注射模具復(fù)習(xí)題(參考)02576

注射模具設(shè)計師(助理級)理論測試復(fù)習(xí)資料一、判斷題(X)1塑料中加入增塑劑的作用是提高塑料的可塑性和機械力學(xué)性能。(X)2塑料的密度一般為? 。(V)3注射模的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、冷料穴、澆口組成。(X)4頂出機構(gòu)是指模具分型后將塑件頂出的裝置。V)5、成型周期直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量縮短成型周期中各階段的時間，以提高生產(chǎn)率。X)6、滑塊是用來處理產(chǎn)品外表面凹和凸特征的模具零件。X)7、塑料產(chǎn)品的形狀取決于模具的型芯。V)8、注射機注入的塑料熔體流經(jīng)噴嘴、流道、澆口和型腔，將產(chǎn)生壓力損耗，一般型腔內(nèi)平均壓力僅為注射壓力的 ?/X)9推桿和動模板推桿孔的配合一般為 /V)10、在模具結(jié)構(gòu)許可的情況下，冷卻水孔數(shù)量盡量多，尺寸盡量大。V)1、塑料是由樹脂和添加劑組成的。X)2、水敏性是指某些熱穩(wěn)定性差的塑料，在料溫高和受熱時間長或澆口截面過小的情況下就易產(chǎn)生降解、變色、分解傾向的特性。V)3、加強筋的作用是在不增加塑件壁厚的情況下，增強塑件的強度和剛度，避免塑件翹曲變形。V)4、在模具冷卻系統(tǒng)中，入水溫度和出水溫度之差俞小俞好。X)5、塑件后處理的目的是為使注塑過程能順利進行并保證塑件的質(zhì)量。V)6、模具設(shè)計時應(yīng)使注塑機的鎖模力大于模具將分型面脹開的力。X)7、冷料穴是用來儲存因兩次注塑間隔期間產(chǎn)生的冷料，防止冷料進入型腔而影響塑件質(zhì)量，并使熔料能順利地充滿型腔。X)8、強度是指構(gòu)件抗變形的能力。X)9、在動模和定模同時設(shè)推出機構(gòu)稱為二次推出機構(gòu)。X)10、斜導(dǎo)柱的長度由滑塊行程、高度及固定斜導(dǎo)柱的模板厚度決定。V)1、有些塑料對應(yīng)力比較敏感，成型時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)脆易裂，當(dāng)塑件在外力或溶劑作用下容易產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，稱為應(yīng)力開裂。V)2、塑料是一種可塑成型的材料。它是以高分子聚合物——樹脂(目前多用合成樹脂)為主要成分，在加熱、加壓等條件下，可塑制成一定形狀，并且在常溫下保持形狀不變的特殊材料。X)3、塑件的壁厚過大或過小均會導(dǎo)致塑料流動困難、冷卻時間長、易產(chǎn)生缺陷等缺點。V)4由兩次推出動作來完成塑件脫模的機構(gòu)稱為二次推出機構(gòu)。X)5當(dāng)塑件的側(cè)壁帶有孔、凹槽或凸臺時，成型這類塑件的模具一定要用滑塊。V)6、脫模力是指將塑件從包緊的型芯上脫出時所需克服的阻力。V)7、塑料模具中的推出機構(gòu)是指把塑件及澆注系統(tǒng)從型腔中或型芯上脫出來的機構(gòu)。X)8、塑料模具中的型芯是成型塑件外表面的零件。V)9、在模具中設(shè)計排氣系統(tǒng)的作用是排出型腔、澆注系統(tǒng)中的空氣和塑料熔體本身揮發(fā)的氣體。X)10、當(dāng)塑件結(jié)構(gòu)太復(fù)雜時，就必須采用細水口模架。X)1、根據(jù)塑料用途分類，塑料可分為工程塑料、通用塑料、特種塑料、增強塑料四大類。V)2、所謂水敏性是指有的塑料即使含有少量水分但在高溫、高壓下也會發(fā)生分解的性能。