石油煉制工藝學(xué)

石油煉制工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱第二章石油及其產(chǎn)品組成和性質(zhì)石油的元素組成：基本元素（5種）CHSNO 微量元素雜原子（SNO和微量元素）存在的影響：a石油加工過程（催化劑失活、腐蝕、能耗f）b產(chǎn)品的質(zhì)量雜質(zhì)含量的高低與油品輕重有關(guān)我國(guó)原油較為典型的元素組成特點(diǎn)：低硫高氮高鎳低釩直餾餾分：原油直接分餾得到石油的餾分組成：石油氣，汽油（石腦油），噴氣燃料（航煤），輕柴油，重油（潤(rùn)滑油），常壓渣油，減壓渣油我國(guó)原油組成特點(diǎn)：輕質(zhì)餾分含量低、渣油含量高石油及其餾分的烴類（C、H）組成（分布情況）：a天然氣（干氣）：主要由甲烷（＞80%）、乙烷、丙烷，丁烷、二氧化碳組成b煉廠氣氫氣、C1?C4（烷烴和烯烴）c汽油餾分（WC11）d中間餾分（C11?C20的煤油、柴油）e高沸餾分（C20?C36）f渣油g蠟石油中的非烴類化合物：主要是含硫、含氮、含氧化合物及膠質(zhì)、瀝青質(zhì)a含硫化合物b含氧化合物（主要石油酸）c含氮化合物d膠質(zhì)、瀝青質(zhì)：原油中的大部分硫、氮、氧及絕大部分金屬集中在渣油的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)中第三章 石油產(chǎn)品及其質(zhì)量要求石油產(chǎn)品分類（6大類產(chǎn)品）燃料油品：氣體燃料、LPG、汽油、航空煤油、柴油、燃料油占80%以上潤(rùn)滑劑：其中內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油、液壓油三大主要品種溶劑油和化工原料蠟瀝青焦燃料的使用性能（能判斷對(duì)應(yīng)性能的指標(biāo)）燃燒性（抗爆性）：辛烷值（汽油）十六烷值（柴油）芳烴％煙點(diǎn)輝光值粘度發(fā)熱值密度（航煤）安定性：實(shí)際膠質(zhì)誘導(dǎo)期烯烴％（汽油）碘價(jià)氧化安定性10%殘?zhí)款伾ú裼停┑鈨r(jià)實(shí)際膠質(zhì)動(dòng)態(tài)熱氧化安定性（航煤）腐蝕性：硫％硫醇％水溶性酸堿銅片腐蝕銀片腐蝕（航煤）低溫性：凝點(diǎn)粘度冷濾點(diǎn)（柴油）結(jié)晶點(diǎn)冰點(diǎn)（航煤）辛烷值標(biāo)準(zhǔn)組分：異辛烷（2,2,4-三甲基戊烷）=100 正庚烷=0替代燃料（知道一些）：LPG、CNG、二甲醚（十六烷值55?60）生物柴油GTL合成油品汽油的清潔化要求：無鉛化低（蒸氣壓、硫、烯炷、芳烴、90%餾出溫度）較高的含氧化合物我國(guó)汽油性質(zhì)特點(diǎn)：硫含量高汽油中烯炷含量高汽油中芳烴水平相對(duì)較低汽油的蒸汽壓偏高含氧化合物低辛烷值分布差汽油的蒸汽壓偏高柴油清潔化要求：低硫、低芳烴（稠環(huán)芳烴）、高十六烷值與汽油相比，柴油特點(diǎn)：節(jié)油經(jīng)濟(jì)環(huán)保清潔動(dòng)力（熱值高）安全潤(rùn)滑油的作用：密封、冷卻、減磨潤(rùn)滑油組成：基礎(chǔ)油添加劑基礎(chǔ)油的分類（按粘度指數(shù)）內(nèi)燃機(jī)油的牌號(hào)（代表的含義）：按質(zhì)量等級(jí)和粘度等級(jí)分類質(zhì)量等級(jí)分類（按字