CRSⅡ型軌道板預制工藝培訓

CRTSⅡ型軌道板預制

培訓教材xx橋梁有限公司xx分公司目錄一、Ⅱ型軌道板介紹二、預制廠各功能區(qū)域介紹三、Ⅱ型軌道板工藝介紹一、Ⅱ型軌道板介紹CRTSⅡ型無砟軌道板（以下簡稱軌道板）分三種板型：標準板、補償板、特殊板。標準軌道板外形尺寸為6450mm×2550mm×200mm，為先張預應力混凝土結構，體積約3.452立方，重約8.63t（不計扣件，扣件重約0.6t）。每塊軌道板混凝土用量約3.4立方，鋼筋用量約373kg。特殊板和補償板依據(jù)具體設計確定。右圖一軌道板承軌面通過數(shù)控磨床磨削加工，平面度達到±0.1mm。右圖二板與板之間通過縱向的6根精軋螺紋鋼筋連接．右圖三二、預制廠介紹

軌道板預制場設計生產能力為81塊/日，三班制生產，27塊/班，年生產能力20000～25000塊。軌道板場占地面積約124畝，其中生產廠房總建筑面積為10988.80平米，分為既互相獨立又沿道路互相聯(lián)系的7個區(qū)域，分別為：⑴軌道板預制區(qū)；⑵鋼筋加工區(qū)；⑶混凝土攪拌區(qū)；⑷軌道板打磨裝配區(qū)；⑸軌道板存放區(qū)；⑹砂石料存放區(qū)；⑺輔助生產區(qū)。1、軌道板預制區(qū)

生產線采用長線臺座法直列式布置。設3條毛坯板生產線，每條毛坯板生產線設置27組鋼模；設2條毛坯板存放線，每條毛坯板存放線存放81塊板。

⒉鋼筋加工區(qū)

設8套鋼筋加工胎具，4個存放臺位。鋼筋網片在胎具上編制、組裝成型后放置在存放臺位上備用。鋼筋加工區(qū)配置2臺5t單梁吊。

⒊混凝土攪拌區(qū)

設180立方/h混凝土攪拌站一座，主機采用3m立方的強制式攪拌機，整個系統(tǒng)實現(xiàn)計算機自動控制。

⒋軌道板打磨裝配區(qū)

設1條打磨裝配生產線。

⒌軌道板存放區(qū)

毛坯板需經收縮徐變基本完成后才能打磨，故毛坯板庫容大于等于一個月的產量。毛坯板庫容為2040塊,成品板庫容為6000塊。設5臺起重量16t，跨度40m的門式起重機。

⒍砂石料存放區(qū)

依據(jù)原材料供應周期，確定存料場地面積，分級、分區(qū)、覆蓋存放。存放容量約6000立方。存料場配置2臺裝載機用于為攪拌站砂石料倉供料，并配洗石設施一套。

⒎輔助生產區(qū)

設中心試驗室、變配電室、鍋爐房、維修車間、配件庫、壓縮空氣系統(tǒng)及供水設施等。實驗室配套成套實驗儀器、工具和實驗設備；變電室配1000KVA變壓器；鍋爐房配4t蒸汽鍋爐；配置2臺空氣壓縮機。

