焊工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

焊工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。1.職業(yè)道德是()在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。A、社會(huì)物質(zhì)文明B、社會(huì)道德要求C、社會(huì)人際關(guān)系D、社會(huì)生產(chǎn)行為2.職業(yè)道德內(nèi)容很豐富，但卻不包括()。A、職業(yè)道德守則B、職業(yè)道德培養(yǎng)C、職業(yè)道德品質(zhì)D、職業(yè)道德效益3.在焊工職業(yè)活動(dòng)行為有關(guān)的制度和紀(jì)律中，()是不屬于這個(gè)范疇的。A、安全操作規(guī)程B、履行崗位職責(zé)C、交通法規(guī)D、完成企業(yè)分派的任務(wù)4.焊工應(yīng)()，但他不屬于焊工職業(yè)守則。A、重視安全生產(chǎn)B、嚴(yán)于律已、吃苦耐勞C、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)D、參加社會(huì)公益勞動(dòng)5.創(chuàng)造一個(gè)清潔、文明、適宜的工作環(huán)境，塑造良好的企業(yè)形象，就必須堅(jiān)持()。A、嚴(yán)于律已B、學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)C、主動(dòng)配合工作D、文明生產(chǎn)6.圖形在標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)按()標(biāo)注。A、零件實(shí)際尺寸B、圖形的實(shí)際尺寸C、縮小的尺寸D、放大的尺寸7.在機(jī)械制圖中，主視圖是物體在投影面上的()。A、仰視投影B、水平投影C、側(cè)面投影D、正面投景14.回火就是把經(jīng)過(guò)淬火的鋼加熱至低于A1的某一溫度，經(jīng)過(guò)充分保溫后，以()的一種熱處理工藝。A、快速冷卻B、緩慢冷卻C、一定速度冷卻D、水冷15.合金鋼中，合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的總和()的鋼稱為低合金鋼。A、<0.05%B、<0.5%C、<5%D、>5%16.根據(jù)GB/T221-2000規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼中，合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值為()時(shí)，在合金元素后應(yīng)寫2。（以萬(wàn)分之幾計(jì)）表示。A、1.5%～2.49%B、1.5%～2.00%C、2.00%～2.49%D、2.49%～3.00%17.使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼，不僅大大地節(jié)約了鋼材，減輕了重量，同時(shí)也大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和()。A、縮短壽命B、安裝周期C、使用要求D、使用壽命18.16Mn鋼是牌號(hào)為()低合金高強(qiáng)度鋼。A、Q235B、Q295C、Q345D、Q39019.低溫鋼必須保證在相應(yīng)的低溫下具有足夠高的低溫韌性，而對(duì)強(qiáng)度()。A、要求很高B、要求較高C、并無(wú)要求D、有足夠高的要求20.低合金耐蝕鋼除一般的力學(xué)性能外，還必須具有()這一特殊要求。A、耐低溫性能B、耐腐蝕性能C、耐高溫性能D、耐磁場(chǎng)性能21.凡電流的()變化，就叫做脈直流電流。A、方向和大小都不隨時(shí)間B、方向和大小都隨時(shí)間C、方向變化而大小不隨時(shí)間D、方向不變而大小隨時(shí)間22.電荷在電路中某點(diǎn)的電位，等于電場(chǎng)力把單位正電荷從該點(diǎn)移送到定為零電位的參考點(diǎn)所作的功，電位的單位是()。A、安培B、歐姆C、焦耳D、伏特27.人們把所有元素按其核電荷數(shù)（由小到大）的順序給元素編號(hào)，這種序號(hào)叫做該元素的()。A、元素序數(shù)B、分子序數(shù)C、物質(zhì)序數(shù)D、原子序數(shù)29.按原子序數(shù)遞增的順序從左到右排成橫行，再把不同橫行中最外電子層的電子數(shù)相同的元素按電子層數(shù)遞的增的順序由上向下排成縱行，得到一個(gè)表叫()。A、核外電子周期表，B、原子周期表C、元素周期律D、元素周期表30.分子式是用元素符號(hào)來(lái)表示物質(zhì)分子組成的式子，一種分子()。A、可有多個(gè)分子式B、要有三個(gè)分子式C、只有一個(gè)分子式D、只有二個(gè)分子式31.鋼材在剪切過(guò)程中受剪刀的擠壓產(chǎn)生彎曲變形和剪切變形，在切口附近會(huì)產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，硬化區(qū)寬度一般在()。A、2.5～3.5mmB、0.5～1mmC、1～1.5mmD、1.5～2.5mm32.()是利用高速運(yùn)動(dòng)的電子流作為熱源的一種熔焊方法。A、鋁熱焊B、激光焊C、等離子弧焊D、電子束焊33.利用某些熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的金屬材料，將焊件與釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，()實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法叫釬焊。A、熔化接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散B、熔化接頭間隙并與母材相互溶解C、填充接頭間隙并與母材相互化合D、填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散34.()是指人觸電后自己能擺脫電源的最大電流，交流約10mA，直流為50mA。A、感知電流B、危險(xiǎn)電流C、致命電流D、擺脫電流35.對(duì)于潮濕而觸電危險(xiǎn)性又較大的環(huán)境,我國(guó)規(guī)定安全電壓為()。A、2.5VB、12VC、24VD、36V36.因?yàn)槭值侥_電流通過(guò)心臟、肺部、中樞神經(jīng)系統(tǒng)，所以()。A、電傷的危險(xiǎn)性最小B、電傷的危險(xiǎn)性最大C、電擊的危險(xiǎn)性最小D、電擊的危險(xiǎn)性最大37.()的來(lái)源是由金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)氧化冷凝而形成的。A、金屬飛濺B、電弧輻射C、焊接煙塵D、高頻電磁波38.焊工塵肺發(fā)病緩慢，但也有特例，如長(zhǎng)期在密閉環(huán)境中工作，焊工吸入高濃度的電焊煙塵，則經(jīng)()即可發(fā)病。A、1～2年B、2～3年C、3～4年D、4～5年39.焊工穿工作服不應(yīng)有口袋并不應(yīng)系在工作褲里邊，工作服()。A、長(zhǎng)短沒有要求B、應(yīng)短一些不要過(guò)腰長(zhǎng)C、要有一定長(zhǎng)度但不要過(guò)腰長(zhǎng)D、要有一定長(zhǎng)度一般應(yīng)過(guò)腰長(zhǎng)40.