玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PAGEPAGE1幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況：1.監(jiān)控及數(shù)字安防系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)及產(chǎn)業(yè)化Ⅰ期項(xiàng)目B樓工程總建筑面積34969m2，其中地下建筑面積4381m2。建筑總高度53.8米，地上13層，地下1層。1.2幕墻工程包括：1.2.1三層到十三層的豎明橫隱玻璃幕墻；1.2.2裙樓隱框玻璃幕墻；1.2.3裙樓點(diǎn)式玻璃幕墻；1.2.4玻璃幕墻內(nèi)包括的門(mén)及雨棚；1.3本工程.幕墻高度54.1m。1.4本工程結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度：7度，構(gòu)造措施8度，建筑防火設(shè)計(jì)分類：一類高層，耐火等級(jí)：一級(jí)；本建筑屬第二類防雷建筑物。1.5幕墻設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、制作加工、施工安裝由北京建磊國(guó)際裝飾工程股份有限公司負(fù)責(zé)。監(jiān)理依據(jù)：2.1《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20032.2《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20012.3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20012.4《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20012.4《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009其他有關(guān)幕墻的施工文件，及政府有關(guān)規(guī)定。幕墻工程施工的監(jiān)理控制：3.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：3.1.1審查施工單位各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，協(xié)助建設(shè)單位下達(dá)開(kāi)工通知書(shū)。3.1.2審查幕墻專業(yè)承包單位資質(zhì)、幕墻工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)、施工承包單位質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制的檢驗(yàn)制度、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織架構(gòu)及人員資質(zhì)和特殊工種上崗證等。3.1.3審查幕墻材料、幕墻三性試驗(yàn)以及相容性等進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)的檢測(cè)單位的資質(zhì)等級(jí)。3.1.4審查幕墻工程深化設(shè)計(jì)圖紙是否有施工圖出圖章和施工圖。3.1.5審查施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案等是否能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3.1.6審查施工單位編制的材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，是否滿足工程進(jìn)度計(jì)劃。3.1.7復(fù)核檢查幕墻加工廠和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：3.1.7.1確認(rèn)加工廠及現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備，以及配套設(shè)備和合理施工工藝的有關(guān)資料；3.1.7.2檢查原材料的出廠合格證，質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告，確認(rèn)質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告是否與加工廠和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符；3.1.7.3根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，只有符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的才能用于本工程。3.1.7.4審查工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲透性能和風(fēng)壓變形性能的檢測(cè)報(bào)告，以及設(shè)計(jì)要求的平面變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.7.5檢查測(cè)量設(shè)備的正確性。測(cè)量工具應(yīng)由承包商專職管理人員保管與使用；3.1.7.6復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工程的導(dǎo)線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)及以此放出的水平、垂直基準(zhǔn)線。3.1.7.7檢查現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部是否建立起健全的質(zhì)量、安全、文明施工保證體系，并付諸實(shí)施。3.1.7.8檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施：如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋、鋼構(gòu)件堆放點(diǎn)的布置等。3.2施工階段的質(zhì)量控制3.2.1玻璃幕墻工程3.2.1.1原材料、半成品、成品質(zhì)量要求玻璃幕墻材料主要包括：玻璃、鋁合金型材、鋼材、五金件及配件、密封材料、防火材料、保溫材料等。3.2.1.1.1玻璃3.2.1.1.1.1材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供玻璃產(chǎn)品合格證、中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)告、熱反射玻璃的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口玻璃應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證），不合格及資料不全的材料不能進(jìn)場(chǎng)使用。3.2.1.1.1.2檢查玻璃的外觀質(zhì)量，包括品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能、安裝方向、厚度、邊長(zhǎng)、應(yīng)力和邊緣處理情況等，以上質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未達(dá)到要求的應(yīng)及時(shí)退回。3.2.1.1.1.3幕墻玻璃邊緣，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.1.1.1.4中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。中空玻璃對(duì)角線之差不應(yīng)大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。