模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書

FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書14頁11一、導(dǎo)板面的加工工藝一次加工〔龍門銑、加工中心〕 二次加工〔高速銑〕1、用加工底面時的基準(zhǔn)邊為基準(zhǔn)找正、1、基準(zhǔn)孔找正，誤差≤0.015，加工內(nèi)外導(dǎo)板面、做基準(zhǔn)孔、精度達H7、粗加工導(dǎo)板面、自潤板安裝面、單邊留量1-2、a.半精銑1＞、留0.20-0.25余量；2＞0.12、外表粗糙度3.2b.精銑至尺寸公差要求，外表粗糙度1.6⊥∥度≤0.02/全長2、鉗工：滑動面油石拋光，修導(dǎo)向角R，外表粗糙0.8二、導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔的加工工藝一次加工〔龍門銑〕 二次加工〔加工中心〕，預(yù)鉆工藝底孔； 2、精鏜孔徑至尺寸公差要求H7，外表粗糙度達1.62、數(shù)銑：粗鏜孔徑留0.8-1余量，表 ±0.02/全長面粗糙度3.2 垂直度±0.02/5000.2,垂直度±0.05/500三、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工工藝〔車、熱〕12端外徑，固定端外徑粗精車，留R3.2余車成，31-1.3，HRC58-6241.6〔車、熱〕1、下料23-5mm31-241.5-2mm5、內(nèi)徑半精車留0.6-0.8mm余量；6、外徑半精車留0.5-0.8mm余量；3.2；81-1.3，HRC58-62。

〔磨〕10.2-0.32、導(dǎo)向端半精磨，0.1-0.153n6，0.440.1-0.21.66R0.8〔磨〕10.2-0.320.1-0.153H7，外表粗糙度0.4；40.1-0.25r6，外表粗糙度0.8；1.6。四、沖孔凸模、凹模的加工工藝FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書24頁22沖孔凸?！曹嚒?、磨〕 沖孔凹?！曹嚒⒛ァ?A2固定端外徑及刃口端外徑留0.5-0.6量，長度兩端面留單面0.3成；2HRC58-62，0.2-0.30.4；m60.81.6。，5、磨：長度兩端面裝入固定板后一起磨成，達1.6工藝卡頭，打中心孔。

1、車：留工藝卡頭、內(nèi)刃口〔直徑＞Φ16〕預(yù)鉆工藝孔、留1-2余量、加工內(nèi)、外徑留0.2余成。2HRC58-62；〔設(shè)計間隙〕0.4；r6，外表0.8；，4、線切割：去工藝卡頭、粗磨工藝卡面。內(nèi)刃1.6；五、凸模、凹模固定板的加工工藝14-5mm2HRC28-32；30.3-0.54、厚度兩端面磨平，見光；5、鉗工：劃線，鉆螺釘孔成，銷孔配作，固定孔大于Φ162-3mm孔；6、鏜：按設(shè)計要求固定孔位、保證位置度、公差H7，粗糙度1.6；a.0.5-0.8b.半精鏜留0.2-0.3c.H7，1.6；沉孔鏜成，深度-0.05。FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書34頁33六、鑄CH-1凸模、凹模鑲件加工工藝1〔刀面〕0.5〔廢料切刀面斜度的磨成并保證斜度要求〕⊥、∥、≤0.02/1.6；4、鉗：兩拼縫面為斜面時由鉗工修研成，到達精度要求，間隙〈0.05。七、鍛CH-1、Cr12MoV拼塊加工工藝1、元鋼下料〔下料表；2、鍛坯料〔下料表；3、熱：退火；40.3-0.5≤0.05/200，6.3；〔可配磨〕⊥0.02/200粗糙1.6；6、鉗：劃線全成，鉆攻螺釘孔、銷釘孔成，形面、刃口鉆余料；8、鉗：將拼塊〔需仿銑的〕裝入模座或工藝板，找正位置固定；0.50.0510、高速銑：按數(shù)模程序仿銑拼塊三維形面及形腔成，清根；1.6，拆卸；12、熱處理：外表淬硬或整體淬硬；〔真空淬硬或外表氮化。130.8。FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書FTE-QW751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書44頁4八、鑲塊整體淬火，分組加工工藝1、元鋼下料〔下料表；2、鍛坯料〔下料表〕3、熱，退火；4、刨：刨六面成方料，留單面0.8-1余量，⊥、∥。粗糙度6.35、磨：上下兩端面及寬度一端面磨平，⊥、∥、≤0.02/200；6、鉗：劃線全成，鉆攻鏍釘孔，銷釘孔成，形面、形腔鉆余料；71-1.58、鉗：將拼塊間隔分組一次裝入模座，找正位置固定，打標(biāo)記號；0.5口留0.050.20.2余量，CH1011〔9；0.21314〔12；1.6；16HRC58-62；170.02/200，1.6；181.6；〔或配研間隙成〕0.8。九、定心園凸模加工工藝1

及尾部Φ6外徑留0.6-0.7長度兩端面留0.4-0.5余量，余尺寸車成；注：d

外徑≤Φ10的刃口端加長工藝頭打中心孔。HRC58-62，LHRC30-35；d1

0.1-0.2，d0.2-0.3Φ60.2-0.3d1

0.4，dΦ6寸公差要求m5，外表粗糙度0.8，肩抗平1.6。5、磨：長度刃口端裝入固定板后一起磨成1.6。注：特別異形凸模按工藝要求加工。65CCMJ-ZX751-05模具標(biāo)準(zhǔn)件加工作業(yè)指導(dǎo)書版號：A部門質(zhì)管科簽字日期部