綜合管線監(jiān)理細(xì)則

澳前海峽客運碼頭疏港道路（一期A標(biāo)）綜合管線監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核：日期：福建新路達(dá)交通建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)澳前海峽客運碼頭疏港道路（一期A標(biāo)）工程總監(jiān)辦一）、給水管道工程監(jiān)理細(xì)則工程概況本期工程給水管道位布置在規(guī)劃道路北兩側(cè)人行道下，管中心距道路邊線2.6m，管徑DN500mm。管材與接口：采取DN100~DN500離心球墨鑄鐵給水管，管道壓力為1.0MPa，水壓試驗壓力為1.5MPa。管道接口為橡膠圈或法蘭連接。閥門選?。篋N300及以下采取閘閥，大于DN300采取蝶閥。管道防腐：管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10》及《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28》標(biāo)準(zhǔn)施工。監(jiān)理注意事項管溝施工標(biāo)準(zhǔn)：先深后淺，自下而上；跨越結(jié)構(gòu)物處要先于基礎(chǔ)施工，采取有力方法，保護(hù)現(xiàn)有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。執(zhí)行規(guī)范：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）。管溝開挖：開挖前現(xiàn)場進(jìn)行清理，依照管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。通常使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或防止對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引發(fā)邊坡坍塌，多出土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水方法，及時將水用抽水機(jī)排走。給水管道基礎(chǔ)施工在管基土質(zhì)情況很好地層采取天然素土扎實。管基在巖石地段采取砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為200mm，砂墊層寬度為D+300mm。管基在回填土地段，管基密實度要求達(dá)成95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時，視詳細(xì)情況現(xiàn)場處理。管道安裝管及管件應(yīng)采取兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)方法。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表要求。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計要求擺放、擺放位置應(yīng)便于起吊及運輸。起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門要求。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)方向。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)方向及時開挖。管道試驗管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。為了確保給水管道水壓試驗安全，需做好以下兩工作：后背安裝：依照總頂力大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)依照土質(zhì)和試驗壓力而定，通常土質(zhì)可按承壓15t/㎡考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3～4根較大枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢靠。試壓用千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油千斤頂禁止使用。試壓時如發(fā)覺后背有顯著走動時，應(yīng)立刻降壓進(jìn)行檢修，禁止帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。排氣：依照在管道縱斷上，凡是高點均應(yīng)設(shè)排氣門，方便灌水時適應(yīng)排氣要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很主要，假如排氣不良，既不安全，也不易確保試壓效果。必須注意使用高壓泵，其安裝位置絕對不能夠設(shè)在管堵正前方，以防發(fā)生事故。管道試壓時管道分段試壓長度，通常不超出1000m，試驗壓力按設(shè)計要求為1.5Mpa。試壓段兩端后背和管堵頭，接口首次受力時，需尤其慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背工作情況，另外，還要有一人往返聯(lián)絡(luò)，方便發(fā)覺問題及時停頓加壓和處理，確保試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢驗，在沒有發(fā)覺問題后，再繼續(xù)升壓，逐步加到所要求試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立刻降壓修理，并確保安全。管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計標(biāo)號70%后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求扎實，以防移位，逐層測壓實度。二）、排水管道工程監(jiān)理細(xì)則設(shè)計概況本期工程雨水管道布置在機(jī)動車道與輔導(dǎo)之間綠化帶下，距離機(jī)動車道邊線1.7m，污水管道設(shè)置在北側(cè)機(jī)動車道下污水管道距離道路邊線8m。管材、接口與管基：雨水管道≤D800采取高密度聚乙烯HDPE纏繞增強(qiáng)管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》技術(shù)要求，其力學(xué)性能應(yīng)滿足對應(yīng)規(guī)程要求，強(qiáng)度等級為環(huán)剛度≥8kN/㎡，即均大于S2級別。管徑＞D800采取鋼筋砼承插管道，II級管材，橡膠圈接口。全部鋼筋混凝土雨水管道內(nèi)壁均需采取防腐處理，雨水管道及檢驗井外壁是否需要防腐需依照地下水腐蝕情況確定。