焊接專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木電化熱電項(xiàng)目（2×125MW）工程監(jiān)理文件陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木電化發(fā)展有限企業(yè)0.5Mt/a電石一體化項(xiàng)目自備熱電工程（2×125MW）焊接專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則5月10日公布5月10日實(shí)施西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)神木電化熱電項(xiàng)目監(jiān)理部陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木電化發(fā)展有限企業(yè)0.5Mt/a電石一體化項(xiàng)目自備熱電工程（2×125MW）實(shí)施細(xì)則（焊接專業(yè)）目錄一、總則-------------------------------------------------1二、編制依據(jù)---------------------------------------------1三、焊接監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點(diǎn)及目標(biāo)----------------------------2四、監(jiān)理工作流程及其監(jiān)理方法和要求------------------------3焊接監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、總則1.1、神木電化熱電2×125MW工程為國(guó)產(chǎn)2×125MWNTY高溫高壓循環(huán)硫床鍋爐．高溫高壓，單軸凝汽式，雙缸直接空冷，汽輪發(fā)電機(jī)組，該機(jī)組工況參數(shù)高，工程鋼材種類較多，工藝技術(shù)要求嚴(yán)。鑒于工程參建單位多，焊接施工面廣和質(zhì)量控制嚴(yán)格特點(diǎn)，安裝監(jiān)理部本著為業(yè)主負(fù)責(zé)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)各參建單位焊接施工標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)高效地完成焊接監(jiān)理工作，特制訂本細(xì)則。1.2、本細(xì)則適適用于鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)范圍所屬各類介質(zhì)管道、容器和主要結(jié)構(gòu)安裝焊接施工（含現(xiàn)場(chǎng)加工配制焊接工作）。焊接監(jiān)理是指對(duì)焊接、熱處理及其相關(guān)金屬檢驗(yàn)工作監(jiān)理，對(duì)于工程設(shè)備及其原材金屬檢驗(yàn)工作監(jiān)理不列入本細(xì)則。1.3、焊接是安裝工程中一項(xiàng)主要施工工序，其質(zhì)量特征對(duì)機(jī)組安全試運(yùn)、投產(chǎn)和運(yùn)行具備十分主要作用。所以，焊接監(jiān)理重點(diǎn)要突出質(zhì)量特點(diǎn)，以質(zhì)量控制為關(guān)鍵，用相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、程序?qū)こ毯附邮┕みM(jìn)行全方位、全過(guò)程監(jiān)理，與各參建單位通力合作，實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)各項(xiàng)要求。二、編制依據(jù)2.1、神木電化2×125MW熱電工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃；2.2、神木電化2×125MW熱電工程建設(shè)監(jiān)理工作程序手冊(cè)；2.3、神木電化2×125MW熱電工程施工組織總設(shè)計(jì)；2.4、神木電化2×125MW熱電工程設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；2.5、火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程工SD340—89；2.6、焊工技術(shù)考評(píng)規(guī)程DL/T679—1999；2.7、火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T819—;2.8、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL/T869--；2.9、火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）1996年版；2.10、管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程；DL/T820—2.11、電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件；DL/T678—2.12、鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程；DL/T821—2.13、鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T754—2.14、火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（）2.15、電力建設(shè)安全工作規(guī)程；DL5009。