高速公路實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)模板

⑩后張孔道壓漿a預(yù)應(yīng)力筋張拉后,48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿工作。b壓漿施工過(guò)程中采用智能壓漿系統(tǒng)進(jìn)行壓漿工作c水泥漿中的水使用可飲用水。水灰比控制在0.40～0.45之間,摻入適量減水劑時(shí),水灰比可減小到0.35。水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3%,拌和后3h泌水率要控制在2%,泌水要24h內(nèi)全部被漿吸收。水泥漿中可摻入適量膨脹劑,但其自由膨脹率要小于10%。水泥漿稠度要控制在14～18s之間。d壓漿完成后,應(yīng)將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,設(shè)置鋼筋網(wǎng),澆注封錨混凝土。e孔道壓漿要填寫(xiě)施工記錄。3)梁板的安裝預(yù)制箱梁吊車安裝a將箱梁在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)存梁區(qū)用龍門(mén)吊至運(yùn)梁平板拖車上,將梁拖運(yùn)至需要安裝的橋跨內(nèi)。運(yùn)輸?shù)缆肥孪绕秸?防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。在橋跨內(nèi)采用兩臺(tái)吊車作業(yè)。吊裝時(shí)安排安全員和熟練的吊裝工,保證整個(gè)過(guò)程的安全。b安裝要點(diǎn)放出路線中心線和墩臺(tái)中心里程,在墩臺(tái)面上放出每孔梁的縱向中心線,支座縱橫中心線。吊裝時(shí),預(yù)應(yīng)力混凝土梁的孔道灰漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。起吊點(diǎn)位置即為梁端0.8m范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)變扭,必須校正,使吊鉤能順利入套。用木板、麻袋等襯墊,以保護(hù)混凝土的棱角。在安裝支座前,將墩臺(tái)支座支墊處和梁底面清理,梁安放時(shí),必須仔細(xì),使梁就位準(zhǔn)確與支座密貼;如梁板與支座之間有空隙,則采用防銹處理后的薄鋼板支墊,防止支座脫空;就位不準(zhǔn)時(shí),必須吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)梁;橋墩處在墩頂設(shè)置8毫米厚鋼砂筒為臨時(shí)支座,臨時(shí)支座高度略高于永久支座。架設(shè)安裝時(shí),箱梁在起落過(guò)程中應(yīng)保持水平;箱梁就位時(shí)梁體的兩端應(yīng)同步緩慢起落,避免沖擊臨時(shí)支座。臨時(shí)支座鋼砂筒示意圖c梁安裝后,焊接橫隔板鋼筋及連接縱向濕接縫鋼筋,并澆筑縱向濕接縫和濕接縫范圍的橫隔板混凝土;d焊接或安裝連續(xù)梁接頭鋼筋,布設(shè)負(fù)彎矩鋼束,澆筑箱梁接頭混凝土;e箱梁待接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,再?gòu)埨?fù)彎矩鋼束,進(jìn)行孔道壓漿。張拉槽內(nèi)截?cái)嗟臉蛎驿摻铐毜葟?qiáng)度連接后封槽。f待孔道壓漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除臨時(shí)支座,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。T梁吊車安裝a將T梁在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)存梁區(qū)用龍門(mén)吊至運(yùn)梁平板拖車上,將梁拖運(yùn)至需要安裝的橋跨內(nèi)。運(yùn)輸?shù)缆肥孪绕秸?防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。在橋跨內(nèi)采用兩臺(tái)吊車作業(yè)。吊裝時(shí)安排安全員和熟練的吊裝工,保證整個(gè)過(guò)程的安全。b安裝要點(diǎn)放出路線中心線和墩臺(tái)中心里程,在墩臺(tái)面上放出每孔梁的縱向中心線,支座縱橫中心線。吊裝時(shí),預(yù)應(yīng)力混凝土梁的孔道灰漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。起吊點(diǎn)位置即為梁端0.8m范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)變扭,必須校正,使吊鉤能順利入套。用木板、麻袋等襯墊,以保護(hù)混凝土的棱角。在安裝支座前,將墩臺(tái)支座支墊處和梁底面清理,梁安放時(shí),必須仔細(xì),使梁就位準(zhǔn)確與支座密貼;如梁板與支座之間有空隙,則采用防銹處理后的薄鋼板支墊,防止支座脫空;就位不準(zhǔn)時(shí),必須吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)梁;橋墩處在墩頂設(shè)置8毫米厚鋼砂筒為臨時(shí)支座,臨時(shí)支座高度略高于永久支座。架設(shè)安裝時(shí),T梁在起落過(guò)程中應(yīng)保持水平;T梁就位時(shí)梁體的兩端應(yīng)同步緩慢起落,避免沖擊臨時(shí)支座。臨時(shí)支座鋼砂筒示意圖c梁安裝后,焊接橫隔板鋼筋及連接縱向濕接縫鋼筋,并澆筑縱向濕接縫和濕接縫范圍的橫隔板混凝土;d待橋面系混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除臨時(shí)支座,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。(4)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn),將現(xiàn)澆箱梁跨線橋施工列為本項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程,在施工過(guò)程中特別嚴(yán)格控制施工的進(jìn)場(chǎng)材料、施工工藝過(guò)程和方法,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和安全檢查。本項(xiàng)目李家疃互通A匝道橋、LK0+970機(jī)場(chǎng)路東延線分離式立交和K242+896.434馮辛莊天橋?yàn)楝F(xiàn)澆連續(xù)箱梁,均為1聯(lián),聯(lián)長(zhǎng)均不超過(guò)120米。采用滿堂支架施工,分底腹板、頂板和翼緣板兩次澆注成型。現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程:基底處理→支撐架搭設(shè)→箱梁邊、底模板的支立→鋼筋綁扎及波紋管鋼絞線的定位→箱內(nèi)模的安裝→結(jié)構(gòu)段堵頭模板的支立→澆筑箱梁底板和腹板混凝土→支立箱體頂模→綁扎頂板鋼筋→澆筑箱梁頂板混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆除箱內(nèi)?！跄７舛氯丝卓凇壴丝卓诓课讳摻睢鷿仓丝卓诨炷痢B(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉及封錨1)地基處理根據(jù)箱梁的斷面尺寸及支架的型式對(duì)地基的要求不同,支架的跨徑大,對(duì)地基的要求就高,地基的處理形式就得加強(qiáng),反之就可相對(duì)減弱。地基處理時(shí)要做好地基的排水,防止雨水或混凝土澆注和養(yǎng)生過(guò)程中滴水對(duì)地基的影響。故采用30cm灰土+10cm素混凝土的地基處理方式。在地基周邊設(shè)置排水溝,保證排水通暢,防止地表水滲入軟化地基。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后在其上鋪設(shè)方木進(jìn)行碗扣支架搭設(shè)。2)支撐架的搭設(shè)支撐架搭設(shè)前必須根據(jù)結(jié)構(gòu)型式及施工中荷載組合進(jìn)行支架設(shè)計(jì)和受力驗(yàn)算以確保強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求,計(jì)算時(shí)除考慮梁體混凝土重量外,還需考慮模板及支架重量,施工荷載(人、料、機(jī)等),作用模板、支架上的風(fēng)力,及其它可能產(chǎn)生的荷載(如雪荷載,保證設(shè)施荷載)等。支架搭設(shè)a地基處理好后,人工鋪設(shè)基礎(chǔ)墊板,增加其整體穩(wěn)定性。按支桿控制軸線分塊進(jìn)行立桿和橫桿的搭設(shè),橫向間距60cm,縱向間距90cm,橫向每隔5～7排設(shè)置剪力撐,縱向每隔3～4排設(shè)置剪力撐,其與地面的夾角以40°～60°為宜。橋墩應(yīng)力集中處進(jìn)行加密處理。每根立桿底部設(shè)底托頂部設(shè)頂托。b支架的調(diào)整支撐架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行頂托10×15cm方木的安裝鋪設(shè)并找平,上鋪10×10cm方木輔助找平。翼板處支撐架配合預(yù)制木架支撐,預(yù)制木架采用10×10cm方木統(tǒng)一加工。測(cè)量檢查支撐架頂面的標(biāo)高,準(zhǔn)備模板鋪設(shè)。3)預(yù)壓支架應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)壓,每天進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量以收集支架、地基的變形數(shù)據(jù),作為設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù),預(yù)拱度設(shè)置時(shí)要考慮張拉上拱的影響。預(yù)拱度一般按二次拋物線設(shè)置。預(yù)壓重量為二期恒載的120％,以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓,并在卸除預(yù)壓荷載時(shí)測(cè)出彈性變形值,繪出彈性變形曲線作為調(diào)整底模板標(biāo)高的依據(jù)。預(yù)拱度的設(shè)置可根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來(lái)的預(yù)拱度之和,為預(yù)拱度的最高值,應(yīng)設(shè)置在梁的跨中點(diǎn)。其它各點(diǎn)的預(yù)拱度,應(yīng)以中間點(diǎn)為最高值,以梁的兩端為零,按拋物線進(jìn)行分配。支架采用大砂袋均勻分布預(yù)壓,支架預(yù)壓的時(shí)間,要壓至沉降基本穩(wěn)定,以連續(xù)48小時(shí)之間的沉降為零作為預(yù)壓結(jié)束的判定依據(jù)。4)支模箱梁底模、外腹板、翼緣板全部采用1.8cm厚的新竹膠板,不得使用脫膠空鼓、邊角不齊、板面覆膜不全的板材。板材鋸割時(shí)使用圓鋸,以便畫(huà)線后一次鋸割成型,并能在安裝時(shí)做到拼縫緊密平整。板面拼縫處如出現(xiàn)高差,如出現(xiàn)高差需進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。安裝箱梁底模應(yīng)從梁一端順序拼裝,要求接縫嚴(yán)密,相鄰模板接縫平整,底模安裝完畢后即進(jìn)行外側(cè)模和翼緣板底模的安裝。支模過(guò)程中應(yīng)注意底模要符合設(shè)計(jì)寬度和線型。側(cè)模必須夾住底模,不得支立在底模上。為防止雨水流入箱梁外側(cè)腹板影響箱梁外觀,在翼緣板距外緣10cm設(shè)置滴水槽。箱梁內(nèi)模采用竹膠板預(yù)先按照腹板與倒角所成的角度定制成整塊模板作為內(nèi)模的側(cè)模,然后用兩排橫向鋼管、三排豎向鋼管作為支架支撐,豎向鋼管下方用架立鋼筋,混凝土墊塊支撐,頂部用碗扣頂托支撐,內(nèi)側(cè)模固定好以后安裝內(nèi)模頂模,支架縱向用鋼管連接使之成為整體。在預(yù)應(yīng)力箱梁的頂板上要根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置人孔,以便將內(nèi)模拆出。由于箱梁底、鍘模板安裝后,有鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋,內(nèi)模等多道工序,作業(yè)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),往往等到澆筑混凝土?xí)r,模板內(nèi)有許多雜物,應(yīng)采用空壓機(jī)進(jìn)行清理并可在底模板的適當(dāng)位置設(shè)置一塊活動(dòng)板,以便進(jìn)行清理。5)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋加工安裝模板安裝完成后,開(kāi)始底板、腹板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)設(shè)。鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼束嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行布設(shè),對(duì)于橫隔梁鋼筋預(yù)先焊接成鋼筋骨架,吊裝后再綁扎和焊接成型。鋼筋加工時(shí),應(yīng)扣除彎曲延伸長(zhǎng)度,彎曲30°時(shí),應(yīng)減去d/3;彎曲45°時(shí),應(yīng)減去d/2;彎曲60°時(shí),應(yīng)減去2d/3;彎曲90°時(shí),應(yīng)減去d。綁扎點(diǎn)不少于40%。為保證混凝土的保護(hù)層厚度,在鋼筋骨架和模板間放置足夠數(shù)量的與主梁混凝土同標(biāo)號(hào)、同顏色的混凝土墊塊。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋狀高密度聚乙烯塑料管,預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè),并采用每隔50cm一道的”#”型定位筋固定,保證在混凝土澆筑期間不移位。波紋管外用膠布纏牢,防止水泥漿的滲入,堵塞波紋管。管道應(yīng)預(yù)先埋設(shè)壓漿孔,在管道的高點(diǎn)設(shè)置排氣孔。壓漿管、排氣孔采用內(nèi)徑為20cm的塑料管,與波紋管的連接采用塑料結(jié)構(gòu)扣件,從波紋管引出結(jié)構(gòu)物以外,防止水泥漿污染橋面。波紋管在模板內(nèi)安裝完畢后,將端部封好,防止雜物進(jìn)入。