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一、啟動(dòng)啟動(dòng)前□在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前,水池必需清洗或沖刷干凈。□檢視刮板能否自由移動(dòng),不與池底或墻邊接觸?!鯔z視全部接點(diǎn)及插銷,是否位於正確位置?!鯔z視油壓缸、傳動(dòng)架、導(dǎo)桿及池底軌道,是否位於正確位置?!鯔z視油壓軸承局部,是否結(jié)實(shí)?!步ㄗh使用植物性液壓油〕□檢視油壓系統(tǒng),電源供給的電壓及電流,是否符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)定依據(jù)以往閱歷,刮泥機(jī)停頓/運(yùn)行時(shí)間,比值如下:初期沉淀池 1:6二期沉淀池 1:2終期沉淀池 1:1流量閥和壓力閥的調(diào)整〔如以以下圖所示〕....4此圖僅供參考,如無(wú)廠家許可制止私自調(diào)試。啟動(dòng)在沉淀池進(jìn)滿水和起動(dòng)刮泥機(jī)之前,先檢查以下功能:檢視馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)方向〔如箭號(hào)所示。在任何測(cè)試前,起動(dòng)位於手動(dòng)位置。正常工作壓力JV-2100〔馬達(dá)11KW,80bar〔最大120 bar〕讓馬達(dá)空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘,而空氣能完全溢出油壓系統(tǒng)。檢視極限開(kāi)關(guān)〔感應(yīng)器〕功能是否正常。當(dāng)空池運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢視相關(guān)機(jī)件,如活塞桿、傳動(dòng)角架、水平推桿、刮板組合等。如有特別,調(diào)整傳動(dòng)角架。于運(yùn)送或組裝時(shí)松動(dòng)。二、保養(yǎng)與修理刮泥板架及中心軸支撐等。油壓部份例行保養(yǎng):以下為檢查工程:刮板來(lái)回周期〔前進(jìn)——后退——停頓。液壓油溫度〔操作溫度。正常的噪音。油壓缸可能漏油。液壓壓力。如上述所示,任何顯著變化,可能須進(jìn)一步調(diào)整,以便查出哪些部位,需修理或替換。清理儀器外觀,檢查漏油。當(dāng)持續(xù)地漏油時(shí),假設(shè)必要,鎖緊或替換管線來(lái)得快。定期保養(yǎng):經(jīng)過(guò)多年后,在正常規(guī)律檢視下,執(zhí)行效率日益惡化,則須全面替換。由授權(quán)的油壓服應(yīng)避開(kāi)殘留物堵塞濾器,而造成起動(dòng)時(shí)麻煩。液壓油更換當(dāng)改用品牌液壓油時(shí),以下為特別重要規(guī)章。翻開(kāi)油壓箱排污閥,將廢液壓油直接導(dǎo)入廢油槽。清洗油壓箱內(nèi)外,并用毛巾擦干。更換全部的過(guò)濾器。檢查油壓箱內(nèi)部管路,有無(wú)松動(dòng),并全部鎖緊一遍。添加液壓油至高液位。運(yùn)轉(zhuǎn)液壓的功能,將全部舊液壓油從管路排解干凈。補(bǔ)充液壓油至高液位。30分鐘,使空氣完全溢出油壓系統(tǒng)。把握箱為一戶外設(shè)備,檢視全部密閉封填處。檢視盤內(nèi)加熱,利用空氣烘干整個(gè)箱內(nèi)。某些狀況下,必需具有機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。檢視全部指示燈運(yùn)行正常檢視線路是否固定牢靠。故障緣由/檢查故障處理溫度計(jì)故障替換溫度計(jì)高油溫溫控器故障操作選擇操作面板上把握有無(wú)錯(cuò)誤低油溫 溫控器故障壓力較低壓力正常池底污泥過(guò)高
更換泵浦清理池底
接近開(kāi)關(guān)故障
低油位加熱器故障油壓系統(tǒng)中特別聲音三、故障排解
無(wú)壓力檢查方向閥油壓缸溢漏溢流閥損壞電動(dòng)馬達(dá)故障加熱器故障氣。泵浦侵蝕,可能造成噪音。接合不準(zhǔn)或失去平衡
更換方向閥更換油壓缸設(shè)定馬達(dá)保護(hù)電流更換馬達(dá)更換加熱器液壓油位太低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),漸漸排出。啟動(dòng)。5℃,假設(shè)拆卸泵浦/馬達(dá),以及替換零件。四、刮泥機(jī)對(duì)配套排泥設(shè)備的要求〔一、對(duì)沉淀池池底積泥厚度的要求。1500mm;2、短時(shí)間停運(yùn)的濃縮池〔停池時(shí)間不超過(guò)24、停頓刮泥前的積泥厚度不得超過(guò)200mm;3、長(zhǎng)時(shí)間停頓運(yùn)行的濃縮池〔停池時(shí)間超過(guò)24、停頓刮泥前的積泥厚度不得超過(guò)100mm;1、連續(xù)運(yùn)行。2、連續(xù)運(yùn)行。4間少于四小時(shí)時(shí)、不得停用刮泥
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