防腐采取聚氨酯類防腐涂料，二底二面，干膜厚度≥200μm；污水重力管道均采取高密度聚乙烯HDPE纏繞增強(qiáng)管，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》技術(shù)要求，其力學(xué)性能應(yīng)滿足對應(yīng)規(guī)程要求，強(qiáng)度等級為埋深≤4.5m時，環(huán)剛度≥8kN/㎡，埋深＞4.5m時，環(huán)剛度≥12kN/㎡，即級別大于S2級別。橡膠圈承插連接。管底填砂厚度200mm。污水壓力管道采取離心球墨鑄鐵排水管道，球墨管材及配件應(yīng)符合ISO-2531標(biāo)準(zhǔn)。管道工作壓力為0.6MPa，水壓試驗壓力為1.1MPa.管道接口為橡膠或法蘭連接，管道均布置在已處理路基上，基礎(chǔ)為20cm厚砂墊層基礎(chǔ)。監(jiān)理注意事項施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。依照施工安排采取平行流水作業(yè)，防止溝槽開挖后暴露過久，引發(fā)溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以降低施工現(xiàn)場土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法以下：管溝開挖：依照現(xiàn)況管線分布和實際地質(zhì)情況，擬采取人工配合機(jī)械開挖方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采取1：0.75放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.6米，以確?；A(chǔ)施工和管道安裝有必要操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以降低坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超出2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采取機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時，應(yīng)停頓機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。地基處理：管溝開挖完成，按要求對基底整平，并去除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，依照實際情況分別采取重錘扎實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢驗符合設(shè)計及關(guān)于要求要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采取和180°砼帶狀基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為Ｃ15砼基礎(chǔ)施工時采取現(xiàn)場立模澆筑。管道安裝：管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d>1000雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，預(yù)防接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢驗管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。排水管道閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂以上2m（通常以一個井段為一段），然后，在要求時間里，觀察管道滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗前，用1：3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)上游管口砌24cm厚磚堵頭，并用1：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)成一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢驗，如抹帶有裂縫，脫落等缺點，方便及時進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)暫時行人便橋，以確保灌水及檢驗滲水量等工作時安全。禁止站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢驗，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，以確保閉水試驗過程中安全?；靥睿夯靥钋皯?yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。回填填料符合設(shè)計及關(guān)于要求要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接搭接平臺。管道兩側(cè)和檢驗井四面應(yīng)同時分層、對稱回填扎實。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯機(jī)（基礎(chǔ)較寬）每層0.15米厚分層填筑扎實，管頂以上采取蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑扎實，回填密實度嚴(yán)格按回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。監(jiān)理關(guān)鍵點溝槽采取機(jī)械開挖時，溝底應(yīng)預(yù)留0.2米土層暫不挖去，鋪管道前必須用人工清理至設(shè)計標(biāo)高；如局部超挖，則應(yīng)用中粗砂回填至設(shè)計標(biāo)高。溝槽上堆土坡腳應(yīng)距槽邊2米以上，高度小于1.5米。施工期間若發(fā)覺地下水位高于設(shè)計管道內(nèi)底標(biāo)高，其管槽開挖時需采取井點降水方法，且管槽開挖時兩側(cè)各增加0.5m寬編織袋止砂、水，確保干槽施工。管頂或排洪箱涵頂位于現(xiàn)實狀況地面線之上，應(yīng)進(jìn)行反開挖施工。溝槽在管道安裝與鋪設(shè)及關(guān)于試驗完成后應(yīng)及時回填，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再進(jìn)行回填，應(yīng)分層對稱回填、扎實，每層回填高度應(yīng)小于0.2m，管頂0.7米以下必須采取人工回填。管頂0.7米以上部位回填，可采取機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填。用機(jī)械胡天管溝時，機(jī)械不得在管道上行走。管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)墊層厚度、表面有沒有擾動等作業(yè)項目檢驗合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)安裝。安裝和鋪設(shè)管道時，應(yīng)按照從下坡往上坡和承口向前標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。