錨墊板安裝時(shí)應(yīng)保證錨墊板牢固的安裝在模板上。使墊板和孔道嚴(yán)格對(duì)中,并與孔道端部垂直。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置,螺旋筋必須抵住錨墊板且螺旋筋中心與錨墊板中心在同一直線上。喇叭口與波紋管道要連接平順,密封。錨墊板上的壓漿孔采取封堵,防止?jié)仓炷習(xí)r混凝土殘料漏漿堵孔。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長(zhǎng),錨夾具長(zhǎng)度,千斤頂長(zhǎng)度及外露工作長(zhǎng)度等因素,預(yù)應(yīng)力筋的切割宜用砂輪鋸切割,預(yù)應(yīng)力筋編束時(shí),應(yīng)梳理順直,綁扎牢固,防止相互纏絞,束成后,要統(tǒng)一編號(hào)、掛牌、按類堆放整齊,以備使用。施工前每一孔預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度、伸長(zhǎng)值應(yīng)編號(hào)列出一覽表,指導(dǎo)施工。6)混凝土澆筑箱梁施工前,應(yīng)做混凝土的配合比設(shè)計(jì)及各種材料試驗(yàn)。配合比設(shè)計(jì)時(shí)須查閱鋼筋保護(hù)層厚度、骨架最密集處鋼筋凈距,以便確定配合比骨料粒徑大小,并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。根據(jù)實(shí)際情況綜合比較后確定箱梁混凝土進(jìn)行一次澆筑。箱梁混凝土采用拌和站集中拌和,配備5～8輛混凝土罐車運(yùn)輸,運(yùn)用混凝土泵車泵送入模的方式進(jìn)行澆筑?；炷翝仓氨匾獣r(shí)要備有應(yīng)急設(shè)備,以防設(shè)備故障造成混凝土澆筑過(guò)程中斷?；炷翝仓郧皯?yīng)將箱梁底板沖洗干凈,如:污漬、雜物、泥土等,以提高混凝土的外觀質(zhì)量。同時(shí)注意伸縮縫處和護(hù)欄位置處的鋼筋預(yù)埋?；炷翝仓r(shí)要安排好澆筑順序,其澆筑速度要確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。澆筑順序先從跨中向支點(diǎn)開(kāi)始澆筑。現(xiàn)澆箱梁分二次澆筑,第一次澆筑底板和腹板,第二次澆筑頂板,按橋面鋪裝要求施工。澆筑頂板混凝土?xí)r在頂板鋼筋上布設(shè)行駛軌道,控制頂板標(biāo)高,頂板混凝土表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面,混凝土的毛面處理采用在收漿后的混凝土表面刷毛。另外及時(shí)養(yǎng)生,防止產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土的振搗采用插入式振搗器進(jìn)行,振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍,并插入下層混凝土5～10cm。對(duì)于每一個(gè)振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,也不得超振。振搗時(shí)要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋,特別是波紋管,而且不得用振搗器運(yùn)送混凝土。對(duì)于錨下混凝土及預(yù)應(yīng)力管道下的混凝土振搗要特別仔細(xì),保證混凝土密實(shí),由于該處鋼筋密、空隙小,一般要選用小直徑30mm的振搗棒,確保振搗密實(shí)。錨墊板處的混凝土充分振搗密實(shí)。防止張拉時(shí)出現(xiàn)錨墊板收縮。在箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,拆除內(nèi)外模板支架體系。混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)使混凝土表面保持濕潤(rùn),防止被雨淋、日曬。對(duì)混凝土外露面,待表面收漿、混凝土終凝后用土工布或毛氈布覆蓋,并經(jīng)常灑水,灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,常溫下不少于7天。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間禁止通行。7)張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)度、低松馳鋼絞線,每根截面積139mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa,Ey=195GPa,錨下控制張拉應(yīng)力為1395MPa。在進(jìn)行張拉作業(yè)前,必須對(duì)智能張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定,配套標(biāo)定、配套使用。有幾套張拉設(shè)備時(shí),要進(jìn)行編組。不同組號(hào)的設(shè)備不得混合。每次千斤頂、油泵的鑒定報(bào)告均存檔,以備查閱。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%(試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件)且齡期不小于10天時(shí),方可進(jìn)行張拉。箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控,即以張拉力控制為主,以鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差不得超過(guò)規(guī)范要求,否則要停止張拉,分析原因,在查明原因并加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。張拉的程序按技術(shù)規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行,無(wú)明確規(guī)定時(shí)按分段、分批、對(duì)稱的原則進(jìn)行張拉。對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具和低松弛筋來(lái)說(shuō),一般程序?yàn)槠渲袨閺埨瓡r(shí)控制應(yīng)力。張拉時(shí)注意錨具應(yīng)與錨墊板緊密貼合不留縫隙。張拉過(guò)程中的斷絲、滑絲不得超過(guò)規(guī)范或設(shè)計(jì)的規(guī)定,如超過(guò)應(yīng)更換鋼絲或采取其它工程師同意的補(bǔ)救措施。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm,錨具應(yīng)用封錨混凝土保護(hù),當(dāng)長(zhǎng)期外露時(shí),應(yīng)采取防止銹蝕的措施。錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可用砂輪機(jī)切割切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁用電弧焊、電氣焊切割。張拉采用兩端對(duì)稱張拉。鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算理論伸長(zhǎng)量按下式計(jì)算:其中上述式中:—為預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力(N);—鋼絞線長(zhǎng)度(cm);其取值按圖紙給定的鋼束長(zhǎng)度—鋼絞線彈性模量;—鋼絞線截面面積(mm2);計(jì)算中每根截面面積取值為140mm2?！摻g線張拉端的張拉力—從張拉端至計(jì)算截面積的孔道長(zhǎng)度(m);—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad);—孔道每m局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù),計(jì)算中取0.0015—鋼絞線與孔道壁的摩擦系數(shù),計(jì)算中取0.2～0.25。8)壓漿、封錨張拉完成后應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿和封錨,壓漿所用水泥漿的強(qiáng)度、稠度控制在14～18s之間、水膠比控制在0.26～0.28之間、泌水率不超過(guò)2%、膨脹劑劑量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。采用普通硅酸鹽水泥,所用水泥齡期不超過(guò)一個(gè)月。膨脹劑用量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,約為水泥量的0.01%,但其自由膨脹率要小于10%,且不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)成分。預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用智能壓漿系統(tǒng)。確保動(dòng)態(tài)持壓,在關(guān)閉出口后,進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)壓。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃。當(dāng)夏季施工日間氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留不少于3組試件,檢查其標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓和抗折強(qiáng)度。孔道壓漿應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工記錄。壓漿完成后,應(yīng)將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,設(shè)置鋼筋網(wǎng),澆注封錨混凝土。最后對(duì)于人孔采用吊模板,焊接好鋼筋,用同標(biāo)號(hào)混凝土封好人孔。9)模板和支架的拆除支架的卸落應(yīng)在該孔預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢且壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后才能進(jìn)行。卸落支架按規(guī)定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,從上至下依次卸落,卸落量開(kāi)始宜小,以后逐漸增大。在縱向?qū)ΨQ均衡卸落,在橫向同時(shí)一起卸落。連續(xù)梁從跨中向支座依次循環(huán)卸落。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。(5)橋面鋪裝在施工開(kāi)始前,進(jìn)行技術(shù)交底做好施工準(zhǔn)備。測(cè)量隊(duì)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行全面檢測(cè),確保現(xiàn)澆混凝土的厚度。先檢查板梁頂面混凝土表面刷毛情況,對(duì)刷毛不徹底處鑿毛,然后用高壓水對(duì)板梁頂面沖洗干凈,不留積水。鋼筋綁扎:為使橋面鋪裝與梁體混凝土緊密結(jié)合,在綁扎鋼筋前,對(duì)橋面雜物浮土予以清除,并用水沖洗干凈。橋面鋪裝鋼筋在現(xiàn)澆橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行綁扎,鋼筋網(wǎng)尺寸及鋼筋順直度要符合設(shè)計(jì)要求,并與伸縮縫的安裝相配合。綁扎現(xiàn)澆整體化橋面板鋼筋,在鋼筋網(wǎng)下墊用短鋼筋制作的π形鋼筋作為支撐,支撐鋼筋的平面間距50～100cm,保證鋼筋下保護(hù)層厚度5cm。施工時(shí)安排專人嚴(yán)格檢查,防止鋼筋下沉。在橋面干凈的條件下,鋼筋網(wǎng)片和連續(xù)縫鋼筋都鋪設(shè)完報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,混凝土澆筑前十二小時(shí)開(kāi)始灑水,對(duì)梁體表面徹底濕潤(rùn),保證新舊混凝土結(jié)合。采用振搗梁進(jìn)行混凝土鋪筑,澆筑混凝土?xí)r安排測(cè)量人員隨時(shí)檢查橋面厚度,振搗要充分。成型的鋪裝層混凝土在初凝前,進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)。在混凝土初凝后,覆蓋土工布,灑水養(yǎng)護(hù),根據(jù)天氣情況確定每天灑水的次數(shù),至少10天保持潮濕狀態(tài)?；炷量箟簭?qiáng)度低于2.5Mpa前不得承受行人或其它物件的荷載,低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前,不得通行各種車輛。2)、伸縮縫施工伸縮縫施工時(shí)將板梁與橋臺(tái)背墻之間縫隙用泡沫板塞住,以防鋼纖維混凝土流入縫隙內(nèi)。伸縮縫預(yù)留槽先用低標(biāo)號(hào)混凝土填平,高度同混凝土鋪裝相同,待橋面混凝土鋪裝結(jié)束后,用切縫機(jī)將預(yù)留槽口切開(kāi),將混凝土與低標(biāo)號(hào)混凝土清除并用水槍沖洗干凈。用吊車將伸縮縫吊放入槽,控制好伸縮縫高程及中心線位置。舊橋加寬應(yīng)注意與老橋伸縮縫接順。伸縮縫就位后,根據(jù)安裝溫度,計(jì)算出安裝寬度,用專用夾具調(diào)整,將伸縮縫錨固筋與預(yù)埋鋼筋焊接,焊接時(shí)先焊好伸縮縫一側(cè)后,再焊另一側(cè),每側(cè)均先焊接一半錨固筋,取下伸縮縫夾具后,在焊接另一半錨固筋。(6)防撞護(hù)欄護(hù)欄鋼筋加工在梁體安裝及現(xiàn)澆施工完成后,用全站儀定出護(hù)欄邊線,然后根據(jù)邊線調(diào)直護(hù)欄預(yù)埋鋼筋,焊接護(hù)欄鋼筋,將護(hù)欄鋼筋采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度10d,高度按測(cè)量人員定出的高程控制。注意主筋間距均勻,保護(hù)層厚度嚴(yán)格控制不能露筋。護(hù)欄模板制作及支模板護(hù)欄外觀要求很高,模板必須保證直線順直,曲線圓滑,表面光潔、平整,接縫無(wú)錯(cuò)茬,各部位尺寸準(zhǔn)確。支模板前先沿模板邊線固定一條角鋼,角鋼按橋面高程加固,然后將內(nèi)側(cè)模板用螺栓連接到角鋼上,使內(nèi)模的位置、高程得到嚴(yán)格控制,同時(shí)也加快了施工進(jìn)度。內(nèi)側(cè)模與外側(cè)模板用穿堂螺栓固定,控制好護(hù)欄尺寸。