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文檔簡介
動力車間設(shè)備運行維護管理動力車間設(shè)備運行維護管理包括,主要包括設(shè)備點檢管理、設(shè)備保養(yǎng)管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備維修管理、交班本記錄、備件需求計劃、設(shè)備運行管理、設(shè)備事故管理、設(shè)備例會管理、設(shè)備統(tǒng)計分析十個子功能模塊。設(shè)備運行維護管理的總體業(yè)務(wù)流程圖如下:圖6設(shè)備運行維護管理的總體業(yè)務(wù)流程圖1、設(shè)備點檢管理業(yè)務(wù)流程圖圖7設(shè)備點檢管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描述設(shè)備日常點檢設(shè)備日常點檢項目由部門設(shè)備員根據(jù)運行狀態(tài)、點檢制度或操作規(guī)程要求制定,一般不修改,沒有臨時點檢項目。日常點檢記錄日常點檢主要是交接班過程中和設(shè)備開動過程中由操作工憑日常點檢表(設(shè)備日常點檢標(biāo)準(zhǔn))進行相關(guān)項目的檢查,由維修工或操作工執(zhí)行。維修工或操作工點檢后,填寫設(shè)備日常點檢表,并簽章,操作工或維修工在設(shè)備日常點檢表中點檢結(jié)果中一般填寫(1)正?!蹋?)待修×(3)已修○。如果在日常點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或隱患時,由維修人員判斷是否維修,操如果不影響生產(chǎn)的話,處理為:轉(zhuǎn)保養(yǎng)、待處理;如果影響生產(chǎn)或質(zhì)量品質(zhì)的話,設(shè)備必段停下來進行維修,如果本班維修工對出現(xiàn)故障隱患的點檢項目已維修好的話,下一班的維修工對該點檢項目進行點檢且并沒有發(fā)現(xiàn)故障隱患的話,點檢結(jié)果應(yīng)為正常狀態(tài),對維修后結(jié)果在相應(yīng)交班本上記錄,并在備注中填寫反饋內(nèi)容。如果由于時間關(guān)系,當(dāng)班維修工對設(shè)備修理任務(wù)沒有完成的話,維修工則反映到設(shè)備主任或設(shè)備員,設(shè)備主任或設(shè)備員則要考慮對該設(shè)備作設(shè)備輪保計劃。設(shè)備點檢檢查維修工或操作工點檢完成后,由設(shè)備員根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)進行抽查并考核,并根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)填寫扣(得)分情況。設(shè)備分區(qū)域點檢設(shè)備分區(qū)域點檢,又叫設(shè)備定期點檢,設(shè)備定期項目由部門設(shè)備員根據(jù)運行狀態(tài)、點檢制度或操作規(guī)程要求制定,一般不修改,沒有臨時點檢項目。分區(qū)域點檢記錄分區(qū)域點檢主要是由維修工憑定期點檢表(設(shè)備定期點檢標(biāo)準(zhǔn))進行相關(guān)設(shè)備點檢項目的檢查,由維修工或操作工執(zhí)行。維修工在設(shè)備點檢后,填寫設(shè)備分區(qū)域點檢表,并簽章,操作工或維修工在設(shè)備分區(qū)域點檢表中點檢結(jié)果中一般填寫(1)正?!蹋?)待修×(3)已修○。如果在設(shè)備分區(qū)域點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或隱患時,由維修人員判斷是否維修,如果不影響生產(chǎn)的話,處理為:轉(zhuǎn)保養(yǎng)、待修;如果影響生產(chǎn)或質(zhì)量品質(zhì)的話,設(shè)備必段停下來進行維修,對維修后結(jié)果在相應(yīng)交班本上記錄,并在備注中填寫反饋內(nèi)容。如果由于時間關(guān)系,維修工對設(shè)備修理任務(wù)沒有完成的話或者需要長時間維修的話,維修工則反映到設(shè)備主任或設(shè)備員,設(shè)備主任或設(shè)備員則要考慮對該設(shè)備作設(shè)備輪保計劃。設(shè)備點檢檢查維修工點檢完成后,由設(shè)備員根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)進行抽查并考核,并根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)填寫扣(得)分情況。