焊接弧光中的()是弧光中的組成部分。A、光子流B、電子流C、X射線D、紅外線41.焊工防護(hù)手套在可能導(dǎo)電的焊接場(chǎng)所工作時(shí)，所用手套應(yīng)經(jīng)耐電壓()試驗(yàn)合格后方可使用。A、1000VB、2000VC、2500VD、3000V42.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)的噪聲最高不能超過(guò)()dB。A、105B、100C、95D、8543.焊接工作場(chǎng)地極良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照明度達(dá)到()Lx。A、10～30B、20～50C、30～70D、50～10044.使用焊接夾具的目的不包括()。A、保證焊件尺寸B、提高裝配效率C、防止焊接變形D、提高焊接效率45.在焊接夾具中，屬于壓緊夾具的是()。A、楔口夾板B、螺旋弓形夾C、帶壓板的緊固螺栓D、正反螺釘46.()可以在不切斷電源開關(guān)的情況下進(jìn)行操作。A、更換熔斷絲B、改接二次線路C、移動(dòng)工作地點(diǎn)D、更換焊條47.焊機(jī)的修理和檢查應(yīng)由()進(jìn)行。A、焊工B、焊工班長(zhǎng)C、焊接檢驗(yàn)員D、電工48.焊條電弧焊施焊前可不檢查焊接電源的()。.A、絕緣的可靠性B、焊接電流調(diào)節(jié)裝置的可靠性C、接線的正確性D、電源的動(dòng)特性49.酸性焊條的優(yōu)點(diǎn)是工藝性好，容易引弧且電弧穩(wěn)定、()，容易掌握施焊技術(shù)。A、飛濺小，脫渣性不好B、飛濺大，脫渣性不好C、飛濺大，脫渣性好D、飛濺小，脫渣性好50.使用堿性焊條，焊縫金屬的()都比酸性焊條高。A、抗拉強(qiáng)度和抗裂性能B、屈服點(diǎn)和抗氣孔能力C、塑性，韌性和抗氣孔能力D、塑性，韌性和抗裂性能51.堿性焊條在深坡口中焊接()，同時(shí)在焊接時(shí)產(chǎn)生的()。A、脫渣性好；灰塵量較多B、脫渣性好；灰塵量較少C、脫渣性不好；灰塵量較少D、脫渣性不好；灰塵量較多52.碳鋼焊條型號(hào)是根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接()來(lái)劃分的。A、電源功率B、電源C、電流大小D、電流種類53.碳鋼焊條牌號(hào)中第三位數(shù)字表示()。A、焊接位置B、藥皮類型C、電流種類和藥皮類型D、焊接位置和藥皮類型54.碳鋼焊條型號(hào)為E4303，相對(duì)于牌號(hào)是()。A、J423B、J426C、J424D、J42255.直徑不小于φφ5mm的焊條，其偏心度不應(yīng)大于()。A、7%B、6%C、5%D、4%56.酸性焊條的烘干溫度應(yīng)以不使有機(jī)物分解為原則，一般規(guī)定為()。A、350～400℃，保溫1～2hB、350～400℃，保溫2～4hC、200～250℃，保溫1～2hD、75～150℃，保溫1～2h57.對(duì)接接頭從受力的角度看是比較理想的接頭形式，因?yàn)樗?)。A、受力狀況好但應(yīng)力集中較嚴(yán)重B、受力狀況不好但應(yīng)力集中很小C、受力狀況不好但沒有應(yīng)力集中D、受力狀況好應(yīng)力集中較小58.搭接接頭對(duì)于承受()。A、沖擊載荷的接頭可以采用B、靜載荷的接頭不宜采用C、動(dòng)載荷的接頭可以采用D、動(dòng)載荷的接頭不宜采用59.在焊縫符號(hào)中，()是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。A、基本符號(hào)B、補(bǔ)充符號(hào)C、焊縫尺寸符號(hào)D、輔助符號(hào)60.在焊縫符號(hào)中()是為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)。A、焊縫尺寸符號(hào)B、輔助符號(hào)C、焊縫各特征尺寸符號(hào)D、補(bǔ)充符號(hào)61.焊縫符號(hào)中，指引線是由帶箭頭的指引線和()兩部分組成的。A、一條實(shí)線B、一條虛線C、一條基準(zhǔn)線D、兩條基準(zhǔn)線62.焊縫尺寸標(biāo)注原則是()的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的左側(cè)。A、焊縫長(zhǎng)度方向B、坡口角度C、表面形狀D、焊縫橫截面上63.焊縫尺寸標(biāo)注原則是()的尺寸標(biāo)注在基本符號(hào)的右側(cè)。A、根部間隙B、焊縫各特征C、坡口面角度D、焊縫長(zhǎng)度方向64.焊縫尺寸標(biāo)注原則是()符號(hào)標(biāo)注在尾部。A、焊縫長(zhǎng)度B、焊腳尺寸C、焊縫間距D、相同焊縫數(shù)量65.焊條電弧焊的電源要求具有()。A、平的外特性B、上升的外特性C、陡降的外特性D、任意的外特性66.弧焊電源的動(dòng)特性是用來(lái)表示弧焊電源對(duì)負(fù)載()的快速反應(yīng)能力。A、定時(shí)的B、短時(shí)的C、長(zhǎng)時(shí)的D、瞬變的67.在對(duì)焊條電弧焊電源的要求中，()是要求之一。A、空載電壓越高越好B、合適的電弧靜特性C、適當(dāng)?shù)碾娫慈萘緿、具有陡降的外特性68.弧焊電源型號(hào)的小類名稱中，()表示平特性。A、DB、XC、BD、P69.在室外臨時(shí)使用弧焊電源時(shí)，其動(dòng)力線()。A、可以沿地面鋪設(shè)B、可用地面金屬構(gòu)件代替C、可沿地面小范圍拖拉D、不得沿地面拖拉70.焊條電弧焊在氣渣聯(lián)合保護(hù)下，通過(guò)高溫下熔化金屬與熔渣間的()，還原和凈化金屬得到優(yōu)質(zhì)的焊縫。A、溶解反應(yīng)B、滲透反應(yīng)C、物理反應(yīng)D、冶金反應(yīng)71.焊條電弧焊時(shí)因受焊工體力的限制以及()故生產(chǎn)率低。A、焊接工藝參數(shù)選擇范圍較大B、焊接氣體流量選擇范圍較小C、焊接鎢極直徑選擇范圍不大D、焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小72.通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，為了使其導(dǎo)電，必須使氣體電離，即必須在氣體中形成足夠數(shù)量的()。A、自由電子和負(fù)離子B、自由分子和質(zhì)子C、自由電子和中子D、自由電子和正離子73.焊接電弧順利引燃與否與()是無(wú)關(guān)的。A、焊接電流強(qiáng)度B、電弧中的電離物質(zhì)C、電源的空載電壓D、電源容量大小75.陽(yáng)極斑點(diǎn)是由電子對(duì)陽(yáng)極表面撞擊而形成的，是()。A、集中發(fā)射電子的微小區(qū)域B、集中發(fā)射電子的較大區(qū)域C、集中接收電子的較大區(qū)域D、集中接收電子的微小區(qū)域76.焊接電弧的組成部分中不包括()。A、陰極區(qū)B、弧柱區(qū)C、陽(yáng)極區(qū)D、電子區(qū)77.焊接電弧中三個(gè)區(qū)域的溫度是不均勻的，陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)溫度主要取決于電極材料，且()。A、等于材料的熔點(diǎn)B、等于材料的沸點(diǎn)C、高于材料的沸點(diǎn)D、低于材料的沸點(diǎn)78.