道路橋梁工程材料質量檢測要點

道路橋梁工程材料質量檢測要點材料作為道路橋梁工程開展的重要資源，是道路橋梁工程質量的直接影響因素。因此，在道路橋梁工程建立過程中，必需要加強材料質量檢測工作，為工程工程建立質量供應強有力的保證。論文結合詳細道路橋梁工程，闡述了工程材料質量檢測的重要性以及當前存在的缺乏，從水泥、鋼筋、骨料、外加劑等幾個方面，進展了工程材料質量檢測要點的分析，盼望為道路橋梁工程材料質量的掌握供應參考。

【關鍵詞】道路橋梁；工程材料；質量檢測

1工程概況

國道216線喀拉通克鎮(zhèn)到索爾庫都克段第KS-1標段位于富蘊縣喀拉通克鎮(zhèn)規(guī)劃火車站南側，起訖點為K222+950～K248+000，全長25.05km，途經(jīng)G216東側山前沖洪積扇、低山丘陵走廊，主要工程內容為路基、路面、橋梁、涵洞、路線穿插、沿線設施、交通工程等。工程區(qū)域為準格爾盆地東北部，無河流分布，局部夾雜旱谷以及臨時小型水凹地，區(qū)域氣候為溫帶-寒帶大陸干旱氣候區(qū)。工程所在區(qū)域夏季短暫酷熱，年均溫在3.0～4.0℃；春旱多風少降水，年降雨量在189.6mm左右，最大風速為27m/s；冬季漫長嚴寒，最大凍土深度可以到達172cm。同時現(xiàn)場路線得出路段不良地質現(xiàn)象為地震液化、風積雪、強震區(qū)。

2道路橋梁工程材料質量檢測的重要性

在道路橋梁工程開展過程中，水泥、鋼筋、骨料等材料必不行少，只有保證上述材料的質量與設計要求相符，才可以保證整體工程的質量。而質量檢測是驗證水泥、鋼筋、骨料、外加劑質量與設計要求相符與否的主要手段，可以準時驗證混凝土材料質量與設計要求之間存在的差距，準時供應優(yōu)化方案，保證混凝土材料質量，削減道路橋梁工程質量隱患。比方，作為混凝土的構成材料，水泥的質量直接打算了混凝土材料性能。通過進展質量檢測，可以準時發(fā)覺強度性性能差、與其他配料相容性不佳的劣質水泥，躲避混凝土構造缺陷問題。

3道路橋梁工程材料質量檢測存在的缺乏

當前，局部道路橋梁工程在材料質量檢測過程中存在的問題包括：試驗操作手法不標準，環(huán)境條件掌握不標準，檢設備量程精度不夠，原始記錄填寫不標準，檢測報告所用法定計【量單位不標準，操對材料檢測方法原理不熟識，材料檢測過程中沒有設置通風排放以及有害物質防護裝置，等等[1]。上述問題的存在，不僅影響了道路橋梁工程材料質量檢測結果精確性，而且對道路橋梁工程的順當推動造成了較大的負面影響。

4道路橋梁工程材料質量檢測要點

4.1路基、路面、中間帶排水

路基排水主要用材料為M10砂漿，砌筑C30混凝土預制板加固排水溝梯形斷面。為確保M10砂漿與設計要求相符，檢測者可以利用砂漿水分測定儀、砂漿稠度測定儀與一級試驗機，對拌和完畢的M10砂漿的保水率、稠度、28d抗壓強度進展檢測。需要留意的是，在M10砂漿材料質量檢測時，檢測者應將依據(jù)設計比拌和的砂漿一次性裝滿砂漿試驗模具，人工振搗成型后在20.0℃環(huán)境下靜置24h。進而在標準養(yǎng)護室（溫度20.0℃、濕度95%）養(yǎng)護28d后，依據(jù)1500N/s的速度持續(xù)加荷載至試件破壞，記錄、計算破壞荷載與抗壓強度。路面排水主要利用S12瀝青砂現(xiàn)場澆筑攔水帶，協(xié)作陶瓷制品制作的急流槽排出外表積水。對于S12瀝青砂，檢測者需要依據(jù)GB/T14684—2022《建立用砂》的相關要求，利用比色法，對瀝青砂石粉含量進展檢測，同時對瀝青砂表觀密度、積累密度、吸水率進展重復2次測試；而對于陶瓷制品，檢測者可以依據(jù)《陶瓷制品檢測及缺陷分析》的相關要求，進展建筑陶瓷外表耐磨性、抗龜裂與沖洗、規(guī)格尺寸的檢測。中間帶排水主要是利用AC-5砂礫式瀝青混凝土鋪筑10.0cm厚砂礫墊層。為判定AC-5砂礫式瀝青混凝土與設計要求相符與否，檢測者應依據(jù)JTGE20—2022《大路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的相關要求，利用馬歇爾試驗法，在馬歇爾擊實儀中雙面分別擊打75次表干法處理的試件，計算AC-5砂礫式瀝青混凝土的瀝青飽和度、穩(wěn)定性、流值、毛體積相對密度與空隙率、間隙率[2]。