護(hù)欄混凝土施工先用少量混凝土將角鋼部分封閉好,防止橋面與角鋼間出現(xiàn)縫隙,在護(hù)欄支模完成后,認(rèn)真檢查各接縫處是否漏漿,合格后進(jìn)行護(hù)欄澆筑,護(hù)欄混凝土采用C30混凝土,采用吊車配備大料斗澆筑。為保證澆筑質(zhì)量,嚴(yán)格控制混凝土坍落度,對(duì)振搗工人嚴(yán)格要求,保證混凝土不能過(guò)振或振搗不實(shí)。澆筑中如發(fā)現(xiàn)漏漿或跑模馬上停止施工,調(diào)整好以后再繼續(xù)澆筑。拆模、養(yǎng)生根據(jù)氣溫在混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí),拆除內(nèi)、外側(cè)模,為保證其線型最后留出一節(jié)模板做為重新支模時(shí)連接使用。在拆模后馬上用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期為7天。4)、搭板施工在臺(tái)背回填完成后,及時(shí)清理搭板基底,用水泥砂漿抹底模,并在其上進(jìn)行施工放樣,鋼筋集中加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷翝仓捎貌迦胧秸駬v器振搗,人工配合振搗梁找平,修整完成后,采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,防混凝土表面遭受風(fēng)吹日曬而開(kāi)裂。4、涵洞、通道工程(1)箱通、箱涵施工1)、施工前先測(cè)量放出軸線及基礎(chǔ),經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行基坑開(kāi)挖并嚴(yán)格控制標(biāo)高及平面尺寸,基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸應(yīng)每側(cè)超出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸50cm,以利于施工?；娱_(kāi)挖時(shí)應(yīng)先下用機(jī)械開(kāi)挖至基礎(chǔ)底面以上30cm處,剩余30cm采用人工開(kāi)挖,防止擾動(dòng)基底圖層狀態(tài),影響地基承載力?；A(chǔ)開(kāi)挖完畢后機(jī)型基底承載力檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后填筑砂礫墊層。2)、澆筑混凝土墊層,先測(cè)出其高程,定出混凝土厚度,并嚴(yán)格控制表面平整度以滿足支模板、綁鋼筋的需要。3)、按圖紙綁扎底層鋼筋,隨時(shí)檢查鋼筋間距以及保護(hù)層厚度,三種鋼筋組合的位置。受力鋼筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)布置,同一斷面上焊接接頭不大于50%。4)、澆筑底板混凝土,混凝土運(yùn)輸使用專用運(yùn)輸車,防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混凝土采用泵車泵送入模。底板混凝土澆筑必須振搗密實(shí)并防止過(guò)振,測(cè)量人員嚴(yán)格控制高程,根據(jù)施工要求,支好側(cè)墻模板,基底與30～35cm箱身一同澆筑,并對(duì)箱身頂面進(jìn)行刷毛以確保與第二層混凝土的良好結(jié)合。5)、支側(cè)模板,模板全部使用組合鋼模板,側(cè)墻的內(nèi)外模板使用拉桿固定,模板接逢塞回力膠條防止漏漿。支好側(cè)模后支滿堂支架,上面鋪方木、箱頂模板,綁扎箱身鋼筋并隨時(shí)檢查上下層間距、保護(hù)層厚度及焊接長(zhǎng)度。6)、澆筑箱身及箱頂混凝土?xí)r,混凝土坍落度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)防止出現(xiàn)離析,振搗時(shí)每層混凝土深度不超過(guò)30cm,澆筑箱頂混凝土從頂板中間向四周延伸,防止造成支架的偏心受壓,頂板混凝土澆筑完成后進(jìn)行鑿毛,保證了與鋪裝層的良好結(jié)合。7)、進(jìn)出口施工進(jìn)出口施工要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,要保證涵身或通道和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。片石石料的強(qiáng)度、尺寸、清潔程度均符合要求;砂漿強(qiáng)度夠、和易性良好。施工中片石大面向下,用擠漿法施工,要做到灰漿飽滿,外表面平整,勾縫整齊美觀?；炷鳞毓ぐ闯Ｒ?guī)方法進(jìn)行施工。8)、臺(tái)背回填箱涵澆筑完畢后,當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,方能進(jìn)行臺(tái)背回填。同液態(tài)粉煤灰臺(tái)背回填施工方案。(2)矮T梁通道施工1、施工前先測(cè)量放出樁基位置,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。2、樁基施工完成7天后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖,破除樁頭,使樁基頂面高程高出樁基設(shè)計(jì)頂面高程2cm,并對(duì)樁基進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后澆筑墊層混凝土。3、按圖紙要求綁扎承臺(tái)鋼筋,并做好墻身鋼筋的預(yù)埋工作,隨時(shí)檢查鋼筋位置、間距以及保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完成并經(jīng)過(guò)監(jiān)理認(rèn)可后,進(jìn)行模板支立。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土。4、綁扎墻身鋼筋,并對(duì)承臺(tái)上接墻身部位進(jìn)行鑿毛處理后支立墻身模板,模板采用組合式定型鋼模,并做好模板加固工作。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后澆筑墻身混凝土?；炷翝仓r(shí)應(yīng)分層澆筑分層振搗,分層澆筑時(shí)每層混凝土厚度不超過(guò)30cm。5、墻身頂面進(jìn)行鑿毛處理且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行臺(tái)帽的施工。6、當(dāng)臺(tái)身和臺(tái)帽達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),安裝支座,進(jìn)行矮T梁安裝,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后進(jìn)行橋面系施工。橋面系施工完畢后,當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度70%后,方能進(jìn)行臺(tái)背回填。(3)鋼波紋管涵施工1、砂礫墊層基礎(chǔ)必須做出預(yù)拱度。2、鋼波紋管進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行檢測(cè),厚度、鍍鋅層厚度、剛度、強(qiáng)度等滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、鋼波紋管拼裝前內(nèi)外涂瀝青,拼裝時(shí)采用高強(qiáng)螺栓,中夾密封墊。4、基坑回填前,清理基坑底部至原狀土,清除基坑內(nèi)垃圾,填筑液態(tài)粉煤灰。5、涵管上方當(dāng)回填土厚度超過(guò)30cm后,采用壓路機(jī)靜壓,填土厚度超過(guò)60cm后,采用壓路機(jī)振壓。5、泵站施工方案將以專項(xiàng)施工方案上報(bào)。九、各項(xiàng)資源需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、勞動(dòng)力需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(1)項(xiàng)目部各部門(mén)人員配備:序號(hào)職務(wù)姓名職稱負(fù)責(zé)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理馬東旭高級(jí)工程師全面管理2項(xiàng)目總工李柳林高級(jí)工程師工程管理3生產(chǎn)副經(jīng)理周國(guó)永工程師生產(chǎn)管理4生產(chǎn)副經(jīng)理張文利工程師生產(chǎn)管理5地方協(xié)調(diào)副經(jīng)理宋志敏地方協(xié)調(diào)6路基工程師楊立華工程師路基管理7路基工程師齊建文工程師路基管理8橋梁工程師李東辰高級(jí)工程師橋涵管理9橋梁工程師田龍工程師橋涵管理10合同工程師張亮高級(jí)工程師合同負(fù)責(zé)人11合同工程師王巍助理工程師計(jì)量管理12合同工程師王志偉助理工程師農(nóng)民工工資管理13測(cè)量工程師孟祥時(shí)工程師測(cè)量管理14測(cè)量工程師劉軍助理工程師測(cè)量管理15質(zhì)檢工程師齊錦程工程師質(zhì)量管理16質(zhì)檢工程師褚延超助理工程師質(zhì)量管理17試驗(yàn)工程師易善斌工程師試驗(yàn)管理18試驗(yàn)工程師陳利河工程師試驗(yàn)管理19財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人馬文鳳會(huì)計(jì)師財(cái)務(wù)管理20安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人盧玉峰安全管理21專職安全員崔佳喜助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理22專職安全員劉偉帥助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理23專職安全員張良助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理24專職安全員趙伯陽(yáng)助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理25專職安全員陳明磊助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理26專職安全員王宇助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理(2)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)伍人員投入計(jì)劃如下:序號(hào)名稱人數(shù)備注1路基施工一隊(duì)45隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,各類機(jī)械操作手20人,收料員2人,民工19人2路基施工二隊(duì)45隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,各類機(jī)械操作手16人,收料員2人,民工23人3路基施工三隊(duì)45隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,各類機(jī)械操作手16人,收料員2人,民工18人4路基施工四隊(duì)45隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,各類機(jī)械操作手16人,收料員2人,民工20人5路基施工五隊(duì)45隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,各類機(jī)械操作手16人,收料員2人,民工18人6路基施工六隊(duì)45隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,各類機(jī)械操作手16人,收料員2人,民工20人7橋涵施工一隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人8橋涵施工二隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人9橋涵施工三隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人10橋涵施工四隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人11橋涵施工五隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人12橋涵施工六隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人13橋涵施工七隊(duì)35隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工31人14鋼筋加工場(chǎng)60隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員2人,機(jī)械操作手4人,熟練操作工46人,收料員2人,其它4人15梁板預(yù)制施工隊(duì)70隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1人,技術(shù)員4人,熟練操作工65人16混凝土攪拌站36站長(zhǎng)2人,攪拌站操作員20人,運(yùn)輸車輛司機(jī)10人,收料員4人2、主要機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程以機(jī)械化施工為主,結(jié)合本單位情況及本項(xiàng)目特點(diǎn)配備主要施工機(jī)械設(shè)備,為確保施工生產(chǎn)需要,擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表:(1)施工機(jī)械配備情況序號(hào)類別機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量性能1路基設(shè)備推土機(jī)臺(tái)6140KW2平地機(jī)臺(tái)4180型3穩(wěn)定土拌和機(jī)臺(tái)34單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)922T5超重噸位超大激振力振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)1激振力590/450KN6三輪壓路機(jī)臺(tái)67挖掘機(jī)臺(tái)58路基設(shè)備沖擊碾壓設(shè)備套29石灰消解機(jī)套110灑水車臺(tái)65000L及以上11橋梁設(shè)備混凝土攪拌設(shè)備套2電