安全實(shí)驗(yàn)報(bào)告

中毒事故后果模擬訓(xùn)練目標(biāo)1.經(jīng)過訓(xùn)練，學(xué)會(huì)使用PHAST軟件對(duì)石油化工裝置泄漏后可能發(fā)生中毒事故進(jìn)行分析，掌握使用PHAST軟件建立相對(duì)模型，模擬分析中毒影響范圍和嚴(yán)重程度。2.掌握毒性物質(zhì)致死概率。訓(xùn)練內(nèi)容要求毒性氣體或液體泄漏后中毒事故模擬訓(xùn)練儀器本訓(xùn)練所用試驗(yàn)軟件為：PHAST6.7訓(xùn)練方法和步驟：了解毒性物質(zhì)泄漏中毒原理，學(xué)習(xí)使用Vessel/pipesource模型模擬中毒事故方法。選擇Vessel/pipesource模型輸入相關(guān)參數(shù)（硫化氫泄漏）分別對(duì)擴(kuò)散結(jié)果和毒性結(jié)果進(jìn)行分析⑴擴(kuò)散濃度結(jié)合硫化氫毒性閾限值，依照模擬結(jié)果進(jìn)行分析，給出造成輕傷、重傷和死亡等不一樣中毒效果濃度范圍。⑵致死概率經(jīng)過看圖和查看毒性匯報(bào)，找出不一樣毒性致死概率與對(duì)應(yīng)范圍，對(duì)付這些區(qū)域進(jìn)行分析。氣體泄漏擴(kuò)散濃度計(jì)算閾限值（TLVs）美國(guó)政府工業(yè)衛(wèi)生教授協(xié)會(huì)針對(duì)多個(gè)化學(xué)物質(zhì)制訂了極限劑量，稱為閾限值。閾限值是空氣中一個(gè)物質(zhì)濃度，其所代表工作條件是，幾乎全部工人長(zhǎng)久在這么暴露條件下工作時(shí)，不會(huì)有不良健康影響。工人只有在工作時(shí)間才會(huì)暴露于此種毒物中，即天天八小時(shí)，每七天五天。閾限值類型和定義TLV類型定義TLV-TWA時(shí)間加權(quán)平均閾限值。正常8小時(shí)工作日或40小時(shí)工作周時(shí)間加權(quán)平均濃度，在此濃度下重復(fù)接觸對(duì)幾乎全部員工都不致產(chǎn)生不良效應(yīng)。允許濃度值短時(shí)超標(biāo)，但要確保時(shí)間加權(quán)平均濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。TLV-STEL短時(shí)間接觸閾限值。在此濃度下，人能夠短時(shí)間連續(xù)接觸而不致引發(fā)：⑴刺激作用；⑵慢性或不可逆組織病理改變；⑶麻醉程度達(dá)成足以增加意外傷害危險(xiǎn)，自救能力減退或工作效率顯著降低。STEL是指每次接觸時(shí)間不多超出15分鐘時(shí)間加權(quán)平均接觸限值，天天不得超出4次，且前后兩次接觸最少要間隔60分鐘。TLV-C上限值。任何情況下都不能超出最高濃度值。閾限值與允許暴露濃度美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局制訂了一套極限劑量，稱為允許暴露濃度。致死概率計(jì)算個(gè)體致死概率可經(jīng)過中毒事故后果模型計(jì)算出某一事故場(chǎng)景在位置處產(chǎn)生毒物濃度數(shù)值，然后依照概率函數(shù)法計(jì)算得到。試驗(yàn)體會(huì)經(jīng)過此次試驗(yàn)學(xué)習(xí)使用了PHAST軟件，并了解了毒性物質(zhì)泄漏中毒原理及相關(guān)計(jì)算。壓力容器認(rèn)知訓(xùn)練訓(xùn)練目標(biāo)及要求使學(xué)生了解并熟悉壓力容器分類、特點(diǎn)、安全管理及檢測(cè)檢驗(yàn)方法和事故原因分析。掌握KZL4—13—AII型工業(yè)鍋爐，LSG立式水直管鍋爐安全管理及檢測(cè)檢驗(yàn)方法。設(shè)備KZL4—13—AII型工業(yè)鍋爐，LSG立式水直管鍋爐.認(rèn)知訓(xùn)練內(nèi)容1.壓力容器分類和特點(diǎn)。2.掌握以上兩種鍋爐安全作業(yè)規(guī)程和運(yùn)行維護(hù)、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及事故控制方法。3.