膠層應(yīng)雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm3.2.1.1.1.5玻璃的厚度和邊長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.1.1.1.6鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1-1。表1-1鋼化玻璃外觀質(zhì)量表缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷M2允許6條a≤100毫米，b≤0.1毫米裂紋、缺角M2允許3條a≤100毫米，0.1毫米<b≤0.5毫米注：a-玻璃劃傷長(zhǎng)度，b-玻璃劃傷寬度3.2.1.1.1.7熱反射玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1-2。表1-2熱反射玻璃外觀質(zhì)量表缺陷名稱檢驗(yàn)要求針眼距外部75毫米內(nèi)，每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.6<d≤斑紋不允許存在d>2.5斑點(diǎn)每平方米允許8處1.6毫米<d≤劃傷每平方米允許2條a≤100毫米,0.3毫米<b≤0.8毫米3.2.1.1.1.8夾層玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1-3。表1-3夾層玻璃外觀質(zhì)量表缺陷名稱檢驗(yàn)要求膠合層氣泡直徑300毫米圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為12膠合層雜質(zhì)直徑500毫米圓內(nèi)允許長(zhǎng)度小于3裂紋不允許存在爆邊長(zhǎng)度或?qū)挾炔坏贸^(guò)玻璃的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在3.2.1.1.2鋁合金型材3.2.1.1.2.1材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供型材產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證），不合格及資料不全的材料均不能進(jìn)場(chǎng)使用。3.2.1.1.2.2檢查鋁合金型材外觀質(zhì)量，材料表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。3.2.1.1.2.3型材的橫截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.1.1.2.4鋁合金型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合表1-4。表1-4鋁合金型材的表面質(zhì)量表項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度>100毫米的微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度≤100毫米的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500平方毫米用鋼尺檢查按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查型材尺寸，是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.1.1.2.5鋁合金型材膜厚應(yīng)符合表1-5。表1-5鋁合金型材膜厚表類別最小平均（μm）最小部（μm）測(cè)量工具陽(yáng)極氧化膜厚不應(yīng)小于15≥12膜測(cè)厚儀粉末靜電噴涂涂層厚度不應(yīng)小于60≤120且≥40同上電泳涂漆復(fù)合膜厚不應(yīng)小于21同上氟碳噴涂層厚不應(yīng)小于30≥25同上注：局部膜厚—在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于1平方厘米的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的平均值。3.2.1.1.2.6平均膜厚—在型材的裝飾面上測(cè)量出的若干次（不少于5次）局部膜厚的平均值。3.2.1.1.2.7型材長(zhǎng)度小于等于6米時(shí)，允許偏差為+15毫米，長(zhǎng)度大于6米時(shí)允許偏差由雙方協(xié)商確定。材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。3.2.1.1.3鋼材`3.2.1.1.3.1材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供鋼材的產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證），不合格及資料不全的材料均不能進(jìn)場(chǎng)使用。3.2.1.1.3.2檢查鋼材外觀質(zhì)量，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。當(dāng)鋼材表面存在銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼材數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，采用熱鍍鋅處理時(shí)，膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時(shí)，膜厚應(yīng)大于40μm。玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應(yīng)小于8%。3.2.1.1.4結(jié)構(gòu)膠與密封膠3.2.1.1.4.1玻璃幕墻使用的密封膠主要有結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃二道密封膠、管道防火密封膠。結(jié)構(gòu)密封膠無(wú)論是雙組份或單組份都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16766）的規(guī)定。耐候密封膠必須是中性單組份膠，酸堿性膠不能使用。3.2.1.1.4.2材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠的質(zhì)量保證書(shū)及產(chǎn)品合格證，對(duì)于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在使用前，應(yīng)由監(jiān)理見(jiàn)證取樣，送到經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得使用。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。3.2.1.1.4.3將進(jìn)場(chǎng)的密封膠廠家、型號(hào)、規(guī)格與材料報(bào)驗(yàn)單對(duì)照，檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完；結(jié)構(gòu)膠與耐候膠嚴(yán)禁換用。3.2.1.1.5五金件及其它配件3.2.1.1.5.1材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供鋼材產(chǎn)品合格證，連接件產(chǎn)品合格證，鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)，螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證，門(mén)窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，化學(xué)螺栓的防火性能報(bào)告，不合格及資料不全的材料均不能進(jìn)場(chǎng)使用。3.2.1.1.5.2幕墻施工中，與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。