控制電除塵器陰陽極間距安裝誤差確保耐壓試驗一次成功三

控制電除塵器陰、陽極間距安裝誤差

確保耐壓試驗一次成功小組名稱：中油吉林化建吉化動力廠油改煤工程電除塵器安裝QC小組注冊編號：HJ—AZ02—01活動時間：2004年5月——7月單位：中油吉林化建工程股份有限公司一、工程概況靜電除塵器是保證環(huán)保的必要設(shè)備。04年在我們公司承建的吉化動力廠油改煤裝置中，組對安裝了一臺60m2/h的靜電除塵器。此設(shè)備由江蘇江陰制造，陰、陽極板均為散件，安裝排列密集，陰、陽極板間距安裝質(zhì)量的好壞的控制，是耐壓試驗?zāi)芊褚淮纬晒Φ年P(guān)鍵，并直接影響電除塵器的順利投入使用。二、小組簡介1、活動時間：2004年5月——7月2、小組類型：現(xiàn)場型3、小組活動小組自2004年5月成立，至2004年7月底活動結(jié)束，共活動9次，每次活動出勤率100%，始終圍繞“質(zhì)量第一”的方針，以“控制電除塵器陰、陽極間距安裝誤差，確保耐壓試驗一次成功”為課題，按照PDCA循環(huán)的程序開展活動，實現(xiàn)了小組活動目標，圓滿地完成了吉化動力廠油改煤裝置中電除塵器安裝及耐壓試驗一次成功的任務(wù)。4、小組成績：2005年4月榮獲中國化工施工企業(yè)協(xié)會全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組評選一等獎。5、小組成員情況小組名稱吉化動力廠油改煤工程電除塵器安裝QC小組小組注冊編號HJ-AZ02-01課題名稱電除塵陰、陽極間距安裝誤差控制注冊日期2004.5.20活動時間2004.5~2004.7小組類型現(xiàn)場型姓名年齡所在部門職務(wù)學歷組內(nèi)分工王奎武35安裝二公司經(jīng)理大專顧問高玉欣34安裝二公司技術(shù)經(jīng)理大學組長趙福臣31安裝二公司工長大學組員吳文朋28安裝二公司技術(shù)負責人大學組員劉忠哲28安裝二公司技術(shù)負責人大學組員張海濤27安裝公司技術(shù)員大學組員王巍28安裝二公司技術(shù)員大學組員張濤42安裝二公司鉗工中技組員王繼35安裝二公司鉗工中技組員三、選題理由四、現(xiàn)狀分析1、現(xiàn)狀調(diào)查我們小組針對以往現(xiàn)場實際安裝的各種反饋，深入施工現(xiàn)場做實地調(diào)查取證，并進行小組討論分析，得出安裝過程中影響耐壓實驗的幾項重要因素。如下表：序號項目以往不合格點數(shù)頻次(%)累計頻率(%)1陰、陽極板間距誤差4878.6978.692清潔度不好711.4890.173絕緣不好46.5696.734螺栓松緊度不一致23.27100合計611002、根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果畫排列圖

7096.73%累計頻率（%）B504030201060頻次（點）20406080100清潔度不好AC陰陽極板間距誤差絕緣不好螺栓松緊不一致78.69%90.17%

從排列圖中可以明顯看出:陰、陽極板間距安裝誤差是影響耐壓實驗成功的關(guān)鍵問題。因此我們以此項作為我們小組的主要公關(guān)項目，并確定公關(guān)目標。五、活動目標目標工期提前5天完成工程質(zhì)量優(yōu)良率94%以上節(jié)約費用6萬元六、原因分析原因分析：見因果圖施工方法選擇*青工較多*內(nèi)部潔凈度控制不好*檢查力度不夠人材料機具方法環(huán)境缺乏經(jīng)驗責任心差均為散件無專業(yè)調(diào)校工具允許偏差控制不好組對平臺制作精度不夠成品保護不好現(xiàn)場影響材料刮碰電除塵器陰、陽極間距安裝誤差控制困難因果分析圖培訓不到位*思想教育不夠未詳細編號疲勞工作量大