母順序依次提高）：a汽油機(jī)油:S（A?M）等b柴油機(jī)油：C（A?J）等c通用油（汽/柴通用）：SD/CC、SE/CC、SF/CD粘度等級(jí)分類單級(jí)油：20、30、40、50、60、0W、5W、10W、15W、20W、25W等多級(jí)油:5W/3010W/3015W/4020W/20等表達(dá)任何一個(gè)品種的內(nèi)燃機(jī)油牌號(hào)必須同時(shí)包括質(zhì)量等級(jí)和粘度等級(jí)兩部分如SC15W/30石油蠟（產(chǎn)品的牌號(hào)和從何得到）a石蠟商品牌號(hào)：按熔點(diǎn)（2°C）從50?70劃分牌號(hào)從減壓餾分中獲取b微晶蠟商品牌號(hào)：按滴熔點(diǎn)劃分70、75、80、85、90等5個(gè)牌號(hào)從減壓渣油中獲取液體石蠟瀝青的三個(gè)重要指標(biāo)：針入度（瀝青的牌號(hào)）延度軟化點(diǎn)溶劑油和化工原料種類：a溶劑油10個(gè)牌號(hào)用作溶劑、洗滌劑、萃取劑b化工原料石腦油、低碳烯烴、芳烴、白油、石油脂（凡士林）、硫磺、石油酸等石油焦的質(zhì)量指標(biāo)：揮發(fā)分、硫含量、灰分第四章原油評(píng)價(jià)及加工方案原油的分類：（1） 關(guān)鍵餾分特性分類法：根據(jù)兩個(gè)關(guān)鍵餾分的密度確定各餾分的屬性（石蠟基、中間基、環(huán)烷基）并后組合，共分為七類。（見p120）（2） 商品分類法（關(guān)注硫含量）：低硫含硫高硫我國(guó)的原油分類：關(guān)鍵餾分特性分類法+商品分類法（a大慶--低硫石蠟基b勝利--含硫中間基）原油評(píng)價(jià)的作用與目的：評(píng)價(jià)目的（了解原油的性質(zhì)、各直餾餾分和渣油的產(chǎn)率及性質(zhì)，為煉廠裝置設(shè)計(jì)和原油的加工方案提供依據(jù)）a常規(guī)評(píng)價(jià)：煉廠裝置設(shè)計(jì)依據(jù)b綜合評(píng)價(jià)：確定加工方案依據(jù)原油加工類型:a燃料型b燃料一潤(rùn)滑油型c燃料一化工大慶原油的加工方案與勝利油加工方案的比較（必考）:抓住石蠟基的區(qū)別大慶原油：（1）原油特點(diǎn)：（含蠟量、凝點(diǎn)）高，（硫、重金屬、瀝青質(zhì)）含量低渣油＞40%⑵直餾產(chǎn)品特點(diǎn)：a直餾汽油（石腦油）產(chǎn)率低、辛烷值低，但適合做乙烯原料b航空煤油密度小，結(jié)晶點(diǎn)高，只能生產(chǎn)2#航煤c直餾柴油十六烷值高（70以上），凝點(diǎn)高d煤一柴油餾分含烷烴多，是良好的制乙烯原料e350?525C的減壓餾分（VGO）鏈烷烴多環(huán)狀烴少，潤(rùn)滑油潛含量高且粘度指數(shù)高，是生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的良好原料，也是理想的催化裂化原料。