1-2.16、焊接工藝評(píng)定規(guī)程DL/T868一2.17、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL／T869-2.18、電力建設(shè)安全與環(huán)境管理工作要求；-01-21三、焊接監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點(diǎn)及目標(biāo)3.1、監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理工作控制標(biāo)準(zhǔn)是以質(zhì)量為關(guān)鍵，關(guān)鍵點(diǎn)是強(qiáng)化施工前技術(shù)準(zhǔn)備監(jiān)督、突出工藝過(guò)程跟蹤監(jiān)察、嚴(yán)格完工后質(zhì)量驗(yàn)評(píng)和詳核完工移交焊接文件。3.2、主要監(jiān)理控制方法3.2.1嚴(yán)把焊接工藝評(píng)定關(guān)。焊接工藝評(píng)定是焊接施工前一項(xiàng)首要技術(shù)工作，它對(duì)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)方法具備主要指導(dǎo)作用，所以監(jiān)理要把住焊接施工第一關(guān)，要求施工單位對(duì)焊接工藝評(píng)定工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，切實(shí)可行，全部資料必須完整無(wú)缺，評(píng)定項(xiàng)目要能覆蓋本工程焊接各類項(xiàng)目。3.2.2嚴(yán)把焊工崗前考評(píng)確認(rèn)關(guān)。焊工是確保工程質(zhì)量直接原因，崗前對(duì)焊工考評(píng)是評(píng)定焊工真實(shí)水平主要步驟，所以監(jiān)理除了對(duì)焊工資質(zhì)審查以外，還要把關(guān)做好焊工上崗確實(shí)認(rèn)工作，把真正技術(shù)水平穩(wěn)定、質(zhì)量素質(zhì)高焊工用于工程上。3.2.3抓好關(guān)鍵工序前施工檢驗(yàn)和質(zhì)量復(fù)查。(A)在鍋爐受熱面管子第一個(gè)焊口開焊前，檢驗(yàn)施工單位施工準(zhǔn)備，主要檢驗(yàn)焊接文件、質(zhì)保體系是否具備；技術(shù)準(zhǔn)備是否充分；焊材及其管理是否完備；工器具、機(jī)具設(shè)施是否到位并符共計(jì)量要求；施工統(tǒng)計(jì)圖表、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格是否準(zhǔn)備無(wú)缺等，加強(qiáng)焊前管理以確保焊接施工順利開展。(B)在鍋爐和各汽、水、油、氣系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前進(jìn)行焊接質(zhì)量復(fù)查，主要復(fù)查系統(tǒng)管道焊口有沒有漏焊、漏檢、漏熱處理部位和技術(shù)統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量檢驗(yàn)資料完整性。經(jīng)過(guò)復(fù)查，消除質(zhì)量隱患，確保每個(gè)焊口嚴(yán)密性，以利水壓試驗(yàn)一次成功。(C)在詳細(xì)作法上，監(jiān)理部適時(shí)以工程聯(lián)絡(luò)單方式向施工單位發(fā)出施工準(zhǔn)備檢驗(yàn)提要或水壓試驗(yàn)前焊接質(zhì)量復(fù)查意見。在檢驗(yàn)后或復(fù)查后，監(jiān)理部將其結(jié)果或整改意見通報(bào)給關(guān)于單位。3.3、監(jiān)理工作目標(biāo)：與各參建單位通力合作，在焊接施工過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)，其主要工作目標(biāo)以下：3.3.1焊接達(dá)成規(guī)范施工、工藝美觀；3.3.2焊縫外觀尺寸符合規(guī)程對(duì)質(zhì)量指標(biāo)要求；3.3.3焊口無(wú)漏焊、無(wú)漏熱處理、無(wú)漏檢；3.3.4焊口嚴(yán)密性好，經(jīng)水壓試驗(yàn)無(wú)漏點(diǎn)；3.3.5焊口無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率＞95％；3.3.6安裝工程10類焊接文件達(dá)成完整無(wú)缺。