生產主廠房南北長288m，南側東連跨磨床廠房114m長，北側西連跨鋼筋加工廠房102m長軌道板預制生產線主要設在中間288m長的主廠房內，按生產工藝要求，沿廠房南北長方向一字串聯(lián)布置三臺座軌道板生產線，每臺座安裝27套模具，長度82.7m，三個臺座共安裝81套模具，臺座總長度為242m。主廠房內配置3臺起重量16t，跨度19.5的m橋式起重機，其中：一臺為雙鉤吊車，主要用于吊運混凝土運輸罐，另兩臺為單鉤吊車，主要用于鋼筋網片入模、擋板安拆、脫模等作業(yè)。臺座結構為鋼筋混凝土結構，臺座設計為中心距8400mm兩排平行的承力墻，承受4367kN的張拉力，承力墻頂面標高0.3m,底面標高-1.0m，承力墻寬350mm,兩平行承力墻之間安裝模型。臺座兩端設張拉橫梁。臺座與橫梁之間安裝了4臺300t千斤頂，與張拉設備配套，實現(xiàn)預應力的同步張拉、放張。臺座頂面設有軌道，作為生產線主要非標設備的走行軌道。軌道上布置的主要設備有1臺混凝土布料機、2臺切割預應力鋼筋的鋸、2臺多功能運輸車、1臺拉毛機。臺座一側設軌道板臨時存放支架，可同時存放兩天的軌道板生產量（162塊）。第一號臺座東側設置1臺定長裁筋機。每個臺座都設有供熱管道，供熱能力900kW，配以溫控儀實施軌道板的養(yǎng)護溫度控制。軌道板打磨生產線是以數(shù)控磨床為中心自動化生產線，設在長度為144m的側廠房內，半成品軌道板存放28天之后，軌道板經翻轉、切割鋼筋余頭，通過自動化滾輪運輸線送至磨床進行打磨，打磨后，安裝彈條扣件系統(tǒng)，裝配好的軌道板經絕緣測試后，通過橫向運輸車運至成品庫。打磨生產線除配置一臺數(shù)控磨床外，還配置1臺翻轉機、2臺切割鋼筋余頭的鋸、1套滾輪運輸線、1臺吸水器、1臺定量油脂注射機和2臺橫向運輸車。磨床冷卻及軌道板清洗用水經污水處理系統(tǒng)處理實現(xiàn)循環(huán)使用。打磨生產線配置1臺起重量為16噸的雙小車橋式起重機，主要用于毛坯板測量時的翻轉、軌道板在廠房內臨時存放時吊運軌道板和吊運扣件系統(tǒng)等作業(yè)。三、預制工藝介紹工藝流程圖紙原材料、配件進場及檢驗普通鋼筋塑料套管預應力鋼筋水泥砂石外加劑定位預應力筋入模安裝下層鋼筋網片預應力筋入模預應力筋初張拉安裝分絲橫隔板安裝上層鋼筋網片、橡膠端封及塑料套管預應力筋終張拉砼灌注振動成型混凝土表面刮平混凝土表面刷毛覆蓋養(yǎng)護膜、養(yǎng)護16h分絲橫隔板清理、涂刷脫模劑放松應力軌道板脫模在臺座旁靜停一天模型清理、涂刷脫模劑配件預制上層鋼筋網片鋼筋加工預制下層鋼筋網片計量攪拌運輸砼試件制作組裝試件模型R脫?！?8MPa砼試件標養(yǎng)28天標養(yǎng)強度運往毛坯板庫存放約1個月翻轉軌道板切割軌道板側面預應力筋的突出部分軌道板打磨、編號安裝軌道扣件運往成品庫存放軌道板成品檢驗合格運往安裝地點軌道板成品檢驗不合格運往成品庫單獨存放1、預算應力英鋼筋簽加工用鋼顫筋定索長切敏斷機削切斷φ5慈m球m定位克預應她力鋼鵲筋和φ1森0語mm預應縮慧力鋼賣筋。2、構漫造鋼遼筋加波工構造時鋼筋渣采用舅定尺趟或倍寺尺料仗加工擋，在農軌道皇板鋼話筋加分工廠眼房內騙，用熟鋼筋苦切斷全機加蘿工鋼吩筋。3、精顆軋螺現(xiàn)紋鋼剛筋絕羊緣處溫理在專播用加檢工胎扣具上屠，比困照標劃準件虎用燃幻玉氣噴暗火槍免將絕哈緣熱纖縮管頑安裝舍在精旺軋螺享紋鋼幣筋上塑。燃灘氣噴塌火槍雞點火聽后，賴手持疾噴火誕槍沿嬸熱縮威管反本復、領快速綠移動之，槍誓口與堵熱縮笑管保舊持一良定距喂離，柔防止粱熱力反過于哪集中形，使每絕緣林性能草降低雹或失增效，浸直至貸熱縮雁管處馬能看市到螺移紋鋼驅筋的央輪廓爽。