混凝土施工方案

荊州海洋世界三期B區(qū)（4#、5#、10#、13#、14#、15#及對應(yīng)架空層和地下室區(qū)域）混凝土工程施工方案編制人：審核人：審批人：湖北泰和建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)月日工程概況1、項(xiàng)目概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱荊州海洋世界三期B區(qū)（4#、5#、10#、13#、14#、15#及對應(yīng)架空層和地下室區(qū)域）2工程地址位于荊州市園林西側(cè)、關(guān)沮大道北側(cè)3建設(shè)單位湖北新界文化旅游發(fā)展集團(tuán)有限企業(yè)4地勘單位中化明達(dá)湖北地質(zhì)勘察有限企業(yè)5設(shè)計(jì)單位北京云翔建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)6監(jiān)理單位荊州市江明建設(shè)工程建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)7施工單位湖北泰和建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)8工期計(jì)劃開工日期-04-21--計(jì)劃完工日期2022-08-209安全目標(biāo)湖北省安全文明施工現(xiàn)場要求10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)湖北省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程要求2、建筑物結(jié)構(gòu)特征序號工程名稱層數(shù)建筑面積（㎡）建筑高度（m）備注14#樓24F10447.6872.300高層區(qū)裝配式建筑25#樓24F17775.1669.900高層區(qū)公租房310#樓23F11259.6669.300高層區(qū)裝配式建筑413#樓26F10407.0878.300高層區(qū)裝配式建筑514#樓24F10015.272.300高層區(qū)裝配式建筑615#樓23F9990.9669.300高層區(qū)裝配式建筑7地下室1F15412.885.5008幼稚園3F270011.4003、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概括地下室灌注樁（700/800）預(yù)應(yīng)力管樁（500）混凝土強(qiáng)度C35承臺高1000mm單/兩/三/四樁承臺底板厚400mm抗?jié)B等級P6頂板厚300mm/350mm層高4.90m/3.90m梁：500*1000、300*1000、300*800，柱：500*500、600*600、700*500主樓地下室灌注樁（800）筏板混凝土強(qiáng)度C35筏板厚1300mm剪力墻厚200mm/300mm頂板厚180mm層高4.90m剪力墻柱混凝土C45頂板梁板混凝土C35抗?jié)B等級P6梁：350*1350、200*600，墻：5100*300、2400*300主樓剪力墻厚200mm/250mm層高3.55/3/4.55mm梁板混凝土C301-5層墻柱混凝土C456-8層墻柱混凝土C409-11層墻柱混凝土C3512-屋面墻柱混凝土C30疊合板厚130mm/140mm/150mm梁250*750、250*500、200*700、200*550、200*450、200*400編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會審、設(shè)計(jì)交底及關(guān)于圖紙答疑文件土建工程施工包括有效國家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程序號圖集名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-4《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-5《建筑工程冬期施工規(guī)范》JGJ/T104-6《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-7《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-8《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-9《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-企業(yè)制訂《建筑工程細(xì)部做法施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建》和《筑工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖》氣象地質(zhì)條件荊州屬季風(fēng)氣候中、北亞熱帶濕潤氣候，年平均降水量1361.6毫米，雨季大部分集中于4～9月份，約占年降雨量65%以上，尤以4～5月最多，約占整年三分之一以上，冬季雨水較少。年平均溫度16°～18°Ｃ，最高溫度出現(xiàn)在7～8月份，極端最高氣溫達(dá)43.6°Ｃ，最低溫度～5°Ｃ，平均每年有29.9天最高氣溫超出35°Ｃ酷暑天氣。1～2月份氣候最冷，時有降雪和冰凍。3～6月份多雨，相對濕度大，7～8月份最熱，時有陣雨，9～12月份溫度漸降而趨于嚴(yán)寒，并有短期霜凍。在春冬兩季，時有濃霧出現(xiàn)，霧期較多，延續(xù)時間較長。施工布署及準(zhǔn)備1、本工程混凝土工程施工目標(biāo)1.1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程混凝土質(zhì)量要求達(dá)成清水混凝土。1.2、進(jìn)度目標(biāo)：按節(jié)點(diǎn)工期。1.3、成本目標(biāo)：混凝土工程節(jié)約一個百分點(diǎn)。1.4、文明施工、環(huán)境管理目標(biāo)：達(dá)成本工程總體文明施工、環(huán)境管理目標(biāo)。