冬季雨季施工措施

第十二章冬季雨季施工方法12.1工程所在地氣候條件多布水電站位于尼洋河下游，距下游匯入雅魯藏布江入口58km。壩址以上流域面積15734km2。尼洋河全長(zhǎng)307.5km，流域面積17732km2，壩址處多年平均流量483m3/s，河流天然總落差2080m。尼洋河流域地處青藏高原東南部，具備大陸性高原溫帶半濕潤(rùn)氣候特征，四季分明。每年11月至第二年4月為旱季，主要受西風(fēng)帶影響，西太平洋副熱帶高壓南退到南部喜馬拉雅山上空，偏南季風(fēng)影響微弱，在南下蒙古冷高壓控制下，干旱、少雨、氣溫較低。5月～10月為雨季，在印度洋熱低壓和西太平洋副熱帶高壓影響下，盛行西南季風(fēng)，加之本流域東為南北走向橫斷山脈，北為東北、西北走向念青唐古拉山脈，南為東西走向喜馬拉雅山脈，西北部為東西走向?qū)姿股接嗝}，形成“∧”型地形，使印度洋暖濕氣流沿雅魯藏布江上溯，加上高原熱力作用造成水汽上升運(yùn)動(dòng)，形成降雨。降雨主要集中在6月～9月，占整年降雨量75%以上。多布?jí)沃肪喔鼜埶恼炯s8km，該站可作為壩址處氣象代表站。依照更張站資料統(tǒng)計(jì)，多年平均降雨量838mm，多年平均氣溫9.4℃，歷年最高氣溫32.3℃，最低氣溫-15.7℃，多年平均蒸發(fā)量1766mm。多年平均最大風(fēng)速17.0m12.2冬季施工方法12.2.1組織方法㈠進(jìn)行冬季施工工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專員編制冬季施工方案。編制標(biāo)準(zhǔn)是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加費(fèi)用為最少；所需熱源和材料有可靠起源，并盡可能降低能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料、能源、工具供給計(jì)劃；安全防火方法；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度等。方案確定后，要組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。㈡進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)關(guān)于知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。㈢與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)絡(luò)，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，預(yù)防寒流突然攻擊。㈣安排專員測(cè)量施工期間室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼溫度并作好統(tǒng)計(jì)。12.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備㈠依照實(shí)物工程量提前組織關(guān)于機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。㈡搭建加熱用鍋爐房，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱材料、設(shè)備要檢驗(yàn)其安全可靠性。㈢工地暫時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。㈣做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。12.2.3安全與防火㈠冬季施工時(shí)，要采取防滑方法。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠防滑條。㈡大雪后必須將架子上積雪清掃潔凈，并檢驗(yàn)馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。㈢施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要預(yù)防燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要預(yù)防腐蝕皮膚。㈣現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，要預(yù)防爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，預(yù)防煤氣中毒。㈤電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，預(yù)防亂拉電線，設(shè)專員負(fù)責(zé)管理，預(yù)防漏電觸電。㈥冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，預(yù)防滑落及高空墜落。㈦施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)。12.2.4砌體工程㈠砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面污物、冰、雪、霜去除掉，遭水浸泡凍結(jié)后磚或砌塊不得使用。㈡拌制砂漿所用砂，不得含有直徑大于1cm凍結(jié)塊和冰塊。㈢冬季砌筑砂漿稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。㈣砌筑砂漿標(biāo)號(hào)通常不應(yīng)低于M2.5，主要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采取普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制砂漿。砂漿摻用外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。㈤拌合砂漿時(shí)，水溫度不得超出80℃，砂子溫度不得超出40℃。使用時(shí)砂漿溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時(shí)，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時(shí)磚表面與砂漿溫差不宜超出30℃，石表面與砂漿溫差不超出20℃。施工時(shí)砂漿稠度通?？刂圃?-12cm。㈥砌體工程冬季施工，能夠采取摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)關(guān)于加固事宜。通常以摻氯鹽熱拌砂漿為主。⑴采取摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采取防腐做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其百分比為30號(hào)瀝青：10號(hào)瀝青：汽油＝1：1：2；③涂刷防銹涂料其百分比水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水＝100：6：2：30，配好涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。摻外加劑法詳細(xì)方法見表12-1、12-2。采取摻外加劑砂漿詳細(xì)方法表12-1項(xiàng)次氣溫施工方法10℃～-5℃摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工2