選定一個(gè)壓力容器，制訂該容器設(shè)備安全事故應(yīng)搶救援預(yù)案。四、統(tǒng)計(jì)內(nèi)容1.壓力容器分類：壓力容器分為一類壓力容器、二類壓力容器、三類壓力容器。壓力容器特點(diǎn)：（1）沖擊包括其破壞作用。（2）爆破碎片破壞作用。（3）介質(zhì)傷害。（4）二次爆炸及燃燒。3.壓力容器安全操作規(guī)程：（1）平穩(wěn)操作。（2）預(yù)防超載。4.壓力容器檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)：發(fā)覺在用壓力容器缺點(diǎn)并消除，預(yù)防壓力容器爆炸事故及二次事故發(fā)生。壓力容器檢驗(yàn)內(nèi)容：結(jié)構(gòu)不連續(xù)地方。壓力容器檢驗(yàn)方法：（1）宏觀檢驗(yàn)。（2）無損檢測(cè)。（3）測(cè)厚。（4）化學(xué)成份分析等。7.壓力容器事故類型：從容器發(fā)生破裂特征分為爆炸和泄漏兩類，從容器破壞程度可分為爆炸事故、重大事故、通常事故三類。壓力容器發(fā)生事故控制方法：（1）發(fā)生重大事故時(shí)應(yīng)開啟應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)匯報(bào)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機(jī)構(gòu)。（2）壓力容器發(fā)生超壓，超溫時(shí)，要馬上切斷進(jìn)氣閥，對(duì)于反應(yīng)容器停頓進(jìn)料，對(duì)無毒非易燃介質(zhì)，要打開排空管排氣，對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)，要打開放空管，將介質(zhì)經(jīng)過接管排至安全地點(diǎn)。（3）壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥及泄露處前端閥門。（4）易燃易爆介質(zhì)發(fā)生泄漏時(shí)，要對(duì)周圍明火進(jìn)行控制，切斷電源，禁止一切用電設(shè)備運(yùn)行，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。五、試驗(yàn)體會(huì)經(jīng)過此次試驗(yàn)，了解并熟悉了壓力容器分類、特點(diǎn)、安全管理及檢測(cè)檢驗(yàn)方法和事故原因分析，掌握了KZL4—13—AII型工業(yè)鍋爐，LSG立式水直管鍋爐安全管理及檢測(cè)檢驗(yàn)方法。在學(xué)習(xí)過程中，我們對(duì)壓力容器結(jié)構(gòu)、分類等方面有了一個(gè)感性和理性認(rèn)識(shí)。起重設(shè)備認(rèn)識(shí)訓(xùn)練訓(xùn)練目標(biāo)及要求使學(xué)生了解并熟悉起重設(shè)備分類、工作級(jí)別、特點(diǎn)、安全管理、運(yùn)行維護(hù)以及檢測(cè)檢驗(yàn)方法和事故原因分析。掌握建筑升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)安全工作和運(yùn)行維護(hù)、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及事故控制方法。認(rèn)識(shí)訓(xùn)練設(shè)備建筑升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)。認(rèn)識(shí)訓(xùn)練內(nèi)容了解起重機(jī)設(shè)備分類。了解起重機(jī)設(shè)備工作級(jí)別和特點(diǎn)。掌握建筑升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)安全作業(yè)和運(yùn)行維護(hù)、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及事故控制方法。選定一個(gè)起重設(shè)備，制訂改起重設(shè)備安全事故應(yīng)搶救援預(yù)案。四、統(tǒng)計(jì)內(nèi)容1.起重設(shè)備分類：在各種工程中所用起重機(jī)械，依照其結(jié)構(gòu)和性能不一樣，通常可分為輕小型起重設(shè)備，橋式類型起重機(jī)械，臂架類型起重機(jī)三大類。