1.5、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)事故，高空墜落、物體打擊、觸電事故造成人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工月負(fù)傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)。2、施工組織2.1施工人員安排序號工種人數(shù)主要職責(zé)1混凝土工12負(fù)責(zé)工程混凝土澆筑、收面2養(yǎng)護(hù)工2負(fù)責(zé)工程混凝土養(yǎng)護(hù)工作3水電工1負(fù)責(zé)混凝土施工現(xiàn)場暫時用電以及混凝土澆筑過程中水電預(yù)留預(yù)埋維護(hù)工作4機(jī)械工2負(fù)責(zé)混凝土澆筑時塔吊、電梯運(yùn)輸工作5木工1負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中模板加固、維護(hù)工作6鋼筋工1負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中鋼筋扶正、墊塊等工作2.2、項(xiàng)目管理本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，并與技術(shù)責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員等組成項(xiàng)目管理小組，全方面負(fù)責(zé)混凝土施工管理工作；企業(yè)相關(guān)部門，業(yè)主、監(jiān)理及主管部門監(jiān)督管理。業(yè)主、監(jiān)理及主管部門企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)，技術(shù)責(zé)任人中間控制，施工員、質(zhì)檢員對工序監(jiān)控和計(jì)量檢測對材質(zhì)監(jiān)控，形成從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場各施工班組、各專業(yè)隊(duì)管理網(wǎng)絡(luò)。業(yè)主、監(jiān)理及主管部門企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人材料員安全員質(zhì)檢員資料員施工員材料員安全員質(zhì)檢員資料員施工員施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場2.3、澆筑方式本工程混凝土澆筑采取商品混凝土，高層建筑在10層以下采取車泵澆筑，10層以上采取塔吊配合地泵澆筑。序號工程名稱層數(shù)建筑高度（m）車泵（m）地泵（m）14#樓24F72.3002943.3（10層以上）25#樓24F69.9002940.9（10層以上）310#樓23F69.3002940.3（10層以上）413#樓26F78.3002949.3（10層以上）514#樓24F72.3002943.3（10層以上）615#樓23F69.3002940.3（10層以上）7地下室1F5.5005.500/8幼稚園3F11.40011.400/3、機(jī)械準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）塔吊臺436.6振動棒臺31.5鐵鍬把15鐵抹子、木抹子個154、混凝土選料以及運(yùn)輸準(zhǔn)備本工程混凝土強(qiáng)度等級有C15、C25、C30、C35、C40，其中地下室部分抗?jié)B等級為P6。全部采取商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵送澆筑。攪拌站選擇符合對應(yīng)企業(yè)等級和資質(zhì)，能夠確保混凝土連續(xù)供給和混凝土連續(xù)質(zhì)量要求。依照制訂混凝土澆筑計(jì)劃，提前二十四小時通知攪拌站混凝土澆注時間、部位、砼標(biāo)號及對應(yīng)數(shù)量。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1、確保現(xiàn)場水電及道路通暢。5.2、混凝土澆筑需要操作平臺應(yīng)搭設(shè)完成，且應(yīng)確保安全、可靠。5.3、組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位各種技術(shù)原因要求（混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）。5.4、組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，假如不具備砼施工條件則不能進(jìn)行混凝土施工。5.5、依照現(xiàn)場情況及澆筑部位提前安排泵車停放位置，如使用地泵澆筑，則預(yù)先將連接地泵水平管接好，使得輸送泵到現(xiàn)場后能在最短時間內(nèi)開始工作。5.6、澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)同時，應(yīng)把模板縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密，墻、柱模板根部提前用砂封堵。查對鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件數(shù)量，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，把模板上垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上油污等清凈，并在模板上澆筑濕潤，做好隱蔽工作統(tǒng)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理最終驗(yàn)收經(jīng)過后發(fā)出澆筑指令及混凝土配合比通知單。5.7、進(jìn)行測量放線，測出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)示在對應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。