全隱框、半隱框玻璃、金屬、石材幕墻工程施工技術(shù)

隱框、半隱框玻璃、金屬、石材幕墻工程施工技術(shù)1、隱框、半隱框玻璃幕墻施工技術(shù)1隱框玻璃幕墻1.1隱框玻璃幕墻是將玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(簡(jiǎn)稱(chēng)結(jié)構(gòu)膠)粘結(jié)在鋁框上，在大多數(shù)情況下，不再加金屬連接件。因此，鋁框全部隱蔽在玻璃后面，形成大面積全玻璃鏡面。在某些工程中，垂直玻璃幕墻采用帶金屬連接件的隱框幕墻。金屬扣件可作為安全措施，但容易因產(chǎn)生集中應(yīng)力使玻璃破裂。玻璃與鋁框之間完全靠結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。結(jié)構(gòu)膠要承受玻璃的自重、玻璃所承受的風(fēng)荷載和地震作用，還有溫度變化的影響，因此結(jié)構(gòu)膠是隱框幕墻安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1.2特點(diǎn)①玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。②結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。③立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。④施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。⑤立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。⑥施工簡(jiǎn)便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對(duì)管理者的專(zhuān)業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。1.3分類(lèi)①整體式幕墻整體式隱框玻璃幕墻（見(jiàn)圖1）是用硅酮密封膠將玻璃直接固定在主框格體系的豎梃和橫梁上，安裝玻璃時(shí)，要采用輔助固定裝置，將玻璃定位固定后再涂膠，待密封膠固化后能承受力的作用時(shí)，才能將輔助固定裝置拆除。②分離式幕墻分離式隱框玻璃幕墻是將玻璃用結(jié)構(gòu)玻璃裝配方法固定在副框上，組合成一個(gè)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，再將結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定到主框豎梃（橫梁）上。分離式幕墻有一次分離與二次分離兩種做法。一次分離是利用結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的副框本身與主框相連的，有內(nèi)嵌式和外扣式兩種形式；二次分離是用另外的固定件將結(jié)構(gòu)玻璃裝配件固定在主框上的，有外掛內(nèi)裝固定式、外掛外裝固定式、外礅外裝固定式三種形式。圖1整體式隱框幕墻內(nèi)嵌式：（圖2）是將結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件副框的框腳嵌入主框凸脊一定深度，用螺栓將兩者固定。玻璃內(nèi)側(cè)與建筑物的梁（柱）之間要有不小于300㎜的操作間隙，保證將螺栓固定好。圖2內(nèi)嵌式外扣式：（圖3）它使用的型材與內(nèi)嵌式類(lèi)型相同，在安裝方法上改為外扣，在主框凸脊的位置上（一般間距不大于500㎜），用螺栓固定Φ8㎜的圓鋁管，在副框框腳的相應(yīng)位置上作一開(kāi)口長(zhǎng)圓形槽，安裝時(shí)將結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件推到主框凸脊內(nèi)圓管的上方，將組件固定。圖3外扣式外掛內(nèi)裝固定式：（圖4）在安裝結(jié)構(gòu)玻璃組件時(shí)，先將組件掛在橫梁下方的橫鉤上，再在內(nèi)側(cè)將組件其余三面用固定片固定到主框上。圖4外掛內(nèi)裝固定式外掛外裝固定式：（圖5）將組件掛在橫梁的掛鉤上，組件其余三面用固定片固定到主框上，安裝固定片全部在外側(cè)進(jìn)行。圖5外掛外裝固定式外礅外裝固定式：（圖6）組件下端放在橫梁伸出的牛腿上，其余三面的固定方法和要求與外掛外裝固定式相同。圖6外礅外裝固定式隱框玻璃幕墻1.4工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗(yàn)收1.5施工操作要點(diǎn)①測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線(xiàn)，據(jù)此線(xiàn)檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線(xiàn)的關(guān)系，根據(jù)土建軸線(xiàn)測(cè)量立柱軸線(xiàn)，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線(xiàn)距建筑物外平面軸線(xiàn)的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線(xiàn)定出幕墻立柱外平面軸線(xiàn)。幕墻立柱軸線(xiàn)定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴線(xiàn)定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線(xiàn)間的誤差在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線(xiàn)定出立柱頂標(biāo)高線(xiàn)。②預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)預(yù)埋件安裝質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板。