工作面工程設(shè)計(jì)方案最終

14131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部前 言根據(jù)原煤炭工業(yè)部鄭州設(shè)計(jì)研究院編制的《鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）尤氏煤礦有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)》 。原河南省煤炭工業(yè)局組織專家組對(duì)該初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了評(píng)審并作了批復(fù)。該礦為低瓦斯礦井，礦井采用立井單水平上下山開(kāi)拓，中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主付井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。一、設(shè)計(jì)編制的依據(jù)1、原煤炭部鄭州設(shè)計(jì)研究院編制的 《鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）尤氏煤炭有限責(zé)任公司初步設(shè)計(jì)》 。2、河南省煤炭地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)院 2005年8月編制的《河南省鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）尤氏煤礦有限責(zé)任公司煤炭資源儲(chǔ)量核查報(bào)告》。3、有關(guān)實(shí)測(cè)圖紙及技術(shù)文件、資料和采掘現(xiàn)狀等。二、設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想114131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部1、設(shè)計(jì)體現(xiàn)“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的指導(dǎo)思想，全面認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，提高安全裝備水平，增強(qiáng)防災(zāi)抗災(zāi)能力。2、體現(xiàn)技術(shù)管理規(guī)范的特點(diǎn)，合理布置，利于安全管理。三、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)1、設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)1）、14031位于井田的南部， 14采區(qū)軌道下山南部，14011工作面下部，14031上付巷為14011工作面沿空留巷，14031平均煤厚1.8米,具有開(kāi)采價(jià)值。2）、該區(qū)煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，層位穩(wěn)定，全區(qū)可采，屬傾斜較穩(wěn)定型煤層。3）、本區(qū)距地表 311m，為低瓦斯區(qū)域，主采的二 1煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù) 15.63%。2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)214131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部井巷工程總長(zhǎng)度420m；井巷工程總體積2940m3；萬(wàn)噸掘進(jìn)率294m/萬(wàn)噸；工期2.8個(gè)月；地質(zhì)儲(chǔ)量8.02萬(wàn)t；可采儲(chǔ)量6.85萬(wàn)t；工作面生產(chǎn)能力1.41萬(wàn)t/月；服務(wù)年限4.8個(gè)月；14131工作面工程設(shè)計(jì)第一章工作面概況及采區(qū)概況一、工作面概況1、工作面位置及參數(shù)314131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部地面位置:14031 工作面對(duì)應(yīng)地表為前柿杭村。井下位置:14031工作面東為14011工作面采空區(qū)，南為Fz14斷層保護(hù)煤柱，西為14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷，北為14采區(qū)軌道下山。該工作面地面標(biāo)高+311.5m～+315.7m，工作面標(biāo)高+81m～+113m。該工作面主采二 1煤層，走向長(zhǎng) 330m，傾斜長(zhǎng)100m，面積33000㎡；煤層傾角 5°～16°，平均傾角10°；煤層厚度0～4.6m，平均煤厚 1.8m。工業(yè)儲(chǔ)量 8.02萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量 6.85萬(wàn)噸。14031工作面沿傾斜方向布置，后退式俯斜開(kāi)采，采用炮采回采工藝，全部垮落法管理頂板。14031工作面設(shè)計(jì)工程量：上副巷 308m，下副巷利用原14擴(kuò)大區(qū)前期回風(fēng)巷，切巷113m；設(shè)計(jì)總工程量：420m。工作面設(shè)計(jì)可采長(zhǎng)度300m，切巷平均長(zhǎng)度100m。14031工作面上下副巷為拱形斷面，采用U25型鋼可縮性支架支護(hù)，支架間距600mm（中-中）。2、煤層賦存特性414131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部（1）、煤層賦存條件14031工作面主采二 1煤層，煤呈灰黑色，粉末狀，半亮型，原生構(gòu)造受滑動(dòng)構(gòu)造的影響而遭受破壞，層理不清，滑面及磨擦鏡面發(fā)育，強(qiáng)度較低，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且煤層賦存較穩(wěn)定，但煤厚兩極值變化大，工作面下部煤層較上部煤層厚。（2）、瓦斯瓦斯含量以通風(fēng)科提供的依據(jù) (瓦斯絕對(duì)涌出量平均1.2m3/min)為準(zhǔn)。（3）、煤塵爆炸性國(guó)家安全生產(chǎn)洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心2008年10月20日關(guān)于鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司二 1煤《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》,所采二 1煤層煤塵具有爆炸性。 2009年瓦斯鑒定上級(jí)批復(fù)煤塵爆炸指數(shù) 15.63%。（4）、煤炭自燃傾向等級(jí)國(guó)家安全生產(chǎn)洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心2008年10月514131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部20日關(guān)于鄭煤集團(tuán)尤氏煤炭有限責(zé)任公司二 1煤《煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告表》 ,為Ⅲ級(jí)不易自燃煤層。3、煤層頂?shù)装迩闆r）、煤層頂板巖性14031工作面二 1煤層直接頂板，一般為黑色泥巖和砂質(zhì)泥巖，平均厚度7.15m，抗壓強(qiáng)度為 31～61Mpa，屬弱～中等強(qiáng)度；老頂為灰白色，含白云母較多的細(xì)～中粒石英砂巖，俗稱大占砂巖，平均厚度13.04m，抗壓強(qiáng)度一般為 69～84Mpa，屬中等強(qiáng)度。該礦井二 1煤層頂板巖體屬中等完整（Ⅲ級(jí)），質(zhì)量較差（Ⅸ級(jí)）的頂板。2）、煤層底板巖性：14031工作面二 1煤層偽底為泥巖和炭質(zhì)泥巖，遇水易軟化、膨脹、變形，不易管理； 直接底為炭質(zhì)泥巖，厚 2.5—5m，f=1—2。老底為砂巖，厚9—12m，f=4—5，底板巖體屬中等完整（Ⅲ級(jí)），質(zhì)量較差（Ⅸ級(jí)）的底板。由底板巖性和實(shí)際揭露資料看，底板硬度系數(shù)偏低，且泥巖一旦614131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部遇水強(qiáng)度進(jìn)一步變低。當(dāng)受到的壓強(qiáng)超過(guò)其本身抵抗強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生蠕變，造成巷道變形，維護(hù)量增大和維護(hù)困難。4、采面儲(chǔ)量及服務(wù)年限14131 工作面下付巷總長(zhǎng) 330m，可采長(zhǎng) 300m，可采面積為30000m2，煤層平均厚度 1.8m。地質(zhì)儲(chǔ)量：30000×1.8×1.35＝7.29萬(wàn)t?？刹蓛?chǔ)量：30000×1.8×1.35×0.95＝6.92萬(wàn)t。工作面服務(wù)年限：工作面生產(chǎn)能力為 1.177萬(wàn)t/月，服務(wù)年限為 5.3個(gè)月。5、地質(zhì)構(gòu)造1）地質(zhì)概況該工作面地面標(biāo)高 +298m～+321.5m，工作面標(biāo)高+32.6m～+59.9m，預(yù)計(jì)煤層平均厚度 2.5m。