印刷廠生產(chǎn)異常管理辦法

生產(chǎn)異常管理辦法一、總則1、制定目的為建立各相關(guān)部門對生產(chǎn)異常的責任制度,以減少效率損失,提高生產(chǎn)力,特制定本辦法.二、適用范圍本公司生產(chǎn)過程中異常發(fā)生時,除另有規(guī)定外,均依本辦法處理.三、權(quán)責單位1、總經(jīng)辦負責本辦法制定,修改,廢止之起草工作.2、常務副總負責本辦法制定.修改,廢止之核準.3、生產(chǎn)異常報告單四、定義1、本辦法所指的生產(chǎn)異常,系指造成制造部門停工或生產(chǎn)進度延遲的情形,由此造成之無效工時,可稱為異常工時.生產(chǎn)異常一般指下列異常:2、計劃異常:因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常3、物料異常:因物料供應不及（斷料）導致的異常.4、設備異常:因設備故障或水,氣,電等原因而導致的異常.5、品質(zhì)異常:因制程中發(fā)生,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導致的異常.6、技術(shù)異常:因產(chǎn)品設計或其他技術(shù)問題而導致的異常.7、生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容7.發(fā)1生生產(chǎn)異常,即有異常工時產(chǎn)生,時間在十分鐘以上時,應填具《異常報告單》.其內(nèi)容一般應包括以下項目:7.、2生產(chǎn)批號:具發(fā)生異常正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之生產(chǎn)批號或制造命令號.7.生3產(chǎn)產(chǎn)品:填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品之名稱,規(guī)格,型號.7.異4常發(fā)生部門:填具發(fā)生異常之制造部門名稱7.發(fā)5生日期:填具發(fā)生異常之日期7.起6訖時間:填具發(fā)生異常之起始時間,結(jié)束時間.7.異7常描述:填具發(fā)生異常之詳細狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述.7.8停工人數(shù),影響度,異常工時:分別填具受異常影響而停工之人員數(shù)量,因異常而導致時間損失之影響度,并據(jù)此計算異常工時.7.臨9時對策:由異常發(fā)生之部門和責任部門共同對策臨時應爭措施.7.1填0表部門:由異常發(fā)生之部門經(jīng)辦入員及主管簽核.7.1責1任部門對策（根本對策）:由責任部門填具對異常之處理對策.8、使用流程8.1異常發(fā)生時,發(fā)生部門之第一級主管應立即通知研發(fā)技術(shù)部或相關(guān)責任單位，前來研擬對策加以處理，并報告直屬上級。若異常已造成停產(chǎn)，相關(guān)責任部門必須在接到通知5分鐘內(nèi)派人到現(xiàn)場處理。制造部會同研發(fā)技術(shù)部、責任單位采取異常之臨時應急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。8.異3常排除后，由制造部填具《異常報告單》一式四聯(lián)，并轉(zhuǎn)責任單位。8.責4任單位填具異常處理之根本對策，以防止異常重復發(fā)生，并將《異常報告單》之第四聯(lián)自存，其余三聯(lián)退生產(chǎn)部。8.制5造部接責任單位之異常報告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉(zhuǎn)總經(jīng)辦，第二聯(lián)轉(zhuǎn)生管部。8.總6經(jīng)辦保存異常報告單并督促財務部及采購部，作為向責任廠商索賠之依據(jù)，及制造費用統(tǒng)計之憑證。8.生7管部保存異常報告單，作為生產(chǎn)進度管制控制點，并為生產(chǎn)計劃之調(diào)度提供參考。8.生8管部應對責任單位之根本對策的執(zhí)行結(jié)果進行追蹤。9、相關(guān)規(guī)定9.異1常工時計算規(guī)定9.1當.所1發(fā)生異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時之影響度以10計0算%（或可依據(jù)不同之狀況規(guī)定影響度）。9.1當.所2發(fā)生之異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場需增加人力投入排除異常現(xiàn)象（采取臨時對策）時，異常工時之影響度以實際增加投入的工時為準。9.1當.所3發(fā)生之異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時之影響度以實際影響比例計算。9.1異.常4損失工時不足十分鐘時，只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》，不另行填具《異常報告單》。五、各部門責任的判定1、研發(fā)部責任未及時確認零件樣品。設計錯誤或疏忽。設計延遲。設計臨時變更。設計資料未及時完成。其他因設計開發(fā)原因?qū)е轮惓?。工藝流程或作業(yè)標準不合理。工裝夾具設計不合理。其他因生技部工作疏忽所致之異常。2、生管部責任生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。臨時變換生產(chǎn)安排。物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。設備故障后未及時修復。生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門。未發(fā)制造命令。其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導致之異常。3、采購部責任采購下單太遲，導致斷料。進料不全導致缺料。進料品質(zhì)不合格。廠商未進貨或進錯物料。未下單采購。其他因采購業(yè)務疏忽所致之異常。4、倉庫責任料帳錯誤。物料查找時間太長。未及時點收廠商進料。物料發(fā)放錯誤。其他因倉儲工作疏忽所致之異常。5、制造部責任工作安排不當，造成零件損壞。操作設備儀器不當，造成故障。設備保養(yǎng)不力。作業(yè)未依標準執(zhí)行，造成之異常。效率低下，前制程生產(chǎn)不及造成后制程停工。流程安排不順暢，造成停工。其他因制造部工作疏忽所致之異常。6、品管部責任檢驗標準、規(guī)范錯誤。進料檢驗合格，但實際上線不良。進料檢驗延遲。上工段品管檢驗合格之物料在下工段出現(xiàn)較高不良。制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常。其他因品管工作疏忽所致之異常。7、業(yè)務部責任緊急插單所致?？蛻粲唵巫兏ê∠┪醇皶r通知。訂單重復發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤?？蛻籼厥庖笪词孪燃皶r通知。船期變更未及時說明。其他因業(yè)務工作疏忽所致之異常。8、供應商責任供應商所致之責任除考核采購部、品管部等內(nèi)部責任部門外，對廠商也應酌情予以索賠。交貨延遲。進貨品質(zhì)嚴重不良。數(shù)量不符。送錯物料。其他因供應商原因所致之異常。9、其他責任特殊個案依具體情況，劃分責任。有兩個以上部門責任所致之異常，依責任主次劃分責任。六、責任處理規(guī)定1、公司內(nèi)部責任單位因作業(yè)疏忽而導致之異常，列入該部門工作考核，責任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。2、供應廠商之責任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責任部門外，列入供應廠商評鑒，必要時依損失工時向廠商索賠。3、損失索賠金額的計算：損失金額公司上年度平均制費率X損失工時生管部、制造部均應對異常工時作統(tǒng)計分析，于每月經(jīng)營會議時提出分析說明，以檢討改進。七、附件【附件】《生產(chǎn)異常報告單》

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