混凝土灌筑工藝

混凝土灌筑工藝3.3.6.13.3.6.2混凝灌工3.3.6.3混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過500kg/m限400水膠比不應(yīng)大于0.35。凝土原料配合比、拌和和澆筑應(yīng)滿足《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定和要求。3.3.6.4在配制混凝土拌和物時，水、水泥、摻和料、外加劑的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1％，粗、細骨的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±％均以質(zhì)量計3.3.6.53.3.6.6混凝土拌和物配料應(yīng)采用自動計量裝置，粗、細骨料中的含水量應(yīng)及時測定，并按實際定值調(diào)整用水量、粗、細骨料用量；禁止拌和物出機后加水。梁體應(yīng)采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、一次型，灌筑時間不宜超過6h或得超過混凝土的初凝時間。3.3.6.7泵送時輸送管路的起始水平段長度不應(yīng)小于15m除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。泵送過程中，混凝拌和物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。其余技術(shù)要求尚符合JGJ/T10規(guī)。3.3.6.8預(yù)制梁混凝土拌和物入模前含氣量應(yīng)控制在～4％。3.3.6.9預(yù)制梁混凝土灌筑時，模板溫度宜在～35℃。3.3.6.10預(yù)制梁混凝土拌和物入溫度宜在5～30。預(yù)制梁混凝土應(yīng)具有良好的密實性。灌筑，宜采側(cè)并以入高振棒振成，振棒垂點，得拉并防過、振當(dāng)晝平氣低℃最氣低-℃，采保措，并冬施處。3.3.6.13試產(chǎn)前，應(yīng)進行混土配合比選定試驗，制做抗凍性、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性堿骨反性護性混凝土耐久性試件各一組，進行耐久性試驗。批量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每20000m混土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、-料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進行耐久性試驗。管道漿3.3.18.1

后張預(yù)制梁終拉完成后，宜在48h內(nèi)進行管真空輔助壓。壓漿時及壓漿后3d內(nèi)，體及環(huán)境溫度不得低于5℃3.3.18.2

壓漿用水泥應(yīng)為強度等級不低于42.5級堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，摻入的粉煤灰應(yīng)符合3.2.7條規(guī)定。漿體水膠比不應(yīng)超過0.34水泥漿不得泌水0.14MPa壓下泌水不得大/

混凝土灌筑工藝于2.5％；漿體流動度不大于30min后不于35s壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團塊，終凝時間不宜大于12h。水泥漿28d抗強度不小于，抗折強度不小于7.0MPa；內(nèi)大自由收縮率不大于％標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下28d漿自由脹率為0～0.1。3.3.18.33.3.18.4

嚴禁摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿設(shè)備應(yīng)采用連續(xù)式泵；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必需確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定-～-0.10MPa之；漿體注滿管道后，應(yīng)在0.50下壓2min；壓漿最大壓力不宜超過0.60MPa。3.3.18.5

水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過40min3.3.18.6冬壓漿時應(yīng)采取保措施，并摻加引氣劑表4

預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號

項目

抽驗項目頻次

全面檢驗項目

質(zhì)量要求(1)燒失量(2)氧化鎂(3)三氧化硫(4)細度

√

√√√√1

(5)凝結(jié)時間(6)安定性(7)強度水泥(8)堿含量(9)比表面積(10)化鈣含量(11)磨劑名稱及摻量(12)膏名稱及摻量(13)合材名稱及摻量(14)-含量(15)料CA量(1)篩分(2)吸水率(3)細度模數(shù)(4)含泥量(5)泥塊含量

√√√√√√√

每批散裝水泥不大于500t袋裝水泥不大于200t同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥每批不大于

√√√√√√√√√√√√√√√√

新選貨或同廠家、同批號、同品種、同日期的泥出廠日期達3個月水泥新選貨

(1)堿含量≤0.6％(2)CA量≤(3)比表面積≤350m/kg(4)氧化鈣含量≤1.5％(5)其余符合《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(1)細度模數(shù)3.0(2)含泥量≤％2

細骨料

(6)堅固性(7)云母含量

√

600t或400m同廠家、同品

√√

或使用同廠家、同品種、同規(guī)格

(3)泥塊含量≤％(4)其余符《客專線(8)輕物質(zhì)含量(9)石粉含量

√√

種細骨料

√√

產(chǎn)品達一年者

高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(10)機物含量(11)碎指標(biāo)(12)化物及硫酸鹽含量

√√

√√√/

磨細礦混凝土灌筑工磨細礦(13)