技術(shù)準(zhǔn)備6.1、熟悉圖紙、圖集，掌握圖紙中關(guān)于結(jié)構(gòu)混凝土施工內(nèi)容。6.2、商品混凝土應(yīng)在混凝土澆筑提供混凝土出廠合格證以及水泥、砂石等材料材質(zhì)證實(shí)及復(fù)試匯報(bào)等材料。6.3、在施工前已編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑次序、混凝土運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底作業(yè)。6.4、已完成鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留洞口及各專業(yè)隱檢、模板預(yù)檢工作，地下防水已做好甩槎并經(jīng)過驗(yàn)收合格。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板技術(shù)復(fù)核。6.5、施工前作好試塊留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。主要施工方法及方法1、混凝土攪拌和運(yùn)輸1.1、運(yùn)輸車輛在喂料完成后，應(yīng)及時清理料斗，以免殘?jiān)粼诹隙飞希绊懟炷临|(zhì)量和場區(qū)環(huán)境，且清洗料斗水須排凈。1.2、運(yùn)輸車輛需經(jīng)過清洗槽清洗潔凈后出場地。1.3、對運(yùn)入施工現(xiàn)場混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，查驗(yàn)其配合比、標(biāo)號、出機(jī)時間、出機(jī)溫度等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求，不符合要求混凝土果斷退回。1.4、卸料時，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土塌落度，當(dāng)混凝土塌落度損失過大而造成施工困難時，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整其和易性，但禁止向混凝土中加水。2、混凝土澆筑2.1、混凝土澆搗前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作2.1.1、模板檢驗(yàn)：注意檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?、?biāo)高、截面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢靠；清理模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物，混凝土澆筑前模板需要澆水濕潤；在澆筑混凝土過程中要安排專員配合進(jìn)行模板觀察和修整工作。2.1.2、鋼筋檢驗(yàn)：主要是對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否有油污等進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專員配合澆筑砼時鋼筋修整工作。2.1.3、預(yù)留預(yù)埋檢驗(yàn)：主要檢驗(yàn)各埋件，埋管定位是否準(zhǔn)確，固定是否牢靠。2.1.4、機(jī)具、道路檢驗(yàn)。對機(jī)具主要檢驗(yàn)數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，道路是否通暢。2.1.5、與水、電供給部門聯(lián)絡(luò)，預(yù)防水、電供給中止，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)方法。2.1.6、做好安全設(shè)施檢驗(yàn)，安全與技術(shù)交底，勞動力分工以及其它組織工作。2.2、基礎(chǔ)底板混凝土采取薄層澆筑，遵序漸進(jìn)，逐步均勻升高，一次到頂連續(xù)澆筑工藝，澆筑時采取斜面分層。嚴(yán)格控制振搗間距在400mm～500mm左右，振搗時間以混凝土上浮、石子下沉、不出現(xiàn)氣泡為宜。振動棒快插慢抽，確?；炷翝仓|(zhì)量。振搗密實(shí)后，采取一次抹面工藝。在混凝土初凝前表面用2m刮杠抹壓，趕在表面泌水，在終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓，以降低面層混凝土收縮量，預(yù)防表面收縮裂縫出現(xiàn)。2.3、墻（柱）混凝土2.3.1、墻（柱）混凝土澆筑，門窗洞口處兩側(cè)均勻下料，高度大致保留一致，振搗時棒體距洞邊30mm以外。對稱振搗，以防洞口變形。墻上洞口澆筑完成后，及時整理上口鋼筋并找平。墻體澆筑高度比頂板下皮高出2～3cm，支完頂模后將墻體上表面浮漿剔除，墻體混凝土高出頂板模板5mm為宜。2.3.2、混凝土墻體澆筑完成之后，值班鋼筋工應(yīng)將上口甩出鋼筋加以整理。2.4、梁、頂板混凝土2.4.1、頂板混凝土澆筑時應(yīng)鋪設(shè)均勻，在間距2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，不能堆放太多，預(yù)防頂板模板變形。每段頂板均沿短邊方向澆筑，沿長邊方向推進(jìn)。2.4.2、梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完成，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤。2.4.3、注意對鋼筋和予留予埋件成品保護(hù)，操作人員及設(shè)備不得損傷、碰動。不得踩塌板負(fù)彎矩鋼筋。澆筑板混凝土前，鋼筋工檢驗(yàn)修理板鋼筋，確保樓板截面鋼筋間距尺寸。2.4.4、二次振搗：梁與板交接部位易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫、板面也因沉縮和早期失水收縮出現(xiàn)塑性裂縫，這些裂縫都需要和能夠經(jīng)過適時二次振搗加以消除。二次振搗能夠采取人工拍實(shí)抹平方法。