土石方工程技術交底全

機械回填土工藝標準范圍

本工藝標準適適用于工業(yè)及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。施工準備

2.l

材料及主要機具：

2.1.1

碎石類土、砂土（使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超出每層鋪填厚度2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應符合要求。

2.1.2

粘性土應檢驗其含水率，必須達成設計控制范圍，方可使用。

2.1.3

鹽漬土通常不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》附表1.8要求鹽漬土則能夠使用。

2.1.4

主要機具：

2.1.4.1

裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。

2.1.4.2

碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。

2.1.4.3

通常機具備：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

施工前應依照工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；主要回填土方工程，其參數(shù)應經(jīng)過壓實試驗來確定。

2.2.2

填土前應對填方基底和已完工程進行檢驗和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢驗和驗收手續(xù)。

2.2.3

施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

2.2.4

確定好土方機械、車輛行走路線，應事先經(jīng)過檢驗，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。操作工藝

工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

3.1

填土前，應將基土上洞穴或基底表面上樹根、垃圾等雜物都處理完成，去除潔凈。

3.2

檢驗土質。檢驗回填土料種類、粒徑，有沒有雜物，是否符合要求，以及土料含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇填料含水量偏低，可采取預先灑水潤濕等方法。

3.3

填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應依照土質、密實度要求和機具性能確定。

3.4

碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，通常不應超出以下要求：

平

碾：2km/h

羊足碾：3kW/h

振動碾：2km/h

3.5

碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，預防漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重合。重合0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。

3.6

填方超出基底表面時，應確保邊緣部位壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。

3.7

在機械施工碾壓不到填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

3.8

回填土方每層壓實后，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出干土質量密度，達成要求后，再進行上一層鋪土。

3.9

填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超出標準高程地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程地方，應補土找平扎實。

3.10

雨、冬期施工：

3.10.1

雨期施工填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。主要或特殊土方回填，應盡可能在雨期前完成。

3.10.2

雨施時，應有防雨方法或方案，要預防地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

3.10.3

填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法需經(jīng)過技術經(jīng)濟比較后確定。

3.10.4

冬期填方前，應去除基底上冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好土料填筑，其厚度應符合設計要求。

3.10.5

冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超出表1-9要求。但用石塊和不含冰塊砂土（不包含粉砂）、碎石類土填筑時，可不受表內(nèi)填方高度限制。

冬期填方高度限制

表1-9平均氣溫

(℃)填方高度

(m)-5～-10

-11～-15

-16～-204.5

3.5

2.5

3.10.6

冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時降低20%～25%，其中凍土塊體積不得超出填方總體積15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實?；靥钔练焦ぷ鲬B續(xù)進行，預防基ffff或已填方土層受凍。而且要及時采取防凍方法。質量標準

4.1

確保項目：

4.1.1

基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范要求。

4.1.2

回填土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范要求。

4.1.3

回填土必須按要求分層夯壓密實。取樣測定壓實后干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格干土質量密度最低值與設計值差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣方法及數(shù)量應符合要求。

4.2

允許偏差項目，見表l-10。

回填土工程允許偏差

表1-10項次項

目允許偏差

(mm)檢

驗

方

法1

2頂面標高

表面平整度+0，-50

20

用水準儀或拉線尺量檢驗

用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢驗成品保護

5.1

施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應定時復測檢驗這些標準樁點是否正確。

5.2

夜間施工時，應合理安排施工次序，要有足夠照明設施。預防鋪填超厚，禁止用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。

5.3

基礎或管溝現(xiàn)澆混凝土應達成一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。應注意質量問題

6.1

未按要求測定土干土質量密度：回填土每層都應測定扎實后干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗匯報要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達成設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。

6.2

回填土下沉：因虛鋪土超出要求厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或扎實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范關于要求，并要嚴格檢驗，發(fā)覺問題及時糾正。

6.3

回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕一樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。

6.4

在地形、工程地質復雜地域內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應采取方法。（如排水暗溝、護坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。

6.5

填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，并要妥善處理基底下軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。

6.6

回填管溝時，為預防管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土扎實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道情況下，方可采取機械回填和壓實。

