
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文檔簡介
瓦楞紙箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1柔版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a文字、實(shí)地圖案印版深度≥2.3mm,網(wǎng)紋印版深度≥1.8mm。
b圖文表面光潔、平整,無劃痕、沙眼等弊病。
c整塊柔性版平整、光滑,無波紋、折痕、凸起、劃傷。
d各色版片位置的起始基準(zhǔn)一致,網(wǎng)點(diǎn)比例符合客戶要求。
e柔版厚度、硬度符合印刷質(zhì)量要求。
f版片粘貼要保證牢固、圖案位置符合圖紙尺寸要求且偏差或偏斜≤2mm。
g柔版的壽命(印刷次數(shù))≥300000次。
2彩箱和紙箱的模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.1激光制模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a做模切版時(shí)必須嚴(yán)格按照工單及客戶來樣的規(guī)格尺寸,允許誤差±1mm。
b所有要求直角的啤線都必須90°,所有要求是彎位、牙刀、花紋的必須依照來樣或按圖紙要求,左右對(duì)稱的應(yīng)對(duì)稱、彎位應(yīng)圓滑。
c所有模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象。
d圖案對(duì)稱,插口處要有足夠的間隙插入。
e模切版壽命(模切數(shù)次)≥300000次。
2.2自制模切版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a做模切版時(shí)必須嚴(yán)格按照工單及客戶來樣的規(guī)格尺寸,允許誤差±1.5mm。
b所有要求直角的模切線都必須90°,所有要求是彎位、牙刀、花紋的必須依照來樣或按圖紙要求,左右對(duì)稱的應(yīng)對(duì)稱、彎位應(yīng)圓滑。
c所有模切線接口都要符合要求,不露空位,刀片不允許有松脫現(xiàn)象。
d圖案對(duì)稱,插口處要有足夠的間隙插入。
e模切版壽命(模切數(shù)次)≥100000次。3瓦楞紙箱生產(chǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1紙板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a雙瓦楞紙板厚度AB坑≥7mm,單瓦楞A坑紙板厚度為4.5~5mm,C坑紙板厚度為3.5~4mm,B坑紙板厚度為2.5~3mm,E坑紙板厚度為1.1~2.2mm,F(xiàn)坑≥0.8mm。
b瓦楞紙板粘合牢固,其脫膠部分面積之和≤20cm2/m2。
c瓦楞紙板表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄邊。
d瓦楞紙板表面清潔,無裂紋、折痕,紙板彎曲≤20mm/m。
e瓦楞紙板切邊整齊,刀口光潔、無毛刺,切斷口表面裂損≤8mm。
f紙板生產(chǎn)線溫度適中,壓線后搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。
g壓線寬度單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm,壓線折線居中、無爆裂。
h壓線、縱向切邊尺寸符合圖紙或工單要求,允許偏差±1mm。
i橫向切邊尺寸符合圖紙或工單要求,允許偏差±1.5mm。
j瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、含水率符合GB/T6544-1999瓦楞紙板,其中紙板生產(chǎn)的在線水份為(14±2%),交付給后工序時(shí)紙板的水份為(8±2%)。
k以打樣瓦楞紙板實(shí)測的邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度值作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,須降低10%作為下限值進(jìn)行控制,紙板生產(chǎn)時(shí)的在線水份按(14±2%)控制,交付給后工序時(shí)紙板的水份為(8±2%)。
3.2紙箱裱紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a裱成的瓦楞紙板邊緣要求面瓦或面芯對(duì)齊誤差≤5mm。
b裱紙壓力適中,保證瓦楞不變形,不露坑。
c表面清潔,無粘連、粘花。
d漿涂布適量均勻,生產(chǎn)時(shí)的裱后紙板在線水份按14±2%控制。
e粘合牢固,裱層干燥后撕開,能撕爛85%纖維。3.3紙箱印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a文字圖案清晰、標(biāo)志正確,內(nèi)容與圖紙或樣箱一致,須注意有無改版。
a圖案顏色正確,色彩深淺按樣箱或色標(biāo)控制。
b條形碼可讀、數(shù)值正確。
c圖文位置尺寸偏差:印刷橫向(一般為紙箱成型后水平方向)按±2mm,印刷縱向(紙板移動(dòng)方向,一般為紙箱成型后垂直方向)按±3mm;