③立柱制作安裝立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線(xiàn)完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸縮縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開(kāi)。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線(xiàn)和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(xiàn)（鋼琴線(xiàn)）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線(xiàn)水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。④橫梁制作安裝橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線(xiàn)引到立柱上。以樓層標(biāo)高線(xiàn)為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。⑤結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間制作，加工工藝如下：鋁框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車(chē)間。凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材表面又會(huì)受到周?chē)h(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線(xiàn)重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線(xiàn)重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。注膠將注膠處周?chē)?cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來(lái)，防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿(mǎn)；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23±5℃，相對(duì)濕度為70%±5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過(guò)7層，每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤0.5mm。試驗(yàn)在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm膠體作為切開(kāi)試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開(kāi)試驗(yàn)樣品中部切開(kāi)，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說(shuō)明膠的質(zhì)量有問(wèn)題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開(kāi)長(zhǎng)5cm切口，用手捏住切頭，用>90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開(kāi)，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗(yàn)不合格。⑥結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝定位劃線(xiàn)：確定玻玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線(xiàn)。調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M5×20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。⑦耐候硅酮密封膠嵌縫充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。2半隱框玻璃幕墻2.1半隱框玻璃幕墻分橫隱豎不隱或豎隱橫不隱兩種。不論哪種半隱框幕墻，均為一對(duì)應(yīng)邊用結(jié)構(gòu)膠粘接成玻璃裝配組件，而另一對(duì)應(yīng)邊采用鋁合金鑲嵌槽玻璃裝配的方法。換句話(huà)講，玻璃所受各種荷載，有一對(duì)應(yīng)邊用結(jié)構(gòu)膠傳給鋁合金框架，而另一對(duì)應(yīng)邊由鋁合金型材鑲嵌槽傳給鋁合金框架。因此半隱框玻璃幕墻上述連接方法缺一不可，否則將形成一對(duì)應(yīng)邊承受玻璃全部荷載，這將是非常危險(xiǎn)的。2.2施工安裝流程測(cè)量放線(xiàn)、連接件安裝、骨架安裝、玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗(yàn)等。2.3連接件安裝①工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含預(yù)埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，漏埋件的需進(jìn)行后埋處理，后埋處理采用通過(guò)植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。連接件與埋件是通過(guò)預(yù)埋件專(zhuān)用螺栓連接。預(yù)埋件偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理，漏埋件的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過(guò)植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。②施工操作熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋鐵件，中有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