根據(jù)本礦14092工作面回采及 14131工作面掘進(jìn)情況分析， 該工作面頂板砂巖含水層含水性較強(qiáng)，對(duì)工作面回采有較大影響。預(yù)計(jì)回采時(shí)局部會(huì)出現(xiàn)頂板淋水現(xiàn)象，正常涌水量為10m3/h，714131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部最大涌水量為 40m3/h。因此，工作面在回采期間必須加強(qiáng)頂板和兩巷水路管理， 確保巷道在掘進(jìn)、回采期間水路暢通，加強(qiáng)水情觀測(cè)，根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行探放水。2）、構(gòu)造、地質(zhì)條件（特征）該工作面煤層底板呈一單斜構(gòu)造， 總體產(chǎn)狀為 270°∠9°；受受滑動(dòng)構(gòu)造的影響，煤層頂板全為滑動(dòng)構(gòu)造直接壓煤，較為破碎，區(qū)內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)褶曲和滑動(dòng)構(gòu)造及巖漿巖活動(dòng)。6、水文地質(zhì)條件及涌水量根據(jù)本礦 14092 工作面回采及 14131工作面掘進(jìn)情況分析，該工作面頂板砂巖含水層含水性較強(qiáng)，對(duì)工作面回采有較大影響。預(yù)計(jì)回采時(shí)局部會(huì)出現(xiàn)頂板淋水現(xiàn)象，正常涌水量為10m3/h，最大涌水量為 40m3/h。因此，工作面在回采期間必須加強(qiáng)頂板和兩巷水路管理，確保巷道在掘進(jìn)、回采期間水路暢通，加強(qiáng)水情觀測(cè)，根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行探放水。14131工作面涌水量依據(jù)公式 Q預(yù)/Q知=S預(yù)/S知式 中 Q 預(yù) — 預(yù) 計(jì) 工 作 面 涌 水 量814131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部m3/hQ知—已知工作面（ 14092）正常涌水量 5.0 m3/hS預(yù)—預(yù)計(jì)工作面的面積43200m3S知—已知道的工作面面積21600m3Q 預(yù) =5.0 × 43200/21600=10m3/h經(jīng)計(jì)算預(yù)計(jì)工作面正常涌水量 10m3/h，最大涌水量40m3/h。7、開(kāi)采技術(shù)條件登封分公司 2010年10月組織礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，我礦瓦斯絕對(duì)涌出量為 1.83 m3/min、相對(duì)涌出量為4.39m3/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量為 1.10m3/min、相對(duì)涌出量為2.64m3/t，為低瓦斯礦井。本區(qū)無(wú)地壓、地溫等災(zāi)害。8、工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)該工作面采用U型通風(fēng)方式，風(fēng)流路線為：新鮮風(fēng)914131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部流自主井（部分來(lái)自副井）→運(yùn)輸大巷→ 14采區(qū)運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸順槽→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸順槽→工作面→軌道順槽→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→14采區(qū)軌道下山→采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。二、采區(qū)概況14采區(qū)為雙翼下山采區(qū)， 位于尤氏井田的西部， 該采區(qū)下部以告 F4斷層為界，上部以二 1煤+157m 等高線為界，沿煤層走向布置走向長(zhǎng)壁工作面。14采區(qū)的二 1煤層賦存比較穩(wěn)定， 煤層傾角平均 8°，煤層平均厚度 2.75m左右。煤層構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，未見(jiàn)夾矸，水文地質(zhì)勘探類型為二類二型，即以頂板裂隙孔隙水充水為主的水文地質(zhì)條件中等的礦床類型。根據(jù)煤層賦存條件，考慮該礦生產(chǎn)實(shí)踐和管理水平，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，炮采采煤工藝，全部垮落法管理頂板。采區(qū)運(yùn)煤路線為：工作面落煤經(jīng)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸順槽刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)→運(yùn)輸下山膠帶輸送機(jī)→1014131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部上倉(cāng)皮帶斜巷→主井煤倉(cāng)→箕斗裝載硐室→主井箕斗→地面。采區(qū)通風(fēng)路線為：新鮮風(fēng)流自主井（部分來(lái)自副井）→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸順槽→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸順槽→工作面→軌道順槽→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→軌道下山→采區(qū)回風(fēng)巷→回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。14采區(qū)排水路線為： 工作面出水→運(yùn)輸順槽→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→自流至 14擴(kuò)大區(qū)水倉(cāng)→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→采區(qū)泵房水泵→采區(qū)軌道下山排水管→運(yùn)輸大巷→主井底水倉(cāng)→井底泵房主排水泵→排至地面進(jìn)行處理。采區(qū)避火（避瓦斯爆炸）路線為：工作面→運(yùn)輸順槽→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷→采區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→副井（或主井安全出口）→地面。14采區(qū)避水路線為： 工作面→軌道順槽→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→軌道下山（或運(yùn)輸下山）→運(yùn)輸大巷（或回風(fēng)大巷）→副井（或主井、風(fēng)井安全出口）→地面。1114131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部第二章 工作面巷道布置及支護(hù)形式的選擇、 工作面頂板支護(hù)設(shè)計(jì)1、巷道布置14131上付巷開(kāi)口坐標(biāo) X=3810692.8,Y=38423355.8 ，以190°方位施工135米，變253°方位,沿底掘進(jìn)43m，變178°方位沿底施工260m到位。14131下付巷開(kāi)口坐標(biāo)X=3810722.4,Y=38423204.1，以方位180°掘進(jìn)410m，在掘進(jìn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。2、頂板管理1）工作面上下巷及切巷支護(hù)設(shè)計(jì)工作面上下付巷采用 U25鋼支護(hù)，切巷采用 DZ22型單體液壓支柱配合 ADC－2240型л型鋼梁支護(hù)，液壓系統(tǒng)采用現(xiàn)有的 XRB2B（A）液壓系統(tǒng)通過(guò)Φ10管路供給工作面，液壓泵安裝在 14擴(kuò)大區(qū)06泵房處。2）工作面支護(hù)設(shè)計(jì)1214131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部（1）、采面支護(hù)形式①、采面支護(hù)高度：工作面采用 DZ22-30/100 型單體柱配合ADC－2240 型鋼梁、矩形支護(hù)?！唉小毙弯摮蓪?duì)使用，正常情況下保持二梁五柱?？紤]其最大和最小支撐高度，工作面支護(hù)高度確定為 1.8m。②、排距：1m（誤差±100mm）。③、棚距：0.6m（誤差±50mm）。④、工作面迎山距確定：A、采煤工作面每節(jié)巷道坡度由驗(yàn)收員在現(xiàn)場(chǎng)提前測(cè)定，同時(shí)根據(jù)測(cè)定的坡度現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定每節(jié)迎山值的大小。、當(dāng)班掛節(jié)采煤工應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收員已標(biāo)定的迎山值進(jìn)行站柱。