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GB/T35056-2018
《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》
條文解讀
開采設(shè)計(jì)事業(yè)部2019-11-07華泰2019技術(shù)交流提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)7附錄1范圍GB/T35056-2018本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)及錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦巖巷、煤巷及半煤巖巷的錨桿支護(hù)。MT/T1104-2009本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)及煤巷錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦煤巷錨桿支護(hù),也適用于半煤巖巷錨桿支護(hù)。范圍擴(kuò)大了提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)7附錄2規(guī)范性引用文件GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T23561.1-2009煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定方法第1部分:采樣一般規(guī)定GB50086巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范(2015)GB/T50266-2013工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)MT146.1-2011樹脂錨桿第1部分:錨固劑MT146.2-2011樹脂錨桿第2部分:金屬桿體及其附件MT285縫管錨桿MT/T861W型鋼帶MT/T1061-2008樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及其附件提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)7附錄3術(shù)語(yǔ)和定義由MT/T1104-2009《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的25個(gè)增加到44個(gè)。3.1巷道roadway為煤礦提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、行人、動(dòng)力供應(yīng)等而掘進(jìn)的通道。3.2煤巷coalroadway斷面中煤層面積占4/5或4/5以上的巷道。3.3巖巷rockroadway斷面中巖石面積占4/5或4/5以上的巷道。3.4半煤巖巷coal-rockroadway
斷面中巖石面積(含夾石層)大于1/5到小于4/5的巷道。3.5錨桿rockbolt安裝在圍巖中,對(duì)圍巖實(shí)施錨固的桿件系統(tǒng)。一般由桿體、托盤、螺母、墊圈、錨固劑或錨固構(gòu)件組成。3.6預(yù)應(yīng)力錨桿pretensionedrockbolt在安裝過(guò)程中施加一定預(yù)拉力的錨桿。3.7無(wú)預(yù)應(yīng)力錨桿non-pretensionedrockbolt在安裝過(guò)程中不施加預(yù)拉力的錨桿。3.8樹脂錨桿resinanchoredbolt采用樹脂錨固劑錨固的錨桿。(注:改寫MT146.1-2011,定義3.1)以樹脂錨固劑配以各種材質(zhì)桿體及托盤、螺母等構(gòu)件組成的錨桿。3.9注漿錨桿groutingbolt桿體為中空式,兼做注漿管,對(duì)圍巖進(jìn)行注漿加固的錨桿。3.10鉆錨注錨桿self-drillingbolt桿體為中空式,自帶鉆頭,集鉆孔、錨固、注漿于一體的錨桿。3術(shù)語(yǔ)和定義3.11玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿glassfibrereinforcedplasticbolt桿體主體部分由玻璃纖維和樹脂復(fù)合而成的錨桿。3.12縫管錨桿splitsetbolt經(jīng)特殊加工成縱向開縫的鋼管及其附件。[MT285—1992,術(shù)語(yǔ)3.1]3.13錨索cablebolt安裝在圍巖中,對(duì)圍巖實(shí)施錨固的索體系統(tǒng)。一般由鋼絞線、托盤、錨具及錨固劑組成。3.14錨桿支護(hù)rockbolting
以錨桿為基本支護(hù)形式的支護(hù)方式。3.15組合構(gòu)件straporbeam設(shè)置在巷道表面、將錨桿組合在一起的帶(梁)狀構(gòu)件。3術(shù)語(yǔ)和定義3.16錨桿屈服力yieldloadofboltbar當(dāng)錨桿桿體拉伸呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí),在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的點(diǎn)(上屈服點(diǎn))對(duì)應(yīng)的力。3.17錨桿拉斷力tensileloadofboltbar錨桿桿體所能承受的極限拉力。3.18最大力總延伸率percentagetotalextensionatmaximumforce桿體受最大拉力時(shí),原始標(biāo)距的總延伸(彈性延伸加塑性延伸)與引伸計(jì)標(biāo)距之比的百分率。[GB/T228.1-2010,術(shù)語(yǔ)和定義3.6.4]3.19斷后伸長(zhǎng)率percentageelongationafterfracture桿體受拉斷裂時(shí),斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率。[GB/T228.1-2010,術(shù)語(yǔ)和定義3.4.2]3.20沖擊吸收功notchimpactwork在常溫下進(jìn)行夏比V形缺口沖擊試驗(yàn)時(shí),規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗(yàn)力一次作用下折斷時(shí)所吸收的功。3術(shù)語(yǔ)和定義3.21粘結(jié)強(qiáng)度bondstrength錨固材料與錨桿桿體或圍巖單位粘結(jié)面上所能承受的最大粘結(jié)力。3.22錨桿錨固力pull-outforceofbolt錨桿錨固后,拉拔試驗(yàn)時(shí),錨桿拉斷或失效時(shí)的極限拉力。3.23設(shè)計(jì)錨固力designpull-outforce設(shè)計(jì)時(shí)給定的錨桿應(yīng)能承受的錨固力。3.24錨桿工作載荷workingloadofbolt錨桿安裝后,在服務(wù)期間所承受的軸向拉力。3.25樹脂錨固劑resincartridge起粘結(jié)錨固作用的材料稱錨固劑。由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形,混合固化后能使桿體與煤巖體粘結(jié)在一起的材料。[MT146.1-2011,定義3.2]3.26錨固長(zhǎng)度anchoragelength錨桿的錨固材料或錨固構(gòu)件與錨桿孔壁的有效結(jié)合長(zhǎng)度。3術(shù)語(yǔ)和定義3.27錨桿外露長(zhǎng)度exposedlengthofbolt
