鉆井的八大件

鉆井的八大件：天車(chē)，大鉤、游車(chē)、井架、泥漿泵、水龍頭、絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)〔起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、掌握系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)關(guān)心設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。具配備有起升系統(tǒng)。起升系統(tǒng)包括絞車(chē)、關(guān)心剎車(chē)、天車(chē)、游車(chē)、大鉤、鋼絲繩以及吊環(huán)、吊卡、吊鉗、卡瓦等各種工具。起升時(shí)，絞車(chē)滾筒纏繞鋼絲繩，天車(chē)鉆具或套管柱靠自重下降，借助絞車(chē)的剎車(chē)機(jī)構(gòu)和關(guān)心剎車(chē)掌握大鉤的下放速度。在正常鉆進(jìn)時(shí)，通過(guò)吊環(huán)、吊卡等工具實(shí)現(xiàn)鉆具的提升，下放時(shí)，鉆具或套到鉆頭上實(shí)現(xiàn)裂開(kāi)巖層。漿的通道。級(jí)泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。再經(jīng)可控硅整流，將溝通電變成直流電。形式，傳動(dòng)系統(tǒng)得到了很大的簡(jiǎn)化。成幾乎全部的鉆機(jī)掌握：如總離合器的離合；各動(dòng)力機(jī)的并車(chē)；絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)和鉆井泵的起、停；絞車(chē)的凹凸速掌握等。供給轉(zhuǎn)盤(pán)和地面之間的高度空間，以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。的空氣壓縮設(shè)備以及供水、供油設(shè)備等。井場(chǎng)布局大致如下：1．天車(chē)機(jī)〕泥漿過(guò)濾設(shè)備11．鼠洞〔接單根用〕2．管子坡道 31〔脫泥砂機(jī)12．鼠洞〔放方鉆桿用〕 22．管架 32．脫3．二層臺(tái)心機(jī)13．固定大鉗 23．井架底座 33．離4．游動(dòng)滑車(chē)漿泵14．接收用大鉗 24．泥漿返回管線 34．泥5．大鉤15．絞車(chē) 25．泥漿振動(dòng)篩35．干水泥儲(chǔ)藏罐6．水龍頭16．指重表 26．節(jié)流管匯 36．儲(chǔ)水罐電機(jī)17．司鉆掌握臺(tái) 27．泥漿-自然氣分別器 37．發(fā)8．方鉆桿組18．井場(chǎng)值班室 28．脫氣裝置 38．防噴器方鉆桿補(bǔ)心19．水龍帶 29．泥漿儲(chǔ)藏池方補(bǔ)心

20．蓄能裝置

30．泥漿池鉆井井場(chǎng)及設(shè)備示意圖鉆井井場(chǎng)及設(shè)備示意圖1.鉆井上所說(shuō)的一開(kāi)，二開(kāi)，三開(kāi)是什么意思？怎么區(qū)分？第一次開(kāi)鉆〔一開(kāi)：1.鉆表層，下表層套管，固井；2.試壓；4.防噴設(shè)備的安裝。其次次開(kāi)鉆〔二開(kāi)：1.鉆進(jìn)；2.3.下入技術(shù)套管并固井。第三次開(kāi)鉆〔三開(kāi)：1.安裝井口，試壓；2.完井電測(cè)；4.下生產(chǎn)套管并固井。石油鉆井主要設(shè)備、設(shè)施及其使用安全技術(shù)要求石油鉆井用的鉆機(jī)是一套聯(lián)合機(jī)組。鉆機(jī)由井架、絞車(chē)、游車(chē)、大鉤、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井泵、動(dòng)力機(jī)組、聯(lián)動(dòng)機(jī)組全套鉆井設(shè)備及井控、固控設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、液壓和空氣動(dòng)力等關(guān)心設(shè)備等組成。徑、起升速度及擋數(shù)、絞車(chē)功率、轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口直徑、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速及擋數(shù)、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩及功率、泵壓、泵擇鉆機(jī)類(lèi)型的根本依據(jù)。個(gè)重要課題。在生產(chǎn)過(guò)程中，鉆機(jī)一般是在原野、山地、沙漠、沼澤及水上、海上進(jìn)展流淌作業(yè)，汽車(chē)和吊車(chē)的工作范圍之內(nèi)，并適應(yīng)在野外檢修和更換易損件的要求。一、鉆機(jī)的提升系統(tǒng)鉆機(jī)的提升系統(tǒng)由絞車(chē)、井架、天車(chē)、游車(chē)、大鉤及鋼絲繩等組成。(一)井架井架由井架的主體、人字架、天車(chē)臺(tái)、二層臺(tái)、工作梯、立管平臺(tái)、鉆臺(tái)和井架底座等幾個(gè)局部組成，主要用于安放和懸掛天車(chē)、游車(chē)、大鉤、吊環(huán)、液氣大鉗、液壓繃扣器、吊鉗、吊卡等提升設(shè)備與工具。目前，在國(guó)內(nèi)外石油礦場(chǎng)上使用的井架種類(lèi)繁多，但就構(gòu)造型式來(lái)講，一般可分為塔型井架A，所以它的總體穩(wěn)定性好，承載力量大。