f減壓渣油的（硫、重金屬、瀝青質(zhì)）含量低，飽和烴量高，適合摻煉作為催化裂化原料，可作生產(chǎn)低硫石油焦的原料，還可在脫瀝青后作殘?jiān)鼭?rùn)滑油生產(chǎn)原料g減壓渣油膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量低且含蠟量高，不能直接生產(chǎn)瀝青，也不能生產(chǎn)高質(zhì)量瀝青蠟含量高且質(zhì)量好（3）加工方案：發(fā)展重油深加工潤(rùn)滑油生產(chǎn)高辛烷值汽油生產(chǎn)勝利原油：（1） 原油特點(diǎn)：含硫、含氮較高（產(chǎn)品均需精制脫硫）重金屬、酸值、膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量高（2） 直餾產(chǎn)品特點(diǎn)：a直餾汽油辛烷值比大慶汽油高，但產(chǎn)率不高。石腦油芳烴潛含量高，是催化重整的良好原料，b直餾航煤密度大、結(jié)晶點(diǎn)低，精制后可作1#航煤c柴油十六烷值較高，凝點(diǎn)低?？缮a(chǎn)一20#柴油d減壓餾分（VGO）的脫蠟油粘度指數(shù)低，且酸值和硫含量高，不宜生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，可作催化裂化或加氫裂化原料。e減壓渣油的脫蠟油粘度指數(shù)低，且酸值和硫含量高，不宜生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油；它的、重金屬含量、殘?zhí)恐蹈?，只能少量摻煉或?jīng)加氫處理后作為催化裂化原料；一般作焦化原料，但石油焦品級(jí)低。f減壓渣油膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量較高，可直接生產(chǎn)瀝青⑶加工方案：大多采用燃料型加工方案，在重油深加工必須考慮加氫技術(shù)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。中東（含硫、高硫）原油加工方案中東原油特點(diǎn)是輕餾分油多，重餡分油和渣油少，且（硫、殘?zhí)?、重金屬）高，瀝青質(zhì)量好。加工方案以加氫技術(shù)為核心。含酸原油加工方案主要是環(huán)烷酸第五章原油蒸餡原油預(yù)處理（脫鹽脫水）的作用：降低能耗設(shè)備防腐平穩(wěn)操作改善二次加工原料油質(zhì)量脫鹽脫水的措施：注水一升溫一加破乳劑（乳狀液油包水一水包油）一加電場(chǎng)（小水滴極化聚集長(zhǎng)大）三種蒸餾形式及作用：a平衡汽化（閃蒸）：確定油品不同汽化率時(shí)如：進(jìn)料段溫度泡點(diǎn)溫度露點(diǎn)溫度b恩氏蒸餾（漸次汽化）：用于反映油品的餾程指標(biāo)c實(shí)沸點(diǎn)蒸餾（精餾）：用于原油評(píng)價(jià)分離要求：一般精餾（塔頂液相回流塔底氣相回流塔底再沸器產(chǎn)品純度高）石油精餾（分離要求不高，只要求產(chǎn)品沸程在一定范圍內(nèi)）石油蒸餾特點(diǎn)：a復(fù)合塔：除了塔頂、塔底產(chǎn)品外，還有多個(gè)側(cè)線產(chǎn)品b水蒸氣汽提（過熱水蒸氣）：航煤側(cè)線不用水蒸氣汽提,采用重沸器;側(cè)線汽提塔疊置布置;塔底不設(shè)再沸器c塔內(nèi)汽液相負(fù)荷分布：汽化率e%＞塔頂產(chǎn)品+各側(cè)線產(chǎn)品收率（差值為過汽化率）；全塔熱平衡Q入＞。