3.3.7認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行電力工程施工及驗(yàn)收強(qiáng)制性條文四、監(jiān)理工作流程及其監(jiān)理方法和要求4.1、焊接監(jiān)理與機(jī)務(wù)和管道專業(yè)監(jiān)理親密配合，主要工作流程分為施工準(zhǔn)備審查、施工過(guò)程監(jiān)督、分項(xiàng)工程四級(jí)驗(yàn)評(píng)和焊接文件達(dá)標(biāo)審定四個(gè)階段。4.2、施工準(zhǔn)備監(jiān)理方法和要求4.2.1各施工單位應(yīng)于每臺(tái)機(jī)組（或每分項(xiàng)工程）第一個(gè)受監(jiān)焊口開焊前一個(gè)月完成技術(shù)準(zhǔn)備文件編制工作，如專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定匯報(bào)、作業(yè)指導(dǎo)書、主要施工技術(shù)方法、焊工培訓(xùn)計(jì)劃及考試計(jì)劃、焊接工程驗(yàn)收評(píng)級(jí)項(xiàng)目劃分等，經(jīng)施工單位內(nèi)部審核同意簽字并報(bào)安裝監(jiān)理部和工程建設(shè)部審簽后執(zhí)行。4.2.2各施工單位應(yīng)充分作好焊前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，將焊接技術(shù)文件、質(zhì)保體系、相關(guān)施工人員（焊工、熱處理工、金屬檢驗(yàn)員、質(zhì)檢員、安全員等）到位情況及其資質(zhì)證書、焊接材料及其管理情況、施工和檢驗(yàn)設(shè)備、各類計(jì)量器具校驗(yàn)證件、各類統(tǒng)計(jì)用表和圖等情況于開焊前進(jìn)行匯總，并向監(jiān)理部和工程項(xiàng)目建設(shè)部申請(qǐng)，進(jìn)行一次性檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，認(rèn)定準(zhǔn)備工作充分，達(dá)成開焊條件方允許焊接施工。4.2.3焊工培訓(xùn)考試及崗前考評(píng)確認(rèn)(A)凡從事本工程焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，對(duì)焊工考試權(quán)威機(jī)構(gòu)必須是原國(guó)家電力部（企業(yè)）同意焊接技術(shù)培訓(xùn)中心。監(jiān)理工程師對(duì)每個(gè)焊工證件應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核，并將證件復(fù)印件（施工單位提供）保留備查。(B)對(duì)技術(shù)熟練并具備2G（橫焊）、5G（吊焊）管子焊工可只考6G（45°斜焊）；對(duì)不具備2G、5G、技能管子焊工需按2G、5G焊位考試，若在工程中負(fù)擔(dān)6G項(xiàng)目標(biāo)焊工必須經(jīng)6G項(xiàng)目考試。(C)負(fù)擔(dān)高溫高壓受監(jiān)焊口施工焊工應(yīng)進(jìn)行焊前仿焊訓(xùn)練和模擬考評(píng)確認(rèn)。該項(xiàng)工作由施工單位組織。要求采取鋼材規(guī)格、焊接材料、焊接工位及焊接工藝等與工程實(shí)際相符，考評(píng)確認(rèn)試樣可只進(jìn)行外觀、斷口或RT檢驗(yàn)。確認(rèn)時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并對(duì)考評(píng)試樣結(jié)果復(fù)評(píng)，合格者方可允許上崗。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)確認(rèn)結(jié)果簽字，并對(duì)每個(gè)焊工確認(rèn)情況統(tǒng)計(jì)備查，未經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)焊工不得上崗。(D)對(duì)負(fù)擔(dān)中低壓管子焊工崗前考評(píng)以抽查方式確認(rèn)，確認(rèn)方法與（3）相同。4.2.4焊接材料管理審核(A)焊接材料庫(kù)房（一、二級(jí)庫(kù)）設(shè)施必須齊全，確保庫(kù)內(nèi)相對(duì)溫度、環(huán)境溫度、通風(fēng)防潮、堆放貨架和分類標(biāo)志等項(xiàng)技術(shù)要求。(B)焊接材料管理應(yīng)有嚴(yán)格管理制度，庫(kù)房管理人員應(yīng)對(duì)工程焊接材料型號(hào)、規(guī)格、使用項(xiàng)目和各類焊條烘干技術(shù)要求等達(dá)成熟悉程度，預(yù)防發(fā)放過(guò)程中混用焊接材料。