交行給排水施工方案

年4月19日交行給排水施工方案文檔僅供參考目錄一、工程概況1二、施工程序及主要施工方法、技術(shù)要求3三、主要資源需要計劃19四、進度計劃及工期保證措施23五、質(zhì)量目標及保證措施26六、安全生產(chǎn)目標及保證措施32七、文明施工及環(huán)境保護措施35附表一：《交通銀行江蘇省分行新營業(yè)辦公大樓給排水安裝工程施工進度計劃》一、工程概況取消頓號，前后不一致？取消頓號，前后不一致？1.1．工程概況交通銀行股份有限公司江蘇省分行新建總部綜合辦公大樓工程位于建鄴區(qū)白龍江東街以南、廬山路以西，是集辦公、營業(yè)、會議中心為一體的綜合項目。該建筑為高層建筑，地上33層，裙房部分為3層，地下2層?？偨ㄖ叨?55.4米；建設(shè)用地14342平方米，建筑面積71987平方米，其中地上建筑面積約55384平方米，地下約16603平方米。1.2．給排水工程內(nèi)容表1.2給排水系統(tǒng)簡介系統(tǒng)內(nèi)容介紹水源生活用水，消防用水均以城市自來水為供水水源，市政水壓為0.30Mpa由基地東側(cè)廬山路市政供水管上引入一根DN200的進水管，沿基地成環(huán)狀布置。生活給水生活給水系統(tǒng)豎向分為三個區(qū)(1)、地下二層至地上三層為Ⅰ供水區(qū)，由市政水壓直供。(2)、地上四層至地上十四層為Ⅱ供水區(qū)，由地下室水泵房內(nèi)的生活水池、Ⅱ區(qū)供水泵和十八層（避難層）的中間（轉(zhuǎn)輸）生活水箱聯(lián)合供水。其中四至九層經(jīng)減壓閥減壓后供水。(3)、地上十五層至地上三十二層為Ⅲ供水區(qū)，由十八層（避難層）水泵房內(nèi)的轉(zhuǎn)輸水箱、Ⅲ區(qū)供水泵和屋頂機房層的生活水箱聯(lián)合供水。其中十五至二十層、二十一至二十六層經(jīng)減壓閥串連減壓后供水。污水系統(tǒng)主樓部分采用設(shè)專用通氣立管排水系統(tǒng)，裙房部分采用伸頂通氣排水系統(tǒng)。餐飲污水經(jīng)隔油池處理后排入基地污水管，生活污水匯集經(jīng)化糞池初步處理后排入東側(cè)廬山路市政污水管道內(nèi)。雨水系統(tǒng)屋面雨水及地面雨水均有組織排放，經(jīng)匯集后排入東側(cè)廬山路市政雨水管。壓力流雨水系統(tǒng)，由專業(yè)廠家另行設(shè)計、施工?？照{(diào)凝結(jié)水有組織收集后間接排入雨水排水系統(tǒng)。其它地下室集水坑、消防電梯坑、設(shè)備房等處的污、廢水，分別由潛污泵提升至室外檢查井，潛污泵由集水坑的水位自動控制啟閉。1.3．工程特點1、與土建內(nèi)裝交叉作業(yè)多，流水施工難度大，大部分需采用平行施工。2、工期較長，配合協(xié)調(diào)工作量大。從配合土建預留預埋（預埋套管、預留洞），到配合內(nèi)裝安裝（噴淋頭下掛、潔具安裝等），再到最后調(diào)試收尾。3、文明施工、環(huán)境保護要求高。本工程施工場地狹小，施工期間有多個施工單位同時施工，而且工程位于南京市建鄴區(qū)，屬河西奧體板塊，為近年市重點發(fā)展地區(qū)。1.4．工程目標1、質(zhì)量創(chuàng)省優(yōu)請明確具體？。請明確具體？2、無安全事故明確具體？。明確具體？3、保證合同具體的施工工期是多少？工期內(nèi)完成施工。具體的施工工期是多少？ 二施工程序及主要施工方法、技術(shù)要求2.1．給排水工程施工的原則先預留預埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先設(shè)備就位、后工藝配管；先施工室內(nèi)部分再施工室外部分進行。同時為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預留、預埋工作，然后在土建適當工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進行。2.2給排水工程總施工流程見圖2.2-1、2.2-2。試驗專題方案試驗專題方案試驗準備材料進場、驗收材料選型、呈批、確定管道下料管道加工支吊架制作支吊架選型材料準備管井管道安裝泵房設(shè)備及管道安裝預留、預埋套管復核管道預制支架安裝樓層管溝管道安裝管道沖洗、試壓配合裝修安裝未端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)消毒內(nèi)部驗收管道二次沖洗、試壓竣工驗收圖2.2-1室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程水平排污管安裝水平排污管安裝透氣管安裝灌水試驗預留預埋核查（潔具安裝）通水試驗竣工驗收熟悉圖紙資料集水井排污系統(tǒng)管道安裝潛污泵安裝排污系統(tǒng)試運行與調(diào)整材料進場及驗收支架制安管井內(nèi)立管安裝管井內(nèi)支管安裝圖2.2-2室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程2.3．主要施工方法及技術(shù)要求2.3.1．預留與標題2要區(qū)別一下層次預埋與標題2要區(qū)別一下層次1、結(jié)構(gòu)預留孔洞1）當管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，要配合土建工程預留孔、槽。嵌墻暗管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40-50mm。2）預留孔洞前，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要熟悉圖紙，繪制各專業(yè)預留孔洞圖紙報監(jiān)理、業(yè)主審批。在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建專業(yè)作好預留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都要和土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏；3）為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認可的情況下，繪制《預留洞圖》，施工過程中認真對照檢查。4）在樓板、梁、墻上留孔、洞和預埋件時要有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒、埋件，防止移位或混凝土滲入套管和模盒內(nèi)。5）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度。2、結(jié)構(gòu)預留套管管道穿過墻壁和樓板，應設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。防水套管安裝時，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料要在最后充填，填料要緊密搗實。套管安裝時要隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管要在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計要求做嚴密處理。2.3.2．支吊架安裝1、支架構(gòu)件預制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料機械采用砂輪切割機。抱箍孔用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后安裝前要及時刷防腐漆與面漆。