《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》條文解讀課件

GB/T35056-2018

《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》

條文解讀

開采設(shè)計事業(yè)部2019-11-07華泰2019技術(shù)交流提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測6錨桿支護(hù)監(jiān)測7附錄1范圍GB/T35056-2018本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測及錨桿支護(hù)監(jiān)測。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦巖巷、煤巷及半煤巖巷的錨桿支護(hù)。MT/T1104-2009本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測及煤巷錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦煤巷錨桿支護(hù)，也適用于半煤巖巷錨桿支護(hù)。范圍擴(kuò)大了提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測6錨桿支護(hù)監(jiān)測7附錄2規(guī)范性引用文件GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T23561.1-2009煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測定方法第1部分：采樣一般規(guī)定GB50086巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范（2015）GB/T50266-2013工程巖體試驗方法標(biāo)準(zhǔn)MT146.1－2011樹脂錨桿第1部分：錨固劑MT146.2－2011樹脂錨桿第2部分：金屬桿體及其附件MT285縫管錨桿MT/T861W型鋼帶MT/T1061-2008樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及其附件提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測6錨桿支護(hù)監(jiān)測7附錄3術(shù)語和定義由MT/T1104-2009《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的25個增加到44個。3.1巷道roadway為煤礦提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、行人、動力供應(yīng)等而掘進(jìn)的通道。3.2煤巷coalroadway斷面中煤層面積占4/5或4/5以上的巷道。3.3巖巷rockroadway斷面中巖石面積占4/5或4/5以上的巷道。3.4半煤巖巷coal-rockroadway

斷面中巖石面積（含夾石層）大于1/5到小于4/5的巷道。3.5錨桿rockbolt安裝在圍巖中，對圍巖實(shí)施錨固的桿件系統(tǒng)。一般由桿體、托盤、螺母、墊圈、錨固劑或錨固構(gòu)件組成。3.6預(yù)應(yīng)力錨桿pretensionedrockbolt在安裝過程中施加一定預(yù)拉力的錨桿。3.7無預(yù)應(yīng)力錨桿non-pretensionedrockbolt在安裝過程中不施加預(yù)拉力的錨桿。3.8樹脂錨桿resinanchoredbolt采用樹脂錨固劑錨固的錨桿。（注：改寫MT146.1-2011，定義3.1）以樹脂錨固劑配以各種材質(zhì)桿體及托盤、螺母等構(gòu)件組成的錨桿。3.9注漿錨桿groutingbolt桿體為中空式，兼做注漿管，對圍巖進(jìn)行注漿加固的錨桿。3.10鉆錨注錨桿self-drillingbolt桿體為中空式，自帶鉆頭，集鉆孔、錨固、注漿于一體的錨桿。3術(shù)語和定義3.11玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿glassfibrereinforcedplasticbolt桿體主體部分由玻璃纖維和樹脂復(fù)合而成的錨桿。3.12縫管錨桿splitsetbolt經(jīng)特殊加工成縱向開縫的鋼管及其附件。[MT285—1992，術(shù)語3.1]3.13錨索cablebolt安裝在圍巖中，對圍巖實(shí)施錨固的索體系統(tǒng)。一般由鋼絞線、托盤、錨具及錨固劑組成。3.14錨桿支護(hù)rockbolting

以錨桿為基本支護(hù)形式的支護(hù)方式。3.15組合構(gòu)件straporbeam設(shè)置在巷道表面、將錨桿組合在一起的帶（梁）狀構(gòu)件。3術(shù)語和定義3.16錨桿屈服力yieldloadofboltbar當(dāng)錨桿桿體拉伸呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的點(diǎn)（上屈服點(diǎn)）對應(yīng)的力。3.17錨桿拉斷力tensileloadofboltbar錨桿桿體所能承受的極限拉力。3.18最大力總延伸率percentagetotalextensionatmaximumforce桿體受最大拉力時，原始標(biāo)距的總延伸（彈性延伸加塑性延伸）與引伸計標(biāo)距之比的百分率。[GB/T228.1-2010，術(shù)語和定義3.6.4]3.19斷后伸長率percentageelongationafterfracture桿體受拉斷裂時，斷后標(biāo)距的殘余伸長與原始標(biāo)距之比的百分率。[GB/T228.1-2010，術(shù)語和定義3.4.2]3.20沖擊吸收功notchimpactwork在常溫下進(jìn)行夏比V形缺口沖擊試驗時，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗力一次作用下折斷時所吸收的功。3術(shù)語和定義3.21粘結(jié)強(qiáng)度bondstrength錨固材料與錨桿桿體或圍巖單位粘結(jié)面上所能承受的最大粘結(jié)力。3.22錨桿錨固力pull-outforceofbolt錨桿錨固后，拉拔試驗時，錨桿拉斷或失效時的極限拉力。3.23設(shè)計錨固力designpull-outforce設(shè)計時給定的錨桿應(yīng)能承受的錨固力。3.24錨桿工作載荷workingloadofbolt錨桿安裝后，在服務(wù)期間所承受的軸向拉力。3.25樹脂錨固劑resincartridge起粘結(jié)錨固作用的材料稱錨固劑。由樹脂膠泥與固化劑兩部分分隔包裝成卷形，混合固化后能使桿體與煤巖體粘結(jié)在一起的材料。[MT146.1-2011，定義3.2]3.26錨固長度anchoragelength錨桿的錨固材料或錨固構(gòu)件與錨桿孔壁的有效結(jié)合長度。3術(shù)語和定義3.27錨桿外露長度exposedlengthofbolt

