樓梯間施工工藝標準

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！1樓梯間模板施工工藝標準1、一般規(guī)定1.1模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設(shè)計，應(yīng)根據(jù)荷載大小、工期及模板的周轉(zhuǎn)等綜合情況，合理地選擇模板和支撐系統(tǒng)。1.2式。1.3計應(yīng)合理。1.4模板及支撐必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1.5模板拼縫必須保證不漏漿。1.6模板及支撐系統(tǒng)構(gòu)造要簡單并裝拆方便，要便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的澆筑、養(yǎng)護。1.71.8留設(shè)。2、施工準備2.1鋼架管：樓梯段立桿采用?48×3.5鋼管。施工前配置與上下梯段和休息平臺凈高相當?shù)?48×3.5鋼管。2.2方木：主龍骨、次龍骨均選用50×100mm的方木，選取用風(fēng)干落葉松，其抗彎強度達13N/mm，抗剪性能達1.4N/mm。222.3木模板：樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采用質(zhì)量好的覆膜木模板，面板厚度不小于15mm。2.4其它料具：扣件、可調(diào)托撐、圓釘、鐮刀鉤、手鋸、鋼卷尺、工程線等。3、施工工藝流程及操作要點3.1無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)：3.1.1工藝流程：2板模板→梯段板鋼筋安裝→樓梯踏步側(cè)模板→校正、加固。3.1.2操作要點：平臺、斜跑的位置及標高。（2）在周邊沒有墻的情況下，可將樓梯梁位置線彈在下層樓面上，支梁底時掛線墜對準即可。由AF=AD/BC×ACAC2=AB2+BC2可得：22（其中AD為樓梯斜板厚度；AE為樓梯梁高度；AB為踏步高度；BC為踏步寬度；均由圖紙可知）由FH=FG/CB×CA22圖圖3.1.2-3）3由直角三角形CBA與ADF相似，求出FD距離，再由NJ=2FD+AJ得出側(cè)模長度。（其中AB為踏步高,BC為踏步寬,EF為梯板厚度,均由圖紙可知;AJ為樓梯段底模上述中已求出。3.1.2-5）踏步板采用不小于15mm厚的覆膜木模板和50×100mm方木加工制作，應(yīng)根據(jù)圖和底模三面覆膜的方式。圖圖3樓梯段斜板底部支撐體系搭設(shè)：采用扣件式鋼管支撐架搭設(shè)（以樓梯間設(shè)計層4圖以樓梯間斜板設(shè)計凈寬度1200mm為例，立桿橫向間距為800mm（考慮留出梯段200mm，縱向間距為1200mm，在樓梯梁處間距600mm。（2）布設(shè)水平桿：橫向水平桿離地1800mm均設(shè)置橫向水平桿。主龍骨采用50×100mm的方木，水平放置在立桿頂部的可調(diào)托撐上。（4）鋪設(shè)次龍骨次龍骨采用50×100mm方木，垂直鋪設(shè)在主龍骨上面，方木凈間距為200mm，與主龍骨之間的夾角采用直角木楔可靠固定，使主次龍骨連接成可靠整體。4鋪樓梯段底模板：5拉線將次龍骨面整平順后，再釘樓梯段底模板。方木，方木應(yīng)與側(cè)模及底模用圓釘同時固定進行限位加固。6樓梯段踏步模板安裝：鉤進行橫向拉結(jié)，每跑梯段不少于3道。圖7樓梯側(cè)模支設(shè)時，要考慮到裝修厚度的要求,使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊,確保梯階尺寸一致。3.2.1工藝流程：同無側(cè)墻樓梯間模板支設(shè)。3.2.2操作要點：（1）首先要熟悉圖紙，搞清樓梯梁、平臺、斜跑的位置及標高。（2）以結(jié)構(gòu)圖紙為依據(jù)，以樓層+0.500線及樓層平面軸線為基準，確定出梁底標高及平面位置線。底時掛線墜對準即可。6時在剪力墻模板上按踏步尺寸劃線，鋸成踏步形狀，考慮此處與踏步板需進行加固，加工時，踏步的寬度應(yīng)是設(shè)計踏步的寬度加上模板的厚度。（3）樓梯踏步板的加工：3墻樓梯間模板支設(shè)。43.2.2-3）端頭與剪力墻豎向次龍骨（方木與剪力墻用圓釘可靠固定）進行可靠連接。圖鐮刀鉤進行橫向拉結(jié)，每跑梯段不少于3道。74、質(zhì)量標準4.1直，嚴禁彎曲，木楞必須刨平刨直，尺寸一致。4.2安裝上層模板及其支架時，應(yīng)在下層混凝土表面上鋪設(shè)墊板，涂刷隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。4.3模板接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.4工程施工的隔離劑。4.5模板的各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密。固定在模板上的各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要準確，不得遺漏，且固定要牢固。4.6樓梯留槎的位置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位的同意，禁止私自留槎。若無具體要求應(yīng)留在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。4.7支設(shè)完成后的樓梯模板以及澆筑混凝土完成后12小時內(nèi)，踏步不得作為上下人員的通道。4.8模板支設(shè)完成后，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)對模板標高逐項復(fù)查，特別是對休息平臺處的標高應(yīng)嚴格控制。5、安全生產(chǎn)及文明施工5.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，防止釘子扎腳和高處滑落。5.2懸空或在很小的工作面作業(yè)時要系好安全帶。5.3二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板工具時應(yīng)用運送工具或捆綁后再升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。5.4模板支撐體系不得與外腳手架連接，通道中橫向的斜撐、水平桿應(yīng)搭設(shè)在1.8m高以上。5.5應(yīng)用有標記的蓋板蓋好防止踏空。5.6拆除的模板應(yīng)及時運走，作業(yè)完成后做到工完料凈，場地清潔。5.7木工棚實施三面封閉，支設(shè)模板時剩下的料頭、模板及時清理。制作場地每天打8掃保持清潔，模板堆放整齊。5.8使用脫模劑時，要防止脫模劑的泄漏，其容器和涂刷工具應(yīng)妥善保管，要單獨存放和處置，減少化學(xué)氣體的排放。5.9對木工機械進行檢查：固定連接緊固，無松動、松曠現(xiàn)象；機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響，各運轉(zhuǎn)機械有良好的密封性，不得有漏油、漏電現(xiàn)象。應(yīng)盡量將工作時間安排在非噪聲敏感時段。6、成品保護6.1模板觸地處要墊木方，以保證