含量

√(14)活性(1)顆粒級配(2)巖石抗壓強度

√

√√√(3)吸水率(4)緊密空隙率

√√

(1)壓碎指標(biāo)≤(2)計3

粗骨料

(5)壓碎指標(biāo)(6)堅固性(7)針片狀顆粒含量(8)含泥量

√√√

每批不大于600t或400m同廠家、同品種粗骨料

√√√√

新選貨或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達一年者

抗壓強度之比≥2(3)含泥量≤％(4)泥塊含量≤(5)其余符合《客運專線(9)泥塊含量(10)化物及硫酸鹽含量(11)機物含量（卵石）(12)活性

√√

√√√√

高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》續(xù)表4（1）

預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號

項目

抽驗項目頻次

全面檢驗項目

質(zhì)量要求(1)pH值

√4

(2)不溶物含量(3)可溶物含量拌和及(4)化物含量養(yǎng)護水(5)酸鹽含量(6)硫化物含量(7)凝結(jié)時間

√√√√√√

新水源水源的節(jié)或使水達年者

符《客運專線高能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(8)抗壓強度比(1)勻質(zhì)性指標(biāo)(2)減水率(3)坍落度保留值

√

√√√√5

外加劑

(4)常壓泌水率比(5)壓力泌水率比(6)含氣量(7)抗壓強度比(8)對鋼筋的銹蝕作用

√√√

每批不大于√50t廠家√批號、同品種、√同出廠日期混√凝土外加劑√

新選貨或同廠家、同批號、同品種、同日產(chǎn)達個月者

(1)高效減水劑(2)硫酸鈉含量≤(3)氯離子含量≤％(4)余符《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(9)抗凍性

√(10)滲透電量(11)-酸反應(yīng)抑制效能(12)縮率比(1)細度(2)燒失量

√√

每批不大于

√√√√√

新選貨(3)含水率

120t同家、

√

或同廠家、同批

(1)需水量比≤％6

粉煤灰

(4)需水量比(5)三氧化硫含量

√

同批號、同品種、同出廠日

√√

號、同品種、同日產(chǎn)

(2)其余符合《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》7

(6)堿含量(7)Cl含量(8)活性指數(shù)(1)密度渣粉(2)比表面積

期粉煤灰√√√√每批不大于√√120t同廠家、√

達個月者新選貨或同廠家、同批

(1)表面積宜為400～500m/kg/

混凝土灌筑工藝8

壓漿料

(3)燒失量(4)氧化鎂含量(5)三氧化硫含量(6)Cl含量(7)含水率(8)流動度比(9)堿含量(10)性指數(shù)(1)抗壓強度(2)抗折強度(3)泌水率(4)流動度(5)30min流動度

√同批號、同品種、同出廠日期磨細礦渣粉√√√√每批不大于√100t同廠家、√同品種型號√壓漿料

√√√√√√√√√√√√√

號、同品種、同日產(chǎn)達個月者任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品達6個月

(2)其余符合《客運線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(1)抗壓強度≥(2)抗折強度≥(3)壓力泌水率≤％(4)流動度≤30min后35s(6)28d脹率

√

√

(5)28d脹率0～0.1%續(xù)表4（2）

預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號91011

項目(1)抗拉強度熱軋帶(2)屈服強度肋鋼筋(3)伸長率(4)冷彎(1)抗拉強度熱軋光(2)屈服強度園鋼筋(3)伸長率(4)冷彎(1)破斷負荷(2)屈服負荷鋼絞線彈性模量(4)極限伸長率(5)松弛率

√√√√√√√√√√√√

抽驗項目頻次每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格同批號鋼筋每批不大于60t同廠家、同品種、同規(guī)格同批號鋼筋每批不于30t同廠家、同品種、同規(guī)格批號鋼絞線

√√√√√√√√√√√√√

全面檢驗項目任何新選廠家任何新選廠家任何新選廠家

質(zhì)量要求符合GB1499符合GB13013符合GB/T5224(1)觀(2)固效率系數(shù)

√√

√√1213

錨具(3)極限拉力總應(yīng)變(4)口摩阻(5)叭口摩阻(1)觀夾具、(2)固效率系數(shù)連接器(3)限拉力總應(yīng)變

√√√√√√

每批不大于1000套同廠家品種同規(guī)格同批號錨具或夾具或連接器

√√√√√√

任何新選廠家

符合GB/T14370(1)外觀

√

每批不大于

√14

金屬螺旋管

(2)尺寸(3)徑向剛度(4)荷載下抗?jié)B漏

√50000m的家同品種同規(guī)格批號金屬螺

√√√

任何新選廠家

符合JG/T3013(5)彎曲抗?jié)B漏氯化聚(1)尺寸

√

旋管每批不大于

√√

(1)黑色外的其它顏15

乙烯卷(2)外觀（包括顏色）

√8000m

同廠家

√

任何新選廠家

色材(3)拉伸強度

√

品種批號氯化

√

(2)表面均為布紋狀/

用于粘涂料直接用于防水氨酯防水涂用于粘涂料直接用于防水氨酯防水涂(4)斷裂伸長率(5)熱處理尺寸變化率(6)低溫彎折性(7)不透水性(8)剪切狀態(tài)下的粘合性外觀（包括顏色）拉伸強度變化率(9)熱老化處理斷裂伸長率變化率低溫彎折性拉伸強度變化率耐化斷裂伸長率變化率學(xué)侵蝕低溫彎折性