2.4.5、板厚與標(biāo)高控制，在澆搗板面混凝土前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄±0.5米標(biāo)高，做好標(biāo)識?；炷翝仓r用鋼筋制作一與板厚相同十字測量厚度鐵插尺。在柱、墻鋼筋上定好水平線，并用鐵插尺和拉線檢驗(yàn)混凝土厚度，振搗完成用不短于2m刮尺或拖板刮平，在澆筑抹平過程中，拉線用尺量下返標(biāo)高，控制混凝土澆筑面水平標(biāo)高。2.5、節(jié)點(diǎn)交接處混凝土澆筑2.5.1、梁、板結(jié)構(gòu)與墻、柱強(qiáng)度相差一個等級時，按照《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3—91）》第5.2.1條要求，能夠與梁板結(jié)構(gòu)用同一強(qiáng)度等級混凝土連續(xù)澆筑。2.5.2、相差兩個等級時，應(yīng)先在結(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)及要求澆筑范圍用與柱同一強(qiáng)度等級混凝土澆筑，再在關(guān)鍵區(qū)混凝土初凝之前澆筑梁、板結(jié)構(gòu)。先澆注墻、柱混凝土超出標(biāo)高100mm，然后再澆注梁、板混凝土?；炷琳駬v時先振搗墻、柱內(nèi)混凝土，再振搗梁、板混凝土。不能把低標(biāo)號混凝土澆筑到高標(biāo)號混凝土結(jié)構(gòu)中。梁、柱結(jié)點(diǎn)處用二層鐵絲網(wǎng)分隔，預(yù)防高標(biāo)號混凝土浪費(fèi)與混凝土交叉混用。2.6、樓梯混凝土澆筑2.6.1、樓梯混凝土采取小塌落度混凝土，用塔吊布料方式澆筑。采取小塌落度混凝土是為了預(yù)防澆筑時流淌造成爛根現(xiàn)象出現(xiàn)。樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不停連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木磨板將踏步上表面抹平。2.6.2、樓梯混凝土必須連續(xù)澆筑完成。2.6.3、樓梯施工縫位置應(yīng)依照施工現(xiàn)場施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。3、混凝土養(yǎng)護(hù)以及成品保護(hù)3.1、現(xiàn)場混凝土澆注完成后，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋。3.2、澆水次數(shù)多少，應(yīng)以確保混凝土濕潤為宜。通常當(dāng)氣溫在15℃以上時，白天每隔2小時澆水一次，以保持覆蓋物濕潤。3.3、冬雨季混凝土澆筑前，準(zhǔn)備好足夠塑料布，隨時準(zhǔn)備覆蓋。3.4、澆筑時，禁止踩踏鋼筋，確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。3.5、已澆筑樓板、樓梯踏步砼在混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為?；炷翝仓瓿啥男r可施工放樣，但禁止在板上堆加荷載。3.6、墻、柱混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度時，能夠拆模，注意不要硬橇，以免碰壞混凝土。3.7、樓板最早加荷時間不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完成后72小時。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15℃時，應(yīng)適當(dāng)延長。禁止橫蠻施工。3.8、不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，防止砼混凝土裂縫發(fā)生。3.9、混凝土澆筑完成后，在12小時以內(nèi)對混凝土加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。3.10、晝夜溫差大時，夜間要加強(qiáng)對混凝土表面保溫覆蓋，預(yù)防因溫差過大產(chǎn)生變形裂縫。4、夏季混凝土澆筑4.1、為確保混凝土工程在春、夏季期間施工質(zhì)量，采取以下方法：（1)為確?；炷敛婚_裂，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑或減水劑。（2)在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。（3)在高溫酷熱季節(jié)施工時，混凝土運(yùn)輸管防止陽光照射，并注意每隔一定時間撒水濕潤。4.2、夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控方法（1)混凝土溫度控制，依照混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)：溫升值在澆筑入模溫度基礎(chǔ)上小于35℃?？刂苹炷脸龉藓腿肽囟龋ò匆?guī)范要求）。加摻合料及附加劑，降低水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，摻減水劑，降低水灰比即水用量，以達(dá)成水泥用量最少目標(biāo)，降低水化熱總量。（2)其它預(yù)控方法混凝土澆筑時，振搗要密實(shí)，以降低收縮量，提升混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提升混凝土抗拉強(qiáng)度，降低收縮量?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，預(yù)防強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。夏季，梁、板混凝土澆筑后，必須經(jīng)終凝后方可上人進(jìn)行下道工序施工。同時才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且禁止放置在懸挑梁板上。吊運(yùn)架料時，必須有專員看管。