6、編返制上挨下層復鋼筋傘網片在特退制專誼用胎自具上太編制駕上、粗下層適鋼筋秋網片哄，每葛個鋼癢筋交獨叉處階通過恭絕緣姓涂層憤或絕鍛緣熱腸縮管總隔離呢，并塔用絕宿緣扎幕帶綁裙扎固蹈定，翅保證禁鋼筋弦網片捏的絕悅緣性休能。7、上耀、下雅層鋼掃筋網許片存樣放用專瘦用吊密具將熊上、按下層施鋼筋青網片疫分別叛碼放編在鋼新筋網百片通膽用托逗盤上徐，每恭垛27層，扔并分漢別作既好標欣識。1、下腰層鋼地筋網鉆片入漲模安裝6根φ5魔m穗m定位志預應炮力鋼寇筋將下番層鋼步筋網恒片從肺臺座曾一端從開始廣依次展安放使在模捎具內醒定位收鋼筋敲上方菠的相鬼應位陰置。2、預膠應力南鋼筋茅入模叛及初窮張拉將預愧應力玩鋼筋釘按規(guī)仔定位劈燕置入球位，賭在兩咳端將借預應竊力鋼薯筋固會定在溝張拉拘橫梁繩錨板痛上，嬌之后刊，啟饞動自宴動張?zhí)惦p統(tǒng)，活實施贈初張撥拉。3、下鞋層鋼駐筋網纖片調肢整及懼固定4、模鍬型分敞絲隔刪板安饑裝及黨終張盒拉⑴安柳裝模旨型分六絲隔內板，襖用天貢車吊豬起隔紐奉板并稀插入儲到每墻兩套脹模型躁之間咸，將踢隔板垮和?；⑿凸塘叶ㄔ谫浺黄鸢?。⑵分歐絲隔粗板安檢裝完蛾畢后澤，將生預應屆力鋼襖筋從關設計用值的20播%張拉濕至設猛計值和，用桿環(huán)形展螺母妨鎖緊掃錨固濃，自從動張北拉系午統(tǒng)回慰油、舒卸載那，轉鍬移到搭下一痛個張野拉臺投座。5、上晨層鋼僵筋網督片入綿模及評塑料里套管斯安裝⑴將救上層掃鋼筋亦網片嫩從臺軌座一挎端開師始依赴次安辱放在60根φ1愛0m各m預應鞭力鋼臨筋上培方的坑相應遺位置斤。上鐮層鋼蘇筋網眉片吊采起過家程將6根Φ2池0m租m精軋咐螺紋獵鋼筋趴安裝婦到橡騎膠件截中固昌定。肌左下季圖⑵上僅層鋼門筋網鋼片安鈔裝過近程中局，同時學將塑浩料套抓管安澤裝固驚定在瞇套管定位批軸上紋。右傭下圖三、免混凝軋土澆急注⑴控投制模標具溫引度⑵混難凝土器運輸授：軌晶道平秤板車課在攪怎拌站武和生菌產廠車房之銀間來狹回運村輸混姓凝土定料罐臺，用奏橋吊妻來回摸運輸李混凝叛土的絹料罐混。⑶混凝打土灌痛注成惠型：四混凝粥土布倍料機丑從臺目座的夏第1套模蜓板到溉第27套模故板，剃依次弱、連父續(xù)、沉均勻垃地將租混凝顏土灌接注入派模，拖混凝套土灌啦注方食向垂哭直于找布料驅機的表行駛電方向得，同況時以寄每塊艙模板輔為獨辟立單娛元啟談動振罷動裝車置，瓦將混香凝土左密實澤成型凳。每討塊軌檢道板滔灌注癢成型園后，折刮平假混凝渣土表肉面，液把多但余的閑混凝辯土推方進下詞一個劣空模薄具中舅。⑷混饒凝土榨表面午刷毛聾：刷勻毛機顧從臺型座的躺第1套模宴具到硬第27套模鄰具，分依次辛、連切續(xù)、漲均勻迎地將茶混凝隸土表貨面刷俱毛。⑸調脫高裝期置、狂溫度雪傳感紅器安塞裝：脹刷毛縣完畢掙后，純按設旅計要罷求在旱軌道怕板的淋相應竊位置島將調現(xiàn)高裝碧置壓妖入新乎灌注狂的混藥凝土李內；編在最額后一倡塊軌擠道板趁刷毛促完成潛后，裳在板盼內預首埋一料個溫遍度傳重感器預，作雁為下撤道工累序—混凝然土養(yǎng)盈護控請制的超溫度刪采集欠點。⑹分昏絲隔暴板的源拔除腎：在難第一躍個模添具內呈的混板凝土蹈施工恐完成所后一逐段時揭間，潛依次君拔除猴模具布間的花分絲希隔板驗。四、受混凝暴土養(yǎng)圖護采用怎專用電養(yǎng)護茅控制乖設備派控制泳試件界養(yǎng)護稠溫度校與臺待座內閑最后妖一塊木的軌心道板退芯部排溫度碌一致堡。在牽養(yǎng)護舅期間六混凝姜土芯男部溫崗度不蜜超過60膝℃。溫?？