管座平基上部及管下部分混凝土密實度必須確保，立模要平直，砼管基不得有石子外露。位于路面范圍內(nèi)檢驗井井室周圍回填，其寬度不宜小于0.4米，井室周圍回填應(yīng)與管道回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。施工前應(yīng)復(fù)測下游現(xiàn)實狀況雨水預(yù)留管管底標(biāo)高、現(xiàn)實狀況溝底標(biāo)高，如與設(shè)計不符，及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計要求擺放，擺放位置應(yīng)便于起吊及運輸，起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采取專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合關(guān)于要求，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道采取天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于200mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位約定處理方法。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中雜物，管道暫時停頓安裝時，兩端應(yīng)暫時封堵。雨期施工時必須采取有效方法，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢驗井，暫時中止安裝管道應(yīng)暫時封堵，已安裝管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線設(shè)計，槽內(nèi)排水及預(yù)防漂管事故應(yīng)急方法；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢驗已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。給水管道上采取閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。沿直線安裝管道時，宜選取管徑公差組合最小管節(jié)組對連接，接口環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)小于3mm.閘閥安裝應(yīng)牢靠、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，發(fā)覺裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺點，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)判定合格后，方可使用。管座砼采取分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/m㎡，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃潔凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計要求，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。檢驗井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，排水管檢驗井內(nèi)流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采取水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。給水管道井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。井室砌筑應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)成要求強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢驗井時還應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采取低強(qiáng)度等級水泥砂漿砌筑封口抹平。檢驗井接入管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢驗井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢驗井、雨水口內(nèi)壁應(yīng)采取水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采取水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢驗井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢驗井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為預(yù)防漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊距離應(yīng)相等，雨水管管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完成，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采取閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層扎實，每層厚度不得大于250mm，回填土密實度必須滿足關(guān)于要求。三）、電力工程監(jiān)理細(xì)則設(shè)計概況本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，截面尺寸分為1.0m×1.0m、1.2m×1.2m兩種，電纜溝布置在道路北側(cè)人行道下，電纜溝中心距人行道外側(cè)為0.8m，電纜溝中心平行于道路邊線，其縱坡基本與道路縱坡相同，電纜溝為MU10磚M7.5水泥砂漿砌筑，1：2.5水泥砂漿粉刷內(nèi)表面，厚20mm。支架為雙側(cè)四排設(shè)置。蓋板為C25預(yù)制鋼筋混凝土，上鋪人行道板。監(jiān)理注意事項施工條件電纜溝埋深大于1米，所以標(biāo)準(zhǔn)上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工，過街管線應(yīng)與道路施工親密配合，合理安排時間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路工程施工。測量放線：依照設(shè)計中線及給定座標(biāo)、相對位置和高程準(zhǔn)確地測定線路中線、標(biāo)高及開挖邊線，經(jīng)查對無誤后方可進(jìn)行施工。