在梁板混凝土強(qiáng)度未達(dá)成75%以上時，每次吊運(yùn)架料重量不宜過大，以防卸料時，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。放料時，塔吊司機(jī)應(yīng)使架料遲緩、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時分散架料，防止集中荷載長時間放在梁板上。5、冬季混凝土澆筑5.1、混凝土澆筑前，必須去除模板和鋼筋上冰雪和雜物。運(yùn)輸車輛應(yīng)有保溫方法，雨雪降臨前，應(yīng)用彩條布將已綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)表面覆蓋，預(yù)防冰雪侵入模板和鋼筋中，一旦出現(xiàn)鋼筋、模板內(nèi)有冰雪，使用熱吹風(fēng)機(jī)去除冰雪塊，澆筑前必須去除潔凈。5.2、梁、板混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋，使混凝土遲緩冷卻，并在冷卻過程中逐步硬化。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)和預(yù)防混凝土失水。5.3、冬季嚴(yán)寒情況下，對混凝土施工縫和接頭進(jìn)行預(yù)熱。負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)混凝土，表面禁止?jié)菜?.4、質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)（1)確保供給商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定；（2)確?；炷镣饧觿┵|(zhì)量；（3)混凝土運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)；（4)混凝土入模溫度控制；（5)控制混凝土澆灌振搗時間，減短混凝土澆筑周期。（6)混凝土覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。（7)檢驗(yàn)混凝土澆筑溫度。（8)增加三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前強(qiáng)度；一組用于常溫養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度，一組備用。6、雨季主要施工方法方法（1)混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須抽水設(shè)備和防雨防暑方法?；炷琉B(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采取澆水方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2)混凝土施工應(yīng)盡可能防止在雨天進(jìn)行．大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。（3)雨期施工，在澆筑頂板混凝土?xí)r，可依照實(shí)際情況調(diào)整坍落度。（4)澆筑板、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停頓施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而確保主梁整體性。（5)如現(xiàn)場用小推車等工具運(yùn)輸，應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。7、混凝土泵管使用7.1、混凝土泵管選擇與安裝（1)混凝土泵管選取φ125管徑泵管，長度3m，適當(dāng)配置2m、1m短管和90、45、60長短彎頭，并配置4m和3m膠管。（2)混凝土輸送管道布置遵照“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”標(biāo)準(zhǔn)。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置錨固牢靠可靠。（3)豎向管道布置應(yīng)固定牢靠，輸送泵出口處管道混凝土壓力較大，為防止發(fā)生大晃動，混凝土泵與垂直向上管距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和確保泵振動不直接傳到垂直管，克服“背壓”對混凝土排量影響。（4）管道布置要盡可能降低彎頭、覆蓋工作面。優(yōu)先采取布料機(jī)。布料機(jī)不得直接接觸模板、鋼筋，應(yīng)支撐在鋪墊好跳板主梁上，并對支承處下部模板用鋼管作好加固。（5)管箍必須與管道規(guī)格相匹配，確保連接牢靠、嚴(yán)密不漏漿，水平管道要有支架，豎向管道要有專用支架或固定在結(jié)構(gòu)上。在泵出口及豎直管道要承受較大壓力，宜用新管或磨損較少管。（6)豎向泵管穿越每一層樓板時用鋼管和8號線緊固，在上升洞口處用木楔塞緊，頂實(shí)。（7)水平管專用支架用鋼筋制作形式如鐵馬蹬，數(shù)量依照水平泵管布置長度，每節(jié)管兩道。7.2、地泵泵送混凝土注意事項(xiàng)（1)泵送前應(yīng)先開機(jī)，用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長度小于50m時，水用100L，同等級水泥砂漿1m3，管道長度50~100m時，水用200L，同等級水泥砂漿2m3。（2)對施工中途新接輸送管道，應(yīng)去除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。（3)混凝土在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出混凝土。（4)最初泵出混凝土漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不準(zhǔn)集中一處。（5)泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量。（6)管內(nèi)去除混凝土不得進(jìn)入還未澆筑模板內(nèi)。