C、迎山值的測(cè)定：測(cè)單體柱柱帽的垂線（垂線 1米處）與單體柱的水平距離。D、附迎山值明細(xì)表。（2）、支護(hù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)1314131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部①、已采工作面礦壓觀測(cè)結(jié)果根據(jù)已采采煤工作面觀測(cè)結(jié)果分析，預(yù)計(jì)該工作面直接頂初次跨落步距為 1m，老頂初次跨落步距為 8-15m，老頂?shù)闹芷趤?lái)壓步距為 8-12m。②、頂板結(jié)構(gòu)：頂煤 --直接頂--老頂。迎山值明細(xì)表工作面傾角迎山角迎山值備注5o～10o1o30′105mm實(shí)際操作過(guò)11o～15o2o195mm程中迎山值16o～20o3o30′270mm左右偏差不21o～25o4o345mm得超過(guò)26o～30o4o30′435mm35mm。31o～35o5o30′520mm3）、采面控制設(shè)計(jì)工作面的頂板控制從支、護(hù)、穩(wěn)三方面考慮。①、支1414131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部從直接頂初次跨落， 老頂初次來(lái)壓，周期來(lái)壓進(jìn)行計(jì)算，取其最大值。Ⅰ直接頂初次跨落期間要把直接頂安全地切在采空區(qū)， 在此期間支架至少應(yīng)承擔(dān)起直接頂初次垮落步距一半的重量，合理的支護(hù)強(qiáng)度為：P1=MALAYA/2L 小=(13.4×1×2.5)/（2×2.8）=5.98t/㎡式中：P1----支架支護(hù)強(qiáng)度 t/㎡MA----直接頂厚度13.4mYA----直接頂平均容重2.5t/m3LA----直接頂初次垮落步距 1mL小----最小控頂距2.8mⅡ老頂初次來(lái)壓期間要求支架在不被壓死的情況下， P2能承擔(dān)起老頂重量的1/4及全部直接頂?shù)淖饔昧Α2=A+MBYBCB/4ktL 小式中 A----直接頂作用力 t/m21514131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部A=MzYzL/L 小Mz----直接頂垮落厚度4.2mYz----直接頂平均容重2.5t/m3L----最大控頂距3.6mL小---最小控頂距 2.8mA=（4.2×2.5×3.6）/2.8=13.5t/m2式中：P2----支架支護(hù)強(qiáng)度 t/㎡MB----老頂厚度 9.2mYB----老頂容重2.5t/m3CB----老頂初次來(lái)壓步距 8mkt----巖重分配系數(shù) 2.1L小---最小控頂距 2.8mKt----巖重分配系數(shù)，直接頂厚度與采高之比 NN=4.2/2=2.1 Kt取2.1P2=13.5+(9.2×2.5×8)/4×2.1×2.8=21.3t/㎡Ⅲ頂板周期來(lái)壓期間1614131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部在此期間，要求支架承擔(dān)起直接頂，并能承擔(dān)部分老頂?shù)淖饔昧?，以減緩老頂?shù)膩?lái)壓速度，合理的支護(hù)強(qiáng)度為：P3=A+MCYCCC/4ktL 小式中:則P3=13.5+(9.2×2.5×15)/(4×2.1×2.8)=28.1t/m2取以上最大值，合理的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)為： P=P3=28.1t/㎡④、工作面支護(hù)密度 G(根/m2)G=P/Fn式中:F----支柱工作阻力 40t/根n----支柱工作阻力利用系數(shù) 0.85P----最大支護(hù)強(qiáng)度 取28.1t/m2則G=P/Fn=28.1/(40×0.85)=0.83根/m2實(shí)際支護(hù)密度為：Gs=4/（1X4）=1根/m2Gs>G,工作面支護(hù)強(qiáng)度可滿足安全生產(chǎn)需要。②護(hù)1714131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部護(hù)頂：工作面所選荊芭規(guī)格為： 長(zhǎng)1000mm，寬800mm,椽子為：長(zhǎng) 800mm，直徑50mm以上，根據(jù)工作面棚距可以保證護(hù)頂。護(hù)底：工作面遇水或底板特別松軟時(shí)采用穿鞋護(hù)底的方法。③穩(wěn)P初=hr（cosa+sina/f）/G實(shí)式中： h----復(fù)合巖層厚度 3.48mr----復(fù)合巖層密度2.0t/m3aa----煤層傾角10°G實(shí)----支護(hù)密度2.5根/m2f----軟硬巖層之間摩擦系數(shù)取0.5則： P初=3.48×2.0×（cos10°+sin10°÷0.5）÷2.5=4.32t/m2根據(jù)所用單體液壓支柱規(guī)格，換算初撐力為： 33.9kN經(jīng)計(jì)算可知該工作面支柱初撐力必須保持 33.9kN以上，1814131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的《鄭煤集團(tuán)公司炮采管理規(guī)定》取中排支柱初撐力為 55kN，煤墻及老塘柱初撐力為 30kN。3）、采煤工作面上、下安全出口支護(hù)設(shè)計(jì)1）、機(jī)頭安全出口：長(zhǎng)2.4m，寬1m，高1.8m。在安全出口內(nèi)布置4對(duì)4.0m的“π”型鋼梁，其架設(shè)棚距、拔梁方式與工作面相同，最大控頂距為5m，最小控頂距為4m，此處至少保證一梁四柱（詳見(jiàn)工作面支架布置示意圖 T-3）。2）、機(jī)尾安全出口：長(zhǎng)2.4m，寬1m，高1.8m。在安全出口內(nèi)布置4對(duì)3.5m的“π”型鋼梁，其架設(shè)棚距、拔梁方式與工作面相同，最大控頂距為 4.5m，最小控頂距為3.5m，此處至少保證一梁四柱。上下安全出口各設(shè)一對(duì)一梁四柱的抬口棚。4）、采煤工作面超前支護(hù)設(shè)計(jì)在工作面上、下付巷兩側(cè)自工作面煤墻向外用 1m交接頂梁配合 2.5m單體柱架設(shè)超前棚，其中靠工作面一側(cè)架設(shè)20m，另一側(cè)架設(shè) 10m。安全出口處超前支護(hù)不得打斷， 超1914131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部前支架梁頭接梁頭，楔子打緊，超前支架一梁一柱，保證支柱完整無(wú)缺，初撐力不低于 50KN，高度不低于 1.6m，寬度不小于2.0m。運(yùn)輸巷應(yīng)留有 0.7m寬的人行道。正常作業(yè)中，超前支護(hù)必須與上下尾巷打齊，不得提前回收。附圖：工作面巷道布置圖上下巷、切巷剖面圖第三章 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)14131采面各生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)要敘述如下：一、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)煤系統(tǒng)煤炭運(yùn)輸路線：工作面→ 14131下副巷→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷→14采區(qū)運(yùn)輸下山→上倉(cāng)皮帶斜巷→主井煤倉(cāng)→箕斗裝載硐室→主井箕斗→地面。2、運(yùn)料系統(tǒng)材料運(yùn)輸路線；副井→井底車場(chǎng)→運(yùn)輸大巷→ 14采區(qū)上部車場(chǎng)→14采區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→14擴(kuò)大區(qū)軌道2014131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部下山→14131上副巷→工作面。二、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，通風(fēng)方式為中央并列式，工作面為 U型通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由主副井進(jìn)入井下， 經(jīng)運(yùn)輸大巷、14采區(qū)運(yùn)輸下山、 14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷、 14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山、14131下付巷到采煤工作面，乏風(fēng)經(jīng)工作面及上付巷回入14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)下山、14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷、14采區(qū)軌道下山、總回風(fēng)巷、風(fēng)井至地面。2、風(fēng)量計(jì)算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 103條規(guī)定，礦井需要的風(fēng)量按下列要求分別計(jì)算，并選取其中的最大值：⑴按采面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算Q人=4N=4×40=160(m3/min)式中：4—以人為單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn) m3/minN—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)， 按40人計(jì)2114131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部算。