焊條電弧焊時(shí)，陽(yáng)極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陰極發(fā)射電子要()所致。A、消耗一部分質(zhì)量B、消耗一部分強(qiáng)度C、增加一部分能量D、消耗一部分能量79.CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，氣體對(duì)陰極有較強(qiáng)的冷卻作用，這樣就要求陰極具有更高的溫度及更大的電子發(fā)射能力，故()。A、陽(yáng)極溫度比陰極溫度高B、陰極溫度比陽(yáng)極溫度低C、陰極溫度比陽(yáng)極溫度高D、陽(yáng)極溫度與陰極溫度相同80.埋弧自動(dòng)焊時(shí)，陰極溫度比陽(yáng)極溫度高，這是由于CaF2中的F易形成負(fù)離子，要求陰極具備更強(qiáng)的電子發(fā)射能力，同時(shí)負(fù)離子在陰極區(qū)與()所致。A、正離子中和時(shí)吸收大量熱量B、電子中和時(shí)放出大量的熱量C、電子中和時(shí)吸收大量熱量D、正離子中和時(shí)放出大量的熱量81.弧柱的徑向溫度()，其中心溫度最高，離開弧柱中心線溫度逐漸降低。A、幾乎無(wú)差別B、分布是均勻的C、分布是相同的D、分布是不均勻的82.在電極材料，氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系，稱為()。A、電弧動(dòng)特性B、電弧外特性C、電弧調(diào)節(jié)特性D、電弧靜特性83.電弧靜特性曲線呈()形，他有三個(gè)不同的區(qū)域。A、U形B、L形C、W形D、V形84.當(dāng)焊接電流較小時(shí)，電弧靜特性屬下降特性區(qū)，隨著()。A、電流的增加電壓不變B、電流的減小電壓不變C、電流的增加電壓升高D、電流的增加電壓減小85.當(dāng)焊接電流稍大時(shí)，電弧靜特性屬水平特性區(qū)，也就是當(dāng)()。A、電流增加電壓也增加B、電流增加電壓減小C、電流變化電壓也變化D、電流變化而電壓幾乎不變86.當(dāng)焊接電流較大時(shí)，電弧靜特性屬上升特性區(qū)，即電壓隨著電流的()。A、減小而不變B、減小而升高C、增加而減小D、增加而升高87.電弧靜特性的上升段只有在()中才會(huì)再現(xiàn)。A、埋弧焊B、鎢極氬弧焊C、大電流密度埋經(jīng)焊D、焊條電弧焊88.當(dāng)電弧長(zhǎng)度增加時(shí)，電弧電壓升高，其電弧靜特性的()。A、形狀幾乎不變B、位置幾乎不變C、位置隨之下降D、位置隨之上升89.正常情況下，焊接電弧的軸線總是沿著電極中心線的方向，電弧的這種性質(zhì)叫()。A、電弧的搖擺度B、電弧的力度C、電弧的韌性D、電弧的挺度90.電弧挺度對(duì)焊接操作十分有利，可以利用他來(lái)控制焊縫的成形，并()。A、吹去熔池表面的金屬B、吹去覆蓋在熔池表面過(guò)多的熔渣C、吹去熔池內(nèi)部過(guò)多的熔渣D、吹去焊縫表面過(guò)多的氣體91.電弧是氣體電離構(gòu)成的柔性導(dǎo)體，受外力作用時(shí)容易發(fā)生偏擺，使電弧中心()的現(xiàn)象稱為電弧的偏吹。A、平行電極軸線B、偏離電極軸線C、對(duì)正電極軸線D、環(huán)繞電極軸線轉(zhuǎn)動(dòng)92.造成電弧產(chǎn)生磁偏吹的主要原因不包括()。A、接地線位置不正確B、電弧周圍有鐵磁物質(zhì)存在C、焊條與焊件位置不正確D、焊條直徑不合適93.生產(chǎn)中常采用的克服磁偏吹的方法中不包括()。A、盡可能使用交流電焊接B、適當(dāng)改變焊件上接地線部位C、適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條角度D、選擇合適的焊條直徑94.選擇焊條直徑的大小要考慮的因素中不包括()。A、接頭形式B、被焊材料的厚度C、焊接位置D、電弧電壓95.厚板對(duì)接接頭的打底焊最好采用直徑不超過(guò)φ3.2mm的焊條，否則不易得到()。A、良好的焊透和正面成形B、良好的焊透和背面成形C、良好的焊透正面余高D、良好的脫渣性96.焊條電弧焊選擇焊接電流時(shí)，主要考慮的因素中不包括()。A、焊接位置B、焊道層次C、焊條直徑D、環(huán)境濕度97.同一厚度的中厚鋼板焊接時(shí)，其他條件不變，焊接層次增加，熱輸入減小，有利于提高焊接接頭的()。A、強(qiáng)度和塑性B、強(qiáng)度和韌性C、硬度和韌性D、塑性和韌性98.定位焊時(shí)容易產(chǎn)生未焊透缺陷，故焊接電流應(yīng)比正式焊接時(shí)()。A、低5%～10%B、高5%～10%C、低10%～15%D、高10%～15%99.為防止()，應(yīng)盡量避免強(qiáng)行組裝后進(jìn)行定位焊，必要時(shí)采用堿性低氫型焊條。A、咬邊B、凹陷C、開裂D、氣孔100.平板試件定位焊的焊縫位置應(yīng)在坡口內(nèi)兩端，始焊端少焊些，終焊端可多焊些，防止焊接過(guò)程中因收縮造成未焊段()而影響焊接。A、坡口處扭曲B、坡口間隙變寬C、坡口間隙變窄D、坡口上撬101.焊接淬硬性大的低合金鋼和鉻鉬鋼且直徑大于φ159mm的管道時(shí)，可用和試件()進(jìn)行定位焊。A、材質(zhì)相同的定位板在坡口外B、材質(zhì)相同的定位板在坡口內(nèi)C、材質(zhì)不同的定位板在坡口外D、材質(zhì)不同的定位板在坡口內(nèi)102.氧氣是一種()的氣體，分子式為O2，比空氣重，氧氣本身不能燃燒，但他是一種活潑的助燃?xì)怏w。A、無(wú)色無(wú)味無(wú)毒B、有色無(wú)味無(wú)毒C、無(wú)色有味無(wú)毒D、有色有色無(wú)毒103.氧的化合能力隨()，高壓氧與油脂類等易燃物質(zhì)接觸就會(huì)發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)而迅速燃燒，甚至爆炸。A、壓力的加大和溫度升高而減弱B、壓力的減小和溫度升高而增強(qiáng)C、壓力的加大和溫度升高而增強(qiáng)D、壓力的加大和溫度降低而減弱104.氧氣的純度對(duì)氣焊、氣割質(zhì)量和效率有很大影響，因此焊接用氧氣純度一般不應(yīng)低于()。A、99.9%B、99.7%C、99.5%D、99.2%105.乙炔是一種無(wú)色有特殊臭味的氣體，是一種()，分子式為C2H2，比空氣略輕。A、氮?dú)浠衔顱、碳?xì)浠衔顲、碳氧化合物D、氫氧化合物106.乙炔是一種可燃?xì)怏w，與()燃燒時(shí)火焰溫度為2350℃，而與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)3000～3300℃。A、空氣混合B、氧氣混合C、氮?dú)饣旌螪、氫氣混合107.乙炔完全燃燒時(shí)1個(gè)體積的乙炔需()體積的氧氣，所以氣焊、氣割時(shí)氧氣消耗量比乙炔大。A、1.5個(gè)B、2個(gè)C、2.5個(gè)D、3個(gè)108.凡與乙炔接觸的器具，禁止用純銅制造，只準(zhǔn)用含銅不超過(guò)()的銅合金制造。A、90%B、85%C、80%D、70%109.碳化焰整個(gè)火焰長(zhǎng)而軟，焰芯較長(zhǎng)呈白色外圍略帶蘭色，()，乙炔過(guò)多時(shí)還會(huì)冒黑煙。A、內(nèi)焰呈白色，外焰呈橙色B、內(nèi)焰呈紅色，外焰呈紫色C、內(nèi)焰呈蘭色，外焰呈橙黃色D、內(nèi)焰呈蘭色，外焰呈紅色110.碳化焰由于()，火焰中有游離狀態(tài)碳及過(guò)多的氧，焊接時(shí)會(huì)增加焊縫含氫量，焊接低碳鋼會(huì)有滲碳現(xiàn)象。