設(shè)備檢查管理設(shè)備檢查管理車間對設(shè)備抽查及設(shè)備完好自檢方面的管理。在設(shè)備檢查中,相關(guān)人員填寫設(shè)備檢查記錄或設(shè)備完好檢查考核表,如果發(fā)現(xiàn)有問題時,由設(shè)備管理員填寫相應(yīng)的存在問題,并下發(fā)整改通知單,由車間維修人員執(zhí)行,并提出整改措施,執(zhí)行完成后填寫實施情況,由設(shè)備管理員復(fù)查。2、設(shè)備保養(yǎng)管理業(yè)務(wù)流程圖圖8設(shè)備保養(yǎng)管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描述設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》,按保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的項目與內(nèi)容認(rèn)真對設(shè)備進行保養(yǎng)。設(shè)備例保設(shè)備例保,又叫設(shè)備日保。由于車間部門的設(shè)備類型的不同,設(shè)備例保項目由部門設(shè)備員根據(jù)運行狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定。設(shè)備員制定例保計劃,交由設(shè)備主任審批,審批通過后下達(dá)由維修工或操作工保養(yǎng),維修工或操作工每天每班保養(yǎng)一次,時間不得少于1小時。如果有設(shè)備有隱患或故障時,由維修人員判斷是否維修,如果不影響生產(chǎn)的話,則設(shè)備不必要停下來;如果影響生產(chǎn)或質(zhì)量品質(zhì)的話,設(shè)備必段停下來進行維修,由維修工進行維修,如果例保修理沒有完成,則維修工集中保養(yǎng)信息并匯總向維修組長匯報,再由維修班長匯總后反饋給設(shè)備員。維修工例保完成后,由設(shè)備員根據(jù)維保標(biāo)準(zhǔn)進行抽查并考核,并根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)填寫扣(得)分情況。設(shè)備輪保設(shè)備輪保,又叫設(shè)備周保。設(shè)備輪保項目由部門設(shè)備員根據(jù)運行狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定設(shè)備的輪保項目和周期等。車間設(shè)備管理員可以根據(jù)當(dāng)前的設(shè)備運行情況和交班本記錄按機組輪流確定常規(guī)輪保項目和臨時輪保項目。輪保計劃:由設(shè)備員根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)運行狀況、設(shè)備操作規(guī)程、項目周期或換件周期及個人經(jīng)驗,或者維修人員在點檢時發(fā)現(xiàn)的的設(shè)備故障或隱患問題,由跟班維修工或操作工向設(shè)備員申請維修時,設(shè)備員有針對性地合理地制定輪保計劃(包括保養(yǎng)項目、實施人員等),每臺設(shè)備每月必須進行一次較為全面的保養(yǎng)。每月制定一次設(shè)備輪保計劃和備件需求計劃,輪保計劃可調(diào)整,并交由設(shè)備主任審批,車間在每月28日前把下月的輪保計劃交到設(shè)備科。由車間設(shè)備員下達(dá)到維修工,由維修工實施輪保。輪保記錄:由修理工根據(jù)輪保計劃實施設(shè)備輪保,每周保養(yǎng)一次,時間不得少于2小時;輪保完成后并填寫機臺、輪保內(nèi)容、換件信息、工作情況記錄,如果由于備件方面、技術(shù)支持達(dá)不到等原因未能完成工作則在備注欄說明。輪保檢查:設(shè)備輪保效果由設(shè)備員檢查并確認(rèn),工作已做好在“檢查記錄”欄打“√”;工作未做好打“△”,并對維修人員進行考核。設(shè)備科根據(jù)輪保計劃組織人員對車間的輪保(輪修)工作進行抽檢、考核。設(shè)備年保設(shè)備年保項目由部門設(shè)備員根據(jù)運行狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定設(shè)備的設(shè)備年保項目和周期等。