其缺點(diǎn)是拆裝井架必需高空作業(yè)，安全系數(shù)小，拆裝時(shí)間長(zhǎng)。此類(lèi)井架多用于深井鉆機(jī)和海洋鉆機(jī)。開(kāi)式塔型井架的主要特征是：主體是由3—5段構(gòu)架組成，各段均為焊接構(gòu)造，段與段之間承受螺栓、銷(xiāo)子或公母錐座螺栓等連成一體。這種井架承受分段地面拆裝、整體起放和分段運(yùn)輸?shù)姆椒?，拆裝便利、快速、安全。一般多用于中深井鉆機(jī)。A型井架是從地面分段，在地面組裝完成后，再用絞車(chē)、動(dòng)力液壓緩沖等關(guān)心設(shè)施一次性起升完成。A型井架的主要特征是：從總體構(gòu)造形式看，整個(gè)井架是由兩個(gè)構(gòu)架式或管柱式的大腿靠天車(chē)臺(tái)和井架上部的附加桿件與二層臺(tái)連接成“A”字形的空間構(gòu)造，大腿前面和后面裝有撐桿，以便起升和支撐井架用。A形井架的兩個(gè)大腿可分為3～5段，并用螺栓連接成一個(gè)整體，因而整個(gè)井架可在地面分段拆裝、分段運(yùn)輸和整體起放，便利而安全。由于這種井架主要靠?jī)蓷l大腿承載，承受載荷時(shí)能均勻分布，而每條大腿又是封閉的整體構(gòu)造，所以承載力量和穩(wěn)定性都較好，但其總體穩(wěn)定性較差。除了對(duì)井架要定期檢測(cè)以外，井架的使用安全技術(shù)要求主要有：要常常教育職工疼惜井架，合理使用井架，做好對(duì)井架的保養(yǎng)維護(hù)，時(shí)刻保持井架完好。固并配備適宜的鎖定墊圈。沒(méi)有辦理安裝質(zhì)量驗(yàn)收和交接手續(xù)的井架不能使用。上下絞車(chē)時(shí)，必需由井隊(duì)干部負(fù)責(zé)指揮，力求到達(dá)平穩(wěn)施工。鉆井隊(duì)要定期、定人、定部位對(duì)井架進(jìn)展檢查和維護(hù)。定期檢查要求每個(gè)白班和下套管猴臺(tái)、指梁，死繩固定器、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆機(jī)、鉆桿盒大梁、立管臺(tái)、二層臺(tái)的固定狀況，由井隊(duì)安全員每周檢查一次。對(duì)查出的問(wèn)題，要馬上組織整改。不準(zhǔn)任憑割、拆、換井架的橫梁、拉筋、螺絲、卡子、零件、附件。下套管之前對(duì)井架進(jìn)展全面檢查、整改，鉆具要分立兩邊矗立，盡可能使井架受力平衡。停頓活動(dòng)套管。注：1500米以上鉆具必需分靠井架兩邊，以防一邊立鉆具造成井架扭曲，沒(méi)有猴臺(tái)的馬上整改安裝。(二)天車(chē)和游車(chē)省力作用，減輕絞車(chē)的負(fù)荷，從而使提升系統(tǒng)獲得很大的機(jī)械效能。天車(chē)芯軸里有潤(rùn)滑油道。潤(rùn)滑脂從黃油嘴注入，以潤(rùn)滑軸承。常用的天車(chē)有TC—135、TC—130、TC—350、GF—400、TC—450、TC4—315靠。當(dāng)消滅頓鉆或提斷鉆具等事故時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩是否跳槽。滑輪槽嚴(yán)峻磨損或偏磨時(shí)，措施和更換潤(rùn)滑脂或更換磨損的軸承?；営辛押刍蜉喚壢睋p時(shí)，嚴(yán)禁連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。游車(chē)游車(chē)的外形為流線型，以防起下時(shí)掛碰二層臺(tái)上的外伸物。同時(shí)，游車(chē)要保證肯定的重量，TC—135YC—130YC—350MC—400YC—450YC—315等。油脂擠出軸承外面為止。冬季，在嚴(yán)寒地區(qū)，應(yīng)使用防凍潤(rùn)滑脂。搬運(yùn)游車(chē)時(shí)，應(yīng)用起重機(jī)吊掛上橫梁頂部的游車(chē)鼻子，不允許放在地面上拖運(yùn)。(三)大鉤DG—130型大鉤；另一類(lèi)是將游車(chē)和大鉤做成一個(gè)整體構(gòu)造的游車(chē)大鉤，如MC—400型游車(chē)大鉤。為防止水龍頭提環(huán)從大鉤中脫出，在鉤口處裝有安全鎖體、滑塊、拔塊、彈簧座及彈簧等構(gòu)成的安全鎖緊裝置。為懸掛吊軸銷(xiāo)連接，鉤身可繞軸銷(xiāo)轉(zhuǎn)肯定角度。常用的大鉤有DC—130、DG—350、MC—400、MC—200等。(四)絞車(chē)動(dòng)機(jī)構(gòu)；當(dāng)承受整體起升式井架時(shí)用來(lái)起放井架；當(dāng)絞車(chē)帶撈砂滾筒時(shí)，還擔(dān)負(fù)著提取巖心筒、試油等項(xiàng)工作；幫助安裝鉆臺(tái)設(shè)備，完成其他關(guān)心工作。常用的JC—50D型絞車(chē)為內(nèi)變速、墻板式、全密閉四軸絞車(chē)，JC—45型絞車(chē)是五軸絞車(chē)，JC—14．5型絞車(chē)是三軸絞車(chē)。絞車(chē)一般由絞車(chē)傳動(dòng)局部、提升局部、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)箱局部、掌握局部、潤(rùn)滑局部和剎車(chē)機(jī)構(gòu)等組成。絞車(chē)的剎車(chē)機(jī)構(gòu)由掌握局部(剎把)、傳動(dòng)局部(剎車(chē)曲軸)、制動(dòng)局部(剎帶、剎車(chē)鼓)、關(guān)心轉(zhuǎn)速度，以到達(dá)調(diào)整鉆壓、送進(jìn)鉆具、懸掛鉆具的目的。