-6℃～-10℃砂漿標(biāo)號(hào)提升一級(jí)，摻氯鹽并熱水拌合3-11℃～-15℃

砂漿標(biāo)號(hào)提升一級(jí)，并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-15℃以下盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停頓外砌筑砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重％)表12-2項(xiàng)次氯鹽種類砌體種類等于高于-10℃-11℃～-15℃-16℃～-20低于-20℃1氯化鈉磚、砌塊357—石4710—2氯化鈉氯化鈣磚——57砌塊—53⑵摻鹽砂漿法注意事項(xiàng)：①摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計(jì)。②日最低氣溫低于－20℃時(shí)，砌石不宜施工。③摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加入。④冬期施工時(shí)，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。⑤因?yàn)槁塞}砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。以下工程不得采取摻鹽砂漿法：A、對(duì)裝飾有特殊要求工程。B、靠近高壓電線建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。C、設(shè)計(jì)熱工要求高工程。D、房屋使用時(shí)，濕度大于80％建筑物。E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響建筑物。F、經(jīng)常處于地下水位改變范圍內(nèi)，以及在水下未設(shè)防水層結(jié)構(gòu)。G、配筋、鋼埋件無可靠防腐處理方法砌體。⑶對(duì)不宜摻加氯鹽工程，采取凍結(jié)法、暖棚法等方法。⑷摻鹽砂漿法質(zhì)量要求：①摻鹽砂漿配制，一定按當(dāng)日氣溫情況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。②鹽溶液配制應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)，用比重計(jì)隨時(shí)測(cè)定溶液濃度，掌握不一樣比重溶液鹽含量。③摻鹽砂漿出罐溫度不宜超出35℃，使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于5℃。④不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量方法來改進(jìn)砂漿和易性，以防增加摻量會(huì)降低砂漿強(qiáng)度。⑤摻鹽砂漿應(yīng)有良好和易性。⑥砂漿配比計(jì)量要準(zhǔn)確，以重量比為主，對(duì)水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差控制在±2％以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5％以內(nèi)。㈧砂漿加熱方法砂漿在攪拌后溫度可按下式計(jì)算：Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕Tp---砂漿在攪拌后溫度(℃)；Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂溫度(℃)；Wsa---砂含水率。出機(jī)溫度要考慮拌制、運(yùn)輸、存放過程中溫度降低。若無實(shí)測(cè)資料作依據(jù)，可先近似估算，施工時(shí)再按實(shí)測(cè)值調(diào)整。砂子加熱可采?。赫羝殴堋⑺蛹訜?，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂含水率改變。采取蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水（加水量不超出5%），以免冷熱不勻，也可加緊加熱速度。水加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提升水溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提升水溫度，也可采取水箱中增加大功率熱水器來提升水溫。12.2.5鋼筋工程冬季施工方法㈠鋼筋冷拉和冷彎⑴鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。⑵鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采取控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取控制應(yīng)力方法；不能分爐批熱軋鋼筋冷拉，不宜采取控制冷拉率方法。⑶在負(fù)溫條件下采取控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，因?yàn)樯扉L(zhǎng)率隨溫度降低而降低，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，所以在負(fù)溫下冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提升。而冷拉率確實(shí)定應(yīng)與常溫施工相同。⑷鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)依照環(huán)境溫度選取，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。⑸當(dāng)溫度低于－20℃時(shí)，禁止對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以防止在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。㈡鋼筋焊接⑴冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡可能安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超出3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)方法。