生料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的檢查與調(diào)整操作

生料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的檢查與調(diào)整操作1.生料粉磨及窯磨廢氣處理檢查調(diào)整項(xiàng)I序a現(xiàn)象原因處理方法1磨機(jī)喂料波動(dòng)大1）原料喂料定量給料機(jī)進(jìn)口堵塞1）清堵2）配料倉(cāng)內(nèi)物料起拱2）消除物料起拱2提升機(jī)電流指示很小1）提升機(jī)斷軸或斷鏈1）立即停止磨機(jī)和喂料輸送組，檢修提升機(jī)3提升機(jī)電流呈周期性波動(dòng)1）提升機(jī)掉斗子或斗子損壞1）立即停止磨機(jī)和喂料輸送組2）打開(kāi)提升機(jī)下部檢查門(mén)，觀察斗子運(yùn)行情況5磨機(jī)振動(dòng)過(guò)1）磨機(jī)喂料不足1）增加喂料量大2）磨機(jī)喂料過(guò)量2）降低喂料量3）部分喂料顆粒太大3）增加磨機(jī)進(jìn)出口壓差4）檢查進(jìn)料顆粒粒度5磨機(jī)進(jìn)口負(fù)1）磨機(jī)喂料過(guò)量1）降低喂料量壓過(guò)低。2）廢氣風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度太小2）加大閥門(mén)開(kāi)度3）循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度太大3）調(diào)小閥門(mén)開(kāi)度序a現(xiàn)象原因處理方法6磨機(jī)進(jìn)出口壓差過(guò)高1）磨機(jī)喂料過(guò)量1）降低喂料量2）立磨磨盤(pán)外的空氣環(huán)堵塞2）檢查是否有其它物品或原料堵塞了氣環(huán)。如有必要，清理氣環(huán)3）磨機(jī)進(jìn)口測(cè)壓管堵塞3）清理測(cè)壓管7磨機(jī)進(jìn)出口壓差過(guò)低1）磨機(jī)喂料不足1）增加喂料量2）磨機(jī)喂料中斷2）檢查喂料系統(tǒng)3）磨機(jī)出口測(cè)壓管堵塞3）清理測(cè)壓管8密封氣體風(fēng)壓卜降1）密封風(fēng)機(jī)有故障1）檢修密封風(fēng)機(jī)2）密封氣體管線泄露2）檢查密封氣體管線3）檢查磨餛壓力框處的氣體密封裝置9磨機(jī)入口氣體溫度過(guò)高入磨氣體溫度過(guò)高加大冷風(fēng)閥開(kāi)度，降低入磨氣體溫度10磨機(jī)出口氣體溫度過(guò)高1）磨機(jī)喂料不足1）增加喂料量2）磨內(nèi)噴水系統(tǒng)有故障2）檢修磨內(nèi)噴水系統(tǒng)，并加大噴水量11磨機(jī)出口氣體溫度過(guò)低1）磨機(jī)喂料過(guò)量1）降低喂料量2）磨內(nèi)噴水系統(tǒng)有故障2）檢修磨內(nèi)噴水系統(tǒng)，并減少噴水量序a現(xiàn)象原E處理方法12生料成品量少1）旋風(fēng)分離器卸料不暢1）檢修旋風(fēng)分離器下的四個(gè)回轉(zhuǎn)下料器13生料外循環(huán)量過(guò)大1）磨機(jī)喂料過(guò)量1）降低喂料量2）磨內(nèi)通風(fēng)量太低2）調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)，以增加磨內(nèi)通風(fēng)量3）立磨磨盤(pán)外的空氣環(huán)損壞3）更換空氣環(huán)15生料成品細(xì)度太細(xì)1）選粉機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速太局11）降低選粉機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速2）磨內(nèi)氣體流量太小2）增加磨內(nèi)通風(fēng)量15生料成品細(xì)度太粗1）選粉機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速太低1）提高選粉機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速2）選粉機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置有故障2）檢查選粉機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3）選粉機(jī)葉片損壞3）檢查選粉機(jī)葉片4）磨內(nèi)氣體流量太大4）降低磨內(nèi)通風(fēng)量16磨機(jī)主電機(jī)電流顯7F變大1）磨機(jī)喂料過(guò)量1）降低喂料量序a現(xiàn)象原E處理方法17磨機(jī)主電機(jī)電流顯小變小1）磨機(jī)喂料不足1）增加喂料量18主減速機(jī)溫度過(guò)高1）磨機(jī)喂料過(guò)量1）降低喂料量2）主減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障2）檢查潤(rùn)滑油是否有水或其它介質(zhì)3）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓、油溫是否正常4）檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻水給、排是否正常19磨機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不夠1）拉緊裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障1）檢查各傳動(dòng)聯(lián)軸節(jié)2）檢查油管路有無(wú)滲漏20