年保計劃:設(shè)備年保計劃一般在每年元旦之前制定,由設(shè)備員根據(jù)設(shè)備運行狀況、設(shè)備操作規(guī)程、項目周期或換件周期及個人經(jīng)驗,設(shè)備員有針對性地制定年保計劃(包括年保設(shè)備、起止日期、計劃天數(shù)、實施人員等)和換件計劃,年保計劃可調(diào)整,并交由設(shè)備主任審批,并上報設(shè)備科,由設(shè)備員下達(dá)到維修工實施年保。年保記錄:按《設(shè)備年保標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范》要求進行每年一次的年保工作,對設(shè)備主要功能、傳動、潤滑部分進行系統(tǒng)檢查、維修,保證設(shè)備運行精度。由修理工根據(jù)年保計劃實施設(shè)備年保,并填寫機臺、換件信息、完成情況記錄。年保檢查:設(shè)備年保效果由設(shè)備員檢查并確認(rèn),設(shè)備科對年保計劃作抽查。3、設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理制度車間的設(shè)備潤滑工作由設(shè)備副主任具體領(lǐng)導(dǎo),設(shè)兼職潤滑技術(shù)員和兼職潤滑工具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作。車間的潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)按照設(shè)備潤滑規(guī)程編制機型設(shè)備潤滑圖表,根據(jù)設(shè)備運行情況申報車間潤滑油品采購計劃(與備件同)。督促指導(dǎo)潤滑工正確合理使用潤滑材料,檢查車間生產(chǎn)設(shè)備潤滑情況,準(zhǔn)確及時做好設(shè)備潤滑記錄。車間潤滑工應(yīng)熟悉車間生產(chǎn)設(shè)備的潤滑規(guī)程和潤滑情況,嚴(yán)格按《設(shè)備潤滑規(guī)程》做好設(shè)備潤滑。按設(shè)備潤滑油使用周期及時換油,及時回收廢油交廠潤滑站,配合潤滑技術(shù)員做好潤滑新材料新器具的試驗,做好設(shè)備潤滑記錄。業(yè)務(wù)流程圖圖9設(shè)備潤滑管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描述設(shè)備員根據(jù)潤滑規(guī)程制定設(shè)備潤滑項目和周期,系統(tǒng)生成潤滑計劃表,并填寫潤滑油品需求計劃,設(shè)備潤滑計劃可調(diào)整,并交由設(shè)備主任審批,并上報設(shè)備科,由設(shè)備員下達(dá)到操作工或保全工實施輪保。每周潤滑工作由各崗位操作工完成,半年與每年潤滑工作由機臺保全工完成。車間操作工或保全工根據(jù)設(shè)備潤滑規(guī)程實施潤滑操作(加注、換脂或換油等),并填寫設(shè)備潤滑記錄表,潤滑結(jié)果記錄潤滑√或未潤滑×,并由設(shè)備員負(fù)責(zé)檢查。4、設(shè)備維修管理設(shè)備維修管理制度根據(jù)設(shè)備日常運行狀況,及時組織維修,保證全廠正常的水、電、氣、汽供應(yīng)、運輸設(shè)備的正常運行以及機加工設(shè)備的正常運行,并做好維修與交接班記錄。按《設(shè)備點檢表》做好設(shè)備點檢工作。利用每年停產(chǎn)檢修時間,制定設(shè)備檢修計劃,對設(shè)備進行全面檢查與維修。根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),做好定期的檢測工作,確保鍋爐、空壓等設(shè)備的安全運行。設(shè)備預(yù)防維修與突發(fā)維修業(yè)務(wù)流程圖圖10設(shè)備維修管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描述設(shè)備預(yù)防維修設(shè)備維修周期確立與維護根據(jù)對設(shè)備過往維修和維護記錄分析以及設(shè)備技術(shù)文檔的要求,建立設(shè)備的維修項目和周期,包括設(shè)備名稱、設(shè)備定置號、設(shè)備部位、維修項目、維修周期。在系統(tǒng)的使用過程中,通過對大量數(shù)據(jù)的分析,不斷優(yōu)化和調(diào)整設(shè)備的維修項目和周期,包括修改維修周期,增加、刪除、修改維修項目。設(shè)備維修計劃生成與下達(dá)當(dāng)設(shè)備按照計劃進行維修活動時,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備的維修周期(常規(guī)項目),配合設(shè)備的臨時維修項目,生成設(shè)備維修計劃并下達(dá)。