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加砂壓裂施工作業(yè)指導(dǎo)書加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南加砂壓裂基本概念

水力壓裂是利用地面高壓泵組(壓裂車組),以超過地層吸收能力的排量將高粘液體(壓裂液)泵入井內(nèi),而在井底憋起高壓,當(dāng)該壓力克服井壁附近地應(yīng)力達(dá)到巖石抗張強(qiáng)度后,就在井底產(chǎn)生裂縫。繼續(xù)將帶有支撐劑的攜砂液注入裂縫,裂縫繼續(xù)延伸并在裂縫中充填支撐劑。停泵后,由于支撐劑對(duì)裂縫的支撐作用,可在地層中形成足夠長(zhǎng)、有一定導(dǎo)流能力的填砂裂縫。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南加砂壓裂基本概念加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(1)應(yīng)力概念

就地應(yīng)力是指存在于地殼內(nèi)部的應(yīng)力,是由于重力、地殼內(nèi)部的垂直和水平運(yùn)動(dòng)及其他因素綜合作用引起介質(zhì)內(nèi)部單位面積上的作用力,對(duì)控制水力裂縫起著很重要的作用。σx(εx)σy(εy)σz(εz)加砂壓裂基本概念加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(2)水力壓裂裂縫

產(chǎn)生的裂縫是垂直于儲(chǔ)層段最小主應(yīng)力的方向,并且沿著該方向延伸。σxσyσzσyσxσz(a)垂直裂縫σz>σH(σx或σy);(b)水平裂縫σz<σH(σx和σy)加砂壓裂基本概念加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南提綱一.目的二.范圍三.總則四.作業(yè)程序加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南1、目的規(guī)定了加砂壓裂作業(yè)過程中的作業(yè)規(guī)程和技術(shù)要求。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南2、范圍適用于加砂壓裂施工作業(yè)。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南3、總則綜合分析壓裂層位地層特性。工藝措施必須有明確的針對(duì)性。保證壓裂施工的安全和環(huán)保。取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)壓裂施工資料。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4、作業(yè)程序施工準(zhǔn)備施工過程施工記錄施工驗(yàn)收提交總結(jié)報(bào)告加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.1、施工準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)工程師領(lǐng)取施工設(shè)計(jì),認(rèn)真閱讀、分析設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容要求并結(jié)合隊(duì)伍作業(yè)實(shí)際情況及時(shí)編制施工組織方案,如有疑問及時(shí)與技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部或設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系,找到解決問題的措施,達(dá)成一致后向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.1、施工準(zhǔn)備(2)現(xiàn)場(chǎng)工程師和安全環(huán)保員負(fù)責(zé)組織進(jìn)行路線踏勘,掌握道路及井場(chǎng)準(zhǔn)備情況,及時(shí)整改,并編寫應(yīng)急預(yù)案報(bào)生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)審批。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.1、施工準(zhǔn)備(3)各班組負(fù)責(zé)人分別按領(lǐng)料單和技術(shù)交底要求配備滿足施工要求的材料和設(shè)備,安排施工人員,并編寫應(yīng)急預(yù)案報(bào)生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)審批。(4)技術(shù)人員帶齊施工設(shè)計(jì)、各種記錄表格、實(shí)驗(yàn)儀器、儀表。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.1、施工準(zhǔn)備(5)安全環(huán)保員按照施工井的特點(diǎn)準(zhǔn)備相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)的防護(hù)用品,包括工衣、工鞋、手套、口罩、眼鏡、衣服、空氣呼吸器,含硫油氣井需準(zhǔn)備專門的硫化氫檢測(cè)儀、警報(bào)器以及其他相關(guān)的防護(hù)用品。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.1、施工準(zhǔn)備(6)施工人員、材料、設(shè)備按計(jì)劃安排進(jìn)入井場(chǎng)。

(7)安全環(huán)保員設(shè)置安全環(huán)保標(biāo)識(shí),標(biāo)明逃生路線。含硫油氣井還需要確定硫化氫的濃度,設(shè)置風(fēng)向標(biāo),標(biāo)定風(fēng)向和風(fēng)速。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.1、施工準(zhǔn)備(8)技術(shù)人員在配液前檢查水質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如水質(zhì)達(dá)不到要求,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部協(xié)調(diào)、解決,合格后方可進(jìn)行配液。(9)配液人員根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)要求配制壓裂液加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南壓井液原膠液膠聯(lián)液①配液順序加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南②常規(guī)原膠液配制順序KCL稠化劑(胍膠)殺菌劑粘穩(wěn)劑助排劑PH調(diào)節(jié)劑加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南③超級(jí)胍膠原膠液配制順序超級(jí)胍膠氯化鉀殺菌劑助排劑調(diào)節(jié)劑粘穩(wěn)劑破膠助劑加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.2、水力壓裂施工過程試壓壓井低替(座封封隔器)高擠前置液高擠攜砂液頂替加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(1)試壓施工指揮通知混砂車供液并排空氣;施工指揮通知技術(shù)人員關(guān)采油樹試壓閘門;施工指揮通知準(zhǔn)備組或施工組人員關(guān)閉閘門,