錨桿安裝后,螺母外端面至桿尾端面的距離。3.28端頭錨固pointanchorage錨桿的錨固長(zhǎng)度不大于錨桿孔長(zhǎng)度的1/3。3.29全長(zhǎng)錨固full-lengthanchorage
錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于錨桿孔長(zhǎng)度的90%。3.30加長(zhǎng)錨固partialanchorage錨桿的錨固長(zhǎng)度介于端頭錨固與全長(zhǎng)錨固之間。3.31拉拔試驗(yàn)pull-outtest測(cè)試錨桿錨固力的試驗(yàn)。3.32攪拌時(shí)間stirringtime安裝樹脂錨桿時(shí),從開始攪拌樹脂錨固劑到停止攪拌所用的時(shí)間。3術(shù)語(yǔ)和定義3.33等待時(shí)間holdtime安裝錨桿時(shí),攪拌停止后到可以上緊螺母托盤的時(shí)間。(注:改寫MT146.1—2011,定義3.6)安裝錨桿時(shí),攪拌停止后到可以上托盤的時(shí)間。3.34預(yù)緊力pretensionforce安裝錨桿、錨索時(shí),通過(guò)擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿、錨索上的拉力。3.35預(yù)緊力矩momentofpretension擰緊螺母使錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí),施加到螺母上的力矩。3.36快速安裝工藝rapidinstallation使用錨桿鉆機(jī)連續(xù)完成攪拌樹脂錨固劑、擰緊螺母的全過(guò)程。3.37輔助支護(hù)free-standingsupplementarysupport采用錨桿支護(hù)時(shí),增加的單體支柱、金屬支架等其他支護(hù)方式。3.38空頂距unsupportedroofdistance掘進(jìn)工作面端面至最近一排錨桿的距離。3術(shù)語(yǔ)和定義3.39初始設(shè)計(jì)initialdesign根據(jù)已有資料提出的巷道支護(hù)形式與參數(shù)。3.40信息反饋informationfeedback對(duì)支護(hù)監(jiān)測(cè)信息進(jìn)行解釋,并據(jù)此對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證和修改的過(guò)程。3.41正式設(shè)計(jì)finaldesign根據(jù)監(jiān)測(cè)信息,對(duì)初始設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證或修改,在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以及安全性等方面均能滿足生產(chǎn)要求的支護(hù)設(shè)計(jì)。3.42頂板離層臨界值criticalvalueofroofdelamination支護(hù)設(shè)計(jì)或通過(guò)工程實(shí)踐分析確定的巷道頂板允許的最大離層值。3.43復(fù)雜地段complexsection斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地段、瓦斯異常區(qū)、大斷面、大跨度巷道等地段。3.44異常情況abnormalphenomena巷道位移、離層、錨桿受力等發(fā)生突變的情況。3術(shù)語(yǔ)和定義提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)7附錄4技術(shù)要求
4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.4錨桿支護(hù)施工4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估
4.1.1錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估。巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估基礎(chǔ)參數(shù)見(jiàn)表1。鏈接4.1.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查內(nèi)容包括巷道工程地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件。4.1.3巷道工程地質(zhì)條件包括:巷道頂板、兩幫、底板巖層巖性,巖層厚度及變化,巖層傾角及變化;巷道周圍斷層、褶曲、陷落柱及破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造分布情況,圍巖內(nèi)節(jié)理、裂隙、層理分布情況;礦井涌水,地溫等。4.1.4巷道生產(chǎn)條件包括:巷道用途與服務(wù)年限;巷道斷面形狀及尺寸;巷道掘進(jìn)方式;巷道周圍采掘工程分布狀況;巷道與周圍其它巷道、采煤工作面等采掘工程的空間和時(shí)間關(guān)系;煤(巖)柱尺寸。4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.1.5巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估內(nèi)容包括圍巖物理力學(xué)參數(shù)測(cè)定、圍巖結(jié)構(gòu)測(cè)量與力學(xué)性質(zhì)測(cè)定及圍巖應(yīng)力測(cè)量。4.1.6應(yīng)根據(jù)礦井開拓部署和采區(qū)劃分合理安排巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)測(cè)試,測(cè)點(diǎn)應(yīng)具有代表性,應(yīng)能最大程度地反映整個(gè)井田或采區(qū)的實(shí)際情況。4.1.7圍巖物理力學(xué)參數(shù)(圍巖真密度、視密度、孔隙率、單軸抗拉強(qiáng)度、單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量、泊松比、粘聚力、內(nèi)摩擦角和水理性質(zhì)等)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室?guī)r樣實(shí)驗(yàn)獲得;井下巖樣的采取、包裝應(yīng)符合GB/T23561.1-2009的規(guī)定;單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量等可采用井下原位測(cè)量方法獲得。4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.1.8圍巖結(jié)構(gòu)測(cè)量應(yīng)采用巷道表面觀察、鉆孔取芯和鉆孔窺視等方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)面力學(xué)性質(zhì)測(cè)試可在現(xiàn)場(chǎng)取樣后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,也可在井下采用巖體結(jié)構(gòu)面直剪試驗(yàn)測(cè)定,測(cè)定方法參見(jiàn)GB/T50266-2013第2.12節(jié)的內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)直剪試驗(yàn)