子計(jì)量強(qiáng)制式拌和75型攪拌設(shè)備12水洗振動(dòng)篩套213混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)8容量≥8m314集料水洗設(shè)備套115混凝土泵送車臺(tái)217龍門(mén)吊套1120T18龍門(mén)吊套15T19鉆孔設(shè)備臺(tái)1020蒸汽養(yǎng)生設(shè)備套121鋼筋數(shù)控加工設(shè)備臺(tái)122發(fā)電機(jī)臺(tái)2200KVA23吊車臺(tái)425T24吊車臺(tái)2120T25精銑刨機(jī)臺(tái)1(2)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1頂擊式振擺儀ZBSX—92A臺(tái)1浙江上虞飛達(dá)礦山機(jī)械廠2烘箱101—3臺(tái)2上海樹(shù)立儀器儀表有限公司3數(shù)顯液塑限聯(lián)合測(cè)定儀TYS—3臺(tái)1無(wú)錫華南實(shí)驗(yàn)儀器有限公司4電動(dòng)擊實(shí)儀BJ—Ⅲ臺(tái)1北京路達(dá)宏業(yè)工貿(mào)有限公司5CBR試驗(yàn)裝置臺(tái)1北京路達(dá)宏業(yè)工貿(mào)有限公司6液壓脫模器20T臺(tái)1天津東正測(cè)控技術(shù)發(fā)展有限公司7路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀臺(tái)1北京路達(dá)宏業(yè)工貿(mào)有限公司8標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備FHBS—100臺(tái)1北京中交工程儀器研究所9砼攪拌機(jī)60L臺(tái)1天津路達(dá)建筑儀器有限公司10砂漿攪拌機(jī)15L臺(tái)1天津路達(dá)建筑儀器有限公司11分析天平FA臺(tái)1上海恒平科學(xué)儀器有限公司12水泥凈漿攪拌機(jī)NJ—160臺(tái)1無(wú)錫鼎力建材儀器有限公司13水泥膠砂攪拌機(jī)JJ—5臺(tái)1無(wú)錫鼎力建材儀器有限公司14水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZT—96臺(tái)1無(wú)錫鼎力建材儀器有限公司15標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱YH—40B臺(tái)1天津慶達(dá)試驗(yàn)儀器制造公司16水泥電動(dòng)抗折機(jī)KZJ—5000臺(tái)1沈陽(yáng)長(zhǎng)城機(jī)電設(shè)備廠17水泥恒應(yīng)力壓力機(jī)HYE—300臺(tái)1北京三宇偉業(yè)試驗(yàn)機(jī)有限公司18200T壓力機(jī)(電動(dòng)絲杠)SYE—D臺(tái)1北京三宇偉業(yè)試驗(yàn)機(jī)有限公司19萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WES—1000G臺(tái)1浙江竟遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司20透氣比表面積儀FBT—9臺(tái)1天津三思試驗(yàn)儀器有限公司21標(biāo)準(zhǔn)土壤篩?300套1浙江上虞篩具廠22電子天平1000g/0.01g臺(tái)2華志科學(xué)儀器有限公司23標(biāo)準(zhǔn)砂石篩?300套1浙江上虞篩具廠24電子天平6000g/0.1g臺(tái)1華志科學(xué)儀器有限公司25侵水天平5000g/0.1g臺(tái)1華志科學(xué)儀器有限公司26雷氏沸煮箱FZ—31臺(tái)1上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司27砼振動(dòng)臺(tái)1㎡臺(tái)1天津路達(dá)建筑儀器有限公司28砼含氣量測(cè)定儀仿日式臺(tái)1天津京潤(rùn)建筑儀器廠29砼試模1503組30無(wú)錫華南實(shí)驗(yàn)儀器有限公司30砂漿試模70.73組20無(wú)錫華南實(shí)驗(yàn)儀器有限公司31鋼筋標(biāo)距儀手動(dòng)臺(tái)1河北路建儀器制造有限公司32灌砂桶?150套533砼回彈儀ZC3—A臺(tái)2山東樂(lè)陵回彈儀廠34重型觸探儀63.5㎏臺(tái)135路面彎沉儀5.4米臺(tái)2天津路達(dá)建筑儀器有限公司36負(fù)壓篩析儀FSY—150B臺(tái)1無(wú)錫建材分析儀器廠37電子稱15㎏臺(tái)2上海友聲衡器有限公司38電子稱30㎏臺(tái)2上海友聲衡器有限公司39電子天平3000g/0.1g臺(tái)1華志科學(xué)儀器有限公司40砂漿稠度儀145型臺(tái)1河北路建儀器制造有限公司41砂漿分層度儀臺(tái)142容積升1—50L套143坍落度筒套544水泥標(biāo)準(zhǔn)維卡儀臺(tái)1河北路建儀器制造有限公司45游標(biāo)卡尺0—150㎜把1桂林量刃具廠46石子壓碎值儀臺(tái)147針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套1上虞探礦儀器廠48手動(dòng)擊實(shí)儀重型套149無(wú)側(cè)限試模?50個(gè)650石子標(biāo)定罐、搗棒套1十、冬季和雨季施工保證措施1、冬季施工措施(1)冬季施工準(zhǔn)備1、對(duì)安排在冬季施工的項(xiàng)目,編制該項(xiàng)目冬季施工技術(shù)措施或方案。2、準(zhǔn)備冬季施工保溫材料和混凝土、砂漿早強(qiáng)抗凍外加劑、取暖加熱燃料等。3、做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管網(wǎng)的防凍保溫和供熱。外露及埋設(shè)較淺的水管采取保溫防凍;下水管道布設(shè)時(shí)保證有足夠的坡度防止積水凍壞。4、對(duì)敷設(shè)大量保溫材料、生活取暖等易出現(xiàn)火災(zāi)場(chǎng)所,準(zhǔn)備好必要的消防器材,附近設(shè)消火栓,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。5、組織冬季施工培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作,進(jìn)行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育,提高職工冬季施工意識(shí),建立有效的冬期施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。(2)冬季施工管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)的聯(lián)系和測(cè)溫,測(cè)試數(shù)據(jù)做到真實(shí)可靠。測(cè)溫人員還要經(jīng)常與供熱、保溫人員聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。2、外加劑的存放保管、配置與摻加安排專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好記錄。3、冬期施工混凝土的攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。采用熱拌混凝土?xí)r,對(duì)原材料的加熱溫度要進(jìn)行控制。外加劑的摻量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行控制。(3)冬季施工措施1、冬季砌體施工主要采用防凍劑砂漿法。砂漿稠度控制在4～6cm,砂子選用中、粗砂,水泥選用早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快的。砂漿隨拌隨用,不得在灰槽中存灰過(guò)多,以防凍結(jié)。每天砌筑后,將砌體表面砂漿清理干凈,并在砌體上覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、冬季混凝土施工主要采用摻加外加劑法?；炷涟韬颓跋扔脽崴疀_洗攪拌機(jī),然后投入骨料和加熱的水,待攪拌一定時(shí)間水溫降低到40℃左右時(shí),再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)工程師根據(jù)混凝土型號(hào)及澆注部位的不同現(xiàn)場(chǎng)確定混凝土的水灰比及坍落度。根據(jù)熱工計(jì)算確定混凝土拌和物的溫度,出機(jī)溫度不宜低于15℃,經(jīng)運(yùn)輸、泵送等入模時(shí)溫度不得低于5℃(一般控制在15～20℃)。混凝土采用在拌和站集中拌和,運(yùn)輸時(shí)對(duì)混凝土輸送車外表進(jìn)行保溫處理。澆筑時(shí)采用機(jī)械振搗,振搗要求快速完成?；炷翝仓旰蠹訌?qiáng)養(yǎng)護(hù),有條件的可采用蒸汽養(yǎng)護(hù),無(wú)條件的可根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)暖棚或棉被、草袋、麻袋、油氈覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、冬季施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前加熱接合面有5℃以上的溫度,澆筑完成后,采取保溫措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。4、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí),采用熱混凝土或熱水泥砂漿,并適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù),直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5、結(jié)構(gòu)物鋼筋場(chǎng)附近搭設(shè)加工棚,鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行,焊接溫度不低于-20攝氏度,并有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到冰雪。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境,選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。冷拉鋼筋時(shí)室外溫度不宜低于-15攝氏度,施工場(chǎng)地適當(dāng)加大,冷拉控制應(yīng)力較常溫予以提高,試驗(yàn)確定提高值,但不得超過(guò)30MPa。2、雨季施工措施(1)路基雨季施工措施1、對(duì)選擇好雨季施工的地段,要進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,重點(diǎn)解決防排水問(wèn)題,要把臨時(shí)排水和永久排水銜接好,把水引進(jìn)沿線橋涵及排水溝渠,形成完整的排水系統(tǒng),對(duì)低洼處在雨季前搶先填筑,并在雨季前將所有填土地段均填筑至高出地平線40cm以上,保證預(yù)計(jì)施工場(chǎng)地不被淹沒(méi),不積水。低洼地段、高填地段和地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基,盡量避開(kāi)雨季施工。2、取土揚(yáng)必須首先挖好排水溝、截水溝,另外,取土開(kāi)挖深度一次到位,取土坑可作為臨時(shí)積水坑用。開(kāi)挖時(shí)自排水溝位置依次開(kāi)挖、并行操作,嚴(yán)禁隨意開(kāi)挖,以免給后期取土造成困難。3、做好運(yùn)土便道的防排水工作,保證填料的含水量接近最佳含水量,并選擇透水性較好、水分蒸發(fā)快的填料,抓緊晴好天氣,爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)填筑一層,雨水來(lái)臨之前對(duì)來(lái)不及進(jìn)行正常碾壓的新填土進(jìn)行推平碾壓封水,防止水灌路基。每一層填筑表面,均要做成2-4%的排水橫坡,保證路基內(nèi)的雨水及時(shí)排出,路基范圍內(nèi)不積水。4、用水泥砂漿每隔50m左右在邊坡上設(shè)計(jì)泄水槽,讓積水從此流出路基,避免流水對(duì)邊坡的沖刷而引起滑坡或沖溝。(2)結(jié)構(gòu)物雨季施工措施1、結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)爭(zhēng)取在雨季前施工完畢,如未能及時(shí)施工基礎(chǔ),應(yīng)對(duì)基坑采取砂漿封底并嚴(yán)防四周雨水向基坑沖集,坑中水及時(shí)排出并抓緊時(shí)間進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑,如下雨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)對(duì)基坑基底承載力再次檢測(cè),以保證滿足設(shè)計(jì)要求。橋梁在雨季施工做好雨季漲水準(zhǔn)備,基礎(chǔ)盡量安排在枯水季節(jié)。2、鋼筋應(yīng)堆放在工棚內(nèi),下面用方木墊高,上蓋苫布,防止受潮生銹。做好雨季施工工程材料和必備物資的儲(chǔ)備工作。水泥庫(kù)保證不漏雨,地面不反潮,四周設(shè)排水溝,嚴(yán)禁積水。先進(jìn)庫(kù)的水泥先用,水泥垛距離墻面大于30cm,嚴(yán)禁露天堆放水泥。3、砂石料應(yīng)遮蔭防曬以降低骨料溫度,必要時(shí)可在砂石料堆上噴水降溫。4、拌合水使用冷卻裝置,對(duì)水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。5、配合比設(shè)計(jì)考慮坍落度損失,可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強(qiáng)度。6、拌和設(shè)備都要盡可能的遮蔭,盡量縮短拌和時(shí)間,經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度以調(diào)整混凝土的配合比。7、混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在32攝氏度以下,選在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行,一早一晚進(jìn)行施工,溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)停止施工。