通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院高大模架專項施工方案模板_第1頁
通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院高大模架專項施工方案模板_第2頁
通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院高大模架專項施工方案模板_第3頁
通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院高大模架專項施工方案模板_第4頁
通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院高大模架專項施工方案模板_第5頁
已閱讀5頁,還剩88頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院高大模架專項施工方案資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄1編制依據(jù) 32工程概況 42.1工程簡介 42.2總體概況 42.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 42.4高大空間梁板結(jié)構(gòu)概況 53施工安排 73.1施工組織機構(gòu)及任務(wù)劃分 73.2施工準備 73.3施工進度安排 94施工方法 94.1模板及支撐體系選擇 94.2模板設(shè)計與構(gòu)造 104.3施工工藝 154.4質(zhì)量標準與質(zhì)量驗收 164.4.1材料質(zhì)量標準與驗收 164.4.2安裝質(zhì)量標準與驗收 184.5混凝土澆筑順序要求 205安全、文明施工措施 215.1搭設(shè)及使用安全技術(shù)要求 215.2預防坍塌事故的安全技術(shù)措施 215.3預防高空墜落事故安全技術(shù)措施 225.4監(jiān)測監(jiān)控 235.5環(huán)保及文明施工 246應急預案 246.1應急救援組織及職責 246.2危險源識別及預防措施 266.3安全應急救援的原則 276.4預警及響應 276.5現(xiàn)場處理措施 286.6急救一般常識 296.7應急救援物資準備 306.8外部救援 316.9事故處理 337計算書 錯誤!未定義書簽。7.1截面300×600梁底模及支撐計算 錯誤!未定義書簽。7.2截面600×1200梁底模及支撐計算 錯誤!未定義書簽。7.3截面800×1200梁底模及支撐計算 錯誤!未定義書簽。7.4截面800×1200梁側(cè)模計算 錯誤!未定義書簽。7.5180mm厚頂板模板計算 錯誤!未定義書簽。7.6250mm厚頂板模板計算 錯誤!未定義書簽。附圖:附圖1:地下一層高大空間梁板模架支撐立桿及剪刀撐布置總平面圖附圖2:地下一層高大空間梁板模架支撐立桿及剪刀撐布置平面圖一附圖3:地下一層高大空間梁板模架支撐立桿及剪刀撐布置平面圖二附圖2:梁板模板支撐詳圖1編制依據(jù)1.1國家、行業(yè)及地方規(guī)范、規(guī)程、標準表1-1序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范()GB50204-2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-3建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-4建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-5建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-7建筑施工安全檢查標準JGJ59-8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-10鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-1.2安全管理相關(guān)法規(guī)文件表1-2序號名稱編號1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令2住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[]87號3住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》的通知建質(zhì)[]254號1.3通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院工程結(jié)構(gòu)施工圖1.4《通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院工程施工組織設(shè)計》2工程概況2.1工程簡介表2-1工程地點北京市通州區(qū)漷縣鎮(zhèn)A6-02地塊建設(shè)單位北京市通州區(qū)衛(wèi)生局代建單位北京通州房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司設(shè)計單位華誠博遠(北京)建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位北京市潞運建設(shè)監(jiān)理服務(wù)中心質(zhì)量監(jiān)督單位北京市通州區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位北京城建集團責任有限公司質(zhì)量目標北京市結(jié)構(gòu)長城杯金杯2.2總體概況通州區(qū)中西醫(yī)結(jié)合醫(yī)院工程位于通州區(qū)漷縣鎮(zhèn)中心區(qū)A6-02地塊,漷馬路北側(cè)、漷城西一路東側(cè),規(guī)劃漷興北四路南側(cè)、規(guī)劃漷城西二路西側(cè)。工程總建筑面積119888平方米,分為醫(yī)療主樓和行政科研樓兩部分。其中醫(yī)療主樓地下2層,地上10層,建筑面積110797平方米,建筑高度44.95米。本工程采用筏板基礎(chǔ),全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),醫(yī)療主街采用鋼結(jié)構(gòu)。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2-2醫(yī)療主樓結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)各樓層層高(m)地下二層4.55隔震層1.75地下一層5.1首層5.4二層4.55設(shè)備層2.15三層3.95四~九層3.9十層3.95梁板結(jié)構(gòu)最大跨度(m)11.6m高大空間區(qū)域梁板構(gòu)件截面尺寸(mm)梁截面(mm)200×400(500、600)、300×550(600)、400×700(800、900、1000)、500×(600、700、900)、550×700、600×1000(1200)、700×600(800、900、1000、1200)、800×1150(1200)板厚180、2502.4高大空間梁板結(jié)構(gòu)概況依照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)〔〕87號),高大模架支撐系統(tǒng)的范圍涵蓋:搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上。本工程高大空間梁板結(jié)構(gòu)部位位于醫(yī)療主樓地下一層頂板結(jié)構(gòu),面積9400m2,因基礎(chǔ)至地下二層頂板之間為結(jié)構(gòu)空間回填區(qū)域,地下二層頂僅設(shè)置截面400×600mm的拉梁,地下一層頂板至基礎(chǔ)底板(標高-11.5m)的結(jié)構(gòu)層高9.65m。該區(qū)域框架梁截面主要為700×600mm,次梁截面主要為300×550mm,局部大梁截面700×1200mm、800×1150mm、800×1200mm。樓板厚度主要為180mm,局部250mm。高大空間梁板結(jié)構(gòu)平面詳見圖2.1。