橋梁承臺(tái)施工方案

承臺(tái)專題施工方案一、施工準(zhǔn)備為確保承臺(tái)施工質(zhì)量，在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周密安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，提升現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員尤其是一線操作工人技術(shù)水平。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專題實(shí)施性施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審定同意后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。1.2作好前期測(cè)量工作，全部使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量結(jié)果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，報(bào)審，確保萬(wàn)無(wú)一失。1.3作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生意外情況及應(yīng)對(duì)方法。2、人員組織2.1首先對(duì)全部參加施工人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握詳細(xì)施工工藝，樹立質(zhì)量第一意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)墩柱結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，確保現(xiàn)場(chǎng)施工在受控、有序進(jìn)行。2.2其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，確保現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工責(zé)任人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠施工一線人員，確保工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。3、材料組織依照現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，全部進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：潔凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：5～31.5mm。水：采取符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)水源。4、機(jī)械設(shè)備混凝土在項(xiàng)目部拌合站拌和，混凝土用罐車運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)用溜槽澆筑，為預(yù)防暫時(shí)停電，施工現(xiàn)場(chǎng)配置1臺(tái)50KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。二、施工方案1、承臺(tái)施工工藝1.1施工工藝流程承臺(tái)施工工序流程：測(cè)量放線→基坑開挖→坑底高程測(cè)量、放樣→承臺(tái)平面位置精準(zhǔn)放樣→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。1.2承臺(tái)施工工藝流程及時(shí)間(見附表)單個(gè)承臺(tái)施工工序流程時(shí)間表工序名稱工序需用時(shí)間(天)備注1、基坑開挖、剝樁頭及簡(jiǎn)易支護(hù)22、澆筑墊層及等候強(qiáng)度1含樁基檢測(cè)時(shí)間3、承臺(tái)鋼筋安裝、安裝承臺(tái)側(cè)模板14、承臺(tái)砼澆筑及等候強(qiáng)度15、拆除側(cè)模板并轉(zhuǎn)移機(jī)具1合計(jì)6鋼筋制作未單獨(dú)考慮時(shí)間2、承臺(tái)基坑開挖2.1樁基施工完成后，用全站儀放樣坐標(biāo)控制點(diǎn)，實(shí)測(cè)原地面標(biāo)高，計(jì)算開挖深度，確定基坑開挖邊界限。開挖采取人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，并對(duì)基坑平面尺寸和標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量控制。當(dāng)挖到離設(shè)計(jì)地面標(biāo)高20cm處時(shí)，采取人工清基。2.2為預(yù)防基坑滲水聚集，在基坑基礎(chǔ)范圍內(nèi)做集水井，配置足夠潛水泵方便抽水，并及時(shí)報(bào)檢，防止長(zhǎng)時(shí)間裸露和浸泡。2.3基坑開挖完成后，對(duì)基坑進(jìn)行扎實(shí)，在表面鋪設(shè)10cm厚C15砼墊層或碎石墊層作為墩臺(tái)底模，同時(shí)對(duì)樁頂渙散砼進(jìn)行剝除。經(jīng)質(zhì)檢工程師復(fù)核基底標(biāo)高、平面位置和基坑輪廓線尺寸合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審核，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一工序施工。3、承臺(tái)鋼筋制作及安裝3.1作業(yè)條件3.1.1熟悉橋梁承臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙，明確承臺(tái)鋼筋做法。3.1.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。3.2鋼筋加工3.2.1鋼筋在鋼筋加工廠集中統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。3.2.2依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工應(yīng)熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料。3.2.3在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定時(shí)抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求應(yīng)重新制作。3.2.4半成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。3.3鋼筋綁扎3.3.1在砼墊層上按設(shè)計(jì)要求劃出間距，逐一進(jìn)行綁扎。3.3.2底面鋼筋采取砼墊塊進(jìn)行支墊，確保砼底面保護(hù)層厚度。鋼筋接頭按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采取套筒、焊接連接，焊接或搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.3.3綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。3.4質(zhì)量要求3.4.1高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以確保成型骨架準(zhǔn)確。3.4.2鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采取十字扣綁扎法,不得采取順扣,預(yù)防鋼筋變形。3.5半成品保護(hù)3.5.1半成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。3.5.2鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。3.5.3防止踩蹋已加工好鋼筋。4、模板制作及安裝4.1模板選型及質(zhì)量要求本工程模板采取組合鋼模板，模板須具備一定剛度和強(qiáng)度，混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)成：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和顯著汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件形狀尺寸和相互位置正確、模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不崩塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求前提下，盡可能考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本原因。4.2模板安裝技術(shù)要求4.2.1模板—鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋模板應(yīng)待鋼筋安裝完成后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），防止引發(fā)模板變形。4.2.2安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)預(yù)防模板位移和凸出。模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出要求，采取對(duì)應(yīng)方法。4.2.3為預(yù)防出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，在模板就位前，模板接縫處需貼海綿條。4.2.4模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，確保結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。