8、雨后模板及鋼筋上的淤泥,雜物在混凝土澆筑前應(yīng)清除干凈,并對(duì)模板進(jìn)行加固。9、澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭,以降低模板和鋼筋的溫度,也可在其上噴水降溫,但在澆筑時(shí)不能附著水。10、運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短,混凝土運(yùn)輸攪拌車應(yīng)慢速攪拌并不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛?1、混凝土澆筑要保證連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短澆筑時(shí)間并盡快養(yǎng)護(hù)。12、加快混凝土的修整速度,修整時(shí)可用噴霧器灑少量水,防止表面裂縫,但不準(zhǔn)直接在表面灑水。13、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完,表面立即覆蓋清潔的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用侵濕的麻袋或無(wú)紡布覆蓋并經(jīng)常灑水,保持濕潤(rùn)狀態(tài)最少7天。如有可能濕養(yǎng)時(shí)間采取遮光和擋風(fēng)措施,以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。構(gòu)造物的豎面拆模后,立即用濕麻布或濕無(wú)紡布把構(gòu)造物纏起來(lái)后用塑料布包緊,使粗麻布或無(wú)紡布應(yīng)至少保持9天的潮濕狀態(tài),隨后可用樹(shù)脂類養(yǎng)生化合物噴涂?；炷翢峒臼┕?除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外,還應(yīng)制取相同數(shù)量的試件在相同的條件下養(yǎng)護(hù),檢查28天的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。混凝土澆筑前經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下,混凝土分層澆筑的凝固時(shí)間,施工時(shí)嚴(yán)格控制不得超過(guò)。在混凝土的澆筑過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量,并檢查混凝土的凝固時(shí)間,以防緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。14、混凝土圬工施工,均搭設(shè)防雨棚,遇大雨或暴雨時(shí),停止施工。需連續(xù)灌注的混凝土,備足雨具作業(yè),并調(diào)整施工配合比。做好的漿砌工程,為防止雨水沖刷砌縫掏走砂漿,用雨布覆蓋。15、雨季前,對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查,落實(shí)防雨措施,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備停放做出安排,確保施工不受雨患影響。16、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備須有設(shè)置有效的防雨、防水設(shè)施,防止被雨水淋泡而造成破壞。17、注意氣象預(yù)報(bào),與氣象單位保持必要聯(lián)系,做好每日氣象預(yù)報(bào)記錄,以便正確合理的安排和指導(dǎo)基層和面層的施工。特別是在大風(fēng)暴雨預(yù)報(bào)后,要加強(qiáng)工地材料收驗(yàn)和保護(hù),對(duì)部分臨時(shí)工程要采取必要的加固措施。3、夜間施工措施本工程工期較緊,夜間施工不可避免,為保證夜間正常施工,采取下列措施:(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,夜間施工盡量安排噪音較小的工作,避免影響領(lǐng)近居民休息。當(dāng)因工程需要連續(xù)施工時(shí),應(yīng)提前征得居民的諒解。(2)夜間施工時(shí),應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施,能滿足夜間施工需要,并準(zhǔn)備備用電源。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈標(biāo)志,標(biāo)志牌具備夜間熒光功能。保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。(4)在人員安排上,夜間施工人員白天必須保證足夠的睡眠,不得連續(xù)作業(yè)。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度,加強(qiáng)夜間施工管理和調(diào)度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室;在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班室。(6)各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素,估計(jì)當(dāng)天不能停止作業(yè)的班組,班組長(zhǎng)應(yīng)提前向相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作。及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部經(jīng)理審批,經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請(qǐng)書(shū)內(nèi)容包括:作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請(qǐng)作業(yè)時(shí)間、值班負(fù)責(zé)人安排、安全技術(shù)交底情況等。十一、工期保證體系及保證措施1、工期保證體系工期保證保證體系由組織保證、資源保證、技術(shù)保證、措施與制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五大部分組成,各個(gè)部分再將指標(biāo)要求分解至各職能部門(mén)、作業(yè)隊(duì)、班組及個(gè)人,分部門(mén)、分層次逐一落實(shí),保證總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2、工程施工進(jìn)度保證措施(1)積極采用新設(shè)備、新工藝1、注重依靠科技進(jìn)步,提高生產(chǎn)效率和管理水平。2、大膽采用新技術(shù),在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。3、對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題,積極組織攻關(guān)。充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開(kāi)展小改小革的活動(dòng),提高施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。4、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度,掌握并應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),降低工程成本,提高施工效率。(2)加強(qiáng)施工管理1、安排富有管理經(jīng)驗(yàn)且年富力強(qiáng)的干部和施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍,按照統(tǒng)一部署組建項(xiàng)目經(jīng)理部,按商務(wù)投標(biāo)書(shū)附表要求配備數(shù)量充分、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備,并在施工中根據(jù)情況予以加強(qiáng)。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)指揮,做到指揮正確、協(xié)調(diào)得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為首的管理體系,決策重大施工問(wèn)題,確定重大施工方案,分析施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí),提出加快施工進(jìn)度措施。3、項(xiàng)目部有關(guān)人員參與施工前的各項(xiàng)工作,盡快熟悉工程特點(diǎn)、業(yè)主要求和投標(biāo)書(shū)內(nèi)容,及時(shí)同當(dāng)?shù)卣?lián)系、交流以取得當(dāng)?shù)氐闹С?、理解、以提供良好的施工環(huán)境。4、建立、健全崗位責(zé)任制,施工人員定崗定責(zé),明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工。5、深化改革,完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,實(shí)行全員考核評(píng)比,使任務(wù)層層落實(shí)。使工作效率和職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,認(rèn)真兌現(xiàn),充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性。(3)施工組織優(yōu)化管理1、精心安排施工組織,強(qiáng)化管理,在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計(jì)文件意圖的基礎(chǔ)上,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確開(kāi)工日期、最后竣工日期,并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。施組的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在強(qiáng)化管理,要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求。2、經(jīng)過(guò)合理的組織與正確的施工方法,盡快形成生產(chǎn)能力,提高施工進(jìn)度,保持穩(wěn)定高產(chǎn),使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作,認(rèn)真編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,明確關(guān)鍵線路的控制工程,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時(shí)留有余地,確保全標(biāo)段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理,控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間,提高施工效率。4、優(yōu)化施工方案,提高施工進(jìn)度。在不良地質(zhì)地段采用穩(wěn)妥施工方法,防止不安全事故的發(fā)生。5、根據(jù)施工總進(jìn)度的要求,分別編制年、季、月、旬施工生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)施中對(duì)照檢查,采用圖形對(duì)比法進(jìn)行檢查,包括橫道計(jì)劃?rùn)z查法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃?rùn)z查法、PDCA循環(huán)法、實(shí)際進(jìn)度前鋒線法、S型曲線法等。(4)保障后勤和材料供應(yīng)1、工期進(jìn)度情況和計(jì)劃安排、調(diào)整及時(shí)通知物質(zhì)機(jī)料供應(yīng)部門(mén)、行政后勤部門(mén)、使有關(guān)部門(mén)心中有數(shù),及早作出材料供應(yīng)和后勤保障安排。2、后勤和材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),了解施工動(dòng)態(tài)與工程需要,及時(shí)調(diào)整庫(kù)存數(shù)量與采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃。3、后勤和材料供部門(mén)應(yīng)為施工提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、態(tài)度和藹、時(shí)間及時(shí)、保質(zhì)、保量、保工期。(5)加強(qiáng)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程保證工期1、從組織管理上保證工期:組織技術(shù)骨干充實(shí)到關(guān)鍵工程一線,建立責(zé)、權(quán)體系,定人定崗,責(zé)任到人,定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議,解決各種影響進(jìn)度的困難因素,開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,制定進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度。2、從計(jì)劃安排上保證工期:周密計(jì)劃,合理安排,科學(xué)施工,抓住工序難點(diǎn),利用晴好天氣,優(yōu)化組合,動(dòng)態(tài)管理,全線展開(kāi),重點(diǎn)突出,確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。3、從資源上保證工期:對(duì)難點(diǎn)工程所需的機(jī)械設(shè)備,技術(shù)人員,勞動(dòng)力,材料,資金等資源給予優(yōu)先保證。制定嚴(yán)格的機(jī)械管理維護(hù)和材料供應(yīng)計(jì)劃,資金使用計(jì)劃確保?？顚Ｓ谩?、從技術(shù)上保證工期:組織技術(shù)干部對(duì)重點(diǎn)工程進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),制定切實(shí)可行的施工方案。多采用新技術(shù),新工藝,壓縮工序時(shí)間,安排好工序銜接。