支架的形式按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求進行加工，其標高須使管道安裝后的標高與設(shè)計相符。2、現(xiàn)場安裝1)管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。2)在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑相匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。3)無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。4)管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。5)大管徑管道上的閥門單獨設(shè)支架支撐。6)保溫管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開，木墊厚度同保溫層厚度。2.3.3.無縫鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼管安裝主樓室內(nèi)給水立管（包括水泵壓水管及水箱供水管）采用無縫鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼。表2.2.3無縫鍍鋅鋼管內(nèi)襯不銹鋼管安裝1、去除鋼管端部毛刺2、密封圈唇部及背部涂潤滑劑3、將密封圈E入管端4、將法蘭盤打開扣到管子溝槽里5、法蘭盤組裝螺栓上緊無間隙6、將法蘭與閥門口對齊，裝上螺栓7、用限力扳手擰緊螺栓2.3.4不銹鋼管道卡壓式連接安裝1、室內(nèi)給水支管采用薄壁不銹鋼管，=<Dn100的采用卡（環(huán)）壓式連接，>改為標準符號Dn100的采用溝槽式連接，密封圈采用硅橡膠。改為標準符號不銹鋼卡壓式管件端口部分有環(huán)狀U形槽，且內(nèi)裝有O型密封圈。安裝時，用專用卡壓工具使U形槽凸部縮徑，薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形或圓形。2、安裝工藝流程：斷斷管整形畫線插入管子封壓試壓沖洗3、不銹鋼管道環(huán)壓式連接安裝過程見下表。1、斷管用切管工具（割管器、專用切割機、砂輪切割機、鋸片切割機）按所需長度切斷管材；切口端面應與管材軸心線垂直，且去凈毛刺。2、整形

為克服管材不圓、方便插管和避免插管時管材割傷密封圈，斷管后的管材必須用整形工具逐一將切口進行整形。3、裝配

首先將密封圈套入管材中（不得割傷密封圈）；然后再將管材插入管件內(nèi)且到底；最后將密封圈完全裝入管材與管件之間的間隙內(nèi)。4、卡（環(huán)）壓卡（環(huán)）壓工具鉗口的記號面與管件外端口面一致時進行環(huán)壓，當上下模塊與環(huán)壓墊片接觸時卸壓，將工件與鉗頭相對旋轉(zhuǎn)≥15°后再進行第二次環(huán)壓，環(huán)壓到位后穩(wěn)壓≥3秒后再卸壓。5、確認封壓尺寸注意事項：a、工具在使用前上、下模塊尖角處應擦上少量潤滑油，以保證其使用壽命。b、嚴禁上下模塊不成對使用和不成對更換；c、嚴禁模塊色標與滑塊的色標方向不一致；d、嚴禁色標與管材方向不一致進行環(huán)壓。2.3.5承插鑄鐵管安裝1、室內(nèi)排水管采用離心鑄鐵管道及配件，橡膠圈承插連接。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標準。管道伸縮節(jié)、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。2、管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。3、鑄鐵管管道連接時，應先對鑄鐵管的槽口進行清潔，特別是橡膠圈緊固的位置要清潔干凈。4、室內(nèi)排水管道鑄鐵管、管件均應采用成品管件，管道連接采用橡膠皮套。管道的安裝應嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求，確保其平面位置、標高、坡度、垂直度的準確無誤。5、鑄鉄排水鑄鐵管道安裝應采用分段預制安裝法,管道預制應考慮運輸和安裝的方便，一般每二節(jié)或三節(jié)管道為一個預制段。管道的切割采用砂輪切割機，切割后對切口要用磨光機和銼刀予以打磨修整，以確保切口平直且無毛刺。6、以上兩種方法均要求確保兩管口對接緊密、平齊，以獲得最佳管道連接效果。7、安裝時應按照設(shè)計與施工驗收規(guī)范要求合理設(shè)置支（吊）架、套管，安裝完畢后應進行通球、通水與灌水試驗。2.3.6消防、自噴系統(tǒng)管道安裝消防、噴淋管管徑＜DN100采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，≥DN100采用熱鍍鋅鋼管溝槽式連接。消防管道的施工流程與室內(nèi)給水一致。1、管道切割：鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷；當管徑大于DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。2、管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。3、管道穿墻或樓板時應加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。4、支架安裝：垂直安裝的總(干)管,其下端應設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設(shè)支架固定，管道支吊架應固定牢固,管道支吊架的間距不應大于下表:公稱直徑mmDN25DN32DN40DN50DN70圖表內(nèi)的字體大小要統(tǒng)一圖表內(nèi)的字體大小要統(tǒng)一DN80DN100DN150噴淋管道最大間距m3.54.04.55.06.06.06.58.05、噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時,支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm,與末端噴嘴間距不宜大于500mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置,當管徑大于等于DN50時,每段管道至少應設(shè)置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.6、消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴格按照<<GB50261-96>>自動滅火系統(tǒng)施工和驗收規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。7、管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內(nèi)，嚴格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8、為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應注意以下幾點：1）材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。2）管路施工的保證：為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關(guān)，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。