聚合反應(yīng)區(qū)域故障現(xiàn)象、檢查與原因分析及處理

--10-聚合反響區(qū)域故障現(xiàn)象、檢查與緣由分析及處理1風(fēng)險(xiǎn)：a、氣泡產(chǎn)生c、固體快速積聚緣由：、冷卻水問題具體緣由冷卻劑泵跳閘具體緣由冷卻劑泵跳閘問題緩沖罐低液位冷卻水的調(diào)整板式換熱器堵塞或結(jié)垢實(shí)行措施備用泵現(xiàn)場檢查掌握閥檢查儀表—防凍、校準(zhǔn)水緩沖罐重啟動冷卻水泵清潔換熱器統(tǒng)的蒸汽流量在泄漏時(shí)加倍堵塞蒸汽調(diào)整請專家調(diào)整冷卻水系統(tǒng)備注溫度劇增可導(dǎo)致“手動殺死反響”或“自動殺死反響泡形成或溶度問題。冷卻水系統(tǒng)上的蒸汽冷卻水系統(tǒng)的錯(cuò)誤調(diào)整調(diào)整問題、操作員輸入錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn)具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施器溫度波動

備注反響器溫度設(shè)定點(diǎn)高、催化劑流量問題

規(guī)章方面的培訓(xùn)

氣泡形成或溶度問題。具體緣由漿料濃度不正確

實(shí)行措施 備注塞修掌握閥卡住漿料罐上的壓力高

溫度劇增可導(dǎo)致“手動殺現(xiàn)場檢查位置 死反響”或“自動殺死反如內(nèi)部泄漏，則更換掌握應(yīng)，這樣做是為了阻擋閥 氣泡形成或溶度問題。檢查容器上的壓力掌握下降。、催化劑活性高具體緣由具體緣由TEAL實(shí)行措施統(tǒng)依據(jù)正常的鉻條件重啟動備注溫度劇增可導(dǎo)致“手動殺死反響”或“自動殺死反催化劑類型不對換檢查活化條件氣泡形成或溶度問題。反響器條件特別使反響器回到正常條件按配方檢查反響器條件、高的乙烯送料具體緣由GC具體緣由GC實(shí)行措施GC掌握回路問題檢查掌握回路和乙烯測量是否工作正常備注氣泡形成或溶度問題。、反響不能開頭b、熱交換不充分d、軸流泵功率上升緣由：、冷卻水問題：具體緣由熱旁通流量損耗

實(shí)行措施 備注檢查掌握回路斷掉調(diào)整問題

重翻開蒸汽至冷卻系 溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫統(tǒng) 止。留意反響器泵功率上XV故障關(guān)閉或聯(lián)鎖作用 升可能由反響器溫度下需為此執(zhí)行反請專家來調(diào)整冷卻水系 應(yīng)器阻聚。統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)的錯(cuò)誤調(diào)整 檢查并訂正冷卻水系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)整具體緣由實(shí)行措施塊比率具體緣由實(shí)行措施塊比率反響器條件檢查至反響器的冷卻水流量備注溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下應(yīng)器阻聚。、反響損耗：具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施 檢查來自O(shè)SBL〔界區(qū)外〕的乙烯質(zhì)量乙烯中毒溶劑回收中有毒物

或再生LSR-HSR是否有雜質(zhì)將處理器置于LSR生處理器檢查熱交換器是否漏水使用

溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下器阻聚。反響器添加劑罐中有水反響器添加劑罐中有水或氧氣故障反響器添加劑罐并裝上的添加劑共聚單體進(jìn)料中有毒物OSBL量生處理器檢查活化形態(tài)催化劑中毒或不良活化倒掉催化劑日用罐和漿料罐并重啟動催化劑損耗泵關(guān)停，閥門關(guān)閉，低泵壓參考催化劑故障檢修具體緣由Ziegler具體緣由ZieglerTEAL鉻類型不對或活化不對實(shí)行措施統(tǒng)置化劑類型備注溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下應(yīng)器阻聚。、催化劑流量問題：具體緣由漿料濃度不對掌握閥翻開問題空的日用罐、助催化劑流量問題：具體緣由TEALTEALTEAL管線布滿油

實(shí)行措施實(shí)行措施聯(lián)鎖

備注溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下器阻聚。備注溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下閥門或供氣問題閥門或供氣問題應(yīng)器阻聚。CO具體緣由開頭自動阻聚CO乙烯流量低：具體緣由及處理措施：