GBT23561.11-2010煤和巖石抗剪強(qiáng)度測(cè)定方法4.1.9圍巖應(yīng)力包括原巖應(yīng)力與采動(dòng)應(yīng)力。原巖應(yīng)力包括各應(yīng)力分量、主應(yīng)力的大小與方向。原巖應(yīng)力測(cè)量?jī)?yōu)先采用應(yīng)力解除法或水壓致裂法,測(cè)量方法參見(jiàn)GB/T50266-2013第6章的內(nèi)容。采動(dòng)應(yīng)力測(cè)量可采用與原巖應(yīng)力測(cè)量類似的方法。采動(dòng)應(yīng)力變化監(jiān)測(cè)可采用空心包體應(yīng)變計(jì)、鉆孔應(yīng)力計(jì)等。鏈接4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.1.10螺紋鋼樹脂錨桿粘結(jié)強(qiáng)度采用短錨固錨桿拉拔試驗(yàn)測(cè)定,在錨固長(zhǎng)度300mm的條件下,平均粘結(jié)力應(yīng)達(dá)到100kN以上時(shí),方可考慮單獨(dú)使用錨桿支護(hù),試驗(yàn)方法參見(jiàn)附錄A。其它類型的錨桿也應(yīng)做相應(yīng)的拉拔試驗(yàn)。4.1.11在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)測(cè)試完成后進(jìn)行巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估。首先確定評(píng)估區(qū)域,錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)限定在該區(qū)域內(nèi),并分析巷道服務(wù)期間影響錨桿支護(hù)性能的其它因素。4.1.12根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類,確定評(píng)估區(qū)域的巷道是否適合采用錨桿支護(hù)。4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.1.13在一個(gè)地點(diǎn)獲取的地質(zhì)力學(xué)參數(shù)用于同一層位的其它地點(diǎn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和分析、評(píng)估。4.1.14當(dāng)巷道圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、圍巖結(jié)構(gòu)和圍巖應(yīng)力發(fā)生顯著變化時(shí),應(yīng)對(duì)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測(cè)定。4.1.15有下列情況之一時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類:a)當(dāng)巷道圍巖條件、開采深度、開采范圍與原分類差異很大時(shí);b)新采區(qū)各巷道首次采用錨桿支護(hù)時(shí)。4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.2.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果證明錨桿支護(hù)可行時(shí),進(jìn)行錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。4.2.2在進(jìn)行巷道布置時(shí),應(yīng)盡量考慮原巖應(yīng)力場(chǎng)對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性的影響,使巷道軸線方向與主應(yīng)力方向處于有利的夾角。最優(yōu)夾角4.2.3錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法。設(shè)計(jì)應(yīng)在巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估的基礎(chǔ)上,按“初始設(shè)計(jì)—井下監(jiān)測(cè)—信息反饋—正式設(shè)計(jì)”的程序進(jìn)行。4.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果,進(jìn)行錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)。初始設(shè)計(jì)可采用以下一種或多種方法組合進(jìn)行:設(shè)計(jì)方法a)工程類比法:根據(jù)已經(jīng)支護(hù)巷道的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通過(guò)類比,直接提出錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)。應(yīng)保證設(shè)計(jì)巷道與已支護(hù)巷道在地質(zhì)與生產(chǎn)條件、圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、原巖應(yīng)力等方面相似。也可根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類結(jié)果進(jìn)行錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì);b)理論計(jì)算法:選擇合適的錨桿支護(hù)理論,建立力學(xué)模型,測(cè)取支護(hù)理論所需的圍巖物理力學(xué)參數(shù),進(jìn)行理論計(jì)算與分析,確定錨桿支護(hù)主要參數(shù),提出錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì);c)數(shù)值模擬法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果,采用合適的數(shù)值模擬方法,通過(guò)數(shù)值模擬計(jì)算與分析,確定錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)。4.2.5錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)巷道用途及服務(wù)年限b)地質(zhì)與生產(chǎn)條件及巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果;c)巷道斷面設(shè)計(jì);d)巷道掘進(jìn)方式;e)巷道空頂距設(shè)計(jì);f)錨桿支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì);g)錨索支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì);h)噴射混凝土參數(shù)設(shè)計(jì);i)支護(hù)材料選擇和施工機(jī)具設(shè)備配套;j)施工工藝、安全技術(shù)措施和施工質(zhì)量指標(biāo);k)礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì);l)輔助支護(hù)設(shè)計(jì);m)巷道復(fù)雜地段的支護(hù)設(shè)計(jì);n)巷道受到采動(dòng)影響時(shí)的超前支護(hù)設(shè)計(jì)。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.6巷道斷面形狀與尺寸應(yīng)根據(jù)圍巖條件、巷道用途等確定。煤巷斷面一般采用矩形或梯形,特殊情況可采用拱形或其它形狀斷面。