水磨石地面技術(shù)經(jīng)驗交底

水磨石地面技術(shù)經(jīng)驗交底面施工技術(shù)交底驗學市三亞建筑有限公司水磨石地面(一)作業(yè)條件1、頂棚、墻面抹灰已完成，并已驗收，屋面已做完防水層。墻面已彈好2、安裝好門框并加防護，與地面有關(guān)的水、電、氣管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。(二)材料要求a)水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；深色的水磨石面層，宜采用含堿量達到國家要求的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦b)礦物顏料：水泥中摻人的顏料應(yīng)采用耐光、耐喊的礦物顏料，其摻入量宜為水泥用量的3%~6%，或由試驗確定，同一彩色面層，應(yīng)使用同c)石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4~14mm。d)分格條：璃裁制而成，3mm厚，一般10mm寬(根據(jù)而定)，長度依分塊尺寸而定。(2)銅條：l~2mm厚銅板裁成10mm寬(根據(jù)面層厚度而定)，長度f)草酸：塊狀、粉狀均可，用前用清水稀釋。(三)施工機具大小水磨石機和手提式磨石機、滾筒(直徑一般200~250mm，長約600~700mm，混凝土或鐵制)、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨子等。面施工技術(shù)交底驗學市三亞建筑有限公司水磨石地面質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)的規(guī)項一序檢查項目1材料質(zhì)量2拌合料體積比(水泥:石粒)3面層與下一層結(jié)合序檢查項目1面層表面質(zhì)量2踢腳線3樓梯踏步表面平整度表面4允許踢腳線上口平直偏差縫格平直1:1.5~1:2.5無裂紋基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓抹平→試磨→粗磨→細磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光(一)基層處理將混凝土基層上的雜物清除，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。(二)找標高彈水平線(三)抹找平層砂漿面施工技術(shù)交底驗學市三亞建筑有限公司水磨石地面水潤濕，刷一道水次比0.4~0.5的水泥漿，隨刷漿隨(四)養(yǎng)護抹好找平層砂漿養(yǎng)護24h，待強度達到1.2MPa，方可進行下道工序施(五)彈分格線根據(jù)設(shè)計預設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線，如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。(六)鑲分格條(圖3-3)，高度應(yīng)低于分格條頂4~6mm，分格條必須平直通順，牢固，接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標志，粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，在距交點40~50mm內(nèi)不抹水泥漿(圖3-4)，為了使拌合料填塞飽滿，采用銅條時，應(yīng)預先在兩端頭下部1/3處打眼，穿人22﹟鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。(七)拌制水磨石拌合料(或稱石渣漿)1、拌合料的體積比例采用1:1.5~1:2.5(水泥：石粒)，要求計量準確，拌合均勻。2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加人耐堿、耐光的礦物顏料，摻人量為水泥的3%~6%，水泥與顏料比例，彩色石子與普通工前必須經(jīng)試驗后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使顏料。在拌制前，水泥與顏料根據(jù)整個面層的需要一存入干燥的室內(nèi)備用，嚴禁受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻3、各種拌合料在使用時，按配比加水拌均勻，稠度0mm。(八)涂刷水泥漿層面施工技術(shù)交底驗學市三亞建筑有限公司水磨石地面先用清水將找平層灑水潤濕，涂刷與面層同品種、同等級的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.4~0.5，要刷均勻，要隨刷隨鋪拌合料，防止結(jié)合(九)鋪設(shè)水磨石拌合料1、水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為12~20mm，并按，將攪拌均勻的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交叉實抹平，隨抹隨用直尺進行平度檢查，如有局部鋪設(shè)(十)滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(避免將分格條移位)。滾壓時用力均勻(要隨時清除粘在滾筒上的(十一)試磨正式開磨前應(yīng)進行試磨，以不掉石渣為準，經(jīng)檢查認可后方可正式開(十二)粗磨格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊，澆水養(yǎng)護2~3d。(十三)細磨凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2~3d。(十四)磨光第三遍用180~200﹟金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)面施工技術(shù)交底驗學市三亞建筑有限公司水磨石地面在使用水磨石機時，盡量選用大號水磨石機，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機和人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對也好。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。(十五)草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有工種完工后才能進行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。(十六)打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄簿地涂一層，要均勻，不漏涂，待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機上研磨，用同樣(十七)水磨石踢腳板制作出一些。在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著角倒圓，擦一遍素漿，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護l~2d，再用細水擦洗干凈。面施工技術(shù)交底驗學市三亞建筑有限公司水磨石地面3、在機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時清除，不得流入下水口內(nèi)，以防堵塞。4、磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊。2、分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30°角，分格條頂距水泥漿4~6mm，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不，要留有抹拌合料的孔隙。3、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