(C)每一規(guī)格焊接材料必須要有出廠合格證件，無(wú)合格證件焊接材料不得進(jìn)入二級(jí)庫(kù)。若對(duì)焊接材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須按類別和批號(hào)進(jìn)行理化試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)疑議后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可立案，不經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可焊接材料不得用于工程。施工單位對(duì)試驗(yàn)確認(rèn)合格焊條焊絲應(yīng)建立應(yīng)用臺(tái)帳。4.2.5焊接工程驗(yàn)收評(píng)級(jí)項(xiàng)目劃分由施工單位提出，并以書面形式報(bào)監(jiān)理部和項(xiàng)目建設(shè)部質(zhì)監(jiān)站同意。(A)項(xiàng)目劃分按焊縫類別納入機(jī)務(wù)、管道專業(yè)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)內(nèi)容中。為焊接驗(yàn)收方便，可單獨(dú)列成項(xiàng)目劃分文件，劃分項(xiàng)目、編號(hào)和要求必須與機(jī)務(wù)、管道及相關(guān)專業(yè)項(xiàng)目劃分一致。(B)焊接工程驗(yàn)收實(shí)施四級(jí)驗(yàn)評(píng)制，施工單位按三級(jí)分別驗(yàn)評(píng)，監(jiān)理部進(jìn)行四級(jí)抽查驗(yàn)評(píng)。監(jiān)理驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容以下：鍋爐受熱面管子焊縫；鍋爐本體一次門內(nèi)汽水聯(lián)絡(luò)管焊縫；鍋爐集箱、汽機(jī)四大管道及其旁路系統(tǒng)管道焊縫；汽機(jī)導(dǎo)汽管道（含過(guò)負(fù)荷管道）焊縫；各類油系統(tǒng)管道焊縫；氫氣系統(tǒng)管道焊縫；1～3段抽汽管道焊縫；鋁母線焊縫；油罐、水箱、除氧器、凝汽器焊縫；四大管道支吊架受力結(jié)構(gòu)焊縫；鍋爐受熱面密封焊縫；汽機(jī)本體范圍管道焊縫；熱工儀表高壓管道焊縫。4.3、施工過(guò)程監(jiān)理:按照審批施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)施工工藝、技術(shù)實(shí)施和焊接檢驗(yàn)等方面進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理。4.3.1為便于施工檢驗(yàn)，焊工應(yīng)在施焊中佩戴資質(zhì)胸卡。4.3.2監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)巡查中，發(fā)覺不按進(jìn)度要求施工、不符合工藝技術(shù)方法要求和達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)等施工問(wèn)題，監(jiān)理部以工程聯(lián)絡(luò)通知單方式通知施工單位，施工單位應(yīng)及時(shí)采取方法給予糾正，并及時(shí)以書面形式向監(jiān)理部回復(fù)處理結(jié)果。4.3.3審簽后作業(yè)指導(dǎo)書所要求工藝技術(shù)和焊接材料通常不得隨意變更。如確需改變時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)辦理變更審批手續(xù)，并報(bào)監(jiān)理部和項(xiàng)目建設(shè)部確認(rèn)，不然按不合格項(xiàng)處理。4.3.4施工單位必須對(duì)焊接材料按技術(shù)規(guī)范烘烤，并預(yù)防發(fā)放中錯(cuò)用焊條事故發(fā)生。焊工在施焊過(guò)程中應(yīng)攜帶焊條保溫筒，正確使用和保管焊條，預(yù)防焊條反潮。不然，監(jiān)理視為違反施工紀(jì)律，并通知施工單位整改。4.3.5焊口預(yù)熱和焊后熱處理加熱方式不限，但管子在恒溫時(shí)間內(nèi)熱量分布必須均勻，管子周向及內(nèi)外壁溫差必須＜50°（施工應(yīng)用前應(yīng)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)佐證），不然應(yīng)采取工頻方式加熱。對(duì)于大徑厚壁管焊接熱過(guò)程t—T曲線應(yīng)包含預(yù)熱、焊接和焊后熱處理3個(gè)部分，且t—T曲線為連續(xù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)曲線。在每一焊口熱過(guò)程t—T曲線圖上適當(dāng)位置必須及時(shí)標(biāo)注項(xiàng)目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口號(hào)、縱橫坐標(biāo)單位量度、熱處理時(shí)間和熱處理人員姓名和代號(hào)。