√√√√

聚乙烯卷材

√√√√√√√√√√√√

(3)低溫彎折性溫度指標(biāo)-30℃(4)其余技術(shù)要求符合GB12953Ⅱ型卷材性能要求續(xù)表4（3）

預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號

項目(1)顏色(2)拉伸強度(3)斷裂伸長率(4)低溫柔性(5)不透水性(6)固體含量

進場檢驗項目頻次√√√√√√

進場全面檢驗項目√√√√√√

指標(biāo)要求16

(7)涂膜表干、實干時間(8)潮濕基面粘結(jié)強度貼卷材(9)與混凝土粘結(jié)強度的聚氨(10)護層混凝土與固化聚氨酯防水酯防水涂料粘結(jié)強度(11)裂強度(12)混凝土粘結(jié)強度

√√

每批以甲組分不大于（乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量廠家同品種同批號聚氨酯防水涂料

√√√√√√

任何新選廠家

(1)黑的其它顏色(2)符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》要求加熱、紫

拉伸強度

√外線、酸、堿斷裂伸長率

√處理

低溫柔性

√(14)加熱伸縮率(15)拉伸時加熱、紫線老化(16)耐堿性

√√√17

(1)顏色(2)拉伸強度(3)斷裂伸長率層的聚(4)溫柔性(5)不透水性(6)固體含量(7)涂膜表干、實干時間

√√√√√√√

每批以甲組分不大于（乙組分以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量廠家同品種同批號聚氨酯防水涂料

√√√√√√√

任何新選廠家

(1)黑的其它顏色(2)符《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》要求/

(8)潮濕基面粘結(jié)強度(9)與混凝土粘結(jié)強度(10)護層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強度(11)裂強度(12)混凝土剝離強度

混凝土灌筑工藝√√√√√√加熱、紫

拉伸強度

√外線、酸、堿斷裂伸長率

√處理

低溫柔性

√(14)加熱伸縮率(15)拉伸時加熱、紫線老化(16)耐堿性

√√√續(xù)表4（4）

預(yù)制梁原材料和配件檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號

項目

進場檢驗項目頻次

進場全面檢驗項目

指標(biāo)要求(1)直徑(2)長度

√√18

(3)密度(g/cm聚丙烯纖維網(wǎng)(4)抗拉強度(MPa)聚丙烯(5)彈性模量(GPa)腈纖維(6)極限伸長率(％)

√√√

每批不大于廠家同品種同批號聚丙稀纖維網(wǎng)

√√√√

任何新選廠家

符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件》要求(7)DSC析法

√

√8)

熔點()

√(1)外觀和顏色(2)尺寸

√√

√√19

泄水管

(3)落錘沖擊(4)環(huán)剛度

√

每批不大于1000個

√√

任何新選廠家

符合(5)二氯甲烷浸漬試驗(6)連接密封試驗

√√20

泄水管(1)外型尺寸管蓋(2)拉強度

√√

每批不大于1000個

√√

任何新選廠家

符合表5

注：“√”為進場檢驗或進場全面檢驗中應(yīng)進行的項目。預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號12345

檢驗項目模板安裝端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計位置四個支座板相對高差后張梁預(yù)留管道位置管道定位鋼筋的間距

質(zhì)量要求符合本技術(shù)條件表求≤3mm≤2mm符合本技術(shù)條件表求≤500mm

檢驗頻次每次模板拼裝每個預(yù)留孔每次模板安裝每個管道每根定位鋼筋/

混凝土灌筑工藝6789

先張梁預(yù)應(yīng)力筋位置鋼筋綁扎位置鋼筋焊接接頭混凝土灌筑時模板溫度

符合本技術(shù)條件表求符合本技術(shù)條件表求符合TB10210要535。

每根預(yù)應(yīng)力筋抽檢每批不大于接頭每件預(yù)制梁灌筑前1011121314

混凝土拌和物

入模含氣量坍落擴展度坍落度入模溫度升溫速度

24符合灌筑工藝要求符合灌筑工藝要求530≤10℃/h

每批不大于每批不大于每批不大于每批不大于每30min一

1516

蒸養(yǎng)

恒溫時梁體芯部混凝土溫度≤60，個別不超過65降溫速度≤10/h

每30min一每30min一續(xù)表5

預(yù)制梁生產(chǎn)過程控制檢驗和成品出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號

檢驗項目

指標(biāo)要求

檢驗頻次1718

撤除保溫設(shè)施時

混凝土芯部與表層溫差混凝土表層與環(huán)境溫差

≤15℃≤15℃

每件預(yù)制梁每件預(yù)制梁1920212223

拆模時溫差

混凝土芯部與表層溫差混凝土表層與環(huán)境溫差箱內(nèi)與箱外溫差脫模時隨梁養(yǎng)護混凝土抗壓強度初拉時