在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。

6.7

填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可依照工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量通常不超出填方高度3%）。質量統(tǒng)計

本工藝標準應具備以下質量統(tǒng)計：

7.1

地基處理統(tǒng)計。

7.2

地基釬探統(tǒng)計。

7.3

地基隱蔽驗收統(tǒng)計。

7.4

回填土試驗匯報。機械挖土工藝標準范圍

本工藝標準適適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。施工準備

2.1

主要機具：

2.1.1

挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

2.1.2

通常機具備：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

土方開挖前，應依照施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物去除和處理完成。

2.2.2

建筑物或構筑物位置或場地定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。

2.2.3

夜間施工時，應有足夠照明設施；在危險地段應設置顯著標志，并要合理安排開挖次序，預防錯挖或超挖。

2.2.4

開挖有地下水位基坑槽、管溝時，應依照當?shù)毓こ痰刭|資料，采取方法降低地下水位。通常要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

2.2.5

施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢驗，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

2.2.6

選擇土方機械，應依照施工區(qū)域地形與作業(yè)條件、土類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。

2.2.7

施工區(qū)域運行路線布置，應依照作業(yè)區(qū)域工程大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

2.2.8

在機械施工無法作業(yè)部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配置人工進行。

2.2.9

熟悉圖紙，做好技術交底。操作工藝

3.1

工藝流程：確定開挖次序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底

3.2

坡度確實定：

3.2.1

在天然濕度土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超出以下數(shù)值要求時，可不放坡，不加支撐。

3.2.1.1

密實、中密砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0rn。

3.2.1.2

硬塑、可塑粘質粉土及粉質粘土一1.25m。

3.2.1.3

硬塑、可塑粘土和碎石類土（充填物為粘性土）?.5m。

3.2.1.4

堅硬性粘土一2.0m。

3.2.2

超出上述要求深度，在5m以內(nèi)時，當土具備天然濕度、結構均勻、水文地質條件好，且無地下水，不加支撐基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l-3要求。

各類土邊坡坡度

表1-3邊

坡

坡

度

(高∶寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1

中密砂土1∶1.001∶1.251∶1.502

中密碎石類土

(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.253

硬塑輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.004

中密碎石類土

(充填物為粘性土)1∶0.501∶0.671∶0.755

硬塑亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676

老黃土1∶0.101∶0.251∶0.337

軟土

(經(jīng)井點降水后)1∶1.00??

注：當有成熟經(jīng)驗時，可不受本表限制。

3.2.3

使用時間較長暫時性挖方邊坡坡度，應依照工程地質和邊坡高度，結合當?shù)赝愅馏w穩(wěn)定坡度值確定。如地質條件好，土（巖）質較均勻，高度在10m以內(nèi)暫時性挖方邊坡坡度應按表1-4確定：

各類土挖方邊坡坡度

表1-4項次土

類

別邊坡坡度

(高∶寬)1砂土

(不包含細砂、粉砂)1∶1.25～1∶1.15堅

硬1∶0.75～1∶1.00硬

塑1∶1.0～1∶1.25充填堅硬、硬塑性粘土1∶0.5～1∶1.00充填砂土1∶1.00～1∶1.50

注：當有成熟經(jīng)驗時，可不受本表限制。

3.2.4

挖方經(jīng)過不一樣類別土（巖）層或深度超出10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形。

3.2.5

城市挖方因鄰近建筑物限制，而采取護坡樁時，能夠不放坡，但要有護坡樁施工方案。

3.3

開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖次序、路線及開挖深度。

3.3.1

采取推土機開挖大型基坑（槽）時，通常應從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向將土推離基坑（槽）兩側。

3.3.2

采取鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。

3.3.3

采取反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；

3.3.3.1

端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝端頭以倒退行駛方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機兩側裝運土。

3.3.3.2

側向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。

3.3.4

挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度1/2。如挖土深度超出5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。

3.4

土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

3.4.l

在開挖過程中，應隨時檢驗槽壁和邊坡狀態(tài)。深度大于1.5m時，依照土質改變情況，應做好基坑（槽）或管溝支撐準備，以防坍陷。

3.4.2

開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。

暫留土層：通常鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。

3.4.3

在機械施工挖不到土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到地方，方便及時用機械挖走。

3.5

修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢驗距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最終去除槽底土方。