對(duì)照立柱垂直線(xiàn)：立柱的中心了是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線(xiàn)控制水平高底及進(jìn)深尺寸：雖然預(yù)埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。預(yù)緊固定：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定，臨時(shí)固定要保證連接件不會(huì)脫落。驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行最終固定。驗(yàn)收：對(duì)固定好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理如下：清理焊渣。刷防銹漆。刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆。2.4連接件安裝驗(yàn)收①質(zhì)量要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無(wú)圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗(yàn)；做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記尋：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記尋。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。2.5骨架安裝玻璃幕墻骨架采用鋁合金型材作鋁立柱和鋁橫料，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化防腐。骨架安裝順序從下往上進(jìn)行，骨架安裝主要分為兩上步驟：即先進(jìn)行立柱安裝，后進(jìn)行橫梁安裝。①立柱安裝工藝概述立柱是通過(guò)螺栓與連接件連接固定。安裝時(shí)，將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。鋁立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于2根）。立柱定位放線(xiàn)熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題準(zhǔn)備所有的工器具→做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開(kāi)線(xiàn)的位置，在關(guān)鍵層打水平線(xiàn)→尋找輔助層打水平線(xiàn)→找出立柱放線(xiàn)定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線(xiàn)→檢查水平線(xiàn)的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線(xiàn)→檢查垂直度→固定垂直線(xiàn)→檢查所有放線(xiàn)的準(zhǔn)確線(xiàn)→垂點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線(xiàn)情況。立柱安裝的基本工藝首先在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開(kāi)結(jié)部位，并對(duì)其周?chē)h(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線(xiàn)位、變高變截位――對(duì)照，以保證放線(xiàn)的準(zhǔn)確性。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開(kāi)線(xiàn)的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線(xiàn)。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線(xiàn)時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線(xiàn)，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線(xiàn)的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線(xiàn)、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。找出所有的定位點(diǎn)。對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：定位點(diǎn)誤差必須足夠??；所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性化；固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線(xiàn)，水平線(xiàn)用20＃鐵線(xiàn)拉直用花籃螺栓緊他拉緊，鐵線(xiàn)一定要接緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃緊他拉緊的辦法。在拉水平線(xiàn)之前要對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)，誤差一定要小于1mm。在水平線(xiàn)拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線(xiàn)進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線(xiàn)調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在增加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線(xiàn)下?lián)?。進(jìn)行水平分割：水平線(xiàn)拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：查看圖紙要分格；明了分格線(xiàn)與定位軸線(xiàn)的關(guān)系；準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)卷尺等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行調(diào)校；確定分割起點(diǎn)的定位軸線(xiàn)。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三個(gè)同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一個(gè)復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線(xiàn)，吊垂直線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意：A.固定好吊線(xiàn)支座；B.每根線(xiàn)都在分割點(diǎn)上；C.分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無(wú)誤；D.吊線(xiàn)時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西擋??；E.所吊垂線(xiàn)代表一根立柱的安裝位置，這就要求我們對(duì)水平分割與所吊垂線(xiàn)必須完全吻合；F.在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊垂線(xiàn)；G.吊線(xiàn)時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對(duì)其的影響；H.高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線(xiàn)。吊垂線(xiàn)是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工作其垂直放線(xiàn)盡量使用經(jīng)緯儀控制。垂線(xiàn)吊線(xiàn)完畢后應(yīng)檢查垂直度，方法有：A.經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所垂線(xiàn)中選擇幾個(gè)垂線(xiàn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法；B.水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線(xiàn)的準(zhǔn)確性；C.自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢。D.固定垂直線(xiàn)，為防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線(xiàn)要進(jìn)行固定；固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影響，同時(shí)，要注意對(duì)所放線(xiàn)的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線(xiàn)用經(jīng)緯儀重新校正。②橫梁安裝工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫梁測(cè)量定位與放線(xiàn)。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線(xiàn)、安裝。橫梁測(cè)量定位水準(zhǔn)儀抄平：用水準(zhǔn)儀每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線(xiàn)。抄平時(shí)在立柱的外側(cè)標(biāo)水平線(xiàn)位置。測(cè)量樓層誤差：水平線(xiàn)抄好后就測(cè)定樓層誤差，誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線(xiàn)。具體測(cè)量法是測(cè)量每根立柱的水平線(xiàn)位置至樓面距離，記錄好每一個(gè)數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。測(cè)量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點(diǎn)，然后測(cè)量每個(gè)樓面點(diǎn)的距離即是實(shí)際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對(duì)誤差較大的層次要進(jìn)行把復(fù)測(cè)量。將每層層高一一記錄下來(lái)。分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分析。如誤差較少相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時(shí)，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。橫梁測(cè)量定位調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：a)不能破壞原有建筑風(fēng)格；b)調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；c)考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。