出一剩余熱AQ—確定回流比d減壓蒸餾（抽真空抽的是不凝汽）：提高汽化段真空度措施（知道一些）：塔頂抽真空減少塔板數(shù)和降低板低壓降填料加大汽提蒸汽用量限制減壓加熱爐出口塔底縮徑（1）干式減壓蒸餾（2）濕式減壓蒸餾（用的多）：增壓噴射泵高壓蒸汽回流取熱：a塔頂冷回流b頂循環(huán)回流c中段回流（熱量高，回收價(jià)值大，最有作用）工藝流程圖內(nèi)容:原料，產(chǎn)品名稱等，反映主要設(shè)備名稱，管線連接，進(jìn)出物料位置和流向,儀表及控制點(diǎn)常壓塔：a蒸餾塔出料相態(tài)：塔頂出氣相，塔底出液相，側(cè)線出液相（側(cè)線、塔底水蒸氣汽提（航煤用重沸器），側(cè)線汽提塔）b設(shè)冷回流、頂循環(huán)回流、二個(gè)中段回流減壓塔:塔頂不出產(chǎn)品，不設(shè)冷回流（催化裂化和延遲焦化也不設(shè)冷回流）產(chǎn)物：a初餾塔：石腦油b常壓塔汽油、常一?常五線（航煤、柴油）、常壓渣油c減壓塔重油VGO（可出減一?減五線）、減壓渣油原油蒸餾的作用:分離得到汽油煤油柴油，為后續(xù)二次加工裝置提供原料能量消耗：燃料、電、水、蒸汽耗能大戶：常減壓蒸餾，催化裂化腐蝕類型:a低溫部位（塔頂餾出線、冷凝冷卻器等）：HCl-H2S-H2Ob高溫部位：活性硫化物（H2S、RSH等）腐蝕環(huán)烷酸（主要集中在250?500°C組分中）腐蝕15.防腐措施:低溫輕油部位：一脫三注（電脫鹽注氨注緩蝕劑注軟化水）、塔頂防止露點(diǎn)腐蝕第六章催化裂化重油輕質(zhì)化解決什么問題：H/C和脫雜質(zhì)兩個(gè)手段：加氫：加氫裂化緩和加氫裂化渣油加氫；脫碳：催化裂化延遲焦化溶劑脫瀝青催化裂化：世界上最大的催化過程，煉油化工一體化核心工藝（約80%的成品汽油、約1/3的成品柴油，約40%的丙烯，大部分的液化氣（LPG））（還有加氫裂化催化重整）原理：重質(zhì)油在Y型分子篩催化劑、?500°C、近常壓的環(huán)境下，在提升管反應(yīng)器中按正碳離子機(jī)理發(fā)生裂解反應(yīng)（2?4s），生成輕質(zhì)油、氣體和焦炭。總體上為平行一順序反應(yīng) 吸熱過程反應(yīng)類型：裂解、異構(gòu)化、芳構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、縮合反應(yīng)一再生系統(tǒng)：流態(tài)化提升管內(nèi)瞬間反應(yīng)催化劑失活旋風(fēng)分離催化劑再生一循環(huán)（提供反應(yīng)所需熱量）油氣分離原料：減壓餾分油（VGO）摻煉常壓渣油摻煉焦化蠟油加氫后渣油摻煉減壓渣油或脫瀝青油產(chǎn)物及特點(diǎn)：a裂化氣（干氣：C1-C2：含有10?20%的乙烯，可作為提升氣體、燃料液化氣：C3-C4：烯烴含量高（約占50%），平均30%以上的丙烯來自RFCC，我國(guó)約40%，丁烯作石化原料和合成高辛烷值）b汽油：辛烷值較高（RON?90）S高c柴油：十六烷值低（?30）且安定性差d焦炭（不作產(chǎn)品）S高工藝流程及作用：a分餾：得到富氣粗汽油柴油回?zé)捰陀蜐{b回流取熱頂循環(huán)回流1-2個(gè)中段回流塔底循環(huán)，塔頂設(shè)冷凝冷卻器但不設(shè)塔頂冷回流（主要為了減小塔頂油氣管線和冷凝冷卻器的負(fù)荷，從而降低壓降）c吸收一穩(wěn)定：將富氣、粗汽油分離得到干氣、液化氣、穩(wěn)定汽油（穩(wěn)定是指蒸汽壓合格）d煙氣能量回收：熱能、動(dòng)能、化學(xué)能。煙氣驅(qū)動(dòng)主風(fēng)機(jī)并發(fā)電，余熱鍋爐工藝參數(shù)（影響因素）（1）反應(yīng)部分：a原料性質(zhì)b催化劑類型（Y型分子篩催化劑）c反應(yīng)溫度（提升管出口）d反應(yīng)壓力（提升管頂部）e反應(yīng)時(shí)間（以s計(jì)）f劑油比（C/O）（劑油比提高，轉(zhuǎn)化率提高）g回?zé)挶龋?） 