3.5.1

槽底修理鏟平后，進行質量檢驗驗收。

3.5.2

開挖基坑（槽）土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用好土；多出土方，應一次運走，防止二次搬運。

3.6

雨、冬期施工：

3.6.1

土方開挖通常不宜在雨季進行，不然工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

3.6.2

雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，預防地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢驗，發(fā)覺問題要及時處理。

3.6.3

土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。

3.6.4

采取預防凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應依照當?shù)貧鉁貤l件確定。通常大于30cm。

3.6.5

開挖基坑（槽）或管溝時，必須預防基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度松土。或用其余保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引發(fā)鄰近建筑物或構筑物地基和基礎暴露時，應采取防凍方法，以防產(chǎn)生凍結破壞。質量標準

4.1

確保項目：

4.1.1

柱基、基坑、基槽、管溝和場地基土土質必須符合設計要求，并禁止擾動。

4.2

允許偏差項目，見表l-5。

土方工程挖方和場地平整允許偏差值

表1-5序號項

目允許偏差

(mm)檢

驗

方

法1

2

3表面標高

長度、寬度

邊坡偏陡+0

-50

-0

不允許

用水準儀檢驗

用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢驗

觀察或用坡度尺檢驗成品保護

5.1

對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定時復測和檢驗是否正確。

5.2

土方開挖時，應預防鄰近建筑物或構筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商，采取防護方法，并在施工中進行沉降或位移觀察。

5.3

施工中如發(fā)覺有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)仃P于部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)覺有測量用永久性標樁或地質、地震部門設置長久觀察點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜地段進行土方施工時，應事先取得關于管理部門書面同意，施工中應采取方法，以預防損壞管線，造成嚴重事故。應注意質量問題

6.l

基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超出基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。

6.2

基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡可能降低對基土擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。

6.3

施工次序不合理：應嚴格按施工方案要求施工次序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。

6.4

施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟運機通常需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機通常需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方臺階高度，不得超出最大挖掘高度1.2倍。

6.5

開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應依照施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需寬度。

6.6

雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。質量統(tǒng)計

本工藝標準應具備以下質量統(tǒng)計：

7.1

工程地質勘察匯報。

7.2

工程定位測量統(tǒng)計。基土釬探工藝標準范圍

本工藝標準適適用于建筑物或構筑物基礎、坑（槽）底基土質量釬探檢驗。施工準備

2.1

材料及主要機具

2.1.1

砂：通常中砂。

2.1.2

主要機具：

2.1.2.1

人工打釬：通常鋼釬，用直徑φ22～25mm鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐形狀，釬長1.8～2.0m；8～10磅大錘。

2.2.2.2

機械打釬：輕便觸探器（北京地域要求必用）。

2.2.2.3

其余：麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

基土已挖至基坑（槽）底設計標高，表面應平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。

2.2.2

依照設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊要求時，可按表l-6執(zhí)行。

2.2.3

夜間施工時，應有足夠照明設施，并要合理地安排釬探次序，預防錯打或漏打。

2.2.4

釬桿上預先劃好30cm橫線。操作工藝

3.1

工藝流程：放釬點線→就位打釬拔釬灌砂↓↓統(tǒng)計錘擊數(shù)檢驗孔深

3.2

按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。

3.3

就位打釬

3.3.1

人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬頂端；錘舉高度通常為50～70crn，將釬垂直打入土層中。

3.3.2

機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。

3.4

統(tǒng)計錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，統(tǒng)計一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無要求時，通常按表l-6執(zhí)行。

3.5

拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依這類推，直至完全拔出為止。

3.6

移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，方便繼續(xù)打釬。

3.7

灌砂：打完釬孔，經(jīng)過質量檢驗人員和關于工長檢驗孔深與統(tǒng)計無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一個是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一個是天天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。

釬探孔排列方式

表1-6槽寬

(cm)間距

(m)深度

(m)