A、乙炔過(guò)剩B、乙炔較少C、氧過(guò)剩D、氧較多111.中性焰的焰心為尖錐形，呈明亮白色輪廓清楚，內(nèi)焰呈藍(lán)白色，外焰()，從里向外由淡紫色變成橙黃色。A、與內(nèi)焰一樣B、與內(nèi)焰有明顯界限C、與內(nèi)焰無(wú)明顯界限D(zhuǎn)、與焰心無(wú)明顯界限112.氧化焰的()，內(nèi)焰和外焰沒有明顯界限，好像由焰心和外焰兩部分組成，外焰也較短帶藍(lán)紫色，火焰筆直有勁，并發(fā)出“嘶，嘶”的響聲。A、焰心加長(zhǎng)，短而尖B、焰心縮短，短而尖C、焰心加長(zhǎng)，長(zhǎng)而尖D、焰心偏短，長(zhǎng)而尖113.氧化焰中()，并具有氧化性，焊鋼件時(shí)，焊縫易產(chǎn)生氣孔和變脆，一般只用于焊接黃銅、錳鋼及鍍鋅鐵皮。A、有過(guò)剩的碳B、有過(guò)剩的氫C、有過(guò)剩的氧D、無(wú)過(guò)剩的氧114.氧、乙炔焰的溫度與混合氣體的噴射速度有關(guān)，()。A、噴射速度越高則火焰溫度越低B、噴射速度越高則火焰溫度越高C、噴射速度越低則火焰溫度越高D、噴射速度越低則火焰溫度無(wú)變化115.氧、乙炔焰沿火焰軸線距焰心末端以外()mm處的溫度最高。A、1～2B、4～5C、1～3D、2～4116.黃銅氣焊時(shí)的火焰應(yīng)選用()。A、中性焰B、碳化焰C、乙炔稍多的中性焰D、氧化焰117.氧一液化石油氣火焰與氧、乙炔焰不同的是焰心分解產(chǎn)物較少，內(nèi)焰不像乙炔那樣明亮，而有點(diǎn)發(fā)藍(lán)，外焰則顯得()。A、比氧乙炔焰清晰而且較短B、不如氧乙炔焰清晰且較長(zhǎng)C、不如氧乙炔焰清晰且較短D、比氧乙炔焰清晰而且較長(zhǎng)118.氣焊的基本原理是利用可燃和助燃?xì)怏w在焊炬里進(jìn)行混合，并利用他們劇烈燃燒后的熱量去熔化()，使之形成熔池，冷卻后形成焊縫。A、工件全部金屬和焊絲B、工件接頭部位的金屬和焊條C、工件全部金屬和焊條D、工件接頭部位的金屬和焊絲119.氣焊時(shí)由于填充金屬的焊絲與熱源是分離的，所以焊工能夠控制熱輸入量，焊接區(qū)溫度，()及熔池黏度。A、焊縫的組織和成分B、焊縫的成分和形狀C、焊縫的尺寸和形狀D、焊縫的尺寸和成分120.氣焊的缺點(diǎn)之一是()。A、適于焊難熔金屬和“活潑”金屬B、不適宜焊難熔金屬但適于焊“活潑”金屬C、適于焊難熔金屬但不適于焊“活潑”金屬D、不適宜焊難熔金屬和“活潑”金屬121.由于氣割效率高、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單，并()進(jìn)行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件，因此廣泛用于鋼板下料，開焊接坡口等方面。A、能在各種位置上B、只能在平焊位C、只能在立焊位D、只能在平、仰焊位122.氧氣瓶的安全是由瓶閥中的金屬安全膜來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一旦瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到18～22.5MPa時(shí)，安全膜即()確保瓶體安全。A、自動(dòng)穩(wěn)定壓力B、自行燃燒泄壓C、手動(dòng)泄壓D、自行爆破泄壓123.減壓器的恒壓原理是利用彈性薄膜上受到兩個(gè)方向相反的作用力的平衡與不平衡來(lái)控制()，保證低壓室內(nèi)氧氣的工作壓力的穩(wěn)定。A、活門的靈活程度和進(jìn)氣時(shí)間B、活門的開啟角度和進(jìn)氣角度C、活門的變化速度和進(jìn)氣快慢D、活門的縫隙大小和進(jìn)氣量124.射吸式割炬的型號(hào)G01-30中，“G”是表示()。A、焊炬B、割炬C、鍋爐用鋼D、硅整流器125.氣焊熔劑是氣焊時(shí)的輔助熔劑，其作用中不包括()。A、保護(hù)熔池B、減少有害氣體的侵入C、增加熔池金屬的流動(dòng)性D、滲合金作用126.在()的氣焊時(shí)，采用牌號(hào)為CJ301的熔劑。A、低碳鋼B、銅及銅合金C、鋁及鋁合金D、耐熱鋼127.氣焊時(shí)焊絲傾角是指在焊接過(guò)程中焊絲與工件表面之間的夾角，一般這個(gè)傾角為30°～40°，而焊絲相對(duì)焊嘴之間的夾角為()。A、40°～50°B、50°～70°C、70°～90°D、90°～100°128.焊絲和焊炬都是從焊縫左端向右端移動(dòng)，()這種操作方法叫右焊法。A、焊絲在焊炬前面，火焰指向金屬已焊部分B、焊絲在焊炬前面，火焰指向金屬待焊部分C、焊絲在焊炬后面，火焰指向金屬已焊部分D、焊絲在焊炬后面，火焰指向金屬待焊部分129.平板氣焊，當(dāng)工件較厚時(shí)，定位焊可從兩頭開始，定位焊長(zhǎng)度一般為20～30mm，間隔()。A、50～100mmB、100～150mmC、150～200mmD、200～300mm130.氣割時(shí)切割速度的正確與否主要根據(jù)()來(lái)判斷。A、割縫邊緣熔化程度B、割縫下部黏渣情況C、割縫的粗糙度D、割縫后拖量大小131.氣焊、氣割時(shí)引起爆炸事故的原因中不包括()。A、氣瓶受到劇烈振動(dòng)B、可燃?xì)怏w與空氣或氧氣混合比例不當(dāng)C、氧與油脂類物質(zhì)接觸D、氣體通道過(guò)長(zhǎng)132.氣焊氣割中會(huì)遇到各類不同的有害氣體和煙塵，如乙炔和液化石油氣中均含有一定的()也會(huì)引起中毒。A、碳?xì)浠衔顱、C3H6、C4H10C、C2H2、C3H8D、硫化氫、磷化氫133.氣焊、氣割時(shí)氧氣瓶距離乙炔瓶、明火和熱源應(yīng)大于()。A、15mB、10mC、8mD、5m134.氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡，應(yīng)留有()MPa的余壓。A、0.4～0.6B、0.3～0.5C、0.3～0.4D、0.1～0.3135.乙炔氣瓶一般應(yīng)在()以下使用，當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)此溫度時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施。A、50℃B、45℃C、35℃D、40℃136.乙炔氣瓶使用時(shí)必須安裝回火防止器，開啟瓶閥時(shí)，瓶閥開啟不要超過(guò)11/2圈，一般情況只開啟()。A、11/2圈B、1圈C、1/4圈D、3/4圈137.氣瓶瓶閥發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，用()熱水解凍，嚴(yán)禁火烤。A、90℃B、70℃C、40℃D、30℃138.氣焊、氣割連接乙炔膠管時(shí)，膠管與接頭間兩端()。A、要連接過(guò)緊B、連接得越緊越好C、必須用夾子夾緊D、只要能插上不漏氣即可139.露天作業(yè)時(shí)遇有()，應(yīng)停止焊接或切割作業(yè)。A、濕度很大多云時(shí)B、風(fēng)力不大有霧時(shí)C、4級(jí)風(fēng)以上陰天時(shí)D、6級(jí)以上大風(fēng)力或下雨時(shí)140.碳弧氣刨是利用碳極與金屬之間產(chǎn)生的高溫電弧把金屬局部加熱到熔化狀態(tài)，并利用壓縮空氣的高速氣流把這些()，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬母材進(jìn)行刨削和切割。A、半熔化金屬吹掉B、脆化金屬吹掉C、塑性狀態(tài)金屬吹掉D、熔化金屬吹掉141.