3）對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。4）噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置經(jīng)過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。5）保證自噴系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設(shè)計無要求按以下規(guī)定考慮：a.吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。b.吊架應設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可裝設(shè)一個；小于1.8m時，可隔段設(shè)置。9、消防箱和噴淋頭的安裝1）消火栓箱安裝：對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中，應根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前，對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈，麻織帶和水槍按照設(shè)計或標準圖集要求堆放好。2）噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；2.3.7設(shè)備安裝1、施工原則及布置本工程機電設(shè)備主要包括離心泵、污水泵、熱交換器及水箱等，安裝位置位于地下室內(nèi)，對于噸位較小的設(shè)備，可用叉車直接從坡道運至相應位置，對于噸位較大設(shè)備，可由吊車運至相應位置后，用滾杠運至相應位置。2、給水變頻泵組的安裝a、安裝在編號2后是1）還是a，請統(tǒng)一？工藝流程：在編號2后是1）還是a，請統(tǒng)一？開箱檢查開箱檢查基礎(chǔ)復核、驗收水泵安裝配管、配線調(diào)試驗收壓力試驗b、泵組的基礎(chǔ)驗收水泵基礎(chǔ)應比泵房地平適當高出，或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝，隨時排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎(chǔ)自身重量應至少為水泵電動機組重量的3倍以上，且有足夠的強度。c、技術(shù)要求1）是否需要空格，需要的話要統(tǒng)一空格？安裝前對基礎(chǔ)進行驗收，確?；A(chǔ)的水平度及安裝位置符合設(shè)計施工規(guī)范要求。是否需要空格，需要的話要統(tǒng)一空格？2）采用隔震墊進行減振措施，隔震墊安裝泵組底板之下。3）成排安裝的變頻供水泵組安裝完成后，應確保所有泵組在同一直線上，同型號的水泵還應保證其進出水管在同一水平中心線上。是；好是。請統(tǒng)一是；好是。請統(tǒng)一4）水泵就位采用簡易龍門架吊裝就位，或采用滾杠移動就位。應保證就位過程中不能損壞設(shè)備基礎(chǔ)及已安裝好的減振墊。5）水泵的進出水管及閥件應進行固定，確保水泵本體處于自由狀態(tài)。水泵和管路之間應采用柔性連接。6）泵組安裝完成后檢查其水泵泵體水平度（或垂直度）是否符合施工驗收規(guī)范要求。d、水泵組減振降噪：水泵進出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振，水泵泵體與基礎(chǔ)之間采用橡膠隔震墊減震。e、變頻供水泵組調(diào)試、運行：設(shè)備的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢，經(jīng)過通電試驗，空載試驗(變頻、工頻)，調(diào)整每臺電機的旋轉(zhuǎn)方向(工頻、變頻)以后，確認一切正常后方能進行，試驗按下列步驟進行：1）正確接通電源；2）在手動方式電機試轉(zhuǎn)，調(diào)整相序至電機轉(zhuǎn)向正確；3）根據(jù)需要，經(jīng)過控制器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；4）調(diào)好交流變頻器及自動啟停系統(tǒng)；5）上述工作完成后，接通電源，進行聯(lián)機、調(diào)試；6）聯(lián)機調(diào)試的具體操作步驟為：確認各接線正確無誤后，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮（紅色），變頻器顯示為"00.0"，再按下啟動鍵，柜內(nèi)繼電器吸合，設(shè)定壓力，實際壓力均有顯示，控制方式選為自動工作狀態(tài)。大約40秒后1#泵開始起動，面板上1#泵燈亮，變頻器頻率逐漸加大，實際壓力數(shù)值增加，最終達到設(shè)定壓力數(shù)，對于多泵軟起的控制方式，當1#泵變頻啟動到50HZ時，則該泵將自動切換至工頻運行，變頻器自動啟動2＃泵，以此類推。3、污水泵的安裝a、系統(tǒng)組成本工程的潛污泵均含自動耦合裝置，每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離非常容易。導桿只起導向作用，用普通水管或鋼管就可，能夠根據(jù)池深切割成所需長度。安裝時，把底座固定在池底，將導桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導入導桿，把泵沿導桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。b、安裝具體安裝方法可參照給水泵的安裝方法進行。c、維護為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：1）更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右；2）潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應性；3）電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換；4）每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘；5）潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。（6）支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應準確，埋設(shè)應平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損壞管道表面；采用金屬管卡或吊卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊；立管或橫支管吊架間距不得大于下圖中尺寸；公稱直徑（mm）2025324050637590110水平管（mm）60065070090010001200130014501600立管（mm）1000110012001400160018002100240026004、室內(nèi)地漏安裝：衛(wèi)生間內(nèi)的排水地漏安裝高度，應低于地坪面5～10mm。同時在安裝到位時應采取臨時封堵措施，防止垃圾或砂土進入管道。管道立管安裝完畢后，應按不低于土建支摸澆筑樓板水泥標號的細石混凝土堵洞。5、衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝是夠需要：？：是夠需要：？衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建、裝修完成之后進行，毛坯施工應保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應嚴格按圖進行，安裝后應牢固、平整，使用部件應靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓以及預埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準使用管子鉗擰緊、鑲接完后應用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護，防止損壞。1）衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。2）衛(wèi)生設(shè)備的搬運應輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應保存于干燥潔凈的庫房。3）衛(wèi)生設(shè)備用支、托架平整牢固，金屬支托架應防腐良好，埋設(shè)平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。4）衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm以內(nèi)時可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時應用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應平整。5）與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。6）鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。7）衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面按使用人的右冷左熱習慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對稱一致。8）衛(wèi)生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用。9）衛(wèi)生設(shè)備在墻、地面上的固定，應符合如下要求：預埋螺栓，用于低水箱的，采用M10×150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6×100六角精螺栓；木螺釘擰緊，應采用ф6×75木螺釘，在墻或地面上埋設(shè)木塊或塑料脹管；在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓；在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧嵭膲Γ妙A埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設(shè)備；在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預置一木構(gòu)架。10）衛(wèi)生設(shè)備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應符合如下要求：與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏；鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適；若因瓷面不平，膠墊片不能密封時，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母；壓蓋螺母內(nèi)的膠圈或麻絲箍，應放正位置后上緊；墻面和地面管子根部的裝飾罩應用密封膠填埋；排水栓安裝時，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母；塑料和銅質(zhì)部件，安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應用扳手夾持旋動，無棱角面的應制作專用工具夾持旋動。11）有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm；洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定；有沿洗臉盆與臺面接合處，應用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。12）洗臉盆給水附件安裝：單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm；冷、熱水龍頭中心距150mm；暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊。13）洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應符合如下要求：“P”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接；“S”型存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻70mm；墻、地面預留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。14）坐便器排污口與排水管口的連接，應符合如下要求：里“S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口DN100應高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸，應根據(jù)不同型號的坐便器定；外“S”坐便器為地面明接口，地面預留的排水管口DN100應高出地面10mm（允許偏差±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個DN120mm、長60mm的塑料防護套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏；蹲式大便器的安裝應在裝飾地面施工時安裝，安裝結(jié)束后對成品予以保護。15）壁掛式小便器安裝，應符合如下要求：墻面應埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產(chǎn)品實樣尺寸定位；壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸；小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固；壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應為DN50，管件口在墻面內(nèi)45mm，左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。2.4．施工主要難點及解決方法序號重點及難點分析及對策1本工程大口徑管道大多采用壓槽施工、管箍連接，如消防管道、雨水管道DN100以上均為卡箍連接。大量管道壓槽的好壞直接關(guān)系到系統(tǒng)試壓的成敗，因此施工前必須對施工人員進行細致的技術(shù)交底，按照相應的技術(shù)要求、操作規(guī)程嚴格執(zhí)行，以保證壓槽質(zhì)量。2某些區(qū)域由于各種管線眾多，而且受空間限制，造成各專業(yè)之間線路出現(xiàn)“打架”現(xiàn)象；另外，由于各專業(yè)設(shè)計思路的不一致，導致整體觀感上的不協(xié)調(diào)。