錨桿安裝后，螺母外端面至桿尾端面的距離。3.28端頭錨固pointanchorage錨桿的錨固長度不大于錨桿孔長度的1/3。3.29全長錨固full-lengthanchorage

錨桿的錨固長度不小于錨桿孔長度的90％。3.30加長錨固partialanchorage錨桿的錨固長度介于端頭錨固與全長錨固之間。3.31拉拔試驗pull-outtest測試錨桿錨固力的試驗。3.32攪拌時間stirringtime安裝樹脂錨桿時，從開始攪拌樹脂錨固劑到停止攪拌所用的時間。3術(shù)語和定義3.33等待時間holdtime安裝錨桿時，攪拌停止后到可以上緊螺母托盤的時間。（注：改寫MT146.1—2011，定義3.6）安裝錨桿時，攪拌停止后到可以上托盤的時間。3.34預(yù)緊力pretensionforce安裝錨桿、錨索時，通過擰緊螺母或采用張拉方法施加在錨桿、錨索上的拉力。3.35預(yù)緊力矩momentofpretension擰緊螺母使錨桿達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力時，施加到螺母上的力矩。3.36快速安裝工藝rapidinstallation使用錨桿鉆機(jī)連續(xù)完成攪拌樹脂錨固劑、擰緊螺母的全過程。3.37輔助支護(hù)free-standingsupplementarysupport采用錨桿支護(hù)時，增加的單體支柱、金屬支架等其他支護(hù)方式。3.38空頂距unsupportedroofdistance掘進(jìn)工作面端面至最近一排錨桿的距離。3術(shù)語和定義3.39初始設(shè)計initialdesign根據(jù)已有資料提出的巷道支護(hù)形式與參數(shù)。3.40信息反饋informationfeedback對支護(hù)監(jiān)測信息進(jìn)行解釋，并據(jù)此對支護(hù)設(shè)計進(jìn)行驗證和修改的過程。3.41正式設(shè)計finaldesign根據(jù)監(jiān)測信息，對初始設(shè)計進(jìn)行驗證或修改，在技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性以及安全性等方面均能滿足生產(chǎn)要求的支護(hù)設(shè)計。3.42頂板離層臨界值criticalvalueofroofdelamination支護(hù)設(shè)計或通過工程實(shí)踐分析確定的巷道頂板允許的最大離層值。3.43復(fù)雜地段complexsection斷層及圍巖破碎帶、應(yīng)力集中區(qū)、頂板淋水區(qū)、裂隙發(fā)育區(qū)、巷道穿層地段、瓦斯異常區(qū)、大斷面、大跨度巷道等地段。3.44異常情況abnormalphenomena巷道位移、離層、錨桿受力等發(fā)生突變的情況。3術(shù)語和定義提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測6錨桿支護(hù)監(jiān)測7附錄4技術(shù)要求

4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.4錨桿支護(hù)施工4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估

4.1.1錨桿支護(hù)設(shè)計前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估。巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估基礎(chǔ)參數(shù)見表1。鏈接4.1.2現(xiàn)場調(diào)查內(nèi)容包括巷道工程地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件。4.1.3巷道工程地質(zhì)條件包括：巷道頂板、兩幫、底板巖層巖性，巖層厚度及變化，巖層傾角及變化；巷道周圍斷層、褶曲、陷落柱及破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造分布情況，圍巖內(nèi)節(jié)理、裂隙、層理分布情況；礦井涌水，地溫等。4.1.4巷道生產(chǎn)條件包括：巷道用途與服務(wù)年限；巷道斷面形狀及尺寸；巷道掘進(jìn)方式；巷道周圍采掘工程分布狀況；巷道與周圍其它巷道、采煤工作面等采掘工程的空間和時間關(guān)系；煤（巖）柱尺寸。4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.1.5巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估內(nèi)容包括圍巖物理力學(xué)參數(shù)測定、圍巖結(jié)構(gòu)測量與力學(xué)性質(zhì)測定及圍巖應(yīng)力測量。4.1.6應(yīng)根據(jù)礦井開拓部署和采區(qū)劃分合理安排巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)測試，測點(diǎn)應(yīng)具有代表性，應(yīng)能最大程度地反映整個井田或采區(qū)的實(shí)際情況。4.1.7圍巖物理力學(xué)參數(shù)（圍巖真密度、視密度、孔隙率、單軸抗拉強(qiáng)度、單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量、泊松比、粘聚力、內(nèi)摩擦角和水理性質(zhì)等）通過實(shí)驗室?guī)r樣實(shí)驗獲得；井下巖樣的采取、包裝應(yīng)符合GB/T23561.1-2009的規(guī)定；單軸抗壓強(qiáng)度、變形模量等可采用井下原位測量方法獲得。4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.1.8圍巖結(jié)構(gòu)測量應(yīng)采用巷道表面觀察、鉆孔取芯和鉆孔窺視等方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)面力學(xué)性質(zhì)測試可在現(xiàn)場取樣后在實(shí)驗室進(jìn)行，也可在井下采用巖體結(jié)構(gòu)面直剪試驗測定，測定方法參見GB/T50266-2013第2.12節(jié)的內(nèi)容?，F(xiàn)場直剪試驗