輕小型起重設(shè)備如千斤頂，葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)等；

橋式起重機(jī)械如梁式起重機(jī)，龍門起重機(jī)等；

臂架類型起重機(jī)如固定回轉(zhuǎn)式起重機(jī)，塔式起重機(jī)，汽車起重機(jī)，輪式、履帶起重機(jī)等，在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物多動(dòng)作起重機(jī)械，也叫吊車。屬于物料搬運(yùn)機(jī)械2.工作特點(diǎn)：（1）起重設(shè)備通常結(jié)構(gòu)龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，能完成起升運(yùn)動(dòng)、水平運(yùn)動(dòng)。（2）起重設(shè)備所吊運(yùn)重物多個(gè)多樣，載荷是改變。（3）起重業(yè)中經(jīng)常需要多人配合，共同進(jìn)行。（4）起重設(shè)備暴露、活動(dòng)零部件較多，且常與吊運(yùn)作業(yè)人員直接接觸，潛在許多偶發(fā)危險(xiǎn)原因。3.起重設(shè)備安全操作規(guī)程：第一條：各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)，標(biāo)明機(jī)械性能指示牌，并依照需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷控制器，聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌，使用前應(yīng)檢驗(yàn)試吊。第二條：鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。第三條：不得任意更改起重機(jī)性能。第四條：操作中要聽從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或可能引發(fā)事故時(shí)應(yīng)暫停操作。第五條：起吊時(shí)，起重物下不得有些人停留和行走。第六條：起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，平穩(wěn)，禁止突然制動(dòng)和變換方向，起吊物件，應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，預(yù)防傾倒。4.起重設(shè)備主要事故類型：脫繩事故、脫鉤事故、斷繩事故；升降設(shè)備擠傷事故、集體旋轉(zhuǎn)擠傷事故；機(jī)體撞機(jī)墜落事故；觸電事故；機(jī)體損壞事故、傾翻事故、斷臂事故。五、注意事項(xiàng)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀認(rèn)識(shí)時(shí)應(yīng)該確保設(shè)備安全運(yùn)行。試驗(yàn)體會(huì)經(jīng)過這次試驗(yàn)讓我了解了起重設(shè)備類型，操作規(guī)程并熟悉起重設(shè)備分類、特點(diǎn)、運(yùn)行維護(hù)以及檢測(cè)檢驗(yàn)方法和事故原因分析。掌握建筑升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)安全工作和運(yùn)行維護(hù)、主要檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及事故控制方法。為以后工作奠定了良好知識(shí)基礎(chǔ)與準(zhǔn)備。