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際，各專業(yè)之間相互協(xié)調(diào)，作好各項深化設(shè)計：包括各種墻板上的預留洞及預留套管位置、各種豎井內(nèi)綜合布置、各種機房的大樣圖以及走道、房間吊頂內(nèi)綜合管線平衡設(shè)計等。3由于空間有限，對綜合布置的各類管線需設(shè)置綜合支吊架；另外本工程中各類管材應用廣泛：碳鋼的、塑料的、不銹鋼的、鑄鐵的，還有復合型的。這就要求支吊架的設(shè)計在考慮整體性的同時必須根據(jù)不同的管線需求作出相應的調(diào)整。支吊架的制作安裝也需按照一定的規(guī)范及流程進行。4本工程各種設(shè)備較多，水泵、機組等的安裝好壞直接影響到調(diào)試及以后的交付使用。與土建單位、廠家配合，做好各種設(shè)備基礎(chǔ)及預埋件的預埋工作，施工中嚴格按規(guī)范標準做好設(shè)備減震器、減震支吊架的設(shè)置，做好設(shè)備的對中、水平調(diào)整工作。5本工程豎井內(nèi)管道均較多，管道材質(zhì)及安裝方式也不同，故豎井內(nèi)管道安裝工程是一個重點控制部位。根據(jù)本工程的特點，不同材質(zhì)、不同用途的管道分別安排專業(yè)的施工作業(yè)班組進行施工。同一管道井內(nèi)有不同管道按照先大管后小管、先操作不便的管道后操作簡單的管道的原則進行先后工序的管道施工、并做好交叉配合的協(xié)調(diào)工作。2.5．技術(shù)復核項目及方法水壓試驗：低區(qū)冷、熱水管和潛水排污泵出水管作0.7MPa水壓試驗；中區(qū)冷、熱水管，冷卻循環(huán)水管、減壓閥后的消火栓消防管及室外冷水管作1.1MPa水壓試驗；高區(qū)冷、熱水管，減壓閥前的消火栓消防管及自動噴水消防管作1.4MPa水壓試驗；室內(nèi)雨水管作灌水（至屋面雨水斗）試驗；室內(nèi)污水管作灌水試驗及通球試驗；室外雨、污水管作閉水試驗。明確各系統(tǒng)管道的試壓和檢驗要求1）排水管道采用通球試驗方法：即用橡皮制的球從主立管上部吊入管內(nèi)，進行管道立管的暢通檢驗；同時在管道通水檢查時，逐段抽查管道的管口和管璧是否滲漏。潔具安裝后必須做盛水試驗。2）對于管道水壓試驗的壓力、泵壓力或最高點壓力要由設(shè)計單位明確規(guī)定，非常重要的一點是：試壓時管道與設(shè)備一定要用盲板隔離。試壓工作的要點1）在進水階段，一定要放盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，因此每一系統(tǒng)的最高點應設(shè)放氣點；2）系統(tǒng)內(nèi)的閥門要按試壓方案的規(guī)定，該開則開，該關(guān)則關(guān)，為此一定要指定專人負責閥門的操作；3）進水前一定要組織檢查人員，對系統(tǒng)內(nèi)的預留口、鑲接口進行檢查，確信已封閉，嚴防一進水即發(fā)生冒水現(xiàn)象；4）試壓時一定要按已審批并完善的方案進行實施。5）達到試驗壓力后保壓時要請監(jiān)理單位、業(yè)主方代表、質(zhì)量系統(tǒng)的代表到場，進行現(xiàn)場確認，并辦理簽證。6）試壓應有組織地進行，有關(guān)人員一定要服從統(tǒng)一指揮。具體打壓工作見專項試壓方案。2.6工程防護內(nèi)容及方法在施工過程中特別是在裝飾施工階段開始后，必須對已完成的機電安裝工程和裝飾工程采取相應的產(chǎn)品保護措施，以減少不必要的返工，保證施工區(qū)域的清潔，始終執(zhí)行文明施工的有關(guān)要求。1、保護管理措施：采用“護”、“包”、“蓋”、“封”等保護措施，對成品、半成品進行防護，并由責任專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的要及時恢復。2、成品保護：對本工種己完成品、半成品制訂保護措施，同時也要注意保護她人的成品具體應落實到人，措施落實到物。3、設(shè)備保管：在現(xiàn)場為專業(yè)安裝提供必要的保管倉庫，防止材料、工具等失落。并搭設(shè)一定量防雨棚，并應帶箱堆放，保管時做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、開關(guān)等不被拆盜，設(shè)備移動時要經(jīng)過責任人員同意,使設(shè)備處于完整無損狀態(tài)。4、裝修階段：用水、用電及接水、接電要有控制，不能超荷。污水排放要有組織、有控制進行，避免污水污染施工成品或設(shè)備。5、視不同階段、不同產(chǎn)品、不同部位的保護要求，編制嚴密的施工保護手冊，供施工管理人員加強產(chǎn)品保護，確保產(chǎn)品的最后質(zhì)量。6、設(shè)備開箱點件后對于易丟失、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應防治碰撞。7、對管道成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防治損壞。8、對已施工完畢的地面，可覆蓋塑料紙，防止墻面、頂棚裝飾施工時砂漿及其它裝飾材料對地面的污染。三主要資源需要計劃3.1．勞動力需用量計劃一覽表：工種日期管道工油漆工電焊工氣焊工輔助工合計11月111312月11132011年1月11132月11133月11134月6112105月101114176月121114197月121114198月162216279月1622162710月1822183111月1822183112月182218312012年1月181116272月161116253月161116254月121114195月8114146月614117月61298月41163.2．施工機械設(shè)備需用少焊條烘干箱、管鉗等工具，并少了測量儀器？量計劃少焊條烘干箱、管鉗等工具，并少了測量儀器？主要施工機具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號進場日期設(shè)備來源數(shù)量備注1手動葫蘆3~20t11.05.15自購62電動卷揚機JM511.09.15自購23交流電焊機BX3-30011.05.15自購27氣焊工具11.05.15自購18管道溝槽機YC-25011.05.15自購29電動套絲機CN-60A11.05.10自購410手動套絲機DN15-DN4011.05.10自購211電動試壓泵4D-SY/3511.07.15自購212砂輪切割機φ50011.05.15自購413管道切斷器466-S11.05.15自購414臺鉆EQ302511.05.15自購415電錘ZIC1-1611.05.15自購1017液壓彎管器DB4-1.5-211.09.15自購118管道開孔器Φ15-80mm11.05.15自購219不銹鋼卡壓工具11.07.15廠家配套23.3材料進場計劃.表3.3-1甲供材料投入計劃表 序號材料、設(shè)備名稱數(shù)量首批進場時間備注一給排水工程1生活供水泵2臺10月2生活供水中間加壓泵2臺10月二電氣工程1配電箱/控制箱427臺10月分批進場三空調(diào)水系統(tǒng)1各種閥門及過濾器1132個9月分批進場四冷.熱源站1分.