A.計劃的生成生成維修計劃時,系統(tǒng)首先從設(shè)備維修項目庫中整理出本次維修所需完成的常規(guī)項目;從臨時設(shè)備維修項目庫中整理出臨時維修項目;兩者結(jié)合形成設(shè)備的維修計劃。B.計劃調(diào)整在生成維修計劃后,設(shè)備管理員可以根據(jù)設(shè)備狀態(tài),對維修計劃進行調(diào)整,常規(guī)項目和臨時項目都可以進行調(diào)整。C.計劃下發(fā)維修計劃編制完成后,系統(tǒng)進行下發(fā)到維修人員。計劃下發(fā)后,維修人員都能查詢到相應(yīng)的維修計劃。維修如果需要更換備件,設(shè)備管理員在維修計劃中,需指明相應(yīng)的備件名稱及數(shù)量,該信息形成備件需求計劃,將可傳送到備件倉,備件倉以便及時為維修工準(zhǔn)備好所需的備件。設(shè)備維修計劃執(zhí)行當(dāng)維修工按照維修計劃要求進行相應(yīng)的設(shè)備維修工作,維修結(jié)束后,記錄相應(yīng)的維修結(jié)果,并記錄設(shè)備故障隱患現(xiàn)象、故障原因及處理措施。如果更換了備件,由維修工填寫領(lǐng)料單,要記錄相應(yīng)的換件記錄,并指定是否是設(shè)備的關(guān)鍵備件,維修結(jié)果和維修時間由操作工確認(rèn)。設(shè)備維修計劃執(zhí)行情況檢查考核維修工完成設(shè)備維修后,設(shè)備員對設(shè)備維修質(zhì)量進行驗收,在維修記錄中填寫維修檢查情況并簽寫檢查結(jié)果。對維修質(zhì)量進行考核,給維修工的維修情況進行打分。突發(fā)性故障維修當(dāng)現(xiàn)場操作工發(fā)出維修請求后,在維修工的設(shè)備管理系統(tǒng)上將自動彈出該請求。維修工到現(xiàn)場后,首先對故障請求進行確認(rèn)(確認(rèn)時間),然后進行維修,維修完后再對請求進行解除(解除時間)。故障處理完后再通過機臺維修請求界面將該設(shè)備的維修換件記錄錄入系統(tǒng)中。在維修過程中,如果更換了備件,維修工必須同時錄入換件記錄,并指定是否是設(shè)備的關(guān)鍵備件的換件。維修記錄的錄入是由維修工完成的,維修記錄的維修用時需要維修人員錄入,而維修記錄的修改與整理則是由車間設(shè)備員或設(shè)備技術(shù)員完成。設(shè)備維修支持維修支持包括設(shè)備維修經(jīng)驗庫維護和設(shè)備維修支持查詢等兩部分功能。設(shè)備維修經(jīng)驗庫維護提供對設(shè)備維修經(jīng)驗庫的增加、刪除、整理等功能。系統(tǒng)開始投入運行時,設(shè)備維修經(jīng)驗庫中的內(nèi)容可以通過該功能錄入;在系統(tǒng)正式運行后,也可通過維修記錄轉(zhuǎn)維修經(jīng)驗庫功能不斷充實其內(nèi)容。設(shè)備維修支持查詢操作人員可以按設(shè)備分類或型號、部位、故障現(xiàn)象來查詢維修支持,包括故障原因、處理措施、發(fā)生次數(shù)等。設(shè)備關(guān)鍵備件換件業(yè)務(wù)流程圖車間制定設(shè)備關(guān)鍵備件車間制定設(shè)備關(guān)鍵備件位置及周期設(shè)備維修管理設(shè)備保養(yǎng)管理設(shè)備維修管理設(shè)備保養(yǎng)管理設(shè)備關(guān)鍵備件位置換件預(yù)警設(shè)備關(guān)鍵備件位置換件預(yù)警設(shè)備關(guān)鍵備件位置設(shè)備關(guān)鍵備件位置換件周期調(diào)整圖11設(shè)備關(guān)鍵備件換件管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描述設(shè)備關(guān)鍵備件換件管理主要是指對設(shè)備的價值金額較大的或者換件較頻繁的備件進行重點關(guān)注,找到其換件規(guī)律,以便在備件原因引起設(shè)備停機之前進行預(yù)警,由維修工將其保養(yǎng)或者換新備件,以防由備件原因影響生產(chǎn)時間的減少。設(shè)備大中修管理設(shè)備大中修以主要生產(chǎn)設(shè)備為單元,大中修必須由部門申請,上報設(shè)備科,設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)計劃統(tǒng)一編制設(shè)備大中修計劃,一般安排在放長假時間對設(shè)備進行大中修。