GBT23561.11-2010煤和巖石抗剪強(qiáng)度測定方法4.1.9圍巖應(yīng)力包括原巖應(yīng)力與采動應(yīng)力。原巖應(yīng)力包括各應(yīng)力分量、主應(yīng)力的大小與方向。原巖應(yīng)力測量優(yōu)先采用應(yīng)力解除法或水壓致裂法，測量方法參見GB/T50266-2013第6章的內(nèi)容。采動應(yīng)力測量可采用與原巖應(yīng)力測量類似的方法。采動應(yīng)力變化監(jiān)測可采用空心包體應(yīng)變計、鉆孔應(yīng)力計等。鏈接4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.1.10螺紋鋼樹脂錨桿粘結(jié)強(qiáng)度采用短錨固錨桿拉拔試驗測定，在錨固長度300mm的條件下，平均粘結(jié)力應(yīng)達(dá)到100kN以上時，方可考慮單獨(dú)使用錨桿支護(hù)，試驗方法參見附錄A。其它類型的錨桿也應(yīng)做相應(yīng)的拉拔試驗。4.1.11在現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)測試完成后進(jìn)行巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估。首先確定評估區(qū)域，錨桿支護(hù)設(shè)計應(yīng)限定在該區(qū)域內(nèi)，并分析巷道服務(wù)期間影響錨桿支護(hù)性能的其它因素。4.1.12根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類，確定評估區(qū)域的巷道是否適合采用錨桿支護(hù)。4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.1.13在一個地點(diǎn)獲取的地質(zhì)力學(xué)參數(shù)用于同一層位的其它地點(diǎn)時，應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場調(diào)研和分析、評估。4.1.14當(dāng)巷道圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、圍巖結(jié)構(gòu)和圍巖應(yīng)力發(fā)生顯著變化時，應(yīng)對地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測定。4.1.15有下列情況之一時應(yīng)重新進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類：a)當(dāng)巷道圍巖條件、開采深度、開采范圍與原分類差異很大時；b)新采區(qū)各巷道首次采用錨桿支護(hù)時。4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.2.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果證明錨桿支護(hù)可行時，進(jìn)行錨桿支護(hù)設(shè)計。4.2.2在進(jìn)行巷道布置時，應(yīng)盡量考慮原巖應(yīng)力場對巷道圍巖穩(wěn)定性的影響，使巷道軸線方向與主應(yīng)力方向處于有利的夾角。最優(yōu)夾角4.2.3錨桿支護(hù)設(shè)計應(yīng)采用動態(tài)設(shè)計方法。設(shè)計應(yīng)在巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估的基礎(chǔ)上，按“初始設(shè)計—井下監(jiān)測—信息反饋—正式設(shè)計”的程序進(jìn)行。4.1現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.4根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果，進(jìn)行錨桿支護(hù)初始設(shè)計。初始設(shè)計可采用以下一種或多種方法組合進(jìn)行：設(shè)計方法a)工程類比法：根據(jù)已經(jīng)支護(hù)巷道的實(shí)踐經(jīng)驗，通過類比，直接提出錨桿支護(hù)初始設(shè)計。應(yīng)保證設(shè)計巷道與已支護(hù)巷道在地質(zhì)與生產(chǎn)條件、圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、原巖應(yīng)力等方面相似。也可根據(jù)巷道圍巖穩(wěn)定性分類結(jié)果進(jìn)行錨桿支護(hù)初始設(shè)計；b)理論計算法：選擇合適的錨桿支護(hù)理論，建立力學(xué)模型，測取支護(hù)理論所需的圍巖物理力學(xué)參數(shù)，進(jìn)行理論計算與分析，確定錨桿支護(hù)主要參數(shù)，提出錨桿支護(hù)初始設(shè)計；c)數(shù)值模擬法：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查與巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果，采用合適的數(shù)值模擬方法，通過數(shù)值模擬計算與分析，確定錨桿支護(hù)初始設(shè)計。4.2.5錨桿支護(hù)初始設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)巷道用途及服務(wù)年限b)地質(zhì)與生產(chǎn)條件及巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評估結(jié)果；c)巷道斷面設(shè)計；d)巷道掘進(jìn)方式；e)巷道空頂距設(shè)計；f)錨桿支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計；g)錨索支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計；h)噴射混凝土參數(shù)設(shè)計；i)支護(hù)材料選擇和施工機(jī)具設(shè)備配套；j)施工工藝、安全技術(shù)措施和施工質(zhì)量指標(biāo)；k)礦壓監(jiān)測設(shè)計；l)輔助支護(hù)設(shè)計；m)巷道復(fù)雜地段的支護(hù)設(shè)計；n)巷道受到采動影響時的超前支護(hù)設(shè)計。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.6巷道斷面形狀與尺寸應(yīng)根據(jù)圍巖條件、巷道用途等確定。煤巷斷面一般采用矩形或梯形，特殊情況可采用拱形或其它形狀斷面。巷道斷面設(shè)計應(yīng)考慮以下因素：a)巷道布置（運(yùn)輸）的最大設(shè)備尺寸；b)巷道管線布置和行人要求；c)巷道通風(fēng)要求；d)巷道預(yù)留變形量：對錨桿支護(hù)巷道圍巖變形進(jìn)行預(yù)測，確定合理的預(yù)留變形量，使巷道變形后斷面仍能滿足安全生產(chǎn)要求。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.7巷道掘進(jìn)優(yōu)先采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)。當(dāng)采用鉆爆法時，應(yīng)采用光面爆破，控制巷道成型，為錨桿支護(hù)施工創(chuàng)造有利條件。4.2.8巷道掘進(jìn)后應(yīng)及時支護(hù)，盡量減小空頂距、縮短空頂時間。圍巖易風(fēng)化、遇水易泥化或膨脹的巷道應(yīng)先噴后支，及時封閉圍巖。4.2.9根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)與生產(chǎn)條件，可按表2選擇不同類型的錨桿。錨桿支護(hù)可配套使用鋼筋托梁、鋼帶、鋼梁、鋼護(hù)板、護(hù)網(wǎng)等護(hù)表構(gòu)件，也可與錨索、噴射混凝土聯(lián)合使用。常用支護(hù)形式及適用條件見表3。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.10支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)錨桿類型；b)錨桿桿體幾何參數(shù)（直徑和長度等）；c)錨桿桿體力學(xué)參數(shù)（屈服力、拉斷力、伸長率和沖擊吸收功等）d)錨桿附件（托盤、球形墊圈、減摩墊圈和螺母等）材料和規(guī)格；e)樹脂錨固劑規(guī)格及數(shù)量，錨固劑物理力學(xué)性能；f)錨桿預(yù)緊力g)錨桿設(shè)計錨固力；h)錨桿布置參數(shù)（錨桿間距、排距、安裝角度等）4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.10支護(hù)形式與參數(shù)設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：