圖2.1醫(yī)療主樓地下一層高大空間梁板結(jié)構(gòu)模板圖3施工安排3.1施工組織機構(gòu)及任務(wù)劃分總承包部成立以項目經(jīng)理為組長的高大模架工程施工領(lǐng)導小組:組長:李少華副組長:羅惠平詹新彬成員:寧兆君孫艾趙福聚蔡凌偉王守印劉飛于宏偉劉漢龍彭易明張繼軍總承包部共組織兩個土建作業(yè)隊負責本工程高大模板工程施工,兩個作業(yè)隊以R-B軸與R-C軸之間的斜向后澆帶自然分界,其中河北河源隊負責后澆帶以西部分施工,河南豫盛隊負責后澆帶以東部分施工。各作業(yè)隊相應成立以項目經(jīng)理為組長的高大模板工程施工領(lǐng)導小組,施工領(lǐng)導小組,在總承包部的統(tǒng)一部署下,負責施工的具體實施。河北河源隊組長:呂志軍副組長:常會昌薛榮民成員:鄭永才薛凱旋薛立永河南豫盛隊組長:何家海副組長:徐子臣曹耀峰成員:曹衛(wèi)華何滿波張公參3.2施工準備3.2.1技術(shù)準備方案實施前,編制人員向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,重點明確以下要求:1、支撐架立桿的布置嚴格按平面布置圖要求,先彈線、后搭設(shè);2、按方案要求控制好橫桿步距,特別是頂部橫桿距支撐點的高度;3、剪刀撐及固結(jié)點嚴格按方案要求設(shè)置。3.2.2機具準備表3-1主要施工機具序號名稱規(guī)格數(shù)量1平刨MB-50342壓刨MB106543圓盤鋸MJ-10644手提電鋸M-651A85手提電刨86手電鉆鉆頭直徑12~20mm127臺鉆VV508S48空壓機1立方49單頭扳手開口寬:17~19、22~242410活動扳手最大開口寬65mm2011力矩扳手43.2.3材料準備表3-2主要周轉(zhuǎn)材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1覆膜多層板15mm厚m21.5萬2方木50×100m32503方木100×100m31004鋼管Φ48.3×3.6mmt1505碗扣架L=0.6~3m噸12006扣件十字、對接、旋轉(zhuǎn)個1.5萬7可調(diào)托撐KTC-600,直徑36mm個1.5萬8對拉螺栓M14,通絲m3000注:本表內(nèi)容為施工準備參考,具體以實際用量為準。3.2.4勞動力準備高大模架施工組織2個勞務(wù)分包,每個勞務(wù)分包配備模板施工工人不少于150人,其中架子工30人,木工100人,壯工20人。模板支撐架由專業(yè)架子工搭設(shè),架子工必須持證上崗。3.3施工進度安排根據(jù)施工總體計劃安排,本工程高大空間梁板結(jié)構(gòu)施工進度安排如下:隊施工區(qū)域右裙樓河南豫盛隊施工區(qū)域:3月20日~4月30日;4施工方法4.1模板及支撐體系選擇4.1.1模板選型原則確保質(zhì)量:確?;炷脸尚秃蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置符合設(shè)計要求,表面光潔平整,達到或優(yōu)于混凝土質(zhì)量驗評標準。技術(shù)先進:積極推廣使用先進的模板施工工藝,保證模板體系工效高、重量輕、周轉(zhuǎn)性強。經(jīng)濟合理:盡量選用質(zhì)優(yōu)價廉的模板材料,模板設(shè)計通用性強,規(guī)格類型少,充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)施工再利用可能性。安全適用:積極學習交流、強化細部設(shè)計,確保模板構(gòu)造簡單、制作、拆裝靈活方便及支撐裝拆便捷高效,模板及支撐體系安全可靠、合理適用。4.1.2梁板模板支撐體系根據(jù)模板選型原則,本工程高大空間梁板模板及支撐體系選擇如下:4.1.2.1梁模板及支撐表4.1梁模板及支撐面板15mm厚木膠合板梁底、梁側(cè)次楞50×80mm方木梁側(cè)主背楞雙根φ48.3×3.6mm鋼管(豎放)梁底橫背楞單根φ48.3×3.6mm鋼管梁側(cè)支撐φ14對拉螺栓+鋼管斜撐梁底支撐梁中部立桿+可調(diào)托撐與橫背楞頂緊梁兩側(cè)立桿采用雙扣件與梁底橫背楞扣接4.1.2.2頂板模板及支撐表4.2頂板模板及支撐面板15mm厚覆膜多層板次背楞50×80mm方木主背楞100×100mm方木(250厚樓板采用雙根Φ48.3×3.6mm鋼管)支撐滿堂紅碗扣式腳手架+可調(diào)托撐與主背楞頂緊4.2模板設(shè)計與構(gòu)造4.2.1梁、板模板支撐體系本工程高大空間梁、板模板支撐體系采用滿堂紅碗扣式鋼管腳手架+600#可調(diào)托撐,梁和板支撐系統(tǒng)連接成整體。模板支撐架均搭設(shè)在基礎(chǔ)底板上,每根立桿下面墊長度不小于400mm的50×100mm方木。頂層橫桿與模板支撐點的距離不大于500mm,可調(diào)托撐絲桿插入鋼管的長度不小于150mm,伸出立桿頂部不超過200mm。4.2.2梁模板梁底、梁側(cè)模板面板采用15mm厚木膠合板。梁側(cè)模板次楞采用50×100mm方木,梁底模板次楞采用50×100mm方木。梁側(cè)主楞采用雙根φ48.3×3.6mm鋼管,當梁高大于600mm時,采用φ14對拉螺栓加固,設(shè)鋼管斜撐調(diào)節(jié)和控制梁側(cè)模垂直度。梁跨度≥4m、<6m時,模板起拱1.5‰;梁板跨度≥6m者,模板起拱2‰。4.2.3頂板模板頂板模板面板采用15mm厚木膠合板,次楞采用50㎜×100mm方木,方木頂面及底面刨平。主楞采用100㎜×100mm方木,間距同支撐立桿間距。頂板跨度≥4m時,模板起拱1.5‰。4.2.4后澆帶部位模板后澆帶部位梁板模板采用獨立支撐體系,以確保后澆帶部位模板支撐在后澆帶澆筑完且混凝土強度達到拆模要求以前,模板支撐保留不拆。梁板后澆帶部位模板支撐詳見下圖:圖4.1梁后澆帶模板支撐圖圖4.2頂板后澆帶模板支撐圖表4.3梁模板及支撐體系(表1)梁截面(mm)梁側(cè)模次楞梁側(cè)模主楞對拉螺栓排數(shù)對拉螺栓豎向間距(梁底至梁頂)梁底模次楞梁底模主楞梁底支撐立桿間距梁底中部增加承重立桿排數(shù)支撐橫桿步距寬度高度2004002根2根@900600*900012005002根2根@900600*900012006003根@5002100,3002根@900600*900012003005502根2根@900600*900012006003根@12002100,3002根@900600*900012004007003根@10002100,4004根@900900*900012008004根@8002100,5004根@900900*900112009004根@8002100,5004根@900900*9001120010004根@8002100,5004根@900900*900112005006004根@12002100,3004根@900900*900112007004根@12002100,3004根@900900*900112009004根@12002100,3004根@900900*900112005507004根@12002100,3004根@900900*9001120060010004根@8002100,5004根@600900*6001120012005根@5003100,400,4005根@600900*60011200表4.4梁模板及支撐體系(表2)梁截面(mm)梁側(cè)模次楞梁側(cè)模主楞對拉螺栓排數(shù)對拉螺栓豎向間距(梁底至梁頂)梁底模次楞梁底模主楞梁底支撐立桿間距梁底中部增加承重立桿排數(shù)支撐橫桿步距寬度高度7006004根@10002100,3004根@9001200*900112008004根@10002100,5005根@6001200*600112009004根@10002100,5005根@6001200*6001120010004根@8002100,5005根@6001200*6001120012005根@5002100,5005根@6001200*6001120080011505根@5002100,5005根@6001200*6001120012005根@5002100,5005根@6001200*60011200注:1、梁底中部承重立桿采用可調(diào)頂托支頂2、采用承重立桿頂部縱龍骨規(guī)格為100*100mm表4.5頂板模板支撐體系表樓板厚度(mm)結(jié)構(gòu)凈高度(m)支撐體系(縱距*橫距*步距)50×100方木次龍骨間距1809.470.9*0.9*1.23002509.40.9*0.9*1.22004.2.5剪刀撐設(shè)置模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐;中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,間距不大于4.5m。