為此，要求剎車(chē)裝置能平穩(wěn)送鉆、敏捷省力和安全牢靠。電磁剎車(chē)。影響水剎車(chē)制動(dòng)力矩的主要因素有：水剎車(chē)尺寸愈大，則制動(dòng)力矩愈大；葉片越多，主要有：轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過(guò)磁場(chǎng)，在轉(zhuǎn)子里面產(chǎn)生渦流電，從而在線圈和轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生阻力(制動(dòng)力)剎車(chē)。阻動(dòng)力矩。根直徑6．4mm鋼絲繩作為限位繩，其下端用一只三通氣開(kāi)關(guān)與重錘相連，重錘與提環(huán)相連，提環(huán)與2．5～3mm開(kāi)口相連，開(kāi)口銷(xiāo)與限位繩相連。當(dāng)游車(chē)上行遇到限位繩時(shí)，重錘與提環(huán)上的開(kāi)相使氣經(jīng)換向閥和快速放氣閥，進(jìn)入剎車(chē)汽缸，帶動(dòng)剎把下落，剎住滾筒，使游車(chē)停頓上升，避開(kāi)碰撞天車(chē)。絞車(chē)的使用安全技術(shù)要求主要有：下鉆時(shí)，為節(jié)約時(shí)間，合理地利用絞車(chē)功率，應(yīng)依據(jù)大鉤負(fù)荷，按規(guī)定選擇合理的起升速度和擋位。鏈條是絞車(chē)的主要傳動(dòng)件，更換鏈條時(shí)應(yīng)整盤(pán)更換。(3)掛合換檔離合器時(shí)，動(dòng)作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛烈撞擊。(4)絞車(chē)傳動(dòng)軸未停頓轉(zhuǎn)動(dòng)前不得轉(zhuǎn)變傳動(dòng)方向。掛合氣胎離合器時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)。在上提鉆具的過(guò)程中需要?jiǎng)x車(chē)時(shí)，必需先摘開(kāi)低速或高速氣胎離合器。(7)下鉆過(guò)程中嚴(yán)禁用水或油澆剎車(chē)鼓，以免造成剎車(chē)鼓龜裂或剎車(chē)失靈。起下鉆前應(yīng)先檢查防碰天車(chē)。絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中護(hù)罩必需整齊、裝牢，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中從事加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油等進(jìn)入絞車(chē)內(nèi)部或挨近運(yùn)轉(zhuǎn)部位的作業(yè)。剎把在40～50°應(yīng)能剎住。在負(fù)載條件下不得調(diào)整剎帶。遇到游車(chē)下放速度過(guò)慢、剎帶離不開(kāi)剎車(chē)轂的狀況時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整，但不允許用撬杠撬剎帶。每班應(yīng)檢查一次活繩端固定狀況。(五)鉆井用鋼絲繩鋼絲繩運(yùn)動(dòng)頻繁、速度高、負(fù)荷大，并承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、擠壓、沖擊、振動(dòng)等簡(jiǎn)單應(yīng)力的作用。逆捻(股中鋼絲的捻向與股的捻向相反，適用于提升設(shè)備)和混捻(鋼絲繩的各股中既有順捻，也有逆捻)三種?；筒僮鳁l件親熱相關(guān)。因此，使用時(shí)要滿足其破斷拉力和安全系數(shù)的要求(表2—1，表2—2)。2—12—2鋼絲繩有一整股斷裂或在一節(jié)距上斷絲數(shù)量到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)予以更換，見(jiàn)表2—3。2—3鋼絲繩的使用安全技術(shù)要求主要有：待用的鋼絲繩必需纏繞在滾筒上。倒出時(shí)必需繃緊，避開(kāi)打結(jié)。彎曲的鋼絲繩應(yīng)用人力拉直，制止用錘子或其他工具敲擊。使用時(shí)勿使鋼絲繩與井架任何部位相摩擦。切割鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先用軟鐵絲綁好兩端，再用氣割或剁繩器切斷?？ɡK卡時(shí)，兩繩卡之間的距離應(yīng)不小于繩徑的6倍。特別繩頭卡固，可依據(jù)狀況調(diào)整距離。絞車(chē)大繩每周應(yīng)檢查一次潤(rùn)滑狀態(tài)，如浸油麻芯被擠出時(shí)，應(yīng)馬上換用的鋼絲繩。(6)大繩在絞車(chē)滾筒上必需始終排列整齊(最好使用鋼絲繩排繩器)。(7)大繩加載操作要平穩(wěn)嚴(yán)峻，以削減鋼絲繩所受的沖擊載荷。(8)倒大繩時(shí)，應(yīng)使繩從滾筒上旋轉(zhuǎn)下放，不允許鋼絲繩扭勁。(9)井深超過(guò)2023m以后，每次下鉆前，要檢查大繩的斷絲和磨損狀況。二、鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)時(shí)，保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。