磁粉檢測(MT)教材按章節(jié)配套試題及答案

磁粉檢測(MT)教材按章節(jié)配套試題及答案磁粉檢測第一章一、是非題1.1磁粉檢測中所謂的不連續(xù)性與缺陷，兩者的概念是一樣的。 ( )1.2磁粉檢測與檢測元件檢測都屬于漏磁場檢測。 ( )漏磁場檢測的根底是不連續(xù)性處產(chǎn)生的漏磁場與磁粉的磁相互作用。( )工件正常組織構(gòu)造或外形的任何連續(xù)稱為不連續(xù)性，全部不連續(xù)性都會影響工件的使用性能。( )磁粉檢測不能檢測各種不銹鋼材料，也不能檢測銅、鋁等非磁性材料。( )1.6磁粉檢測方法只能探測外表開口的缺陷，而不能探測外表閉口缺陷。( )磁粉檢測難以覺察埋藏較深的孔洞，以及與工件外表夾角小于20°的分層。( )承受磁敏元件探測工件外表漏磁場時，檢測靈敏度與檢查速度有關(guān)，與工件大小無關(guān)。( )假設(shè)被磁化的試件外表存在裂紋，使裂紋產(chǎn)生漏磁場的緣由是裂紋具有高應(yīng)力。( 1.10磁粉檢測對鐵磁性材料外表開口氣孔的檢測靈敏度要高于滲透檢測。( )1.11一般認(rèn)為對外表陽極化和有腐蝕工件的外表檢測，磁粉檢測通常優(yōu)于滲透檢測。( 1.12用磁粉檢測方法可以檢出焊縫的層間未熔合缺陷。 ( )1.13磁粉、滲透、渦流檢測都屬于外表缺陷無損檢測方法。 ( )1.14磁粉檢測可覺察鐵磁性材料外表和近外表微米級寬度的小缺陷。( ) 二、選擇題1.1能形成磁粉顯示的零件構(gòu)造或外形上的連續(xù)叫做：( ) A.不連續(xù)性B.缺陷 C.顯示 D.變形1.2磁粉檢測與檢測元件檢測主要區(qū)分是：( )A.兩者的檢測原理不同 B.兩者的檢測程序不同 C.兩者用于探測磁場的傳感器不同D.以上都是1.3以下關(guān)于磁敏元件探測法的表達(dá)中，正確的選項(xiàng)是：( ) A.磁敏元件探測法的靈敏度與檢查速度及工件大小有關(guān) B.磁敏元件探測法獲得不連續(xù)性(包括缺陷)深度的信息C.探測時應(yīng)依據(jù)需要調(diào)整磁敏元件與工件外表之間的距離，以推斷漏磁場的變化狀況D.以上都是1.4磁粉檢測對以下哪種缺陷的檢測不行靠？( )A.外表折疊B.埋藏很深的氣孔 C.外表裂紋D.外表縫隙1.5以下哪一條是磁粉檢測優(yōu)于渦流檢測的地方？()A.能檢出全部金屬材料的外表不連續(xù)性B.對單個零件檢驗(yàn)快C.能直觀地顯示出缺陷的位置、外形、大小和嚴(yán)峻程度 D.以上都是以下哪一條是磁粉檢測優(yōu)于滲透檢測的地方？( ) 外表夾有外來材料的外表不連續(xù)性 B.對單個零件檢驗(yàn)快)) C.可檢出近外表不連續(xù) D.以上都是承壓設(shè)備對鐵磁性材料工件外表和近外表缺陷的檢測宜優(yōu)先選擇磁粉檢測，主要是由于：〔 〕能直觀地顯示出缺陷的位置、外形、大小和嚴(yán)峻程度 B.結(jié)合使用各種磁化方法，幾乎不受工件大小和幾何外形的影響C.磁粉檢測對鐵磁性材料工件的外表和近外表缺陷具有很高的檢測靈敏度，可覺察微D.以上都是對檢測有色金屬管子外表缺陷最適宜的方法是：( ) A.超聲法 射線法 C.磁粉法 D.渦流法關(guān)于磁粉探傷常用單位制的換算關(guān)系正確的選項(xiàng)是：〔 〕A．1奧〔斯特〕＝10-3/4л×安/米 即：1Oe＝10-3/4лA/mB．