廠區(qū)室外管網(wǎng)化糞池施工方案

XXX工程

施工組織設(shè)計(jì)

編制單位：編制日期：

某廠區(qū)室外管網(wǎng)化糞池施工方案1、工程概況廠區(qū)位于開(kāi)發(fā)區(qū)廠區(qū)總用地面積：25557平方米，排水管道選取DN200—DN400混凝土管道，抹帶接口。化糞池HC1選用標(biāo)準(zhǔn)圖集：98S7—138~151-5號(hào)磚砌化糞池，選取有地下水型，化糞池有效容積：30立方米；化糞池HC2選取標(biāo)準(zhǔn)圖集：98S7—121~137-4A號(hào)磚砌化糞池；有地下水型，有效容積：20立方米。2、編制依據(jù)①、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-；②、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-；③、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-；④、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-；⑤、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-；⑥、企業(yè)廠區(qū)室外管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙及選取標(biāo)準(zhǔn)圖集要求等；3、施工方法依照企業(yè)廠區(qū)地質(zhì)勘察匯報(bào)得知，廠區(qū)地下水位埋深較淺，而且按所選化糞池結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算挖土深度，土層分布情況中包含粉質(zhì)粘土層、粗砂層。結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝次序以下：化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆模→梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H灌水試驗(yàn)

→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。依照本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定以下施工方案：、土方工程施工方法（1）土方工程施工方法、土方開(kāi)挖采取機(jī)械大開(kāi)挖，因?yàn)榈叵滤缓屯临|(zhì)情況，開(kāi)挖土體放坡系數(shù)選取1：1.5，土方開(kāi)挖過(guò)程中，禁止在基坑四面堆土，開(kāi)挖土方全部外運(yùn)，并采取基坑土體護(hù)坡砌筑毛石墻加固方法，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四面設(shè)置集水道，將地下水聚集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專員晝夜看護(hù)。為預(yù)防遇雨季天氣，基坑開(kāi)挖完成后，立刻清理基槽，驗(yàn)槽完成后，立刻將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。、砌體工程施工方法（2）砌體工程施工方法、①、砌筑砂漿采取強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量小于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。②、砂漿拌和采取重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完成算起，不得小于120秒鐘。③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，禁止干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，預(yù)防濕潤(rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。④、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采取“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采取擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度

控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，預(yù)防游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距小于12M。⑦、撂底磚經(jīng)檢驗(yàn)適宜后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超出5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。⑧、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)并做到：<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。<2>、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。、鋼筋工程施工方法（3）鋼筋工程施工方法、1．材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)匯報(bào)結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2．主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。3．作業(yè)條件（1）按施工平面圖要求位置平整好場(chǎng)地，、按不一樣規(guī)格型號(hào)墊好堆放。

（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)查對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊接焊質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢統(tǒng)計(jì)，并將模內(nèi)雜物清理潔凈。4．操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，假如采取預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋相互錯(cuò)開(kāi)。2）、圈梁鋼筋搭接長(zhǎng)度：因混凝土為C20等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭時(shí)在規(guī)

定搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且大于500毫米區(qū)段內(nèi)）有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受，拉區(qū)小于25%，受壓區(qū)小于50%。3）、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)相互交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）確保項(xiàng)目：1）、鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)口鋼筋焊

接前必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合關(guān)于要求后方可焊接。檢驗(yàn)鋼筋出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)匯報(bào)。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)鋼筋禁止按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按要求取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門要求。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋綁扎、缺扣、松扣數(shù)量不超出綁扣數(shù)10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范要求，其中搭接長(zhǎng)度均不少于要求值。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。4）、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折小于4度，軸線位移小于0.1ｄ且小于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處小于4度，軸線位移不大于0.1ｄ，且小于3ｍｍ，焊接厚小于0.05ｄ，寬大于0.1ｄ，長(zhǎng)不小于0.5ｄ。