除不銹鋼外，其它鋼材表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅或其它防腐處理。3.2.1.1.5.3連接件、轉(zhuǎn)接件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。連接件、轉(zhuǎn)接件開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度加40毫米，孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。3.2.1.1.5.4緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶彈簧墊圈，未采用彈簧墊圈時(shí)，應(yīng)有防松脫措施，主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。3．2.1.2施工過(guò)程質(zhì)量控制3．2.1.2.1玻璃幕墻加工與制作3．2.1.2.1.1幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提，因此應(yīng)符合以下要求。幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫加工應(yīng)符合以下各表規(guī)定。表1-6銑槽尺寸允許偏差（毫米）項(xiàng)目長(zhǎng)度a寬度b中心線位置c允許偏差+0.5/0.0+0.5/0.0+0.5/0.0表1-7銑豁尺寸允許偏差（毫米）項(xiàng)目豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置c允許偏差+0.5/0.0+0.5/0.0+0.5/0.0表1-8銑榫尺寸允許偏差（毫米）項(xiàng)目榫長(zhǎng)a榫寬b中心線位置c允許偏差+0.50.0+0.50.0+0.50.03．2.1.2.1.2主要橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差應(yīng)符合表1-9。表1-9橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差表（毫米）序號(hào)部位材料允許偏差1長(zhǎng)度豎向構(gòu)件±1.0橫向構(gòu)件鋁型材±.5金屬板型材0-1.02端頭斜度--15‘3．2.1.2.1.3中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠，隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠，鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第二或第三面。3．2.1.2.1.4夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛膠片干法加工合成的夾層玻璃，點(diǎn)支撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應(yīng)小于0.76毫米。3．2.1.2.1.5結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于7.0毫米；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)注膠飽滿，應(yīng)在溫度150~300C、相對(duì)濕度50%3．2.1.2.1.6幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，插入槽口的配合尺寸應(yīng)符合表1-10；中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表1-11；在玻璃鑲嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須準(zhǔn)確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。表1-10插入槽口的配合尺寸（毫米）厚度前部（后部）余隙嵌入深度邊緣余隙5~6≥3.5≥15≥58~10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5表1-11中空玻璃與槽口的配合尺寸（毫米）厚度前部（后部）余隙嵌入深度邊緣余隙4+d+6≥5≥16≥55+d+5≥5≥16≥56+d+6≥5≥17≥58+d+8以上≥5≥18≥5注：d—6、9、12毫米，空氣層厚度。3．2.1.2.1.7結(jié)構(gòu)膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表1-12的規(guī)定。表1-12隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差（毫米）序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1框長(zhǎng)度尺寸±1.02組件長(zhǎng)度尺寸±1.53框接縫高度差0.54框內(nèi)側(cè)對(duì)角線及組件對(duì)角線邊長(zhǎng)≤2000時(shí)邊長(zhǎng)>2000時(shí)≤2.5≤2.55框組裝間隙0.56膠縫寬度+1.0/07膠縫厚度+0.5/08組件周邊玻璃與鋁框位置差19結(jié)構(gòu)組件平面度33．2.1.2.2.玻璃幕墻安裝幕墻安裝步驟如下：預(yù)埋件定位、焊接→連接件、鋁碼安裝→鋼架焊接→鋁型材的安裝→面材安裝。安裝是先內(nèi)后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點(diǎn)進(jìn)行檢查。幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不應(yīng)大于±10毫米，進(jìn)出、左右偏差不應(yīng)大于±20毫米，預(yù)埋件的垂直和水平傾斜允許誤差±5毫米3．2.1.2.2.1連接件、絕緣片規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件與連接件表面防腐層應(yīng)完整。3．2.1.2.2.2緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用不銹鋼六角螺栓，應(yīng)帶有彈簧墊圈或有其他防松脫措施。3．2.1.2.2.3焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．2.1.2.2.4焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。3．2.1.2.2.5焊接開(kāi)始前，應(yīng)復(fù)查預(yù)埋件、骨架組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方準(zhǔn)施焊。3．2.1.2.2.6對(duì)接接頭、T型接頭和要求全熔透的角度焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或通過(guò)試驗(yàn)選用。3．2.1.2.2.7焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行，焊縫應(yīng)表面均勻、平滑、無(wú)折皺、間斷和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、加渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等現(xiàn)象。3．2.1.2.2.8錨栓連接的應(yīng)符合以下規(guī)定：錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，外露絲口不應(yīng)少于2扣。3．