水泥攪拌樁施工技術(shù)交底記錄

水泥攪拌樁施工技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱(chēng)交底部位

基坑圍護(hù)工程

交底單位交底內(nèi)容

水泥攪拌樁施工交目：確水泥攪拌樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范水泥攪拌樁施工作業(yè)。交內(nèi)：一、圍護(hù)工程概況本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用三軸水泥攪拌樁內(nèi)插型鋼工法）加兩排預(yù)應(yīng)力錨索與三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H型加混凝土水平（斜）內(nèi)支撐支護(hù)體系，同時(shí)對(duì)局部被動(dòng)區(qū)和電梯井坑中坑處采雙軸水泥攪拌樁支護(hù)。三軸水泥攪拌樁為650@450，本幅樁內(nèi)樁身搭接200mm，兩幅之間套孔施，水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于，水灰比1.5~2.0，身內(nèi)插H型，相鄰樁施工間隔不過(guò)12??；雙軸水泥攪拌樁700@550，泥采用42.5普通酸鹽水泥，水泥摻入量，水灰比選用0.45。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)的土層自地面往下分別為：0素土：層厚；粉質(zhì)粘土：可塑、中等壓縮，中等韌性，干強(qiáng)度高，層厚1.4-2.0m；②1淤：飽和，流塑，高壓縮性，高靈敏度，干強(qiáng)度中等，韌性中等，厚度13.0-20.20m，場(chǎng)分布。具體描述詳見(jiàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告。二、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整1.1施機(jī)進(jìn)場(chǎng)的便道應(yīng)修好或利用既有便道；1.2供設(shè)應(yīng)齊全。在沒(méi)有外接電源的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)；1.3查施范圍內(nèi)的障礙物。地下有無(wú)大塊石及地下管線等，空中有無(wú)高壓電線等。所有障礙物應(yīng)事先清除或設(shè)立明顯標(biāo)志避開(kāi)，確保安全生產(chǎn)。1.4場(chǎng)平。在準(zhǔn)備施工攪拌樁的地段，首先用推土機(jī)將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機(jī)精平。有條件的地方，可用壓路機(jī)靜壓～2遍、施工放樣首先用全站儀準(zhǔn)確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置后用鋼尺按設(shè)計(jì)要求的樁距用小木棍（竹片）在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出樁位。、原材料的質(zhì)量控制3.1水質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)要求采用2.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)之前，必須抽樣做安定性試驗(yàn)、膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求，不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場(chǎng)使用。3.2施用水應(yīng)為人畜飲用水如為自然水源應(yīng)做水質(zhì)分析，檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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基坑圍護(hù)工程

施工單位交底內(nèi)容

水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）、樁機(jī)安裝就位水泥攪拌樁樁機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查調(diào)整。主要有以下五點(diǎn)：4.1鉆直徑及鉆桿長(zhǎng)度是否足設(shè)計(jì)要求；4.2輸水泥漿的導(dǎo)管是否漏或堵塞；4.3水制漿罐和壓力泵是否正常工作；4.4發(fā)機(jī)或外接電源是否和機(jī)電路接通；4.5粗調(diào)整樁機(jī)機(jī)身的豎直，步驟如下：a.整機(jī)身兩邊的拉桿，使機(jī)身縱向豎直；b.整機(jī)身下邊的四個(gè)帶液壓裝置的支撐腳，使機(jī)身橫向豎直；縱向都豎直后，鉆上的懸錘線就會(huì)指向中心刻度并緊靠在中心度盤(pán)處。三、施工工藝（一）SMW工攪拌樁SMW工采650@450三水泥攪拌樁，采用套孔法施工，見(jiàn)圖。三軸水泥攪拌樁采用42.5普硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于20%，水灰比。樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌合，下沉及提升均為噴漿攪拌，鉆具下沉速度不大于，提升速度不大于1.0~2.0m/min，在樁底部分重復(fù)攪噴漿。（1施工工藝流程見(jiàn)后附流程圖（2施工方法、首先依照施工圖紙測(cè)放出三軸攪拌樁的樁位，定位處打入鋼筋，施工所測(cè)放的軸經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于、引測(cè)三軸攪拌樁的標(biāo)高，并作好標(biāo)志，量準(zhǔn)攪拌樁機(jī)鉆桿的長(zhǎng)度和機(jī)高，確保攪樁的入土深度。、制備水泥漿攪拌漿液須選用級(jí)通硅酸鹽水泥，待三軸攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，本工程水泥摻量不小于20%，施工前應(yīng)進(jìn)行水泥漿試拌，并征得監(jiān)理及業(yè)主的同意，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）工法攪拌施工工流程圖測(cè)量放線水泥漿制備機(jī)械就位對(duì)中噴漿攪拌下沉樁底重復(fù)攪拌噴噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升至孔插入H型回收H型、噴漿攪拌下沉三軸攪拌樁施工采用一次攪拌工藝，下沉和提升過(guò)程中均噴漿攪拌，嚴(yán)格控制下沉和提升速度用輸漿管將儲(chǔ)料罐、壓漿泵同三軸攪拌樁機(jī)接通，待三軸攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重延導(dǎo)向架攪拌切土下沉，開(kāi)啟灰漿泵將水漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊下沉邊噴漿，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，一般不過(guò)。為保證樁底施工質(zhì)量，當(dāng)三軸攪拌樁機(jī)下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，重復(fù)攪拌噴漿。、三軸攪拌機(jī)下沉到達(dá)樁底設(shè)計(jì)深度并重復(fù)攪拌噴漿后，持續(xù)邊噴漿邊攪拌并上提直至提出地面完成施工過(guò)程。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升三軸攪拌機(jī)，一般以不超2m/min的勻速度提升。、型鋼插入）型減摩（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）H型的減摩，主要通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)，涂刷步驟如下：①清除H鋼表面的污垢和鐵銹。②使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻可涂敷于H型表面否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。③型表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。）型插入①攪拌制作后應(yīng)立即插入H型，時(shí)間間隔不超過(guò)30分。②在施工溝槽上設(shè)置H型定位卡，固定插入型的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平型鋼就位后，通過(guò)定位裝置控制H型中心位置及方向，而將H型底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)使用線錘控制型鋼插入垂直度靠型鋼自重將型鋼插入攪樁內(nèi)。③型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處一中心圓孔，孔徑約，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)（或掛設(shè)鋼絲繩），制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm④型鋼起吊使用一部噸車(chē)，保證型鋼在起吊過(guò)程中不變形。⑤型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。⑥若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，但不得復(fù)提升和下插，可借助一定的外(振動(dòng)錘）將型鋼插入攪拌樁。、型回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后頂拔裝置將H型從攪拌中頂拔出來(lái)收后經(jīng)過(guò)整形保養(yǎng)，可重復(fù)使用?；厥誋型后，用水泥漿填充H型除后的空隙。（3質(zhì)量控制措施、SMW工樁位定位偏差小于5cm樁徑偏差小于，身垂直度偏差不大于0.5%長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙確定的攪拌樁兩邊尺寸外放要求進(jìn)行定位放樣。、嚴(yán)格按質(zhì)量要求控制水泥漿水灰比，做到掛牌施工，并配有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理漿配置，并嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度。、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)問(wèn)題。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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施工單位交底內(nèi)容