方案定下后要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)要保持方案的完整性。將制定好的方案上報(bào)主管部門(mén)及設(shè)計(jì)部，對(duì)方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場(chǎng)即可調(diào)整，但要報(bào)設(shè)計(jì)部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須報(bào)經(jīng)業(yè)主或建設(shè)單位修改設(shè)計(jì)圖。調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)要附有詳細(xì)的文字調(diào)整說(shuō)明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制橫梁安裝垂直部面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時(shí)，要注意調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)能說(shuō)明問(wèn)題，這樣才能指導(dǎo)施工。放線(xiàn)：橫梁放線(xiàn)是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上標(biāo)出的位置都要準(zhǔn)確無(wú)誤，一般放線(xiàn)是遵循從中間向上下分線(xiàn)的原則進(jìn)行。以每層水平線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。檢查：橫梁放線(xiàn)完成后，為保證萬(wàn)無(wú)一失，對(duì)其準(zhǔn)確性、水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每一個(gè)組的工作要檢查防止出現(xiàn)意誤差，發(fā)出誤差馬上調(diào)整。橫梁放線(xiàn)完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。準(zhǔn)備模具：鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線(xiàn)通模具；有的帶型窗還要帶型窗專(zhuān)用模具，每天施工前要準(zhǔn)備。檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個(gè)施工段，根據(jù)橫梁定位線(xiàn)，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測(cè)量橫梁是否有誤差，如有誤差要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至準(zhǔn)確為止。檢查橫梁定位線(xiàn)：在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確診橫梁定位線(xiàn)，是否有遺漏或是有疑問(wèn)，確定無(wú)誤后才能開(kāi)始鉆孔。鉆孔：鉆孔前要做好準(zhǔn)備，主要有工具準(zhǔn)備、電源準(zhǔn)備等，同時(shí)各施工班要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。檢查：每個(gè)施工段鉆完孔要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對(duì)鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。橫梁安裝橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要看清圖紙，注意分清開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要清楚各橫梁應(yīng)在那兒的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作，第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類(lèi)似的情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于梁兩端，再將橫梁墊圈銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各自位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量2.6半隱框玻璃板塊安裝玻璃安裝的主要內(nèi)容有，防火棉的安裝（有防火要求位置）、橡膠墊塊的安裝（橫料處）、玻璃安裝、鋁扣件安裝（豎料處）塞泡沫條、打密封膠、裝飾條安裝。在玻璃安裝之前，有防火要求時(shí)，必須先進(jìn)行防火保溫系統(tǒng)的安裝。玻璃板塊是由車(chē)間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長(zhǎng)期存儲(chǔ)玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車(chē)間安排生產(chǎn)。安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備-→檢查驗(yàn)收玻璃板塊-→將玻璃板塊按層次堆放-→初安裝-→調(diào)整-→固定-→驗(yàn)收玻璃安裝的主要內(nèi)容有：橡膠條安裝，玻璃托條安裝，面層（玻璃）的安裝、清潔、打膠等幾個(gè)方面。玻璃安裝由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員、材料、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員。材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿(mǎn)足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵以滿(mǎn)足安裝要求。裝飾扣條安裝：扣條安裝：先將扣條扣在裝飾壓板上，扣上之后上移，使扣條對(duì)縫嚴(yán)密平整，扣條與組件1連接部位要銑口，銑口部位要注膠密封。注膠：扣條安裝完畢后要對(duì)扣條兩側(cè)與面板接觸處要打注與裝飾扣線(xiàn)同色的中性密封膠。注膠前要貼保護(hù)紙，打完膠后要立即刮膠，去除保護(hù)紙。2.7耐候膠嵌縫注意事項(xiàng)：①清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑。②為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。③避免密封膠污染玻璃和鋁板，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。④注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。⑤注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。⑦注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。嵌縫膠的深度（厚度）應(yīng)小于縫寬度，因?yàn)楫?dāng)板材發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開(kāi)裂。耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘結(jié)，否則膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無(wú)粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開(kāi)。2.8細(xì)部的處理不論是單元式、元件式或結(jié)構(gòu)玻璃幕墻，均需要對(duì)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的一些細(xì)部進(jìn)行處理。①墻頂處理。幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造形式的不同有以下兩種：挑檐處理--將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實(shí)，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。封檐處理--一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂。②室內(nèi)頂棚處理。由于玻璃幕墻懸掛在主體結(jié)構(gòu)上的，一般與主體結(jié)構(gòu)有一定的間隙，此空間可裝設(shè)防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對(duì)內(nèi)裝修要求不高且無(wú)吊頂時(shí)，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上、下層之間應(yīng)有不小于800mm的實(shí)體墻面（梁高包括在內(nèi)）。③窗臺(tái)板的處理。窗臺(tái)板可用木板或輕金屬板，窗臺(tái)下部宜用輕質(zhì)板材。3金屬幕墻工程施工技術(shù)金屬幕墻，是一種新型的建筑幕墻型式，用于裝修。是將玻璃幕墻中的玻璃更換為金屬板材的一種幕墻形式，但由于面材的不同兩者之間又有很大的區(qū)別，所設(shè)計(jì)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)其分別進(jìn)行考慮。由于金屬板材的優(yōu)良的加工性能，色彩的多樣及良好的安全性，能完全適應(yīng)各種復(fù)雜造型的設(shè)計(jì)，可以任意增加凹進(jìn)和凸出的線(xiàn)條，而且可以加工各種型式的曲線(xiàn)線(xiàn)條。3.1分類(lèi)根據(jù)面板的不同來(lái)分:鋁復(fù)合板單層鋁板蜂窩鋁板防火板金屬夾芯防火板鈦鋅塑鋁復(fù)合板夾芯保溫鋁板不銹鋼板彩涂鋼板3.2基本規(guī)定3.2.1金屬幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工圖設(shè)計(jì)文件。3.2.2金屬幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)。3.2.3金屬幕墻工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐處理。3.2.4金屬幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。3.2.5金屬幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。3.2.6施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。3.2.7金屬幕墻工程必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。3.3施工技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1熟悉與審查施工圖紙