⑵按最大裝藥量計(jì)算Q藥=25A=25×(2×0.15+4×0.30)=67.5(m3/min)式中：A—采面一次放炮的最大炸藥消耗量 Kg⑶按良好的氣候條件計(jì)算Q良=60Vmb=60×0.6×1.8×3.0=194.4(m3/min)式中：V—工作面適宜風(fēng)速 取0.6m/sm—工作面有效采高取1.8mb—工作面最大控頂距有效寬度 取3.0m⑷按瓦斯涌出量計(jì)算QE=Q沼×K/c=1.5×1.2/0.01=225(m 3/min)式中：Q沼—瓦斯絕對(duì)涌出量，平均 1.2m3/minK—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 1.5C—工作面瓦斯最高允許濃度，取 0.01取以上四項(xiàng)中最大值為該面的風(fēng)量，則Q=QE=225m3/min。2214131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部按集團(tuán)公司有關(guān)要求，工作面風(fēng)量取 450m3/min⑸風(fēng)速驗(yàn)算V=Q/S=450/(4 ×60)=1.875(m/s)經(jīng)驗(yàn)算風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。根據(jù)以上計(jì)算 14131工作面風(fēng)量配備 450m3/min，符合煤礦安全規(guī)程>>和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，14131工作面回采期間可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)配風(fēng)量。3、通風(fēng)路線⑴新鮮風(fēng)流：主井（部分來(lái)自副井）→運(yùn)輸大巷→14采區(qū)運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→14131下副巷→工作面。⑵污風(fēng)流：工作面→14131上副巷→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→14采區(qū)軌道下山→回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。三、供電系統(tǒng)由主井中央變電所敷設(shè)二條 380V供電線路，一條至下2314131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部副巷供給工作面 40型溜子等；一條至下副巷供兩部 650型皮帶等。四、防、排水系統(tǒng)14131下副巷布置臨時(shí)水倉(cāng)，水倉(cāng)容積 80m3；下副巷敷設(shè) 4寸排水管路和電纜，安裝好開(kāi)關(guān)，水倉(cāng)安設(shè)兩臺(tái)QY40-16 型水泵，單臺(tái)排水能力 40m3/h。采煤工作面涌水自流至工作面下副巷水倉(cāng)，經(jīng)水泵、水管及時(shí)排至14擴(kuò)大區(qū)水倉(cāng)，14擴(kuò)大區(qū)水倉(cāng)再排至 14采區(qū)水倉(cāng)，14采區(qū)泵房安設(shè)3臺(tái)MD155-30×5型水泵，單臺(tái)排水能力155m3/h，14采區(qū)水倉(cāng)容積 480m3，3臺(tái)水泵運(yùn)行正常。排水路線：工作面出水點(diǎn)→下副巷臨時(shí)水倉(cāng)→經(jīng)水泵、水管排出至擴(kuò)大區(qū)水倉(cāng)→14采區(qū)水倉(cāng)→14采區(qū)軌道下山、運(yùn)輸大巷排水管→主水倉(cāng)→主井底車場(chǎng)、主井排水管→平地。五、安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)KJ101N，利用3號(hào)分站，對(duì)14131局部扇風(fēng)2414131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)的開(kāi)停、采、掘工作面瓦斯、主要風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行采集處理，并對(duì)瓦斯超限進(jìn)行報(bào)警、斷電控制。監(jiān)控分站的電源分別取自井下中央變電所和被控總開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置詳見(jiàn)附圖。六、調(diào)度通訊系統(tǒng)）、生產(chǎn)調(diào)度通訊利用礦井通訊調(diào)度交換總機(jī)， 14131工作面上下付巷及各主要硐室等處設(shè)電話分機(jī)。使用礦用本安型自動(dòng)按鍵電話機(jī)，以保證井下電話用戶的通訊需要，通信電纜在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置，以防雷電波及井下。）、對(duì)外通信利用井下中央變電所直撥電話，可以滿足對(duì)外聯(lián)絡(luò)的需要；礦調(diào)度室與嵩陽(yáng)煤業(yè)第三分公司設(shè)直通電話。七、消防及灑水1、灑水系統(tǒng)平地靜壓水→主井→14采區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷2514131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14131工作面上、下副巷各灑水點(diǎn)及水幕。2、綜合防塵設(shè)施的配備與安裝⑴工作面輸送機(jī)機(jī)頭處及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，安裝噴霧裝置，保證正常開(kāi)機(jī)噴霧。⑵上、下副巷按規(guī)定安裝防塵管路及附屬裝置。⑶在上、下副巷距工作面安全出口 50m范圍內(nèi)安裝防塵水幕,在距工作面 60-200m 范圍內(nèi)，安設(shè)隔爆水袋長(zhǎng)度不小于20米，水量不小于200L/㎡。⑷放炮使用水炮泥封孔。⑸在上、下副巷及工作面內(nèi)采用淺孔動(dòng)壓注水。附圖：工作面設(shè)備布置圖、運(yùn)輸系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面供水、除塵灑水系統(tǒng)圖、工作面排水系統(tǒng)圖、工作面通訊系統(tǒng)布置圖、壓風(fēng)系統(tǒng)圖、工作面安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖。第四章 工作面生產(chǎn)能力及服務(wù)年限2614131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部一、工作制度礦井年工作日為 330天，每天三班作業(yè)，三班采煤，每天凈提升時(shí)間 14小時(shí)。二、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù) 14131 工作面可采儲(chǔ)量 6.32 萬(wàn)噸，生產(chǎn)能力為1.177萬(wàn)噸/月,14131工作面服務(wù)年限為 5.3個(gè)月。第五章 采煤工藝及設(shè)備選型一、采煤工藝工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式一次采全高采煤方法，放炮落煤，人工裝煤，采用 SGB620-40T 刮板輸送機(jī)運(yùn)煤?；夭晒に囘^(guò)程：打眼→放炮→掏梁窩→拔主梁→刷幫、站柱→拔副梁→放頂→放煤→移運(yùn)輸機(jī)。工作面采用全部陷落法管理頂板。最大控頂距 3.4m，最小控頂距 2.4m，采高2.0m，采煤工作面高度 1.8m?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸設(shè)備， 選用一臺(tái)可彎曲刮2714131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部板機(jī)，型號(hào) SGB620—40T，此設(shè)備使用方便，管理簡(jiǎn)單，安全可靠。下付巷選用一部 SGB620—40T刮板運(yùn)輸機(jī)和二部SSJ-650 型皮帶運(yùn)輸機(jī)。二、設(shè)備選型計(jì)算1、根據(jù)工作面要求，切巷選用 SGB620/40T 型刮板機(jī)1部，配用1臺(tái)40kw電機(jī)，其運(yùn)輸能力為 150t/h，按工作面最高峰出煤量計(jì)算工作面設(shè)備運(yùn)輸能力為：Q=2.5×60×1.35×85%×80%/6=22.95T/h設(shè)計(jì)切巷刮板機(jī)運(yùn)輸能力為 40T/h，遠(yuǎn)大于 22.95T/h，故滿足采面運(yùn)輸要求。2、下副巷選用 SGB620/40T 型刮板機(jī) 1部，配用1臺(tái)40kw電機(jī)，其運(yùn)輸能力為 150t/h，遠(yuǎn)大于22.95T/h和切巷刮板機(jī)運(yùn)輸能力 40T/h，故滿足采面運(yùn)輸要求。3、下副巷選用 650型膠帶輸送機(jī)兩部， 配用2臺(tái)30kw電機(jī)。