溝槽開挖：電纜溝埋深超出1米，計劃采取機(jī)械開挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計寬度每側(cè)加寬0.3米，方便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)i=0.33。標(biāo)準(zhǔn)上溝槽開挖土方用機(jī)械隨挖隨運走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放，按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超出1.5m。基底處理：基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng)留10～15cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。墻體砌筑：施工準(zhǔn)備：普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。在基礎(chǔ)墊層上彈出電纜溝墻邊線，并依照設(shè)計要求電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。依照皮數(shù)線最下面一層磚標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢驗，砌筑第一皮磚水平灰縫厚度超出20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，禁止在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采取兩側(cè)砌磚、中間填心找平方法。拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場砂漿攪拌站拌制。依照試驗室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精準(zhǔn)度控制在±2%以內(nèi)；砂、石配料精準(zhǔn)度在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采取機(jī)械拌合，投料次序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完成算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和4小時內(nèi)使用完成。操作工藝砌筑之前，應(yīng)依照紅磚高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度通常為10mm，最小大于8mm，最大不超出12mm。紅磚轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。對設(shè)計要求洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。內(nèi)壁抹灰基層處理基層處理：去除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。做灰餅（打墩）：先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻面左右兩個伸縮縫之間通線，每隔1.2～1.5m左右各補(bǔ)做若干個砂漿墩?；鶎邮┕γ鏉駶櫤?，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體粘結(jié)力，又可提升墻面封閉度。抹底灰在墻體濕潤情況下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以一樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7～9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全方面檢驗其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。裝飾面層等中層灰有七成干后，用1：2.5水泥砂漿面層，厚度為4～5mm，分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采取噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個粗糙面。質(zhì)量確保方法：基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤后可立刻刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立刻抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是確保抹灰質(zhì)量關(guān)鍵之一。對電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道空隙，只能用與大面抹灰一樣材料，切忌采取高等級砂漿。預(yù)埋PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這么才能預(yù)防管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。蓋板預(yù)制及安裝構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)制由工地現(xiàn)場預(yù)制場完成，其中對混凝土組成材料和鋼筋要求等均應(yīng)符合關(guān)于要求要求，混凝土攪拌也應(yīng)執(zhí)行關(guān)于施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工。構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達(dá)成混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度75%時才能進(jìn)行構(gòu)件吊裝和運輸，運輸時應(yīng)采取木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架方法加以固定，不得有相互碰撞現(xiàn)象，構(gòu)件預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運輸?shù)缆繁仨毱秸麍詫?，并有足夠?qū)挾群娃D(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件頂部高度不得超出當(dāng)?shù)仃P(guān)于部門所要求高度，并能經(jīng)過全部橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時應(yīng)注意留出蓋板安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機(jī)械能夠采取16噸汽車吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢驗蓋板質(zhì)量情況和吊繩位置情況，確認(rèn)蓋板混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問題時，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時，不得使用。