審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿(mǎn)足幕墻施工的要求。審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求；審查幕墻設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿(mǎn)足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。3.3.2原始資料調(diào)查分析自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況；技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。鋁合金及鋁材材料要求金屬幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）中規(guī)定的高精級(jí)和《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》（GB8013）的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2~5237.5）的有關(guān)規(guī)定。金屬幕墻采用的鋁合金板材的表面處理層厚度及材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》（JG-3055）的有關(guān)規(guī)定。金屬幕墻應(yīng)根據(jù)幕墻面積、使用年限及性能要求，分別選用鋁合金單板（簡(jiǎn)稱(chēng)鋁單板）、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板（簡(jiǎn)稱(chēng)蜂窩鋁板）；鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求，并有出廠合格證。氟碳樹(shù)脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。

鋁單板應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》（GB/T3880）、《變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法》（GB/T16474）、《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)》（GB/T16475）的規(guī)定：幕墻用純鋁單板厚度不應(yīng)小于2.5mm，高強(qiáng)合金鋁單板不應(yīng)小于2mm。3.5加工工藝3.5.1復(fù)合鋁塑板的加工工藝復(fù)合鋁塑板的加工應(yīng)在潔凈的專(zhuān)門(mén)車(chē)間中進(jìn)行,加工的工序主要為復(fù)合鋁塑板裁切、刨溝和固定。復(fù)合鋁塑板裁切。復(fù)合鋁塑板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。復(fù)合鋁塑板刨溝宜采用機(jī)械方式開(kāi)槽。刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換刨刀，可在復(fù)合鋁塑板上刨出不同形狀的溝。板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就要將板材彎折成所需要的形狀。復(fù)合鋁塑板與副框和加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋?？刹捎娩X合金方管，鋁角材或槽鋁作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)確定。副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右。副框常用形狀及鋁塑板與副框的組合如圖所示。組裝時(shí)應(yīng)將每塊板的打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，用中性硅碉密封膠密封，防止?jié)B水。3.5.2單層鋁板的加工單層鋁板應(yīng)用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過(guò)鈑金加工，表面化學(xué)處理、氟碳聚合樹(shù)脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。生產(chǎn)工藝：鈑金加工：按設(shè)計(jì)要求運(yùn)用機(jī)械加工設(shè)備對(duì)鋁板進(jìn)行剪切、折彎、滾彎、氬弧焊、螺柱焊、表面打磨等加工。表面預(yù)處理：將成型的鋁板，進(jìn)行清洗和化學(xué)處理，以產(chǎn)生轉(zhuǎn)化膜，增加涂層與金屬表面的結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用年限。氟碳噴涂：這是單層鋁板生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。一般采用多層噴涂方式，二層噴涂和三層噴涂方式等。三層噴涂方式分為底漆、面漆、清漆。烘干固化：將經(jīng)噴涂的幕墻鋁板送到恒溫230～250℃的烘干房，再經(jīng)15～20min烘干固化。檢驗(yàn)包裝：這是產(chǎn)品出廠前的最后工序，包括漆膜測(cè)試，百格附著力測(cè)試，色差目測(cè)，表面斑點(diǎn)檢查等，最后將合格產(chǎn)品包裝。3.6施工工藝3.6.1施工測(cè)量放線(xiàn)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線(xiàn)；放標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線(xiàn)前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；以標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標(biāo)記；分格線(xiàn)放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；最后，用Φ0.5~1.0㎜的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根.3.6.2過(guò)渡件的焊接：經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工；焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)；應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿(mǎn)焊；控制重點(diǎn)：水平位置.3.6.3金屬幕墻鋁龍骨安裝：先將立柱從上至下，逐層掛上；根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓；再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；

