徑與法蘭密封面內外徑相同。

k、墊片只放一片,不得加放,且不得有裂痕。

l、螺栓緊固時,應對稱十字交叉地分2-3次擰緊,使各個螺栓松緊度一致。

M、緊固后的兩法蘭密封面平行偏差不應大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于0.2MM。

U-pVC、ppR管連接應符合以下要求:

a、管材的管口應用中號板銼銼成近150坡口,并將殘屑清除干凈。

b、管件承口內側和管材插口外側的粘接面,應擦拭干凈,如有油污時,應用有機溶劑擦凈。

c、管材插入承口深度,應試插一次,劃出粘結面深度標記。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。

d、膠粘接劑涂刷時,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量,不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時,允許涂刷兩道,但需等第一道膠粘劑干燥后,再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過小時,允許用砂紙略加打磨,打磨后應祛除殘屑。

e、承插口連接時,應注意管件方位準確,軸線準直,擠壓到標記深度后保持2~3分鐘。固化時間為24小時。

f、pp-R管熱熔接時溫度控制應按要求,嚴禁過熱或溫度過低。

鍍鋅鋼管連接應符合以下要求:

a、鍍鋅鋼管連接嚴禁采用焊接,統(tǒng)一采用絲扣連接方式。

b、管螺紋加工時應規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋的有效長度允許偏差一扣。

c、管螺紋連接填料采用細麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時應順螺紋緊纏3~4層,嚴禁填料擠入管內。

d、管件緊固后應將外露的填料清理干凈,外露螺紋刷防銹漆。

薄壁紫銅管連接應符合以下要求:

a、薄壁紫銅管連接采用承插式銀銅釬焊。

b、焊接接頭表面應用砂紙打光,不應有縱向劃痕,應祛除油污及氧化膜。

c、焊接時應使焊件溫度均勻上升,盡量使焊件受熱時間短。

d、焊件完成后,焊件必須冷卻到3000C以下才可移動。

e、焊縫表面氧化物和殘余焊藥應清除干凈。

法蘭連接采用松套法蘭。

不銹鋼管連接應符合以下要求:

a、不銹鋼管的坡口要求與碳鋼管要求相同。

b、嚴禁使用鐵錘在不銹鋼管表面直接敲擊,應使用木錘或橡皮錘,以免破壞不銹鋼表面的氧化保護摸。

c、嚴禁用氣割切割開口。可用不銹鋼焊條切割或使用等離子切割機。不銹鋼管在下料后,需用丙酮脫脂,再用白貓洗潔精清洗,清水清洗,然后用干細光布拖拉干凈,封口待用。

d、不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸,應墊塑料或橡膠墊片隔離。

e、焊縫處在焊接前應將油污脫脂干凈,焊接結束后,焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層及焊藥清除干凈。

管子或管件組對時,應做到內壁平齊,對口錯邊量不應超過壁厚的10%,且不大于1MM。三、保溫工程施工方案一、概論:

保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失,因此它是節(jié)能的工程。

保溫工程特別是保冷工程不但僅關系到能量損失的問題,即節(jié)能問題,還關系到裝修工程的結構安全問題,也即設備和人身安全問題。因此保溫工程必須高度重視、小心謹慎、務必成功。

保溫工程必須妥善解決五大關鍵問題:

(一)合適的保溫材料、足夠的保溫厚度;

(二)保溫材料結合部的密封性問題;

(三)保溫層隔潮層的連續(xù)性問題;

(四)設備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止”冷橋”的關鍵之關鍵;

(五)保溫層的強度問題、保護層的防水問題。

二、原材料準備(采購、檢驗、保管)

(一)采購:必須貨比三家:比質量、比價格、比實績、比經濟實力、比售前服務、比售后服務。

(二)檢驗:

1、檢驗外形是否完整;

2、檢驗容重是否符合設計、是否符合產品樣本;

3、檢驗厚度是否符合設計、是否符合產品樣本;

4、檢驗含水量狀況,應當干燥,不得潮濕;

5、檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。

(三)保管

1、應當存放在防雨、干燥的場所;

2、堆放高度要適當,防止損壞變形;

3、要分類存放,便于檢查,便于取用。三、施工:

保溫基底檢查:

1、要保溫的設備、管道、部件、附件必須確定已經施工完畢、已經壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后,方可進行保溫工程施工;

2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢,符合質量要求后方可進行保溫工程施工;

3、保溫工程的各道工序,必須符合設計要求,同時還應符合相應的各項國家規(guī)范和部頒標準。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結構規(guī)范;保溫必須符合”GBJ126-89”、”93R411”、”93R412”等國家標準;

4、要采取防雨、防凍措施;

5、保溫層分作多層施工時,應采取錯縫措施,縱向縫應放在側面,橫向縫應錯開,以防管表面結露。并分層固定;