使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理,確保關(guān)鍵線路按計(jì)劃進(jìn)行,若有滯后,立即采取措施彌補(bǔ)。5、其它保證措施:關(guān)心員工生活,搞好飲食衛(wèi)生,減少疾病。做好雨季,夜間施工和防洪抗災(zāi)措施;協(xié)調(diào)好與業(yè)主,監(jiān)理,當(dāng)?shù)氐娜罕婈P(guān)系,創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,眾志成城,齊心協(xié)力,力爭(zhēng)提前完成施工計(jì)劃。1、工程進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2、工程進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工序所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整措施形成經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和組織措施工程施工進(jìn)度實(shí)施過(guò)程建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整體統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差否是十二、工程質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針:爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流,建造優(yōu)質(zhì)工程,滿足業(yè)主期望,提供滿意服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo):交工驗(yàn)收分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程、分標(biāo)段工程合格率100%,工程質(zhì)量評(píng)分97分以上;竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量評(píng)分?jǐn)?shù)不少于96分,項(xiàng)目驗(yàn)收綜合評(píng)分不少于95分。2、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、明確工程質(zhì)量目標(biāo)。2、根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)要求,確定單項(xiàng)工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),并明確單項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)人。3、根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)結(jié)合工程特點(diǎn)和要求,制定詳細(xì)的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。3、質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理小組:組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理馬東旭副組長(zhǎng):項(xiàng)目總工程師李柳林成員:生產(chǎn)副經(jīng)理、各部門(mén)負(fù)責(zé)人、各工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人4、工程質(zhì)量保證體系由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥和總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢人員參與組成的質(zhì)量管理小組是本工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖本項(xiàng)目推行ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),并建立質(zhì)量保證體系,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理規(guī)范和質(zhì)量保證行為。質(zhì)量保證體系由思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、制度保證五大部分組成;檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系由人員技術(shù)素質(zhì)保證、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證、儀器設(shè)備性能保證、檢測(cè)環(huán)境保證、隨機(jī)抽樣樣品保證、檢測(cè)方法保證六大部分組成。5、質(zhì)量保證措施(1)工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是工程建設(shè)的根本,針對(duì)不同的單位工程,采取不同的技術(shù)措施以保證施工質(zhì)量,主要有如下幾點(diǎn):1)保證路基工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施合理選擇路基填料和確定使用部位;填挖交界處的處理基本消除沉降;提高粗粒土填筑和填石路基的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn);合理控制特殊土的施工狀態(tài)和利用特殊土。按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范制定路基施工作業(yè)指導(dǎo)和試驗(yàn)計(jì)劃,并報(bào)監(jiān)理工程師審批。路基施工嚴(yán)格按照先實(shí)驗(yàn)后鋪開(kāi)的施工要求進(jìn)行施工。對(duì)原地面進(jìn)行處理和填前碾壓達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)行路基填筑。路基施工前或施工過(guò)程中,務(wù)必做好急需的排水系統(tǒng),以保證施工質(zhì)量。路基填料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,土方松鋪厚度不大于30cm,土石混填松鋪厚度不大于40cm。在填筑過(guò)程中,使用含水量快速測(cè)定儀隨時(shí)檢查填料的含水量。若填土的含水量不符合要求時(shí),要進(jìn)行灑水或晾曬處理,使其達(dá)到經(jīng)壓實(shí)試驗(yàn)確定的范圍內(nèi),再用平地機(jī)攤平,壓路機(jī)碾壓。土石方壓實(shí)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),嚴(yán)格控制碾壓速度及碾壓遍數(shù),確保壓實(shí)質(zhì)量,分層填筑完成后隨時(shí)檢查密實(shí)度,下一層路基壓實(shí)達(dá)不到規(guī)范要求不得進(jìn)行上一層填筑。臺(tái)背采用液態(tài)粉煤灰分層填筑,每層填高控制在1m以內(nèi)。2)保證橋梁和涵洞工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施進(jìn)行定位測(cè)量,準(zhǔn)確確定橋位,并埋設(shè)必要的護(hù)樁,設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn),施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量,確保橋位、中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確。明挖基坑時(shí),按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸放出開(kāi)挖周邊線,減少超欠挖。有地下水時(shí),在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井,抽干坑內(nèi)積水后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。為提高混凝土拌和物的均勻性,所有橋梁混凝土采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn),澆注混凝土采用泵送混凝土施工工藝?；炷凉嘧⒎侄螕v固時(shí)連接部分必須重?fù)v,防止漏搗,保證混凝土內(nèi)實(shí)外美,無(wú)麻面,無(wú)錯(cuò)臺(tái)。橋梁上構(gòu)必須采用旋窯水泥。基礎(chǔ)圬工施工前,對(duì)基底的水文地質(zhì)情況做自檢核對(duì),確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。填寫(xiě)工程檢查證,報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),同意后方可施工基礎(chǔ)混凝土。橋梁樁基必須確保灌注連續(xù),保證不斷樁。在灌注過(guò)程中,要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,影響樁身混凝土質(zhì)量。施工中如發(fā)現(xiàn)斷樁,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定的混凝土高度(0.8m～1m)。樁身施工完成后,必須對(duì)樁基進(jìn)行超聲波檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,不得進(jìn)行墩臺(tái)身施工。施工過(guò)程中作好基礎(chǔ)及墩臺(tái)的施工接頭處理,確保接頭質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。墩臺(tái)模板采用大塊鋼模。模板支立牢固穩(wěn)定;模板接縫緊密平順,保證不跑模,不漏漿。墩臺(tái)身施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留孔、預(yù)埋件?；A(chǔ)墩臺(tái)身混凝土在終凝前,避免泡水,橋臺(tái)圬工未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,不在臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行填土。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量,必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)有可靠的錨固性能、足夠的強(qiáng)度和良好的實(shí)用性,能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度,安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)的要求。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具及儀表應(yīng)由專人使用管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓力表的關(guān)系曲線,校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。通道、涵洞混凝土預(yù)制構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和相應(yīng)工藝要求施工,編制詳細(xì)的施工技術(shù)和安全質(zhì)量措施并進(jìn)行交底,使所有人員熟悉設(shè)計(jì)和工藝要求,確保預(yù)制和安裝就位中的工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)物臺(tái)背填土必須在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填;回填時(shí),排干基坑積水,在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上同時(shí)對(duì)稱澆筑液態(tài)粉煤灰,挖方界內(nèi)的坡度修成臺(tái)階形,防止造成墩臺(tái)受偏壓。(2)材料質(zhì)量保證措施1、對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單,并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購(gòu)物資,應(yīng)通知供貨方以便及時(shí)作出處理,不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的采購(gòu)物資,材供部應(yīng)按材料保管和發(fā)放辦法進(jìn)行管理、及時(shí)標(biāo)識(shí)。3、對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn),把好材料進(jìn)貨關(guān),禁止使用不合格材料。(3)工程質(zhì)量檢查實(shí)施方案及人員組織1)工程質(zhì)量檢查實(shí)施方案所有參建員工,必須轉(zhuǎn)變思想,改變觀念,奮發(fā)有為,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和誠(chéng)信意識(shí),以高度負(fù)責(zé)的主人翁精神,以”百年大計(jì),質(zhì)量第一”的準(zhǔn)則為依據(jù),搞好本職工作。項(xiàng)目部質(zhì)檢部行使質(zhì)量監(jiān)督的權(quán)利,對(duì)工程全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查,全體施工人員必須接受監(jiān)督。當(dāng)出現(xiàn)不合格工程或不按程序辦事的現(xiàn)象發(fā)生時(shí),質(zhì)量監(jiān)督人員有權(quán)進(jìn)行制止,有停工權(quán)和返工權(quán)。質(zhì)量監(jiān)督人員必須加強(qiáng)自身修身和提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì),正確判斷和裁定,一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話,以理服人,公平、公正、公開(kāi)。