焊后未冷卻接頭，禁止碰到冰雪。⑵負(fù)溫閃光對(duì)焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采取預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采取預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采取閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。⑶負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須預(yù)防產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)預(yù)防在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。⑷負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前，必須依照施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。12.2.6混凝土工程冬季施工方法㈠混凝土生產(chǎn)⑴拌合水，通常飲用自來水及潔凈天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小酸性水、硫酸鹽含量(按SO42-)超出水重約1％水，不得用于混凝土中。為了降低凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低至最低程度。方法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選取高效減水劑。為降低混凝土拌和過程中受氣溫影響，擬采取熱水?dāng)嚢?。⑵砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。⑶在冬季澆筑砼工程，依照施工方法，合理選取各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類保護(hù)方法。氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量3%。⑷冬期砼攪拌應(yīng)制訂合理投料次序，使砼取得良好和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料次序通常先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱水，等攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對(duì)防止水泥碰到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50％并符合關(guān)于要求。㈡混凝土運(yùn)輸、澆筑砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意預(yù)防砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度改變等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長(zhǎng)，倒運(yùn)次數(shù)多情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具保溫覆蓋。確保砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。砼在澆灌前，應(yīng)去除模板和鋼筋冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用容器應(yīng)有保溫方法，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合。㈢砼試塊留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫最少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測(cè)定砼受凍前強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d強(qiáng)度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。㈣混凝土表面保護(hù)模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20℃，拆模后砼表面，應(yīng)暫時(shí)覆蓋，使其遲緩冷卻。對(duì)承受荷載構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求條件下方可拆除。對(duì)于未達(dá)成28天齡期，當(dāng)日平均氣溫低于3℃或遇氣溫驟降（指日平均氣溫在2~3d內(nèi)連續(xù)下降6℃㈤發(fā)覺凍害要及時(shí)處理。12.2.7鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工方法㈠基本要求⑴在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度改變引發(fā)鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取方法調(diào)整偏差。⑵在負(fù)溫度下施工鋼材，宜采取平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)確保沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具備－20℃，其它應(yīng)具備－40℃合格確保。⑶選取負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前提下，應(yīng)選取屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性很好低氫型焊條，主要結(jié)構(gòu)可采取高韌性超低氫型焊條。⑷堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證實(shí)書要求進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超出2h應(yīng)重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超出3次。⑸焊劑在使用前必須按照出廠證實(shí)書要求進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用間隔不得超出2h，不然必須重新烘焙。