4.2特別路基

鹽漬土是該工程案例常見特別路基，全長到達了30596.6m，需要利用非鹽漬土換填后鋪設土工布的方法處理。依據(jù)GB/T17640—2022《土工合成材料長絲機織土工布》的相關要求，兩布一膜復合土工布各構造層應滿意：布≥150g/m；膜≥3mm/m；布≥150g/m。CBR頂破強度與極限伸長率、撕破強度分別≥3.0kN、30.0%、0.42kN，且厚度超過0.3mm。依據(jù)上述要求，檢測者可以依據(jù)各指標之間的關聯(lián)性進展檢測。比方，在檢測土工布抗堿性與酸性溶液性能時，可以將土工布試件完全浸漬在酸性、堿性溶液中，進展浸漬前后拉伸性能、尺寸、單位面積質量的測定與計算；再如，在土工布CBR頂破強度檢測時，檢測者可以利用特地的土工布CBR頂破試驗儀，依據(jù)GB/T14800—2022《土工合成材料靜態(tài)頂破試驗（CBR法）》的相關要求，裁剪試樣，放入夾具內擰緊，調整加壓系統(tǒng)高度并將頂壓速度調整至60.0mm/min后記錄頂力變形曲線，至試樣破壞。

4.3新舊路基連接處理

新舊路基連接處理需要利用Ⅳ級及以上的土工格柵，JTG/TD32—2022《大路土工合成材料應用技術標準》要求道路橋梁工程新舊路基連接用土工格柵縱向標稱抗拉強度伸長率應在13.0%以下，每延米極限抗拉強度縱橫向應超過100kN/m，縱橫向2.0%伸長率拉伸、焊接極限剝離力則應分別大于55kN/m、30N。依據(jù)上述要求，檢測者可以利用專業(yè)的延長率檢驗機、極限拉力試驗機進展檢測。需要留意的是，若單向塑料土工格柵應用于長時期受力加筋工程，檢測者應對其蠕變性能進展試驗，即依據(jù)BSENISO10319∶2022《土工織物寬條拉伸試驗》的相關方法，在室溫下測試樣品的拉伸強度。此外，在進展蠕變測試時，通過記錄10.0%土工格柵的蠕變強度表征時間進展施加荷載、土工格柵拉伸強度比值的計算。

4.4水泥檢測

GB175—2022《通用硅酸鹽水泥》對道路橋梁工程中硅酸鹽水泥強度提出了明確的要求，涵蓋了水泥中鋁酸三鈣含量（＜8.0%）、氯離子含量（＜0.06%）、總堿含量（＜0.6%）多個方面。依據(jù)上述要求，應對水泥中鋁酸三鈣、氯離子與總堿含量進展檢測。對于水泥中鋁酸三鈣，可以利用EDTA標準溶液滴定法，通過EDTA標準溶液與水泥熔融處理后制備的測試液反響測定三氧化二鐵的含量，進而依據(jù)計算的滴定度、EDTA含量，確定鋁酸三鈣的含量。而對于水泥中氯離子含量測定，需要檢測者分別利用硫氰酸銨標準滴定液協(xié)作硫酸鐵銨指示劑溶液進展測定。對于水泥中總堿含量測定，由于水泥總堿來源存在差異，檢測者可以依據(jù)堿來源選擇不同的檢測方法。比方，對于水泥、混凝土膨脹劑、摻合料引起的堿含量上升，可以利用GB/T176—2022《水泥化學分析方法》測定總堿；而對于因化學外加劑參加而帶來的堿，可以依據(jù)GB/T8077—2022《混凝土外加劑勻質性試驗方法》，測定水泥中總堿含量。