當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上；最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線(xiàn)，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動(dòng)；3.6.4防火材料安裝：龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿(mǎn)，且不能擠壓，以免影響面材；最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。3.6.5金屬板安裝安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；安裝過(guò)程中拉線(xiàn)相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；

安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線(xiàn)調(diào)整；安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。3.6.6密封：密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。3.6.7金屬幕墻的清掃：清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔細(xì)刮去；禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具；禁止使用酸性或堿性洗劑。3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.7.1鋁合金型材金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。3.7.2鋼材金屬幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。3.7.3金屬板面材金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質(zhì)量以及加強(qiáng)肋的檢驗(yàn)。3.7.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料金屬幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。3.7.5節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn)，且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根。對(duì)已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，應(yīng)對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。3.7.6預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。3.7.7錨栓連接的檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的聲度尺測(cè)量錨固深度。b)由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。3.7.8幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)①檢查方法手動(dòng)和觀摩檢查。底部采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。②檢驗(yàn)指標(biāo)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。

立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。3.7.9立柱連接的檢驗(yàn)①檢查方法a）在立柱處觀察檢查。b)用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙問(wèn)題。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足：a）芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。3.7.10梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)①檢查方法a）在梁、柱節(jié)點(diǎn)出觀察和手動(dòng)檢查。b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測(cè)量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a）連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動(dòng)，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3.7.11金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件表面無(wú)電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。3.7.12幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)①檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。3.7.13預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn)①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）型材表面的保護(hù)膜未損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。3.7.13質(zhì)量保證資料設(shè)計(jì)圖紙資料隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄錨栓檢驗(yàn)報(bào)告3.7.14預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打開(kāi)連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。b)在抽檢部位用水平儀和鋼直尺測(cè)量標(biāo)高及水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定a）幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。3.7.15豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下表規(guī)定①檢驗(yàn)方法a)用水平儀和鋼直尺檢測(cè)安裝標(biāo)高偏差。b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測(cè)相鄰立柱的距離偏差。②金屬幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm3.8保養(yǎng)與維修3.8.1幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。3.8.2幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。3.8.3幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5年進(jìn)行一次全面檢查。應(yīng)對(duì)板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行檢查。3.8.4幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；發(fā)現(xiàn)板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)；應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。4石材幕墻工程施工技術(shù)石材幕墻通常由石板支承結(jié)構(gòu)（鋁橫梁立柱、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃肋等等）組成，不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)載荷與作用的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。4.1分類(lèi)4.1.1背栓式石材幕墻●連接形式——采用不銹鋼脹栓無(wú)應(yīng)力錨固連接，安全可靠。●安裝結(jié)構(gòu)——采用掛式柔性連接，抗震性能高。多向可調(diào)，表面平整度高，拼縫平直、整齊。●建筑效果——石材高貴、亮麗的質(zhì)感使建筑物表現(xiàn)的莊重大方、高貴豪華。4.1.2托板式石材幕墻●連接形式——鋁合金托板連接，粘接在工廠內(nèi)完成，質(zhì)量可靠?！癜惭b結(jié)構(gòu)——采用掛式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)可三維調(diào)整。使用彈性膠墊安裝，可實(shí)現(xiàn)柔性連接，提高抗震性能?！窠ㄖЧ母哔F、亮麗的質(zhì)感，使建筑物表現(xiàn)的莊重大方、高貴豪華。4.1.3通長(zhǎng)槽式石材幕墻●連接形式——通長(zhǎng)鋁合金型材的使用，有效提高系統(tǒng)安全性及強(qiáng)度?！癜惭b結(jié)構(gòu)——安裝結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，幕墻表面平整，拼縫整齊?！窠ㄖЧ母哔F、亮麗的質(zhì)感，使建筑物表現(xiàn)的莊重大方、高貴豪華。4.2材料4.2.1常規(guī)要求①幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證。②幕墻所選用材料的物理力學(xué)性能及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③幕墻用硅酮建筑密封膠應(yīng)有與石材板塊無(wú)污染試驗(yàn)報(bào)告，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。④幕墻用石板宜選用花崗石，可選用大理石、石灰石、石英砂巖等。⑤石材的放射性應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。4.2.2飾面石材