4.3.6金屬檢驗(yàn)應(yīng)與焊接和熱處理工作緊密配合，當(dāng)日抽查焊口檢出率不低于90％。金屬檢驗(yàn)首先要確保本身質(zhì)量水平，嚴(yán)格推行審批手續(xù)，做到檢驗(yàn)結(jié)果判斷準(zhǔn)確。尤其是射線底片質(zhì)量狀態(tài)要滿足規(guī)程指標(biāo)（黑度、清楚度、各類標(biāo)識(shí)、清潔度）要求，凡原材料（底片）和工藝處理不符合要求底片不能作為焊口質(zhì)量評(píng)判依據(jù)。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常對(duì)金屬檢驗(yàn)進(jìn)行抽查，監(jiān)督焊口無(wú)損探傷準(zhǔn)確性和真實(shí)性。4.3.6焊接施工質(zhì)量控制點(diǎn)(A)焊縫檢驗(yàn)為WP，焊縫返修為HP。監(jiān)理工程師對(duì)HP最終止果進(jìn)行100％監(jiān)督并會(huì)簽。施工單位按附表1：焊接施工質(zhì)量控制HP會(huì)簽表（一式四份）辦理會(huì)簽手續(xù)，會(huì)簽盡可能及時(shí)，最長(zhǎng)時(shí)間不得拖后7天。(B)鍋爐、汽機(jī)各水、汽、油、氣系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及其它密封試驗(yàn)亦為焊接質(zhì)量控制點(diǎn)，其詳細(xì)作法是隨機(jī)務(wù)、管道專業(yè)一起進(jìn)行控制和見證。4.3.7文明施工要求(A)監(jiān)督焊接施工場(chǎng)所，達(dá)成工完料凈場(chǎng)地清。重點(diǎn)作好焊條焊絲頭回收和焊工自檢監(jiān)督工作，促使焊工自覺敲藥皮，對(duì)裸露不允許外觀缺點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊修磨，消除焊縫外觀質(zhì)量通病。（B）監(jiān)督焊接、熱處理及金屬檢驗(yàn)遵照電力安全規(guī)程要求施工，要求施工單位對(duì)特殊條件下施工，必須編報(bào)安全方法，如冬季施工方法，容器內(nèi)施工方法等，防止人身傷亡和設(shè)備損壞事故發(fā)生。4.3.8做好焊接施工月報(bào)工作。施工單位按附表2對(duì)口填報(bào)，填報(bào)時(shí)間以每個(gè)月25日為界，后3日內(nèi)報(bào)監(jiān)理部焊接監(jiān)理工程師處。監(jiān)理工程師經(jīng)審核歸總后交監(jiān)理部編報(bào)。4.4、焊接施工項(xiàng)目驗(yàn)收評(píng)級(jí)實(shí)施:各級(jí)驗(yàn)收評(píng)級(jí)應(yīng)堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，如實(shí)評(píng)價(jià)焊接施工質(zhì)量。4.4.1焊口編號(hào)與標(biāo)識(shí)(A)本工程標(biāo)準(zhǔn)要求焊口代號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字次序表示，對(duì)每一分項(xiàng)工程汽、水、油、氣管道以介質(zhì)流向從小到大；受熱面管子以焊口位置從下到上、從前到后、從左到右方向從小到大編制。(B)焊縫標(biāo)識(shí)由焊工自檢時(shí)完成，標(biāo)準(zhǔn)上每個(gè)受監(jiān)焊口均應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)識(shí)。為便于監(jiān)察，要求用厚度為1～2mm、面積為20mm×20mm不銹鋼皮打上鋼印代號(hào)，并焊在距焊縫外表邊緣30～40mm顯著處。對(duì)受熱面管排焊縫允許在管排邊部1～2根管子焊縫附近用上述方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以示管排焊縫質(zhì)量責(zé)任人。(C)熱處理、金屬檢驗(yàn)責(zé)任人參考上述方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)為：熱處理R＋代號(hào)；金屬檢驗(yàn)J＋代號(hào)。(D)焊縫無(wú)標(biāo)識(shí)，或標(biāo)識(shí)不完整不予終端驗(yàn)收。4.4.2焊接施工驗(yàn)評(píng)方式通常情況下，焊接與機(jī)務(wù)或管道專業(yè)同時(shí)驗(yàn)評(píng)，但在機(jī)務(wù)或管道專業(yè)分項(xiàng)工程完成后遇有影響焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)收情況下，可分段進(jìn)行焊接驗(yàn)評(píng)。不論聯(lián)評(píng)還是分段單獨(dú)驗(yàn)評(píng)，驗(yàn)評(píng)終端結(jié)果都以“焊接質(zhì)量等級(jí)評(píng)定結(jié)果通知單”形式交相關(guān)專業(yè)。