（3）、允許偏差項(xiàng)目：圈梁、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)123456項(xiàng)目骨架寬度、高度骨架長(zhǎng)度間距受力鋼筋排距箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距焊接預(yù)埋中心線水平高件受力筋保護(hù)層允許偏檢驗(yàn)方法±5尺量檢驗(yàn)±10尺量檢驗(yàn)±10尺量?jī)啥酥虚g各一±5點(diǎn)取最大值±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5尺量檢驗(yàn)＋3，±5尺量檢驗(yàn)

6．成品保護(hù)

（1）、圈梁鋼筋如采取預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（2）、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。7．注意事項(xiàng)（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。、模板工程施工方法（4）模板工程施工方法、本工程模板采取竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。1．材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽(yáng)角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板附件（U型卡、L型插銷、型扣件、3碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）鉛絲，（12～14號(hào)），隔離劑等。2．主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻身＋50cm水平線，檢驗(yàn)磚墻位置是否符線。辦理預(yù)檢手

續(xù)。（2）、鋼筋綁扎完成，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）、檢驗(yàn)?zāi)０鍍?nèi)灰漿，將灰漿清理潔凈。4．操作工藝工藝流程：工藝流程：→支圈梁模板

作清理準(zhǔn)備工作→

→

辦預(yù)檢

→支板模板(1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理潔凈。(2)、支模板A．圈梁模板可采取木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B.圈梁模板采取落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整適宜。C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘暫時(shí)固定。如采取組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，確保圈梁尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。5．質(zhì)量驗(yàn)收

（1）、確保項(xiàng)目：模板及其支架必須具備足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水方法。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水方法；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融方法。（2）、基本項(xiàng)目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢靠，縫隙不應(yīng)超出1.5ｍｍ。2）、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈并采取預(yù)防粘結(jié)方法，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)小于400cm2．如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目1234567允許偏差（ＭＭ）檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模軸線位移55尺量檢驗(yàn)標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢截面尺寸：柱、＋4、－5±2尺量檢驗(yàn)每層垂直度33用2米托線板檢驗(yàn)相鄰兩板表面22用直尺和尺量檢驗(yàn)表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢預(yù)埋鋼板中心33拉線和尺量檢驗(yàn)項(xiàng)目

6．成品保護(hù)（1）、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，預(yù)防撞動(dòng)最上一皮磚。（2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，預(yù)防掉入磚頭、石子、木屑等雜物。、（3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固方法。（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢靠，模板上口拉

桿碰壞或沒(méi)釘牢靠。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專員修理模板。（3）、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。、砼工程施工方法（5）砼工程施工方法、①、所用水泥必須有質(zhì)量證實(shí)書(shū)并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢驗(yàn)驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超出三個(gè)月或發(fā)覺(jué)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。②、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超出結(jié)構(gòu)截面尺寸1/4和鋼筋最小凈距1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與40--50MM粒徑碎石拌和，水采取自來(lái)水。③、砼采取攪拌機(jī)拌和，按試驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料允許偏差為：砂石±3％，計(jì)量器具應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨季要降低加水量，攪第一盤砼時(shí)要適當(dāng)增加水泥和砂子用量，攪拌采取二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢瑁商嵘艔?qiáng)度15%，攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。④、砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)覺(jué)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼垂直水平運(yùn)輸均采取塔吊。⑤、在澆灌前，先去除潔凈模板，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收。在澆筑結(jié)構(gòu)柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，結(jié)構(gòu)柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要預(yù)防振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。

⑥、砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，尤其是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器遲緩地往返拖一遍，并把表面用木抹子抹平。⑦、砼澆灌完成24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。、抹灰工程施工方法（6）抹灰工程施工方法、1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理潔凈，并用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量驗(yàn)收（1）、確保項(xiàng)目：所用材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢靠、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺點(diǎn)。（2）、允許偏差項(xiàng)目：墻面通常抹灰允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）中級(jí)高級(jí)檢驗(yàn)方法