碳弧氣刨的應(yīng)用范圍很廣，但不包括()。A、焊縫挑焊根B、刨削焊縫表面的余高C、焊件返修時(shí)消除缺陷D、在鋼板上切割零件142.碳弧氣刨時(shí)電源極性對(duì)不同的材料的氣刨過(guò)程穩(wěn)定性和質(zhì)量是不同的，不宜采用正接的材料是()。A、鑄鐵B、銅C、銅合金D、不銹鋼143.碳弧氣刨時(shí)電源極性對(duì)不同的材料的氣刨過(guò)程穩(wěn)定性和質(zhì)量是不同的，不宜采用正接的材料是()。A、鑄鐵B、銅C、低合金鋼D、銅合金144.氣刨時(shí)，碳棒的直徑是根據(jù)被刨削的金屬板厚來(lái)決定的，對(duì)厚度15mm以上的鋼板，碳棒直徑一般選()mm。A、4B、5～6C、6～8D、10145.碳弧氣刨()時(shí)，碳棒頭易發(fā)紅，鍍銅層易脫落，正常電流下碳棒發(fā)紅長(zhǎng)度為25mm。A、碳棒直徑過(guò)大B、刨削速度過(guò)大C、壓縮空氣壓力過(guò)大D、電流過(guò)大146.氣刨時(shí)隨著刨削速度的增加刨槽深度、寬度均會(huì)減小，通常刨削速度為()m/min較合適。A、2.5～2.0B、2.0～1.5C、1.5～1.2D、0.5～1.2147.氣刨時(shí)壓縮空氣與使用的電流有關(guān)，隨著電流增大，()。A、壓縮空氣的壓力不應(yīng)提高B、壓縮空氣的壓力應(yīng)減小C、壓縮空氣的壓力沒有變化D、壓縮空氣的壓力也應(yīng)相應(yīng)提高148.氣刨時(shí)伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)()，太短則操作不便。A、碳棒電阻小燒損也就慢B、碳棒電阻越小對(duì)燒損無(wú)影響C、碳棒電阻越大燒損也就慢D、碳棒電阻越大燒損也就快149.刨槽的深度與傾角有關(guān)，傾角減小則刨槽深度()。A、增加B、不變C、略為增加D、減小150.氣刨刨削結(jié)束時(shí)()，以便使碳棒冷卻。A、應(yīng)先關(guān)氣閥，讓電弧自然熄滅B、應(yīng)在切斷電弧的同時(shí)關(guān)閉氣閥C、應(yīng)先切斷電弧，氣閥關(guān)閉的越快越好D、應(yīng)先切斷電弧過(guò)幾秒鐘后，再關(guān)閉氣閥151.低碳鋼碳弧氣刨后刨槽表面有一硬化層，但由于焊接時(shí)該薄層被熔化，故低碳鋼氣刨后()。A、對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響B(tài)、對(duì)焊縫成分會(huì)有影響C、焊接質(zhì)量會(huì)受到影響D、焊接質(zhì)量并不受影響152.對(duì)Q345（16Mn）鋼的碳弧氣刨，當(dāng)采用正確的工藝參數(shù)及操作工藝時(shí)，一般都沒有明顯的增碳層，但由于急冷的結(jié)果氣刨邊緣有()mm的熱影響區(qū)。A、0.3～0.5B、0.5～1.2C、1.2～1.5D、1.5～2.0153.碳弧氣刨應(yīng)使用()的專用碳弧氣刨的碳棒。A、普通的B、普通的加粗C、不帶銅皮D、帶銅皮154.位于焊縫外表面，用目測(cè)或()放大鏡可以看到的缺陷叫外部缺陷。A、10～15倍B、8～10倍C、5～8倍D、3～5倍155.()不屬于焊縫常見的外部缺陷。A、焊縫尺寸不符合要求B、燒穿C、焊瘤D、層間夾渣156.焊口檢測(cè)尺通常用來(lái)檢測(cè)的項(xiàng)目中不包括焊件()。A、角焊縫的厚度B、焊前坡口角度C、對(duì)口間隙D、夾渣的長(zhǎng)度157.在焊接低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，咬邊邊緣被淬硬，常常是()的發(fā)源地。A、焊接氣孔B、焊縫夾渣C、焊接未焊透D、焊接裂紋158.()不是產(chǎn)生焊接燒穿的原因。A、焊接電流大B、焊接速度慢C、鈍邊過(guò)薄D、坡口間隙小159.產(chǎn)生弧坑的主要原因中不包括()。A、熄弧過(guò)快B、焊工操作技能差C、?；』蚴瘴矔r(shí)沒有填滿熔坑D、薄板焊接時(shí)電流過(guò)小160.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的焊縫表面存在裂紋、氣孔，收弧處大于0.5mm深的氣孔，深度()的咬邊，均應(yīng)進(jìn)行返修。A、>0.4mmB、<0.4mmC、>0.5mmD、<0.5mm161、在社會(huì)勞動(dòng)過(guò)程中，勞動(dòng)（）。A、僅僅是為了個(gè)人謀生B、僅僅是為社會(huì)服務(wù)C、只是為個(gè)人謀生，而不是為社會(huì)服務(wù)D、既是為個(gè)人謀生，也是為社會(huì)服務(wù)162、企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中賴以生存的重要依據(jù)是（）。A、高產(chǎn)量B、社會(huì)關(guān)系C、降低價(jià)格D、信譽(yù)163、焊工應(yīng)（），但這不屬于焊工職業(yè)守則。A、重視安全生產(chǎn)B、嚴(yán)于律己，吃苦耐勞C、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)D、參加社會(huì)公益活動(dòng)165、表示直徑尺寸時(shí)，零件圖中尺寸數(shù)字前應(yīng)有符號(hào)（）A、LB、KC、φD、R166、在裝配圖中，（）是不需要標(biāo)注的。A、裝配尺寸B、外形尺寸C、規(guī)格尺寸D、零件所有尺寸167、讀裝配圖的目的不包括了解（）。A、零件之間的拆裝關(guān)系B、各零件的傳動(dòng)路線C、技術(shù)要求D、所有零件的尺寸168、（）不是鐵碳合金的基本組織。A、滲碳體B、奧氏體C、馬氏體D、萊茵體171、回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上（）。A、提高鋼的塑性B、提高鋼的韌性C、細(xì)化晶粒D、提高鋼的耐腐蝕性172、鋼正火處理的目的不是為了（）。A、細(xì)化晶粒B、提高鋼的綜合力學(xué)性能C、改善焊接接頭性能D、降低鋼的硬度，便于加工173、金屬材料常用的力學(xué)性能指標(biāo)中沒有（）。A、硬度B、沖擊韌性C、塑性D、導(dǎo)熱性174、鋼材在拉伸時(shí)，材料在拉斷前所承受的最大力稱為（）。A、屈服點(diǎn)B、沖擊韌度C、伸長(zhǎng)率D、抗拉強(qiáng)度175、常用的硬度指標(biāo)中沒有（）。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、維氏硬度D、奧氏硬度176、專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)中，（）表示橋梁用鋼。A、HPB、gC、HD、q177、常用的16Mn鋼是牌號(hào)為（）的低合金高強(qiáng)度鋼。A、Q235B、Q345C、Q390D、420178、（）鋼是珠光體耐熱鋼。A、16MnB、ICr18Ni9C、45D、15CrMo179、電壓是電場(chǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)間的電位差，電壓的單位是（）。A、瓦特B、安培C、焦耳D、伏特180、在一段電源電路中，電流的大小與電阻兩端的電壓成正比，而與電阻成反比，這就是（）。A、全電路的愣次定律B、部分電路的塄次定律C、全電路的歐姆定律D、部分電路的歐姆定律182、原子是由居于（）的帶正電壓的原子核和核外帶負(fù)電的電子組成，原子呈中性。