實(shí)行措施題CO倍堵斷和排氣配置CO

備注溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下器阻聚。具體緣由具體緣由OSBLSP實(shí)行措施正確的設(shè)定點(diǎn)掌握系統(tǒng)失靈止回閥，儀表和掌握回路確認(rèn)備注溫度劇降可導(dǎo)致火炬脫升可能由反響器溫度下器阻聚。a、PSV、進(jìn)料缺乏c、下有系統(tǒng)內(nèi)有液體緣由：、反響器進(jìn)料過快：具體緣由 實(shí)行措施 備注壓力劇增可導(dǎo)致“手動殺死”或“自動殺死這樣做是為了阻擋氣泡形成或溶解度問題。2.充注反響器時(shí)LSR/HSR流削減加注流量量過高、壓力掌握閥或回路故障：具體緣由及處理措施：

且檢查PSV管線是否有粉有影響。具體緣由具體緣由壓力變送器問題問題實(shí)行措施器常工作備注1．壓力劇增可導(dǎo)致“手這樣做是為了阻擋氣泡形成或溶解度問題。2.調(diào)整問題請專家來正確調(diào)整閥門掌握閥空氣問題或其他問題現(xiàn)場檢查閥門PSV且檢查PSV管線是否有粉有影響。、反響器出口過載：具體緣由 實(shí)行措施將另一個(gè)出口投入使用增加固體輸出反響器漿料去除不充分臨時(shí)降低產(chǎn)率、乙烯至反響器的流量高：具體緣由及處理措施：

備注1．壓力劇增可導(dǎo)致“手動殺死”或“自動殺死這樣做是為了阻擋氣泡形成或溶解度問題。2.PSV掉安全閥以便進(jìn)展校準(zhǔn)，且檢查PSV內(nèi)起跳，對脫氣裝置效率有影響。具體緣由GC掌握系統(tǒng)故障操作員錯(cuò)誤設(shè)定SP乙烯未消耗、出口堵塞、結(jié)塊：

實(shí)行措施確認(rèn)路對至反響器的乙烯進(jìn)料kg/H/min

備注1．壓力劇增可導(dǎo)致“手動殺死”或“自動殺死這樣做是為了阻擋氣泡形成或溶解度問題。2.PSV掉安全閥以便進(jìn)展校準(zhǔn)，且檢查PSV內(nèi)起跳，對脫氣裝置效率有影響。具體緣由 實(shí)行措施閥門低于最小開度或最 的最小開度小開度不充分反響器溫度過高

備注1．壓力劇增可導(dǎo)致“手動殺死”或“自動殺死這樣做是為了阻擋氣泡反響器內(nèi)循環(huán)損耗與固反響器內(nèi)循環(huán)損耗與固體設(shè)定值活塞閥僅局部翻開xv溶度圖和進(jìn)展比較，必要時(shí)降溫障檢修現(xiàn)場檢查并完全翻開至另一個(gè)出口故障檢修xv或檢查聯(lián)鎖形成或溶解度問題。2.PSV且檢查PSV管線是否有粉有影響。、氣泡產(chǎn)生：具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施在給定壓力和溫度下，反降低乙烯進(jìn)料應(yīng)器內(nèi)乙烯濃度過高上升反響器壓力、氣泡產(chǎn)生c、反響器堵塞、反響器壓力掌握閥翻開太大或使用了太多出口：具體緣由及處理措施：

備注1．壓力劇增可導(dǎo)致“手動殺死”或“自動殺死這樣做是為了阻擋氣泡形成或溶解度問題。2.PSV掉安全閥以便進(jìn)展校準(zhǔn)，且檢查PSV內(nèi)起跳，對脫氣裝置效率有影響。具體緣由低生產(chǎn)率或高固體輸出

實(shí)行措施 備注假設(shè)反響器掌握閥最小檢查最小開度設(shè)定值 致出口堵塞。檢查漿料加熱器蒸汽平 反響器壓力掌握錯(cuò)誤

衡掌握檢查壓力掌握閥和儀表

零，則反響器間的連接收2.通過放泄氣泄漏的反響。具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施備注泵密封故障熱電偶套管泄漏器出口上的法蘭泄漏

程序守試車程序啟動反響器隔離確/更換墊片卸料程序啟動或操作員

1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。反響器放泄閥翻開 翻開放泄閥PSV具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施PSV沒有正確固定或重安排PSV正確固定 查備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。、入口管嘴堵塞：具體緣由 實(shí)行措施 備注假設(shè)反響器掌握閥最小始終保持管嘴內(nèi)的最小 設(shè)定得太低，異丁烷流量 致出口堵塞。管嘴內(nèi)由于反響而結(jié)塊風(fēng)險(xiǎn)：循環(huán)損耗、產(chǎn)生氣泡：具體緣由反響器內(nèi)壓力低乙烯進(jìn)料高毒物進(jìn)入反響器