集水器2個10月2離心式冷水機組2臺1月3螺桿式冷水機組1臺1月4氣油兩用熱水鍋爐3臺9月5方形橫流冷卻塔1臺11月6冷熱水、冷卻水循環(huán)泵17臺10月7板式水水熱交換器機組2臺10月五燃油供油系統(tǒng)1集分油器（桶、池）5臺12月2埋地式貯油罐1臺12月3圓形日用油箱2套12月4潛油泵、緊急泄油泵7臺12月六空調(diào)風系統(tǒng)2各種風口226個12月分批進場3空調(diào)機組46臺9月分批進場4風機盤管730臺7月分批進場5各種類型風機及風機箱65臺8月七消防工程1消防泵12臺10月表3.3-2乙供材料投入計劃表 序號材料、設(shè)備名稱數(shù)量首批進場時間備注一給排水工程1各類管線9384米5月分批進場2泵29臺12月3水箱3套10月二電氣工程1母線槽544米11月2橋架4731米5月分批進場3配線179478米11月分批進場4電機檢查接線176臺2月分批進場5低壓電纜29053米1月分批進場6配管50308米11月分批進場7小電器2421套3月分批進場8燈具3859套3月分批進場三空調(diào)水系統(tǒng)1室內(nèi)鍍鋅鋼管(空調(diào)供回水)6600m5月分批進場2室內(nèi)無縫鋼管(空調(diào)供回水)4450m5月分批進場3室內(nèi)鍍鋅鋼管((空調(diào)冷凝水)5350m7月分批進場4各種閥門及過濾器2378個6月分批進場四冷.熱源站1室內(nèi)鍍鋅鋼管96m9月2室內(nèi)無縫鋼管1180m9月分批進場3各種閥門及Y型過濾器210個9月五燃油供油系統(tǒng)1無縫鋼管((燃油管道)333m11月2各種閥門及油過濾器70個11月六空調(diào)風系統(tǒng)1鍍鋅鋼板28600m25月分批進場2不銹鋼夾層風管220m25月3保溫軟管780m211月分批進場4各種風閥987個9月分批進場5各種風口2314個12月分批進場6消聲靜壓箱840m210月分批進場7消聲器及消聲彎頭47個10月分批進場8衛(wèi)生間通風器及排氣扇5臺2月9人防套管及預埋管34個8月10鍍鋅鋼管23m7月七消防工程1各類管線36161米5月分批進場2消火栓317套9月分批進場3消防水泵接合器4套12月4噴淋頭8263個10月分批進場四施工進度及工期保證措施4.1．施工進度總體安排本工程的總體關(guān)鍵線路為：以施工準備→配合土建工程預留預埋→主體安裝→配合裝潢施工→設(shè)備單機試運行→系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試運行→竣工驗收。4.2．施工階段工期控制點及其關(guān)鍵線路設(shè)置各施工階段的劃分、主要工期控制點及其關(guān)鍵線路設(shè)置見下表。序號施工階段及主要節(jié)點工期設(shè)置關(guān)鍵工作1施工準備階段.6.26～.8這個階段的我們是否進場？.25這個階段的我們是否進場？由于本項目的施工特點，施工準備期間，材料設(shè)備定貨采購是本階段的重點，施工臨設(shè)搭建，施工圖紙會審，局部深化設(shè)計，施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案編報審批，設(shè)備材料采購招標，外委加工廠商確定，勞務作業(yè)層選派，施工機具落實等。2配合土建預留預埋階段.8.26～.12.6此階段為土建結(jié)構(gòu)施工階段,安裝工程主要是配合土建工程施工,配合工作具有突擊性強、交叉施工多、準確性要求高的特點。安裝各專業(yè)積極按照土建進度要求，主動提供預留孔洞尺寸、標高、位置與土建單位，調(diào)配足夠勞動力進行配合，必要時加班加點。同時注意對鋼筋網(wǎng)的保護。在土建單位進行砼振搗時，安排人員對暗埋管線的看護，防止位置偏移。3主體安裝階段.5.20～.3.5主體安裝階段各個專業(yè)都大面積展開施工，點多面廣，交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)工作量大，本著先大后小、先上后下、先里后外、先主干后支線、先暖通再水電的大原則進行施工組織，對于復雜部位節(jié)點，先進行管線綜合平衡后，再行施工，避免減少交叉返工帶來的損失。4配合裝修安裝末端設(shè)備.9.25～.3.5本階段安裝工作對工程觀感質(zhì)量要求特別高，對整個工程的創(chuàng)優(yōu)工作至關(guān)重要。本階段施工盡量做到“樣板引路”，在獲得工程各方認可后再行施工，努力減少過程中的變更、返工。本階段關(guān)鍵工作是配合裝修安裝噴淋頭、衛(wèi)生潔具等。力求成行成線、居中布置、方向一致、間距統(tǒng)一。5調(diào)試階段.3.5～.5.18調(diào)試階段是收獲結(jié)果的階段，經(jīng)過大量的施工工作，各個專業(yè)系統(tǒng)已形成基本的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，基本達到了系統(tǒng)設(shè)計的硬件要求，這個階段主要是檢查系統(tǒng)的連貫性、完整性和可調(diào)整性，經(jīng)過專業(yè)的測試設(shè)備儀器，按照設(shè)計和規(guī)范的檢驗標準，檢測調(diào)整系統(tǒng)達到設(shè)計的最佳效果。6聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及竣工驗收階段.5.18～.8.18本階段主要任務是配合試運轉(zhuǎn)，同時按照各種規(guī)定，整理準備交驗竣工資料，向有關(guān)部門提出驗收申請，如質(zhì)監(jiān)站備案報驗、專業(yè)系統(tǒng)驗收等，并按照相關(guān)部門初驗的整改意見進行調(diào)整改進，使之達到驗收標準的各項要求。之后由業(yè)主組織設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢站、施工單位等聯(lián)合進行整體驗收移交，完成整個項目的施工工作。本階段涉及的專業(yè)、系統(tǒng)和單位多，驗收資料標準嚴格，因此，整體報驗是此階段的關(guān)鍵工作。4.3．施工進度計劃詳見附表一：《交通銀行江蘇省分行新營業(yè)辦公大樓給排水安裝工程施工進度計劃》4.4．工期保證措施1、開工前，專業(yè)技術(shù)負責人充分熟悉施工圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，在此基礎(chǔ)上，編制切實可行的本專業(yè)施工進度總體計劃，結(jié)合月施工計劃指導施工生產(chǎn)，確保工程有組織、有秩序地順利實施。2、選擇素質(zhì)高、作風好，而且具有同類工程施工經(jīng)驗的的施工隊伍，保證工程的工期和質(zhì)量。3、加強材料供應，制訂主要設(shè)備、材料提前進場的計劃，避免由于設(shè)備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?、采用先進的施工工藝、施工機具，保證工程質(zhì)量和進度5、施工過程中，要與其它相關(guān)施工單位做好協(xié)調(diào)和交叉配合工作，互為創(chuàng)造較好的施工條件，盡可能提供工作面，把工作做在前面，不能為了本單位的利益而影響整個工程進度。6、采用網(wǎng)絡(luò)計劃進行工程計劃管理，嚴格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差；設(shè)立工期控制點，分期控制點，分段落實，從而保證總工期的實現(xiàn)。7、組織多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。8、本工程施工面寬闊，必要時可組織更多的人員和施工機具進行平行流水施工，縮短施工時間，確保工期。9、嚴格按設(shè)計、標準、規(guī)范施工，做到檢驗批、分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促進工期。10、采用勞動競賽等形式，激發(fā)職工的勞動積極性，實行經(jīng)濟承包責任制，充分利用經(jīng)濟杠桿的作用，提高勞動生產(chǎn)率。五質(zhì)量目標及保證措施5.1質(zhì)量目標創(chuàng)省優(yōu)，杜絕過程中的重大質(zhì)量事故。5.2本工程給排水專業(yè)采用請仔細核對標準規(guī)范是否有誤？