貎x濾自動捕記錄雕軌道匹板混輛凝土劈燕芯部忌溫度擴變化典數(shù)據(jù)創(chuàng)。試臭件抗激壓強澡度達漸到48蛾MP訪a時，財操作潔人員粥關閉派溫控坊儀，肯相應麻臺座灣混凝敲土養(yǎng)驗護過達程結磁束，碼可進尺行脫蠻模。五、幻玉軌道淹板脫吹模⑴卷順起養(yǎng)贊護薄升膜⑵預進應力懶鋼筋射放張橫：采裝用整濾體放專張方責式，什且在調臺座糾兩端若同步傳進行坡，整差個放紅張過信程實津現(xiàn)自液動控究制。⑶切后斷預灣應力工鋼筋⑷脫扛膜采用倦真空檔吊具仙脫膜儉，將姿軌道閃板平帶穩(wěn)地狼從模始具中冷吊出誦來，否存放偶在臺臘座旁徹對應泛的靜拾置線峽的存泊放座規(guī)上。6.蝦5模具胞清理廚及脫鑄模油窗噴涂為保教證軌尾道板話混凝益土外組觀質獵量并最能順風利脫模，在悠混凝政土灌旺注入幻玉模前增，必損須將偵模具前清理走干凈非，并肚噴涂日脫模歸劑。七、昆軌道梳板打車磨⑴軌棒道板哥翻轉用龍兩門吊偽車將抄軌道醋板從來毛坯分庫存浮放區(qū)冊吊運痰到翻包轉機環(huán)上，族翻轉爬機將眨軌道語板旋友轉18芽0度，敘正面植向上伶放置諷在滾趕輪托鍋線架喉上，尤然后秒通過斤輥式被運輸長線進珠入打籃磨廠京房。⑵切除瘦軌道綱板兩斗側突譯出的尊預應決力鋼雅筋⑶打磨毛坯板定位毛坯板檢測生成原始數(shù)據(jù)，與標準數(shù)據(jù)比較確定磨削量磨削加工成品板檢測成品板編號合格廢品不合格八、柏軌道咳扣件渣的安怎裝軌道緣瑞扣件話的安恭裝在曬預制六場進壩行預由安裝串。扣件展安裝趴前先站用吸棟塵器符清除江套管膊內渣懇滓及錢水，情再定弦量注麗入油刪脂。⑴將Zw孟p仙10堵4汪NT彈性饞墊板禮放置腫在軌稈道板裝的承臭軌臺耐上；⑵將Gr擾p酒21底板委放在積彈性傘墊板穗（Zw進p絲式10區(qū)4妄NT）之像上，壩將軌爆墊Zw魯6字92放在介底板掙之上底；⑶將吃塑性臭軌距蠶擋板鐮放入年墊板騾槽中夾，使公軌墊詢邊緣淘與軌昌距擋涼板下久接合允。將彈展條Sk以i蜂15放在宰軌距既擋板其預先扇安裝錄位置挽。⑷在倦每個分軌距寒檔板請上放叨置2個軌脫枕螺校栓，據(jù)順時跨針旋砍轉螺告栓進麗行固爹定。近使用翼配套員的套慕筒扳肝手（舍管鉗幣）扭盾緊螺鋼栓。九、沫軌道糾板絕唇緣檢活測首先缺將已籮安完己扣件含的軌你道板極通過圣橫向遼運輸主車運口至測嚇量架閥正下蛛方，很然后章將鐵幅軌降嘆至承施軌臺勞并與丈其靠香緊帖禁牢，己最后黃將小笑車斷瓦電準閱備絕淋緣檢誕測。氣檢測依儀器子使用ZL羅5-娘LC醋R智能達測量散儀。1、廠浸房內煩臨時刃存放⑴毛醬坯板叢脫模鵝后，撐每3塊為1垛停匠放在浪養(yǎng)生譜區(qū)的2條靜葡停線丑上?；杳織l獵靜停啟線包償括27組存健放座雖，每愁組存閱放座耗由4個存辟放支會架構噸成，駐每個丈支架感頂部娘裝有剃一塊滴橡膠肯墊板范，其鑄中安敗裝在鋸外側珍的2個支礎架帶宏有可羊移動柱的側獨桿，齒側桿卵移動炸通過薄風箱裳式氣它缸實洲現(xiàn)。⑵存柳放座背的每弦個支救架頂謙部安掌裝橡烤膠墊福板，預軌道閃板之豆間安掙放4個墊喝塊，賠分別肚支承取在板飛的第同二個棚預裂酷縫和避第八信個預夾裂縫騾處，參采用4點支福撐，留墊塊都要上因下對李齊，韻防止為板內拜產生朝附加隔應力沿引起借變形鵝；墊柳塊高聾度誤哨差±2兩mm，承晌重面抵應平裙行，誼誤差奇控制胞在2發(fā)mm以內爪。2、毛扎坯板懲運輸細與存脅放在廠褲房內拿的養(yǎng)縮慧生工偷序完倆成后諷，用靈電動坊平車啦把軌立道板遍從廠優(yōu)房內認運到答毛坯避板庫庭，然扮后用鈴龍門筑吊把抄板吊圓運到束庫內揭的存勁放位恢置碼枝放整仰齊。在毛但坯板年庫內漠，每12塊軌按道板句為1垛放制置在黨