V)3、塑件工藝性設(shè)計的特點是應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成型工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。X)4、在塑料制品內(nèi)鑲?cè)虢饘倩蚍墙饘伲纬衫喂滩豢刹鹦兜恼w，把此鑲?cè)爰Q為鑲件。X)5、在注塑成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前二種溫度主要影響塑料的充模和冷卻定型；而后一種溫度主要是影響塑料的塑化和流動。V)6、按塑料在料筒中的塑化方式分類可分為柱塞式注射機和螺桿式注射機。X)7、在塑料模具內(nèi)開設(shè)排氣槽，其深度和塑料的品種無關(guān)。X)8、推管常用于推出圓筒形塑件或帶有圓形凸臺塑件。X)9、液壓抽芯是利用注塑機開模力作為動力，通過有關(guān)傳動零件作用于側(cè)向成型零件而將模具側(cè)向分型或把側(cè)向型芯從塑件中抽出，合模時又靠它使側(cè)向成型零件復(fù)位。X)1、0在設(shè)計分流道時，應(yīng)先選較大的尺寸，以便于試模后根據(jù)實際情況進行修整。二、單項選擇題1常在微波爐中使用的塑料為。2注塑模的主流道的錐度常設(shè)為3樹脂在塑件中起作用。A粘性、潤滑、增強、穩(wěn)定14、注塑模中常利用方式實現(xiàn)型腔內(nèi)氣體的排除。A回針間隙排氣、鑲件和頂針間隙排氣 、導(dǎo)柱和導(dǎo)套間隙排氣5一模多腔的注塑模中不常采用式型腔布局。、矩形、圓形 、直線型 、型6影響塑件尺寸精度的主要因素是的波動和塑料模的制造誤差。、塑料收縮率 、模具溫度 、注射壓力7下列不是熱塑性塑料在受熱時的物理狀態(tài)的是。、玻璃態(tài)、液態(tài) 、高彈態(tài) 、粘流態(tài)8在注塑模中的復(fù)位機構(gòu)的主要作用是D、使導(dǎo)柱復(fù)位 、使支撐柱復(fù)位 、使滑塊復(fù)位 、使頂針復(fù)位9在注塑模中常用的冷卻介質(zhì)是。、油 、壓縮空氣 、水、空氣0模具中的導(dǎo)柱一般應(yīng)高出型芯端面C、、、 、1臥式注塑機為注射裝置和鎖模裝置均沿方向布置的注射機。、垂直、水平、傾斜、任意2下面不是塑件中圓角的作用是C、避免應(yīng)力集中，提高塑件強度 、有利于充模 、有利于改善熔接痕的位置3側(cè)澆口又稱邊緣澆口或標(biāo)準(zhǔn)澆口，不根據(jù)其變異的澆口類型是D、圓盤式 、扇形 、重疊式 、直接式4注塑模內(nèi)的斜導(dǎo)柱角度常取。TOC\o"1-5"\h\zO_ o O_ O O_ O O_ O、、 、 、5利用假流道推出塑件，此塑件要求是。、無夾水紋 、披鋒、無縮水、無推出痕跡6在注射時，避免產(chǎn)生氣泡和流痕，常將流道設(shè)計成。、形 、直線形 、形7為減少推出過程中推板和型芯摩擦而導(dǎo)致披鋒二者之間至少應(yīng)有間隙。8在注塑成型過程中，時間最長。、充模、保壓 、開模 、冷卻9三板式注塑模內(nèi)常用的澆口類型是。、牛角式 、直接式、針點式、潛伏式0斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模中楔緊塊的作用是。和正確、承受側(cè)向推力 、模具閉合后鎖住滑塊 、定位作用和正確1排除其它因素，注塑塑料時排氣槽的深度一般取