的標準規(guī)范，如下表：請仔細核對標準規(guī)范是否有誤？序號采用的標準、規(guī)范1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-3自動噴水滅火系統(tǒng)及驗收規(guī)范GB50261-4工業(yè)設(shè)備及管道工程施工與驗收規(guī)范名稱有誤？GB50235-97名稱有誤？5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工名稱有誤？與驗收規(guī)范GB50236-98名稱有誤？5.3本安裝分部工程子分部，分項及檢驗批的劃分分部工程名稱子分部工程分項工程檢驗批建筑給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝每一個系統(tǒng)各為一個檢驗批室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝每層或每個系統(tǒng)各為一個檢驗批給水設(shè)備安裝為一個檢驗批管道防腐、絕熱每層各為一個檢驗批噴淋管道及配件安裝每層各為一個檢驗批室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝每個系統(tǒng)各為一個檢驗批雨水管道及配件安裝每個系統(tǒng)各為一個檢驗批衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝每層各為一個檢驗批衛(wèi)生器具給水配件安裝每層各為一個檢驗批衛(wèi)生器具排水管道安裝每層各為一個檢驗批供熱鍋爐鍋爐的報檢是誰來完成？及輔助設(shè)備安裝鍋爐的報檢是誰來完成？鍋爐安裝一臺鍋爐為一個檢驗批輔助設(shè)備及管道安裝一臺鍋爐為一個檢驗批安全附件安裝一臺鍋爐為一個檢驗批烘爐一臺鍋爐為一個檢驗批煮爐和試運行一臺鍋爐為一個檢驗批換熱站安裝一臺鍋爐為一個檢驗批防腐和絕熱一臺鍋爐為一個檢驗批5.4質(zhì)量保證措施1、設(shè)立給排水專業(yè)責任工程師，實行安裝總工程師技術(shù)負責制和質(zhì)保師質(zhì)量責任制，按本項目質(zhì)量體系要求開展質(zhì)量保證活動，強化質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)。2、施工用的計量器具必須合法有效，并建立臺帳制度，加強計量器具的管理，促進工程質(zhì)量的提高。3、嚴格執(zhí)行材料檢驗制度，不論是甲供或乙供設(shè)備和材料，進入現(xiàn)場必須質(zhì)量保證資料齊全，否則，材料供應部門不驗收，施工隊伍不安裝。4、抓好重點部位、關(guān)鍵部位的施工和管理，對預留預埋套管、預留洞、水壓試驗、單機檢查試運轉(zhuǎn)等工序的質(zhì)量進行重點控制。5、堅持工序檢查制度，上道工序施工完畢，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工班長、專職質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)負責人檢查合格后，方可進行下道工序的施工，確保質(zhì)量目標在過程施工中得到有效控制及保證。6、堅持技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批。施工前進行認真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前，應由項目部工程師組織交底，并有書面記錄。7、在施工過程中實行“三工”制度，即做到工前交底、工中檢查、工后評比，加強各工種間的密切配合，必須做到合理安排好各施工工序，避免樓板開鑿，以做到防裂、防漏和防偏差。8、執(zhí)行工藝要求，開展質(zhì)量管理ＱＣ小組活動，使每個專業(yè)建立ＱＣ小組，實行專業(yè)和群眾管理相結(jié)合的方式。9、加強技術(shù)監(jiān)督，接受當?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督檢查及業(yè)主、監(jiān)理的工程質(zhì)量檢查，對各級質(zhì)量監(jiān)督檢查部門提出的問題，必須及時整改，不留隱患。10、認真執(zhí)行國家技術(shù)標準及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準，推行標準化管理，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。11、把好圖紙會審關(guān)，給排水專業(yè)技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，逐個復核預留預埋構(gòu)件的位置和尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業(yè)核對，盡可能減少差錯和返工。同時，由專業(yè)技術(shù)人員對施工班組做好技術(shù)交底，并保存交底記錄。12、保證預留預埋工作的質(zhì)量，確定其位置可靠固定，澆注砼時派專人到現(xiàn)場檢查，防止在土建施工中損壞或移動。在土建拆模后，及時檢查質(zhì)量，并清理干凈，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施，嚴禁大量剔鑿和切斷鋼筋。13、加強與土建、裝飾工程的現(xiàn)場聯(lián)系，有技術(shù)質(zhì)量、交叉施工等事項以工程聯(lián)系單的形式及時通知各方，中間交接的工序和項目要及時辦理中間交接記錄。14、給排水安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有噴淋頭、消防箱、衛(wèi)生潔具安裝，以上器件在到貨后提前取得其的準確尺寸和安裝的準確位置，以書面形式提交裝飾公司留孔等。5.5給排水安裝工程質(zhì)量通病及防治措施1、管道螺紋接口前后統(tǒng)一是否加黑？滲漏前后統(tǒng)一是否加黑？管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。預防措施：1）螺紋加工時，無論是用套絲機、手工套絲板牙加工，將嚴格按標準進行。要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應符合安裝規(guī)定。2）管螺紋加工后，先用手擰入2-3扣，再緊就需用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進行管螺紋安裝時，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。上配件時，不但要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進行找正。3）管道安裝完畢，嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求進行嚴密性試驗和強度試驗，認真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。4）管道支吊架距離要符合設(shè)計規(guī)定，安裝要牢固。5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用人工分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲頭斷裂。6）治理方法：一般情況下，應從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應及時修理，如果是零件損壞應更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。