砼-剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土施工

剪力墻結(jié)構(gòu)普通混凝土施工本工藝規(guī)程適用于剪力墻結(jié)構(gòu)，多層、高層大模板普通混凝土的施工。一、材料要求水泥：用32.5確保墻體拆模及扣板強(qiáng)度。砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于1%。水：不含雜質(zhì)的潔凈水。摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗(yàn)室確定。配合比標(biāo)牌、半自動攪拌站，料場等要求參見“7。地下室混凝土澆筑”。二、主要機(jī)具塔吊及混凝土攪拌機(jī)、砂石配料系統(tǒng)、電子計(jì)量裝置、鏟車、混凝土輸送泵、布料桿、插入式震搗棒（充電電筒）、鐵鍬、鐵盤、木抹子等或采用吊斗、磅秤、手推車等。三、作業(yè)條件辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、鋼筋定距框（水平、垂直）度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒槽的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模，常溫時(shí)已澆水潤濕?；炷翑嚢铏C(jī)、計(jì)量器具、震搗器等經(jīng)檢查、維修。計(jì)量器具已定期校核。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。由試驗(yàn)室已試配混凝土配合比以及外加劑用量，自動上料系統(tǒng)（或磅稱）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，現(xiàn)場已做開盤鑒定（加含水率調(diào)整換算用量）。技術(shù)交底工作已經(jīng)完成，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。四、操作工藝(二)混凝土攪拌：采用自落式攪拌機(jī)，投料順序宜為，先加1/2用水量，然后加石子，水泥、砂攪拌1min,再加剩余的1/2用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不小于1.5min,摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。各種材料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。每次攪拌混凝土前測定砂、石含水率，雨后應(yīng)立即補(bǔ)測，以保證水灰比準(zhǔn)確。(三)混凝土運(yùn)輸：混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短，根據(jù)氣溫宜控制在0.5～1h應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水，當(dāng)混凝土發(fā)生離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二次攪拌。與商品混凝土供應(yīng)單位簽定技術(shù)合同，保證混凝土供應(yīng)速度要求，已初凝的混凝土不應(yīng)使用，凡與技術(shù)合同有重大偏差的混凝土，不應(yīng)使用。(四)混凝土澆筑、振搗：1墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先澆筑50～100mm厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。用鐵鍬均勻入1.25分層尺竿發(fā)給混凝土班組，1.5混凝土下料應(yīng)分散均勻布料。墻體連續(xù)澆筑，應(yīng)保證混凝土初凝后，下層混凝土上覆蓋完上層混凝土，并振搗完。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫，支齒形模。接搓處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。2搗，防止洞口變形。洞口下部模板開排氣孔，洞外下部可用附著式振動器輔助兩側(cè)插入式振搗。對大洞口下部模板應(yīng)開口，直接下混凝土及振搗。3保證密實(shí)。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，在外墻上支模，防止外墻鼓脹。4振搗，插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5柱要振搗密實(shí)，不得漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落不再冒汽泡為達(dá)到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。5將表面找平，墻體混凝土澆筑高度控制在高出樓板底面浮漿厚度加5mm。(五)拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，一般取1.2MPa,氣候無驟變時(shí)可控制lOd。冬期時(shí)摻防凍劑，可先松螺栓待混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)才拆模，以保證拆模時(shí)混凝上不受凍，對外墻掛外架子時(shí)，應(yīng)滿足7.5MPa7d,摻有緩凝型外加劑的混凝土其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土潤濕。(六)冬期施工：1室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃，即進(jìn)入冬期施工。2原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于入模溫度不得低于+5℃。3冬施注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，盡量以加熱水為主（80℃），接觸，應(yīng)先拌砂石再加水泥。以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度，平時(shí)砂、石料場應(yīng)加覆蓋，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物?；炷翑嚢钑r(shí)間比常溫延長50%。4強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa.5拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告?；炷僚浜媳取⒃牧嫌?jì)量、換算，加含水率、加車盤重的開盤鑒定、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；炷猎噳K必須按規(guī)定在混凝土入模處取樣、制作、同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ107-87）驗(yàn)收規(guī)范》要求留置同條件試塊。拆模用，結(jié)構(gòu)子分部用，預(yù)應(yīng)力用。(二)一般項(xiàng)目：混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整。不得有孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1項(xiàng)目軸線位置允許偏差（mm）5檢驗(yàn)方法鋼尺檢查2垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高全高±10±30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4截橫面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長，寬對定位中心線±25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直線H/1000且≤30井筒全高（H）垂直線H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施7中心線位預(yù)埋件10鋼尺檢查置預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查1不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。2混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確。3留好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及