A、中心B、外圈C、邊緣D、側(cè)面183、電流對(duì)人體的傷害形式有電擊、電傷及（）。A、弧光輻射B、噪聲C、射線D、電磁場(chǎng)生理傷害184、電流頻率不同，電擊對(duì)人體的傷害程度也不同，如頻率在1000Hz以上，傷害程度（）。A、不存在B、明顯增加C、極大增加D、明顯減輕185、電光性眼炎為眼部受（）過(guò)度照射所引起的角膜炎。A、紫外線B、紅外線C、可見光D、X射線186、仰焊時(shí)，為了防止火星、熔渣造成灼傷，焊工可用（）的披肩、長(zhǎng)套袖、圍裙和腳蓋等。A、塑料B、合成纖維織物C、石棉物D、棉布187、焊接弧光中的（）是弧光的組成部分之一。A、γ射線B、X射線C、光子流D、紫外線188、焊工的作業(yè)面積應(yīng)大于（）平方米。A、2B、3C、4D、5189、電焊鉗的（）是應(yīng)該檢查的。A、導(dǎo)磁性B、熱膨脹性C、夾持焊條的牢固性D、塑性190、切斷焊接電源開關(guān)后才能進(jìn)行（）。A、敲渣B、更換焊條C、改變焊機(jī)接頭D、調(diào)節(jié)焊接電流191、焊接照明行燈的電壓應(yīng)低于（）伏。A、36B、48C、220D、380192、下列焊條中，（）不是鎳基鑄鐵焊條。A、鎳鐵鑄鐵焊條B、灰鑄鐵焊條C、純鎳鑄鐵焊條D、鎳銅鑄鐵焊條193、補(bǔ)焊機(jī)床床面，焊后需加工，應(yīng)選用（）冷焊鑄鐵焊條。A、Z208B、Z308C、Z248D、Z116194、氣焊鑄鐵時(shí)用的熔劑是（）。A、CJ201B、HJ431C、HJ250D、CJ401195、型號(hào)為SALMg-1的焊絲是（）。A、鋁銅焊絲B、鋁鎂焊絲C、鋁錳焊絲D、鋁硅焊絲196、（）可以用來(lái)焊接純鋁或要求不高的鋁合金。A、SAIMg-5B、SAIMnC、SA1-3D、CJ101197、氣焊鋁及鋁合金用的熔劑是（）。A、CJ401B、HJ431C、HJ250D、CJ101198、為了抑制鋅的蒸發(fā)，焊接黃銅時(shí)，可選用含硅量高的黃銅或（）焊絲。A、鋁青銅B、鎳鋁青銅C、錫青銅D、硅青銅199、氣焊銅及銅合金用的熔劑是（）。A、CJ301B、HJ431C、HJ250D、CJ101200、氣焊有色金屬時(shí)，（）不是熔劑所起的作用。A、改善液體的流動(dòng)性B、清除焊件表面的氧化物C、向焊縫滲入合金元素D、對(duì)熔池金屬起到一定保護(hù)作用201、為了準(zhǔn)確確定缺陷的位置、形狀和性質(zhì)，鑄鐵焊補(bǔ)前可采用（）進(jìn)行檢查。A、超聲波探傷法B、力學(xué)性能檢驗(yàn)法C、金相檢驗(yàn)法D、磁粉探傷法202、鋁及鋁合金的氧化膜（），因此焊接時(shí)易造成夾渣。A、致密B、吸附水分C、不導(dǎo)電D、熔點(diǎn)高203、鋁及鋁合金工件及焊絲表面清理后，在存放過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生（），所以存放時(shí)間越短越好。A、氣孔B、熱烈紋C、氧化膜D、冷裂紋204、銅及銅合金單面焊雙面成型時(shí)，為保證焊縫成型，接頭背面應(yīng)（）A、采用氣保護(hù)B、采用渣保護(hù)C、采用水冷D、采用墊板205、由于（）的導(dǎo)熱性非常好，焊前常需要預(yù)熱到300-700℃。A、不銹鋼B、耐熱鋼C、鈦及鈦合金D、銅及銅合金206、（）屬于埋弧焊機(jī)控制系統(tǒng)的測(cè)試內(nèi)容。A、引弧操作性能B、焊絲的送進(jìn)和校直C、小車行走的平穩(wěn)和均勻性D、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍207、（）屬于埋弧焊機(jī)小車性能的檢測(cè)內(nèi)容。A、各控制按鈕的動(dòng)作B、引弧操作性能C、焊絲送進(jìn)速度D、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)208、（）屬于鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容。A、供氣系統(tǒng)的完好性B、焊絲的校直C、小車的行走速度D、鎢極的直徑209、（）屬于鎢極氬弧焊機(jī)電源參數(shù)的調(diào)試內(nèi)容。A、小電流段電弧的穩(wěn)定性B、脈沖參數(shù)C、引弧、焊接、斷電程序D、提前送氣和滯后停氣程序210、（）屬于鎢極氬弧焊槍的試驗(yàn)內(nèi)容。A、焊絲的送絲速度B、輸出電流和電壓的調(diào)節(jié)范圍C、電弧的穩(wěn)定性D、在額定電流和額定負(fù)載持續(xù)率情況下使用時(shí)，焊槍發(fā)熱情況211、（）是否符合設(shè)計(jì)要求是焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)的目的。A、焊接接頭的形式B、焊接接頭的性能C、焊接接頭的變形D、焊接接頭的抗裂性212、焊接接頭的（）能測(cè)定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度。A、疲勞試驗(yàn)B、正彎試驗(yàn)C、拉伸試驗(yàn)D、焊接性試驗(yàn)213、焊接接頭拉伸試樣表面應(yīng)（）。A、有劃痕B、硬化C、過(guò)熱D、無(wú)橫向刀痕214、為使試驗(yàn)順利進(jìn)行，整管焊接接頭拉伸試樣可（），以利來(lái)持。A、外加卡環(huán)B、制作夾頭C、焊接擋板D、制作塞頭215、（）拉伸試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限。A、低溫B、高溫C、超高溫D、常溫216、彎曲試樣焊縫的表面均應(yīng)用機(jī)械方法修整，使之與母材的原始表面平齊。但任何（）均不得用機(jī)械方法去除。A、余高B、未焊透C、未熔合D、咬邊217、彎曲試驗(yàn)時(shí)，（）的試樣數(shù)量不少于2個(gè)。A、正彎B、背彎C、縱彎D、側(cè)彎218、焊接接頭的（）屬于夏比沖擊試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容。A、屈服強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C、彎曲角D、沖擊吸收功219、焊接接頭夏比沖擊試樣的缺口按試驗(yàn)要求不能開在（）上。A、焊縫B、熔合線C、熱影響區(qū)D、母材220、焊接接頭夏比沖擊試樣的數(shù)量，按缺口所在位置應(yīng)（）3個(gè)。A、各自不少于B、總共不少于C、平均不大于D、平均不少于221、焊接接頭硬度試驗(yàn)的測(cè)定內(nèi)容不包括（）硬度。A、魏氏B、維氏C、布氏D、洛氏222、焊接接頭硬度試樣的測(cè)試面與支撐面應(yīng)經(jīng)加工磨平并（）。A、保持垂直B、保持平行C、保護(hù)300角D、保持600角223、（）是焊接接頭硬度試驗(yàn)規(guī)定的試樣數(shù)量。A、不多于1個(gè)B、不多于3個(gè)C、不少于1個(gè)D、不少于3個(gè)224、斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)適用于碳素鋼和低合金鋼抗（）的性能試驗(yàn)。A、熱裂紋B、每種母材C、每種焊條D、每種焊接工藝參數(shù)225、斜Y形坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)規(guī)定：試件數(shù)量為（）取2件。