2．管道支架選用不當管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴重影響使用。預防措施：1）管道不允許有任何位移的部位，應設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架?；顒又Ъ艿男问?，應根據(jù)對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴格的限制時，采用滑動支架；當要求減少管道軸向摩擦作用力時應用滾動支架。3）在管道具有垂直位移的部位，應裝設(shè)彈簧吊架。4）經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應進行更換。3、管道支架固定不牢、固定方法不對管道支架安裝后有松動現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其它作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。預防措施：1）支架橫梁應牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。2）無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直于管道，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。3）固定支架應使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上。4）活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應為位移的一半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。5）當管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動時，應重新安裝加固。4、閥門關(guān)閉不嚴或閥體滲漏閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運行后，閥門關(guān)閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。預防措施：1）密封面磨損造成關(guān)閉不嚴時，應進行修理，一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；2）屬于操作關(guān)閉不當原因泄漏時能夠緩緩重復啟閉幾次，直至關(guān)嚴為止；還不能解決問題，就應拆下進行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要能夠輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；3）屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。4）當管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴時，首先要仔細檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復原的就能夠繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。5、消防管道安裝缺陷消防管道埋入結(jié)構(gòu)物中；消火栓口朝向不對，標高位置不準；水龍帶不按規(guī)定擺放。預防措施：1）應嚴格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，安裝室內(nèi)消火栓，栓口應朝外；閥門中心距離地面為1.2米，閥門距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。水龍帶應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。2）重新拆下進行調(diào)理或安裝，直至符合規(guī)范要求。6、排水管道甩口不準由于在施工主管時甩口不準，造成繼續(xù)接管時，管道坐標或標高產(chǎn)生位移。預防措施：1）管道安裝后，底部要墊實，固定要穩(wěn)固；2）在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時詳細了解衛(wèi)生器具的尺寸。3）密切和土建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護措施，以防造成位移；4）對土建施工提出技術(shù)要求,并了解土建工程情況,發(fā)現(xiàn)問題，共同協(xié)商解決。5）若需修正管位，應拆除登高管段，調(diào)整和復檢尺寸后重新安裝固定。7、室內(nèi)管道施工缺陷管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板處未預留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)強度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。預防措施：1）管道施工時，要預先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。2）在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。3）管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計算出每一支架處的標高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。4）按設(shè)計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。5）室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。六、安全生產(chǎn)管理目標及保證措施安全管理是項目管理重要組成部分，貫穿于施工的全過程，關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。本工程是標志性的建筑，對安全及消防十分重視。本工程的安全消防管理目標是：杜絕安全事故發(fā)生，確保無重大傷亡安全事故。為了把安全消防工作落到實處，本工程中，我們將建立健全以項目經(jīng)理為首的安全消防保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人，項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第二責任人，配備專職安全員，同時，各專業(yè)技術(shù)人員為兼職安全員。6.1．安全管理目標杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率控制在1‰以下。6.2．給排水安裝工程主要危險源識別1、違章作業(yè)、操作失誤、電器設(shè)備帶病、設(shè)備防護缺損等造成人員觸電；2、本工程各樓層層高較高、臨邊洞口特別多，容易發(fā)生高空墜落事故；3、大量工作與土建工程交叉進行，容易發(fā)生墜物傷人事故；4、管道、閥門等安裝時，管道、橋架上橋架？行走，易發(fā)生高空墜落事故。橋架？6.3．安全及消防保證措施1、施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)