i)錨桿錨固參數(shù)（鉆孔直徑，錨固方式和錨固長度）；j)錨桿組合構(gòu)件（鋼筋托梁、鋼帶等）形式、規(guī)格和力學(xué)性能；k)護(hù)網(wǎng)形式、材料和規(guī)格；l)注漿錨桿用注漿材料物理力學(xué)性能及注漿參數(shù)；m)錨索形式與參數(shù)；n)噴射混凝土參數(shù)；o)巷道支護(hù)布置圖；p)支護(hù)構(gòu)件加工示意圖；q)支護(hù)材料消耗清單。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.11錨桿支護(hù)基本參數(shù)宜按表4選取。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.12巷道支護(hù)應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼樹脂錨桿。軟巖巷道、煤層頂板巷道、破碎圍巖巷道、深部高應(yīng)力巷道、采動影響明顯的巷道及大斷面巷道等復(fù)雜困難巷道，宜采用高預(yù)應(yīng)力（大于錨桿屈服力的30%）、高強(qiáng)度（桿體屈服強(qiáng)度大于500MPa）螺紋鋼樹脂錨桿。必要時，可采用錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)，錨桿與錨索的力學(xué)性能與支護(hù)參數(shù)應(yīng)相互匹配。4.2.13回采巷道被采煤機(jī)截割的煤幫應(yīng)優(yōu)先采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿等可切割錨桿。4.2.14巷道復(fù)雜地段應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，聯(lián)合支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常地段5m以上。破碎圍巖巷道應(yīng)優(yōu)先采用錨注支護(hù)。4.2.15螺紋鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應(yīng)合理匹配，鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6mm～10mm；圓鋼樹脂錨桿的鉆孔直徑與錨頭頂寬之差應(yīng)為4mm～6mm；鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應(yīng)為4mm～8mm。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.2.16錨桿支護(hù)施工設(shè)計應(yīng)包括施工工藝、施工設(shè)備與機(jī)具、施工質(zhì)量指標(biāo)和安全技術(shù)措施等。4.2.17錨桿支護(hù)礦壓監(jiān)測設(shè)計應(yīng)包括監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測儀器、測站布置、測站安設(shè)方法、數(shù)據(jù)測讀方法、測讀頻度等。綜合監(jiān)測應(yīng)給出反饋指標(biāo)和錨桿支護(hù)初始設(shè)計修改準(zhǔn)則，日常監(jiān)測應(yīng)給出監(jiān)測方法、合格標(biāo)準(zhǔn)和異常情況的處理措施。4.2.18錨桿支護(hù)初始設(shè)計在井下實(shí)施后應(yīng)及時進(jìn)行礦壓監(jiān)測。將巷道受掘進(jìn)影響結(jié)束時的監(jiān)測結(jié)果用于驗證或修正初始設(shè)計。修正后的支護(hù)設(shè)計作為正式設(shè)計在井下使用。巷道受到采動影響期間的監(jiān)測結(jié)果可用于其它類似條件巷道支護(hù)設(shè)計的驗證與修改。4.2.19錨桿支護(hù)正式設(shè)計實(shí)施過程中，應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生顯著變化時應(yīng)及時修正。4.2錨桿支護(hù)設(shè)計4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.1一般要求錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證。煤礦巷道錨桿桿體及附件、組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)、噴層等各構(gòu)件的力學(xué)性能應(yīng)相互匹配。樹脂錨桿井下安裝如圖1所示。4.3.2螺紋鋼樹脂錨桿桿體及附件4.3.2.1錨桿桿體、托盤、螺母應(yīng)符合MT146.2－2011的規(guī)定。4.3.2.2應(yīng)優(yōu)先選用左旋無縱肋螺紋鋼桿體。全螺紋錨桿4.3.2.3錨桿桿體螺紋鋼力學(xué)性能應(yīng)符合表5的要求。錨桿鋼性能對比4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.2.4錨桿桿尾螺紋應(yīng)符合以下要求：a)錨桿桿尾螺紋應(yīng)采用滾絲加工工藝，并保證螺紋加工精度。b)錨桿桿尾螺紋的規(guī)格應(yīng)先按表6選取，也可選用有利于提高錨桿預(yù)緊力矩與預(yù)緊力轉(zhuǎn)化效率的其它螺紋規(guī)格。螺距對預(yù)緊力的影響c)錨桿桿尾螺紋的極限拉力應(yīng)不小于桿體材料極限拉力的90%。d)錨桿桿尾螺紋長度應(yīng)為80mm～150mm。當(dāng)圍巖松軟破碎或巷道成形條件不好時，螺紋長度宜取上限。（英國規(guī)定最小長度150mm、日本150mm以下）4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.2.5托盤應(yīng)符合以下要求：a)應(yīng)優(yōu)先采用蝶形托盤，并配套球形墊圈；b)錨桿托盤鋼材屈服強(qiáng)度應(yīng)不小于235MPa，厚度應(yīng)不小于6mm；c)錨桿托盤應(yīng)保持下端面平整，不得出現(xiàn)四角翹起的情況；錨桿托盤d)錨桿托盤高度（從下端面至孔口最高位置的距離）應(yīng)不小于拱形底部直徑的1/3e)錨桿托盤的承載力應(yīng)不小于與之配套錨桿屈服力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍；（MT146.2規(guī)定）f)宜選用的錨桿托盤規(guī)格尺寸為：100mm×100mm、120mm×120mm和150mm×150mm。在圍巖松軟破碎或高地應(yīng)力情況下可選用尺寸更大的托盤，也可與護(hù)表面積大的鋼護(hù)板等聯(lián)合使用；g)錨桿托盤球窩幾何形狀及力學(xué)性能應(yīng)與球形墊圈匹配，球形墊圈應(yīng)能允許錨桿桿體與托板之間有不小于10°的偏角而不出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。（BS7861-1:2007規(guī)定18°）4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.2.6螺母應(yīng)符合以下要求：a)螺母規(guī)格、型號、尺寸應(yīng)與錨桿桿尾螺紋匹配，其承載能力應(yīng)不小于桿尾螺紋的承載能力；b)螺母加工精度及與錨桿桿尾螺紋的配合應(yīng)有利于提高預(yù)緊力矩與預(yù)緊力的轉(zhuǎn)化效率；c)采用快速安裝工藝時，螺母應(yīng)滿足攪拌、安裝的工藝要求，頂板錨桿螺母的打開力矩應(yīng)達(dá)到100Nm～185Nm，幫錨桿螺母的打開力矩應(yīng)為50Nm～100Nm（英國35-80），螺母打開后在擰緊螺母的過程中不應(yīng)有阻尼現(xiàn)象。快速安裝螺母d)螺母應(yīng)優(yōu)先采用法蘭式螺母，在螺母與球形墊圈之間應(yīng)設(shè)置減摩墊圈