4.4.3驗(yàn)評(píng)程序(A)焊接工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)條件、內(nèi)容、方法、組織和管理按1996年版“火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”（焊接篇）執(zhí)行。驗(yàn)評(píng)時(shí)，要求逐層認(rèn)真執(zhí)行，后一級(jí)不得與前一級(jí)合并。監(jiān)理部對(duì)施工單位1～3級(jí)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目結(jié)果有疑議時(shí)，即對(duì)其進(jìn)行抽查。(B)監(jiān)理部四級(jí)驗(yàn)收評(píng)定由施工單位持質(zhì)保部門三級(jí)驗(yàn)評(píng)結(jié)果和四級(jí)驗(yàn)評(píng)申請(qǐng)匯報(bào)通知監(jiān)理部，監(jiān)理部在接到申請(qǐng)通知后與施工單位焊接專職質(zhì)檢員一起對(duì)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目標(biāo)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。(C)監(jiān)理部對(duì)四級(jí)驗(yàn)評(píng)分項(xiàng)工程中各驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目分別按百分比進(jìn)行抽查：焊縫外觀實(shí)物抽檢為5～10％；無(wú)損檢驗(yàn)底片及匯報(bào)抽查15％；熱處理曲線或硬度匯報(bào)抽查10％；焊縫光譜檢驗(yàn)匯報(bào)抽查10%；水壓試驗(yàn)見證100％。(D)驗(yàn)評(píng)用表格與“驗(yàn)標(biāo)”要求格式相同。4.5、施工文件監(jiān)理4.5.1焊接施工技術(shù)文件及完工資料均按達(dá)標(biāo)要求進(jìn)行審定。4.5.2全部技術(shù)文件、資料和統(tǒng)計(jì)等應(yīng)規(guī)范完整，采取計(jì)量單位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化要求要求，作到文字統(tǒng)計(jì)與實(shí)際施工相符、審核及時(shí)、歸檔手續(xù)齊全。除本細(xì)則要求外，凡施工統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)和工程簽證等表式和數(shù)據(jù)均用合格書寫材料書寫并原件歸檔，試驗(yàn)結(jié)果和驗(yàn)收簽證各方人員必須以全名簽字為準(zhǔn)，署名不得潦草。4.5.3鍋爐及汽機(jī)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前監(jiān)理工程師檢驗(yàn)文件資料以下：(A)焊接及金屬檢驗(yàn)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；(B)實(shí)際完成焊接及金屬檢驗(yàn)工程一覽表；(C)受監(jiān)部件使用焊接材料質(zhì)量證件及試驗(yàn)匯報(bào)；(D)焊接工藝評(píng)定資料；(E)焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書；(F)焊工技術(shù)考評(píng)記錄表及其考評(píng)匯報(bào)；(G)受監(jiān)焊口焊接、熱處理及檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、各類圖表及質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)等；(H)焊接工程分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。4.5.4、四大管道、汽機(jī)導(dǎo)汽管與汽缸或給水泵相接一道焊口應(yīng)采取自由對(duì)口方式進(jìn)行點(diǎn)固。主蒸汽、再熱蒸汽（冷段、熱段）這道焊口宜以汽缸軸線為中心組織對(duì)稱焊接和熱處理。這種施工方式可使缸體和給水泵處于盡可能小應(yīng)力作用下，有利確保汽缸、給水泵已安裝好施工精度。(A)當(dāng)代施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)焊口預(yù)熱、焊后熱處理盡可能不采取氧——乙炔焰作為熱源，而選取電加熱方式并具備溫度自動(dòng)跟蹤統(tǒng)計(jì)熱處理裝置進(jìn)行。對(duì)管徑＞168mm、或壁厚≥20mm焊口預(yù)熱、焊接和焊后熱處理（含中間過(guò)程層間保溫、焊后脫氫或后熱）過(guò)程應(yīng)具備連續(xù)t——T（時(shí)間—溫度）曲線，不宜將預(yù)熱、焊接和熱處理工序分割進(jìn)行。