(一)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)盤(pán)主要由水平軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、主軸承、殼體、方瓦及方補(bǔ)心等組成，其主要作用是帶動(dòng)鉆具旋ZP—520、ZP—271／2、MRL—271／2、ZP—445、ZP—371／2使用轉(zhuǎn)盤(pán)前，應(yīng)按規(guī)定檢查機(jī)油的油質(zhì)、油量，并使其符合要求。轉(zhuǎn)盤(pán)啟動(dòng)前，其鎖緊裝置否正常。每班應(yīng)至少檢查一次轉(zhuǎn)盤(pán)的固定狀況。在鉆進(jìn)和起下鉆過(guò)程中，應(yīng)避開(kāi)猛蹩、猛頓，嚴(yán)裝置上的銷(xiāo)軸每月應(yīng)至少注入一次潤(rùn)滑脂。(二)水龍頭上接有水龍帶，下接方鉆桿。在鉆進(jìn)時(shí)，懸掛并承受井內(nèi)鉆柱的全部重量，并將鉆柱與水龍帶連接起來(lái)，構(gòu)成鉆井液循環(huán)通道。水龍頭主要由固定、旋轉(zhuǎn)和密封局部組成。常用的水龍頭有CH—400、SL—450、SL—130、SL—135等型號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的兩用水龍頭，是在一般水龍頭的根底上，增加了旋扣裝置。旋扣裝置由氣馬達(dá)、伸縮機(jī)構(gòu)及氣路系統(tǒng)組成，接單根時(shí)，由氣馬達(dá)通過(guò)齒輪帶動(dòng)中心管旋轉(zhuǎn)。水龍頭使用前必需按高于鉆進(jìn)中最大工作壓力1～2MPa的泵壓試壓15min，以不滋、不漏為合格。水龍頭在搬運(yùn)過(guò)程中，中心管必需帶護(hù)絲。使用前，應(yīng)按油池的油尺標(biāo)記加足機(jī)油，并對(duì)沖管盤(pán)根盒和上、下機(jī)油盤(pán)根盒、提環(huán)銷(xiāo)加注潤(rùn)滑脂，并檢查上、下盤(pán)根盒壓蓋、沖管盤(pán)根盒是否上緊，用鏈鉗轉(zhuǎn)動(dòng)中心管，確認(rèn)無(wú)阻卡前方可使用。使用水龍頭或長(zhǎng)期停用的水龍頭時(shí)，的水龍頭，在使用滿200h后應(yīng)更換潤(rùn)滑油。工作中，每班應(yīng)檢查一次油位，并使之不得低于油溢漏機(jī)油、水龍頭殼體是否溫度過(guò)高(油溫不得超過(guò)70℃)、沖管螺紋壓帽是否上緊、鵝頸管與水龍帶連接油壬是否刺漏。接單根或起鉆前，應(yīng)檢查沖管盤(pán)根磨損狀況及盤(pán)根壓帽的松緊程度?？焖巽@進(jìn)或嚴(yán)峻跳鉆時(shí)，應(yīng)檢查鵝頸管法蘭連接螺栓的固定狀況。改進(jìn)。具有轉(zhuǎn)盤(pán)鉆無(wú)可比較的優(yōu)點(diǎn)，如可接立柱鉆進(jìn)、削減2／3的接單根時(shí)間、能倒劃眼和下柱上扣和關(guān)井等。三、鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)主要包括鉆井泵、地面管匯、鉆井液凈化設(shè)備等。在井下動(dòng)力鉆井中，循環(huán)系統(tǒng)還擔(dān)負(fù)著傳遞動(dòng)力的任務(wù)。(一)鉆井泵NB—6002PN—12583NB—9003NB—1000SJ3NB—1300、3NB—1300、3NB—1600瞬時(shí)排量變化而產(chǎn)生的壓力波動(dòng)，使泵壓平穩(wěn)，保護(hù)設(shè)備不致因猛烈震驚而造成損壞?？諝獍z20％～30％。的泄壓口排出，泵壓回零，從而起到安全保護(hù)作用。杠桿銷(xiāo)釘式安全閥使用的銷(xiāo)釘是同始終徑，絲必需安裝齊全，緊固牢靠。泄水管應(yīng)固定牢，并使用管徑不小于60mm的無(wú)縫鋼管，出口彎度應(yīng)大于150°，嚴(yán)禁指向工人常常工作和走動(dòng)的地方。安全閥銷(xiāo)釘規(guī)格必需符合標(biāo)準(zhǔn)，不得以其水管。冬季開(kāi)泵前應(yīng)對(duì)安全閥及泄水管進(jìn)展預(yù)熱。每口井開(kāi)鉆前，必需將安全閥拆下保養(yǎng)，以防銹死。對(duì)安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。開(kāi)泵前，除了要檢查安全閥和壓力表以外，應(yīng)檢查各連接螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油是否加夠；象，并檢查活塞和進(jìn)、排水閥有無(wú)刺、漏現(xiàn)象。開(kāi)泵后因消滅故障假設(shè)要修泵時(shí)，須摘開(kāi)帶泵離合80℃。修泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉高壓閘門(mén)，防止鉆井液倒流堵塞鉆頭水眼。(二)鉆井液凈化設(shè)備要包括振動(dòng)篩、旋流除砂器、離心分別機(jī)、除氣器、循環(huán)罐和攪拌器等。四、鉆機(jī)的動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)則將動(dòng)力機(jī)和各工作機(jī)聯(lián)系起來(lái)，將動(dòng)力傳遞并安排給各工作機(jī)。