小于80

中心一排

1.5

1.5

80～200

兩排錯開

1.5

1.5

大于200

梅花型

1.5

2.0

柱基

梅花型

1.5～2.0

1.5，并

不淺于

短邊

3.8

整理統(tǒng)計：按釬孔次序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術員簽字后歸檔。

3.9

冬、雨期施工：

3.9.1

基土受雨后，不得進行釬探。

3.9.2

基土在冬季釬探時，每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。質量標準

4.1

確保項目：

釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)統(tǒng)計準確，不得作假。

4.2

基本項目

4.2.1

釬位基本準確，探孔不得遺漏。

4.2.2

釬孔灌砂應密實。成品保護

5.1

釬探完成后，應作好標識，保護好釬孔，未經(jīng)質量檢驗人員和關于工長復驗，不得堵塞或灌砂。應注意質量問題

6.1

遇鋼釬打不下去時，應請示關于工長或技術員：取消釬孔或移位打釬。不得不打，任意填寫錘數(shù)。

6.2

統(tǒng)計和平面布置圖探孔位置填錯：

6.2.1

將釬孔平面布置圖上釬孔與統(tǒng)計表上釬孔先行對照，有沒有錯誤。發(fā)覺錯誤及時修改或補打。

6.2.2

在統(tǒng)計表上用色鉛筆或符號將不一樣釬孔（錘擊數(shù)大?。┓珠_。

6.2.3

在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號位置，把枯井或墳墓等尺寸畫上，方便設計勘察人員或關于部門驗槽時分析處理。質量統(tǒng)計

本工藝標準應具備以下質量統(tǒng)計：

工程地質勘察匯報。人工回填土工藝標準范圍

本工藝標準適適用于通常工業(yè)和民用建筑物中基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外肥槽及散水等人工回填土。施工準備

2.1

材料及主要機具：

2.1.1

土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑小于50mm，含水率應符合要求。

2.1.2

主要機具備：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

施工前應依照工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；主要回填土方工程，其參數(shù)應經(jīng)過壓實試驗來確定。

2.2.2

回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢驗驗收，而且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達成要求要求，方可進行回填土。

2.2.3

房心和管溝回填，應在完成上下水、煤氣管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上積水和有機物等清理潔凈。

2.2.4

施工前，應做好水平標志，以控制回填土高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。操作工藝

3.1

工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收

3.2

填土前應將基坑（槽）底或地坪上垃圾等雜物清理潔凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落渙散垃圾、砂漿、石子等雜物去除潔凈。

3.3

檢驗回填土質量有沒有雜物，粒徑是否符合要求，以及回填土含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填上含水量偏低，可采取預先灑水潤濕等方法。

3.4

回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應依照土質、密實度要求和機具性能確定。通常蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯小于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

3.5

回填上每層最少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。而且禁止采取水澆使土下沉所謂“水夯”法。

3.6

深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形高寬比通常為1∶2。上下層錯縫距離大于1.0m。

3.7

基坑（槽）回填應在相對兩側或四面同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長管溝墻，應采取內(nèi)部加支撐方法，然后再在外側回填土方。

3.8

回填房心及管溝時，為預防管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土扎實；并應由管道兩側同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道情況下，方可采取蛙式打夯機扎實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。

3.9

回填土每層填土扎實后，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出干土質量密度；達成要求后，再進行上一層鋪土。

3.10

修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超出標準高程地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程地方，應補土扎實。

3.11

雨、冬期施工：

3.11.1

基坑（槽）或管溝回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

3.11.2

施工時應有防雨方法，要預防地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

3.11.3

冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時降低20%～50%；其中凍土塊體積不得超出填土總體積15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。

3.11.4

填土前，應去除基底上冰雪和保溫材料；填土上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。

3.11.5

管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊土回填。

3.11.6

回填土施工應連續(xù)進行，預防基土或已填土層受凍，應及時采取防凍方法。質量標準

4.1

確保項目：

4.1.l

基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范要求。

4.1.2

回填土料，必須符合設計或施工規(guī)范要求。

4.1.3

回填土必須按要求分層扎實。取樣測定扎實后土干土質量密度，其合格率不應小于90%，不合格干土質量密度最低值與設計值差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣方法及數(shù)量應符合要求。