在架體底部\頂部以及中部共設(shè)3道水平剪刀撐。豎向剪刀撐桿件的底端與地面頂緊,夾角45°~60°,斜桿每步與立桿扣接。圖4.3豎向剪刀撐布置示意圖圖4.4水平剪刀撐布置示意圖4.2.5固結(jié)點設(shè)置梁板支撐體系腳手架與結(jié)構(gòu)獨立柱之間設(shè)置固結(jié)點(采用水平鋼管抱柱,然后將水平鋼管與腳手架立桿連接),固結(jié)點在每個獨立柱上均設(shè)置,豎向間距2.4m。4.3施工工藝4.3.1模板及支撐架安裝1、工藝流程:搭設(shè)梁板支撐架→支撐架驗收→安裝梁底?!轰摻罱壴惭b梁側(cè)?!惭b頂板模板→模板預檢2、操作要點1)、依據(jù)施工圖,測量人員將梁軸線抄放于板面,在柱上抄放梁底標高線及位置線,待主梁底模施工完畢后再在主梁底模上抄放次梁軸線。2)、根據(jù)所抄梁軸線按設(shè)計圖進行梁下支撐架搭設(shè)。板模板支撐從梁邊開始,梁板支撐連接成一體形成滿堂紅腳手架。3)、根據(jù)各部位梁板模板支撐高度,計算好立桿總高度,選取相應的立桿高度組合。直接作為梁底模主龍骨的鋼管橫桿與立桿的連接扣件必須采用力矩扳手擰緊,擰緊力矩45~60N·m。4)、碗扣架的水平桿與立桿的扣接應牢靠,不應滑脫。5)、頂層水平桿的步距按600mm設(shè)置。6)、搭設(shè)梁板模板支撐時,剪刀撐隨搭設(shè)架高同步設(shè)置。7)、頂板模板安裝:待主次梁鋼筋施工完畢后,安裝頂板模板主龍骨、調(diào)節(jié)好立桿支撐高度后安裝次龍骨,鋪設(shè)頂板木膠合板。4.3.2模板拆除與堆放1、模板拆除執(zhí)行拆模申請制,由項目總工審批后方可拆模。2、模板拆除原則梁底模、頂板模板拆除時混凝土強度要求見下表:構(gòu)件名稱跨度(m)砼強度達設(shè)計強度標準值的百分率(%)梁≤8≥75>8≥100板≤2≥50>8≥100懸臂構(gòu)件≥100表中強度均為同條件試塊強度3、模板拆除1)、拆模的順序采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2)、拆除模板時,要站在安全的地方;拆除模板時,嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下模板及腳手架桿扣件、要有人接應拿穩(wěn),應妥善傳遞放至地面,嚴禁拋擲;拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除;對活動部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將活動部分固定牢靠,以免發(fā)生事故;3)、拆模板時應將拆下的木楞,模板等,隨拆隨派人運到指定地點進行堆放,拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈,以防扎傷人員。4.3.3模板拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除前應向操作班組進行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時派專人(監(jiān)護人)看守,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。2、拆模時嚴禁猛撬、硬砸,拆模若間歇停止,則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上,更不得留下松動的模板。3、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。3、遇六級以上大風時,要暫停室外的高處作業(yè),有雨時要先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進行作業(yè)。4、拆除模板要用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。5、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時,要在模板拆除后,隨時在相應的部位做好安全防護欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴。6、拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷。7、操作人員要有足夠工作面,數(shù)人同時操作時要明確分工,統(tǒng)一信號和進行。4.4質(zhì)量標準與質(zhì)量驗收4.4.1材料質(zhì)量標準與驗收構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗收按下表執(zhí)行:表4.1構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗收項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑,

不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷,嚴禁打孔;鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆,

鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48.3×3.6mm;外徑允許偏差±0.5mm,壁厚語序偏差±0.36mm。3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在;

扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮;

活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm;扣件表面應進行防銹處理。全數(shù)碗扣碗扣的鑄造件表面應光滑平整,

不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應清除干凈;

沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應飽滿,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不應小于110mm3%游標卡尺測量底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣,絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3%鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷,

嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,水平白色安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)。全數(shù)目測除此之外,構(gòu)配件的檢查與驗收應按下表的要求進行:表4.2構(gòu)配件的進場檢查與驗收序號項目允許偏差△(mm)示意圖/要求檢查工具/方法1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36-游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺·拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺b、立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤305扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在;扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮;活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm;扣件表面應進行防銹處理。全數(shù)檢查。目測6底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4~5扣,絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。抽查3%。