既不能將不合格品判為合格品放行留下質(zhì)量隱患,也不能將合格品判為不合格品,影響施工進(jìn)度和造成不必要的損失。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),施工人員能夠直接向總工、項(xiàng)目經(jīng)理反映,總工、項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)定。試驗(yàn)人員、測(cè)量人員、必須認(rèn)真執(zhí)行復(fù)核制。具體操作人員對(duì)自己的計(jì)算成果要進(jìn)行第二遍甚至第三遍的計(jì)算、驗(yàn)證,準(zhǔn)確無(wú)誤后提交復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核人員必須履行職責(zé),親自驗(yàn)定,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)找操作人員進(jìn)行校對(duì),確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行”首檢、互檢、工序交接檢”。具體操作人員對(duì)自己施工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的地方自行糾正,然后互相檢查,合格后進(jìn)行下道工序進(jìn)行,下道工序施工人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格處有權(quán)要求上道工序進(jìn)行返工處理,上道工序不合格,下道工序有權(quán)不接受。當(dāng)自身處理不了時(shí),可請(qǐng)質(zhì)檢部、工程部人員進(jìn)行判定裁決。所有參建人員均有行使質(zhì)量監(jiān)督的權(quán)利。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)提出,必要時(shí)可向項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)進(jìn)行反映,無(wú)結(jié)果時(shí)可向監(jiān)理工程師、業(yè)主,甚至省質(zhì)檢站反映,任何人不得打擊報(bào)復(fù)。對(duì)消除質(zhì)量隱患有突出貢獻(xiàn)的人員,項(xiàng)目部將給予獎(jiǎng)勵(lì)。所有人員必須執(zhí)行監(jiān)理、業(yè)主和政府質(zhì)量監(jiān)督員的一切指示和指令,積極、主動(dòng)的配合她們行使質(zhì)量監(jiān)督的權(quán)利,不允許有頂撞現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)有關(guān)方在質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患要立即糾正和消除,及時(shí)總結(jié),舉一反三,引以為戒,堅(jiān)決杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。對(duì)發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)認(rèn)真分析原因,制定切實(shí)可行的整改措施,對(duì)整改的情況要跟蹤落實(shí),一直到問(wèn)題解決為止。質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)定期或不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查或突擊檢查。項(xiàng)目部每月26日為全線質(zhì)量監(jiān)督檢查日,沒(méi)有特殊情況(如下雨、下雪),不更改,如有特殊情況,可提前或延后,以工程部通知為準(zhǔn)。2)人員組織人員組織及質(zhì)量管理職責(zé)表成員管理職責(zé)組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理是本施工段工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,對(duì)本施工段段的質(zhì)量管理工作負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會(huì)議;組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),行使質(zhì)量一票否決權(quán);嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題,組織分析原因和整改落實(shí)措施;推行全面質(zhì)量管理。副組長(zhǎng)項(xiàng)目總工配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好本標(biāo)段的施工質(zhì)量管理,并根據(jù)本施工段施工特點(diǎn),指導(dǎo)和督促質(zhì)量部制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施,并貫徹落實(shí)。工程部負(fù)責(zé)依據(jù)質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)本施工段的工程特點(diǎn),有針對(duì)性地制定相應(yīng)的質(zhì)量管理工作規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理與檢查,行使質(zhì)量檢查職能。對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)等專項(xiàng)技術(shù)工作直接檢查,負(fù)責(zé)對(duì)本施工段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo);負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,組織開(kāi)展QC小組活動(dòng);確保本施工段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工指揮所駐扎施工現(xiàn)場(chǎng)在工程的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)所在的區(qū)段工程質(zhì)量進(jìn)行巡檢,執(zhí)行安質(zhì)環(huán)保部下達(dá)的關(guān)于質(zhì)量方面的任務(wù)。作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)工作,保證各分項(xiàng)、分部工程的施工質(zhì)量,及時(shí)記錄和報(bào)告質(zhì)量檢查情況,確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工的各項(xiàng)質(zhì)量檢查,定期向上一級(jí)質(zhì)檢部門(mén)匯報(bào)工作,協(xié)助施工負(fù)責(zé)人落實(shí)各項(xiàng)保障質(zhì)量的規(guī)章制度,消滅施工中的質(zhì)量隱患。6、工程主要質(zhì)量通病防范措施(1)混凝土工程方面1、混凝土和易性不良,主要表現(xiàn)為拌合物松散,坍落度不符合要求,混凝土離析預(yù)防措施:控制水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間的合理比值,嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比的最小水泥用量。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。配料準(zhǔn)確,并保證足夠的攪拌時(shí)間。選用正確運(yùn)輸方法,控制運(yùn)輸時(shí)間。測(cè)定拌制地點(diǎn)和澆筑處的坍落度,控制后者的數(shù)值符合施工規(guī)范規(guī)定。2、混凝土表面蜂窩麻面預(yù)防措施:控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間。防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?？刂茲仓r(shí)要符合要求的坍落度。采用合適的澆筑順序和方法,控制自由下落高度不超過(guò)2m。澆筑分層進(jìn)行,分層厚度要根據(jù)搗實(shí)方法按施工規(guī)范要求確定。采用正確的振搗方法,防止漏振和過(guò)度振搗。隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況,特別防止漏漿。3、混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角預(yù)防措施:拆模過(guò)早,非承重模板宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后拆除。模板支撐和拆除方法要正確。加強(qiáng)成品保護(hù),防止碰撞早齡期的混凝土。采用優(yōu)質(zhì)脫模劑,使脫模方便,不死拉硬撬。4、混凝土表面裂縫預(yù)防措施:檢查水泥出廠合格證,進(jìn)廠抽檢報(bào)告單。砂石質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,石子含泥量超過(guò)規(guī)范要求時(shí)要沖洗,不宜采用細(xì)砂。對(duì)溫度影響的裂縫采用低熱水泥,合理選用骨料和配合比,以降低水泥用量,并加強(qiáng)養(yǎng)生。5、混凝土顏色不一預(yù)防措施:采用同一廠家生產(chǎn),同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥。同一結(jié)構(gòu)部位盡量采用料場(chǎng)的同規(guī)格、同性質(zhì)的砂子或碎石。采用同一廠家、同一品種的脫模劑。(2)鋼筋工程1、鋼筋嚴(yán)重銹蝕。預(yù)防措施:對(duì)顆粒狀或片狀銹跡必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、鋼筋彎曲不直。預(yù)防措施:采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對(duì)嚴(yán)重曲折鋼筋,曲折處園弧半徑較小的硬彎,調(diào)直后檢查有無(wú)裂紋。對(duì)矯正后仍不直的鋼筋,不準(zhǔn)用作受力筋。3、咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口。預(yù)防措施:選用合適電流,防止電流過(guò)大。焊弧不可拉得過(guò)大。控制焊條角度和運(yùn)弧方法。(3)橋頭跳車根據(jù)其原因我們將著重從以下幾方面解決:1、橋頭路段的軟基處理:認(rèn)真清理原地面,做好排水工作。嚴(yán)格按旋噴樁及CFG樁施工工藝施工,確保工程質(zhì)量,減小工后沉降。2、臺(tái)背回填:采用液態(tài)粉煤灰分層對(duì)稱澆筑,每層澆筑的厚度控制在1m以內(nèi)。錐坡在引道地基基本穩(wěn)定后進(jìn)行,防止由于沉降使錐坡裂縫變形。3、橋頭搭板設(shè)置:搭板墊層平整密實(shí),頂面標(biāo)高與路面基層頂面標(biāo)高相同。按設(shè)計(jì)要求在搭板兩側(cè)預(yù)留一定數(shù)量壓漿孔,以便日后壓漿填實(shí)搭板基底。4、伸縮縫施工:伸縮縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,臺(tái)帽預(yù)埋錨固筋定位準(zhǔn)確、錨固牢靠,臺(tái)帽椅子背頂標(biāo)高不準(zhǔn)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高,伸縮縫鋼纖維混凝土密實(shí)平整,與橋頭路堤瀝青混凝土標(biāo)高持平,結(jié)合嚴(yán)密無(wú)縫隙。(4)填方路基路基不穩(wěn)定,產(chǎn)生不均勻沉降。預(yù)防措施:1、施工工藝方面:每層填料厚度按《規(guī)范》要求施工,不能隨意將鋪筑厚度加厚;壓實(shí)機(jī)具按規(guī)定的碾壓遍數(shù)壓實(shí),同時(shí)壓實(shí)度也要達(dá)到《規(guī)范》要求。2、工程機(jī)械與碾壓工藝方面:按要求配備相應(yīng)的整平碾壓機(jī)具,并按規(guī)范操作。3、工程施工過(guò)程中質(zhì)量管理與技術(shù)管理方面:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員責(zé)任心和技術(shù)管理力度,避免造成施工過(guò)程中的隱患,危及路基的穩(wěn)定性。4、路基填料方面:嚴(yán)格控制填料質(zhì)量,避免填料中混進(jìn)種植土、腐殖土或泥沼土等劣質(zhì)土;控制填料粒徑。5、路基排水方面:作好臨時(shí)排水措施。