爆炸事故后果模擬訓(xùn)練目標(biāo)經(jīng)過訓(xùn)練，學(xué)會(huì)使用PHAST軟件分析石油化工裝置泄漏后發(fā)生蒸汽云爆炸，沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸等爆炸問題，掌握使用PHAST軟件建立相關(guān)模型，模擬分析爆炸沖擊波差壓分布和影響范圍。掌握蒸汽云爆炸和沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸模擬分析方法。訓(xùn)練內(nèi)容爆炸事故計(jì)算模擬訓(xùn)練儀器本訓(xùn)練所用試驗(yàn)軟件為：PHAST6.7訓(xùn)練方法和步驟了解泄漏氣體形成蒸汽云爆炸原理，掌握利用Vessel/pipesource模型模擬爆炸事故方法。分別選擇孔泄漏、管泄漏和災(zāi)難性破裂三種情況輸入數(shù)據(jù)（見加油站數(shù)據(jù)）對(duì)結(jié)果進(jìn)行比較分析早期和晚期蒸汽云爆炸（VCE）后果嚴(yán)重度依照孔泄漏、管泄漏形成早晚期蒸汽云爆炸沖擊波超壓及其范圍，從超壓最大強(qiáng)度、死亡區(qū)（>0.1MPa）范圍、重傷區(qū)（>0.044MPa）DE范圍以及輕傷區(qū)（>0.017MPa）范圍等四個(gè)方面，對(duì)比判斷二者形成早晚期蒸汽云爆炸嚴(yán)重程度。沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸選取依照孔泄漏、管泄漏形成噴射火熱輻射強(qiáng)度和范圍，從四個(gè)方面（同上），對(duì)比判斷二者形成噴射火嚴(yán)重程度。火災(zāi)事故理論計(jì)算蒸汽云爆炸（TNT當(dāng)量法）蒸汽云爆炸模擬比較困難，因?yàn)樾枰紤]許多不確定原因。現(xiàn)在對(duì)蒸汽云爆炸危害性評(píng)價(jià)方法主要有三種：TNT當(dāng)量法、多能量法（Multi-EnergyMethod）、CFD（ComputationalFluidDynamics）法。用TNT當(dāng)量來描述蒸汽云爆炸能量，即將參加爆炸可燃?xì)怏w所釋放能量折合為釋放相同能量TNT炸藥量，然后用關(guān)于TNT爆炸效應(yīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)可燃?xì)怏w爆炸效應(yīng)，當(dāng)量法最大有點(diǎn)就是簡(jiǎn)單易行。沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸（閃蒸爆炸法）BLEVE產(chǎn)生爆炸影響不但在于內(nèi)部液體快速汽化，還在于容器頂部氣象空間內(nèi)蒸汽膨脹。這兩種方式產(chǎn)生爆炸與其余充氣容器爆炸都頗為相同。正因?yàn)槿绱擞?jì)算沸騰液體擴(kuò)展為蒸汽爆炸數(shù)學(xué)模型是建立在充氣容器爆炸模型基礎(chǔ)上?，F(xiàn)在被廣泛采取計(jì)算爆炸三種方法能夠簡(jiǎn)單稱之為基本方法（basicmethod）、精準(zhǔn)方法（refinedmethod）和閃蒸爆炸法（explosiveflashingmethod）。閃蒸就是高壓飽和液體進(jìn)入比較低壓容器中后因?yàn)閴毫ν蝗粶p低使這些飽和液體變成一部分容器壓力下飽和蒸汽和飽和液。在石化裝置中，許多過熱液體在減壓時(shí)會(huì)快速或者爆炸式蒸發(fā)汽化。所謂閃蒸爆炸法就是經(jīng)過流體熱力學(xué)計(jì)算出其膨脹過程中貴周圍空氣所做功并以此為膨脹功作為爆炸能量。爆炸傷害分區(qū)及分區(qū)標(biāo)準(zhǔn)見下表表2爆炸傷害分區(qū)及分區(qū)標(biāo)準(zhǔn)傷害分區(qū)分區(qū)標(biāo)準(zhǔn)死亡區(qū)區(qū)域邊緣處人員因沖擊波作用造成肺出血而死亡概率為0.5。它要求沖擊波峰值超壓為100kPa重傷區(qū)區(qū)域邊緣處人員因沖擊波作用耳膜破裂概率為0.5。它要求沖擊波峰值超壓為44kPa輕傷區(qū)區(qū)域邊緣處人員因沖擊波作用耳膜破裂概率為0.01。它要求沖擊波峰值超壓為17kPa安全區(qū)安全區(qū)人員即使無防護(hù)，絕大多數(shù)人也不會(huì)受傷，死亡概率幾乎為零。