鋼板尺測量7腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷,嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)檢查。目測8安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng);密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外,其鎖扣間距應控制在300mm以內(nèi)。全數(shù)檢查。目測鋼管、扣件、可調(diào)托撐進場后應進行見證取樣送檢,檢測合格后方可使用。4.4.2安裝質(zhì)量標準與驗收4.4.2.1質(zhì)量標準本工程按照國家標準及北京市的要求,以及施工規(guī)范、規(guī)程進行質(zhì)量檢查評定。質(zhì)量標準為合格。4.4.2.2驗收程序支撐架支設(shè)完成,經(jīng)勞務(wù)分包單位自檢合格后報項目部,項目部工程部組織技術(shù)質(zhì)量部、安保部進行聯(lián)合驗收,驗收經(jīng)過后報監(jiān)理單位組織專項驗收,項目部技術(shù)負責人、生產(chǎn)副經(jīng)理以及工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安保部相關(guān)人員參加。驗收合格的,經(jīng)項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進行梁板模板支設(shè)。4.4.2.3驗收準備腳手架驗收時,應具備下列技術(shù)文件:(1)施工組織設(shè)計及變更文件。(2)專項施工設(shè)計方案。(3)周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復驗合格記錄。(4)搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。(5)支撐架搭設(shè)完成后,經(jīng)過設(shè)計人員、質(zhì)量檢查員、安全員及監(jiān)理驗收合格后方可使用;在使用過程中(梁鋼筋綁扎、砼澆注),應設(shè)置專門看護人員。4.4.2.4支撐架驗收1、遇以下情況時,需對支撐架進行進行檢驗與驗收(1)搭設(shè)至架高中部時進行第一階段(撂底階段)的檢查與驗收。(2)架體應隨施工進度定期進行檢查;達到設(shè)計高度后進行全面的檢查與驗收。(3)遇6級以上大風、大雨天氣后的特殊情況的檢查。(4)停工超過一個月恢復使用前。(5)腳手架搭設(shè)應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m。2、對整體腳手架應重點檢查以下內(nèi)容:(1)保證架體幾何不變形的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善。(2)基礎(chǔ)是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況。(3)立桿上碗扣是否可靠鎖緊;(4)模板支撐架搭設(shè)完成后,按下表進行檢查和驗收:表4.3模板支撐架檢查和驗收要求項次項目技術(shù)要求允許偏差△(mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)墊板不晃動--觀察底座不滑動2立桿垂直度-≤2‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3碗扣架橫桿水平度偏差-1/400架體長度-水平儀或水平尺4扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N·m--扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°--角尺(5)模板支撐架搭設(shè)完成后,扣件螺栓擰緊扭力矩,應采用扭力扳手檢查,抽檢方法按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準按下表進行:表4.4扣件螺栓擰緊扭力矩檢查和驗收要求安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量扭力矩值范圍檢驗方法允許不合格數(shù)51-90540-65N.m隨機抽取.力矩扳手測扭力280131281-500202501-12003231201-32005054.4.2.5模板安裝質(zhì)量標準模板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移3尺量2底模上表面標高±3拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸±3尺量5相臨兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺螺栓外露長度+5、-08預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-04.5混凝土澆筑順序要求高大模架區(qū)域每層混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑完豎向結(jié)構(gòu),后施工水平結(jié)構(gòu),不得將墻柱與梁板混凝土同次澆筑。高大空間梁板混凝土澆筑順序:采用兩臺混凝土泵,自中部向兩側(cè)同時對稱澆筑,先澆筑混梁,后澆筑混頂板;對高度超過500mm的梁采取全面分層澆筑(將整個區(qū)域的梁澆筑完1層后,再繼續(xù)往上澆筑第2層,以此類推),分層厚度不大于500mm。5安全、文明施工措施5.1搭設(shè)及使用安全技術(shù)要求5.1.1腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證;作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度,嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5.2.2在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復。5.2.3嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放。5.2.3每班工人上架作業(yè)時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。5.2.4澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。5.2.5在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5.2.6高支模施工作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)內(nèi)爬下,應從外排架進出工作面。5.2.7高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。5.2.8混凝土澆筑時,專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場負責人檢查同意后方可復工。5.2預防坍塌事故的安全技術(shù)措施5.2.1模板支撐必須嚴格按照高支模施工方案施工。5.2.2安裝梁底模板及木方前,確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。5.2.3高支模采用碗扣式鋼管或扣件式鋼管作支撐立柱,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應牢固,并按設(shè)計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。用剪刀撐將架體拉接牢固,形成整體。5.2.4模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護,出現(xiàn)位移時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除后,方可作業(yè)。5.2.5樓面堆放模板及鋼管時,嚴格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時,應進行荷載計算,并對樓面進行加固。