《乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋》新舊標(biāo)準(zhǔn)差異探討

第第頁《乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋》新舊標(biāo)準(zhǔn)差異探討摘要：通過對比HG/T2870《乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋》新舊標(biāo)準(zhǔn)的不同，詳細(xì)介紹新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)之間的差異，以便于對新標(biāo)準(zhǔn)有更準(zhǔn)確的理解和利用。

關(guān)鍵詞：乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋；HG/T2870；差異

為了對生產(chǎn)者的行為給予更好的指導(dǎo)與規(guī)范，2014年標(biāo)委會(huì)發(fā)布并實(shí)施了最新的《乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋》HG/T2870―2014（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)），代替了《乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋》HG/T2870―1997（以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn)）。新標(biāo)準(zhǔn)在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改和完善，增加了多個(gè)檢測項(xiàng)目。本文采取了對比的方法，對新舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和分析，以供探討。

1使用范圍及引用標(biāo)準(zhǔn)

1.1使用范圍不同

新標(biāo)準(zhǔn)的范圍適用于專業(yè)比賽及訓(xùn)練穿用的乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋。而舊標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定在室內(nèi)使用。

1.2引用標(biāo)準(zhǔn)不同

新標(biāo)準(zhǔn)增加了9項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)引用，刪除了5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，更改了3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。新舊標(biāo)準(zhǔn)相比最明顯的特征為舊標(biāo)準(zhǔn)引用舊年份測試方法，新標(biāo)準(zhǔn)引用新年份測試方法及無年份的標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)更加全面、科學(xué)，讓試驗(yàn)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品性能。

2技術(shù)要求

新舊標(biāo)準(zhǔn)相比新標(biāo)準(zhǔn)主要更改了外觀質(zhì)量、理化性能、物理性能、試驗(yàn)方法及判定規(guī)則。

2.1外觀質(zhì)量

在內(nèi)容方面，舊標(biāo)準(zhǔn)對外觀質(zhì)量規(guī)定較為繁瑣，新標(biāo)準(zhǔn)不再是一個(gè)“大雜燴”，而是一個(gè)專業(yè)性更強(qiáng)的質(zhì)量規(guī)范。此次修訂后，外觀質(zhì)量要求更加全面清晰，增強(qiáng)了檢測的操作性。

在檢測部位方面，舊標(biāo)準(zhǔn)不但規(guī)定了檢測乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋的幫面、內(nèi)外底、鞋內(nèi)部位，同時(shí)對模壓海綿內(nèi)底、圍條/包頭/大梗子部位做了規(guī)定；新標(biāo)準(zhǔn)只對幫面、內(nèi)外底、鞋內(nèi)部位做了要求。現(xiàn)實(shí)中乒乓球鞋的外觀與以往相比更加豐富多樣，鞋子的內(nèi)底材料與裝配工藝早已多樣化與現(xiàn)代化，因此新標(biāo)準(zhǔn)增強(qiáng)了實(shí)用性，擴(kuò)大了檢測范圍。

3）同時(shí)新標(biāo)準(zhǔn)中明確提出不允許鞋子在生產(chǎn)過程中帶有銳利金屬異物，舊標(biāo)準(zhǔn)中則無。

4）舊標(biāo)準(zhǔn)有一等品與合格品的等級規(guī)定。在市場化的今天，乒乓球鞋市場的競爭已相當(dāng)激烈，新標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)為適應(yīng)市場變化取消了等級規(guī)定，從而使企業(yè)自主采用先進(jìn)技術(shù)提高鞋子質(zhì)量。

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定看似比舊標(biāo)準(zhǔn)簡略，實(shí)則對鞋的外觀質(zhì)量要求更為嚴(yán)格，新標(biāo)準(zhǔn)測試部位更加貼合實(shí)際，對外觀質(zhì)量的要求更高。

2.2理化性能

與沒有對理化性能做出規(guī)定的舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)提出乒乓球鞋的理化性能應(yīng)符合GB25038―2010《膠鞋健康安全技術(shù)規(guī)范》中B類的技術(shù)要求，增加了7個(gè)理化項(xiàng)目：pH值、甲醛、可萃取重金屬、偶氮、含氯酚、N-亞硝基胺、摩擦色牢度，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)人們對健康安全的需求。新標(biāo)準(zhǔn)理化性能指標(biāo)見表1。