水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）設(shè)備由持證人員負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。、場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時(shí)間盡量保證施工的連續(xù)性。、嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。、確保樁身強(qiáng)度和攪拌均勻（1水泥攪拌樁泵送壓力，送流量定，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。（3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌10秒倒入存漿桶。（4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（5發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉后能繼續(xù)注漿，等10秒復(fù)上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。、異常情況處理由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊因素產(chǎn)生停電、設(shè)備故障，排除故障時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成斷樁、空樁，我們將采取速反應(yīng)措施。在長(zhǎng)時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)應(yīng)在外側(cè)加作一至二幅650mm單水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水。、常見(jiàn)質(zhì)量事故的預(yù)防措施（1樁與樁之間的搭接，鉆機(jī)移位后，應(yīng)調(diào)整好樁機(jī)位置使樁位對(duì)號(hào)入座，以保證樁的足夠搭接。（2因停電、停水或設(shè)備故障，造成停樁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在停樁位置做好標(biāo)記，采取補(bǔ)樁措施。（）防止地面隆起變形施工前先根據(jù)攪拌樁排數(shù)開(kāi)挖槽，并用挖掘機(jī)對(duì)上翻的泥漿進(jìn)行清理。（二）雙軸水泥攪拌樁本工程水泥攪拌樁樁徑為通硅酸鹽水泥摻量為加固土的15%，水泥漿水灰比選用0.45提升（下沉）速度0.8-1.0m/min左。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：水泥漿制備

（接上頁(yè)）測(cè)量放線機(jī)械就位對(duì)中預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)噴攪提升至清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工雙軸攪拌樁施工工藝流程圖

雙軸攪拌樁施工示意圖（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）（1雙軸攪拌樁施工方法雙軸攪拌樁施工工序依次為→位攪拌下沉到樁底標(biāo)→邊攪拌邊噴漿提升到樁頂標(biāo)高→重復(fù)攪拌下沉到樁底標(biāo)高重噴漿攪拌提升到孔→止噴漿洗線移到下一個(gè)樁→循環(huán)。、就位對(duì)中移動(dòng)雙軸攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀以確保樁機(jī)的垂直度。對(duì)中誤差不大于，直度偏差不大于。、預(yù)攪下沉待雙軸攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)雙軸攪拌機(jī)，使雙軸攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，嚴(yán)格制下沉速度。、制備水泥漿雙軸攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用P.O42.5水泥，水泥摻量，可加入適量的外加劑，每次投料后拌合時(shí)間不得少于，待壓漿前將漿液攪勻倒入集料斗中。噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排空，同時(shí)充滿(mǎn)水泥漿液。、噴漿、攪拌、提升雙軸攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度噴漿邊提升雙軸攪拌機(jī)。水泥攪拌泵送壓力為1.5MPa泵送流量恒定。、重復(fù)攪拌下沉、噴漿提升雙軸攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和液攪拌均勻，再次將雙軸攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，重復(fù)下沉至設(shè)計(jì)深度后再次噴漿提升至出地面、清機(jī)具、管路向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘在攪拌頭的軟土清洗干凈。、移位樁機(jī)移位重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。、報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)記錄，并送交監(jiān)理。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）/

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水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容：（接上頁(yè)）（2施工質(zhì)量保證措施、孔位放樣誤差小于0mm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，垂直度控制在L/100以，相鄰樁施工間隔不大于12小。、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉、提升速度控制在左右。、施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，