1韋伯＝108麥〔克斯韋〕 1Wb＝108Mx ＝0.01毫特〔斯拉〕 1Gs＝0.01mT 9.80665千克力 1N＝9.80665kgf1.10被磁化的工件外表有一裂紋，使裂紋吸引磁粉的緣由是：( ) A.多普勒效應(yīng)B.漏磁場 C.矯頑力 紋處的高應(yīng)力1.11漏磁場檢測的試件必需具備的條件是：( ) A.電阻小探傷面能用肉眼觀看 C.探傷面必需光滑 D.試件必需有磁性1.12磁敏元件探測法所使用的磁電轉(zhuǎn)換元件是：( ) A.二極管 B.三極管 阻 D.磁帶1.13埋藏較深(外表下6～50mm)的缺陷的檢測：( ) A.方法與檢測外表裂紋相類似B.假設(shè)缺陷是由細(xì)小的氣孔組成，就不難檢出 C.假設(shè)缺陷的寬度可以估量出來，檢測就很簡潔 D.磁粉檢測方法很難檢查出來三、問答題1.11.2簡述磁粉檢測的適用范圍。1.3闡述磁粉檢測的優(yōu)點(diǎn)和局限性。1.4 闡述檢測鐵磁性工件，為何要優(yōu)先選用磁粉檢測方法？是非題答案1.1× 1.2○ 1.3× 1.4× 1.5×1.6×1.7○ 1.8× 1.9× 1.10×1.11○ 1.12×選擇題答案1.1A 1.2C 1.3B 1.4B 1.5C1.6D 1.7C 1.8D 1.9B 1.10B1.11D1.12A 1.13D答：磁粉檢測是指鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件外表和近外表的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件外表的磁粉，形成在適宜光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置，外形和大小的一種探傷方法。答：磁粉檢測適用于鐵磁性材料外表和近外表尺寸很小、間隙極窄、目視難以看出的不連續(xù)性。答：優(yōu)點(diǎn)：(1(2)能直觀地顯示出缺陷的位置、外形、大小和嚴(yán)峻程度。(3)具有很高的檢測靈敏度，可檢測(4)單個工件檢驗(yàn)速度快,工藝簡潔，本錢低，污染輕。(5(6)檢驗(yàn)缺陷重復(fù)性好。(7(8)可檢驗(yàn)受腐蝕的外表。局限性：(1)只能檢測鐵磁性材料及其制件。不能檢測奧氏體不銹鋼材料和奧氏體不銹鋼焊縫及非鐵磁性材料只能檢測外表和近外表缺陷。20°的分層不易覺察。(4)受幾何外形影響,易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。(5)用通電法和觸頭法磁化時，易產(chǎn)生電弧燒傷工件。電接觸部位的非導(dǎo)電掩蓋層必需打磨掉。答：磁粉檢測對鐵磁性工件的外表和近外表具有很高的檢測靈敏度，可覺察微米級寬度的小缺陷，這是其他無損檢測方法無法比較的，所以對鐵磁性工件外表和近外表缺陷的檢測宜優(yōu)先選用磁粉檢測，確因工件構(gòu)造外形等緣由不能使用磁粉檢測時，方可使用2.1由磁粉檢測理論可知，磁力線會在缺陷處斷開，產(chǎn)生磁極并吸附磁粉。( )2.2磁場強(qiáng)度的大小與磁介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)。 ( )2.3順磁性材料和抗磁性材料均不能進(jìn)展磁粉檢測。 ( )2.4 鐵磁性材料存在磁疇的緣由是鐵磁性材料具有較強(qiáng)的原子〔或分子〕磁矩。( )2.5鐵磁性材料是指以鐵元素為主要化學(xué)成份的、簡潔磁化的材料。( )磁力線在磁體外是由S極動身穿過空氣進(jìn)入N極，在磁體內(nèi)是由N極到S極的閉合線。 ( )真空中的磁導(dǎo)率為1。 ( )鐵磁性材料的磁導(dǎo)率不是一個固定的常數(shù)。 ( )2.9鐵磁性材料在加熱時，其磁導(dǎo)率會削減。 ( )漏磁場形成的緣由是由于缺陷的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鐵磁性材料的磁導(dǎo)率。 ( )由于鐵磁性物質(zhì)具有較高的磁導(dǎo)率，因此在建立磁路時，它們具有很高的磁阻。( )2.12由于鐵磁性物質(zhì)具有較大的磁導(dǎo)率，因此在通以一樣電流的狀況下，其磁場強(qiáng)度比非鐵磁性物質(zhì)高得多，所以能夠?qū)嵤┐欧蹤z測。( )磁滯回線只有在溝通電的狀況下才能形成，由于需要去除剩磁的矯頑力。( )所謂“磁滯”現(xiàn)象是指磁場強(qiáng)度H的變化滯后于磁感應(yīng)強(qiáng)度B的變化的現(xiàn)象。( )漏磁場的產(chǎn)生與缺陷和工件的磁導(dǎo)率差異有關(guān)，假設(shè)鋁制工件外表存在鋼的夾雜物，由于兩者磁導(dǎo)率的差異，在外加磁場的作用下也會產(chǎn)生漏磁場。 ( )由于漏磁場的寬度要比缺陷的實(shí)際寬度大數(shù)倍至數(shù)十倍，所以磁痕對缺陷寬度具有放大作用。( )因磁感應(yīng)強(qiáng)度BHB＝μHB磁場強(qiáng)度H( )2.18在非鐵磁性材料中，磁力線與電流方向成90°角。 ( )2.19鐵磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度不但和外加磁場強(qiáng)度有關(guān)，而且與其磁化歷史狀況有關(guān)。( )2.20當(dāng)兩個相互垂直的磁場同時施加在一個試件上，產(chǎn)生的合磁場的強(qiáng)度等于兩個磁場強(qiáng)度的矢量和。( )2.21磁場強(qiáng)度單位，在電磁單位制中用“奧斯特”，在國際單位制中用“特斯拉”。( )2.22鋼管通溝通電或直流電磁化時，鋼管內(nèi)外表磁場強(qiáng)度和磁感應(yīng)強(qiáng)度均為零。( )2.23用不同半徑的導(dǎo)桿對空心試件進(jìn)展正中放置穿棒法磁化時，即使磁化電流一樣，對試件的磁化效果也是不同的。( )寬度一樣的缺陷，其深寬比越大，產(chǎn)生的漏磁場也就越大。 ( )鐵磁性材料上的外表裂紋，在方向適當(dāng)時能影響磁感應(yīng)線的分布并形成漏磁場。( )2.26缺陷的漏磁場大小與工件磁化程度有關(guān)。一般說來，當(dāng)外加磁場強(qiáng)度大于最大磁導(dǎo)率μm對應(yīng)的磁場強(qiáng)度Hμm時，其磁阻增大，漏磁場也快速增大。( )只要在試件外表上形成的漏磁場強(qiáng)度足以吸引磁粉，那么外表上的不連續(xù)性就能檢測出來。( )一般說來，在一樣的磁場強(qiáng)度下，材料磁導(dǎo)率大于工件的有效磁導(dǎo)率。( )鐵磁性材料近外表缺陷產(chǎn)生的漏磁場強(qiáng)度，隨著缺陷埋藏深度的增加而增加。