梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越方案

武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案目 錄一、施工概況二、定向鉆施工工藝流程三、穿越管道施工技術(shù)措施四、管道清管與試壓方案五、定向鉆穿越施工方案六、雨季施工措施七、HSE八、地貌恢復措施第1頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案一、施工概況編制依據(jù)：《武漢石化供氣管道工程線路施工招標文件》〔SY/T4079-95〕〔GB50369-2023〕施工總體方案抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序，層層把關(guān)，干出讓業(yè)主滿足的工程?，F(xiàn)場預制化程度，合理利用人力和物力，力爭縮短工期。相結(jié)合、特別與一般相結(jié)合，綜觀全局，點面配套，縮短有效工期。施工營地一般就近選擇，可租用先用民房或招待所。要施工治理人員配備移動，保持通訊暢通。施工任務(wù)劃分序 單位名稱 主 要 施 工 任 號

任務(wù)完成日期工程部測量隊運輸隊

調(diào)、溝通全線測量放線、三樁位置確定等孔及管線回拖管材、設(shè)備及材料運輸

竣工驗收后竣工驗收后第2頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案施工進度打算表1.4.1.施工工期：依據(jù)業(yè)主要求及我公司的施工力量和組織安排，施工工期暫定為日歷天數(shù)25天，在該工期內(nèi)完成梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越工程，滿足業(yè)主提出的工期要求。工程概況工程概況荒地及東壩河，設(shè)備可到達施工點四周，施工便道1009°，6°。工程總工期暫定25天。定向鉆穿越設(shè)計考慮管道穿越道路、河流，適合定向鉆穿越，穿越長度598m。線路概況梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越段承受φ406.4mm×8.0直縫鋼管，管線焊接承受全位置向下焊焊接工藝，打底承受進口E6010纖維素焊條，規(guī)格為Ф3.2E8010纖維素焊條，規(guī)格為Ф4.0為主、犧牲陽極保護系統(tǒng)為輔的綜合保護方案。主要工程量序號一工程管道焊接單位數(shù)量備注φ406.4mm×8.0m610二定向鉆穿越長度m598以測量放線為準第3頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案二、定向鉆施工工藝流程布 管組 對焊 接鉆機調(diào)試 儀器調(diào)試無損探傷補口補傷清管、試壓安裝套管鉆導向孔預擴孔竣工驗收第4頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案三、穿越管道施工技術(shù)措施測量放線記錄、測量成果表等資料進展補樁。測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界限，并在其上設(shè)置百米樁；〔復測〕記錄，放線加樁記錄。業(yè)帶邊界限在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前放出。在出土點前后范圍內(nèi)放出50m長、30m寬的預擴孔作業(yè)場地。施工便道的修建設(shè)備通行。卸管及驗收管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。吊鉤要任何缺口與傷痕。裝卸管過程中，要留意四周。吊車要避開電力線、通訊線和其它地面及地要符合有關(guān)規(guī)定。缺陷超過標準規(guī)定的，不得使用。全部記錄要有雙方代表簽字，并經(jīng)監(jiān)理簽字確認。布管管子應(yīng)標記隔離并報上級部門進一步證明。第5頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案防腐層類型等。布管應(yīng)在施工作業(yè)帶組裝一側(cè)進展。15～2015°時，應(yīng)停頓布管，組裝時隨用隨布。在地上拖、拉。吊運過程不得碰撞起吊設(shè)備及四周物體。管道組對管道組對前使用專用清管工具去除管內(nèi)全部雜物。10mm清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如覺察要準時通知監(jiān)理并按要求修復，不符合要求的管子不得進展組對。上，并保存這些數(shù)字，以便獵取準確的鋼管記錄。39126互檢，檢查合格后進展焊接。