4.2

允許偏差項目，見表1-7。

回填土工程允許偏差

表1-7序號項

目允許偏差

(mm)檢

驗

方

法1

2頂面標高

表面平整度+0

-50

20

用水準或拉線尺量檢驗

用2m靠尺和楔形尺量檢驗成品保護

5.1

施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定時復測和檢驗這些標準樁點是否正確。

5.2

夜間施工時，應合理安排施工次序，設有足夠照明設施，預防鋪填超厚，禁止汽車直接倒土入槽。

5.3

基礎或管溝現(xiàn)澆混凝土應達成一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

5.4

管溝中管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出各種管線，均應妥善保護后，再按要求回填土料，不得碰壞。應注意質量問題

6.1

未按要求測定土干土質量密度：回填土每層都應測定扎實后干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗匯報要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達成設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。

6.2

回填土下沉：因虛鋪土超出要求厚度或冬季施工時有較大凍土塊，或扎實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不潔凈，以及冬期做散水，施工用水滲透墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范關于各項要求，并要嚴格檢驗，發(fā)覺問題及時糾正。

6.3

管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，假如漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。

6.4

回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕一樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予扎實。質量統(tǒng)計

本工藝標準應具備以下質量統(tǒng)計：

7.l

地基釬探統(tǒng)計。

7.2

地基隱蔽驗收統(tǒng)計。

7.3

回填土試驗匯報。人工挖土工藝標準范圍

本工藝標準適適用于通常工業(yè)及民用建筑物、構筑物基坑（槽）和管溝等人工挖土。施工準備

2.1

主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應依照施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物去除和處理完成。

2.2.2

建筑物或構筑物位置或場地定位控制線（樁），標準水平樁及基槽灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。

2.2.3

場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖暫時性排水溝。

2.2.4

夜間施工時，應合理安排工序，預防錯挖或超挖。施工場地應依照需要安裝照明設施，在危險地段應設置顯著標志。

2.2.5

開挖低于地下水位基坑（槽）、管溝時，應依照當?shù)毓こ痰刭|資料，采取方法降低地下水位，通常要降至低于開挖底面50cm，然后再開挖。

2.2.6

熟悉圖紙，做好技術交底。操作工藝

3.1

工藝流程：確定開挖次序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底

3.2

坡度確實定：

3.2.1

在天然濕度土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超出以下數(shù)值要求，可不放坡，不加支撐。

3.2.1.1

密實、中密砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；

3.2.1.2

硬塑、可塑粘質粉土及粉質粘土一1.25m；

3.2.1.3

硬塑、可塑粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5m；

3.2.1.4

堅硬粘土一2.0m。

3.2.2

超出上述要求深度，在5m以內(nèi)時，當土具備天然濕度，結構均勻，水文地質條件好，且無地下水，不加支撐基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1-1要求。

3.3

依照基礎和土質以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖次序，然后再分段分層平均開挖。

各類土邊坡坡度

邊坡坡度(高∶寬)

表1-1

坡頂無荷載坡質有靜載坡頂有動載1中密砂土

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.502中密碎石類土

(充填物為砂土)

1∶0.75

1∶1.00

1∶1.253硬塑輕亞粘土

1∶0.67

1∶0.75

1∶1.004中密碎石類土

(充填物為粘性土)

1∶0.50

1∶0.67

1∶0.755硬塑亞粘土、粘土

1∶0.33

1∶0.50

1∶0.676老黃土

1∶0.10

1∶0.25

1∶0.337軟土

(經(jīng)井點降水后)

1∶1.00

3.3.1

開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊輪廓線。

3.3.2

開挖各種槽坑：

3.3.2.1

淺條形基礎。通常粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。

3.3.2.2

淺管溝。與淺條形基礎開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土靠近設計標高時，再從兩端龍門板下面溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢驗溝底標高，最終修整溝底。

3.3.2.3

開挖放坡坑（槽）和管溝時，應先按施工方案要求坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右倒土臺。

3.3.2.4

開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖一面運至棄土地點。

3.4

開挖基坑（槽）或管溝，當靠近地下水位時，應先完成標高最低處挖方，方便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至靠近槽底標高時，用尺或事先量好50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最終由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢驗距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)