切換至備用管嘴實(shí)行措施劇降度檢查毒物來源

假設(shè)轉(zhuǎn)速設(shè)定太低，乃至為2.通過放泄氣泄漏的反響。備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。、固體濃度高：具體緣由開車或穩(wěn)態(tài)期間的快速固體積聚點(diǎn)不對

實(shí)行措施程序作為異丁烷主控的掌握固體始終在CAS

備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小異丁烷損耗或異丁烷進(jìn) 檢查泵和異丁烷質(zhì)量平 線會堵塞。2.通過放泄料問題 衡、結(jié)垢：具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施反響器溫度設(shè)定值依據(jù)西方或從前作業(yè)周

氣泄漏的反響。備注溶度抗靜電氫氣損耗、葉輪后面結(jié)垢具體緣由及處理措施：

共聚單體比值Et%高送入反響器添加劑上的伴熱的抗靜電添加劑當(dāng)使用Ziegler—尤其是雙態(tài)期間的第少的氫氣供給給反響器

1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。具體緣由具體緣由實(shí)行措施反響器壁上或入口處結(jié)垢遵守反響器預(yù)備翻開的程序備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。、機(jī)械問題具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施 備注假設(shè)反響器掌握閥最小由于機(jī)械問題而導(dǎo)致的 器泵的維護(hù)功率損耗、漿料密度增加具體緣由及處理措施：

2.通過放泄氣泄漏的反響。具體緣由具體緣由實(shí)行措施溫度劇降參考溫度劇降乙烯濃度低如需要，增加乙烯進(jìn)料或削減催化劑進(jìn)料固體濃度高見前文備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。5、現(xiàn)象：反響器壓差高風(fēng)險(xiǎn)：第一反響器內(nèi)壓力高、反響器接頭堵塞具體緣由 實(shí)行措施在有限期間互連處的流 器壓力不穩(wěn)定量損耗

備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小接近溶度的運(yùn)行活塞閥局部翻開

度是否全都求翻開切換到備用出口

2.通過放泄氣泄漏的反響。、特別高的流量通過接頭具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施高進(jìn)料流量至第一臺反應(yīng)器檢查第一反響器質(zhì)量平衡，必要時(shí)進(jìn)展調(diào)整正常塊比率核查總質(zhì)量平衡表并改變反響器條件備注1.假設(shè)反響器掌握閥最小2.通過放泄氣泄漏的反響。風(fēng)險(xiǎn)：a、循環(huán)損耗、氣泡具體緣由參考反響器泵功率特別具體緣由參考反響器泵功率特別實(shí)行措施增加反響器上的壓力備注、熱電偶套管上結(jié)：具體緣由參考反響器泵功率特別實(shí)行措施增加反響器上的壓力具體緣由參考反響器泵功率特別實(shí)行措施增加反響器上的壓力備注儀表問題7、現(xiàn)象：氣泡a、循環(huán)損耗c、反響器堵塞、高乙烯濃度具體緣由及處理措施：

實(shí)行措施 備注溫度變送器預(yù)備變送器維護(hù)具體緣由具體緣由高乙烯進(jìn)料實(shí)行措施GC對進(jìn)料物流取樣反響損耗 檢查設(shè)備是否已投入使用備注說明氣泡的征兆為：-反響器泵上的實(shí)時(shí)電流安培數(shù)〕的波狀高頻趨上的趨勢，-反響器壓力掌握閥將帶有特別高的、高乙烷濃度具體緣由及處理措施：

檢查阻聚系統(tǒng)是否泄漏

OP-LSR系統(tǒng)壓力將上升或掌握閥將表現(xiàn)出高的OP-漿料加熱器負(fù)載將很差上升。具體緣由具體緣由實(shí)行措施備注乙烷化或特別乙烷濃度LIR、高氮?dú)鉂舛染唧w緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施氮?dú)庑孤┖笸度胧褂瞄_車時(shí)脫氣缺乏備注氮?dú)馔ㄟ^不同路徑泄漏至反響器、高氫氣濃度具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施備注高氫氣進(jìn)料降低氫氣進(jìn)料并檢查掌握回路和GC、低反響器壓力，參見壓力劇降、溫度劇增，參見溫度劇增8、現(xiàn)象：反響器換熱系數(shù)降低具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施反響器溫度設(shè)定值依據(jù)西方或從前作業(yè)周