堵開口管端，防止人員、水、雜物等進入管內(nèi)。管帽不允許點焊在管子上，管帽應(yīng)具備防止泥水進入管內(nèi)的功能。管道焊接〔SY/T4071-93〕〔GB50369-2023〕的有關(guān)規(guī)定。第6頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案下向焊承受薄層多遍焊道焊接，打底一道，填充1道，蓋面一道，共計3遍焊接。在開工前制定完整的焊接規(guī)程和修補規(guī)程，并依據(jù)《油氣管道焊接工藝評〔SY0452-2023〕的規(guī)定進展焊接工藝評定試焊。焊接工藝評定試驗報告和焊接規(guī)程應(yīng)提交建設(shè)單位代表審批同意后才能生效。從事本工程焊接的焊工在建設(shè)單位代表監(jiān)視下,在現(xiàn)場依據(jù)本工程審批的100%持證上崗。E6010E8010E6010Ф3.2；填充、蓋面承受E8010Ф4.0。為削減剩余應(yīng)力，同一道環(huán)焊縫由兩個焊工同時均布施焊。焊接引弧在坡口內(nèi)進展，嚴禁在管壁上引弧，層間焊道的引弧端應(yīng)用砂輪磨平。定的焊接工藝規(guī)程的要求。設(shè)專人治理焊接材料。嚴格依據(jù)生成廠家要求和標準規(guī)定驗收、運輸、保焊接環(huán)境要求8m/s，90%。焊道完成后將焊縫外表及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。嚴格依據(jù)標準要求進展焊道外觀檢查，外觀檢查合格后進展無損探傷。對無損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進展返修。無損探傷100%超聲波，到達Ⅱ級標準，全部100%X補口、補傷第7頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案Sa2.5級的要求。除銹必需將超聲波油污徹底去除。特別應(yīng)留意焊道坡角及底部的清理，母材露出金屬本色，無油污，無浮銹。除塵，首先用抹布將塵土拭去，再用大毛刷進展浮土、絨線的處理。預熱,依據(jù)施工現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，應(yīng)當依據(jù)早、中、晚的環(huán)境溫度及相關(guān)曲線進展應(yīng)對母材充分均勻加熱，使防腐層搭接處的溫度依靠母材的傳導形式來保證搭接處溫度足夠而不損壞打毛層。使用烤把時，應(yīng)先將烤把沖地噴烤，除去烤把中的油污，避免油污再次噴到母材上。熱收縮套的操作防腐工要不斷提高操作技術(shù)和嫻熟程度。首先將熱收縮套均勻包覆于焊道上，撤去襯紙。周向、軸向搭接適宜后，兩人用手按摩，使熱收縮套均勻地粘接在母材上。固定片安裝，預熱烘烤時應(yīng)調(diào)整火焰長度，保證固定片結(jié)實粘結(jié)。給母材充分加熱,?？梢哉f是母材的熱量給熱收縮套一個預熱過程。這期間正是固定片的安裝時間，時間1.5分鐘。考慮熱收縮套在烘烤收縮時的特點，烘烤的均勻性是一個關(guān)鍵的工直接影響到防腐口的外觀質(zhì)量。為此，我們承受了從中間焊道固定，兩側(cè)分別烘烤。但要求連續(xù)烘烤，不做停留，整體收縮后，再按摩焊道處、焊筋、防腐層與母材接合(大2.3mm)標準要求。在操作時，應(yīng)當留意烘烤紋路和烘烤的節(jié)奏，不能操之過急或使用火焰過大。特別是對稱協(xié)作時，不應(yīng)消滅火焰集中或頂部位置的烘烤不到位。在補口操作完畢后，再使用溫火對防腐搭接處進展二次加熱，加強此部位的粘接力，避開產(chǎn)生翹邊、折皺的現(xiàn)象。三樁埋設(shè)在管線開工后依據(jù)圖紙要求在現(xiàn)場預制標識樁。2標識樁按設(shè)計要求埋設(shè)，并不能將其放置在回填土上。如必需放置在回填第8頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案涂料規(guī)格、標識的字體朝向和埋設(shè)深度均要符合設(shè)計圖紙要求。四、管道清管與試壓方案清管及試壓介質(zhì)選擇管線試壓承受干凈水進展。管線清管承受壓縮空氣進展。清管、試壓技術(shù)方案清管、試壓工藝流程圖預備工作完善掃線試壓分段清管合格撤除清管系統(tǒng)注水排氣管道強度試壓合格管道嚴密性試壓合格排水、吹掃

安裝清管系統(tǒng)不合格 泄壓處理不合格 泄壓處理預備工作后參與全線試壓，然后進展清管。落實水源、電源、水泵、壓風機及人員。對試壓用的管件、閥門及儀表等進展檢查和校驗。第9頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案管道水壓試壓試壓裝置安裝l.51.5溫度計應(yīng)安裝在無陽光照耀的地方。壓力表