( )表觀磁導(dǎo)率不僅與材料性質(zhì)有關(guān)，還與零件的外形有關(guān)。 ( 一工件，溝通電比三相全波整流電產(chǎn)生的退磁場小。 ( )應(yīng)用磁粉檢測方法檢測鐵磁性材料外表缺陷的靈敏度較高：對于近外表缺陷，則缺陷距外表埋藏深度越深檢測越困難。( )矯頑力與鋼的硬度的關(guān)系是：隨著硬度的增加矯頑力增大。()2.34鐵磁性材料經(jīng)淬火后，其矯頑力一般說要變大。 ()2.35鐵磁性材料經(jīng)熱處理后，其矯頑力一般說要變大。 ()冷加工影響材料的硬度和矯頑力。隨著壓縮變形率增加，矯頑力和剩磁均增加，漏磁場也增加。 ()對穿過鋼管的中心導(dǎo)體通以肯定的電流，鋼管中的磁感應(yīng)強(qiáng)度以內(nèi)外表為最大。( )2.38工件材料晶粒大小影響缺陷漏磁場，晶粒愈大，磁導(dǎo)率愈小，矯頑力愈小，漏磁場愈小。( )管狀試件和圓棒試件材質(zhì)、外徑和長度均相等，則管狀試件反磁場比圓棒試件要大。()在電流不變的狀況下，導(dǎo)體長度縮短為原來的二分之一，其外表磁場強(qiáng)度將增大到原來的2倍。 ()在通電線圈電流不變的狀況下，線圈中圓形試樣直徑削減為原來的1/2，其外表2( )退磁因子僅與工件的外形尺寸有關(guān)，與磁場強(qiáng)度大小無關(guān)。()2.43為使試件退磁而施加磁場稱為退磁場。 ()2.442.45試件被磁化時，如沒有產(chǎn)生磁極，就不會有退磁場。()承受長度和直徑一樣的鋼棒和銅棒分別對同一鋼制筒形工件作芯棒法磁化，假設(shè)通過的電流一樣，則探傷靈敏度一樣。( )用線圈法縱向磁化時，試件越短，施加的磁化電流可以越小。( )兩管狀試件的外徑和長度相等，但其厚度不同，假設(shè)用直流線圈磁化，且安匝數(shù)不變，則厚壁管的退磁場比薄壁管的退磁場要大。( )2.49磁場方向，判定通電導(dǎo)體的電流方向用右手定則。 ( )2.50鐵磁物質(zhì)在加熱時，鐵磁性消逝而變?yōu)榭勾判缘臏囟冉芯永稂c(diǎn)。( )2.51只要試件中存在缺陷，被磁化后缺陷所在的相應(yīng)部位就會產(chǎn)生漏磁場。 ( 只要試件中沒有缺陷，被磁化后其外表就不會產(chǎn)生漏磁場。 ( )2.53退磁場大的工件，退磁時較簡潔。 ( )2.54磁路定律是指磁通量等于磁動勢與磁阻之商。 ( )2.55電流一樣，則溝通電和直流電的探傷靈敏度一樣。( )2.56矯頑力的單位與磁場強(qiáng)度一樣。 ( )通電線圈形成的磁場在線圈橫截面上的磁場強(qiáng)度以線圈中心處為最大。 ( )假設(shè)承受步進(jìn)式方法將穿插磁軛固定位置進(jìn)展分段磁化，只要在溝通電一個周期內(nèi)，仍可形成圓形磁場進(jìn)展磁化和檢測。 ( )產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的必要條件：一是兩相正弦交變磁場夾角為直角，二是兩相溝通電相位差為90°。 ( )承受線圈法磁化，當(dāng)被檢工件太長時，應(yīng)進(jìn)展分段磁化，也可用加長磁化時間移動線圈來完成。 ( )磁感應(yīng)強(qiáng)度也稱為磁通密度。 ( )2.62同性磁極相互排斥、異性磁極相互吸引。 ( )2.