4.5鋼筋檢測

鋼筋的質量對于道路橋梁整體質量乃至運行安全均具有較大影響。檢測者可以依據(jù)JGJ/T152—2022《混凝土中鋼筋檢測技術標準》的相關要求，利用電磁感應法、雷達法、直接法，進展鋼筋間距、公稱直徑、力學性能、銹蝕外形的檢測[3]。需要留意的是，在檢測之前，檢測者應利用校正介電常數(shù)的試塊對儀器進展校正，特殊是雷達儀器，即依據(jù)雷達儀器在試件上的掃描結果進展鋼筋軸線的標記以及鋼筋平均間距的計算，確定雷達儀器檢測值、實際量測值之間的差值與標準要求相符。對于鋼筋公稱直徑、力學性能，可以采納直接法檢測，即取樣稱量檢測鋼筋公稱直徑、力學性能；而對于鋼筋銹蝕外形，因鋼筋腐蝕后截面面積會消失損失，需要結合前期力學性能檢測時確定的實際受力面積，利用電磁感應法鋼筋探測儀，進展檢測，并判定鋼筋的耐久性[4]。

4.6骨料檢測

JTG/T3650—2022《大路橋涵施工技術標準》對道路橋梁工程中骨料使用的一般技術要求進展了明確，涵蓋了堿骨料潛在活性（不引起堿、集料堿化學反響）、粗骨料含泥量（＜0.7%）、泥塊含量（＜0.25%）、結實性（質量損失＜10.0%）以及細骨料含泥量（＜1.0%）、泥塊含量（＜0.5%）、結實性（質量損失＜5.0%）[5]。依據(jù)上述要求，應對骨料的質量進展檢測。對于堿骨料潛在活性，主要以測定骨料中堿含量為對象，考慮到骨料中堿含量直接測定難度較大，檢測者可以先進展骨料中氯離子含量的計算，進而利用氯離子含量檢驗方法進展骨料中堿含量的折算?；蛘呃肑GJ63—2022《混凝土用水標準》提及的堿含量變化計算公式，通過試樣在馬弗爐中熔融消解處理后，在原子汲取火焰光度法下對骨料的浸出液進展測定。對于骨料的含泥量、泥塊含量檢測，可以利用烘干法，協(xié)作浸泡、烘干、淘洗工序，測定骨料石（即粗骨料）的含泥量?；蛘呃蔑柡退?，協(xié)作浸泡、淘洗工序，測定骨料砂（即細骨料）的含泥量。對于骨料結實性，檢測者可以利用特地結實性測試用恒溫養(yǎng)護設備，結合SL/T352—2022《水工混凝土試驗規(guī)程》的相關規(guī)定，配置硫酸鈉溶液并倒入試驗設備中。進而將篩分完畢的粗細骨料浸沒到設備內，硫酸鈉溶液與粗細骨料的體積比應大于5/1。同時調整溶液溫度在22.5℃±2.5℃之間，完成后記錄粗細骨料質量損失并計算粗細骨料質量損失百分率，以此推斷粗細骨料結實性。

4.7外加劑檢測

減水劑、膨脹劑、混凝劑、引氣劑等外加劑是降低混凝土澆筑與成型階段水化放熱的主要材料，可以在掌握溫度裂縫形成。但是不同外加劑化學成分之間極易存在沖突。因此，在混合使用多種外加劑時，應對外加劑進展兼容性測試。在測試時，檢測者應利用實際生產(chǎn)協(xié)作比進展水膠比計算，進而計算試驗水膠比。在這個根底上，利用實際配比利用的原材料，先參加砂、膠凝材料攪拌10.0s左右，再參加水、外加劑攪拌后，進展擴展度試驗。擴展時分2層，每一層插入振搗15次，進展測展度測量，萘系外加劑、羧酸外加劑擴展度應分別在270mm±20mm、350mm±20mm左右，若與上述要求不符，則需要增加（或削減）外加劑摻和量至擴展度合格。一旦外加劑中氯離子檢測與要求不符，混凝土耐久性將下降，因此，應依據(jù)GB50119—2022《混凝土外加劑應用技術標準》，進展外加劑中氯離子含量的檢測。檢測時可以利用自動電位滴定儀，協(xié)作銀電極、甘汞電極，利用硝酸銀溶液進展外加劑滴定，通過求解硝酸銀溶液濃度，可以得出試樣中氯離子含量。需要留意的是，在滴定過程中，使用銀電極前，檢測者應利用細砂紙將電極擦