(一)動(dòng)力設(shè)備目前，鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)類(lèi)型主要有柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī)—液力驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī)—(交)直流電驅(qū)動(dòng)和工業(yè)電網(wǎng)電驅(qū)動(dòng)四類(lèi)。我國(guó)石油礦場(chǎng)多承受柴油機(jī)作動(dòng)力，即使是電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)，它的發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)，然后由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆機(jī)的各個(gè)設(shè)備或部件。柴油機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)安全要求主要有：柴油機(jī)的啟動(dòng)：翻開(kāi)氣源閥門(mén)，將油門(mén)手柄大約調(diào)到怠速范圍內(nèi)；按下自動(dòng)停車(chē)扳桿手過(guò)15s。如三次不能啟動(dòng)，則應(yīng)查明緣由；啟動(dòng)后，應(yīng)馬上松開(kāi)啟動(dòng)按鈕，并用停車(chē)手柄掌握齒條，以免轉(zhuǎn)速瞬時(shí)上升；待柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到怠速正常后，松開(kāi)自動(dòng)停車(chē)手柄，關(guān)閉氣源閥門(mén)，并動(dòng)5s，如三次不能啟動(dòng)，應(yīng)查明緣由)。柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：柴油機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空載運(yùn)行，并檢查機(jī)油壓力及水泵供水是否正常；柴油機(jī)外觀狀況不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，全部零件固定結(jié)實(shí)；排氣管及呼吸器排煙正常，無(wú)特別聲響；柴油機(jī)帶上負(fù)荷后，即投入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)留意儀表板上各儀表的數(shù)值；柴油機(jī)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，負(fù)載不得超出規(guī)定的持續(xù)功率；當(dāng)連續(xù)運(yùn)行不超過(guò)12h時(shí)，負(fù)載不得超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)功率；機(jī)初期運(yùn)行50h后，應(yīng)更換全部機(jī)油并清洗油底殼和機(jī)油濾清器。柴油機(jī)的停車(chē)：停車(chē)的具體步驟是卸去負(fù)荷，漸漸降低轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)約5min，使各局部漸漸冷卻到40℃以下，再將停車(chē)手柄扳到停車(chē)位置。正常狀況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē)。冬季停車(chē)后，假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)適時(shí)放掉冷卻水；假設(shè)環(huán)境溫度低于機(jī)油凝固點(diǎn)時(shí)，也應(yīng)放出機(jī)油。在特別狀況下緊急停車(chē)后，應(yīng)馬上翻開(kāi)氣缸蓋放氣螺塞，用人力盤(pán)車(chē)2～3由動(dòng)力機(jī)到工作機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，有的很簡(jiǎn)潔，如單獨(dú)驅(qū)動(dòng)；有的則比較簡(jiǎn)單，有各種并車(chē)、的問(wèn)題。鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的根本功用是將動(dòng)力機(jī)發(fā)出的動(dòng)力分別傳送給各工作機(jī)，即絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井泵等，主要解決增矩減速、變矩變速、并車(chē)、正倒車(chē)以及傳動(dòng)脫離或掛合問(wèn)題。鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的總體布置有統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)(如大慶130ZJ45和單獨(dú)驅(qū)動(dòng)(電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī))三種形式。穩(wěn)固且有光滑的扶手。ZJ50D石油鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)由多臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)出50Hz、600V的溝通電，經(jīng)SCR傳動(dòng)柜整流為0V～750VMCC掌握柜變溝通600V380V／220V驅(qū)動(dòng)鉆井輔機(jī)及供給井場(chǎng)照明。