膠帶輸送能力：輸送量 200t/h，速度1.3m/s，輸送機(jī)傾角 160,膠帶為 SSJ-650 型，帶寬 650mm。電機(jī)選用2814131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部YB315MJ-4 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，功率 30KW。Q=KB2VrC(T/a)式中：K——貨載斷面積系數(shù)，因是槽形輥，堆積角為300，則K=358B——膠帶寬度 B=0.65mQ——輸送量（T/h）V——帶速1.3m/sr——貨載集容星（ T/㎡）取r=0.6T/m3C——輸送機(jī)傾角系數(shù) 取C=0.65將各參數(shù)代入式中：Q=358×0.65×1.3×0.6=232.2T/h ，遠(yuǎn)大于20.2T/h，故滿足采面運(yùn)輸要求。三、電纜截面選取1、電纜選擇低壓負(fù)荷線選用 MY-0.66 3×70+1×25礦用橡套電纜，各點(diǎn)的電纜長(zhǎng)度及截面、短路電流計(jì)算如下表：短路點(diǎn) 電纜 兩相短路電流 兩相短路電流2914131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部截面(m㎡) 長(zhǎng)度（m) 實(shí)際值d1703002931.922945.14d2701202660.082632.962、短路電流計(jì)算K9#開(kāi)關(guān)：型號(hào)：BKD19-400 電壓660V；所帶設(shè)備有：運(yùn)輸順槽 30KW皮帶配用QBZ-80開(kāi)關(guān)、40T溜子40KW配用QBZ-80開(kāi)關(guān)；⑴各開(kāi)關(guān)額定電流計(jì)算：I1=30×1.15=34.5A I2=40×1.15=46AI3=17×1.15=19.55A⑵各啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定依次為： 40A、50A、22A⑶此開(kāi)關(guān)的過(guò)流整定計(jì)算：ΣIe=34.5×6+46+19.55=272.55A272.55÷400=0.68過(guò)流保護(hù)整定值取 0.7檔，即為 400×0.7=280A⑷此開(kāi)關(guān)的短路保護(hù)整定計(jì)算：Id=8Ie=8×300A=2400A 動(dòng)作時(shí)間：瞬動(dòng)3014131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部⑸校驗(yàn)靈敏度系數(shù)：計(jì)算此開(kāi)關(guān)最遠(yuǎn)端的最小兩相短路電流電纜的換算長(zhǎng)度為 420米，查表得 5368A,Id(2)5368Iz＝420＝12.78≥1.5滿足靈敏度要求。四、低壓開(kāi)關(guān)的選擇1、中央變電所使用 KBZ-400A 開(kāi)關(guān)2、配電點(diǎn)饋電開(kāi)關(guān)選用 KBZ-400A 開(kāi)關(guān)3、控制皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)選用 QBZ-80A 開(kāi)關(guān)4、控制40T溜子開(kāi)關(guān)選用 QBZ-80A 開(kāi)關(guān)五、低壓開(kāi)關(guān)整定電機(jī)額定電流：（查表）40T刮板機(jī)45A30KW皮帶機(jī)34A1、中央變電所低壓總饋電開(kāi)關(guān)的整定過(guò)負(fù)荷整定：3114131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部IZ≥1.1*ΣIe=1.1×（34+34+45+45+45 ）=223.3A取0.6倍額定電流 即0.6×400=240A短路整定：IZd≥5*45+34+34+45+45=383A取1.6倍額定電流 即1.6×400=640A整定校驗(yàn)電纜折算長(zhǎng)度：710*0.53+280*0.73+5*3.01=595.8mI（2）min=1197A （KBSG—500KVA）查表靈敏度校驗(yàn)：I（2）min/IZd=1197/640=1.87﹥1.5整定合格2、配電點(diǎn)饋電開(kāi)關(guān)整定過(guò)負(fù)荷整定：IZ≥1.1*ΣIe=1.1×（34+34+45+45+45 ）=223.3A取0.6倍額定電流 即0.6×400=240A3214131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部短路整定：IZd≥5*45+34+34+45+45=383A取1.6倍額定電流 即1.6×400=640A整定校驗(yàn)電纜折算長(zhǎng)度：350*0.53=185.5mI（2）min=4528A （KBSG—500KVA）查表靈敏度校驗(yàn)：I（2）min/IZd=4528/640=7.1﹥1.5整定合格3、控制一、二部皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)整定IZ≥1.1*Ie=1.1×45=63A取0.8倍額定電流 即0.8×80=64A短路整定：IZd≥5*45=225A取3倍額定電流 即3×80=240A3314131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部整定校驗(yàn)：電纜折算長(zhǎng)度（按遠(yuǎn)點(diǎn)計(jì)算） ：180+350）*0.53=281mI（2）min=2248A （KBSG—500KVA）查表K=I（2）min/IZd=2248/240=9.4﹥1.5一、二部皮帶機(jī)整定均合格4、控制40T刮板機(jī)開(kāi)關(guān)整定過(guò)負(fù)荷整定：IZ≥Ie=45A取0.7倍額定電流 即0.7×80=56A短路整定：IZd≥5*45=225A取3倍額定電流 即IZd=3×80=240A整定校驗(yàn)（以工作面刮板機(jī)為例） ：電纜折算長(zhǎng)度:350+360）*0.53+(140+140)*0.73=581m3414131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部I（2）min=1197 （KBSG—500KVA）查表K=I（2）min/IZd=1197/240=5﹥1.5一、二、三部溜子整定合格5、過(guò)負(fù)荷延時(shí)整定可根據(jù)開(kāi)關(guān)特性，由最下一級(jí)負(fù)荷開(kāi)關(guān)逐級(jí)向上延長(zhǎng)1檔時(shí)間的方式整定，保證過(guò)負(fù)荷不越級(jí)跳閘。第六章 勞動(dòng)組織及人員配備、正規(guī)循環(huán)作業(yè)及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、勞動(dòng)組織：采用“邊采邊放”的“三八”制作業(yè)方式。2、人員配備：附：人員配備表，表 6-13、勞動(dòng)生產(chǎn)率P=Q/N=461.7/114=4.05( 噸/工)式中：Q——工作面日產(chǎn)量，噸N——工作面日出勤，工。附：工作面人員配備及勞動(dòng)組織表14131工作面人員配備及勞動(dòng)組織表3514131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部序號(hào)工種一班二班三班合計(jì)1采煤工202020602跟班隊(duì)長(zhǎng)11133開(kāi)溜工33394司泵工22265三鐵工11136打眼注水工33397班長(zhǎng)33398跟班機(jī)電工22269小班、回尾巷工3310回棚工222611合計(jì)373740114詳見(jiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖T—173、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（見(jiàn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表）14131工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量1采面可采長(zhǎng)度m3502采面可采寬度m603煤層平均傾角度84煤層容重t/m31.355平均煤厚m2.56工業(yè)儲(chǔ)量萬(wàn)噸7.317可采儲(chǔ)量萬(wàn)噸6.323614131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部8循環(huán)進(jìn)度m19日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)310循環(huán)產(chǎn)量t153.911正規(guī)循環(huán)率%8012回采率%8513日產(chǎn)量t461.714月產(chǎn)量t11773.3515回采工效t/工3.4416采面服務(wù)時(shí)間月5.417采高m2.018炸藥消耗Kg/萬(wàn)噸61519雷管消耗個(gè)/萬(wàn)噸250020坑木消耗M3/萬(wàn)噸6.8第七章 工程質(zhì)量管理及煤質(zhì)管理一、工程質(zhì)量管理1、每班應(yīng)根據(jù)礦、部室、采煤隊(duì)的統(tǒng)一安排布置生產(chǎn)，保證完成正規(guī)循環(huán)。2、當(dāng)班采棚要求主副梁全部拔完后，單體柱站齊，舍幫全封閉。