2.1.2.2.9連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)囊?guī)格應(yīng)與被連接鋼板相匹配，間距、邊距符合設(shè)計(jì)要求。3．2.1.2.2.10幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-13。表1-13幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€差Ld≤2≤3毫米用對(duì)角尺或鋼卷尺測(cè)量Ld>2米≤3.5毫米立柱連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于250毫米，上下兩立柱件的孔隙不應(yīng)小于15毫米；螺栓直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。3．2.1.2.2.11每層設(shè)兩個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，上支承點(diǎn)宜采用圓孔，下支承點(diǎn)宜采用長(zhǎng)圓孔。3．2.1.2.2.12立柱與橫梁之間應(yīng)避免剛性接觸，可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1~2mm的間隙，間隙內(nèi)填膠。3．2.1.2.2.13豎向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-14，橫向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表1-15。表1-14豎向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)表項(xiàng)次項(xiàng)目（米）允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件垂直度h≤3030<h≤6060<h≤90h>90≤10≤15≤20≤25經(jīng)緯儀2構(gòu)件直線度≤2.5用2靠尺、塞尺測(cè)量3相臨豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直尺測(cè)量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量5相臨兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量6構(gòu)件外表面平面度B≤20b≤40b≤60b>60≤5≤7≤9≤10用鋼直尺和尼龍線或全站儀測(cè)量注：h-幕墻高度；b-幕墻寬度表1-15橫向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度L≤2L>2≤2≤3用水平尺2相鄰橫向構(gòu)件間距差S≤2S>2≤1.5≤2用鋼卷尺測(cè)量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差≤1用水平儀和鋼直尺測(cè)量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b≤35b>35≤5≤7用水平儀測(cè)量5相臨兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測(cè)量3．2.1.2.2.14梁柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接件和螺栓的型式、規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓應(yīng)有防松脫的措施，連接處的彈性橡膠墊片或封膠施工符合設(shè)計(jì)要求。3．2.1.2.2.15幕墻頂部連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動(dòng)，不滲漏、無(wú)孔隙，女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150毫米，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)采用密封膠密封；密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面；注膠時(shí)，在可能污染的部位應(yīng)貼紙基膠帶。3．2.1.2.2.16幕墻底部連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)小于15毫米，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。3．2.1.2.2.17變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：變形縫構(gòu)造、施工處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；罩面平整、寬窄一致，無(wú)凹癟和變形；變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。3．2.1.2.2.18幕墻內(nèi)排水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．2.1.2.2.19明框玻璃安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，彈性定位墊塊的規(guī)格和放置符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，其斷口應(yīng)留在四角，拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．2.1.2.2.10明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫均勻嚴(yán)密；有防水要求的壓板，排水孔的位置、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排水通暢。3．2.1.2.2.20隱框或半隱框玻璃幕墻應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托板，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于表1-16隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，接縫均勻觀察檢查。2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無(wú)氣泡查質(zhì)保材料，觀察檢查。3拼縫整體垂直度h≤30米時(shí)，≤30<h≤60米時(shí)，≤1560<h≤90米時(shí)，≤20>90米時(shí)，≤2用經(jīng)緯儀或全站儀測(cè)量。4拼縫直線度≤2用2米靠尺測(cè)量5縫寬度差≤2用卡尺測(cè)量。6相鄰面板接縫高低差≤1毫米用深度尺測(cè)量。注：h-幕墻高度。3．2.1.2.2.21硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3．2.1.2.2.22玻璃幕墻與周邊密封應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面；幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀；幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的空隙不宜少于10毫米。3．