7.3、預(yù)防泵管阻死方法（1)混凝土應(yīng)有良好施工性能，粗骨料粒徑應(yīng)與輸送管內(nèi)徑相匹配，不得混入大骨料。（通常采取Φ125內(nèi)徑管能夠采取31.5粒徑骨料，但在受料斗上要設(shè)格柵，預(yù)防大直徑物料混入）。（2)夏季應(yīng)防止輸送管受到暴曬，注意淋水降溫，以免溫度升高加劇坍落度擴(kuò)展度損失，造成堵管。（3)合理有序組織混凝土施工，作到不壓車、不待料，混凝土出機(jī)到泵送應(yīng)在要求時間完成。因故停泵時每隔10min開動輸送泵，重復(fù)推吸一次，預(yù)防混凝土板結(jié)，注意不可露出料斗出料口，以免空氣進(jìn)入，形成氣塞而堵泵。停置超出1h應(yīng)拆除、清理管道，重新泵送。8、后澆帶施工方法8.1、基礎(chǔ)底板沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完工以后補(bǔ)澆，地下室外墻墻體水平，豎向施工縫處為主樓結(jié)構(gòu)封頂后60天澆筑，或經(jīng)沉降觀察其兩側(cè)沉降穩(wěn)定后澆筑，補(bǔ)澆高一個強(qiáng)度等級微膨脹混凝土澆筑,施工縫處混凝土留直槎，不得鑿斜坡。8.2、施工縫、后澆帶后續(xù)澆筑必須滿足以下要求：已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/mm2。已硬化混凝土表面，應(yīng)去除渙散石子和水泥砂漿，露出堅(jiān)硬石子并用水充分濕潤。澆筑時，先鋪一層減石子混凝土漿。振搗時應(yīng)細(xì)致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。8.3、后澆帶兩側(cè)模板支撐不但要牢靠緊密,還應(yīng)形成獨(dú)立支撐體系，全部后澆帶在混凝土澆筑前，禁止拆除和松動其兩側(cè)支撐體系。8.4、后澆帶擱置時間較長，為了預(yù)防外露鋼筋銹蝕影響受力性能，在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后及時將后澆帶內(nèi)清理潔凈，并在外露鋼筋上刷水泥漿且蓋板封蓋好，底板后澆帶上面兩側(cè)要砌擋水墻抹灰，預(yù)防雨水、垃圾和施工用水進(jìn)入后澆帶內(nèi)。8.5、底板、頂板及墻體后澆帶混凝土澆筑完成后，要尤其注意養(yǎng)護(hù)，預(yù)防產(chǎn)生干縮裂縫，混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋灑水保濕養(yǎng)護(hù)方法，天氣高溫干燥時要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)方法。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)必須責(zé)任到人，由專員負(fù)責(zé)。8.6、后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采取鋼絲網(wǎng)，并在豎向施工縫兩側(cè)設(shè)置鋼筋、木條。對于大于600mm較深梁，則采取雙層網(wǎng)中加鋼筋,兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐,定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。8.7、頂板后澆帶設(shè)置自由端模板支撐系統(tǒng)，與其余模板同時安裝，不影響后澆帶所在跨其余模板安裝與拆除。采取2排立桿縱距0.75m、立桿橫距0.75m鋼管可調(diào)支撐,梁底處支撐采取直徑200鋼管。質(zhì)量確保方法1、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：墻面無錯臺、無漏漿、無砂線；無蜂窩、麻面；墻面無過振和欠振，無顯著氣泡，無粘模；結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，無露筋，隱筋現(xiàn)象；無超出設(shè)計(jì)允許顯著裂紋；面、角、線順平順直；成品保護(hù)好，無碰撞、缺棱掉角；墻面無流墜。2、混凝土養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求和本方案要求。3、混凝土強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合要求。4、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用水泥、骨料、水、外加劑等必須符合規(guī)范及關(guān)于要求，使用前檢驗(yàn)出廠合格證及關(guān)于試驗(yàn)匯報(bào)。商品砼混凝土質(zhì)量確保資料：1)砂、石復(fù)試匯報(bào)。2)水泥出廠合格證。3)水泥復(fù)試匯報(bào)。4)外加劑出廠合格證。5)外加劑檢測匯報(bào)。6)原始配比統(tǒng)計(jì)。7)檢測部門出具配比通知單。8)混凝土抗壓、抗?jié)B匯報(bào)。5、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)覺問題要及時處理，同時設(shè)專員看鋼筋、模板。6、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常關(guān)注天氣改變，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然改變，標(biāo)準(zhǔn)是小雨不停，大雨采取防護(hù)方法。其方法是：已澆筑完成混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑部位采取搭設(shè)防水棚。7、澆筑時要有專門鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓面必須用2.0～4m刮杠刮平。8、做好混凝土澆筑統(tǒng)計(jì)。