一般進行外協(xié)修理(設(shè)備廠家修理、車間協(xié)助),修理完成后進行由設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備測試并驗收。5、交班本記錄由上一班交由下一班時記錄,下一班維修工提前15分鐘與當(dāng)班維修工進行交接,交接時,下一班維修工檢查當(dāng)前設(shè)備運行狀態(tài)是否正常,如果不正常的話,進行分析原因并進行維保,直到正常為止,交班本記錄中注明需要交待的事情(如上一班的設(shè)備安全、設(shè)備保養(yǎng)情況、設(shè)備運行及故障處理情況、設(shè)備交班狀態(tài)及遺留問題等等),并由當(dāng)班維修人員簽章。6、備件需求計劃設(shè)備員在制定例保、輪保、年保、維修計劃時,如果考慮設(shè)備需要換件或者需要潤滑油品的話,需填寫備件需求計劃單或潤滑油品需求計劃,并交由設(shè)備主任審批,并上報設(shè)備科,設(shè)備科根據(jù)各部門的備件需求計劃或潤滑油品需求計劃單進行匯總,并對備件需求計劃單或潤滑油品需求計劃進行調(diào)整,由設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批通過后提交給備件倉。7、設(shè)備運行管理車間設(shè)備員根據(jù)交班本記錄和設(shè)備運行停機記錄統(tǒng)計本部門的每天每班的生產(chǎn)設(shè)備的故障停機時間和設(shè)備故障停機率或設(shè)備有效作業(yè)率,并記錄設(shè)備具體停機原因。月末匯總數(shù)據(jù)到設(shè)備科。8、設(shè)備事故管理企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能、停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者為設(shè)備事故。設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。如果發(fā)生設(shè)備事故并影響生產(chǎn)時,設(shè)備馬上停下來,根據(jù)設(shè)備事故處理條例進行處理,并聯(lián)合設(shè)備科、安???、QC小組等部門進行分析,分析事故原因和事故責(zé)任人,填寫處理意見,并提出相關(guān)方案及整改措施,由車間協(xié)作設(shè)備科設(shè)備員執(zhí)行。9、設(shè)備例會管理各部門每月一次或多次召開設(shè)備例會,由設(shè)備主任或設(shè)備員或維修班組人員參加,回顧上月設(shè)備管理情況,相互交流維修經(jīng)驗和對維修問題的總結(jié)及提出維修案例的整改措施。10、設(shè)備統(tǒng)計分析業(yè)務(wù)流程描述設(shè)備統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)來源主要包括設(shè)備維修記錄、設(shè)備運行數(shù)據(jù)等。設(shè)備統(tǒng)計分析主要包括設(shè)備維修分析、設(shè)備故障分析、設(shè)備效率分析和設(shè)備維修費用分析。設(shè)備維修分析設(shè)備維修分析主要包括兩個方面的內(nèi)容,一是對維修工作的分析,二是對維修人員的分析評價。對維修工作的分析分析每臺設(shè)備在一定期間內(nèi)所有的維修活動,包括設(shè)備名稱、平面號、維修項目、維修日期、維修來源(點檢反饋、保養(yǎng)反饋、故障維修)等。通過對設(shè)備維修活動的分析,可以優(yōu)化預(yù)防維修機制,主要體現(xiàn)在以下兩個方面:對預(yù)防維修中已有的維修項目,分析該周期是否合理,如不合理,調(diào)整相應(yīng)的維修周期。對預(yù)防維修中沒有的維修項目,分析該項目是否經(jīng)常出現(xiàn),最終確定是否需要添加到預(yù)防維修項目中。通過對預(yù)防維修機制的不斷優(yōu)化,逐步使設(shè)備維修主要通過預(yù)防維修來完成,最大限度地減少點檢、保養(yǎng)、突發(fā)性故障所產(chǎn)生的設(shè)備維修。對維修人員的分析評價分析和統(tǒng)計設(shè)備維修人員的工作數(shù)量和工作質(zhì)量,規(guī)范車間人員管理。包括統(tǒng)計每一個維修工在一定期間內(nèi)所完成的所有
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