凡遺留π型鋼梁不拔或缺柱的按相應(yīng)制度進(jìn)行處3714131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部罰。3、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)有大棚距、迎山不照或歪旋的棚子時(shí)，班組長(zhǎng)和驗(yàn)收員要安排作業(yè)場(chǎng)職工進(jìn)行處理，處理過(guò)程中驗(yàn)收員監(jiān)督落實(shí)，保證工程質(zhì)量符合要求。4、每班驗(yàn)收員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)拉線，凡有不按線拔梁或站柱的要求現(xiàn)場(chǎng)重新返工，否則按制度處罰。5、打幫頂一定要嚴(yán)，不準(zhǔn)出現(xiàn)漏幫漏頂及流煤現(xiàn)象，椽子升斷的及時(shí)更換，不合格的工程驗(yàn)收員可不予驗(yàn)收。6、拔主梁后及時(shí)站煤墻柱，站柱前清凈巷道浮煤，采高不低于 1.8m，支柱應(yīng)站在硬底上， 必要時(shí)站柱鞋，嚴(yán)禁在浮煤上支設(shè)支柱。7、工作面壓力大的地點(diǎn)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)安排站好木鞋，防止支柱鉆底。8、煤壁松軟地段必須使用竹芭、椽子閉幫， 防止煤墻片幫引起掉碴或冒頂事故。9、各節(jié)完成循環(huán)后要及時(shí)進(jìn)行二次注液， 保證中排支柱3814131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部初撐力不低于 55kN，煤墻和老塘側(cè)支柱初撐力不低于 30kN。每班不定時(shí)抽查、觀測(cè)初撐力，初撐力低的及時(shí)補(bǔ)液，要求采面每5m配備一根液壓槍。、班組長(zhǎng)用測(cè)壓計(jì)對(duì)每節(jié)柱子的支撐力進(jìn)行抽查，達(dá)不到要求的進(jìn)行重新注液。、進(jìn)回風(fēng)巷超前支護(hù)與工作面支柱使用好防倒鏈。二、機(jī)電設(shè)備管理措施1、工作面所有電氣設(shè)備，要保證防爆性能良好，上、下付巷開(kāi)關(guān)保護(hù)上架，電纜按規(guī)定懸掛整齊。2、上、下付巷所有的機(jī)電設(shè)備必須配有標(biāo)志牌。3、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)， 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度， 辦理工作票。4、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時(shí)，再用與電源相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行相應(yīng)接地電阻對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止3914131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖， 并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的制度。5、各工種必須持證上崗，司機(jī)做到“三懂”、“四會(huì)。”6、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送柱子、工字鋼、坑木、椽子等物料。7、工作面、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁飄鏈運(yùn)行，機(jī)頭、機(jī)尾打牢戧柱和壓柱。8、下巷刮板輸送機(jī)必須安裝信號(hào)閉鎖裝置， 信號(hào)要靈敏可靠，小件上板，構(gòu)件齊全。9、隨著工作面推進(jìn)，所有設(shè)備、電纜的拆、收、移、吊掛等工作，要及時(shí)做好，不得影響安全生產(chǎn)。、移刮板輸送機(jī)時(shí)，首先清凈浮煤，必須將刮板輸送機(jī)推平推直。移工作面機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須停刮板輸送機(jī)作業(yè)。、掐接刮板輸送機(jī)時(shí)必須按刮板機(jī)掐接專項(xiàng)操作規(guī)程4014131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部作業(yè)。、下付巷刮板輸送機(jī)及時(shí)掏挖底槽坑，保證設(shè)備運(yùn)行正常，防止刮板輸送機(jī)拉回頭煤。三、提升運(yùn)輸管理1、運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的特殊崗位人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可持證上崗作業(yè)，不得隨意脫崗、串崗和缺崗。2、運(yùn)輸設(shè)備安裝應(yīng)保證機(jī)頭、機(jī)尾牢固，皮帶機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾搭接高度不低于 0.3m，長(zhǎng)度不小于 0.5m,并完善皮帶運(yùn)輸機(jī)隨機(jī)保護(hù)裝置。3、通訊設(shè)備完好，聲、光信號(hào)齊全，卸料嚴(yán)格執(zhí)行兩慢一快，認(rèn)真聽(tīng)清、聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，在沒(méi)有聽(tīng)清楚信號(hào)的情況下嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。4、軌道下山嚴(yán)格堅(jiān)持“開(kāi)車不行人、行人不開(kāi)車”制度，嚴(yán)禁扒車、搭車和隨礦車上下。5、接班時(shí)認(rèn)真檢查絞車各部件完好情況，對(duì)絞車制動(dòng)部分、連接裝置、鋼絲繩等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及4114131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部時(shí)處理，嚴(yán)禁電器、機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、軌道斜坡堅(jiān)持“三固定、四保險(xiǎn)”制度，在材料車未停穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁裝卸材料。四、兩巷維護(hù)及文明生產(chǎn)管理措施1、工作面兩巷由采煤隊(duì)維護(hù)。2、兩巷內(nèi)的材料及物件擺放整齊并有標(biāo)志牌，竹芭、椽子拉線管理，成面成線，坑木、小徑木、方木等保持外端整齊。3、上下巷保持 1.8m高度，管線吊掛平直，材料、配件碼放整齊，無(wú)雜物堆積，無(wú)污泥積水。五、煤質(zhì)保證措施1、隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各跟班隊(duì)長(zhǎng)和工程驗(yàn)收員為成員的煤質(zhì)管理小組，班長(zhǎng)是搞好煤質(zhì)工作的第一責(zé)任者。2、加強(qiáng)頂板管理和放煤管理，防止冒頂、竄矸，降低煤的含矸量。3、放頂煤時(shí)及時(shí)調(diào)整檔矸鏈，防止老塘矸石竄入工作4214131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部面，做到見(jiàn)矸擋門(mén)。4、如果遇到矸石帶或打頂、打底，要及時(shí)提落巷道，盡可能少采矸石。5、每班配備 1名專職揀矸員，加強(qiáng)采面煤質(zhì)管理，堅(jiān)持“三揀四不上”的原則，及時(shí)揀出煤炭中的矸石及雜物。6、溜子司機(jī)要協(xié)助揀矸人員發(fā)現(xiàn)矸石雜物及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。7、在回采過(guò)程中若遇到夾矸、 打頂(底)時(shí)，必須降低采高（不低于 1.8m），認(rèn)真執(zhí)行低位放煤，降低含矸率，提高煤炭發(fā)熱量。嚴(yán)禁將剩余的炸藥、廢竹芭、椽子、坑木頭等混入煤中拉走。六、提高煤炭回收率措施1、清凈工作面浮煤（在2㎡內(nèi)浮煤厚度不超過(guò) 30mm）。2、放頂煤時(shí)，采用多輪順次放煤（一般為 2～3輪）放煤，煤放凈后，放可調(diào)整擋矸鏈擋好放煤口，放煤口以下殘4314131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部煤用锨清凈。3、每十天對(duì)工作面進(jìn)行一次探煤厚工作，根據(jù)工作面煤厚計(jì)算回收率，回收率不得低于 85％。第八章 工作面災(zāi)害防治一、瓦斯災(zāi)害防治1、礦井通風(fēng)設(shè)施必須位置合理、正確、牢固可靠、功能齊全，采掘工作面回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道和礦井總回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置控制風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。 14131下付巷聯(lián)巷建設(shè)兩組風(fēng)門(mén)，每組風(fēng)門(mén)均為兩道相互連鎖的正反向風(fēng)門(mén)。