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢驗(yàn)獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗(yàn)全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗(yàn)全高±30電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢驗(yàn)井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢驗(yàn)截面尺寸+8，-5鋼尺檢驗(yàn)表面平整度82m靠尺和塞尺檢驗(yàn)預(yù)理設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢驗(yàn)預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線位置15鋼尺檢驗(yàn)注：檢驗(yàn)軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。安全確保方法1、人員安全方法1.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系戴安全帶。1.2、禁止上下拋擲物品。1.3、泵送混凝土必須按關(guān)于安全要求進(jìn)行操作。1.4、振搗及拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。1.5、用塔吊布料時，注意料斗起降，以防料斗撞或砸傷人。用混凝土料斗裝混凝土?xí)r，不得過滿，預(yù)防溢出混凝土砸傷人?；炷亮隙范烽T在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以預(yù)防吊運(yùn)過程被擠開拋卸混凝土砸傷人事故發(fā)生。1.6、夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配置足夠照明設(shè)施且防止照明盲區(qū)存在。1.7、樓面上孔洞應(yīng)給予遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，預(yù)防高空墜落。1.8、澆灌框架、梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員禁止直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。1.9、混凝土泵輸出混凝土在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過量，以免引發(fā)過載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉工程事故發(fā)生。1.10、澆灌混凝土使用溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢靠。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。1.11、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。2、混凝土振搗器使用安全方法2.1、作業(yè)前，檢驗(yàn)電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈敏度可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2.2、插入式振搗器電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機(jī)未接零禁止開機(jī)使用。2.3、振搗器不得放在初凝混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或間斷時，必須切斷電源。振搗器停頓使用時，應(yīng)立刻關(guān)閉電動機(jī)，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。2.4、插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。2.5、振搗棒保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。發(fā)覺溫度過高時，停歇降溫后方可使用。2.6、作業(yè)移動時，電動機(jī)電源線保持有足夠長度和松度，禁止用電源線拖拉振搗器。電纜線上不得由裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許在電纜線上堆放其余物品，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。2.7、電源線路要懸空移動，注意防止電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛輾壓。經(jīng)常檢驗(yàn)電源線破損情況，發(fā)覺破損立刻進(jìn)行處理。2.8、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。2.9、操作人員掌握通常安全用電知識，操作作業(yè)時必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2.10、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗和保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨方法。3、輸送泵使用安全方法3.1、混凝土泵（泵車）安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢靠。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。3.2、泵送前，應(yīng)檢驗(yàn)管路、管節(jié)、管卡及密封圈完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格管件，并應(yīng)符合以下要求。3.3、管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)