放空閥

試壓管段

壓力表溫度計試壓示意圖注水、排氣 電動試壓泵開啟閥門向主管道內(nèi)注水，開啟排氣閥門排出該管段內(nèi)空氣。升壓15min，對試壓設(shè)備及管線進展檢查，外觀觀看無特別后，連續(xù)升壓，掌握壓力增量，使其壓力平緩上升至。道特別狀況，準時聯(lián)系匯報。是是否有特別現(xiàn)象。強度試驗當壓力升至強度試驗壓力值后，穩(wěn)壓4小時，壓力為9.45Mpa，每間隔30min記錄一次。并重進展試壓。強度試壓以無泄漏為合格。管線嚴密性壓力試驗10頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案15min，壓力無波動即開頭嚴密性試驗。小時人工記錄一次壓力值和溫度。泄壓急劇變化。管線清管b．將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入空氣，留意發(fā)球筒上的壓力表，記錄下清管球的起動時間和壓力。c．清管時要求對排量嚴加掌握，使清管器前行速度穩(wěn)定。安全治理及留意事項；收發(fā)球裝置兩端口的選擇避開對準大路、裝置區(qū)、高壓線、建筑物等試壓時全部掌握閥門都要掛上醒目的標志，防止非操作人員扳動；試壓的管段不準同時進展其他作業(yè)；接的盲板、封頭必需經(jīng)探傷檢查合格；補焊和緊固螺栓，升壓設(shè)備擺放在適當?shù)木嚯x以外；設(shè)專人檢查連接收及設(shè)備、管線的壓力變化狀況；遠離，嚴禁在空壓機四周吸煙及動火。11頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案五、定向鉆穿越施工方案地層的選擇5.1.1依據(jù)梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及定向鉆穿越對地質(zhì)條件的1500D，而且滿足工程要求的埋地深度，也能在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工。場地修建鉆機場地：入土點場地占地50m×30m，用挖機協(xié)作人工平坦場地，鋪墊管排。出土點場地及焊接場地：50m×30m350m，18m焊接場地：平坦長為350m，寬為18m50m30m。13.5m2.5m1.5m；同時承受錨固箱固定。以確保固定鉆機。預留地錨空間〔2.5m×1.5m×1.5m。1m，1m0.7m，穿越管在發(fā)送溝內(nèi)回拖，以確保管材的防腐層不被破壞。定向鉆穿越鉆導向孔DCI公司生產(chǎn)的SST有線控向系統(tǒng)，可在允許范圍內(nèi)。由于本工程穿越距離為598m，為此我們選用巖石專用向孔的鉆具組合如下：第12頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案61/4″無磁鉆艇+φ127鉆桿；〔管線、電纜等檢查，以防在鉆孔期間意外狀況的發(fā)生。指導書鉆導向孔，嚴格掌握導向孔偏差。接單根作業(yè)：10－30min/根左右。施工測量：壓力、排量、位置和高程等。導向掌握：令，完成相應(yīng)的操作，保證導向孔質(zhì)量。2m；出土點l%，10m；橫向偏差應(yīng)不大于穿越2%，2m。預擴孔導向孔完成后，既可進展擴孔的施工。由于本工程穿越泥巖，在底層存在不均勻的狀況下，為了保證擴孔的順當進展，打算本工程擴孔級別每50mm為一個級差。本1.5650mm。本工程擴孔打算分七級進展：第一級承受400mm巖石擴孔器，進展第一次預第13頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案500mm巖石擴孔器，第四級承受600mm650mm巖石擴650mm巖石擴孔器進展清孔。程能夠保持勻速進展?！餐跈C協(xié)作在入土點通過鉆機拆卸鉆桿，吊車負責鉆桿的吊裝。出、入土點鉆桿的上卸扣要求同步作業(yè)，并通過對講機保持聯(lián)系暢通，以免意外狀況的發(fā)生?；財U速度和泥漿排量、壓力；再次優(yōu)選優(yōu)質(zhì)膨潤土，合理添加聚合物、CMC和純堿系列的技術(shù)措施，努力提高擴孔質(zhì)量，井壁穩(wěn)定性好，井眼成形好。管線回拖過程中拉力過大。雜物，如石頭、磚瓦等，去除干凈前方可回拖，以免損壞管道外防腐層。回拖時的技術(shù)措施，在回拖時應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避開因停工造成阻力增大。一般地平回拖時承受的鉆具組合是：鉆機+鉆桿+φ600巖石擴孔器+120T+120T卸扣+φ406.穿越管段部不易去除的，應(yīng)用厚膠皮掩蓋其外表，防止管道與其硬性接觸，損壞防腐層。