思索題試依照所學(xué)知識(shí)，分析蒸汽云爆炸和沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸危害。蒸氣云爆（VCE）：泄漏出來介質(zhì)與空氣所形成混合氣體中可燃物質(zhì)濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，并碰到延遲點(diǎn)火情況下所造成蒸汽云爆炸。（與閃火同為延遲點(diǎn)火類型）沸騰液體擴(kuò)散蒸氣云爆炸（BLEVE）當(dāng)儲(chǔ)罐在外部火焰烘烤下突然破裂，使儲(chǔ)罐內(nèi)物質(zhì)壓力平衡被破壞，造成介質(zhì)急劇汽化，并隨即被火焰點(diǎn)燃時(shí)發(fā)生沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸。沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸能夠產(chǎn)生三種危害后果：沖擊波超壓火球熱輻射和拋射碎片，有時(shí)候也可能伴隨延遲發(fā)生蒸汽云爆炸或閃火等事故災(zāi)害，其中，爆炸火球熱輻射式最主要傷害原因。試驗(yàn)體會(huì)經(jīng)過此次試驗(yàn)對(duì)PHAST軟件學(xué)習(xí)及相關(guān)模型計(jì)算練習(xí)，學(xué)會(huì)使用PHAST軟件分析石油化工裝置泄漏后發(fā)生蒸汽云爆炸，沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸等爆炸問題，掌握使用PHAST軟件建立相關(guān)模型，模擬分析爆炸沖擊波差壓分布和影響范圍。掌握蒸汽云爆炸和沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸模擬分析方法。了解了蒸汽云和沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸危害性等。WBGT熱指數(shù)訓(xùn)練匯報(bào)1訓(xùn)練目標(biāo)及要求經(jīng)過訓(xùn)練，熟悉作業(yè)場(chǎng)所WBGT熱指數(shù)儀工作原理和基本方法。掌握WBGT熱指數(shù)計(jì)算方法及對(duì)工作環(huán)境評(píng)價(jià)。2測(cè)量?jī)x器2.1WBGT指數(shù)測(cè)定儀，WBGT指數(shù)測(cè)量范圍為21℃～49℃，可用于直接測(cè)量。2.2干球溫度計(jì)（測(cè)量范圍為10～60℃）、自然濕球溫度計(jì)（測(cè)量范圍為5℃～40℃）、黑球溫度計(jì)（直徑150mm或50mm黑球，測(cè)量范圍為20℃～120℃）。分別測(cè)量三種溫度，經(jīng)過以下公式計(jì)算得到WBGT指數(shù)。室外：WBGT=濕球溫度（℃）×0.7+黑球溫度（℃）×0.2+干球溫度（℃）×0.1室內(nèi)：WBGT=濕球溫度（℃）×0.7+黑球溫度（℃）×0.32.3輔助設(shè)備，三腳架、線纜、校正模塊。3測(cè)量方法3.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查①、了解每年或工期內(nèi)最熱月份工作環(huán)境改變幅度和規(guī)律。②、工作場(chǎng)所面積、空間、作業(yè)和休息區(qū)域劃分以及隔熱設(shè)施、熱源分布、作業(yè)方式等通常情況，繪制簡(jiǎn)圖。③、工作流程包含生產(chǎn)工藝、加熱溫度和時(shí)間、生產(chǎn)方式等。④、工作人員數(shù)量、工作路線、在工作地點(diǎn)停留時(shí)間、頻度及連續(xù)時(shí)間等。3.2測(cè)量①、測(cè)量前應(yīng)按照儀器使用說明書進(jìn)行校正。②、確定濕球溫度計(jì)儲(chǔ)水槽注入蒸餾水,確保棉芯潔凈而且充分地浸濕，注意不能加自來水。③、在開機(jī)過程中,假如顯示電池電壓低，則應(yīng)更換電池或者給電池充電。