⑹氣體保護(hù)焊用二氧化碳，純度不宜低于99.5%(體積比)，含水率不得超出0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1N／mm2時(shí)應(yīng)停頓使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢驗(yàn)瓶嘴有沒有冰凍堵塞現(xiàn)象。⑺高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。⑻鋼結(jié)構(gòu)使用涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷性能要求，禁止使用水基涂料。㈡鋼結(jié)構(gòu)制作⑴鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮影響。⑵端頭為焊接接頭構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)依照工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮變形量。⑶普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－20℃，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于－15℃時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－12℃時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。⑷構(gòu)件組裝必須按工藝要求次序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。⑸零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理潔凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。⑹負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。⑺在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行，因?yàn)楹附悠鹗键c(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺點(diǎn)，所以，單條焊縫兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板材料應(yīng)和母材一致。禁止在母材上引弧。⑻負(fù)溫度下厚度大于9mm鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了預(yù)防溫度降得太低，標(biāo)準(zhǔn)上一條焊縫要一次焊完，不得中止，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，去除焊接缺點(diǎn)，合格后方可按焊接工藝要求再繼續(xù)施焊。⑼在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花禁止飄落在熾熱焊縫上。⑽在低于0℃鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面鐵銹、油污、邊緣孔洞飛邊毛刺等去除潔凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加緊涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。㈢鋼結(jié)構(gòu)安裝⑴冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑方法。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須確保構(gòu)件水平度，墊塊必須在同一垂直線上，預(yù)防構(gòu)件溜滑。⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢驗(yàn)外，尚須依照負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成構(gòu)件變形等，偏差大于要求影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正。符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后方能起吊安裝。⑶綁扎、起吊鋼構(gòu)件鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用掛梯、校正用卡具、繩索必須綁扎牢靠。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢驗(yàn)吊環(huán)、吊耳連接焊縫有沒有損傷。⑷在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝次序圖表，施工中嚴(yán)格按照要求次序安裝。平面上應(yīng)從建筑物中心逐步向四面擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。⑸鋼結(jié)構(gòu)焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四面對(duì)稱擴(kuò)展焊接。禁止在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。⑹構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)去除潔凈，但不得損傷涂層。⑺在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。⑻在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立刻進(jìn)行校正。校正后立刻進(jìn)行永久固定。當(dāng)日安裝構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。⑼高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面必須潔凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。⑽多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰重量不得超出鋼梁和樓板承載能力。⑾栓釘焊接前，應(yīng)依照負(fù)溫度值大小，對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，確保栓釘在負(fù)溫度下焊接質(zhì)量。12.3雨季施工方法12.3.1土石方填筑工程雨季施工方法㈠對(duì)雨前回填土方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓并使其表面形成一定坡度，方便雨水能自動(dòng)排出，下雨時(shí)禁止土石方填筑施工。