巷道斷面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素:a)巷道布置(運(yùn)輸)的最大設(shè)備尺寸;b)巷道管線布置和行人要求;c)巷道通風(fēng)要求;d)巷道預(yù)留變形量:對(duì)錨桿支護(hù)巷道圍巖變形進(jìn)行預(yù)測(cè),確定合理的預(yù)留變形量,使巷道變形后斷面仍能滿足安全生產(chǎn)要求。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.7巷道掘進(jìn)優(yōu)先采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。當(dāng)采用鉆爆法時(shí),應(yīng)采用光面爆破,控制巷道成型,為錨桿支護(hù)施工創(chuàng)造有利條件。4.2.8巷道掘進(jìn)后應(yīng)及時(shí)支護(hù),盡量減小空頂距、縮短空頂時(shí)間。圍巖易風(fēng)化、遇水易泥化或膨脹的巷道應(yīng)先噴后支,及時(shí)封閉圍巖。4.2.9根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)與生產(chǎn)條件,可按表2選擇不同類型的錨桿。錨桿支護(hù)可配套使用鋼筋托梁、鋼帶、鋼梁、鋼護(hù)板、護(hù)網(wǎng)等護(hù)表構(gòu)件,也可與錨索、噴射混凝土聯(lián)合使用。常用支護(hù)形式及適用條件見(jiàn)表3。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.10支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)錨桿類型;b)錨桿桿體幾何參數(shù)(直徑和長(zhǎng)度等);c)錨桿桿體力學(xué)參數(shù)(屈服力、拉斷力、伸長(zhǎng)率和沖擊吸收功等)d)錨桿附件(托盤、球形墊圈、減摩墊圈和螺母等)材料和規(guī)格;e)樹脂錨固劑規(guī)格及數(shù)量,錨固劑物理力學(xué)性能;f)錨桿預(yù)緊力g)錨桿設(shè)計(jì)錨固力;h)錨桿布置參數(shù)(錨桿間距、排距、安裝角度等)4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.10支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
i)錨桿錨固參數(shù)(鉆孔直徑,錨固方式和錨固長(zhǎng)度);j)錨桿組合構(gòu)件(鋼筋托梁、鋼帶等)形式、規(guī)格和力學(xué)性能;k)護(hù)網(wǎng)形式、材料和規(guī)格;l)注漿錨桿用注漿材料物理力學(xué)性能及注漿參數(shù);m)錨索形式與參數(shù);n)噴射混凝土參數(shù);o)巷道支護(hù)布置圖;p)支護(hù)構(gòu)件加工示意圖;q)支護(hù)材料消耗清單。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.11錨桿支護(hù)基本參數(shù)宜按表4選取。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.12巷道支護(hù)應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿。軟巖巷道、煤層頂板巷道、破碎圍巖巷道、深部高應(yīng)力巷道、采動(dòng)影響明顯的巷道及大斷面巷道等復(fù)雜困難巷道,宜采用高預(yù)應(yīng)力(大于錨桿屈服力的30%)、高強(qiáng)度(桿體屈服強(qiáng)度大于500MPa)螺紋鋼樹脂錨桿。必要時(shí),可采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù),錨桿與錨索的力學(xué)性能與支護(hù)參數(shù)應(yīng)相互匹配。4.2.13回采巷道被采煤機(jī)截割的煤幫應(yīng)優(yōu)先采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿等可切割錨桿。4.2.14巷道復(fù)雜地段應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),聯(lián)合支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常地段5m以上。破碎圍巖巷道應(yīng)優(yōu)先采用錨注支護(hù)。4.2.15螺紋鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配,鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm~10mm;圓鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑與錨頭頂寬之差應(yīng)為4mm~6mm;鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為4mm~8mm。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.2.16錨桿支護(hù)施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工工藝、施工設(shè)備與機(jī)具、施工質(zhì)量指標(biāo)和安全技術(shù)措施等。4.2.17錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括監(jiān)測(cè)內(nèi)容、監(jiān)測(cè)儀器、測(cè)站布置、測(cè)站安設(shè)方法、數(shù)據(jù)測(cè)讀方法、測(cè)讀頻度等。綜合監(jiān)測(cè)應(yīng)給出反饋指標(biāo)和錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)修改準(zhǔn)則,日常監(jiān)測(cè)應(yīng)給出監(jiān)測(cè)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)和異常情況的處理措施。4.2.18錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)在井下實(shí)施后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。將巷道受掘進(jìn)影響結(jié)束時(shí)的監(jiān)測(cè)結(jié)果用于驗(yàn)證或修正初始設(shè)計(jì)。修正后的支護(hù)設(shè)計(jì)作為正式設(shè)計(jì)在井下使用。巷道受到采動(dòng)影響期間的監(jiān)測(cè)結(jié)果可用于其它類似條件巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的驗(yàn)證與修改。4.2.19錨桿支護(hù)正式設(shè)計(jì)實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生顯著變化時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.1一般要求錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品合格證。煤礦巷道錨桿桿體及附件、組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)、噴層等各構(gòu)件的力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。樹脂錨桿井下安裝如圖1所示。