再生部分:焦炭來源催化焦:縮合、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成附加焦:殘?zhí)克轮赜痛呋鸦闹饕щy：a殘?zhí)扛咭鸬纳沽吭黾觔重金屬沉積對(duì)催化劑的污染c油烯烴、汽/柴油硫含量偏高催化裂化家族技術(shù)（降烯烴多產(chǎn)丙烯）：工藝名稱生產(chǎn)目的原料催化劑反應(yīng)溫度C反應(yīng)器型式MIP清潔汽油和丙烯VGO+VRCGP~510提升管上部擴(kuò)徑FDFCC清潔汽油和丙烯VGO+VRCC-20重油~520、汽油＞550雙提升管TSRFCC清潔汽油和丙烯VGO+VRLC系列重油~520、循環(huán)油＞530雙提升管第九章延遲焦化延遲含義：將減壓渣油在加熱爐出口轉(zhuǎn)化率控制在最大可裂化度以內(nèi)，使生焦裂化反應(yīng)而延緩到專設(shè)的焦炭塔（反應(yīng)器）中進(jìn)行反應(yīng)。自由基反應(yīng)機(jī)理、平行順序反應(yīng)（裂解、縮合）延遲手段：a無焰或雙面輻射爐：熱強(qiáng)度高、升溫快、受熱均勻b注軟化水（2%）：提高油品流速（＞2m/s）產(chǎn)物：裂化氣（C1-C2多，干氣＞LPG）汽油（RON~70，加氫后作石腦油）柴油（十六烷值?50） 柴汽比＞2（柴汽比最高，轉(zhuǎn)化深度低）焦化蠟油（CGO、作為FCC原料）石油焦（硫含量、灰分高）4.工藝流程：a焦化：焦化爐爐管細(xì)、流速高；反應(yīng)器（焦炭塔）、水力除（切）焦b分餾：油氣脫過熱，得到富氣、粗汽油、柴油、焦化蠟油回流取熱：頂循環(huán)、中段回流、塔底循環(huán)塔頂設(shè)冷凝冷卻器但是不設(shè)塔頂冷回流c吸收一穩(wěn)定：將富氣、粗汽油分離得到干氣、液化氣、穩(wěn)定汽油d冷焦污水處理溶劑脫瀝青目的：為重油催化裂化/殘?jiān)鼭?rùn)滑油生產(chǎn)提供原料原料：減壓渣油產(chǎn)物：瀝青、脫瀝青油原理：以丙烷/丁烷作溶劑，液液萃取（生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油只能用丙烷）萃取塔：轉(zhuǎn)盤塔、溫度梯度（10?20°C）溶劑對(duì)油的溶解度隨溫度升高而降低塔頂高：提高脫瀝青油質(zhì)量塔底低：保證脫瀝青油收率溶劑回收（占總能耗的近85%）：a臨界回收：針對(duì)萃取液，在高于臨界狀態(tài)下操作,溶劑的密度II溶解能力很低（分成輕、重液相），無相變化，有利于節(jié)能.可回收其中85?90%的溶劑b蒸發(fā)c汽提第七章催化加氫包括：加氫處理：W15%的轉(zhuǎn)化率 加氫裂化：＞15%的轉(zhuǎn)化率加氫處理包括：對(duì)原料的處理：對(duì)催化重整原料油的加氫精制、對(duì)FCC原料（VGO、渣油）加氫精制目的：降低原料中的雜質(zhì)（硫、氮、氧、金屬、殘?zhí)浚┖浚纳朴推返暮罄m(xù)加工性能對(duì)半成品的的處理：對(duì)汽油、航煤、柴油、潤(rùn)滑油、石蠟、凡士林等的加氫精制目的：脫除油品中的雜質(zhì)（硫、氮、氧、金屬、烯烴飽和），部分芳烴的選擇性加氫飽和，從而改善油品的使用性能加氫精制的化學(xué)反應(yīng)：主要是脫雜元素反應(yīng)熱效應(yīng)：放熱加氫裂化主要化學(xué)反應(yīng)：烷烴（包括環(huán)上側(cè)鏈）的裂化和異構(gòu)化，芳香環(huán)的裂化（包括環(huán)的飽和、飽和環(huán)的開環(huán)、斷裂等順序進(jìn)行的反應(yīng)）反應(yīng)熱效應(yīng)：強(qiáng)放熱正構(gòu)烷烴在雙功能催化劑上的加氫裂化反應(yīng)步驟（P288圖7-1）：必考（1） .