2、要因確認：小組成員對因果圖中末端因素逐一進行分析，集思廣益，共同討論，達成共識，從而確定了主要原因。序號末端因素調(diào)查方法分析意見及解決方法要因確認1培訓不到位現(xiàn)場分析現(xiàn)在施工過程中，年輕工人占絕大多數(shù)，經(jīng)驗不足，工期緊張，導致培訓時間不足。針對這一現(xiàn)象，加強對員工進行培訓。是2工作量大現(xiàn)場調(diào)查由于從領(lǐng)導到工人都很重視，參與人員都把精力放在此項工作上，科學合理分工。所以工作量不是主要原因。非序號末端因素調(diào)查方法分析意見及解決方法要因確認3思想教育不夠現(xiàn)場分析由于技術(shù)難度大，大家學習熱情很高，領(lǐng)導也多次開會強調(diào)鼓勵，所以大家責任心都很強。非4均為散件現(xiàn)場調(diào)查以往到貨陰、陽極板也是散件，現(xiàn)場組裝，這也不是主要原因；及時做好標識。非5無專業(yè)調(diào)校工具現(xiàn)場調(diào)查即使不是專門用來調(diào)校陰陽極板的工具，也能把誤差控制在允許范圍內(nèi)。非序號末端因素調(diào)查方法分析意見及解決方法要因確認6施工方法選擇現(xiàn)場調(diào)查按照以往施工方法施工很難將誤差控制在最低，合理選擇最新的施工方法是問題關(guān)鍵所在。是7檢查力度不夠現(xiàn)場調(diào)查理論分析允差控制不好是影響電除塵器耐壓試驗是否成功和能否正常使用的主要因素。堅持現(xiàn)場多量多測是8組對平臺制作精度不夠現(xiàn)場調(diào)查組對平臺可讓鉚工按照正式鋼結(jié)構(gòu)平臺的要求制作，并經(jīng)檢察員驗收合格后使用。非序號末端因素調(diào)查方法分析意見及解決方法要因確認9成品保護不好現(xiàn)場分析在以前的施工過程中也出現(xiàn)過此種情況，并造成了影響，但如果特別注意，可以預(yù)防。非10材料刮碰現(xiàn)場分析交叉施工造成現(xiàn)場比較亂，但可以清理出專用場地，可以預(yù)防材料刮碰。非11內(nèi)部潔凈度控制不好現(xiàn)場調(diào)查電除塵器內(nèi)部潔凈度控制不好，比如焊條頭、鐵絲等導體未清理干凈的話，易在長壓過程中造成短路放電，是耐壓實驗?zāi)芊褚淮纬晒Φ年P(guān)鍵。是七、制定對策

針對這四項要因，我們采取如下對策：見對策表

序號要因目標對策措施人員完成時間1培訓不到位提高參戰(zhàn)人員對施工工藝的了解程度加強對員工的技術(shù)培訓趙福臣吳文朋2004-52施工方案優(yōu)化制訂最合理的施工方案現(xiàn)場指導工人嚴格按照施工技術(shù)交底施工劉忠哲王巍2004-53檢查力度不夠嚴格控制安裝過程中的間距誤差*安排緦員工對每片極板進行測量，檢查員進行復查劉忠哲吳文朋2004-64內(nèi)部潔凈度控制現(xiàn)場內(nèi)部無任何雜物從上到下徹底檢查，不漏過一根焊條頭趙福臣王繼2004-7*注：陰、陽極間距誤差，理論上為陰、陽極中心距誤差，實際測量時可測量芒刺尖端到陽極板工作表面的偏差。陽極板高≤度7m的電除塵器陰、陽極間距安裝誤差應(yīng)為±5mm的范圍；陽極板高度＞7m的電除塵器陰、陽極安裝誤差應(yīng)為±10mm的范圍。八、對策實施

如何解決安裝偏差控制不好的問題1、做好技術(shù)交底，搞好員工培訓。小組成員對已經(jīng)確定施工人員耐心幫教，讓參戰(zhàn)的每一個人從設(shè)計原理、技術(shù)參數(shù)到施工過程應(yīng)該注意的各種復雜問題都能做到心中有數(shù)，對施工中重點和難點有足夠的認識程度。這樣在關(guān)鍵步驟上，員工自身都能自覺地認真對待。2、選擇最合理、最科學的安裝方案1)布置測點使用芒刺形放電極的測點布置：在每個通道內(nèi)任意選擇至少兩根陰極線上布置8個測點，在垂直方向上最上面一個芒刺尖端為頭一個測點，最下面一個芒刺尖端為第8個測點，中間根據(jù)具體情況選擇6個測點，并進行記錄，其余極線以及被抽測極線的未測點必須用經(jīng)鑒定合格的專用工具（通止規(guī)）檢測合格。（如下圖）最末一根氣流方向第一根87654321左右芒刺線芒刺陽極板