電傳動(dòng)系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有：應(yīng)隨時(shí)檢查SCR房、MCC房?jī)?nèi)的制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保房?jī)?nèi)溫度不高于27℃，以免各20℃90％。四周環(huán)境中不應(yīng)有過(guò)量的酸、堿、鹽、腐蝕性氣體和爆炸性氣體；SCR房重22T，MCC房重18T，吊裝時(shí)必需用兩臺(tái)吊車(chē)從房子兩端抬著吊裝，以免房子變形使房?jī)?nèi)電器件受損。3臺(tái)發(fā)電機(jī)組及SCR房就位后，各房之間要連接好活動(dòng)翻版以防雨雪，每個(gè)房?jī)?nèi)必需配備滅火器和應(yīng)急燈，安裝符合防爆要求的電氣線路和照明燈。管線槽要鋪設(shè)整齊，電纜線、氣管線、水管線要平坦，對(duì)應(yīng)連接，不得接錯(cuò)。(6)常常檢查螺釘緊固部位是否正常。定期清理母線與支撐件(地線)間、插頭座的插針間和SCR的散熱器上的灰塵。尋常要留意檢查保護(hù)電路是否正常。定期檢查和清理電動(dòng)機(jī)的空氣過(guò)濾器和碳刷。電機(jī)負(fù)荷安排是否均衡。每月應(yīng)檢查全部接線端子的螺釘是否松動(dòng)；導(dǎo)線有無(wú)磨破；保護(hù)電路是否正常；電接點(diǎn)處有無(wú)特別現(xiàn)象；繼電器工作是否正常；去除柜內(nèi)的灰塵狀況。每年應(yīng)停電進(jìn)展一次全面檢查池不致放電。特別是鉆機(jī)搬運(yùn)過(guò)程中，必需保證“運(yùn)行”開(kāi)關(guān)處在“停機(jī)”位置。司鉆電控臺(tái)的使用安全要求主要有：一般狀況下不要翻開(kāi)箱門(mén)。遇到陰雨潮濕的天氣時(shí)，可翻開(kāi)加熱器，使司鉆電控臺(tái)內(nèi)保覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)排解。絞車(chē)、鉆井泵一般承受雙電機(jī)方式工作，僅在某電機(jī)或相應(yīng)的傳動(dòng)箱有故障時(shí)才可單電機(jī)工作。轉(zhuǎn)盤(pán)不能雙電機(jī)工作。依據(jù)需要，司鉆可以隨時(shí)轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)盤(pán)最大扭矩限制值。將“轉(zhuǎn)盤(pán)扭應(yīng)的工作轉(zhuǎn)矩電流值。不管司鉆操作鉆井泵、絞車(chē)還是轉(zhuǎn)盤(pán)，肯定要監(jiān)視功率百分表指針?biāo)诘膮^(qū)域。假設(shè)指針果此時(shí)至少有兩臺(tái)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行，可通知電工停掉一臺(tái)機(jī)組；假設(shè)指針指在紅區(qū)，表示發(fā)電機(jī)組負(fù)荷太重，司鉆應(yīng)減負(fù)荷并通知電工再并一臺(tái)機(jī)組，否則，可能會(huì)造成“高負(fù)荷”故障。絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井泵，假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間不用，可通知崗位人員斷開(kāi)相應(yīng)的傳動(dòng)箱主斷路器。五、鉆機(jī)的氣控系統(tǒng)鉆機(jī)的掌握系統(tǒng)按掌握方式分為機(jī)械掌握、氣動(dòng)掌握、液壓掌握、電掌握及綜合掌握等幾種(目前最常用的是氣動(dòng)掌握)，氣控系統(tǒng)主要由供氣機(jī)構(gòu)、發(fā)令機(jī)構(gòu)、傳令機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)四個(gè)部轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井泵的啟動(dòng)與停頓；掌握絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向；掌握滾筒剎車(chē)、貓頭的運(yùn)轉(zhuǎn)與防碰天車(chē)裝置、自動(dòng)送鉆裝置及井口防噴器裝置；掌握空氣壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、除砂泵、離心泵、攪拌機(jī)等裝置；掌握井架底座的升降、井架的起、放、緩沖作用。和貯氣罐三局部組成。掌握閥有壓力掌握閥、方向掌握閥和流量掌握閥三大類(lèi)。鉆機(jī)氣控系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有：氣控系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。要防止壓縮空氣的漏失。在工作時(shí)，應(yīng)親熱留意各氣控元件以及管線接頭等密封狀況。在動(dòng)力機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許有空氣漏失聲，氣路系統(tǒng)的壓力降應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi)。