(B)熱工儀表、取樣、加藥、排污、疏水、放水、放氣等Φ28mm以下特小徑鋼管不宜用氧——乙炔焊，宜采取鎢極氬弧保護(hù)焊。焊縫無(wú)損檢驗(yàn)以射線檢驗(yàn)為主，超聲波檢驗(yàn)為輔，確保檢驗(yàn)判斷準(zhǔn)確性和實(shí)物質(zhì)量可追溯性。對(duì)主要四大管道、高壓、低壓旁路管道、鍋爐集箱等大徑厚壁管件焊口附近應(yīng)設(shè)有射線檢驗(yàn)孔，方便按此實(shí)施。4.6、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)百分比通常按系統(tǒng)介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力、溫度、管徑及厚度等條件來(lái)確定最低量，但還應(yīng)考慮施工原因，為明確起見，要求以下：4.6.1進(jìn)行50％無(wú)損檢驗(yàn)項(xiàng)目；4.6.2鍋爐受熱面管子；4.6.3鍋爐水、汽聯(lián)通管道；4.6.4鍋爐本體一次門內(nèi)管子；4.6.5四大管道、導(dǎo)汽管及其一次門內(nèi)疏水、加熱管；4.6.6汽機(jī)高壓旁路、低壓旁路管；4.6.7汽機(jī)1～4段抽汽管；4.6.8汽機(jī)油系統(tǒng)抗燃油管、頂軸油管、控制油管；4.6.9汽機(jī)本體范圍軸封、門桿漏汽管；4.6.10高溫（＞450℃）高壓（＞8MPa）熱工儀表管子；4.6.11圖紙或關(guān)于規(guī)程要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)而不便進(jìn)行水壓試驗(yàn)Ⅱ類水、汽、油、氣管子焊口。4.6.2符合Ⅱ、Ⅲ類焊縫管子項(xiàng)目按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》要求百分比進(jìn)行無(wú)損探傷，但圖紙或關(guān)于規(guī)程中要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（水壓、油壓、氣壓）而工程不便實(shí)施系統(tǒng)管子焊口最少進(jìn)行翻倍無(wú)損探傷。4.6.3對(duì)系統(tǒng)一次門外溢放水、疏放水、排污、取樣、放氣、排氣等管子宜以1％百分比進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。4.6.4開啟鍋爐焊口無(wú)損檢驗(yàn)參考勞動(dòng)部勞部發(fā)［1996］276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行，或按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》中表6要求執(zhí)行。4.6.5現(xiàn)場(chǎng)制作油罐、水箱焊縫按配制標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。4.7、焊接工藝評(píng)定工作應(yīng)遵照DL/T868—規(guī)程進(jìn)行。各類焊接工藝評(píng)定文件資料必須包含任務(wù)書、評(píng)定方案、評(píng)定結(jié)果匯報(bào)3個(gè)部分，在評(píng)定結(jié)果匯報(bào)中還應(yīng)附各項(xiàng)試驗(yàn)匯報(bào)。施工單位提交焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目必須復(fù)蓋工程焊接各個(gè)項(xiàng)目。4.8、焊接（含熱處理）和金屬檢驗(yàn)均應(yīng)編寫專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)指導(dǎo)書，編寫內(nèi)容要有針對(duì)性和可操作性。4.8.1專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)最少包含以下內(nèi)容：工程概況、編制依據(jù)、主要施工技術(shù)方法、質(zhì)保體系、勞力安排及用工曲線（或施工人員配置計(jì)劃）、機(jī)具設(shè)備配置、焊材管理方法（方法）、安全質(zhì)量及文明施工規(guī)章制度及達(dá)成目標(biāo)。焊接專業(yè)還應(yīng)列出焊工考試規(guī)劃和焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，焊接專業(yè)和金屬檢驗(yàn)專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，重點(diǎn)編制好“工程焊接、熱處理和金屬檢驗(yàn)工藝一覽表”，以其指導(dǎo)焊接施工和焊口質(zhì)量控制。4.8.2作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容要詳細(xì)、可行，真正起到指導(dǎo)工人施工作用。