旋風(fēng)分離器壓差過(guò)大1）磨內(nèi)通風(fēng)量過(guò)大1）適當(dāng)關(guān)小循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥門(mén)2）降低廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速21旋風(fēng)分離器壓差過(guò)小1）磨內(nèi)通風(fēng)量過(guò)小1）適當(dāng)開(kāi)大循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥門(mén)22進(jìn)電收塵器廢氣溫度過(guò)高1）冷風(fēng)閥開(kāi)度太小2）出磨溫度過(guò)高1）適當(dāng)開(kāi)大冷風(fēng)閥2）降低出磨氣體溫度23電收塵器進(jìn)出口壓差過(guò)系統(tǒng)通風(fēng)能力不夠1）適當(dāng)開(kāi)大廢氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥門(mén)2）適當(dāng)提高廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速序a現(xiàn)象原因處理方法小或處于正壓操作24電收塵器排塵濃度增大輸灰裝置故障檢查維護(hù)輸灰裝置25廢氣風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高水冷卻裝置有故障檢查冷卻水給、排系統(tǒng)是否正常26局溫風(fēng)機(jī)入口溫度過(guò)高1）燒成系統(tǒng)操作不正常1）調(diào)整燒成系統(tǒng)工況至正常27局）溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓過(guò)低系統(tǒng)通風(fēng)能力不夠1）適當(dāng)提高廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2.石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送系統(tǒng)檢查項(xiàng)目表序號(hào)現(xiàn)象原因處理方法1取料機(jī)鏈條潤(rùn)滑。檢查鏈條托輜是否發(fā)熱。調(diào)整噴嘴位置，對(duì)準(zhǔn)潤(rùn)滑點(diǎn)。2松料耙松料狀態(tài)。1）物料滑下過(guò)多；2）物料滑下過(guò)少。1）減小料耙角度；2）增大料耙角度。序現(xiàn)象原因處理方法a3膠帶（含堆1）安裝中心線不直；1）校正安裝中心線；料機(jī)膠帶）2）膠帶接頭不整齊；2）重新粘接膠帶結(jié)頭；跑偏。3）滾筒托餛中心線與月交帶3）調(diào)整滾筒；機(jī)中心線不成直角；4）清除滾筒上物料；4）滾筒不水平；5）整改下料點(diǎn)。5）滾筒表面粘結(jié)物料。6）物料下料點(diǎn)不在膠帶中間；7）膠帶初始張力太大。3.原料配料站及輸送系統(tǒng)檢查項(xiàng)目表序號(hào)現(xiàn)象原因處理方法1收塵器運(yùn)行阻力大，吸塵點(diǎn)抽力減小。1）粉塵糊袋；2）脈沖閥不工作；3）壓縮空氣壓力過(guò)低；4）風(fēng)道閥門(mén)開(kāi)度過(guò)小。1）堵塞漏風(fēng)點(diǎn)；2）清理更換濾袋；3）檢查脈沖閥和清灰控制器；4）檢查壓縮空氣管路系統(tǒng)；5）調(diào)整風(fēng)道閥門(mén)開(kāi)度。序a現(xiàn)象原因處理方法2收塵器運(yùn)行阻力小于正常值。1）工藝系統(tǒng)停止工作；2）濾袋破損，排塵濃度增大；3）測(cè)壓裝置失靈。1）恢復(fù)工藝系統(tǒng)運(yùn)行；2）更換補(bǔ)修濾袋；3）檢修更換測(cè)壓裝置。3收塵器脈沖閥不工作。1）電源斷電或清灰控制器失靈；2）脈沖閥內(nèi)有雜物;3）電磁閥線圈燒壞；4）壓縮空氣壓力太低。1）檢查電路恢復(fù)供電；2）修理清灰控制器；3）清理脈沖閥；4）更換電磁閥；5）檢查壓縮空氣管路系統(tǒng)。4.生料均化系統(tǒng)運(yùn)行檢查與調(diào)整表序號(hào)現(xiàn)象原因處理方法1庫(kù)底充氣壓力過(guò)高1）儀表指示超出58kPa2）電動(dòng)機(jī)電流偏大調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)出口安全閥使其達(dá)到58KPa后開(kāi)始放氣，注意不要調(diào)反方向2庫(kù)底充氣壓力過(guò)低檢查安全閥是否在低于58kPa時(shí)放氣將安全閥調(diào)緊一點(diǎn)3生料庫(kù)空1）料位指示料位低組織向庫(kù)中進(jìn)料或停車(chē)序a現(xiàn)象原因處理方法2）庫(kù)底充氣壓力小3）卸料量少或不出料4生料庫(kù)中積料或堵料1）充氣壓力高2）卸料口不出料1）停止充氣2）改開(kāi)另一路下料閥門(mén)3）控制入庫(kù)生料水分4）當(dāng)庫(kù)內(nèi)料少時(shí)，打開(kāi)庫(kù)側(cè)人孔門(mén)徹底清理5清庫(kù)后的庫(kù)內(nèi)檢查1）將庫(kù)內(nèi)環(huán)行區(qū)，中心室氣箱上的生料清理干凈2）啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，觀察有無(wú)管道漏氣及透氣層破損如有漏氣或破損的地方，立即處理6氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈1）壓縮空氣壓力過(guò)低或有水分2）機(jī)械部件動(dòng)作不靈活3）異物卡住1）檢