正構(gòu)烷烴在催化劑的加-脫氫位（金屬活性中心）上吸附。（2） .吸附的正構(gòu)烷烴脫氫生成正構(gòu)烯烴（R1））。（3） .正烯烴從脫氫位擴(kuò)散到酸性位（酸性活性中心）。（4） .烯烴在酸性位獲得質(zhì)子生成仲正碳離子（R2）。（5） .仲正碳離子通過質(zhì)子化環(huán)丙烷中間物生成叔正碳離子（R3）；（6） .叔正碳離子通過8-斷裂生成異構(gòu)烯烴和一個(gè)新的正碳離子（R4）。（7） .叔正碳離子失去質(zhì)子生成異構(gòu)烯烴（R5）。（8） .正、異構(gòu)烯烴從酸性位擴(kuò)散至金屬位。（9） .正、異構(gòu)烯烴在金屬位上加氫飽和（R6和R7））。（10） .新生的正碳離子（如R+）既可獲得負(fù)氫離子變成烷烴，也可繼續(xù)發(fā)生8-斷裂（二次裂化），直至生成不能再進(jìn)行8-斷裂的C3和i-C4正碳離子為止。這正是加氫裂化氣體產(chǎn)物中富含的C3和i-C4的原因。加氫精制催化劑：Co、Mo、W、Ni的組合+助劑/載體加氫裂化催化劑：Co、Mo、W、Ni的組合+助劑/酸性載體I I加氫 酸功能（異構(gòu)化、裂化）氫氣來源：烴類（天然氣、輕烴、石腦油）的水煤氣法制氫催化重整副產(chǎn)氫催化加氫工藝：（1）加氫裂化：a原料：減壓蠟油、焦化蠟油、FCC循環(huán)油、脫瀝青油b產(chǎn)物：干氣、LPG、石腦油（輕、重）/汽油、航煤/柴油、尾油（作潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油/乙烯裂解/FCC原料）-----優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品c優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)面廣，生產(chǎn)方案靈活，產(chǎn)品質(zhì)量好［優(yōu)質(zhì)石腦油、航煤、低凝點(diǎn)柴油、尾油）收率高。V兩段法工藝流程兩種操作方案：a第一段精制，第二段加氫裂化b第一段精制并進(jìn)行部分裂化，第二段加氫裂化能處理一段流程不能處理的原料、且靈活性大，航煤收率高，能生產(chǎn)汽油■-循環(huán)氫作用：熱載體、保護(hù)催化劑、使油氣分布均勻、參與反應(yīng)冷氫：控制床層溫升新H2：補(bǔ)充耗氫注軟化水：溶解銨鹽結(jié)晶水合物，防冷卻管堵塞-油氣分離罐：高壓分離（高壓分離器的作用分離得到循環(huán)氫）、低壓分離先穩(wěn)定后分餾工藝條件：反應(yīng)壓力：10?20MPa 氫油比（V）:f氫油比一PH2f—反應(yīng)速度f主要加氫設(shè)備：熱壁反應(yīng)器（安全性好）（2）渣油加氫渣油加氫生產(chǎn)目的：以渣油為原料，控制一定的轉(zhuǎn)化深度（50%），脫除一部分的硫、氮、氧和重金屬為催化裂化提供原料/生產(chǎn)低硫燃料油。