所有通風(fēng)設(shè)施要堅(jiān)固可靠，與巷道實(shí)現(xiàn)連體加固，并要加強(qiáng)管理和維修，保證能正常使用。2、礦井通風(fēng)瓦斯管理部門(mén)應(yīng)配備足夠數(shù)量的有經(jīng)驗(yàn)的通風(fēng)瓦斯監(jiān)測(cè)人員，及時(shí)掌握井下各作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛燃捌渥兓?，?yán)禁超限作業(yè)。3、裝備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，采掘工作面，主要進(jìn)回風(fēng)4414131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部巷及機(jī)電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置瓦斯斷電報(bào)警儀，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，能自?dòng)切斷電源，瓦斯監(jiān)測(cè)人員應(yīng)定期與瓦斯斷電報(bào)警儀顯示的瓦斯?jié)舛群藢?duì)，便于及時(shí)調(diào)校。4、有安全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行采面獨(dú)立通風(fēng)，設(shè)計(jì)各個(gè)采掘工作面均有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)巷道。5、各采掘工作面、峒室等用風(fēng)地點(diǎn)供給足夠的新鮮風(fēng)量，并有適宜的風(fēng)速，稀釋、排放涌出的瓦斯，保證瓦斯不超限。6、配備兩臺(tái)足夠能力的主要通風(fēng)機(jī)，供給礦井風(fēng)量有一定富裕能力，并保證有雙回路供電。井下單個(gè)煤巷掘進(jìn)配備2×11kW局部通風(fēng)機(jī)，并實(shí)行“三專兩閉鎖”，雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)，風(fēng)機(jī)掛牌管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)。導(dǎo)風(fēng)筒選擇抗靜電、抗延燃膠質(zhì)柔性風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)能保證供給掘進(jìn)工作面足夠的新鮮風(fēng)量。7、礦井選擇機(jī)電設(shè)備均必須是礦用防爆型。8、礦井應(yīng)制定巷道貫通措施和排放盲巷瓦斯措施，并4514131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部認(rèn)真組織落實(shí)。9、及時(shí)封閉采空區(qū)和廢棄的井巷，防止漏風(fēng)。、生產(chǎn)期間要定期清理巷道，嚴(yán)禁堆放雜物。失修巷道，要及時(shí)擴(kuò)修，保證有效通風(fēng)斷面，降低通風(fēng)阻力。二、粉塵災(zāi)害防治1、利用地面 200m3的靜壓消防水池和井上下灑水滅塵的水管，并保證有可靠的補(bǔ)充水源。2、配備有完善的井上下防塵灑水系統(tǒng)， 14131 工作面及各裝卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)等地點(diǎn)敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門(mén)，采取連續(xù)灑水降塵措施。3、采煤工作面煤層注水采用乳化液泵站?；夭汕斑M(jìn)行煤層預(yù)注水、濕潤(rùn)煤體，起到積極的降塵作用。4、采掘工作面巷道設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，出煤時(shí)灑水。5、合理分配各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，保證巷道有合理的風(fēng)速，控制粉塵飛揚(yáng)。6、生產(chǎn)中定期清掃、沖洗巷道中積存的粉塵，保持巷4614131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部道清潔，防止粉塵飛揚(yáng)。定期對(duì)主要大巷刷漿、刷白。7、生產(chǎn)中應(yīng)按規(guī)定定期對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行測(cè)定，采取可行措施使作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度符合 《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。8、制定預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施及管理制度， 按《規(guī)程》規(guī)定在 14131工作面上下付巷等地點(diǎn)設(shè)置隔爆水袋。9、對(duì)產(chǎn)塵量大、濕式打孔有困難的作業(yè)場(chǎng)所，采取捕塵、降塵措施，工作人員佩帶防塵保護(hù)用品。三、礦井防滅火本礦井所開(kāi)采的二 1煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層，礦井防滅火主要針對(duì)外因火災(zāi)的防治。1、進(jìn)風(fēng)井口安裝有防火鐵門(mén)，礦井地面設(shè)置有消防水池，并要求經(jīng)常保持不少于 200m3的水量。井下設(shè)置有消防管路系統(tǒng)，每隔 50m設(shè)置支管和閥門(mén)。2、井上下設(shè)置消防材料庫(kù)，并配備有足夠數(shù)量的消防材料。3、井下機(jī)電設(shè)備峒室， 14131 工作面各轉(zhuǎn)載機(jī)頭前后4714131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部各20m內(nèi)，采用不燃性材料支護(hù)，配備有必要的滅火器材。4、井下電氣設(shè)備有短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、漏電等各種保護(hù)裝置，帶式輸送機(jī)選用阻燃皮帶，并設(shè)計(jì)有滾筒防滑、堆煤和防跑偏保護(hù)及溫度監(jiān)測(cè)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。5、嚴(yán)格執(zhí)行井下電焊、氣焊和噴燈焊等各項(xiàng)管理制度。6、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝設(shè)有反風(fēng)裝置，確保礦井一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)礦井反風(fēng)，減少災(zāi)害損失。7、礦井按規(guī)定配備注漿設(shè)備及配套安全設(shè)施，一旦井下發(fā)現(xiàn)高溫點(diǎn)及時(shí)注漿降溫和滅火。四、防治水1、14131工作面采掘期間， 要對(duì)水情水害進(jìn)行分析、 預(yù)報(bào)，做到月有月報(bào)、周有分析，堅(jiān)持對(duì)開(kāi)采區(qū)域逐頭逐面進(jìn)行水害防治評(píng)價(jià)。2、查明周邊礦井采空區(qū)范圍。3、掘進(jìn)期間搜集相關(guān)資料， 應(yīng)特別注意回采中周期來(lái)壓4814131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部后頂板出水。4、14131 上下巷掘進(jìn)時(shí)做出排水溝或臨時(shí)水倉(cāng)，并安裝好排水設(shè)備和管路以備排水，工作面回采前建立完善的防排水系統(tǒng)。5、制定合理的排水路線和正確的避水災(zāi)路線。6、要求施工隊(duì)在施工中注意觀察水情，工人要熟知突水預(yù)兆，有異常情況時(shí)先停止掘進(jìn)，撤出人員，再匯報(bào)，待采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)入作業(yè)，以確保人員安全。7、注意工作面內(nèi)部的局部小構(gòu)造、隱伏構(gòu)造出現(xiàn)，加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造的分析，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)匯報(bào)，停止回采，采取相應(yīng)防止水措施后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。上付巷掘進(jìn)期間要加強(qiáng)對(duì)F1斷層的探測(cè)，探明其走向、落差、范圍、含水及其尖滅等情況，保證施工安全。8、14131上下巷施工掘進(jìn)要堅(jiān)持物探先行的原則，并在物探異常區(qū)進(jìn)行鉆探，編制專項(xiàng)探放水安全技術(shù)措施報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)，并認(rèn)真落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保生產(chǎn)安全。