4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件

4.3.3圓鋼樹脂錨桿桿體及附件圓鋼樹脂錨桿桿體及附件應(yīng)符合MT146.2－2011的規(guī)定4.3.4樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件4.3.4.1樹脂錨桿玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件應(yīng)符合MT/T1061-2008的規(guī)定。玻璃鋼錨桿4.3.4.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿桿尾螺紋、托盤和螺母的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于錨桿預(yù)緊力的施加。4.3.5縫管錨桿縫管錨桿應(yīng)符合MT285的規(guī)定。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.6注漿錨桿及注漿材料4.3.6.1普通無預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由中空桿體、定位支架、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。中空桿體優(yōu)先采用表面全長帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管。鋼管上可帶有射漿小孔。4.3.6.2內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由中空桿體、錨固段、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。錨固段可以是鋼質(zhì)漲殼錨固構(gòu)件或樹脂錨固劑。中空桿體優(yōu)先采用表面全長帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管。4.3.6.3普通無預(yù)應(yīng)力、內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿桿體外徑宜為25mm～40mm，長度宜為1.6m～3.0m，必要時可采用連接器接長，連接器應(yīng)與桿體等強(qiáng)度。4.3.6.4注漿用水泥可使用普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175-2007的要求，必要時可使用外加劑。水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于42.5MPa。4.3.6.5注漿用高分子化學(xué)材料應(yīng)滿足錨桿錨固力的要求?；瘜W(xué)漿液應(yīng)具有良好的性能，包括膠凝時間、粘度、反應(yīng)溫度、揮發(fā)性及儲存期等。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.7鉆錨注錨桿鉆錨注錨桿由中空桿體、連接器、鉆頭、定位支架、止?jié){塞或封孔機(jī)構(gòu)、托盤與螺母組成。中空桿體宜采用全長表面帶有連續(xù)螺紋的高強(qiáng)度厚壁無縫鋼管，桿體外徑宜為25mm～40mm。連接器應(yīng)與桿體等強(qiáng)度。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.8樹脂錨固劑4.3.8.1樹脂錨固劑應(yīng)符合MT146.1－2011的有關(guān)規(guī)定。4.3.8.2采用加長錨固或全長錨固時宜選用低稠度樹脂錨固劑。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.9組合構(gòu)件4.3.9.1錨桿組合構(gòu)件一般有鋼帶與鋼筋托梁兩種形式，應(yīng)優(yōu)先采用鋼帶。當(dāng)巷道圍巖比較完整、應(yīng)力較低時可使用鋼筋托梁。4.3.9.2鋼帶應(yīng)符合以下要求：a)鋼帶材料拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于235MPa。b)鋼帶形狀、幾何尺寸及力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體、托盤匹配；c)W型鋼帶應(yīng)符合MT/T861的有關(guān)規(guī)定。d)其他類型鋼帶的型號和規(guī)格應(yīng)適應(yīng)巷道具體條件。4.3.9.3鋼筋托梁應(yīng)符合以下要求：a)鋼筋托梁材料拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于235MPa。b)鋼筋托梁一般由兩條長縱筋與若干短橫筋焊接而成，在安裝錨桿的位置應(yīng)焊接兩根橫筋。必要時鋼筋托梁可采用四條長縱筋（每邊兩根）焊接。c)鋼筋托梁應(yīng)保證焊接質(zhì)量，避免在焊接處發(fā)生破壞。d)鋼筋托梁形狀、幾何尺寸及力學(xué)性能應(yīng)與錨桿桿體、托盤匹配。4.3.9.4其它類型組合構(gòu)件應(yīng)適應(yīng)巷道具體條件。組合構(gòu)件4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.3.10護(hù)網(wǎng)4.3.10.1錨桿支護(hù)巷道一般應(yīng)采用護(hù)網(wǎng)。4.3.10.2錨桿支護(hù)巷道頂板優(yōu)先采用鋼筋網(wǎng)。