5.2.6裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,已防止坍塌事故發(fā)生。5.2.7拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。5.2.8泵送混凝土時,應隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。5.2.9應避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。5.2.10交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應立即恢復。5.3預防高空墜落事故安全技術(shù)措施5.3.1項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責,指導做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預防工作。5.3.2高支模工程應按相關(guān)規(guī)定編制施工方案,由本工程模板支撐架搭設(shè)高度超過8m,施工方案須經(jīng)專家論證。論證后,根據(jù)論證報告修改完善專項方案,經(jīng)公司技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可組織實施。5.3.3模板腳手架搭設(shè)完成后,經(jīng)驗收合格后,須由項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可投入使用。5.3.4支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點,作業(yè)面應按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置,并不得超過150kg/m2。5.3.5所有高處作業(yè)人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育;特種高處作業(yè)人員應持證上崗,上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。5.3.6高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。施工單位應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具,作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。5.3.7安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低,扣環(huán)應懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防割斷。5.3.8項目部應按類別,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位,夜間應設(shè)紅燈示警。5.3.7安裝樓面模板時,在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施,以確保安全。5.4監(jiān)測監(jiān)控在支撐架搭設(shè),鋼筋安裝,砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后,必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施:5.4.1班組日常進行安全檢查,項目部每周進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。5.4.2日常檢查,巡查的重點部位:1、桿件的設(shè)置和連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2、地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。3、連接扣件是否松動。4、支撐體系是否有不均勻的沉降、變形。5、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7、支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。8、在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。9、要澆搗梁板砼前,由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查,合格后才開始澆砼。在澆砼過程中,由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施。5.4.3監(jiān)測方案包括:1、監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點布設(shè)本工程高大模架每搭設(shè)區(qū)設(shè)一個監(jiān)測區(qū)。每個監(jiān)測剖面應布置2個支架水平位移觀測點和3個支架沉降觀測點。使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測,不得目測,監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設(shè)變形監(jiān)測報警值。3、監(jiān)測頻率:在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測,監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。高支模搭設(shè)允許偏差及預警值要求項目允許偏差㎜預警值㎜檢查工具立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤128mm經(jīng)緯儀、水準儀4m<L≤6.5m≤2012mm經(jīng)緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤3025mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差≤3015mm經(jīng)緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/4000.75×H/400經(jīng)緯儀、水準儀支撐沉降≤10mm5mm經(jīng)緯儀、水準儀5.5環(huán)保及文明施工5.5.1模板清理時,不得猛砸模板,以減少噪聲污染。5.5.2用于模板清理維護的廢舊面絲及時回收并集中消納。5.5.3清除模板上的雜物時,應裝入容器中運走,嚴禁隨意拋灑。5.5.4模板涂刷脫模劑時,應采取措施,防止污染地面。5.5.5木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。5.6.6木工棚應封閉,并采取降噪措施。6應急預案6.1應急救援組織及職責6.1.1應急救援組織機構(gòu)總承包部成立應急救援組織機構(gòu),并成立辦公室,負責各方的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作。圖6.1救援組織機構(gòu)圖總承包部現(xiàn)場由呂志軍、何家海組成安全救援指揮組,共同組織現(xiàn)場的救援工作。辦公室主任:王科文聯(lián)系方式:6.1.2應急救援組織職責6.1.2.1安全救援指揮組1、負責確定現(xiàn)場潛在安全風險情況,組織制定現(xiàn)場安全防護應急救援預案;2、落實各項應急準備工作,并定期組織進行應急演練;3、在發(fā)生事故和緊急情況時,進行現(xiàn)場安全事故和緊急情況的評估;4、組織現(xiàn)場的應急搶險救援,及時向上級和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況;5、做好應急救援處理協(xié)助工作;組織做好事故現(xiàn)場的保護及善后處理工作。專家顧問:負責對搶險預案提供技術(shù)支持,協(xié)助應急搶險領(lǐng)導小組及時制定切實可行的措施。專家組幫助查找事故原因,提出防止事故擴大的技術(shù)建議。