蓋板起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運行過程中，要使各個吊點受力均勻，防止振動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于60°。蓋板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)蓋板邊線盡可能做到一次到位，以降低撬動。如誤差較大時，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對準(zhǔn)確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰蓋板之間間距應(yīng)該符合設(shè)計要求，而且在蓋板安裝就位后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行灌縫，預(yù)留活動蓋板位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對就位蓋板邊緣進(jìn)行清理，去除表面碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。安全方法和要求施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照建筑施工關(guān)于安全技術(shù)規(guī)程要求。吊車停放路基和暫時堆放構(gòu)件地方應(yīng)經(jīng)常檢驗，嚴(yán)防地基下沉面發(fā)生崩塌等安全事故。遇有大雨、大霧和5級以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停頓施工作業(yè)。吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢驗，預(yù)防隱患。非定型吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)過驗算，符合關(guān)于要求后才能使用。蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，詳細(xì)方法是：吊離地面30cm后，先停車遲緩行駛，以檢驗剎車靈敏度和吊具可靠性。蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行撬動。安裝蓋板時，禁止施工操作人員在吊裝中蓋板未穩(wěn)定時用手接住蓋板和太靠近吊臂旋轉(zhuǎn)范圍。溝壁回填：電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完成經(jīng)檢驗合格后即進(jìn)行管溝回填，回填土依照實際情況采取人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填，夯填密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。管溝回填標(biāo)準(zhǔn)采取與管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè)，分段進(jìn)行，每分段填土層間預(yù)留30厘米以上搭接平臺。監(jiān)理要求土方開挖時，應(yīng)有預(yù)防溝槽兩邊土體塌方方法，并不影響兩邊建（構(gòu)）筑物安全。遇地下水時，工井和電纜溝施工前必須降低地下水位，通常應(yīng)降至溝底板以下300mm。工井四面和電纜溝兩側(cè)回填中粗砂，在蓋板施工安裝后且砼或砌體強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行回填，回填時應(yīng)沿工井四面均勻回填，分層扎實，密實度要求同路基。工井蓋板凡編號以“YB”開頭者采取預(yù)制，預(yù)制時應(yīng)注明正反面，以“XB”開頭者采取現(xiàn)澆，位于人行道或者綠化帶工井預(yù)制蓋板鋪裝時采取M7.5水泥砂漿座漿。外露鐵件均作熱鍍鋅處理先排管后施工工井，砼井壁應(yīng)連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫，穿管處應(yīng)重點搗實。工井拆模后，應(yīng)及時將排管在工井中出口打磨成喇叭形，清楚管中雜質(zhì)，并加上封堵件。電纜溝穿過廠區(qū)或者企事業(yè)單位車行出入口時，橫穿車道部分改用排管布置，排管管底標(biāo)高控制在距地面1.0米至1.27米位置。依照縱斷面設(shè)計要求，電纜溝蓋板頂離地面應(yīng)有90mm~160mm間隙（正常段為90mm，碰到人孔井和檢驗井時分別為160mm、140mm）該空間除預(yù)留人行道面層結(jié)構(gòu)鋪砌外，其余間隙均采取M7.5水泥砂漿填充。預(yù)留橫穿道路排管端頭設(shè)置小號直線井。四）、通信管道工程監(jiān)理細(xì)則設(shè)計概況電信通道沿路線布置在道路北側(cè)距離輔道邊線2米，管道底部密實度同路基要求，管道排列采取塑料管架固定，排架間距約3米，管孔間隙細(xì)砂充實后再覆回填土。埋深通常≥0.7米。管道穿過機(jī)動車道時需采取素混凝土包封保護(hù)，管底素土扎實，密實度大于95%，埋深≥0.7米。監(jiān)理注意事項通信管道施工，應(yīng)在路基處理達(dá)成道路專業(yè)密度要求后，方可開挖管道及人孔井基礎(chǔ)；管道施工采取挖掘機(jī)開挖管道溝槽，配合人工安裝管道方法進(jìn)行施工。詳細(xì)施工方法以下：放樣放線定位：嚴(yán)格按照施工圖將管道埋設(shè)位置、經(jīng)過路線，在工地作實際測量、規(guī)劃、定位。定線時，于管道經(jīng)過路線全部障礙都要去除，并準(zhǔn)備小木樁與石灰，依測定路線定線、放樣方便于管溝挖掘。溝槽開挖每次管溝挖掘長度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進(jìn)度通常不超出100米，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安置鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安全經(jīng)過施工車輛及行人為準(zhǔn)。管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖圖示標(biāo)高執(zhí)行，溝底寬度應(yīng)依照管道管徑、深度和管道混凝土包封寬度確定溝槽開挖寬度，以方便管道安裝?？颖谄露葢?yīng)依照詳細(xì)土質(zhì)按要求進(jìn)行放坡。在管溝挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)停頓挖土，在安管前對基底進(jìn)行打夯密實，按設(shè)計要求夯下100mm，再鋪細(xì)砂至設(shè)計標(biāo)高。