提議焊接及熱處理專業(yè)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分分項(xiàng)（或分段）編寫，按分項(xiàng)編寫時(shí)，須含各分段工程內(nèi)容。金屬檢驗(yàn)專業(yè)可按試驗(yàn)方法編寫，其中х射線和超聲波檢驗(yàn)各分大、中、小管3種編寫。若編寫某作業(yè)指導(dǎo)書適用多個(gè)分項(xiàng)工程，應(yīng)在這個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書中說(shuō)明適用范圍。4.9、焊工、熱處理工、金屬檢驗(yàn)員和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員（含兼職）均應(yīng)持證上崗，各類人員資質(zhì)證件以電力行業(yè)權(quán)威機(jī)關(guān)頒發(fā)為準(zhǔn)，原證件必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查，審查經(jīng)過(guò)證件由施工單位以復(fù)印件提交監(jiān)理部備查。4.10、施工單位在負(fù)擔(dān)工程范圍上編寫焊接工程驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分，以書面形式報(bào)工程監(jiān)理部和項(xiàng)目建設(shè)部、質(zhì)監(jiān)站，經(jīng)審批后執(zhí)行。4.10.1為便于焊接工程驗(yàn)收評(píng)級(jí)，配合機(jī)務(wù)、管道等關(guān)于專業(yè)分項(xiàng)、分部及單位工程評(píng)級(jí)，所以在做法上焊接工程項(xiàng)目劃分取材于機(jī)務(wù)、管道、電氣等相關(guān)專業(yè)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分資料，焊接單獨(dú)列成項(xiàng)目劃分，其項(xiàng)目、編號(hào)和要求格式基本與相關(guān)專業(yè)一致。4.10.2焊接工程驗(yàn)收評(píng)級(jí)實(shí)施四級(jí)驗(yàn)評(píng)制，施工單位對(duì)每分項(xiàng)工程焊接按三級(jí)分別驗(yàn)評(píng)，監(jiān)理部進(jìn)行四級(jí)抽查驗(yàn)評(píng)。監(jiān)理部抽查驗(yàn)評(píng)簽證項(xiàng)目?jī)?nèi)容以下：鍋爐受熱面管焊縫；鍋爐本體一次門內(nèi)汽水聯(lián)絡(luò)管焊縫；鍋爐集箱、汽機(jī)四大管道及高低旁路管道焊縫；汽機(jī)導(dǎo)汽管（含過(guò)負(fù)荷管）焊縫；油類管道焊縫；氫氣系統(tǒng)管道焊縫；1～4段抽汽管道焊縫；鋁母線焊縫；油罐、水箱、凝汽器焊縫；汽機(jī)本體范圍管子焊縫；鍋爐受熱面密封焊縫；熱工儀表高溫、高壓管子焊縫；四大管道支吊架受力結(jié)構(gòu)焊縫；4.11、施工管理及質(zhì)量、控制問(wèn)題4.11.1焊材管理必須要有嚴(yán)格管理制度，工程中必須杜絕錯(cuò)用焊材事故發(fā)生。使用焊條、焊絲必須要有出廠合格證件（原始），對(duì)復(fù)印合格證件，或有懷疑焊材，施工單位應(yīng)做必要工藝試驗(yàn)和理化試驗(yàn)。4.11.2焊工上崗施焊前，必須進(jìn)行仿焊訓(xùn)練和模擬試驗(yàn)。當(dāng)施工單位質(zhì)檢人員認(rèn)可合格時(shí)，可申請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其施焊技能進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)試樣只進(jìn)行焊縫外觀、斷口或RT底片檢驗(yàn)。4.11.3為便于施工監(jiān)督檢驗(yàn)，及時(shí)糾正焊工在施工中存在問(wèn)題，焊工應(yīng)在施工中佩帶資質(zhì)胸卡。4.11.4金屬檢驗(yàn)應(yīng)與焊接和熱處理工作緊密配合。為使焊接質(zhì)量及時(shí)得到控制，要求當(dāng)日抽查焊口檢出率不得低于90％，盡可能達(dá)成100％。金屬檢驗(yàn)首先要確保本身產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格推行簽字審核手續(xù)，做到檢驗(yàn)結(jié)果判斷準(zhǔn)確。如射線檢驗(yàn)原材料（膠片）不合格或工藝處理不符合要求透照底片均不得作為質(zhì)量評(píng)判依據(jù)。4.11.5焊接施工質(zhì)量控制點(diǎn)：WP為檢驗(yàn)焊縫，HP為返修焊縫。施工中停工待檢點(diǎn)（HP）必須按其程序進(jìn)行，而且及時(shí)通知專業(yè)監(jiān)理工程師。程序完成后按附表會(huì)簽。4.11.6每一分項(xiàng)工程焊口編寫與標(biāo)識(shí)應(yīng)做到文字統(tǒng)計(jì)與實(shí)物相符，