④、測(cè)定前或者加水后,需要10min穩(wěn)定時(shí)間。4測(cè)點(diǎn)選擇4.1測(cè)點(diǎn)數(shù)量①、工作場(chǎng)所無生產(chǎn)性熱源，選擇3個(gè)測(cè)點(diǎn)，取平均值；存在生產(chǎn)性熱源，選擇3～5個(gè)測(cè)點(diǎn)，取平均值。②、工作場(chǎng)所被隔離為不一樣熱環(huán)境或通風(fēng)環(huán)境，每個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置2個(gè)測(cè)點(diǎn)。取平均值。4.2測(cè)點(diǎn)位置①、測(cè)點(diǎn)應(yīng)包含溫度最高和通風(fēng)最差工作地點(diǎn)。②、勞動(dòng)者工作是流動(dòng)，在流動(dòng)范圍內(nèi)，相對(duì)固定工作地點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算時(shí)間加權(quán)WBGT指數(shù)。③、測(cè)量高度：立姿作業(yè)為1.5m高；坐姿作業(yè)為1.1m高。作業(yè)人員實(shí)際受熱不均勻時(shí)，應(yīng)測(cè)踝部、腹和頭部。立姿作業(yè)為0.1、1.1和1.7m處；坐姿作業(yè)為0.1、0.6和1.1m。WBGT指數(shù)平均值計(jì)算公式：式中：WBGT：為WBGT指數(shù)平均值；WBGT頭：為測(cè)得頭部WBGT指數(shù)；WBGT腹：為測(cè)得腹部WBGT指數(shù)；WBGT踝：為測(cè)得踝部WBGT指數(shù)；5測(cè)量時(shí)間①、常年從事接觸高溫作業(yè)，在夏季最熱季節(jié)測(cè)量；不定時(shí)接觸高溫作業(yè)，在工期內(nèi)最熱月測(cè)量；從事室外作業(yè)，在最熱月晴天有太陽輻射時(shí)測(cè)量。②、作業(yè)環(huán)境熱源穩(wěn)定時(shí)，天天測(cè)3次，工作開始后及結(jié)束前0.5h分別測(cè)1次，工作中測(cè)1次，取平均值。如在要求時(shí)間內(nèi)停產(chǎn)，測(cè)定時(shí)間可提前或推后。③、作業(yè)環(huán)境熱源不穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝周期改變較大時(shí)，分別測(cè)量并計(jì)算時(shí)間加權(quán)平均WBGT指數(shù)。④、測(cè)量連續(xù)時(shí)間取決于測(cè)量?jī)x器反應(yīng)時(shí)間。6測(cè)量條件①、測(cè)量應(yīng)在正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行。 ②、測(cè)量期間防止受到人為氣流影響。③、WBGT指數(shù)測(cè)定儀應(yīng)固定在三腳架上，同時(shí)防止物體阻擋輻射熱或者人為氣流，測(cè)量時(shí)不要站立在靠近設(shè)備地方。④、環(huán)境溫度超出60℃，可使用遙測(cè)方式，將主機(jī)與溫度傳感器分離。7時(shí)間加權(quán)WBGT指數(shù)計(jì)算在熱強(qiáng)度改變較大工作場(chǎng)所，應(yīng)計(jì)算時(shí)間加權(quán)平均WBGT指數(shù)，公式為：式中：——WBGT指數(shù)時(shí)間加權(quán)均值；——工作人員在第1，2……n個(gè)工作地點(diǎn)實(shí)際停留時(shí)間；WBGT1、WBGT2……WBGTn——時(shí)間時(shí)測(cè)量值。8測(cè)量統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)開始時(shí)：1#室內(nèi)溫度21.4℃室外溫度21.6℃濕度52%流量0.2立方米/秒工作強(qiáng)度60/60/60/60干球溫度30.4℃濕球溫度18.4℃黑球溫度26.4℃2#室內(nèi)溫度15.0℃室外溫度15.1℃濕度56%流量0.2立方米/秒工作強(qiáng)度60/6