6.1.2.2疏散警戒組:1、負責現(xiàn)場疏散逃生路線的確定和標志的設(shè)置;2、在發(fā)生事故和緊急情況時,組織引導現(xiàn)場危險區(qū)域人員正確及時撤離、疏散、逃生;3、維持現(xiàn)場周邊秩序,降低社會影響;4、勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員;5、禁止外人闖入現(xiàn)場保護區(qū);6、保持現(xiàn)場與外部連接道路的暢通。6.1.2.3救援組1、查明事故現(xiàn)場基本情況,排除事故作業(yè)面的險情、障礙,保證救援安全;2、及時救助受傷人員;3、采取措施避免事態(tài)的進一步擴大。6.1.2.4醫(yī)療救護組:1、準備應急處理傷口的藥品和醫(yī)療設(shè)備;2、負責受傷人員傷口的簡易處理;3、負責現(xiàn)場傷亡人員的現(xiàn)場救護、送往醫(yī)院救助工作。6.1.2.5聯(lián)絡(luò)組1、負責與地鐵站聯(lián)絡(luò),通報事故的情況;2、負責現(xiàn)場與地鐵站的聯(lián)合救助的協(xié)調(diào)工作;3、負責施工現(xiàn)場內(nèi)部的物資調(diào)運聯(lián)絡(luò)。6.1.2.6事故處理組:1、負責施工調(diào)查事故原因;2、負責傷亡人員的家屬接待,妥善處理受害人員及家屬的善后工作;3、負責制定針對性的安全防范措施;4、負責擬定對事故責任人的處理意見。6.2危險源識別及預防措施表6-1危險源評估及控制措施表序號項目危險源名稱控制措施1設(shè)備設(shè)施缺陷鋼管、扣件、可調(diào)托撐的質(zhì)量不符合國家標準的要求使用前,對鋼管、可調(diào)托撐進行檢查,不符合要求的材料不得使用立桿間距、橫桿步距不符合方案要求嚴格按方案要求布置立桿及水平桿扣件的螺栓扭矩力不符合要求采用力矩扳手檢查,扭矩力不符合要求的扣件重擰至符合要求2防護缺陷安全帽、安全帶、安全網(wǎng)不符合要求安全防護用品經(jīng)抽樣復試合格后方可使用架子工沒有配備工具袋按要求配備工具袋不佩戴或不正確佩戴安全防護用品對操作工人進行安全教育,并加強管理力度3運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種安全防護措施,掛設(shè)安全標示牌,加強安全教育和安全管理4作業(yè)環(huán)境安全大風、大雨天搭設(shè)腳手架遇大風、大雨天停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除腳手架時,有人在作業(yè)區(qū)域通行設(shè)警戒區(qū)、掛警戒標識,安排專職安全員旁站6.3安全應急救援的原則事故的應急救援的目的是確保人員的安全、減少人員傷亡、控制損失擴大。事故救援應遵循以下的原則:6.2.1分工明確、協(xié)調(diào)指揮施工現(xiàn)場內(nèi)部的安全救援,由總承包部指揮小組負責,總指揮統(tǒng)一指揮、管理。6.2.2保證救援環(huán)境安全事故的救援,應先確認救援環(huán)境的安全,保證救援人員安全。6.2.3優(yōu)先救助人員事故救援應盡可能的多救人、盡可能的救助能夠救助的人,確保人員的傷亡最小。6.2.4及時、迅速、有效事故救援具有很強的時效性,應在救援的黃金時間內(nèi)組織救援,減小人員傷亡、控制社會影響、減小經(jīng)濟損失。6.4預警及響應施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)預警情況后,立即通知現(xiàn)場總指揮。施工現(xiàn)場內(nèi)的安全旁站、巡查人員發(fā)現(xiàn)預警狀況時的匯報流程如下:圖6.2安全應急預案報警流程總承包部應急救援總指揮接收到預警信息后,進行應急響應,啟動總承包部的應急預案。6.5現(xiàn)場處理措施6.4.1吊裝物體散落處理措施1、停止所有塔吊作業(yè)、停止施工作業(yè)面作業(yè);2、救援組、聯(lián)絡(luò)組配合醫(yī)療救護組救助傷員,進行應急處理,傷勢嚴重時送往醫(yī)院;3、疏散警戒組位置事故現(xiàn)場秩序,保護現(xiàn)場,保持事故現(xiàn)場道路通暢;4、事故現(xiàn)場調(diào)查、取證完畢后,清理現(xiàn)場;5、事故處理工作基本完成,安全隱患基本消除,應急響應結(jié)束。6.4.2模板及腳手架坍塌處理措施1、停止現(xiàn)場的施工作業(yè);2、排除事故發(fā)生位置的危險隱患后,救援組、聯(lián)絡(luò)組配合醫(yī)療救護組救助傷員,進行應急處理,傷勢嚴重時送往醫(yī)院;3、疏散警戒組位置事故現(xiàn)場秩序,保護現(xiàn)場,保持事故現(xiàn)場道路通暢;4、封閉發(fā)生事故的區(qū)域,組織救援、清理;5、事故現(xiàn)場調(diào)查、取證完畢后,清理現(xiàn)場;6、聘請專家進行事故原因分析,并提出處理建議,消除安全隱患;7、事故處理工作基本完成,安全隱患基本消除,應急響應結(jié)束。6.6急救一般常識6.5.1受傷止血1、一般擦傷、磕碰、劃傷造成的流血,可在附近醫(yī)務(wù)室進行止血和傷口處理。2、嚴重外傷大量出血時,可使用止血帶,在靠近心臟的一段和緊靠傷口處墊上消毒紗布或干凈毛巾后固定止血帶,松緊以在遠端感受不到脈搏為宜。臨時進行止血處理后應根據(jù)傷者情況等待或及時送往醫(yī)院救治。3、內(nèi)出血時,現(xiàn)場人員不要輕易移動傷者,應撥打120或直接撥打醫(yī)院急診救援。6.5.2避免傷口感染1、傷口包扎要采用繃帶,沒有時可采用干凈的毛巾等。2、充分暴露的傷口要采用無菌紗布等覆蓋傷口后再進行包扎。3、包扎時松緊要適當,避免在傷口位置打結(jié)。6.5.3骨折急救1、現(xiàn)場發(fā)生骨折的傷者時,要遵循”先救命、后救傷”的原則處理傷者。若呼吸、心跳停止時,先使其心臟復蘇;大出血時,先止血包扎,然后再進行骨折的包扎固定。2、骨折的固定使用定性夾板和三角巾、繃帶綁扎。3、骨折固定時應注意:大腿、小腿、脊椎骨骨折應就地原位固定;四肢骨折時應先固定骨折處上端,然后固定下端;對開放性骨折,嚴謹用水沖洗傷口和敷藥物,應保持傷口清潔。切勿將外露的斷骨再推回傷口內(nèi)。4、骨折固定后應立即送往醫(yī)院。6.5.4搬運傷員1、搬運前,應迅速檢查傷員的傷勢并進行必要的急救處理。2、需要將傷者拖至安全地帶時,不能橫拉,應順長方向拖拉。3、應使用擔架,不具備時可使用門板等,應穩(wěn)當、牢固,并防止傷員從擔架上跌落。4、凡大腿、小腿、手臂、盆骨骨折或背部受傷者,不應讓其坐在車上運送。5、傷員的肢體斷離時,不能用水沖洗斷肢,應將斷肢裝入塑料袋并扎好袋口,裝入帶有冰塊或冷水的另一塑料袋中,用衣物包裹防止劃漏,隨傷員一起送往醫(yī)院。6、搬運傷員時要輕,避免晃動、震動,最最短時間內(nèi)送往醫(yī)院。6.5.5心肺復蘇的急救程序1、判斷傷者有無意識,若無意識,應以仰臥體位放于堅硬的地面上;2、開放氣道,保持傷者的呼吸道暢通;3、傷員若無呼吸時,應進行人工呼吸;4、傷員若無脈搏時,應進行人工循環(huán);5、用擔架運傷員時,應持續(xù)做心臟復蘇,中斷時間不得超過5s。6.5.6開放氣道1、傷員仰臥平躺在堅實地面上,軀干應水平,頭不可高于胸部,并使頭部后仰。2、以拇指輕牽傷者下唇,使口微張,保持其氣道通暢。3、頭頸部受傷時,不要隨便搬動傷員。4、傷員無法自主呼吸時,應檢查口腔,有異物阻塞時,應立即排除,無阻塞時應立即進行人工呼吸。5、傷員能自主呼吸時,應保持其氣道暢通。6.7應急救援物資準備6.6.1事故救援物資準備表6.1序號項目單位數(shù)量備注1鐵鍬把202鎬把103小推車輛54液壓鉗把25火焰切割槍把46乙炔瓶個27氧氣瓶個26.6.2急救器材、藥品準備表6.2序號項目單位數(shù)量備注1創(chuàng)可貼盒102云南白藥噴劑瓶103消毒棉簽/脫脂衛(wèi)生棉包104三角帶包105止痛片瓶26消毒酒精瓶27消毒濕巾盒58氧氣袋個29擔架副210急救箱個16.8外部救援施工現(xiàn)場發(fā)生事故,造成人員的身體傷害時,簡單的擦傷等可在附近醫(yī)務(wù)室進行處理,當發(fā)生嚴重的骨折等傷害時,應及時送往相應的醫(yī)院進行治療。表6.3序號名稱地址聯(lián)系方式1潞河醫(yī)院北京市通州區(qū)新華南路82號695439012通州中西結(jié)合醫(yī)院北京市通州區(qū)新華大街21號69545941總承包部和上述醫(yī)院開工時建立聯(lián)系,保證只要是因工程發(fā)生事故造成的傷員送往醫(yī)院時,應能夠得到無條件的救治,不能因治療費用、住院押金等影響救援的時間。如施工現(xiàn)場發(fā)生較嚴重的人身傷害,上述醫(yī)院不具備條件時,應及時送往其它醫(yī)院。