石材幕墻用面材的分類(lèi)：天然花崗石、天然大理石、砂巖、石灰石。4.2.3骨架材料①石材幕墻骨架用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：不銹鋼冷軋鋼板應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；不銹鋼熱軋鋼板應(yīng)符合《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②幕墻采用金屬骨架鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；③高耐候結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；④焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼應(yīng)符合《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，平均膜厚不應(yīng)小于55，局部膜厚不宜小于45。⑥鋼材焊接應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。⑦鋁合金建筑型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.4密封材料①硅酮結(jié)構(gòu)密封膠性能應(yīng)符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②石材幕墻接縫用密封膠應(yīng)符合《石材用建筑密封膠》JC/T883標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑應(yīng)符合《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC/T887標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④非結(jié)構(gòu)承載用石材膠粘劑應(yīng)符合《非結(jié)構(gòu)承載用石材膠粘劑》JC/T989標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作為填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。4.3性能與構(gòu)造4.3.1一般規(guī)定①幕墻的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建筑的使用功能、立面設(shè)計(jì)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)能力，選擇其形式、構(gòu)造和材料。②幕墻的色調(diào)、構(gòu)圖與線(xiàn)型等立面構(gòu)成，應(yīng)與建筑立面其他部位協(xié)調(diào)，并使建筑物與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)。幕墻的立面設(shè)計(jì)應(yīng)取得建筑設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。③幕墻采用花崗石石板時(shí)，粗面石板的厚度不應(yīng)小于28mm，細(xì)面石板的厚度不應(yīng)小于25mm。④幕墻采用花崗石石板和最小彎曲強(qiáng)度不低于8MPa的非花崗石石板時(shí)，單塊石板板面面積不宜大于1.5m2；采用最小彎曲強(qiáng)度低于8MPa，不低于4MPa的非花崗石石板時(shí)，單塊石板板面面積不宜大于1.0m2。⑤幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)易于幕墻的維護(hù)和清洗。4.3.2幕墻性能石材幕墻的性能應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

抗風(fēng)壓性能；

水密性能；

氣密性能；

熱工性能；

空氣聲隔聲性能；

平面內(nèi)變形性能；

耐撞擊性能；

承重力性能。幕墻的抗風(fēng)壓性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)幕墻所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值確定，其指標(biāo)值不應(yīng)低于，且不應(yīng)小于1.0kPa。的計(jì)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定。在石材幕墻的抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值的作用下，幕墻支承體系采用鋼型材時(shí)，相對(duì)撓度不得大于跨度的1/250；采用鋁合金型材時(shí)，相對(duì)撓度不得大于跨度的1/180。4.3.3構(gòu)造幕墻石材面板宜采用可獨(dú)立安裝和拆卸的結(jié)構(gòu)，不宜采用T型掛裝系統(tǒng)。當(dāng)采用T型掛裝系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取有效措施使幕墻局部板塊方便更換。幕墻底部水平收口、吊頂位置封修不宜采用天然石材面板。如采用，在構(gòu)造上應(yīng)有可靠的防脫落、防碎裂措施，且單塊石板面積不宜大于0.8m2。窗口上部水平安裝的石板相鄰掛接點(diǎn)間最大距離不得超過(guò)0.7m。幕墻上部封頂、女兒墻上蓋板、外窗臺(tái)板和外凸裝飾線(xiàn)等部位應(yīng)有2%以上的排水坡度，且嚴(yán)禁采用密縫安裝方式，無(wú)防水要求幕墻除外。石材幕墻的屋檐、窗套、檐線(xiàn)、柱頭及其他特殊造型的石材不得只采用托板安裝，應(yīng)使用背栓加固。嚴(yán)禁截面積大于0.04m2的實(shí)體石線(xiàn)掛裝在距離地面1米以上的位置。幕墻底部與地面之間應(yīng)留有足夠的間隙，防止地面隆起時(shí)擠壞石板。除不銹鋼外，石材幕墻不同金屬材料的接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片或采取其它防腐措施。幕墻的鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)溫度變形縫，變形縫應(yīng)確?？梢詡鬟f剪力并可以產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。主體結(jié)構(gòu)的變形縫（抗震縫、伸縮縫、沉降縫）等部位的幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)保證外立面的功能性和完整性。變形縫兩側(cè)的幕墻龍骨必須是獨(dú)立的，各自與主體結(jié)構(gòu)連接。變形縫處石板不得與變形縫兩側(cè)龍骨同時(shí)連接。變形縫兩側(cè)石板之間應(yīng)留出足夠空隙，確保建筑發(fā)生在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的變形時(shí)石板不被破壞。4.4加工制作4.4.1一般規(guī)定①幕墻構(gòu)件在加工制作前應(yīng)對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，進(jìn)行必要調(diào)整。②加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備應(yīng)保持完好，計(jì)量器具應(yīng)在定檢周期內(nèi)使用。③采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定幕墻構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在注膠間內(nèi)注膠。注膠間應(yīng)潔凈、通風(fēng)，溫度和濕度應(yīng)符合施膠要求。④為了保證板材加工精度，宜以板材外視面作為基準(zhǔn)面，必要時(shí)制作模具、夾具。4.4.2構(gòu)件加工要求①平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求：錨板邊長(zhǎng)允許偏差為±5mm；錨筋長(zhǎng)度的允許偏差為+10mm；兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋的錨筋長(zhǎng)度允許偏差為-5mm，不允許正偏差；圓錨筋的中心線(xiàn)允許偏差為±5mm；錨筋與錨板的垂直度允許偏差為L(zhǎng)s/30,（Ls為錨固鋼筋的長(zhǎng)度，單位為mm）。②碳素鋼槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋件長(zhǎng)度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm，+5mm和+3mm，寬度和厚度不允許負(fù)偏差；槽口的允許偏差為+1.5mm，不允許負(fù)偏差；錨筋或錨爪的長(zhǎng)度允許偏差為+5mm，不允許負(fù)偏差；