㈡對(duì)于堆積在施工現(xiàn)場(chǎng)土石方，應(yīng)在四面做好預(yù)防雨水沖刷方法。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷，或者埋沒已完工一些基礎(chǔ)構(gòu)筑。㈢及時(shí)跟蹤了解天氣情況，合理安排施工降低雨季對(duì)施工影響。㈣運(yùn)輸?shù)缆芬彩怯昙臼┕りP(guān)鍵之一。提前做好施工道路排水工作，疏通排水溝，埋設(shè)排水涵管，及道路硬化工作。通常泥結(jié)碎石路面，當(dāng)遇雨水浸泡時(shí)，路面輕易破壞，即使天晴壩面可復(fù)工，但因道路影響了運(yùn)輸而不能及時(shí)復(fù)工。所以應(yīng)加強(qiáng)雨季路面維護(hù)和排水方法，在多雨地域主要運(yùn)輸?shù)缆?，可考慮采取混凝土路面。12.3.2混凝土工程雨季施工方法混凝土在雨季施工時(shí)，采取以下有效方法進(jìn)行防護(hù)工作，盡可能防止或減小降雨對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全方面造成影響。㈠正在澆筑倉(cāng)號(hào)，在降雨時(shí)用不透水彩條布或厚塑料布覆蓋，進(jìn)行必要防護(hù)，并用小型真空泵及時(shí)將降雨積水排出倉(cāng)外，以免新澆混凝土被雨水沖刷；㈡現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋、鋼管或其它金屬埋件提前覆蓋，預(yù)防雨淋生銹；㈢中雨以上天氣不新開混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)，有抹面要求混凝土不在雨天施工。㈣基礎(chǔ)部位正在準(zhǔn)備倉(cāng)面若遇降雨天氣，采取方法預(yù)防周圍雨水流入基礎(chǔ)面，并用防護(hù)材料對(duì)已清理基礎(chǔ)面進(jìn)行必要覆蓋，防止雨水浸泡基礎(chǔ)面后二次清理工作對(duì)施工進(jìn)度影響以及工程量增加；㈤現(xiàn)場(chǎng)施工供電設(shè)施要防護(hù)完好，照明燈具、配電盤等設(shè)專門防雨罩，預(yù)防雨淋后發(fā)生漏電、短路、損壞等現(xiàn)象；㈥全部部位降雨積水妥善引排，預(yù)防四處漫流而影響交通和文明施工；㈦及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工，降低降雨對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全方面影響。12.3.3雨季其它施工方法混凝土在雨季施工時(shí)，采取以下有效方法進(jìn)行防護(hù)工作，盡可能防止或減小降雨對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全方面造成影響。⑴雨季加強(qiáng)天氣改變觀察，親密注視當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡可能把混凝土澆筑安排在無雨天氣進(jìn)行，小雨中澆筑要采取對(duì)應(yīng)方法。防止在大雨及暴雨中澆筑混凝土。⑵雨季施工中，加強(qiáng)對(duì)砂石骨料含水率測(cè)定及混凝土坍落度試驗(yàn)，方便及時(shí)調(diào)整混凝土拌和用水量，對(duì)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，穩(wěn)定混凝土拌和質(zhì)量。⑶對(duì)運(yùn)輸路段陡坡、急彎處除限速慢行外，還必須有防滑方法。⑷工作面準(zhǔn)備足夠防雨設(shè)施及防滑工具，振搗完成后，在倉(cāng)內(nèi)覆蓋塑料編織布。現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋、鋼管或其它金屬埋件提前覆蓋，預(yù)防雨淋生銹。⑸在混凝土入倉(cāng)前一定要將倉(cāng)內(nèi)積水排除潔凈，禁止在積水部位直接下料?；炷潦彰嬉秸乐钩霈F(xiàn)坑洼過多而積水，在倉(cāng)面內(nèi)便于排水地方預(yù)留排水溝。若倉(cāng)內(nèi)已形成積水，不易排除時(shí)，可人工用水桶排出或用水泵抽排。⑹正在澆筑倉(cāng)號(hào)若遇小雨時(shí)，用不透水彩條布或防雨布覆蓋，繼續(xù)進(jìn)行混凝土入倉(cāng)和平倉(cāng)振搗工作，試驗(yàn)室人員要加強(qiáng)倉(cāng)面混凝土取樣檢測(cè)，并及時(shí)聯(lián)絡(luò)調(diào)整混凝土坍落度，確保澆筑質(zhì)量。⑺澆筑過程中倉(cāng)號(hào)遇中雨時(shí)，立刻用防雨布覆蓋，防雨布接頭搭接嚴(yán)密、不透水，必要時(shí)采取粘結(jié)或縫合方法將各倉(cāng)面防雨布連接成整體。中雨澆筑時(shí)，試驗(yàn)室人員一樣要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，及時(shí)聯(lián)絡(luò)拌和樓對(duì)混凝土出機(jī)口坍落度進(jìn)行調(diào)整。另外，澆筑過程中派專員用小型真空泵將防雨布頂面降雨積水排出倉(cāng)外，條件允許時(shí)，也可在模板特殊部位留排水孔進(jìn)行積水排除。=8\*GB2⑻中雨以上天氣不新開混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)，有抹面要求混凝土不在雨天施工。正在澆筑倉(cāng)號(hào)遇大雨時(shí)停頓澆筑，并及時(shí)平整倉(cāng)面，將已入倉(cāng)混凝土振搗密實(shí)，然后全倉(cāng)面覆蓋，并隨時(shí)將積水采取人工或真空泵排出倉(cāng)外。停澆后混凝土縫面，視降雨時(shí)間長(zhǎng)短和混凝土面初凝情況，按監(jiān)理人要求進(jìn)行處理，采取雨后繼續(xù)澆筑或停澆按工作縫處理。⑼遇大雨或暴雨天氣時(shí)，立刻停頓澆筑混凝土，并用塑料編織布覆蓋倉(cāng)面，同時(shí)作好倉(cāng)內(nèi)排水。雨停后先排除倉(cāng)內(nèi)積水，若停澆時(shí)間未超出允許間歇時(shí)間或能重塑時(shí)，在結(jié)合面鋪一層砂漿或Ⅱ級(jí)配富漿混凝土，加強(qiáng)振搗后繼續(xù)澆筑，不然按工作縫處理。⑽設(shè)置岸坡排水溝、截水溝或擋水圍堰預(yù)防雨水集中流入正在施工部位。⑾基礎(chǔ)部位正在準(zhǔn)備倉(cāng)面若遇降雨天氣，設(shè)暫時(shí)土石圍堰預(yù)防周圍雨水流入基礎(chǔ)面，并用防護(hù)材料對(duì)已清理基礎(chǔ)面進(jìn)行必要覆蓋，防止雨水浸泡基礎(chǔ)面后二次清理工作對(duì)施工進(jìn)度影響以及工程量增加。⑿現(xiàn)場(chǎng)施工供電設(shè)施要防護(hù)完好，照明燈具、配電盤等設(shè)專門防雨罩，預(yù)防雨淋后發(fā)生漏電、短路、損