六、鉆機(jī)的關(guān)心設(shè)備及設(shè)施鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)心設(shè)備和設(shè)施有關(guān)心其中設(shè)備、電氣設(shè)備、消防設(shè)備、供水設(shè)備、防凍保溫設(shè)備和焊割設(shè)備等。1．氣動(dòng)絞車(chē)氣動(dòng)絞車(chē)是一種用活塞式氣馬達(dá)為動(dòng)力的單卷筒絞車(chē)。其使用安全技術(shù)要求主要有：使用前，應(yīng)檢查固定是否牢靠；鋼絲繩排列是否整齊；制動(dòng)裝置是否牢靠；牙嵌離合器是否敏捷。操作前，先將配氣手柄置于“升”、“降”位置，通過(guò)掌握進(jìn)氣量檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(3)分水濾氣器要常常放水。油霧器要常常加注6號(hào)或8號(hào)汽油機(jī)用機(jī)油，油面不得超過(guò)加油塞。動(dòng)力箱內(nèi)夏天參加20號(hào)柴油機(jī)用機(jī)油，冬天參加10號(hào)汽油機(jī)用機(jī)油，一周檢查一次。2／52．貓頭兩個(gè)貓頭軸上的死貓頭，剛性地安裝在絞車(chē)貓頭軸的兩端，并與絞車(chē)貓頭軸一起旋轉(zhuǎn)，用于起下鉆的上卸扣和起吊重物。內(nèi)、外摩擦貓頭的滾筒用滾子軸承支承在貓頭軸上，通過(guò)安裝在滾擰緊要下人井內(nèi)的鉆具接頭絲扣；內(nèi)摩擦貓頭通常用在起鉆時(shí)卸松鉆具接頭絲扣。用，貓頭終將被逐步淘汰。貓頭的使用安全技術(shù)要求主要有：貓頭外表應(yīng)平坦、光滑，不能有溝槽，在旋轉(zhuǎn)的貓頭上不能有任何突出的物體，以免操作者被掛而受傷。在貓頭前面必需裝有擋繩器。操作者拉緊貓頭繩上卸扣之前，井口人員都要離開(kāi)鉗柄的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，嚴(yán)防鉗尾繩斷裂或繩卡滑脫而傷人。(3)操作人員必需戴分指手套，衣服袖口、衣扣要系緊，頸部不許系圍巾。操作者應(yīng)站在貓頭前0．6m處，斜對(duì)貓頭呈45°角，左腳在前，右腳在后，呈“T”字型步，身體站直，腳下無(wú)繩索和雜物。操作完畢應(yīng)馬上退繩，不得留有貓頭繩在旋轉(zhuǎn)的貓頭軸上。任何狀況下都不要在貓頭上用鋼絲繩。由于鋼絲繩纏繞到貓頭上時(shí)，可能會(huì)積存或切入另一繩圈而被卡住，因而危及貓頭操作者或其他人員的生命安全。嚴(yán)禁用三擋車(chē)速度拉貓頭。嚴(yán)禁用直徑小于25．4mm的棕繩拉貓頭。嚴(yán)禁打結(jié)、有毛刺、繩股散亂和長(zhǎng)度不符合要求的棕繩上貓頭。(10)嚴(yán)禁用貓頭吊人進(jìn)展高空作業(yè)。(11)鉆機(jī)必需裝設(shè)亂貓頭緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。3．自動(dòng)送鉆裝置自動(dòng)送鉆裝置具有適應(yīng)性廣，鉆壓波動(dòng)可掌握在10kN以?xún)?nèi)，送鉆均勻，無(wú)沖擊，工作安全掌握，體積小、重量輕、移運(yùn)性好；鉆進(jìn)時(shí)也可安裝，修理時(shí)不影響正常鉆進(jìn)，操作簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)送鉆裝置的使用安全技術(shù)要求主要有：死繩拉力傳感器應(yīng)“繃”在死繩端距死繩固定器600～800mm處。有通過(guò)調(diào)整螺母松緊程度，使掌握相上的雙針壓力表黑針讀數(shù)與指重表讀數(shù)全都。繩座上的排氣孔必需向下，防止污水及污物進(jìn)入。執(zhí)行機(jī)構(gòu)、掌握箱應(yīng)固定安裝在剎把四周的司鉆操作臺(tái)側(cè)面或井架大腿上的適當(dāng)位置，做到既便于在調(diào)整過(guò)程中觀看指重表，又能保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的鋼絲繩不與外界任何物體磨擦。反響裝置的安裝應(yīng)應(yīng)平放安裝，放氣孔朝下，避開(kāi)水和臟物進(jìn)入，保證啟動(dòng)機(jī)構(gòu)起動(dòng)時(shí)不受任何阻擋。摩擦輪與滾筒輪緣不工作狀態(tài)時(shí)，間距應(yīng)保持在12-13mm。工作時(shí)能?chē)?yán)密接觸。剎把彈簧與剎把鏈卡的安裝，應(yīng)保證剎把彈簧軸線在與剎把轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行的平面內(nèi)，同鏈卡后，必需結(jié)實(shí)而不致于滑脫。縮短反響管線的長(zhǎng)度，架空的氣路管線應(yīng)捆扎固定，防止摩擦割斷。剎把間隙盡量要小，避開(kāi)消滅空行程和剎帶單邊等現(xiàn)象。起下鉆后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整剎把，0．5MPa?！?”，以防止發(fā)生溜鉆事故。相摩擦而大量磨損。壓力陡然降低，信號(hào)輸出壓力過(guò)大而發(fā)生溜鉆。1／5剎把彈簧在自動(dòng)送鉆工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)睦?