7、質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)和質(zhì)量控制程序(1)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)1、施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程部投入品的質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)出品的質(zhì)量監(jiān)控實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控測(cè)量組試驗(yàn)室2)施工全過(guò)程質(zhì)量因素監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)所有參與施工生產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控對(duì)所有參與施工生產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控對(duì)工程所用原材料購(gòu)配件的質(zhì)量監(jiān)控對(duì)工程所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)控對(duì)所用施工方法檢驗(yàn)方法的質(zhì)量監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)、勞動(dòng)和管理環(huán)境的質(zhì)量監(jiān)控項(xiàng)目經(jīng)理總工程師實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控工程部測(cè)量組試驗(yàn)室3)事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事中控制質(zhì)量事前控制質(zhì)量事后控制工程開(kāi)工報(bào)告申請(qǐng)工程設(shè)計(jì)圖紙閱讀、理解施工、安裝工藝過(guò)程中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量鑒定文件施工準(zhǔn)備工作竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、購(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所須機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工方法,檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控4)工序質(zhì)量監(jiān)控流程制定工序施工方案制定工序施工方案確定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工技術(shù)交底自檢工序施工全過(guò)程互檢交接檢專職檢監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行下一道工序施工監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)查處詢理原返因工(2)質(zhì)量檢查控制程序1)測(cè)量工作程序控制測(cè)量測(cè)量施工基線的工地復(fù)測(cè)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密施工中復(fù)測(cè)檢查施工測(cè)量竣工測(cè)量測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師不合格不合格2)原材料試驗(yàn)程序控制原材料原材料檢驗(yàn)主材地材出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告工地實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告清出場(chǎng)地報(bào)監(jiān)理工程師審批使用工地實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告清出場(chǎng)地報(bào)監(jiān)理工程師審批合格不合格合格3)隱蔽工程檢查驗(yàn)收程序控制隱蔽工程上道工序隱蔽工程上道工序施工隊(duì)自檢合格填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)工區(qū)工區(qū)驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)?bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽署隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格合格不合格合格不合格4)分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序控制分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收自檢合格并有完整的施工記錄填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收填寫(xiě)驗(yàn)收評(píng)定結(jié)果監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽署驗(yàn)收意見(jiàn)工區(qū)部驗(yàn)收5)工程質(zhì)量檢查程序控制施工班組自檢、交接班施工班組自檢、交接班下一工序互檢記錄、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢工程師檢查質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)6)取樣試驗(yàn)工作程序控制工地實(shí)驗(yàn)人員取樣工地實(shí)驗(yàn)人員取樣實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工地自然養(yǎng)護(hù)不須養(yǎng)護(hù)直接送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)處理結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)質(zhì)檢工程師填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告7)不合格品鑒定處理程序控制取樣取樣檢查核實(shí)鑒定報(bào)告處理意見(jiàn)處理結(jié)果不合格產(chǎn)品8)質(zhì)量檢驗(yàn)總程序框圖合格合格不合格合格不合格原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)評(píng)定,是否合格實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)施控制檢驗(yàn)成品抽樣檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定,是否合格作業(yè)結(jié)論結(jié)束分析原因提出處理意見(jiàn)十三、安全生產(chǎn)保證體系及保證措施本工程安全目標(biāo)確定為”六無(wú)一杜絕”、”三消滅”、”一創(chuàng)立”。”六無(wú)”:無(wú)施工人員傷亡、無(wú)重大工程結(jié)構(gòu)安全事故、無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通事故;”一杜絕”:杜絕重傷事故(包括本單位職工、民工、外單位職工、民工);”三消滅”:消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故;”一創(chuàng)立”:創(chuàng)立”平安工地”。1、安全生產(chǎn)保證體系本項(xiàng)目按照職業(yè)健康安全管理體系(ISO18001)標(biāo)準(zhǔn)要求,強(qiáng)化項(xiàng)目的職業(yè)健康安全管理,提高管理水平。安全生產(chǎn)保證體系以安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)、安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案與演練、安全事故處理、”橫向到邊、縱向到底”人員保證為基本框架,建立安全生產(chǎn)保證體系。安全目標(biāo):貫徹安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、健全安全生產(chǎn)組織、制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳、教育,杜絕重大傷亡事故,事故頻率控制在2‰以內(nèi),事故費(fèi)率控制在1.2‰以下。(1)杜絕重大傷害事故的發(fā)生,減少一般事故;(2)無(wú)責(zé)任事故;(3)無(wú)重大安全隱患;(4)無(wú)重大機(jī)械傷害事故;(5)杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故;(6)人員因施工負(fù)傷率小于2‰,重傷率為0;(7)不得因施工對(duì)周邊環(huán)境、建筑、設(shè)備等造成破壞;(8)重大交通甲方責(zé)任事故為零。(9)無(wú)刑事案件發(fā)生。2、安全生產(chǎn)保證措施為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),保證安全保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),我項(xiàng)目部特采取成立領(lǐng)導(dǎo)小組,建立組織結(jié)構(gòu)保證體系,建立施工現(xiàn)場(chǎng)控制責(zé)任體系,建立應(yīng)急救援體系,建立安全生產(chǎn)管理制度,完善危險(xiǎn)源與環(huán)境因素識(shí)別及其控制,安全生產(chǎn)控制措施,安全生產(chǎn)事故報(bào)告與處理等措施。(1)成立領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全與環(huán)保管理體系,加強(qiáng)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)工作的領(lǐng)導(dǎo),貫徹落實(shí)”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)方針,降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生頻率,更好的保護(hù)和改進(jìn)生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防治污染和其它公害的發(fā)生。組長(zhǎng):馬東旭副組長(zhǎng):李柳林周國(guó)永張文利成員:盧玉峰宋志敏田龍李東辰齊建文(2)組織機(jī)構(gòu)保證體系本項(xiàng)目部實(shí)行按照”一把手負(fù)責(zé)總責(zé)、管生產(chǎn)必須管安全”的原則,項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)全面責(zé)任。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)控制責(zé)任體系按照項(xiàng)目經(jīng)理要求,為滿足安全生產(chǎn)需要,加大安全防控力度,我項(xiàng)目部做如下規(guī)定:1、各部室主管、現(xiàn)場(chǎng)主管(除安保部人員外),統(tǒng)一聘為項(xiàng)目的兼職安全員。2、兼職安全員在安全生產(chǎn)工作方面的安排,統(tǒng)一由安保部管理,并服從管理。3、各兼職安全員認(rèn)真履行安全的各項(xiàng)規(guī)定。形成安全生產(chǎn)一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)的原則。(4)安全生產(chǎn)管理制度保證1)安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目部主要人員安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé)a認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)章制度,堅(jiān)持”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。b全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)工作,對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)和職工的安全健康負(fù)責(zé),是項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任人。c根據(jù)橋隧公司的安全環(huán)保目標(biāo)指標(biāo),并結(jié)合實(shí)際情況確定本項(xiàng)目安全環(huán)保目標(biāo)指標(biāo)。d落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、措施的審批制度、安全技術(shù)交底制度和安全設(shè)施的驗(yàn)收制度。e隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),監(jiān)督并保證職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。f根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn),在建工程規(guī)模和參與生產(chǎn)的人員數(shù)量,成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,支持、指導(dǎo)專職安全生產(chǎn)管理人員的工作。g健全和完善用工管理手續(xù),嚴(yán)格用工制度與管理,適時(shí)組織上崗安全教育,保證施工人員的勞動(dòng)保護(hù)用品的配備,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施的實(shí)施與管理工作,對(duì)作業(yè)隊(duì)人員的健康與安全負(fù)責(zé)。h領(lǐng)導(dǎo)組織本項(xiàng)目定期的安全生產(chǎn)檢查,組織相關(guān)人員消除安全隱患,對(duì)上級(jí)安全生產(chǎn)檢查中提出的事故隱患和管理存在的問(wèn)題,定人、定時(shí)間、定措施予以解決,并按時(shí)將解決情況向上級(jí)反饋。i發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作,及時(shí)上報(bào),組織、配合事故的調(diào)查,吸取事故教訓(xùn),認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施。j批準(zhǔn)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)控制措施、應(yīng)急預(yù)案和安全報(bào)表工作。k保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的足額投入和資金的合理使用,保證安全設(shè)施的完善和安全項(xiàng)目總工程師的安全生產(chǎn)職責(zé)a貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任;b負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、審查施工方案,在制定、審查安全技術(shù)措施時(shí),保證其可行性與針對(duì)性,并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí);c在制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)