A、每次試驗(yàn)B、每種母材C、每種焊條D、每種焊接工藝參數(shù)226、斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件中間的試驗(yàn)焊縫應(yīng)原則上采用（）。A、堿性焊條B、低氫型焊條C、與試驗(yàn)鋼材相匹配的焊條D、與拘束焊縫相同的焊條227、斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件焊完后，應(yīng)（）開始進(jìn)行裂紋的檢測(cè)和解剖。A、經(jīng)48小時(shí)以后B、立即C、經(jīng)外觀檢驗(yàn)以后D、經(jīng)X射線探傷以后228、解剖斜Y形坡口對(duì)接裂紋試件時(shí)，不得采用氣割方法切取試樣，要用機(jī)械切割，要避免因切割振動(dòng)（）。A、引起試件的變形B、引起試件的斷裂C、引起裂紋的愈合D、引起裂紋的擴(kuò)展229、對(duì)斜Y形坡口對(duì)接裂紋試樣5個(gè)橫斷面分別計(jì)算出其裂紋率，然后求出平均值的是（）裂紋率。A、根部B、斷面C、弧坑D、表面230、鑄鐵按碳存在的狀態(tài)和形式不同，主要可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵及（）等。A、白球鑄鐵B、灰球鑄鐵C、可澆鑄鐵D、可鍛鑄鐵231、白口鑄鐵中的碳幾乎全部以滲碳體（Fe3C）形式存在，性質(zhì)（）。A、不軟不韌B、又硬又韌C、可鍛鑄鐵D、灰鑄鐵232、碳是以片狀石墨的形式分布于金屬基體中的鑄鐵是（）。A、白口鑄鐵B、球墨鑄鐵C、可鍛鑄鐵D、灰鑄鐵233、以下（）不是灰鑄鐵具有的優(yōu)點(diǎn)。A、成本低B、吸振、耐磨、切削性能好C、鑄造性能好D、高的強(qiáng)度、塑性和韌性235、由于石墨化元素不足和（）太快，灰鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、電流增長(zhǎng)速度B、合金元素?zé)龘p速度C、加熱速度D、冷卻速度238、灰鑄鐵焊接時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生（），是灰鑄鐵焊接性較差的原因。A、未熔合B、夾渣C、塌陷D、裂紋239、灰鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，由于（）不足等原因，焊縫和半熔化區(qū)容易產(chǎn)生白口鑄鐵組織。A、脫氧B、脫氫C、石墨化元素D、錳元素330、灰鑄鐵焊補(bǔ)，當(dāng)焊接接頭存在白口鑄鐵組織時(shí)，裂紋傾向（）。A、降低B、大大降低C、不變D、加劇331、焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)，采用加熱減應(yīng)區(qū)法的目的是為了（）。A、減小焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋B、防止產(chǎn)生白口鑄鐵組織C、得到高強(qiáng)度的焊縫D、得到高塑性的焊縫332、采用焊條電弧焊熱焊法時(shí)，不能用（）的操作方法，焊補(bǔ)灰鑄鐵缺陷。A、焊接電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)B、焊后保溫緩冷C、粗焊條連續(xù)焊D、細(xì)焊條小電流333、灰鑄鐵的（）缺陷不適用于采用鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法焊補(bǔ)。A、砂眼B、不穿透氣孔C、鑄件的邊、角處缺肉D、焊補(bǔ)處剛性較大334、對(duì)坡口較大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時(shí)，不能采用（）的焊接工藝方法。A、多層焊B、栽螺釘焊法C、合理安排焊接次序D、焊縫高出母材一塊335、灰鑄鐵氣焊時(shí)，應(yīng)采用的火焰是（）。A、碳化焰或弱氧化焰B、強(qiáng)碳化焰或氧化焰C、強(qiáng)氧化焰或碳化焰D、中性焰或弱碳化焰336、采用黃銅焊絲作為釬焊灰鑄鐵時(shí)，火焰應(yīng)采用（）。A、中性焰B、弱碳化焰C、碳化焰D、氧化焰337、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)灰鑄鐵時(shí)應(yīng)采用（）熔滴過(guò)渡形式。A、粗滴過(guò)渡B、細(xì)滴過(guò)渡C、短路過(guò)渡D、噴射過(guò)渡338、手工電渣焊的電極材料是（）。A、鈰鎢電極B、石墨電極C、純鎢電極D、釷鎢電極339、由于球化劑具有阻礙石墨化作用，因此球墨鑄鐵產(chǎn)生白口鑄鐵組織的傾向（）。A、與灰鑄鐵相同B、比灰鑄鐵小C、比灰鑄鐵小得多D、比灰鑄鐵大340、熱處理強(qiáng)化鋁合金不包括（）。A、硬鋁合金B(yǎng)、超硬鋁合金C、鍛鋁合金D、鋁鎂合金341、下列牌號(hào)中（）是防銹鋁合金。A、LY3B、LF6C、L1D、LD2342、非熱處理強(qiáng)化鋁合金不具備（）性能。A、強(qiáng)度中等B、焊接性較好C、硬度高D、塑性和耐腐蝕性較好343、由于鋁及鋁合金熔點(diǎn)低、高溫強(qiáng)度低、熔化時(shí)沒有顯著的顏色變化，因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生（）缺陷。A、氣孔B、接頭不等強(qiáng)C、熱裂紋D、塌陷344、在TIG焊過(guò)程中，破壞和清除氧化膜的措施是（）。A、焊絲中加錳和硅脫氧B、采用直流正接焊C、提高焊接電流D、采用交流焊345、由于鋁的熱膨脹系數(shù)大，凝固收縮率大，因此焊接時(shí)（），容易產(chǎn)生熱裂紋。A、熔池含氫量高B、熔化時(shí)沒有顯著的顏色變化C、高溫強(qiáng)度低D、產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力346、由于鋁的熔點(diǎn)低，高溫強(qiáng)度低，而且（）因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生塌陷。A、深解氫的能力強(qiáng)B、和氧的化學(xué)結(jié)合力很強(qiáng)C、低熔共晶較多D、熔化時(shí)沒有顯著的顏色變化347、鎢極氬弧焊采用直流反接時(shí)，不會(huì)（）。A、提高電弧穩(wěn)定性B、產(chǎn)生陰極破碎作用C、使焊縫夾鎢D、使鎢極熔化348、鎢極氬弧焊采用直流反接時(shí)，不會(huì)（）。A、有焊縫夾鎢現(xiàn)象B、表明氣流保護(hù)不好C、說(shuō)明電弧不穩(wěn)定D、有陰極破碎作用349、銅鋅合金是（）。A、白銅B、紫銅C、黃銅D、紅銅350、由于紫銅的（）不高，所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金。A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能D、力學(xué)性能351、黃銅的（）比紫銅差。A、強(qiáng)度B、硬度C、耐腐蝕性D、導(dǎo)電性352、T4是（）的牌號(hào)。A、白銅B、無(wú)氧銅C、黃銅D、紫銅353、紫銅焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋為（）。A、再熱裂紋B、冷裂紋C、層狀裂紋D、熱裂紋354、（）是焊接紫銅時(shí)，母材和填充金屬難以熔合的原因。