（3）加氫精制V主要針對(duì):a含硫/高硫原油的直餾油品和二次加工的輕質(zhì)油品。液體收率一般〉97%原料：含硫/高硫（直餾汽油、石腦油、航煤、柴油）催化（焦化）汽油、柴油bVGO（CGO）—FCC原料V汽油選擇性加氫技術(shù)：根據(jù)烯炷和s的分布將汽油切割成輕、重汽油兩個(gè)餾分，分別實(shí)施降低烯烴和硫含量。輕汽油中烯烴含量高、硫含量低---堿洗脫硫醇，重汽油中硫含量高、烯烴含量低----加氫精制V催化加氫吸附脫硫技術(shù)：Szorb工藝（化學(xué)吸附）：最有效的汽油脫硫，辛烷值損失最少的工藝第八章催化重整原料：石腦油（原料的優(yōu)劣指標(biāo)：芳烴潛含量）目的：高RON汽油（RON93?105）/三苯（?55%）基本原理V反應(yīng)：芳構(gòu)化（脫氫、環(huán)化）異構(gòu)化加氫裂化V催化劑：金屬功能（脫氫）/酸性功能（異構(gòu)、環(huán)化、裂化）Pt-Re/酸性載體：半再生固定床重整 Pt-Sn/酸性載體：連續(xù)（再生）重整V產(chǎn)物：高辛烷值汽油（芳烴）、氫氣、液化氣V熱效應(yīng)：強(qiáng)吸熱V反應(yīng)器布置：3?4個(gè)串聯(lián)、并間隔加熱爐V催化劑的裝填量：反應(yīng)器名稱主要反應(yīng)溫降，°C|催化劑裝填量一反六兀環(huán)烷脫氫、烷烴異構(gòu)化70?80一二反環(huán)烷脫氫、五兀環(huán)烷異構(gòu)脫氫及開環(huán)，30?40I-- 1/C7烷烴裂解三反烷烴脫氫環(huán)化、加氫裂化15?25— 1四反烷烴脫氫環(huán)化、加氫裂化0?10I"1熱負(fù)荷依次減少工藝流程（1）預(yù)處理預(yù)分餾：切割合適餡分范圍的原料、脫除部分水一異構(gòu)化的原料預(yù)加氫（2）重整部分：反應(yīng)器：3?4個(gè)串聯(lián)、徑向混氫：一段、二段高壓分離器：保證循環(huán)氫純度穩(wěn)定塔：保證汽油的蒸汽壓合格（3）連續(xù)重整：液收率、芳烴轉(zhuǎn)化率、氫產(chǎn)率規(guī)模高于固定床半再生工藝反應(yīng)條件：反應(yīng)壓力：固定床0.6--0.8MPa連續(xù)床0.25—0.5MPa（連續(xù)重整壓力低，壓力越高，抑制生焦）氫油比（分子比）：固定床4--6連續(xù)床1.5（與壓力對(duì)應(yīng)）催化裂化是最大的高辛烷值汽油生產(chǎn)工藝第十章高辛烷值汽油的生產(chǎn)各族烴類辛烷值的大致順序?yàn)椋悍枷銦N＞異構(gòu)烷烴和異構(gòu)烯烴〉正構(gòu)烯烴及環(huán)烷烴〉正構(gòu)烷烴此外，醚類物質(zhì)不僅具有極高的辛烷值，且有助于提高燃油經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保主要工藝：催化裂化異構(gòu)化醚化烷基化國(guó)外的汽油組成：三三三制（我國(guó)優(yōu)質(zhì)高辛烷值清潔汽油組分生產(chǎn)能力很低）異構(gòu)化：a優(yōu)點(diǎn)：操作費(fèi)用低、產(chǎn)率高、辛烷值高而芳烴含量低、能調(diào)節(jié)汽油前端辛烷值b原料：直餡輕石腦油（C5—C6餡分），重整拔頭油c產(chǎn)物：異構(gòu)化汽油，RON達(dá)90—92d催化劑：Pt（Pd）/絲光沸石（中溫）Pt/Al2O3,AlCl3（低溫）e