4.3.2螺紋鋼樹脂錨桿桿體及附件4.3.2.1錨桿桿體、托盤、螺母應(yīng)符合MT146.2-2011的規(guī)定。4.3.2.2應(yīng)優(yōu)先選用左旋無(wú)縱肋螺紋鋼桿體。全螺紋錨桿4.3.2.3錨桿桿體螺紋鋼力學(xué)性能應(yīng)符合表5的要求。錨桿鋼性能對(duì)比4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.2.4錨桿桿尾螺紋應(yīng)符合以下要求:a)錨桿桿尾螺紋應(yīng)采用滾絲加工工藝,并保證螺紋加工精度。b)錨桿桿尾螺紋的規(guī)格應(yīng)先按表6選取,也可選用有利于提高錨桿預(yù)緊力矩與預(yù)緊力轉(zhuǎn)化效率的其它螺紋規(guī)格。螺距對(duì)預(yù)緊力的影響c)錨桿桿尾螺紋的極限拉力應(yīng)不小于桿體材料極限拉力的90%。d)錨桿桿尾螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為80mm~150mm。當(dāng)圍巖松軟破碎或巷道成形條件不好時(shí),螺紋長(zhǎng)度宜取上限。(英國(guó)規(guī)定最小長(zhǎng)度150mm、日本150mm以下)4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.2.5托盤應(yīng)符合以下要求:a)應(yīng)優(yōu)先采用蝶形托盤,并配套球形墊圈;b)錨桿托盤鋼材屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于235MPa,厚度應(yīng)不小于6mm;c)錨桿托盤應(yīng)保持下端面平整,不得出現(xiàn)四角翹起的情況;錨桿托盤d)錨桿托盤高度(從下端面至孔口最高位置的距離)應(yīng)不小于拱形底部直徑的1/3e)錨桿托盤的承載力應(yīng)不小于與之配套錨桿屈服力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍;(MT146.2規(guī)定)f)宜選用的錨桿托盤規(guī)格尺寸為:100mm×100mm、120mm×120mm和150mm×150mm。在圍巖松軟破碎或高地應(yīng)力情況下可選用尺寸更大的托盤,也可與護(hù)表面積大的鋼護(hù)板等聯(lián)合使用;g)錨桿托盤球窩幾何形狀及力學(xué)性能應(yīng)與球形墊圈匹配,球形墊圈應(yīng)能允許錨桿桿體與托板之間有不小于10°的偏角而不出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。(BS7861-1:2007規(guī)定18°)4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.2.6螺母應(yīng)符合以下要求:a)螺母規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)與錨桿桿尾螺紋匹配,其承載能力應(yīng)不小于桿尾螺紋的承載能力;b)螺母加工精度及與錨桿桿尾螺紋的配合應(yīng)有利于提高預(yù)緊力矩與預(yù)緊力的轉(zhuǎn)化效率;c)采用快速安裝工藝時(shí),螺母應(yīng)滿足攪拌、安裝的工藝要求,頂板錨桿螺母的打開力矩應(yīng)達(dá)到100Nm~185Nm,幫錨桿螺母的打開力矩應(yīng)為50Nm~100Nm(英國(guó)35-80),螺母打開后在擰緊螺母的過(guò)程中不應(yīng)有阻尼現(xiàn)象??焖侔惭b螺母d)螺母應(yīng)優(yōu)先采用法蘭式螺母,在螺母與球形墊圈之間應(yīng)設(shè)置減摩墊圈
4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件
4.3.3圓鋼樹脂錨桿桿體及附件圓鋼樹脂錨桿桿體及附件應(yīng)符合MT146.2-2011的規(guī)定4.3.4樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件4.3.4.1樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件應(yīng)符合MT/T1061-2008的規(guī)定。玻璃鋼錨桿4.3.4.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿桿尾螺紋、托盤和螺母的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于錨桿預(yù)緊力的施加。4.3.5縫管錨桿縫管錨桿應(yīng)符合MT285的規(guī)定。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.6注漿錨桿及注漿材料4.3.6.1普通無(wú)預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由中空桿體、定位支架、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。中空桿體優(yōu)先采用表面全長(zhǎng)帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無(wú)縫鋼管。鋼管上可帶有射漿小孔。4.3.6.2內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由中空桿體、錨固段、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。錨固段可以是鋼質(zhì)漲殼錨固構(gòu)件或樹脂錨固劑。中空桿體優(yōu)先采用表面全長(zhǎng)帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無(wú)縫鋼管。4.3.6.3普通無(wú)預(yù)應(yīng)力、內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿桿體外徑宜為25mm~40mm,長(zhǎng)度宜為1.6m~3.0m,必要時(shí)可采用連接器接長(zhǎng),連接器應(yīng)與桿體等強(qiáng)度。4.3.6.4注漿用水泥可使用普通硅酸鹽水泥,水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175-2007的要求,必要時(shí)可使用外加劑。水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于42.5MPa。4.3.6.5注漿用高分子化學(xué)材料應(yīng)滿足錨桿錨固力的要求?;瘜W(xué)漿液應(yīng)具有良好的性能,包括膠凝時(shí)間、粘度、反應(yīng)溫度、揮發(fā)性及儲(chǔ)存期等。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.7鉆錨注錨桿鉆錨注錨桿由中空桿體、連接器、鉆頭、定位支架、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。中空桿體宜采用全長(zhǎng)表面帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無(wú)縫鋼管,桿體外徑宜為25mm~40mm。連接器應(yīng)與桿體等強(qiáng)度。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.8樹脂錨固劑4.3.8.1樹脂錨固劑應(yīng)符合MT146.1-2011的有關(guān)規(guī)定。4.3.8.2采用加長(zhǎng)錨固或全長(zhǎng)錨固時(shí)宜選用低稠度樹脂錨固劑。