2.3物理性能

在物理性能方面新標(biāo)準(zhǔn)有較大變化，主要是刪除了外底拉伸強(qiáng)度性能和拉斷伸長率性能、圍條與鞋幫的粘合強(qiáng)度；增加了外底不留痕性能、外底防滑性能、微孔中底的壓縮變形和微孔中底硬度、鞋幫水蒸氣滲透性能、整鞋屈撓性能、鞋底粘合強(qiáng)度、外底與外中底的粘合強(qiáng)度及整鞋重量（新增物理項(xiàng)目指標(biāo)見表2）；修改了外底磨耗量。新標(biāo)準(zhǔn)基于舊標(biāo)準(zhǔn)的這些改變是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)對鞋子的舒適性、功能性提出了更高的要求，更好地適應(yīng)了現(xiàn)代人們對產(chǎn)品的需求。

在物理性能方面，新標(biāo)準(zhǔn)只保留了硬度及磨耗量項(xiàng)目，硬度指標(biāo)不變；磨耗量標(biāo)準(zhǔn)值由1200mm3降為200mm3。因?yàn)樵谶\(yùn)動(dòng)中，乒乓球運(yùn)動(dòng)鞋厚度要適中，太厚緩沖時(shí)間太長不利于快速啟動(dòng)，因此就必須降低磨耗量，使運(yùn)動(dòng)鞋既能起到緩沖和保護(hù)作用，也能保持乒乓球運(yùn)動(dòng)所要求的迅速的啟動(dòng)能力。

3試驗(yàn)

3.1試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定按GB/T2914執(zhí)行，試樣試驗(yàn)前放置時(shí)間不少于6h，成品取片應(yīng)順外底方向裁取。刪除了舊標(biāo)準(zhǔn)中“試樣試驗(yàn)前放置時(shí)間不少于2h”及“物理機(jī)械性能試驗(yàn)按HG/T2198規(guī)定執(zhí)行”。

3.2試驗(yàn)方法

1）更改的項(xiàng)目

外底硬度將試驗(yàn)方法由按GB/T531執(zhí)行更改為按GB/T531.1―2008執(zhí)行。

外底磨耗量測試方法由按GB/T1689改為按GB/T9867―2008執(zhí)行，并規(guī)定了取樣部位為前掌著力部位與后跟部位，將“外底厚度較薄時(shí)磨耗試片可為2mm～3mm”改為“厚度不符合要求將外底試片粘合到一個(gè)硬度不低于80IRHD的基片上，以達(dá)到規(guī)定厚度”。

2）增加的項(xiàng)目

外底不留痕按GB/T24129―2009執(zhí)行；外底防滑按HG/T3780―2005中8.2.1執(zhí)行；微孔中底壓縮變形按HG/T2876―2009執(zhí)行；微孔中底硬度按HG/T2489―2007執(zhí)行；幫面水蒸氣的滲透率按GB/T20991―2007中6.6執(zhí)行；幫面屈撓按HG/T2871―2008（A法）執(zhí)行，屈撓角度（50±1）°，屈撓頻率為（230±10）次/min；粘合強(qiáng)度按GB/T21396―2008執(zhí)行；整鞋重量使用架盤天平進(jìn)行稱量。

試驗(yàn)方法的改變不僅適應(yīng)更加系統(tǒng)化與規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)體系，也更加準(zhǔn)確科學(xué)地反映了產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

4判定

新標(biāo)準(zhǔn)中增加了判定要求，規(guī)定第一次檢測結(jié)果中外觀和物理性能有不符合項(xiàng)時(shí)需進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后兩組數(shù)據(jù)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該批產(chǎn)品判為合格，反之則不合格；同時(shí)安全性能必須全部合格，否則判為不合格。舊標(biāo)準(zhǔn)則沒有判定要求。新標(biāo)準(zhǔn)提出了初檢與復(fù)檢的要求，既保證了消費(fèi)者的切身利益，又兼顧了企業(yè)，更好