6、嚴格防止破壞防潮層;

7、法蘭、閥門和人孔保溫,宜采用可卸的金屬外殼保護。

四、質量保證措施:

(一)防腐層的檢查:

涂層是否均勻一致,漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷,是否按要求做上色及流向箭頭,如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應進行修補和更正。

(二)保溫(冷)層厚度是否符合設計要求;

1、固定件、支承件是否正確、牢固;

2、保溫(冷)方式、保溫(冷)層厚度是否符合設計要求;

3、檢查容重是否符合設計要求;

4、保溫結構不應影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。

(三)防潮層的檢查:

1、所有接頭及層次應密實、連續(xù)、無漏設和機械損傷;

2、表面應完整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷;

3、涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。

(四)保護層的檢查:

1、應完整,允許偏差應在規(guī)范內;

2、不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑,搭接尺寸要符合設計要求。

(五)工程驗收:

必須按有關規(guī)定進行驗收,驗收資料和記錄應齊全;有條件時還應進行保溫(冷)工程的綜合測試與綜合評價。

(六)1、要有專職或兼職質檢員,要嚴格貫徹上道工序驗收合格后才能轉入下道工序;

2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。

五、安全措施:

安全為了生產、生產必須安全;以人為本是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。

(一)腳手架的搭設必須安全牢固;

(二)焊工必須經過培訓、持證上崗;

(三)材料堆放和運輸必須符合安全規(guī)范;

(四)通道不得堆放材料,保證暢通;

(五)現(xiàn)場施工必須根據(jù)實際狀況,配備安全器具,如安全帽、安全袋、防釘鞋、滅火器等;

(六)應有專職或兼職安全員,工人要進行上崗培訓、進行安全教育。四、電氣安裝工程施工方案㈠動力照明系統(tǒng)施工

1)材料要求

a﹑鋼管壁厚均勻,焊縫均勻,無開裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象,除鍍鋅管外,安裝前預先除銹,并有產品合格證。

b﹑各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定,并必須有產品合格證。

2)動力照明工藝流程

鋼管敷設要求:

預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝。

配電柜安裝要求:

槽鋼基礎→柜盤檢查→安裝→試驗調整→送電運行驗收。

其中管內穿線與線路絕緣測試為關鍵工序。

3)質量要求

a﹑鋼管嚴禁熔焊連接。接地線跨接牢固,其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。

b﹑在施工過程中,配管后及時加管堵把管口堵嚴實,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。

c﹑選擇導線要求標準,相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分,藍色線做零線,黃綠雙色線做保護地線。

d﹑照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

e﹑成排日光燈,在確定位置時必須拉線,以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹螺絲。

f﹑配電箱(盤)位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經匯流排(零線端子)連接,無鉸接現(xiàn)象,pE線安裝明顯牢固。

g﹑凈化區(qū)安裝的開關插座箱接線完畢,用吸塵器吸凈盒內灰塵。面板緊貼墻面。

㈡橋架電纜系統(tǒng)施工

1)材料要求

a﹑金屬橋架及其附件,應采用鍍鋅或噴塑處理的定型產品,其規(guī)格、型號應符合設計要求。橋架內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。

b﹑各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級、長度及出廠日期、生產廠名,電纜外觀及電纜軸完好無損。

2)橋架及電纜敷設工藝流程

橋架敷設要求→彈線定位→預留吊桿、支架→螺栓固定支架與吊架→橋架安裝→保護接地線→質量驗收→電纜敷設要求→檢查電纜外觀及測絕緣電阻→電纜敷設→掛標志牌→電纜終端頭安裝→檢測電纜絕緣→試運行驗收。

其中支架與吊架的固定和電纜終端頭安裝為關鍵工序。

3)質量要求

a﹑橋架應固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹,接口嚴密整齊,轉角、丁字連接、轉變連接正確嚴密,橋架內外無污染。

b﹑橋架穿過梁、墻、樓板等處時,應在孔洞處留有安裝間隙,跨接建筑物變形縫處,橋架應斷開。橋架內用連接板搭接,不需固定。

c﹑室內沿橋架敷設電纜,宜在管道及空調工程基本完畢后進行。防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。

d﹑電纜敷設,排列整齊,標志牌設置正確。為此電纜施工前必須將電纜先排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工,電纜敷設時,應敷設一根,整理一根,固定一根。