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.9組合構(gòu)件4.3.9.1錨桿組合構(gòu)件一般有鋼帶與鋼筋托梁兩種形式,應(yīng)優(yōu)先采用鋼帶。當(dāng)巷道圍巖比較完整、應(yīng)力較低時(shí)可使用鋼筋托梁。4.3.9.2鋼帶應(yīng)符合以下要求:a)鋼帶材料拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于235MPa。b)鋼帶形狀、幾何尺寸及力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體、托盤匹配;c)W型鋼帶應(yīng)符合MT/T861的有關(guān)規(guī)定。d)其他類型鋼帶的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)適應(yīng)巷道具體條件。4.3.9.3鋼筋托梁應(yīng)符合以下要求:a)鋼筋托梁材料拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于235MPa。b)鋼筋托梁一般由兩條長(zhǎng)縱筋與若干短橫筋焊接而成,在安裝錨桿的位置應(yīng)焊接兩根橫筋。必要時(shí)鋼筋托梁可采用四條長(zhǎng)縱筋(每邊兩根)焊接。c)鋼筋托梁應(yīng)保證焊接質(zhì)量,避免在焊接處發(fā)生破壞。d)鋼筋托梁形狀、幾何尺寸及力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體、托盤匹配。4.3.9.4其它類型組合構(gòu)件應(yīng)適應(yīng)巷道具體條件。組合構(gòu)件4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.10護(hù)網(wǎng)4.3.10.1錨桿支護(hù)巷道一般應(yīng)采用護(hù)網(wǎng)。4.3.10.2錨桿支護(hù)巷道頂板優(yōu)先采用鋼筋網(wǎng)。在頂板條件允許的情況下,可選用菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng)等編織金屬網(wǎng)。護(hù)網(wǎng)4.3.10.3錨桿支護(hù)巷道兩幫優(yōu)先采用金屬網(wǎng)。在巷幫條件允許的情況下,可選用非金屬網(wǎng),但必須滿足阻燃、抗靜電要求。4.3.11噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)按GB50086的規(guī)定進(jìn)行。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.4錨桿支護(hù)施工4.4.1一般規(guī)定錨桿支護(hù)施工應(yīng)按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.4.2臨時(shí)支護(hù)錨桿支護(hù)巷道掘進(jìn)工作面應(yīng)采用臨時(shí)支護(hù),不應(yīng)空頂作業(yè),其臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。4.4.3錨桿支護(hù)施工4.4.3.1及時(shí)支護(hù)錨桿支護(hù)巷道開挖后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。若兩幫圍巖穩(wěn)定,幫錨桿施工可適當(dāng)滯后,滯后距離和最大空幫時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。4.4.3.2樹脂錨桿施工4.4.3.2.1錨桿孔施工錨桿孔施工應(yīng)符合以下要求:a)頂板錨桿孔優(yōu)先采用頂板錨桿鉆機(jī)施工;巷幫錨桿孔優(yōu)先采用幫錨桿鉆機(jī)施工;當(dāng)圍巖比較堅(jiān)硬時(shí),可采用鑿巖機(jī)施工。b)應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件、斷面形狀與尺寸選擇合適的錨桿鉆機(jī)型號(hào)、規(guī)格,及配套的鉆桿與鉆頭。c)頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工,每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工。d)錨桿孔實(shí)際直徑與設(shè)計(jì)直徑的偏差應(yīng)不大于1mm。e)錨桿孔深度誤差應(yīng)在0mm~30mm范圍內(nèi)。f)錨桿孔實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5°。g)錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過(guò)100mm。h)錨桿孔內(nèi)的煤巖粉應(yīng)清理干凈。4.4.3.2.2錨桿安裝錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。b)樹脂錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。c)當(dāng)使用兩支或兩支以上不同型號(hào)的樹脂錨固劑時(shí),應(yīng)按錨固劑凝膠時(shí)間先快后慢的順序,將錨固劑依次放入錨桿孔中,先將錨固劑推到孔底,再啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)或攪拌器攪拌樹脂錨固劑。d)錨桿的攪拌時(shí)間、等待時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格遵守樹脂錨固劑安裝說(shuō)明。e)螺母應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備緊固。需要二次緊固時(shí),其預(yù)緊力矩或預(yù)緊力大小、緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。f)螺母安裝達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力矩或預(yù)緊力后,不得將螺母卸下重新安裝。4.4.3.2樹脂錨桿施工4.4.3.2.2錨桿安裝錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:g)托盤應(yīng)緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面;當(dāng)錨桿與巷道圍巖表面夾角較大且普通托盤不能滿足要求時(shí)應(yīng)使用異型托盤。h)鋼帶、鋼筋托梁等組合構(gòu)件應(yīng)壓緊護(hù)網(wǎng)或圍巖表面,保證組合構(gòu)件能較好的貼頂、貼幫。當(dāng)組合構(gòu)件無(wú)法貼緊圍巖表面時(shí),應(yīng)采用大托盤、鋼護(hù)板等護(hù)表構(gòu)件。i)護(hù)網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)度應(yīng)與護(hù)網(wǎng)的強(qiáng)度相匹配。j)在保證錨桿預(yù)緊力矩或預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)值(螺紋未用完)的前提下,錨桿外露長(zhǎng)度可不作明確規(guī)定。k)在錨桿安裝過(guò)程中出現(xiàn)煤巖體片冒的情況下,錨桿托盤下方不允許加墊木板、橡膠等塑性材料,但允許加墊金屬墊板、混凝土護(hù)板等剛性較大的材料或在失效錨桿附近及時(shí)補(bǔ)打錨桿。木墊板4.4.3.2樹脂錨桿施工4.4.3.3縫管錨桿施工4.4.3.3.1錨桿孔施工