2.1.2.2.23全玻璃幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安置應(yīng)符合以下規(guī)定：幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無(wú)氣泡、不滲漏；玻璃開(kāi)孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；點(diǎn)支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3毫米，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3毫米，相鄰兩點(diǎn)支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2毫米；玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。3．2.1.2.2.24全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接應(yīng)符合下列規(guī)定：吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；吊夾具應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；夾具不得與玻璃直接接觸；夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固。3．2.1.2.2.25拉桿（索）結(jié)構(gòu)接點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：所有桿（索）受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑；節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不得松動(dòng)，緊固件應(yīng)有防松脫措施。3．2.1.2.2.26點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：點(diǎn)支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于點(diǎn)支承裝置與玻璃的結(jié)合面；點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合嚴(yán)密。點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)白頭的不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm3．2.1.2.2.27開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確，開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；窗、門(mén)框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與端部距離不應(yīng)大于180毫米，開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30度；開(kāi)啟距離不宜大于300毫米，外開(kāi)門(mén)應(yīng)安裝限位器或避門(mén)器；窗、門(mén)框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)做防腐處理；窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1毫米。3．2.1.2.2.28在易滲部位應(yīng)進(jìn)行淋水檢查，淋水試驗(yàn)裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴與幕墻的距離不應(yīng)小于530毫米，并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕，每一檢驗(yàn)區(qū)域噴淋面積應(yīng)為1800×1800毫米，噴水量不應(yīng)小于4L/m2×min3．2.1.2.2.29玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整幅玻璃顏色應(yīng)基本均勻，無(wú)明顯色差，色差不應(yīng)大于3CLELAB色差單位，玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；鋼化玻璃表面不得有傷痕；熱反射玻璃膜面應(yīng)無(wú)明顯變化、脫落現(xiàn)象，表面質(zhì)量應(yīng)符合表1-17；玻璃幕墻表面不得有污染和鍍膜損壞；熱反射玻璃的鍍膜不得暴露于室外。3．2.1.2.2.30型材表面應(yīng)清潔，無(wú)明顯擦傷、劃傷、鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其它污垢，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻，并應(yīng)符合表1-18。3．2.1.2.2.31玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。表1-17每平方米玻璃表面質(zhì)量要求表項(xiàng)目質(zhì)量要求0.1~0.3毫米的寬傷痕A<100毫米時(shí)，不超過(guò)8條擦傷≤500平方毫米表1-18一個(gè)分割鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)表項(xiàng)目質(zhì)量要求擦傷、劃痕深度≤氧化膜厚2倍擦傷總面積≤500平方毫米劃傷總長(zhǎng)度≤150毫米擦傷和劃傷處數(shù)不超過(guò)4條3．2.1.2.2.32玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密；保溫材料應(yīng)安裝牢固，應(yīng)與玻璃保持30毫米以上的距離，保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整，不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在冬季取暖的地區(qū)，保溫棉板的隔汽鋁箔面應(yīng)朝向室內(nèi)，無(wú)隔汽鋁箔面時(shí)應(yīng)在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。3．2.1.2.2.33玻璃幕墻防雷措施檢驗(yàn)，應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行：有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查，多于3層時(shí)，抽查不得少于3層，對(duì)女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應(yīng)查3處；無(wú)均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層至少應(yīng)查3處；除執(zhí)行以上規(guī)定外，還應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057）、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ/T16）；3．2.1.2.2.34幕墻金屬框架連接應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻所有金屬框架應(yīng)相互連接，形成導(dǎo)電通路；連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動(dòng)。3．2.1.2.2.35玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，形成導(dǎo)電通路；連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距；女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，女兒墻部位幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點(diǎn)宜明