A、紫銅導(dǎo)電好B、紫銅熔點(diǎn)高C、有鋅蒸發(fā)出來(lái)D、紫銅導(dǎo)熱性好355、改變焊接時(shí)，由于鋅的蒸發(fā)，不會(huì)（）。A、改變焊縫的化學(xué)工成份B、使焊接操作發(fā)生困難C、提高焊接接頭的力學(xué)性能D、影響焊工的身體健康356、紫銅氣焊時(shí)，要求使用（）。A、中性焰B、碳化焰C、氧化焰D、弱氧化焰或碳化焰357、熔化極氬弧焊焊接銅及其合金時(shí)一律采用（）。A、直流正接B、直流正接或交流焊C、交流焊D、直流反接358、焊接鈦及鈦合金最容易出現(xiàn)的焊接缺陷是（）。A、夾渣和熱烈紋B、未熔合和未焊接C、燒穿和塌陷D、氣孔和冷裂紋359、焊接鈦及鈦合金時(shí)，不能（）焊接。A、惰性氣體保護(hù)B、真空保護(hù)C、在氬氣箱中D、CO2氣體保護(hù)360、焊條電弧焊和（）均不能滿足鈦合金焊接質(zhì)量要求。A、等離子焊B、釬焊C、真空電子束焊D、氣焊361、鈦及鈦合金焊接時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)呈（），表示保護(hù)效果最好。A、淡黃色B、深藍(lán)色C、金紫色D、銀白色362、焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，焊縫金屬的成分和組織可以根據(jù)（）來(lái)進(jìn)行估計(jì)。A、碳當(dāng)量公式計(jì)算B、鐵碳平衡狀態(tài)圖C、斜Y坡口對(duì)接裂紋試驗(yàn)D、舍夫勒不銹鋼組織圖363、1Cr18Ni19不銹鋼和Q235低碳鋼焊接，如兩種母材熔化量相同，不加填充材料時(shí)，使得焊縫得到（）。A、珠光體組織B、馬氏體組織C、鐵素體組織D、奧氏體組織364、如熔合比為40%，采用E310-15焊條焊接1Cr18Ni19不銹鋼和Q235低碳鋼時(shí)，則焊縫為（）。A、單相奧氏體組織B、單相鐵素體組織C、單相珠光體組織D、單相馬氏體組織365、選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，介于（）之間形成過(guò)渡層。A、珠光體鋼母材和熔合線B、奧氏體不銹鋼母材和奧氏體不銹鋼C、奧氏體不銹鋼母材和熔合線D、珠光體鋼母材和奧氏體不銹鋼焊縫366、選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，過(guò)渡層為（）。A、奧氏體區(qū)B、馬氏體區(qū)C、珠光體區(qū)D、滲碳體區(qū)367、當(dāng)珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭在熱處理或高溫條件時(shí)，碳從（）擴(kuò)散。A、奧氏體不銹鋼焊縫向珠光體鋼母材B、奧氏體不銹鋼焊縫向奧氏體不銹鋼母材C、珠光體鋼母材向奧氏本不銹鋼焊縫D、奧氏體不銹鋼母材向奧氏體不銹鋼焊穎368、擴(kuò)散層是珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)，但受力時(shí)不會(huì)（）。A、引起應(yīng)力集中B、引起熱裂紋C、降低接頭塑性D、降低接頭高溫持久強(qiáng)度369、異種鋼焊接接頭通過(guò)焊后熱處理來(lái)（）是不可能的。A、消除碳的擴(kuò)散層B、減少焊接接頭中的氫C、阻止擴(kuò)散層的形成D、消除焊接殘余應(yīng)力370、焊接異種鋼時(shí)，（）電弧攪拌作用強(qiáng)烈，形成的過(guò)渡層比較均勻，但需注意限制線能量，控制熔合比。A、焊條電弧焊B、熔化極氣體保護(hù)焊C、不熔化極氣體保護(hù)焊D、埋弧焊371、為了抑制碳在熔合區(qū)的擴(kuò)散，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)該提高焊接填充材料的（）的含量。A、鉻B、鉬C、釩D、鎳372、生產(chǎn)中采用E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼時(shí)，熔合比控制在（），才能得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。A、3%-7%B、50%以下C、2.11%以下D、40%以下373、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼對(duì)接焊時(shí)，選用E309-15焊條，不能采用（）的焊接工藝。A、多層多道快速焊B、大線能量C、細(xì)焊條D、小電流374、選用25-13型焊接材料，進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對(duì)接焊時(shí)，可先在（）的方法，堆焊過(guò)渡層。A、奧氏體不銹鋼的坡口上，采用單道焊B、奧氏體不銹鋼的坡口上，采用多層道焊C、珠光體鋼的坡口上，采用單道焊D、珠光體鋼的坡口上，采用多層多道375、不銹鋼復(fù)合板的復(fù)層接觸工作介質(zhì)，保證耐腐蝕性，（）靠基層獲得。A、硬度B、塑性C、韌性D、強(qiáng)度376、由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，因此鋼板對(duì)接仰焊時(shí)，極易（）。A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹377、采用單道焊進(jìn)行騎座式管板仰焊位蓋面焊時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)主要是（）。A、不易產(chǎn)生咬邊B、不易產(chǎn)生未熔合C、焊縫表面不易下垂D、外觀平整、成型好378、（）不是氣割機(jī)進(jìn)行切割的優(yōu)點(diǎn)。A、適合切割大厚度鋼板B、適合切割需要預(yù)熱的中、高碳鋼C、氣割速度和精度高D、外觀平整、成型好379、仿形氣割機(jī)的割炬是（）移動(dòng)，切割出所需形狀的工件的。A、沿著軌道B、根據(jù)圖樣C、按照給定的程序D、隨著磁頭沿一定形狀的靠模380、數(shù)控氣割機(jī)自動(dòng)切割前必須（）。A、鋪好軌道B、提供指令C、劃好圖樣D、做好樣板381、（）不是數(shù)控氣割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。A、省去放樣、劃線等工序B、生產(chǎn)效率高C、切口質(zhì)量好D、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單382、氣割機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修必須由（）負(fù)責(zé)。A、氣割工B、專人C、焊工D、電工383、凡承受流體介質(zhì)壓力的密封設(shè)備稱為（）。A、反應(yīng)塔B、鍋爐C、高爐D、壓力容器384、（）不是鍋爐和壓力容器與一般機(jī)械設(shè)備所不同的特點(diǎn)。A、使用廣泛B、工作條件惡劣C、不要求連續(xù)運(yùn)行D、容易發(fā)生事故385、（）、溫度和介質(zhì)是鍋爐壓力容器的工作條件。A、額定時(shí)間B、工作應(yīng)力C、額定壓力D、工作載荷386、鍋爐壓力容器與其他設(shè)備相比容易（），因此容易發(fā)生事故。A、操作失誤B、超過(guò)使用期限C、產(chǎn)生磨損D、超負(fù)荷387、鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，有（）危險(xiǎn)的承壓設(shè)備。A、