2塑料模具的模板一般使用鋼材。A、45# 、718HB、84073下列屬于工程塑料的是。、聚碳酸脂A聚乙烯 、聚丙烯 、聚氯乙烯、聚碳酸脂14、一般情況下 的收縮率常取%。、、、5從下列選出流動性較好的塑料品種。6塑件工藝性設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足6塑件工藝性設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足的要求。、使用性能和成型工藝、使用性能和便于制造、使用性能和成型工藝、使用性能和便于制造、成型工藝和便于制造、結(jié)構(gòu)合理和造型美觀、成型工藝和便于制造、結(jié)構(gòu)合理和造型美觀7下面對對塑件上設(shè)置圓角描述不正確的是、可避免應(yīng)力集中，提高塑件強度、會對塑件的外。觀及尺寸精度產(chǎn)生、可避免應(yīng)力集中，提高塑件強度、會對塑件的外。觀及尺寸精度產(chǎn)生影響、有利于充模和脫模、有利于模具制造，提高模具強度、有利于充模和脫模、有利于模具制造，提高模具強度8注塑壓力太小且注塑速度太快，會使塑件產(chǎn)生缺陷是、有明顯的熔接痕 、翹。曲變形、表面起泡或鼓起、氣泡、有明顯的熔接痕 、翹。曲變形、表面起泡或鼓起、氣泡9注塑機上噴嘴溫度的選取通常是9注塑機上噴嘴溫度的選取通常是料筒最高溫度的，這是為Y防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。、高于、不一定、高于0面對模架上方鐵（支承塊）的作用說法正確的是、調(diào)節(jié)模具的閉合高度，形成推出機構(gòu)所需空間、。固定推桿、開設(shè)型芯或固定型芯、開設(shè)型腔，成型塑件外形、開設(shè)型芯或固定型芯、開設(shè)型腔，成型塑件外形1立式注塑機的優(yōu)點是1立式注塑機的優(yōu)點是、重心低、穩(wěn)定、加料、操作及維修方便、塑件可自行脫落，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、占地少，模具拆裝方便，易于安、塑件可自行脫落，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、占地少，模具拆裝方便，易于安放嵌件、2澆口套一般用熱處理方法。、淬火、回火、2澆口套一般用熱處理方法。、淬火、回火、淬火加低溫回火、正火、增加面板厚度、增加面板厚度、減少面板厚度來調(diào)整，使模3、若模具閉合厚度大于注射機允許的模具最大厚度時，則可采用來調(diào)整，使模且閉合。A減少頂針墊板厚度c減少頂針板厚度

4在注塑模具內(nèi)開設(shè)排氣槽，通常不開設(shè)在。A動模的分模面 、定模的分模面上c塑件薄壁部位的末端 、有明顯包風(fēng)處5、模塑成型過程中，型腔受到塑料熔體的壓力會產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力及變形，若型腔強度不足會發(fā)生。A導(dǎo)致溢料 、影響塑件尺寸和精度、脫模困難、破裂6在注塑模具上設(shè)計扁推桿，其孔常用的加工方法是。A直接用銑刀加工 、用線切割加工c用電火花加工 、用非刀加工7為避免在運動中和楔緊塊互相影響特規(guī)定斜導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔之間最小間隙為8對塑料模具上支承和緊固零件所用的鋼材要求是。A具有很強的耐磨、耐蝕性 、熱處理變形小c足夠的韌性 、有一定的強度9如果塑料件側(cè)凹深度為3.0mm，那么抽芯距離應(yīng)該設(shè)計為0下圖塑件選擇此處作為分型面說法正確的是、此處作分型保證塑件質(zhì)量、此處作分型可避免塑件上留下飛邊、此處作分型可以簡化模具結(jié)構(gòu)、也利于塑件的脫模D此處作分型利于保證塑件的尺寸精度1排除其它因素，注塑 （含玻璃纖維）塑料時排氣槽的深度一般取2一般情況下SPVC的收縮率常取%。3從下列選出一組正確工程塑料14、模具內(nèi)加料量不足，會使塑件產(chǎn)生缺陷是。