4.2.5模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)絡(luò)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板脫模劑應(yīng)采取同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土施工縫處。重復(fù)使用模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)、維修。4.2.6澆筑混凝土?xí)r，發(fā)覺模板有超出允許偏差變形值可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4.3模板安裝及拆除控制關(guān)鍵點(diǎn)4.3.1模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,依照放線焊接限位支撐。4.3.2模板垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度要嚴(yán)格控制。4.3.3對(duì)拉螺栓分布間距均應(yīng)依照承臺(tái)寬度高度確定。4.3.4腳手架應(yīng)有雙向剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。4.3.5模板拆除應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆次序，拆除期限應(yīng)依照結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)成強(qiáng)度來決定。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。拆時(shí)禁止拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。5、砼澆筑5.1配合比設(shè)計(jì)施工前，要先依照將使用材料作好砼配合比設(shè)計(jì)，并作砼配合比試驗(yàn)，要求砼流動(dòng)性、和易性、初凝時(shí)間、緩凝早強(qiáng)性都能達(dá)成施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。5.2砼選取混凝土在項(xiàng)目部拌和站集中進(jìn)行拌合，用砼罐車運(yùn)輸?shù)綕仓F(xiàn)場(chǎng)。5.3砼拌制5.3.1嚴(yán)格按砼配合比拌制砼，砼攪拌完成后，應(yīng)檢測(cè)砼拌和物坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制砼坍落度及和易性。5.3.2應(yīng)檢驗(yàn)砼拌和物均勻性，砼拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。5.4砼運(yùn)輸入模利用溜槽輸送砼入模,入模高度不能大于2m，超出2m則布置串筒。應(yīng)防止串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析。砼自攪拌機(jī)卸出后，在運(yùn)輸過程中，要預(yù)防砼離析，水泥漿流失，坍落度改變以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.5砼澆筑振搗砼應(yīng)按一定厚度、次序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超出規(guī)范要求；采取插入式振搗器振搗砼，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超出振動(dòng)器作用半徑1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層砼5～10cm，每振動(dòng)完成后應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒，應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位砼密實(shí)，以砼表面停頓下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜；澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專員檢驗(yàn)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。5.6砼養(yǎng)護(hù)5.6.1砼澆筑完成后，在初凝后盡快給予覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼表面。砼面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。5.6.2當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。5.6.3砼養(yǎng)護(hù)用水條件與拌和用水相同。5.6.4砼灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間通常為7天，可依照空氣濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。天天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。5.6.5模板拆除后，隨即進(jìn)行砼表面修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。5.6.6砼強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa前，不得使其承受外荷載。5.7確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量方法5.7.1合理選擇砼配合比，確保砼顏色色澤均勻、一致，同一個(gè)結(jié)構(gòu)使用同一個(gè)水泥。嚴(yán)格控制砼配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制砼坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。5.7.2增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。5.7.3砼結(jié)構(gòu)表面盡可能不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)確保新老砼外觀一致。5.7.4采取脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保砼外觀顏色美觀。5.7.5模板應(yīng)有足夠剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，預(yù)防變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。5.7.6選取有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行砼振搗，既預(yù)防欠振影響砼強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又防止因過振而產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象?？刂祈耪駬v時(shí)間，預(yù)防漏振和過振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制砼脫模時(shí)間，預(yù)防過早脫模砼表面被拉毛。5.7.7嚴(yán)格進(jìn)行砼養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，預(yù)防砼外表被油污或水泥漿污染。5.8承臺(tái)砼澆筑注意事項(xiàng)5.8.1承臺(tái)大致積砼施工溫控方法①采取合理選材降低砼內(nèi)部水化熱溫度指導(dǎo)思想；②合理選擇砼原材料，選擇級(jí)配優(yōu)良砂、石料，降低水泥用量，選擇優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，控制砼水灰比，合理降低水泥用量，是降低砼內(nèi)部水化熱溫升主要步驟。③水泥：承臺(tái)砼采取大廠生產(chǎn)水泥，散裝水泥入場(chǎng)，其使用時(shí)溫度不得超出50℃，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。④砂：選取優(yōu)質(zhì)河砂，其細(xì)度模數(shù)和含泥量等技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。⑤碎石：碎石各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求，其起源應(yīng)穩(wěn)定，必須沖洗達(dá)成要求后方可使用。⑥外摻劑：砼外摻劑采取高效緩凝型外加劑，外加劑入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量必須穩(wěn)定且符合對(duì)應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求。⑦加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)。6、基坑回填承臺(tái)砼施工完成并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，及時(shí)回填基坑，并進(jìn)行場(chǎng)地平整，為墩臺(tái)身施工創(chuàng)造有利施工條件。三、工程工期確保方法1、工期確保實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)1.1堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”施工管理方針。1.2在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲方法到位。1.3在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，依照施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作一直控制在按計(jì)劃，有秩序科學(xué)軌道上。