標(biāo)準(zhǔn)上不能超挖，如發(fā)覺超挖情況，則應(yīng)在征得設(shè)計院或監(jiān)理工程師同意后，用一定級配碎石或石粉鋪填扎實至設(shè)計標(biāo)高。管道安裝電信管道安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照關(guān)于要求進(jìn)行。PVC管以承插法連接，管口接頭采取粘接劑粘接，手工承插，承插口方向向上。各種人孔標(biāo)準(zhǔn)圖中φ780（φ710），以φ710為準(zhǔn)，人孔上復(fù)板開孔尺寸，口圈及對應(yīng)配件均應(yīng)與φ710相配套。人孔上復(fù)開孔尺寸、人孔內(nèi)拉環(huán)位置及托板支架以ST024訊1-114圖紙上要求為準(zhǔn)。人孔內(nèi)外壁均應(yīng)按關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)圖集作防水處理，管道進(jìn)入人孔處，應(yīng)作2m長素混凝土包封；包封方法同過路管包封，包封段在管道平斷面圖中未標(biāo)注，管道基礎(chǔ)應(yīng)墊上60mm石粉渣墊層，管孔間隙處填充細(xì)砂或細(xì)土，最終加回填土扎實。管溝回填在進(jìn)行各項試驗合格后，能夠?qū)軠线M(jìn)行回填。按設(shè)計要求將干砂填至管頂上部100mm處，用人工打夯密實后方能夠開始填土。填土土料必須使用符合關(guān)于要求土料，含水量應(yīng)適中不能過干或者過濕，且填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層松填厚度不超出300mm，管頂400mm內(nèi)采取人工拍打密實，密實度達(dá)成85%以上；以上則用蛙式打夯機(jī)打夯密實，密實度達(dá)成95%以上。監(jiān)理要求通信管道施工應(yīng)親密配合道路進(jìn)行施工。人孔處地面標(biāo)高以實際地面標(biāo)高為準(zhǔn)；如有出入，人孔井其它尺寸應(yīng)作對應(yīng)調(diào)整。確保人孔井上復(fù)板底距地小于500mm。施工中如發(fā)覺通信管道與其它管線有沖突，在既能確保管頂與上復(fù)板或管底與人孔基礎(chǔ)大于300mm，又能維持管道與其它管線豎向位置不變情況下，調(diào)整管道標(biāo)高；不然，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商處理。通信管道施工，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行。路基處理在達(dá)成道路專業(yè)密度要求后，方可開挖管道及人孔井基礎(chǔ)；人孔內(nèi)外壁均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖作防水處理，管道進(jìn)出人孔2m范圍內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，此部分包封平斷面圖中未反應(yīng)；管道基礎(chǔ)墊上60mm石粉渣墊層；每敷設(shè)一層管道，管孔間隙處填充細(xì)沙或細(xì)土，最終加回填土扎實。PVC管以承插法連接，管口接頭采取粘接劑粘接，手工承插，承插口方向向上。設(shè)計中人孔井底部標(biāo)高未計積水坑深度，開挖人孔井土方時應(yīng)計積水坑深度；開挖管溝時應(yīng)計管道包封層或基礎(chǔ)厚度。五）、道路照明工程監(jiān)理細(xì)則設(shè)計概況本工程道路照明工程施工范圍為工程路段范圍內(nèi)機(jī)動車道及非機(jī)動車道照明，照明按照城市主干道照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，主車道平均照度（Eav）為301x，照度均勻度（Ue=Emin/Eav）為0.40，LPD值小于1.25W/㎡。用電負(fù)荷等級為三級。選取YJV-1KV-5×16電纜，電纜穿φ75mmCPVC管直埋，埋深0.7m并鋪砂0.4m厚保護(hù)敷設(shè)。電纜橫穿道路及交叉口則套SC80mm鍍鋅鋼管保護(hù)敷設(shè)。施工方法工序流程施工中采取以下流程：定燈位→挖基礎(chǔ)坑→支模板→澆注路燈基礎(chǔ)→挖電纜溝→敷設(shè)電纜→回填→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→試驗、調(diào)試→自檢→完工驗收施工方法定燈位：按照施工圖準(zhǔn)確定路燈安裝位置。挖基礎(chǔ)坑澆注路燈基礎(chǔ)：按路燈基礎(chǔ)圖紙開挖對應(yīng)尺寸基坑。以距路緣石70cm為路燈基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)用C30混凝土。施工時要對綠化帶里樹木采取保護(hù)方法，施工時盡可能不損害現(xiàn)有樹木。挖電纜溝：按照圖紙開挖寬30cm深80cm電纜預(yù)埋溝，溝內(nèi)無雜物。敷設(shè)電纜：應(yīng)符合以下要求電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清楚；電纜固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合要求；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合要求；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；電纜敷設(shè)工作應(yīng)有專員統(tǒng)一指揮。開工前講明施工方法及信號，工作人員要明確分工，親密配合，服從指設(shè)專員監(jiān)護(hù)。搬運電纜盤要用合格起重設(shè)備，禁止過載使用。電纜盤在運輸過程中不允許平放，以免壓傷電纜。卸車時禁止將電纜線盤從車廂上推下，以免損傷電纜。用機(jī)械施放電纜時，機(jī)械牽引速度應(yīng)遲緩，通常速度不應(yīng)超出8m/min。電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜本體15倍。施工電纜用機(jī)械牽引時，時速不超出每分鐘15米，長度不超出50米，外皮不得發(fā)生傷害，杜絕過牽引。直埋電纜上下部位應(yīng)大于100MM厚軟土或沙層，上層保護(hù)用紅磚，杜絕用石塊或其它硬質(zhì)雜物回填，電纜回填前應(yīng)做一次絕緣測試。制做電纜頭，剝削電纜時應(yīng)連續(xù)作完，盡可能縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留絕緣層，所裝配件應(yīng)清潔潔凈。電纜終端處金屬護(hù)層，必須接地良好，電纜測試回填完工后，經(jīng)高壓試驗合格方可搭接投運。工期中應(yīng)做好質(zhì)量自檢、互查工作，每項分部工程需經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格后再行下步工序，對不