在頂板條件允許的情況下，可選用菱形網(wǎng)、經(jīng)緯網(wǎng)等編織金屬網(wǎng)。護(hù)網(wǎng)4.3.10.3錨桿支護(hù)巷道兩幫優(yōu)先采用金屬網(wǎng)。在巷幫條件允許的情況下，可選用非金屬網(wǎng)，但必須滿足阻燃、抗靜電要求。4.3.11噴射混凝土噴射混凝土應(yīng)按GB50086的規(guī)定進(jìn)行。4.3錨桿支護(hù)材料與構(gòu)件4.4錨桿支護(hù)施工4.4.1一般規(guī)定錨桿支護(hù)施工應(yīng)按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.4.2臨時支護(hù)錨桿支護(hù)巷道掘進(jìn)工作面應(yīng)采用臨時支護(hù)，不應(yīng)空頂作業(yè)，其臨時支護(hù)形式、規(guī)格、要求等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。4.4.3錨桿支護(hù)施工4.4.3.1及時支護(hù)錨桿支護(hù)巷道開挖后，應(yīng)及時進(jìn)行支護(hù)。若兩幫圍巖穩(wěn)定，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后，滯后距離和最大空幫時間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。4.4.3.2樹脂錨桿施工4.4.3.2.1錨桿孔施工錨桿孔施工應(yīng)符合以下要求：a)頂板錨桿孔優(yōu)先采用頂板錨桿鉆機(jī)施工；巷幫錨桿孔優(yōu)先采用幫錨桿鉆機(jī)施工；當(dāng)圍巖比較堅硬時，可采用鑿巖機(jī)施工。b)應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件、斷面形狀與尺寸選擇合適的錨桿鉆機(jī)型號、規(guī)格，及配套的鉆桿與鉆頭。c)頂板錨桿孔應(yīng)由外向掘進(jìn)工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工。d)錨桿孔實(shí)際直徑與設(shè)計直徑的偏差應(yīng)不大于1mm。e)錨桿孔深度誤差應(yīng)在0mm～30mm范圍內(nèi)。f)錨桿孔實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計角度的偏差應(yīng)不大于5°。g)錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過100mm。h)錨桿孔內(nèi)的煤巖粉應(yīng)清理干凈。4.4.3.2.2錨桿安裝錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)錨桿安裝應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝。b)樹脂錨固劑使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。c)當(dāng)使用兩支或兩支以上不同型號的樹脂錨固劑時，應(yīng)按錨固劑凝膠時間先快后慢的順序，將錨固劑依次放入錨桿孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動錨桿鉆機(jī)或攪拌器攪拌樹脂錨固劑。d)錨桿的攪拌時間、等待時間應(yīng)嚴(yán)格遵守樹脂錨固劑安裝說明。e)螺母應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備緊固。需要二次緊固時，其預(yù)緊力矩或預(yù)緊力大小、緊固時間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。f)螺母安裝達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力矩或預(yù)緊力后，不得將螺母卸下重新安裝。4.4.3.2樹脂錨桿施工4.4.3.2.2錨桿安裝錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：g)托盤應(yīng)緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面；當(dāng)錨桿與巷道圍巖表面夾角較大且普通托盤不能滿足要求時應(yīng)使用異型托盤。h)鋼帶、鋼筋托梁等組合構(gòu)件應(yīng)壓緊護(hù)網(wǎng)或圍巖表面，保證組合構(gòu)件能較好的貼頂、貼幫。當(dāng)組合構(gòu)件無法貼緊圍巖表面時，應(yīng)采用大托盤、鋼護(hù)板等護(hù)表構(gòu)件。i)護(hù)網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式及參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)度應(yīng)與護(hù)網(wǎng)的強(qiáng)度相匹配。j)在保證錨桿預(yù)緊力矩或預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計值（螺紋未用完）的前提下，錨桿外露長度可不作明確規(guī)定。k)在錨桿安裝過程中出現(xiàn)煤巖體片冒的情況下，錨桿托盤下方不允許加墊木板、橡膠等塑性材料，但允許加墊金屬墊板、混凝土護(hù)板等剛性較大的材料或在失效錨桿附近及時補(bǔ)打錨桿。木墊板4.4.3.2樹脂錨桿施工4.4.3.3縫管錨桿施工4.4.3.3.1錨桿孔施工