縫管錨桿施工除應(yīng)符合4.4.3.2.1規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:a)錨桿孔直徑必須小于錨桿外徑1mm~3mm,不符合錨桿孔直徑要求的鉆頭應(yīng)及時(shí)更換。b)錨桿孔深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度0mm~50mm。4.4.3.3.2錨桿安裝
縫管錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)錨桿應(yīng)采用具有軸向沖擊功能的鑿巖機(jī)械安裝。b)安裝錨桿時(shí),將縫管錨桿錐端插入錨桿孔,將助推器尾部卡入鑿巖機(jī),前端插入縫管錨桿中;起動(dòng)鑿巖機(jī)械并平緩地將錨桿沿錨桿軸線推入孔中,直到托盤壓緊組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面。應(yīng)注意鑿巖機(jī)推進(jìn)時(shí)保持與錨桿、錨桿孔軸線一致,并防止錨桿彎曲。c)嚴(yán)禁敲砸、擠壓縫管錨桿,以免錨桿變形,造成安裝困難或降低錨固力。4.4.3.4注漿錨桿施工4.4.3.4.1錨桿孔施工注漿錨桿錨桿孔施工的要求同4.4.3.2.1。4.4.3.4.2錨桿安裝
注漿錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)安裝錨桿前應(yīng)檢查錨桿構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求,不符合要求的錨桿不得安裝。b)將桿體插入錨桿孔,并送入孔底。錨桿需要接長(zhǎng)時(shí),采用連接器將孔中的桿體與接長(zhǎng)桿體連接。對(duì)于垂直向上、仰斜及水平錨桿孔,應(yīng)在孔口安裝止?jié){塞及排氣管;對(duì)于垂直向下、俯斜錨桿孔,可根據(jù)具體條件確定是否安裝止?jié){塞及排氣管。c)若遇塌孔或錨桿孔變形嚴(yán)重,錨桿桿體插不到孔底時(shí),應(yīng)對(duì)錨桿孔進(jìn)行處理,必要時(shí)應(yīng)重新鉆錨桿孔或使用鉆錨注錨桿。d)對(duì)內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿,應(yīng)在注漿前安裝托盤與螺母,并施加設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。e)將錨桿桿體尾端與注漿管連接后開始注漿。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,待觀察到排氣管出漿或達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)方停止注漿。f)注漿過(guò)程中,若出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理錨桿桿體、注漿管及注漿泵;若注漿泵的壓力表顯示有壓力,應(yīng)先卸壓后再拆下各接頭進(jìn)行處理。g)注漿完成后應(yīng)及時(shí)清理和保養(yǎng)注漿泵及管路。h)對(duì)無(wú)預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿,應(yīng)待漿液凝固、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí),安裝托盤,擰緊螺母至設(shè)計(jì)的扭矩。4.4.3.5鉆錨注錨桿施工
鉆錨注錨桿的施工除應(yīng)符合4.4.3.4.2中f)、g)、h)要求外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:a)施工前應(yīng)保證錨桿構(gòu)件齊備,桿體、鉆頭水孔通暢。b)采用連接器將桿體尾端與鉆機(jī)連接,開始鉆錨桿孔。鉆至設(shè)計(jì)深度后,采用高壓水或壓縮空氣洗孔,確保錨桿孔暢通。錨桿需要接長(zhǎng)時(shí),采用連接器將孔中的桿體與接長(zhǎng)桿體連接,然后繼續(xù)鉆孔至設(shè)計(jì)深度。錨桿桿體孔口外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在100mm~150mm。c)將止?jié){塞穿過(guò)錨桿桿體外露端打入孔口300mm左右。d)連接錨桿桿體尾端與注漿管進(jìn)行注漿。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,待達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)可停止注漿。e)垂直向下或向斜下方施工時(shí),可采用邊鉆邊注的施工工藝。4.4.4其它施工要求4.4.4.1錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí),如遇冒頂?shù)忍厥馇闆r,應(yīng)停止作業(yè)、分析原因,在采取措施后方可施工。4.4.4.2復(fù)雜地段應(yīng)優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù),并適當(dāng)加大支護(hù)密度,必要時(shí)應(yīng)增加金屬支架、支柱等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。4.4.4.3對(duì)松動(dòng)、失效等不合格的錨桿應(yīng)及時(shí)緊固螺母或補(bǔ)打錨桿。4.4.4.4采用錨桿支護(hù)的巷道,應(yīng)備有一定數(shù)量的其它支護(hù)材料作為防范措施。4.4.4.5任何巷道作業(yè)地點(diǎn),作為永久支護(hù)的錨桿、組合構(gòu)件、金屬網(wǎng)等,不應(yīng)用其起吊設(shè)備或懸掛其他重物。4.4.5噴射混凝土施工
噴射混凝土施工應(yīng)按GB50086的規(guī)定進(jìn)行。提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)7附錄5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.1檢測(cè)職責(zé)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)由煤礦相關(guān)部門負(fù)責(zé)。各礦應(yīng)配備專職施工質(zhì)量檢測(cè)人員。5.2檢測(cè)內(nèi)容錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容包括錨桿孔施工質(zhì)量、錨桿錨固力、錨桿安裝幾何參數(shù)、錨桿預(yù)緊力矩、錨桿托盤安裝質(zhì)量、組合構(gòu)件和護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量、噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度。5.3檢測(cè)要求