錨筋或錨爪的中心線(xiàn)允許偏差為±1.5mm；錨筋或錨爪與槽板的垂直度允許偏差為L(zhǎng)s/30，（Ls為錨固鋼筋或錨爪的長(zhǎng)度，單位為mm）。③幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：

連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸、裂紋、翹曲、變形等缺陷；4.4.3石材加工制作規(guī)定①不得在腳手架或吊籃上加工；②石材連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位；③石材的尺寸、形狀、花紋圖案、色澤等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案和色澤應(yīng)按樣板檢查，板四周不宜有明顯的色差；④粗面石板應(yīng)按樣板檢查其均勻程度，不得有暗裂、崩裂的情況；⑤石板的編號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂；⑥石材應(yīng)結(jié)合其在工程中的基本形式、組合方式進(jìn)行加工；⑦石材開(kāi)孔、開(kāi)槽后，應(yīng)進(jìn)行孔壁和槽口的清理處理，并不得采用有機(jī)溶劑型清潔劑；4.5安裝施工4.5.1安裝施工準(zhǔn)備①安裝施工之前，幕墻安裝廠商應(yīng)會(huì)同土建承包商檢查現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)施情況，確認(rèn)是否具備幕墻施工條件。②構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列，儲(chǔ)存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。③石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，橫向偏差不應(yīng)大于20mm，與墻面平面度不應(yīng)大于15mm。④預(yù)埋件位置偏差過(guò)大或未設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。⑤由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而妨礙幕墻施工時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施，并在幕墻安裝前實(shí)施。4.5.2石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：①立柱安裝軸線(xiàn)偏差不應(yīng)大于2mm；標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；②相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；③立柱調(diào)整就位后應(yīng)及時(shí)固定。4.5.3石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：①同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm；②當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。4.5.4石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)對(duì)石板連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；②石板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；③開(kāi)放式石材幕墻安裝時(shí)，防水、防積雪構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5.5石材幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：①防火、保溫材料的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙；②封口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉處理；③安裝用的臨時(shí)裝置或零件等，應(yīng)在構(gòu)件固定后及時(shí)拆除。4.5.7石材幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：①硅酮建筑密封膠不宜在晚上、雨天打膠，打膠溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥；②石材幕墻硅酮建筑密封膠施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且施工厚度不應(yīng)小于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍。4.5.8冬期施工要求：①環(huán)境最低溫度低于4℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行硅酮建筑密封膠打膠施工；②焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊接前應(yīng)按相關(guān)的焊接