、凹陷 、表面起泡或鼓起 、有溢邊 、分層脫皮15、在注塑成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前二種溫度主要影響塑料的；而后一種溫度主要是影響塑料的。A充模和冷卻定型、塑化和流動B充模和塑化、流動和冷卻定型c充模和流動、塑化和冷卻定型6以下對脫模斜度取值說法不正確的是。A塑件精度高，選用較小脫模斜度B塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大脫模斜度c模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，選用較大脫模斜度D收縮率大，斜度加大，目的是、在標(biāo)準(zhǔn)模架長度方向上的那一套導(dǎo)柱和導(dǎo)套會向模架中心偏移防止模具在安裝是裝反。，目的是8一般地，抽芯滑塊的動作來自—。A液壓系統(tǒng) 、氣壓系統(tǒng) 、開模動力 、以上皆是9選取不是按注塑成型設(shè)備塑化方式分類的是。A螺桿式注塑機 、直角式注塑機 、柱塞式注塑機0一般情況下 的塑料的密度常取。、、、、1模具主流道始端的球面半徑注塑機的噴嘴頭部的球面半徑。A小于 、大于 、等于 、不能確定2模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，塑料模具內(nèi)的冷卻孔應(yīng)盡量、盡量，使冷卻更均勻。、大、多 、大、少 、小、多 、小、少TOC\o"1-5"\h\z、一般地，模具設(shè)計和制造時，型芯尺寸先取值，型腔尺寸先取 值，便于修模和防止模具自然磨損。、、大、大 、大、小B 、小、小 c 、小、大 D4以下屬于水敏性很強的塑料是。、、聚碳酸酯 、聚丙烯 B 、聚甲醛 c 、聚酰胺 D5下列對澆注系統(tǒng)中的澆口作用簡述正確的有。、、防止回流 、易于平衡進料c利于充模和去除澆口 、以上都對6在模具內(nèi)對多型腔進行排列，兩塑件基準(zhǔn)間盡量取。、整數(shù) 、一位小數(shù) 、兩位小數(shù) 、三位小數(shù)7在塑料模具內(nèi)采用組合式型芯的優(yōu)點是。、能節(jié)約貴重鋼材、模具的強度高、牢固

、能節(jié)約貴重鋼材c成型的塑件無拼縫痕跡 、熱處理變形大8在下列選出不屬于注塑模推出機構(gòu)類型的是。A簡單推出機構(gòu) 、二級推出機構(gòu) 、定模推出機構(gòu) 、推板推出機構(gòu)、滑塊完成抽芯動作后留在滑槽內(nèi)的滑塊長度不應(yīng)小于滑塊全長的，否則滑塊在開始復(fù)位時容易傾斜，甚至損壞模具。0從有利于塑件的脫模和保證同軸度要求出發(fā)，分型面選擇正確的是0從有利于塑件的脫模和保證同軸度要求出發(fā)，分型面選擇正確的是1在用推管推出時，其推管和推管內(nèi)針的作用是。A推管和推管內(nèi)針一起推出塑件 、推管不動、推管內(nèi)針推出塑件、推管和推管內(nèi)針都不推出塑件 、推管推出塑件、推管內(nèi)針成型塑件的內(nèi)孔（聚氯乙烯）成型溫度一般取C。、、、、一般情況下 的塑料的密度常取/、、、、14、在注塑模中防止滑塊受壓而發(fā)生后退的零件是。A斜導(dǎo)柱 、楔緊塊 、型塊 、斜導(dǎo)槽5塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)在滿足要求的情況下盡可能易于成型。、性能 、外形 、模具結(jié)構(gòu) 、使用、排氣槽的深度主要依據(jù)是樹脂的粘度及其是否容易分解來決定，一般取。、、、、7模具設(shè)計時應(yīng)使模具將分型面脹開的力注塑機的鎖模力。、、小于 、大于B、等于 C 、不能確定D8通用塑料有六種它們分別是。、、、V、、氨基塑料9在注塑模具中，尺寸的型腔以剛度為主計算，尺寸的型腔以強度為主計算。