5.3.1設(shè)計(jì)要求檢測(cè)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)停止施工,進(jìn)行整改。施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。5.3.2錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè)a)錨桿孔施工質(zhì)量檢測(cè)包括錨桿孔直徑檢測(cè)和錨桿孔深度檢測(cè),檢測(cè)抽樣率分別為錨桿孔數(shù)的3%,并按每300個(gè)頂、幫錨桿孔各抽樣一組(共9根)進(jìn)行檢查,不足300個(gè)孔時(shí),視作300個(gè)孔作為一個(gè)抽樣組。b)應(yīng)采用鉆孔孔徑測(cè)量?jī)x等檢測(cè)錨桿孔直徑。c)應(yīng)采用鉆孔深度測(cè)量桿等檢測(cè)錨桿孔深度。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.3.3錨桿錨固力檢測(cè)錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)錨桿錨固力檢測(cè)應(yīng)采用錨桿拉拔試驗(yàn)進(jìn)行,檢測(cè)方法參見(jiàn)附錄B。b)錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3%,并按每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共9根)進(jìn)行檢查,不足300根時(shí),視作300根作為一個(gè)抽樣組。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.3.4錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)內(nèi)容包括錨桿間距、排距和錨桿安裝角度。b)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)范圍不小于15m,檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。c)錨桿間距和排距采用鋼卷尺測(cè)量呈四邊形布置的4根錨桿之間的距離。d)錨桿安裝角度采用半圓儀等測(cè)量。(在錨桿預(yù)緊前測(cè)量)5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.3.5錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)抽樣率為5%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組(共15根)進(jìn)行檢測(cè),不足300根時(shí),視作300根作為一個(gè)抽樣組。b)錨桿預(yù)緊力矩采用力矩扳手檢測(cè)。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.3.6錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)錨桿托盤裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m,檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行檢測(cè)。b)錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)用目測(cè)法進(jìn)行;檢測(cè)過(guò)程中,用手錘敲擊托盤,觀察其是否與相接構(gòu)件緊密接觸。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.3.7組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定:a)組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m。b)鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板及護(hù)網(wǎng)與巷道表面緊貼程度用現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)觀察法檢測(cè),網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.3.8噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度檢測(cè)噴射混凝土檢測(cè)按GB50086相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評(píng)定5.4.1錨桿孔施工質(zhì)量評(píng)定錨桿孔直徑和深度經(jīng)檢測(cè)符合要求為合格;若每項(xiàng)檢測(cè)中有一個(gè)錨桿孔不符合規(guī)定,應(yīng)重新抽樣檢測(cè),如重新檢測(cè)的該項(xiàng)符合要求為合格,如仍不合格則判該項(xiàng)為不合格。5.4.2錨桿安裝質(zhì)量評(píng)定5.4.2.1錨桿錨固力均不低于設(shè)計(jì)錨固力為合格;若有一根低于設(shè)計(jì)錨固力,應(yīng)重新抽樣檢測(cè),如重新檢測(cè)的錨桿錨固力均不低于錨桿設(shè)計(jì)錨固力為合格,如仍有一根不合格則判錨桿安裝質(zhì)量為不合格。5.4.2.2錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)定為合格;若有一項(xiàng)不符合規(guī)定,應(yīng)重新抽樣檢測(cè),如重新檢測(cè)的該項(xiàng)符合規(guī)定為合格,如仍不合格則判該項(xiàng)為不合格。5.4.2.3錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力矩的90%為合格。5.4.2.4緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面的托板數(shù)量占總檢測(cè)數(shù)量的90%以上為合格。5.4.2.5鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板、護(hù)網(wǎng)與巷道表面貼緊長(zhǎng)度不低于70%為合格;采用搭接方式連接的網(wǎng),搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值的90%為合格。5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評(píng)定5.4.3噴射混凝土質(zhì)量評(píng)定噴射混凝土質(zhì)量評(píng)定方法按GB50086相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.4.4錨桿支護(hù)質(zhì)量不合格處理方法錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施,補(bǔ)強(qiáng)后的巷道應(yīng)對(duì)其工程質(zhì)量重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評(píng)定提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)7附錄6錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)6.1監(jiān)測(cè)類型錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)分為綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè):綜合監(jiān)測(cè)的目的是驗(yàn)證或修正錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)
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