(三)弱電系統(tǒng)施工

本工程弱電系統(tǒng)包括電話、消防廣播、火災報警系統(tǒng)和DDC控制系統(tǒng)。

1)工藝流程

a、電話插座安裝工藝流程

電話插座安裝→清理→接線→核對導線編號

b、廣播安裝工藝流程

控制電源→應急話筒→功放→端子箱→控制器→揚聲器→卡座→唱機

c、火災報警系統(tǒng)安裝工藝流程

系統(tǒng)設備安裝→探測器安裝→端子箱安裝→消防控制設備安裝→調試驗收

d、DDC控制系統(tǒng)安裝工藝流程

系統(tǒng)設備安裝→配管→穿線→傳感器安裝→控制器安裝→接線→調試驗收

2)質量要求

a、安裝時必須嚴格按設計要求選擇相應的探測器。

b、導線壓接必須牢固可靠,線號正確齊全。

c、探測器安裝傾斜角不得大于45°。

d、端子箱導線排列整齊,線號清楚,端子號相互對應。

e、消防控制室工作接地電阻應＜4Ω。

f、傳輸導線除滿足自動報警裝置技術條件外,還應滿足機械強度要求,電壓等級不應低于工頻250V,并有產品合格證。

g、管線敷設及盤柜安裝可參考電氣部分工藝要求。

(四)防雷接地系統(tǒng)施工

本工程為三級防雷。把保安接地、防雷接地和地基,地基梁連接起來,并利用結構中主鋼筋作接地體,如達不到設計要求,增加人工按地體局部設均壓網。

1)材料要求

扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象,并有材料合格證。

2)防雷接地工藝流程

建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內主筋引下線→隱蔽驗收→屋面避雷帶及避雷針

3)質量要求

利用扁鋼作引下線時,按設計要求選擇合適的位置,不得少于二根,上下鋼筋采用搭接,搭接度為扁鋼寬度的6倍,并不少于三面焊接,做好防腐。六、主要勞動力計劃表工種日期電工焊工管道工通風工保溫油漆工普工管理人員合計

3.1—5.201025023628

5.21—5.31156201555672

6.1-6.10206202058685

6.11—6.202062020158695

6.21—6.302062015158690

7.1—7.102041510106671

7.11—7.2020415555660

7.21—7.311525543640

七、主要施工機械及檢測設備表為保證工程的順利進行,公司將集中一定的機具和儀表到現(xiàn)場,必要時新添部分儀器、儀表等測試工具?，F(xiàn)將主要機具、儀器、儀表列表如下:

序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產地制造年限額定功率生產能力備注

1折邊機WC1南通99

2咬口機YZL-121陜西98

3平縫機1陜西98

4彎頭機1陜西

5鉚釘機JMJ-D2南通97

6電焊機BX3-3004上海97

7氬焊機BX3-5006上海99

8砂輪切割機4南通

9臺式砂輪機φ250-21上海

10電動試壓泵1上海

11電動磨光機5日本99

12液壓彎管機4”2上海98

13電動套絲機4”2杭州99

14手槍鉆φ620上海

15電錘φ2510博世

16氧氣、乙炔組件4

17液壓叉車2T2杭州99

18兆歐表2沈陽

19數(shù)字萬用表5南京

20水準儀1進口95

21活動腳手架40工程質量監(jiān)督機構的主要職責地基基礎工程質量驗收規(guī)范標準()是什么水利工程質量事故處理暫行規(guī)定()是什么工程勘察監(jiān)理工程師在建筑行業(yè)中的作用監(jiān)理工程師合同書范本最新管理第九章重點(3)工程資料管理規(guī)程監(jiān)理工程師案例分析沖刺復習(7)工程質量風險分類標準()是什么加強建筑工程施工管理對違法工程保持高壓態(tài)勢人身意外傷害保險內容建設工程合同合并審理的規(guī)定()招標方式改為非招標方式的五個關鍵點關于固定單價合同書范本最新的問題福建建筑工程施工許可證1日起可網上辦理勘察監(jiān)理工程師合同書范本最新管理第五章重點(2)BOT合同談判的程序監(jiān)理工程師考試倒計時專家壓題沖刺專題土方運輸工程承包合同范本監(jiān)理工程師合同書范本最新管理第七章重點(3)挖河土方工程承包合同范本是什么監(jiān)理工程師合同書范本最新管理第九章重點(2)監(jiān)理工程師(法規(guī))重要知識點(7)本地的裝飾裝修工程承包合同書寫格式附屬工程發(fā)包合同書寫格式建設工程糾紛案件造價鑒定要注意的問題監(jiān)理工程師(質量控制)第二章重點解析(2)定標家裝工程質保期是多久監(jiān)理工程師考試輔導答疑(1)張家口注冊監(jiān)理工程師資格考試報名條件影響建筑工程質量的因素是什么招標備案西藏監(jiān)理工程師考試報名條件中標后未簽訂書面合同書范本最新但建筑工程已經中標人實施之法律分析工程發(fā)包方與承包方的關系是什么建筑工程發(fā)包方應注意的常見問題關于建