、大、大、大、小、小、小、小、大、大、大、大、小、小、小、小、大0形式的澆口在塑料進入模腔前須先拐度的彎角，這樣可防止直接進料所產(chǎn)生之噴流效應(yīng)，熔料可平穩(wěn)而均勻地進行充填，也可緩和澆口附近流體產(chǎn)生之應(yīng)力，減少澆口附近之凹痕及表面流痕。A扇形澆口 、牛角式澆口 、潛伏式澆口 、護耳式澆口1塑料模具的模溫過高會導(dǎo)致。A塑件輪廓不清晰，塑件表面無光澤 、塑料流動性差、塑件尺寸不穩(wěn)定c塑件收縮不均、內(nèi)應(yīng)力增大 、易造成溢料粘模、塑件脫模困難2從有利于塑件的脫模和簡化模具結(jié)構(gòu)要求出發(fā)，分型面選擇正確的是。3一般情況下，雙分型面注塑模采用形式的澆口居多。、點澆口 、直接式澆口 、扇形澆口 、潛伏式澆口4、為了保證塑件的質(zhì)量，選擇分型面時，對有同軸度要求的塑件，將有同軸度要求的部分設(shè)置在。、、不同的模板內(nèi) 、同一的模板內(nèi) 口c動、定模板之間 、以上都可以5從下列選出流動性較差的塑料品種。6從下列選出一般都不用的分流道截面形式。、圓形 、形 、梯形 、矩形7下面對模架上定模板的作用說法正確的是。、、調(diào)節(jié)模具的閉合高度 、開設(shè)型芯或固定型芯口c固定推桿 、開設(shè)型腔，成型塑件外形8一般情況下的收縮率常取%。、、、、9根據(jù)主、俯視圖選擇正確的左視圖 C。、下列對塑件上文字、符號及花紋的設(shè)計原則，講述正確的是。A模具制造方便 、脫模容易 、美觀耐用 、以上都對三、多項選擇題、衡量模具技術(shù)水平的有。A模具的制造周期 、模具的制造成本c模具的制造精度 、模具的壽命2以下屬于流動性好的塑料品種有 AC。3注塑成型設(shè)備按其外形特征分類可分為。A臥式注塑機 、直角式注塑機c立式注塑機 、螺桿式注塑機4是由丙烯月青共聚生成的共聚物。A T二烯 、丙烯c丙烯腈 、苯乙烯5塑件成型后其表面和內(nèi)部有許多氣泡的原因是。A料筒內(nèi)剩料太多 、塑料有分解c模具溫度太低，充模不完全 、塑料干燥不夠，含有水分6結(jié)合下列圖形，分型面選擇說法正確的是。A分型面應(yīng)選擇在塑件輪廓最大處如圖、、、B分型面的選擇應(yīng)保證塑件外觀如圖、、c分型面的選擇應(yīng)保證同軸度要求如圖、、、分型面的位置要有利于簡化模具結(jié)構(gòu)如圖、、、、4

圖1 圖1 圖2 圖3 圖47下列對注塑模內(nèi)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計原則說法正確的是CA在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，冷卻孔應(yīng)盡量大、盡量多B定模和動模要分別冷卻，保證冷卻平衡c冷卻通道應(yīng)密封且不應(yīng)通過鑲塊接縫，以免漏水D冷卻孔要避開塑件的熔接痕部位8對注塑模具中推出機構(gòu)的設(shè)計要求是DA保證塑件開模后留在公模上 簡化頂出機構(gòu)B保證塑件不變形不損壞 頂出平衡脫模力足夠c保證塑件外觀質(zhì)量 頂出痕不能傷及塑件外觀D結(jié)構(gòu)可靠 即強度足夠、不易破損9導(dǎo)致塑料制品凹陷的原因有。A注塑和保壓的時間太短B模具密合不嚴(yán)，有雜物或模板已變形c塑件設(shè)計不恰當(dāng)，有銳角缺口D塑件壁厚和壁薄相差太大0下列對注塑模內(nèi)側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點講述正確的是。