，信?hào)輸出壓力在0．1MPa左右工作，即是處于較抱負(fù)的工作狀態(tài)；假設(shè)低于0~05MPa或高于0．15MPa時(shí)，則應(yīng)調(diào)整剎把彈簧，使其拉力相應(yīng)增加或減小。連接反響裝置和掌握箱的軟管長(zhǎng)度小于6m時(shí)，應(yīng)將掌握箱內(nèi)的“反響效果掌握閥”翻開(kāi)m0．05MPa，然后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)鋼絲繩、剎把彈簧挨次從剎把鏈卡上取下，使裝置停頓工作。氣動(dòng)卡瓦時(shí)夾持牢靠，自動(dòng)定心，操作簡(jiǎn)便、安全等特點(diǎn)。起下鉆時(shí)，司鉆在提升鉆具的同時(shí)，應(yīng)踩下腳具緩慢放下，夾緊鉆具。在鉆具上提、下放過(guò)程中，不得松開(kāi)腳踏掌握閥，鉆具座在卡瓦上的操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，不得過(guò)猛以免造成沖擊，甚至卡瓦碎裂而落井。手拉葫蘆高，手鏈拉力小，自重較輕，尺寸小，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，其使用安全技術(shù)要求主要有：液壓千斤頂液壓千斤頂起重高度在80～180mm，起重重量為14．7～490kN。應(yīng)使千斤頂保持足夠的干凈的急切旋轉(zhuǎn)不能太快，只能按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿桑屩匚锞徛陆?，?yán)防下放速度過(guò)快而產(chǎn)生危急。千斤頂限位裝置必需完好，當(dāng)活塞桿升至肯定高度后，不再連續(xù)上升。(二)其他設(shè)備有離心泵和潛水電泵。焊割設(shè)備有氧氣瓶、乙炔氣瓶、乙炔發(fā)生器以及焊炬與割炬。在一般狀況下，鉆機(jī)應(yīng)配備的消防器材有56～1000kg干粉滅火器兩個(gè)；8kg干粉滅火器兩個(gè)；5kg二氧化碳5284m375m；19mm2七、鉆井儀器和儀表指重表指重表是石油鉆井普遍使用的一種重要鉆井儀表，主要用于測(cè)量鉆具懸重和鉆壓大小及變化。依據(jù)懸重和鉆壓的大小及其變化，了解鉆頭、鉆柱的工作狀況，指導(dǎo)鉆進(jìn)、打撈作業(yè)和井下簡(jiǎn)單狀況的處理。指重表按其工作原理可分為液壓式和電子式兩大類(lèi)。目前普遍使用JZ系列液壓式指重表包括死繩固定器、重量指示儀和記錄儀三局部。泵壓表目前鉆井現(xiàn)場(chǎng)普遍使用的是YIN宜為其測(cè)量范圍上限值的1／3～2／3，允許使用環(huán)境空氣溫度為－40～50℃。使用環(huán)境溫度偏離20±5℃時(shí)，則需考慮附加溫度誤差。泵壓表內(nèi)所充介質(zhì)為甲基硅油，使用時(shí)不要隨便加其他油類(lèi)。泵壓表應(yīng)垂直安裝，在安裝處不得附加任何形式的緩沖裝置，并盡量挨近測(cè)量點(diǎn)。在使用中，應(yīng)常常檢查儀表的靈敏度，如覺(jué)察特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢修。超壓自動(dòng)掌握壓力表鉆井泵在使用過(guò)程中，由于井下?tīng)顩r簡(jiǎn)單或操作失誤，鉆井泵超壓憋泵現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械事故，甚至造成人身傷亡。使用超壓自動(dòng)掌握壓力表系統(tǒng)能解決這一重大隱患。測(cè)斜儀井參數(shù)儀等多種類(lèi)型。八、常用工具液壓大鉗(以國(guó)產(chǎn)Q10Y—M型為例)液壓大鉗是以液壓及壓縮空氣為動(dòng)力，集旋扣鉗、鈕扣鉗于一體，承受兩擋行星氣控變速箱井隊(duì)較抱負(fù)的井口操作機(jī)械化作業(yè)工具。液壓大鉗的使用安全技術(shù)要求主要有：安裝液壓大鉗應(yīng)使井口、鉗子、尾柱在一條直線上，并保持移送氣缸靠尾柱一端比靠大100～250mm。全部連接螺栓、銷(xiāo)子、繩卡必需上緊。液壓動(dòng)力裝置應(yīng)遮蓋良好，防止進(jìn)水而燒壞柱塞泵電機(jī)。要正確連接液、氣管線及電源線，加注液壓油，油箱油面不得低于指示器的下限、接頭不得有滲漏。大鉗應(yīng)處于水平狀態(tài)，使上下鉗兩個(gè)定位堵頭螺釘能同時(shí)分別與鉆桿(套管)公母接頭貼合，防止因不平而打滑，甚至損壞鉗子。啟動(dòng)液壓動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)和接通氣源前，必需將大鉗上全部液氣掌握閥置于中位。(5)上卸扣作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉗子上、下鍔板、定位堵頭是否與接頭(套管)尺寸相符合，鉗頭活門(mén)是否敏捷牢靠，牙板是否磨損，堵頭是否碰壞，如有問(wèn)題應(yīng)予更換。(6)上、下鉗的定位手把在位置變換前，鉗頭的各個(gè)缺口必需對(duì)正，防止大鉗機(jī)構(gòu)失靈。操縱移動(dòng)氣缸雙向氣閥使鉗子送到井口時(shí)要平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁一次合上氣閥，使大鉗快速向井口運(yùn)動(dòng)造成撞擊。大鉗上、下的定位堵頭螺釘必需同時(shí)接觸鉆具(套管)公母接頭，以防止牙板口鍔板損壞。鉗頭活門(mén)在其未關(guān)好時(shí)，不得