d圖文長度≤500mm時(shí),每100mm傾斜≤1mm;圖文長度>500mm時(shí),每100mm傾斜≤0.5mm。
e各色版套印誤差,精細(xì)印刷品≤1.5mm,,一般印刷品≤2mm。
f印刷壓力適中,不允許存在紙板、網(wǎng)點(diǎn)、坑型的較明顯變形,不允許存在較明顯的條杠,無積墨糊版,紙板印刷前與印刷后的厚度尺寸差≤0.2mm。
g印刷實(shí)地平整,距離800mm目視無露底、露色現(xiàn)象。
h疊色效果好,距離800mm目視無發(fā)虛、露底色現(xiàn)象。
i箱面整潔,無臟污、圖案文字無缺損。
j印刷時(shí)油墨粘度用3#杯檢測,并須控制在10±2秒范圍內(nèi)。
k油墨附著力好,用手指輕擦不掉色。
3.4紙箱分紙、壓線、開槽、切角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a開槽、切角刀口光潔、無毛刺,切斷口表面裂損≤8mm。
b須注意壓線深淺,確保壓線明顯,折線居中,搖蓋先向內(nèi)折90°再向外折90°,開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。
c壓線寬度單瓦楞≤12mm,雙瓦楞≤17mm。
d箱片互成直角,對(duì)角誤差±5mm。
e壓線、開槽、切角的尺寸偏差,要保證成箱后的紙箱規(guī)格尺寸偏差范圍(即三層紙箱±3mm、五層紙箱±5mm)。
f開槽切角后的產(chǎn)品兩搖蓋離縫≤3mm,搖蓋參差≤7mm,并且搖蓋不可超出箱體。
g開槽產(chǎn)品保證成箱后箱角漏洞≤5mm。
h搭接舌的寬度30~50mm,切角口低于壓痕中線3~4mm。3.5紙箱模切質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a模切尺寸準(zhǔn)確,允許誤差±2mm包括開孔、沖耳仔。
b箱片互成直角,對(duì)角誤差±3mm。搭接舌寬30~50mm。
c模切與印刷套準(zhǔn)誤差:彩箱按±1.5mm,紙箱按±3mm。
d切口光潔,無毛刺,切口表面裂損≤8mm。
e壓痕線、刀線符合圖紙或樣箱。
f模切壓力適中,壓線明顯,搖蓋開合180°3次以上面紙、底紙均無爆裂。
g
模切后的產(chǎn)品彎曲變形≤15mm/m,保證成箱后箱角漏洞≤5mm,搖蓋離縫≤3mm,搖蓋參差≤7mm,且搖蓋不能超出箱體。
h紙箱無污漬,箱壁不允許有多余的壓痕線。
3.6紙箱粘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a粘合劑品種須符合工藝要求,涂膠符合工藝要求或均勻適量,無膠水內(nèi)溢或外滲現(xiàn)象。
b粘合牢固,粘箱30分鐘干燥后撕開,能撕爛85%纖維。
c紙箱無粘花、粘連、粘爛的現(xiàn)象。
d粘箱對(duì)線,保證紙箱成型后粘合邊無超邊現(xiàn)象,粘合E、F坑紙箱形成的開槽尺寸為4±2mm,粘合A、B坑紙箱和組合坑紙箱形成的開槽尺寸為6±4mm。
e紙箱粘合成型后,搖蓋合攏的離縫≤3mm。
3.7紙箱釘箱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。
b箱釘外平內(nèi)扣牢固,無疊釘、翹釘。
c箱釘排列整齊,距離均勻,雙釘釘距<80mm,單排釘釘距<60mm,誤差不超過10mm。
d釘排偏斜<5mm,釘箱對(duì)線,無超邊現(xiàn)象,邊緣縮進(jìn)≤3mm。
e雙釘之間距離4~8mm,頭尾雙釘距底及面壓痕邊線6~20mm。3.8紙箱全檢工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a首檢:無用紙錯(cuò)誤、搖蓋開合180°3次面紙和底紙無爆裂、印刷內(nèi)容正確、規(guī)格尺寸偏差范圍:三層紙箱±3mm、五層紙箱±5mm;套印準(zhǔn)確、模切套準(zhǔn)≤2mm、耐磨擦、粘合牢固(粘貼位85%有纖維撕裂)等。
b逐個(gè)檢查:印刷顏色正確——符合色標(biāo)或簽樣;
有無圖文缺陷——無糊版、條碼清晰、無漏印、無條杠版面干凈整潔——無油漬、無水漬、無手痕、無拖花、無粘花、無壓花、無蹭臟。
表面質(zhì)量——刀口光潔、表面光潔一致、無膠輥痕、無皺紙、不起泡、無破裂、無紙毛、膠水無內(nèi)滲或外溢;
成型質(zhì)量——無離層、不爆線、無損壞、成型方正、不歪斜、不錯(cuò)位、釘粘箱無超邊現(xiàn)象、釘線表面無損無銹。粘合邊縮進(jìn)≤3mm,釘箱邊緣縮進(jìn)≤3mm。
圖文位置尺寸——圖文位置偏差≤5.0mm;
圖文長度≤500mm時(shí),每100mm傾斜≤1mm。
圖文長度>500mm時(shí),每100mm傾斜≤0.5mm。
圖文套印尺寸——套印誤差精細(xì)產(chǎn)品≤1.5mm、一般產(chǎn)品≤2.0mm等。3.9紙箱包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a按規(guī)定數(shù)量要求打包,不允許有混版/混裝現(xiàn)象。
b包裝時(shí)按要求放好襯紙和墊板,保證產(chǎn)品平整受保護(hù)。
c外包裝上必須牢固貼上標(biāo)簽,標(biāo)簽上內(nèi)容包括檢驗(yàn)員代號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期,字跡
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