A鏟基的楔角應(yīng)于斜導(dǎo)柱傾斜角都相同、滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動要平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生卡滯、跳動等現(xiàn)象、滑塊限位裝置要靈活可靠，保證開模后滑塊停止在一定位置上而不任意滑動D滑塊完成抽芯動作后留在滑槽內(nèi)的滑塊長度不應(yīng)小于滑塊全長的/3否則滑塊在開始復(fù)位時容易傾斜，甚至損壞模具i在注塑模中要排除型腔內(nèi)的氣體，通常會利用ABC 來排氣。、前后模合模處的間隙（分型面）、推桿和模板間、的間隙

、前后模合模處的間隙（分型面）、推桿和模板間、的間隙C鑲件和鑲件或鑲件和模板間的間隙2從下面選出屬于工程塑料ABD。A聚碳酸酯c聚氯乙烯3導(dǎo)致塑料成型收縮的因素有 BCD。A塑料的熱脹冷縮C方向性收縮4影響塑料的流動性主要因素有 ACDA料溫、模溫C模具結(jié)構(gòu)、復(fù)位桿和模板間的間隙、尼龍、ABS、塑件設(shè)計的合理性、塑件脫模后的彈性恢復(fù)、復(fù)位桿和模板間的間隙、尼龍、ABS、塑件設(shè)計的合理性、塑件脫模后的彈性恢復(fù)、注塑機的類型、注塑壓力A在保證塑料制品的使用性能、物理性能和力學(xué)性能、電性能、耐化學(xué)腐蝕性能和耐熱性能等的前提下，盡量選用價格低廉和成型性能較好的塑料，并力求結(jié)構(gòu)簡單、壁厚均勻、成型方便。B在設(shè)計塑料制品時應(yīng)考慮其模具的總體結(jié)構(gòu)，使模具型腔易于制造、模具抽芯和推出機構(gòu)簡單。C在設(shè)計塑料制品時應(yīng)考慮原料的成型工藝性，如流動性、收縮性等，塑料制品應(yīng)有利于模具的分型、排氣、補縮和冷卻。D當(dāng)塑料制品的外觀要求較高時，應(yīng)通過造型，然后逐步繪制圖樣。6塑件上孔的成型加工方法有 BD。A塑件先鉆孔后成型 、塑件先成型后再鉆孔c模塑成盲孔再鉆孔通 、直接注塑出來7導(dǎo)致塑件出現(xiàn)脫模困難的原因有 BCD。A模具型腔有接縫 、模具頂出裝置結(jié)構(gòu)不良C模具型腔的脫模斜度不夠 、模具溫度不合適8模架由 ABCD部分組成。A動模板 、定模板、固定、導(dǎo)向、固定、開設(shè)在模具的分型面上，從塑件側(cè)邊緣進料的澆口有ABC。A護耳式澆口 、側(cè)澆口c扇形澆口 、潛伏式澆口o在制造注塑模具時，對鋼材的要求有ABCD。a加工性能好、熱處理變形小b要有足夠的強度和韌性C表面要有足夠的硬度、耐磨性和抗腐蝕性能、拋光性能良好1下列講的是注塑壓力選擇要點，您認(rèn)為說法合理的是ABD。a對于柱塞式注塑機，因料筒內(nèi)壓力損失較大，故注塑壓力應(yīng)比螺桿式注塑機的高b模具結(jié)構(gòu)簡單，澆口尺寸較大的，注塑壓力可以取低些C對于料筒溫度高、模具溫度高的，注塑壓力相對取高一些D對于熔體粘度高的塑料，其注塑壓力應(yīng)比粘度低的塑料高些2根據(jù)動力來源不同進行分類，側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)可分為ABD。A手動側(cè)抽芯機構(gòu) 、機動側(cè)抽芯機構(gòu)C斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機構(gòu) 、液壓、氣壓側(cè)抽芯機構(gòu)3在模具開模的同時澆口和塑件能自動產(chǎn)生分離的澆口形式有BC。A輪輻式澆口 、點澆口c潛伏式澆口 、牛角式澆口4下面屬于非結(jié)晶型的塑料有ABC。5注塑壓力太小且注塑速度太慢，使塑件產(chǎn)生缺陷有ABD。、填充不足 、表面呈桔皮狀C表面有銀絲及波紋 、有明顯的熔接痕6、塑料均以合成樹脂為基本原料，并視需要加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?。