上述醫(yī)院的路線圖:1、潞河醫(yī)院圖6.3潞河醫(yī)院路線圖2、通州中西結(jié)合醫(yī)院圖6.4通州中西結(jié)合醫(yī)院路線圖6.9事故處理發(fā)生事故后,應及時進行事故調(diào)查、處理工作,以便于發(fā)現(xiàn)事故原因,針對發(fā)生事故的原因采取針對性的補救和預防措施。6.8.1事故調(diào)查處理的原則事故調(diào)查處理堅持”四不放過”的原則,即:1、對發(fā)生的事故原因分析不清不放過;2、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;3、沒有落實防范措施不放過;4、事故責任者沒有受到處理不放過。6.8.2事故調(diào)查內(nèi)容事故的調(diào)查應全面調(diào)查清楚發(fā)生的原因、損失情況等,主要內(nèi)容如下:1、調(diào)查事故發(fā)生前的施工現(xiàn)場狀況;2、查明人員傷亡、設(shè)備損壞、現(xiàn)場破壞及經(jīng)濟損失情況;3、分析事故發(fā)生原因;4、查明事故的性質(zhì)和相關(guān)人員的責任;5、提出對事故有關(guān)人員的處理意見;6、提出預防類似事故發(fā)生的措施;7、按照相應要求寫出事故調(diào)查報告。6.8.3事故處理事故相關(guān)責任人的處理應按照集團公司的相關(guān)規(guī)定處理,觸犯法律的由公檢法等相關(guān)部門處理。7計算書采用軟件:中國建筑科學研究院建筑工程研究所的PKPM建筑施工軟件7.1截面300×600梁底模及支撐計算一、計算參數(shù)鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為9.05m,梁截面B×D=300mm×600mm,立桿的縱距(跨度方向)l=1.20m,立桿的步距h=1.20m,梁底增加0道承重立桿。面板厚度15mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方40×80mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.60m。梁底按照均勻布置承重桿2根計算。模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載2.00kN/m2??奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.00×0.60+0.35)+1.40×2.00=21.220kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.00×0.60+0.7×1.40×2.00=22.210kN/m2由于永久荷載效應控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。二、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1、荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.000×0.600×0.600=9.000kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.600×(2×0.600+0.300)/0.300=1.050kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=(0.000+2.000)×0.300×0.600=0.360kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0.9×(1.35×9.000+1.35×1.050)=12.211kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0.9×0.98×0.360=0.318kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.50×1.50/6=22.50cm3;I=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.88cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.990kNN2=1.990kN最大彎矩M=0.161kN.m最大變形V=1.030mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.161×1000×1000/22500=7.156N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f],取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×1990.0/(2×600.000×15.000)=0.332N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=1.030mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!三、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算,計算公式如下:均布荷載q=3.981/1.200=3.317kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.32×1.20×1.20=0.478kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×3.317=2.388kN最大支座力N=1.1×1.200×3.317=4.379kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cm3;I=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.478×106/42666.7=11.20N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2388/(2×40×80)=1.120N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,各支座力如下:變形計算支座力圖均布荷載經(jīng)過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=2.513kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×2.513×1200.04/(100×9000.00×1706667.0)=2.296mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!四、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.299kN.m最大變形vmax=0.354mm最大支座力Qmax=1.990kN抗彎計算強度f=M/W=0.299×106/5260.0=56.76N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.418kN.m最大變形vmax=1.151mm最大支座力Qmax=4.279kN抗彎計算強度f=M/W=0.418×106/5260.0=79.46N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=4.28kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中N——立桿的軸心壓力最大值,它包括:橫桿的最大支座反力N1=4.279kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.142×9.050=1.562kNN=4.279+1.562=5.841kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a=0.35m;h——最大步距,h=1.20m;l0——計算長度,取1.200+2×0.350=1.900m;λ——由長細比,為1900/16.0=119<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到0.458;經(jīng)計算得到σ=5841/(0.458×424)=30.086N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計算公式5.2.5-15:MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2);Wk=uz×us×w0=0.300×1.000×0.600=0.180kN/m2h——立桿的步距,1.20m;la——立桿迎風面的間距,0.60m;lb——與迎風面垂直方向的立桿間距,1.20m;風荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.180×0.600×1.200×1.200/10=0.018kN.m;Nw——考慮風荷載時,立桿的軸心壓力最大值,參照模板規(guī)范公式5.2.5-14;Nw=4.279+0.9×1.2×1.552+0.9×0.9×1.4×0.018/1.200=6.182kN經(jīng)計算得到σ=6182/(0.497×506)+18000/5260=27.951N/mm2;考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!