備注一般來說，熱交換系數(shù)的溶度抗靜電添加劑問題

共聚單體比值Et%高確保為一些鉻等產(chǎn)呂送

下降將與反響器泵功率氫氣損耗氫氣損耗給反響器添加劑上的伴熱的添加劑當(dāng)使用Ziegler—尤其是雙態(tài)期間的第氣至反響器風(fēng)險(xiǎn)：安全閥入口堵塞、總異丁烷進(jìn)料損：具體緣由 實(shí)行措施 備注馬上重啟動泵或備用泵流量損耗力低、異丁烷沖洗損耗

泵在沖洗時(shí)從HSR切換為LSR檢查泵是否有氣蝕流量

下降將與反響器泵功率具體緣由具體緣由錯(cuò)誤對中球形閥翻開不充分實(shí)行措施外操員進(jìn)一步翻開球形閥備注同上10、現(xiàn)象：反響器泵密封沖洗損耗具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施 馬上重啟動泵或備用泵流量損耗力低

泵檢查泵是否有氣蝕流量

假設(shè)反響器泵密封沖洗馬上實(shí)行行動來停頓反錯(cuò)誤對中 異丁烷至泵密封沖洗調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)密封沖洗管線上的過濾器不干凈更換為備用過濾器PT否有高壓密封堵塞 檢查現(xiàn)場FI，以便確認(rèn)異丁烷沖洗的損耗器泵密封的維護(hù)11、現(xiàn)象：漿料密度高風(fēng)險(xiǎn)：反響器泵跳閘與循環(huán)損耗、高固體濃度具體緣由及處理措施：具體緣由 實(shí)行措施開車或穩(wěn)態(tài)期間的固體 期間遵守規(guī)章和快速積聚 程序掌握失靈或操作員設(shè)定 作為異丁烷主體的“固點(diǎn)不對 體”掌握始終在CAS模式下進(jìn)料異丁烷損耗或異丁烷進(jìn) 料問題具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施啟動備用泵備注泵跳閘反響器隔斷閥進(jìn)料問題HSR為LSR斷閥回流聯(lián)鎖啟動或ESD容器出口閥過流量關(guān)閉容器出口的閥過流關(guān)閉LSR/HSR低HSROSBL/LSRHSR泵氣蝕泵故障檢修泵功率快速上升的回應(yīng)增加去反響器的異丁烷進(jìn)料，從而削減輸入固掌握系統(tǒng)故障檢修掌握問題HSR為LSR

備注泵功率快速上升的回應(yīng)增加去反響器的異丁烷進(jìn)料，從而削減輸入固險(xiǎn)，則進(jìn)展反響器阻聚錯(cuò)誤對中操作員設(shè)定點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤、乙烯濃度低具體緣由及處理措施：

訂正對準(zhǔn)器設(shè)為主體具體緣由具體緣由實(shí)行措施備注僅其次反響器內(nèi)中毒檢查反響器進(jìn)料和催化劑中是否有毒物一臺反響器內(nèi)的乙烯濃度低制回路和設(shè)定點(diǎn)具體緣由具體緣由快速乙烯消耗實(shí)行措施反響器的催化劑OSBL乙烯送料問題備注泵功率快速上升的回應(yīng)增加去反響器的異丁烷進(jìn)料，從而削減輸入固檢查乙烯流量掌握方案，體。如存在循環(huán)損耗的風(fēng)乙烯閥和乙烯GC測量 險(xiǎn)，則進(jìn)展反響器阻聚。反響器溫度低，參考反響溫度劇降12〔高或低〕風(fēng)險(xiǎn)：一臺反響器冷卻缺乏、低產(chǎn)率具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施劑中是否有毒物備注提高Ziegler催化劑流量GC/或低催度化劑進(jìn)料 增加“固體”-濃度，從而增加反響器停留時(shí)間進(jìn)料設(shè)定點(diǎn)檢查催化劑的活化數(shù)據(jù)、反響器活性平衡時(shí)間特別低助催化劑比13、現(xiàn)象：生產(chǎn)超高

而增加一個(gè)反響器內(nèi)的反響器停留時(shí)間提高Ziegler催化劑流量風(fēng)險(xiǎn)：a、反響器溫度劇增及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)b、反響器壓力劇增及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)d、漿料密度超高及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)具體緣由實(shí)行措施備注具體緣由實(shí)行措施備注催化劑進(jìn)料系統(tǒng)不穩(wěn)定參考催化劑系統(tǒng)故障檢修、高乙烯濃度具體緣由實(shí)行措施具體緣由實(shí)行措施烯進(jìn)料設(shè)定點(diǎn)備注高乙烯進(jìn)料GC正確運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)：a、氣泡產(chǎn)生b、溫度劇降、催化劑損耗或過低的催化劑進(jìn)料具體緣由及處理措施：具體緣由催化劑系統(tǒng)不穩(wěn)定具