2）通過對施工環(huán)境、施工機具、及現(xiàn)場情況的調(diào)查，我們小組反復討論，提出以下2個安裝方案：A：單片安裝法按照正常的施工程序，陰極芒刺線、陽極板在平臺上組對完成后單片起吊安裝。此方法吊裝速度快于除塵器上部安裝速度，容易在高空產(chǎn)生堆積，材料易刮碰，影響間距控制。B：制作框架整體吊裝安裝法陽極板在平臺組對完畢檢查合格后，懸掛并固定于專門制作的鋼結(jié)構(gòu)框架中，待掛滿后統(tǒng)一起吊安裝（此框架按極板實際情況制作，一般懸掛數(shù)量不超過二十片），陰極刺亦是如此，帶架起吊，至安裝時取出。使陽極板及陰極芒刺線始終保持垂直，即垂直起吊、垂直存放、并且垂直從除塵器上部放入電場中，吊裝時按照一組陽極板、一組陰極線的順序吊裝，便于陽極板、陰極線交替安裝，可以在除塵器電場上下各留人員，隨時安裝隨時調(diào)整校對，避免全部安裝完畢后因電場內(nèi)部空間狹小而不易調(diào)整。安裝過程中此方法可以保證陽極板以及陰極芒刺線在吊裝過程中不易產(chǎn)生變形。同時也可以提高吊車利用率，不因人員組裝慢而閑置。針對以上兩個安裝方案，我們QC小組聘請有經(jīng)驗的專家運用對比法，進行了詳細的論證，選出較優(yōu)的方案。序號評價項目得分理想值方案一方案二1工期68102安全性89103施工難易程度78104現(xiàn)有條件滿足性88105質(zhì)量69106施工過程綜合控制性78107總分∑4250108評價值X=∑1/∑理0.70.831通過上述技術(shù)分析，方案二比較接近理想值，方案較優(yōu)3、加大檢查力度極板間誤差控制，與現(xiàn)場實量實測，發(fā)現(xiàn)不合格因素及時提出并改正密不可分。從材料進廠到預(yù)制安裝，都要及時跟蹤和反饋。在安裝過程中，由于極板安裝后間距非常狹小，中間還有陰極芒刺線，人員很難進入極板間調(diào)整誤差。一旦安裝后發(fā)現(xiàn)超差極板，只能重新吊出進行二次調(diào)整和吊裝。勢必造成各方面浪費。因此我們小組確定了“三檢三測”目標。（極板組片前測量、極板組片后測量、吊裝就位后還要測量。）設(shè)專人對三個控制點進行檢查，確保一次安裝合格。4、確保電場內(nèi)部潔凈度電除塵電場內(nèi)部潔凈度要求很高，因此我們在每天安裝完畢后，都要對當天吊裝的極板、芒刺線進行統(tǒng)一檢查，附著在極板上、懸掛在芒刺線上的任何雜物都要及時清理干凈。整個電場安裝完畢后，再統(tǒng)一進行一次清理。確保電場內(nèi)部不殘留焊條頭、鐵線、螺栓等物品。使之達到通電試壓條件。通過以上四項對策，我們有效的保證了施工準備期、施工高峰期和施工收尾期的各項指標和控制點。確保了耐壓實驗一次成功。九、效豎果檢查通過遙本此QC小組截活動摸，解濫決了傅電除罩塵安找裝過戒程中訓極板俱間誤躲差控畝制問撕題，寒我們溝對實載施后恥安裝覺質(zhì)量外進行佛重新?lián)頇z查微，抽原查其謊中四槽次安紋裝情托況，錘結(jié)果晉如下哪：日期項目第一次第二次第三次第四次合計總安裝數(shù)量61646362250安裝良好59626261244不合格數(shù)22116合格率96.7%96.8%98.4%98.3%97.6%活動前97.6%94%62.6%合格率%目標值活動后提高質(zhì)透量意識通過本亞次活動北的開展派，使參雅加靜電址除塵器嘗施工的間人員，脫都能自堤覺地查然找施工該中的缺留點與毛林病，并賽主動找鴿有關(guān)人遺員共同推解決。捕從領(lǐng)導抹到工人害，大家姐在施工慣中的質(zhì)圓量意識善明顯提占高。針禽對這次考活動的尚收獲和傘體會，廁我們的弄自我評遼價如下僵表：項目活動前評分活動后評分質(zhì)量意識35技術(shù)水平35QC知識35解決問題主動性25個人能力24集體精神35前后榜對比儲雷達臟圖如槳下：十、智總體牛效果葡檢查質(zhì)量：以上對本策實施唯后，經(jīng)道過一個幣多月的飼緊張施著工，我舌們圓滿唇地安成飲了吉化裕動力廠濫油改煤規(guī)裝置中鳥電除塵完器安裝到調(diào)試的討施工任油務(wù)，不魯僅在整顏個施工青過程中言沒有出淡現(xiàn)一起恩安全事狠故，而熔且各項煎指標均份符合技呢術(shù)文件魔要求和師國家標顏準，耐某壓試驗?zāi)笠淮纬蓙砉?。這茅次活動務(wù)為公司紀創(chuàng)造了商可觀的以無形價壞值，業(yè)腎主給予綠我們“秤現(xiàn)場質(zhì)壘保體系嚇過硬”憶的評價宣，為公物司贏得耕了信譽穩(wěn)，為穩(wěn)罰固市場日起了非福常重要旱的作用耗。工期：小組何于7月20日完成疑施工任怪務(wù)，比限預(yù)計工疏期提前5天。圈保證灑了施盛工進畝度。經(jīng)濟倦效益揉明顯狀：1、通過烏本次活亦動，使釣工期提厘前（較傭以往的惱同類工饅程施工賣進度）5天完成問，減少消了人工普費支出閃。其費線用如下塌：人工劣平均辭單價房誠：50元/天施工人趨數(shù)：60人節(jié)約工季期天數(shù)羨：5天人工費覺用合計扮：50元/天×5天×60人=15師000元。因此懇共節(jié)裁約人窗工成云本15泛00斬0元2、在燃本次涼施工桿中我船們通泄過組罰對平犬臺和紛卷揚禿機的憐使用革，約鑒節(jié)省90噸吊徒車臺4個臺班禁（與上奇次施工深比）56悟00元/臺班機械費袍用：56質(zhì)