縫管錨桿施工除應(yīng)符合4.4.3.2.1規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：a)錨桿孔直徑必須小于錨桿外徑1mm～3mm，不符合錨桿孔直徑要求的鉆頭應(yīng)及時更換。b)錨桿孔深度應(yīng)大于錨桿長度0mm～50mm。4.4.3.3.2錨桿安裝

縫管錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)錨桿應(yīng)采用具有軸向沖擊功能的鑿巖機(jī)械安裝。b)安裝錨桿時，將縫管錨桿錐端插入錨桿孔，將助推器尾部卡入鑿巖機(jī)，前端插入縫管錨桿中；起動鑿巖機(jī)械并平緩地將錨桿沿錨桿軸線推入孔中，直到托盤壓緊組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面。應(yīng)注意鑿巖機(jī)推進(jìn)時保持與錨桿、錨桿孔軸線一致，并防止錨桿彎曲。c)嚴(yán)禁敲砸、擠壓縫管錨桿，以免錨桿變形，造成安裝困難或降低錨固力。4.4.3.4注漿錨桿施工4.4.3.4.1錨桿孔施工注漿錨桿錨桿孔施工的要求同4.4.3.2.1。4.4.3.4.2錨桿安裝

注漿錨桿安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)安裝錨桿前應(yīng)檢查錨桿構(gòu)件是否符合設(shè)計要求，不符合要求的錨桿不得安裝。b)將桿體插入錨桿孔，并送入孔底。錨桿需要接長時，采用連接器將孔中的桿體與接長桿體連接。對于垂直向上、仰斜及水平錨桿孔，應(yīng)在孔口安裝止?jié){塞及排氣管；對于垂直向下、俯斜錨桿孔，可根據(jù)具體條件確定是否安裝止?jié){塞及排氣管。c)若遇塌孔或錨桿孔變形嚴(yán)重，錨桿桿體插不到孔底時，應(yīng)對錨桿孔進(jìn)行處理，必要時應(yīng)重新鉆錨桿孔或使用鉆錨注錨桿。d)對內(nèi)錨式預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿，應(yīng)在注漿前安裝托盤與螺母,并施加設(shè)計的預(yù)緊力。e)將錨桿桿體尾端與注漿管連接后開始注漿。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，待觀察到排氣管出漿或達(dá)到設(shè)計注漿壓力時方停止注漿。f)注漿過程中，若出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時清理錨桿桿體、注漿管及注漿泵；若注漿泵的壓力表顯示有壓力，應(yīng)先卸壓后再拆下各接頭進(jìn)行處理。g)注漿完成后應(yīng)及時清理和保養(yǎng)注漿泵及管路。h)對無預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿，應(yīng)待漿液凝固、達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90％時，安裝托盤，擰緊螺母至設(shè)計的扭矩。4.4.3.5鉆錨注錨桿施工

鉆錨注錨桿的施工除應(yīng)符合4.4.3.4.2中f)、g)、h)要求外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)施工前應(yīng)保證錨桿構(gòu)件齊備，桿體、鉆頭水孔通暢。b)采用連接器將桿體尾端與鉆機(jī)連接，開始鉆錨桿孔。鉆至設(shè)計深度后，采用高壓水或壓縮空氣洗孔，確保錨桿孔暢通。錨桿需要接長時，采用連接器將孔中的桿體與接長桿體連接，然后繼續(xù)鉆孔至設(shè)計深度。錨桿桿體孔口外露長度應(yīng)控制在100mm～150mm。c)將止?jié){塞穿過錨桿桿體外露端打入孔口300mm左右。d)連接錨桿桿體尾端與注漿管進(jìn)行注漿。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，待達(dá)到設(shè)計注漿壓力時可停止注漿。e)垂直向下或向斜下方施工時，可采用邊鉆邊注的施工工藝。4.4.4其它施工要求4.4.4.1錨桿支護(hù)作業(yè)時，如遇冒頂?shù)忍厥馇闆r，應(yīng)停止作業(yè)、分析原因，在采取措施后方可施工。4.4.4.2復(fù)雜地段應(yīng)優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨注等支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)，并適當(dāng)加大支護(hù)密度，必要時應(yīng)增加金屬支架、支柱等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。4.4.4.3對松動、失效等不合格的錨桿應(yīng)及時緊固螺母或補(bǔ)打錨桿。4.4.4.4采用錨桿支護(hù)的巷道，應(yīng)備有一定數(shù)量的其它支護(hù)材料作為防范措施。4.4.4.5任何巷道作業(yè)地點(diǎn)，作為永久支護(hù)的錨桿、組合構(gòu)件、金屬網(wǎng)等，不應(yīng)用其起吊設(shè)備或懸掛其他重物。4.4.5噴射混凝土施工