模板支撐架計算滿足要求!7.2截面600×1200梁底模及支撐計算一、計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為8.5m,梁截面B×D=600mm×1200mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.60m,立桿的步距h=1.20m,梁底增加1道承重立桿。面板厚度15mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。木方40×80mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計算。模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活荷載2.00kN/m2??奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下:由可變荷載效應控制的組合S=1.2×(25.00×1.20+0.35)+1.40×2.00=39.220kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.35×25.00×1.20+0.7×1.40×2.00=42.460kN/m2由于永久荷載效應控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1.35,可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。二、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1、荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.000×1.200×0.600=18.000kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.600×(2×1.200+0.600)/0.600=1.050kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計算得到,活荷載標準值P1=(0.000+2.000)×0.600×0.600=0.720kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0.9×(1.35×18.000+1.35×1.050)=23.146kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),集中荷載P=0.9×0.98×0.720=0.635kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.50×1.50/6=22.50cm3;I=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.88cm4;計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.364kNN2=3.968kNN3=3.859kNN4=3.968kNN5=1.364kN最大彎矩M=0.055kN.m最大變形V=0.060mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.055×1000×1000/22500=2.444N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f],取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×2107.0/(2×600.000×15.000)=0.351N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T],滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.060mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!三、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算,計算公式如下:均布荷載q=3.968/0.600=6.613kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.61×0.60×0.60=0.238kN.m最大剪力Q=0.6×0.600×6.613=2.381kN最大支座力N=1.1×0.600×6.613=4.365kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cm3;I=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.238×106/42666.7=5.58N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2381/(2×40×80)=1.116N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,各支座力如下:變形計算支座力圖均布荷載經(jīng)過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=5.443kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×5.443×600.04/(100×9000.00×1706667.0)=0.311mm木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!四、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.422kN.m最大變形vmax=0.123mm最大支座力Qmax=11.932kN抗彎計算強度f=M/W=0.422×106/4491.0=93.87N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計算。五、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力,R=11.93kN梁底中立桿采用可調(diào)托撐,受壓承載力40KN,滿足要求。六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為:其中N——立桿的軸心壓力最大值,它包括:橫桿的最大支座反力N1=11.932kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.128×8.450=1.316kNN=11.932+1.316=13.249kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.60cm;A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值,[f]=205.00N/mm2;

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論