4914131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部9、掘進(jìn)、回采施工前，應(yīng)提交掘進(jìn)、回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。掘進(jìn)或回采中，水文地質(zhì)人員要深入井下各采掘地點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，分析預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的水文地質(zhì)情況。10、14131工作面回采前要拿出專題防治水方案（已批復(fù)）。五、頂板管理1、控制工作面高度在 1.6m，以防老塘超高。2、放頂前及放煤后及時(shí)擋好老塘門(mén)，放煤過(guò)程中放煤口下方嚴(yán)禁有人，以防碴塊滾出傷人。煤墻用芭桿護(hù)嚴(yán)，嚴(yán)防煤墻片幫，梁頭不抓幫。3、單體柱頂爪要卡緊π型鋼梁齒，迎山有力，保證柱梁穩(wěn)定。4、根據(jù)采面煤層負(fù)坡度確定拔梁時(shí)л型梁的下扎角度，嚴(yán)禁出現(xiàn)背大稱和煤墻側(cè)超低現(xiàn)象。5、堅(jiān)持二次或多次注液工作， 保證工作面及進(jìn)回風(fēng)巷支柱支撐力達(dá)到要求。接班后首先對(duì)各作業(yè)場(chǎng)進(jìn)行二次注液，5014131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部移溜子后對(duì)舍幫柱進(jìn)行一次注液，放炮前后對(duì)放炮作業(yè)場(chǎng)柱子進(jìn)行注液，進(jìn)回風(fēng)巷柱子在接班和班中各注液一次，發(fā)現(xiàn)柱子松動(dòng)隨時(shí)注液，確保柱子的支撐力達(dá)到要求。6、移刮板輸送機(jī)時(shí)嚴(yán)禁通排巷摘除中排柱，中排柱柱根可向老塘側(cè)有 2-3°的戧角，并在煤墻側(cè)每隔 10m使用一根單體柱戧住刮板輸送機(jī)下沿，防止刮板輸送機(jī)失控下滑，移刮板輸送機(jī)過(guò)程中，每摘一根中排柱及時(shí)在煤墻側(cè)打上一個(gè)戧柱，嚴(yán)禁不打戧柱或少打戧柱。7、移刮板輸送機(jī)時(shí)由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并安排人員觀山， 發(fā)現(xiàn)老塘柱根松動(dòng)時(shí)，要對(duì)單體柱注液 ,加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度 ,使用坑木配合單體液壓支柱打上撐木或抬棚，保證安全。8、控制打眼高度，上排炮眼不得超過(guò)單體柱手把。 清凈巷道浮煤，保證柱子站在實(shí)底上。9、料場(chǎng)要備有足夠的板釬椽、 小徑木、方木，以備急用。、π型鋼梁必須成對(duì)使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)獨(dú)根π型鋼梁。成對(duì)的π型鋼梁之間距離不能大于 50mm。π型鋼梁要保持平直5114131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部完好，破損或彎曲嚴(yán)重的及時(shí)更換。11、π型鋼梁使用時(shí)要保持棚距均勻，棚距為500mm，大于700mm 的及時(shí)加棚，并保持棚梁不扭不旋，始終與工作面煤壁垂直。、拔梁時(shí)舍幫側(cè)梁端要接頂，老塘冒落必須圍住梁頭以上，梁頭不得懸空，梁端以上冒高大于500mm的要使用坑木背實(shí)，防止頂空。、工作面使用的支柱要完好不漏液，不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損，工作面無(wú)空載支柱。、工作面實(shí)行全支撐管理，不得出現(xiàn)空閑柱子，嚴(yán)禁提前摘柱及扒通場(chǎng)。成對(duì)的單體柱要求站成“八”字型，保證其支撐穩(wěn)定性。、工作面機(jī)頭安全出口內(nèi)的π型鋼梁按規(guī)定架設(shè)，在機(jī)頭出口拔π型鋼梁時(shí)，必須通知刮板輸送機(jī)司機(jī)停刮板輸送機(jī)，然后方可作業(yè)。、工作面要有足夠的備用π型鋼梁及單體液壓支柱，5214131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部其中單體液壓支柱備用數(shù)量不得小于工作面支柱總數(shù)的10%。要求備用柱在上副巷距工作面 20-40m范圍內(nèi)，擺放整齊，標(biāo)志牌齊全清晰。、從老塘向煤墻側(cè)轉(zhuǎn)運(yùn)單體柱時(shí)應(yīng)面向機(jī)頭作業(yè)，防止單體液壓支柱掉入刮板輸送機(jī)機(jī)道發(fā)生事故。、拔梁長(zhǎng)度嚴(yán)禁超長(zhǎng)，老塘梁頭必須留有１-2個(gè)卡爪。、拆除掉的超前支護(hù)柱梁及時(shí)向前延續(xù)打夠，保證超前支護(hù)長(zhǎng)度符合要求。、過(guò)老巷時(shí)提前30m探測(cè)，準(zhǔn)確掌握與老巷間的距離。使用板釬椽超前支護(hù)頂板，防止冒頂事故發(fā)生?；夭蓵r(shí)要制定專項(xiàng)過(guò)老巷安全技術(shù)措施。五、避災(zāi)路線⑴發(fā)生火災(zāi)、瓦斯及煤塵事故時(shí)的避災(zāi)路線：①回風(fēng)側(cè)人員：事故地點(diǎn)→14131上副巷→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷→14采區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→副井→地面。5314131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部②進(jìn)風(fēng)側(cè)人員：事故地點(diǎn)→14131下副巷→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸下山→14擴(kuò)大區(qū)運(yùn)輸巷→14采區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→副井→地面。⑵發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)的避災(zāi)路線：事故地點(diǎn)→14131 上、下副巷→14擴(kuò)大區(qū)軌道下山→14擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷→14采區(qū)軌道下山→運(yùn)輸大巷→副井→地面。第九章 工作面安全技術(shù)措施一、放頂煤措施1、工作面主副梁拔完，煤墻柱站好以后，開(kāi)始放老塘煤。2、放老塘煤前，必須重新檢查工作面工程質(zhì)量，出現(xiàn)下列情況時(shí)不得放煤，進(jìn)行處理：1）出現(xiàn)旋棚、梁頂不實(shí)、柱子升不緊。2）煤墻片幫0.3m以上或梁不抓幫的地點(diǎn)。3）工作面支架不接頂處，煤墻松軟、片幫嚴(yán)重的地點(diǎn)。5414131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部4）副梁沒(méi)有拔完或單體液壓支柱不齊地點(diǎn)。5）瓦斯超限時(shí)。6）大面積懸頂未處理時(shí)。7）工作面有漏邦漏頂未處理的。3、為防止放煤過(guò)程中碴塊堵口，頂煤放不凈現(xiàn)象，可采取落老塘柱放煤。4、落柱放煤前必須在上下各 5m范圍內(nèi)主副梁全部拔完，支柱齊全的地段作業(yè)。5、落柱放煤必須由班組長(zhǎng)操作，一次只準(zhǔn)一個(gè)口落柱放煤。6、落柱放煤前必須檢查該段工程質(zhì)量，支架不扭不旋，初撐力達(dá)到 55kN，否則嚴(yán)禁落柱放煤。7、落柱放煤時(shí)，只能落主梁老塘柱，且一個(gè)放煤口只能落一根柱，放煤后及時(shí)將該柱按原位置升緊，若內(nèi)部有碴塊外凸影響升柱必須將影響的碴塊頂進(jìn)老塘內(nèi)再升柱。確實(shí)不能復(fù)位的必須將柱根向外移動(dòng)，確保升起后支柱迎山合5514131工作面工程設(shè)計(jì) 尤氏煤礦生產(chǎn)技術(shù)部理。8、落柱間距不小于 3棚，嚴(yán)禁在先落的柱沒(méi)有升起的情況下繼續(xù)落柱放煤。9、落柱放煤工作由驗(yàn)收員、安檢員監(jiān)督落實(shí)。、放老塘煤時(shí)，必須按規(guī)定方法和順序進(jìn)行，人員要站在放煤口上方，同節(jié)嚴(yán)禁采煤和放煤平行作業(yè)，嚴(yán)禁在切頂線以里懈頂放煤。、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)壓力增大、瓦斯異常等明顯預(yù)兆時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，立即匯報(bào)。情況不緊急時(shí)可在跟班隊(duì)長(zhǎng)的指揮下現(xiàn)場(chǎng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，打抬棚、二次注液或架設(shè)木垛支護(hù)。12、老塘側(cè)連續(xù)出現(xiàn) 2棚以上梁頭不實(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。、老塘煤放完后，及時(shí)用竹芭、椽子擋門(mén)，防止碴塊竄出擠傷人員，加強(qiáng)支護(hù)，搞好工程，并對(duì)支柱進(jìn)行二