在塑料中可加入的添加劑有ABCD。、潤滑劑 、填充劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、穩(wěn)定劑7下面對對塑件上設(shè)置圓角講述正確的是ACD。A可避免應(yīng)力集中，提高塑件強度B會對塑件的外觀及尺寸精度產(chǎn)生影響c有利于充模和脫模D有利于模具制造，提高模具強度8對于塑料的缺點及使用局限下面講的正確是BCD。A塑料吸濕性大，容易發(fā)生水解老化B耐熱性較差，一般塑料的工作溫度僅C左右，否則會降解、老化c導(dǎo)熱性較差，所以在要求導(dǎo)熱性好的場合，不能用塑料件D易老化，所以對于使用壽命較長的場合，一般還是用金屬件9從下列選出流動性較差的塑料品種AD。o分型面的選擇好壞在注塑模的設(shè)計中相當(dāng)重要，那么選擇時要遵循的原則有ABCD。A利于塑件的脫模 、利于保證塑件質(zhì)量、利于簡化模具結(jié)構(gòu) 、利于模具成型零件的加工D1熱塑性塑料的分子結(jié)構(gòu)為AB。a線型 、支鏈型 、體型2下列對塑料品種會響塑料成型收縮說法正確的是 ABCD。a同一種塑料由于相對分子質(zhì)量、填料及配比等不同，則其收縮率及各向異性也不同B一般情況下，熱塑性塑料比熱固性塑料收縮性大C一般情況下，結(jié)晶性塑料大于非結(jié)晶性塑料D塑料中樹脂含量越多，該塑料的收縮率越大3玻璃態(tài)的塑料一般采用ABD 方法來加工。TOC\o"1-5"\h\z、車 、鋸c注塑成型 、銑4以下對塑件壁厚設(shè)計說法正確的是 ABCD 。A滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚B制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度c能承受推出機構(gòu)等沖擊和振動D滿足成型時熔體充模所需的壁厚5從下列選出由側(cè)澆口演變而來的澆口形式有 ABD。A護耳式澆口 、重疊式澆口c潛伏式澆口 、扇形澆口6以下屬于熱敏性很強的塑料是 CD。A聚酰胺 、聚三氟氯乙烯c聚甲醛 、硬聚氯乙烯7在模具多型腔排列中，要注意事項有ACD。A盡可能采用平衡式排列，確保均衡進料和同時充滿型腔B圓形排列所占的模板尺寸大c澆口開設(shè)部位應(yīng)力求對稱，以防模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象D力求排列緊湊，能縮小模板尺寸8塑料流動性太差且使塑件產(chǎn)生缺陷有 ABC。A尺寸不穩(wěn)定c有明顯的熔接痕9將注塑模具設(shè)計成整體式凹模的優(yōu)點有BCDA模具的制造便利c成型的塑件無拼縫痕跡o模具材料可根據(jù)ABCD 進行選擇。A模具各零件的功用c模具的加工方法和零件的復(fù)雜程度四、問答題看圖填空、填充不足、毛邊太厚 。、模具的強度高、牢固、熱處理變形小、生產(chǎn)批量和模具精度、塑料特性選擇1一面板；2—水口板；3—導(dǎo)套；4—A板；5—水口邊；6—B板；7一方鐵；8一頂針；9一底板；10－內(nèi)六角螺釘；11－底針板；12－面針板；13－彈弓波子；14－后模仁；15－滑塊mIII1mIII1—底板；2—底針板；3一面針板；4—B板；5—彈簧；6—擋塊；7—滑塊；8—鏟雞；9—A板；10一水口拉板；11一方鐵；12—支撐柱；13—水口邊；14一水口拉桿1.如下圖所示，若忽略斜導(dǎo)柱圓角、滑塊圓角及斜導(dǎo)柱和滑塊間隙，則斜導(dǎo)柱最短的有效長度是多少注要計安全距離（分）L=（5+3）/sin1°取整得一雙分型面注射模具，其順利取出塑件的推