噴射混凝土施工應(yīng)按GB50086的規(guī)定進(jìn)行。提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測6錨桿支護(hù)監(jiān)測7附錄5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.1檢測職責(zé)錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測由煤礦相關(guān)部門負(fù)責(zé)。各礦應(yīng)配備專職施工質(zhì)量檢測人員。5.2檢測內(nèi)容錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測的內(nèi)容包括錨桿孔施工質(zhì)量、錨桿錨固力、錨桿安裝幾何參數(shù)、錨桿預(yù)緊力矩、錨桿托盤安裝質(zhì)量、組合構(gòu)件和護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量、噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度。5.3檢測要求

5.3.1設(shè)計要求檢測錨桿支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)及時按設(shè)計要求進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果不符合設(shè)計要求，應(yīng)停止施工，進(jìn)行整改。施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。5.3.2錨桿孔施工質(zhì)量檢測a)錨桿孔施工質(zhì)量檢測包括錨桿孔直徑檢測和錨桿孔深度檢測，檢測抽樣率分別為錨桿孔數(shù)的3%，并按每300個頂、幫錨桿孔各抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300個孔時，視作300個孔作為一個抽樣組。b)應(yīng)采用鉆孔孔徑測量儀等檢測錨桿孔直徑。c)應(yīng)采用鉆孔深度測量桿等檢測錨桿孔深度。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.3.3錨桿錨固力檢測錨桿錨固力檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：a)錨桿錨固力檢測應(yīng)采用錨桿拉拔試驗進(jìn)行，檢測方法參見附錄B。b)錨桿錨固力檢測抽樣率為3%，并按每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共9根）進(jìn)行檢查，不足300根時，視作300根作為一個抽樣組。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.3.4錨桿安裝幾何參數(shù)檢測錨桿安裝幾何參數(shù)檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：a)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測內(nèi)容包括錨桿間距、排距和錨桿安裝角度。b)錨桿安裝幾何參數(shù)檢測范圍不小于15m，檢測點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個。c)錨桿間距和排距采用鋼卷尺測量呈四邊形布置的4根錨桿之間的距離。d)錨桿安裝角度采用半圓儀等測量。（在錨桿預(yù)緊前測量）5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.3.5錨桿預(yù)緊力矩檢測錨桿預(yù)緊力矩檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：a)錨桿預(yù)緊力矩檢測抽樣率為5%，每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共15根）進(jìn)行檢測，不足300根時，視作300根作為一個抽樣組。b)錨桿預(yù)緊力矩采用力矩扳手檢測。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.3.6錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：a)錨桿托盤裝質(zhì)量檢測范圍不小于15m，檢測點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個。每個測點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行檢測。b)錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測用目測法進(jìn)行；檢測過程中，用手錘敲擊托盤，觀察其是否與相接構(gòu)件緊密接觸。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.3.7組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：a)組合構(gòu)件、護(hù)網(wǎng)及護(hù)板安裝質(zhì)量檢測范圍不小于15m。b)鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板及護(hù)網(wǎng)與巷道表面緊貼程度用現(xiàn)場目測觀察法檢測，網(wǎng)片搭接長度用鋼卷尺測量。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.3.8噴射混凝土的強(qiáng)度和噴層厚度檢測噴射混凝土檢測按GB50086相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評定5.4.1錨桿孔施工質(zhì)量評定錨桿孔直徑和深度經(jīng)檢測符合要求為合格；若每項檢測中有一個錨桿孔不符合規(guī)定，應(yīng)重新抽樣檢測，如重新檢測的該項符合要求為合格，如仍不合格則判該項為不合格。5.4.2錨桿安裝質(zhì)量評定5.4.2.1錨桿錨固力均不低于設(shè)計錨固力為合格；若有一根低于設(shè)計錨固力，應(yīng)重新抽樣檢測，如重新檢測的錨桿錨固力均不低于錨桿設(shè)計錨固力為合格，如仍有一根不合格則判錨桿安裝質(zhì)量為不合格。5.4.2.2錨桿安裝幾何參數(shù)檢測結(jié)果符合規(guī)定為合格；若有一項不符合規(guī)定，應(yīng)重新抽樣檢測，如重新檢測的該項符合規(guī)定為合格，如仍不合格則判該項為不合格。5.4.2.3錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計預(yù)緊力矩的90%為合格。5.4.2.4緊貼鋼帶、鋼筋托梁、護(hù)網(wǎng)或巷道圍巖表面的托板數(shù)量占總檢測數(shù)量的90%以上為合格。5.4.2.5鋼帶、鋼筋托梁、鋼護(hù)板、護(hù)網(wǎng)與巷道表面貼緊長度不低于70％為合格；采用搭接方式連接的網(wǎng)，搭接長度不小于設(shè)計值的90%為合格。5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評定5.4.3噴射混凝土質(zhì)量評定噴射混凝土質(zhì)量評定方法按GB50086相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.4.4錨桿支護(hù)質(zhì)量不合格處理方法錨桿支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)及時采取補(bǔ)強(qiáng)措施，補(bǔ)強(qiáng)后的巷道應(yīng)對其工程質(zhì)量重新進(jìn)行質(zhì)量評定。5.4錨桿支護(hù)質(zhì)量評定提綱1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求5錨桿支護(hù)施工質(zhì)量檢測6錨桿支護(hù)監(jiān)測7附錄6錨桿支護(hù)監(jiān)測6.1監(jiān)測類型錨桿支護(hù)監(jiān)測分為綜合監(jiān)測和日常監(jiān)測：綜合監(jiān)測的目的是驗證或修正錨桿支護(hù)初始設(shè)計