1.4在勞力安排上，選取本企業(yè)最精干專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。1.5在機(jī)械使用上，投入本企業(yè)最精良施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全方面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。1.6采取有效方法確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。1.7工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。1.8采取先進(jìn)施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加緊施工進(jìn)度。1.9遵照“緊前松后”計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，在確保工程質(zhì)量前提下，進(jìn)度安排留余地。1.10地材采購(gòu)在確保信用標(biāo)準(zhǔn)下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。2、工期確保實(shí)施方法2.1確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)干擾和風(fēng)險(xiǎn)原因，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更原因，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，依照情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。2.2加大人力和設(shè)備投入，盡可能采取平行作業(yè)施工方法，降低施工周期。在控制工程施工同時(shí)抓好非控制工程施工。2.3作好施工工序轉(zhuǎn)換和緊密銜接，防止施工中止。在本工序施工同時(shí)，作好下一工序施工準(zhǔn)備。2.4明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采取三班制二十四小時(shí)作業(yè)。2.5充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，降低工程施工受雨季影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。2.6加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，降低施工影響。2.7做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職員以飽滿精神從事施工生產(chǎn)。2.8項(xiàng)目部采取方法確保材料資金，盡可能提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)方法，工程款做到?？顚Ｓ茫瑳Q不挪用，并實(shí)施工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采取簡(jiǎn)單、可行、加緊或少拖進(jìn)度技術(shù)方法方案，不要片面追求利潤(rùn)，還要注意社會(huì)效益。四、文明施工、安全生產(chǎn)方法在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種方法，按現(xiàn)場(chǎng)施工客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化落實(shí)，使職員養(yǎng)成良好作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕橫蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場(chǎng)地管理合理使用場(chǎng)地，確?，F(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)通暢，與居民區(qū)及道路較近施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組織施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采取全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工責(zé)任人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班責(zé)任人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；有雨季施工方法；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格計(jì)量工具，并按要求正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、安全危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地扎實(shí)，有防污染、防潮濕方法；材料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；水泥分批號(hào)堆放，堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮；危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開存放，專員負(fù)責(zé)管理。7、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專員管理、操作。8、資料各種資料要齊全、及時(shí)、完備、準(zhǔn)確，按時(shí)呈報(bào)完成實(shí)物工作量及進(jìn)度，而且數(shù)字準(zhǔn)確，能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益臺(tái)帳。9、施工安全注意事項(xiàng)9.1在墩柱施工前及施工過程中都要把安全放在首位，制訂對(duì)應(yīng)安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全確保方法、定時(shí)進(jìn)行安全檢驗(yàn)、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。9.2高空作業(yè)要在模板上布置施工平臺(tái)和防護(hù)欄桿，并用扣管架搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)，布置安全網(wǎng)，“變高空施工為陸地作業(yè)”。9.3全部高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。9.4高空作業(yè)人員要經(jīng)過體檢，須具備高空作業(yè)身體素質(zhì)，且具備救援墜落人員技能。9.5防止重合施工，如不可防止，則要在上層工作區(qū)域下布置防護(hù)擋板。五、環(huán)境保護(hù)方法環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策。在施工過程中，采取方法，按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取方法控制施工現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境污染和危害，同時(shí)要預(yù)防水土流失。保護(hù)和改進(jìn)施工環(huán)境，確保人們身體健康，消除外部干擾，確保施工順利進(jìn)行。1、保護(hù)目標(biāo)本工程環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”——不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”——不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染；“一無(wú)”——無(wú)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門投訴事件。2、管理方法2.1環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)建立關(guān)于環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，定時(shí)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)檢驗(yàn)，及時(shí)處理違章事宜，接收社會(huì)及關(guān)于部門監(jiān)督。2.2環(huán)境保護(hù)責(zé)任制項(xiàng)目部與所屬各施工隊(duì)簽定環(huán)境保護(hù)承諾書，明確各隊(duì)伍在施工過程中環(huán)境保護(hù)責(zé)任，建立健全環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲制度，把環(huán)境保護(hù)工作同施工方經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。2.3環(huán)境保護(hù)檢驗(yàn)制度在各施工過程中控制各環(huán)境原因，把環(huán)境保護(hù)同施工質(zhì)量檢驗(yàn)掛鉤，采取環(huán)境保護(hù)工作一票否決制度，環(huán)境保護(hù)不合格，不整改，不準(zhǔn)驗(yàn)收交下一道工序。2.4環(huán)境保護(hù)教育將企業(yè)環(huán)境管理方針、環(huán)境管理體系關(guān)于要求、環(huán)境知識(shí)，經(jīng)過各種形式傳達(dá)成每一個(gè)員工，增強(qiáng)員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，使保護(hù)環(huán)境成為參建職員自覺行為。3、技術(shù)方法3.1水土保持施工期間修建有足夠泄水?dāng)嗝鏁簳r(shí)