泥漿措施第14頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案添加劑依據(jù)表5.3配制泥漿。表5.3 泥漿粘度〔s〕工程 管徑〔mm〕地質(zhì)粘土亞粘土 粉砂細沙中沙粗砂碩沙巖石導向孔 35~4035~40 40~4545~5050~5540~50擴孔及回 Φ426以下 35~4035~40 40~4545~5050~5540~50拖 Φ426~Φ711 40~4540~45 45~5050~5555~6045~55Φ711~Φ1016 45~5045~50 50~5555~6060~8050~55Φ1016以上 40~4550~55 55~6060~7065~8555~65為提高泥漿的配制質(zhì)量，我們將實行以下措施：PH值。40～60s之間。所用的泥漿添加劑有：純堿、萬用王、雷膨、CMC。2座泥漿罐。廢泥漿的處理：鉆機場地內(nèi)挖一個泥漿回收池，回收不了的泥漿托付專業(yè)人員進展環(huán)保處理。施工留意事項及措施鉆導向孔到管道最終回拖成功的關(guān)鍵。導向孔在鉆進過程中偏離設(shè)計穿越曲線的緣由可以歸納為四類：第一，鉆機就位方位與管線設(shè)計穿越方位有偏差，造成在導向孔鉆進的的數(shù)據(jù)非鉆頭的真實位置；第三，受地質(zhì)構(gòu)造的影響，導向孔在鉆進過程中要穿越第15頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案不同的地層，由于各地層地質(zhì)特征差異很大，即使是同一地層其硬度分布也會軟硬生偏移。針對以上造成曲線偏移的緣由，我們實行了如下應(yīng)對措施：①保證鉆機就位方位與設(shè)計管線中心線重合鉆機尺寸算出鉆機就位的準確位置，并用白灰或用線繩予以標記。在鉆機就位過程中，除了利用白灰或線繩標記作為就位的標準外。就位后還要用測量儀器測量鉆機就0.1偏差狀況重調(diào)整鉆機，經(jīng)屢次就位—測量—調(diào)整—再測量，直到偏差掌握在0.1度范圍內(nèi)。鉆機就位后，計算出準確的偏差數(shù)值。在開頭鉆導向孔時準時調(diào)整此偏差為零。②在穿越不同地層時預防偏移的措施一的狀況。這必定會影響鉆孔傾角與方位角角度的調(diào)整。遇到這種狀況時，每次調(diào)整的角度不應(yīng)過大，調(diào)整范圍掌握在每次0.1度左右，每根鉆桿屢次調(diào)整以獲得需要的傾斜角與方位角。擴孔上狀況我們實行了以下措施：開頭后，嚴禁無故停工；后才能連續(xù)進展回拖擴孔作業(yè)；1500D保證鉆孔的平滑；④在擴孔時嚴格掌握泥漿壓力、粘度及排量，依據(jù)地質(zhì)條件，當擴至裂隙地帶時，在提高泥漿的攜渣力量及護壁作用。在經(jīng)過砂層時，在易產(chǎn)生塌孔地段，應(yīng)確保泥漿粘度達到45～60s，削減塌孔的可能性。并在最終一次擴孔作業(yè)時，向泥漿中添加適當?shù)臐櫥瑒?，以便在管線回拖過程中減小回拖阻力第16頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案管道回拖管道回拖是整個工程的重心，在回拖過程中，具體實行以下幾點措施：①回拖時將管道放在發(fā)送溝內(nèi)，發(fā)送溝里灌水。發(fā)送溝中心線應(yīng)與管道穿越中心徑全都：100rnm。這樣即減小回拖力。又可保護600巖石擴孔器帶管回拖；650mm巖石擴孔器對孔道進展回拖管道順當入孔。第17頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案定向鉆穿越段施工平面布置18m接610m 場地出土點50m出土點作業(yè)場地

30m

梁子湖大道及東壩河φ406.4●入土點鉆機施工場地

50m18頁武漢石化供氣管道工程—梁子湖大道及東壩河定向鉆穿越 施工方案30m鉆機場地布置圖〔各附屬設(shè)備位置在具體施工時可依據(jù)場地狀況擺放〕穿越施工入土點平面布置圖 穿越施工出土點平面布置圖六、雨季施工措施雨天焊接作業(yè)在雨天無任何防護措施，嚴禁任何施焊作業(yè)。相應(yīng)措施后再進展施工。在焊縫的溫度降至室溫前方可撤去防雨棚。、降雨時，除設(shè)防雨棚外，地面還應(yīng)設(shè)隔離墊。即使雨停了，但地面很濕時，也應(yīng)鋪設(shè)隔離墊隔斷人與濕地的接觸。、雨天在防雨棚中焊接，雖無雨水直接流入焊接區(qū)，但空氣的濕度較大，使用焊接材料，必需嚴格按要求使用焊條。、霧天雖然不象雨天那樣明顯降水，但空氣的濕度往往很大，當相對濕度超過90%時，要與雨天一樣實行保護措施，并在焊前對管口