12345

立面垂直表面平整陰陽(yáng)角垂直陰陽(yáng)角方正分格條（縫）平直3、成品保護(hù)

54443

3222－

用2m托線板檢驗(yàn)用2m靠尺及楔形塞尺檢驗(yàn)用2m托線板檢驗(yàn)用2m方尺及楔形塞尺檢驗(yàn)拉5m小線和尺量檢驗(yàn)

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)預(yù)防快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以確保其灰層有足夠強(qiáng)度。4、注意事項(xiàng)（1）、空鼓、開(kāi)裂和爛根:因?yàn)槟ɑ仪皩?duì)基層清理不潔凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為處理好空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手處理，第一施工前澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。、回填土工程施工方法（7）回填土工程施工方法、1.施工準(zhǔn)備1.l材料及主要機(jī)具：

1.1.1碎石類土、砂土（使用細(xì)砂、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超出每層鋪填厚度2/3或3/4（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合要求。1.1.2粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)成設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。1.1.3鹽漬土通常不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物

根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求鹽漬土則能夠使用。1.1.4主要機(jī)具：1.1.4.1裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。1.1.4.2碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。1.1.4.3通常機(jī)具備：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、（平頭或尖頭）鐵鍬、2m鋼尺、20號(hào)鉛絲、膠皮管等。1.2作業(yè)條件：

1.2.1施工前應(yīng)依照工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；1.2.2填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢驗(yàn)和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢驗(yàn)和驗(yàn)收手續(xù)。1.2.3施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。1.2.4確定好土方機(jī)械、車輛行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。2、操作工藝工藝流程：工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)→分層→分層碾壓→土質(zhì)鋪土密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度→

修整、找平驗(yàn)收

2.1

填土前，應(yīng)將基土上洞穴或基底表面上樹(shù)根、垃圾等雜物都處

理完成，去除潔凈。2.2檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料種類、粒徑，有沒(méi)有雜物，是否符合要求，

以及土料含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤(rùn)濕等方法。

2.3

填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)依照土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓平羊振蛙式足動(dòng)平實(shí)機(jī)具碾碾碾每層鋪土厚度(mm)200～300200～350600～1500200～250每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)6～88～166～83～4填土每層

柴油式打夯機(jī)

2.4

碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，通常不應(yīng)超出以下要求：平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振動(dòng)碾：2km/h

2.5

碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，

填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重合。重合0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

2.62.7

填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)確保邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量。在機(jī)械施工碾壓不到填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或

柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。2.8回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土質(zhì)

量密度，達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。2.9填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，

及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補(bǔ)土找平扎實(shí)。2.10雨、冬期施工：2.10.1雨期施工填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，

應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。2.10.2雨施時(shí)，應(yīng)有防雨方法或方案，要預(yù)防地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2.10.3填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法

需經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。2.10.4冬期填方前，應(yīng)去除基底上冰雪和保溫材料；距離邊坡表層

1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.10.5冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí)，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時(shí)，填方高度不宜超出表1-9要求。但用石塊和不含冰塊砂土（不包含粉砂）、碎石類土填筑時(shí)，可不受表內(nèi)填方高度限制。冬期填方高度限制平均氣溫(℃)填方高度(m)

-5～-10-11～-15-16～-20

4.53.52.5

2.10.6冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)降低20%～25%，

其中凍土塊體積不得超出填方總體積15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層扎實(shí)?；靥钔练焦ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，預(yù)防基土或已填方土層受凍，而且要及時(shí)采取防凍方法。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1確保項(xiàng)目：

3.1.1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求。3.1.2回填土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求。3.1.3回填土必須按要求分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土質(zhì)量密度最低值與設(shè)計(jì)值差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣方法及數(shù)量應(yīng)符合要求。3.2允許偏差項(xiàng)目回填土工程允許