鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工工藝方案

鋼骨絲網(wǎng)架塑料復(fù)合管施工工藝網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的施工工藝和施工方法及施工要求,探討了鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工中的操作要點(diǎn)。關(guān)鍵詞:鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管；施工工藝；操作方法;鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種集鋼材與熱塑性材料(高密度聚乙烯)優(yōu)點(diǎn)于接時(shí)為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙,使熔焊效敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)為法蘭連接,D為電熔連接)、生產(chǎn)廠(chǎng)名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期等;管件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)有采用非金屬繩帶捆扎或金屬帶加軟保護(hù)捆扎、吊裝，不得拋擲、拖拽，不允許與硬物和利器撞擊,不允許與火焰及高溫物體接觸。電車(chē)輛上或放置在平坦的船艙內(nèi)。m墊兩處方木，6m以上應(yīng)不少于三處。管材與管件從生產(chǎn)管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用;準(zhǔn)備調(diào)試好施工機(jī)具,備足施工所需的輔助用料.參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候及電壓數(shù)確定焊接工藝，每個(gè)工程的試驗(yàn)件不少于2個(gè).上做出明顯標(biāo)記，有條件時(shí)再補(bǔ)焊;管材抬放中必須防7)管道現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有時(shí)需要將管道切割成短節(jié)進(jìn)行電熔連接，為防止物料沿應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應(yīng)均勻，必須一般將檔位調(diào)至3~5檔,預(yù)熱3~5min，當(dāng)焊槍吹出風(fēng)的溫度較為穩(wěn)定時(shí),方可施之間必須保證有近d/4重疊(d為焊絲直徑)；相臨兩層焊絲的開(kāi)頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長(zhǎng)度應(yīng)為電前，應(yīng)在管段上標(biāo)出插入深度,必須保證電熔安裝時(shí)一致。電熔安裝時(shí)將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周,頭。當(dāng)管材規(guī)格為de50－de250mm時(shí)，一般用木后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥水、汗水等擦干凈.各種因素；用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓,要求電壓之保持良好,制定糾正填寫(xiě)直接所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)如下表所示.鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖見(jiàn)圖3.鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖3第一階第一階段壓流間VIS2HTD－HTD-150BA2200~0電流時(shí)間ISI00e5時(shí)間S0休息S0電休息S壓V焊機(jī)型號(hào)注：本參數(shù)表是20°C時(shí)的試驗(yàn)參數(shù)，焊接參數(shù)在不同地區(qū)因季節(jié)、電壓、環(huán)境變化焊接質(zhì)量有影響的時(shí)候應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。特殊季節(jié)應(yīng)采取保護(hù)值.何外。在溝上連接的多根管線(xiàn)經(jīng)充分冷卻后方可下溝,如管土中不應(yīng)含有礫石/凍土及其它硬物；管溝回填一般分2次進(jìn)行，鋪設(shè)管道的同m，以防試壓時(shí)管道移動(dòng)。塑料復(fù)合管應(yīng)在焊接完成12小時(shí)后進(jìn)行,壓力試驗(yàn)之前對(duì)管線(xiàn)法蘭連接的管線(xiàn)應(yīng)試壓后將螺栓再緊固一遍。人數(shù)卷尺、小刀、錘蘆)等。法蘭連接施工機(jī)具：焊接電源、管卡(直管扶正器)、切割鋸、塑料焊槍、扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器(手扳葫蘆)等。用工人數(shù):按一個(gè)作業(yè)班組考慮，需打磨工(力工)2名，管工2名,電焊技工2名(控制焊接參變量)，機(jī)械手1名。通過(guò)對(duì)鋼絲網(wǎng)鋼骨架