油管注入:關(guān)閉采油樹下主閥和兩個(gè)油壓閘門,打開清蠟閘門和上主閥;

環(huán)空注入:打開套壓外閘門,關(guān)緊套壓內(nèi)閘門;加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(1)試壓儀表車操作員根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范啟泵進(jìn)行試壓;試壓時(shí)所有人員遠(yuǎn)離井口和高壓區(qū),混砂車操作員和施工組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)觀察高壓管匯,技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察井口,若有異常情況立即向施工指揮匯報(bào)。若試壓出現(xiàn)管線刺漏,由施工組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行整改。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(1)試壓若井口閘門刺漏或密封不好,由試油單位(配合單位)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織整改。試壓時(shí)要求儀表車操作員試壓緩慢,分級(jí)試壓,不刺不漏穩(wěn)壓5min為合格。試壓結(jié)束后施工指揮通知施工組泄壓,由施工組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)高壓管匯的泄壓,泄壓后關(guān)閉泄壓閘門。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(2)壓井泄壓結(jié)束后,施工指揮通知技術(shù)員打開采油樹閘門至壓井狀態(tài);正循環(huán)壓井:關(guān)閉油壓閘門,打開清蠟閘門、上主閥、下主閥和套壓出口閘門;反循環(huán)壓井:關(guān)閉清蠟閘門,打開環(huán)空閘門、上主閥、下主閥和油壓閘門。要求放噴管線暢通,無(wú)任何節(jié)流裝置,檢查合格后向施工指揮報(bào)告。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(2)壓井施工指揮通知混砂車操作員開始供壓井液。儀表車操作員根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行壓井,嚴(yán)密監(jiān)控泵壓、排量等施工參數(shù)。壓井合格后泵車操作手立即停泵,施工指揮通知混砂車操作員停止供壓井液。施工指揮通知技術(shù)員倒井口閘門至低替狀態(tài)。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(3)低替油管注入:關(guān)閉油壓閘門,打開清蠟閘門、上主閥、下主閥和套壓出口閘門,要求放噴流程暢通無(wú)任何節(jié)流裝置,檢查合格后向施工指揮報(bào)告。環(huán)空注入:關(guān)閉清蠟閘門,打開環(huán)空閘門、上主閥、下主閥和油壓閘門,要求放噴管線暢通無(wú)任何節(jié)流裝置,檢查合格后向施工指揮報(bào)告。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(3)低替低替井口閘門倒好后,施工指揮通知混砂車操作員開始供原膠液,并開始低替。儀表車操作員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行低替,嚴(yán)密監(jiān)控泵壓、排量等施工參數(shù)。低替合格后若無(wú)封隔器,施工指揮通知儀表車操作員立即停止低替,混砂車操作員停止供原膠液。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(3)低替當(dāng)井內(nèi)有封隔器時(shí),低替結(jié)束后立即按設(shè)計(jì)書要求增大排量座封隔器,并檢驗(yàn)座封效果。若多次座封失敗,根據(jù)具體情況可采取關(guān)套壓施工或停止施工,等待處理。若座封封隔器成功,儀表車操作員應(yīng)控制好排量和施工壓力以保證封隔器不解封,并通知技術(shù)員關(guān)套壓閘門。需要打平衡壓力時(shí),通知平衡車操作員做好打平衡壓力準(zhǔn)備加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(4)高擠前置施工指揮通知倒成前置井口(油管注入:打開清蠟閘門、上主閘、下主閘,關(guān)閉兩翼套壓閘門;環(huán)空注入:打開兩翼套壓閘門、關(guān)閉兩翼油壓閘門)施工指揮通知混砂車操作員準(zhǔn)備加入交聯(lián)液。施工指揮通知混砂車操作員開始供原膠液。施工指揮通知儀表車操作員按設(shè)計(jì)開始注前置液。開始注前置液時(shí),在排量達(dá)到1m3/min時(shí)通知混砂車操作員加入交聯(lián)液。儀表車操作員在壓力允許的情況下快速提高泵注排量和交聯(lián)排量。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(4)高擠前置在施工排量達(dá)到設(shè)計(jì)排量并穩(wěn)定后,施工指揮通知技術(shù)員監(jiān)測(cè)小樣。技術(shù)員根據(jù)小樣結(jié)果通知混砂車操作員調(diào)整交聯(lián)液排量直到交聯(lián)性能良好。在注前置液過程中,根據(jù)施工設(shè)計(jì)的要求,調(diào)整施工參數(shù)。在注前置液過程中若施工超壓或壓不開產(chǎn)層則停止注前置液,研究實(shí)施應(yīng)急處理方案。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(5)注攜砂液注完前置液后,施工指揮按設(shè)計(jì)加砂程序通知混砂車操作員加砂。在加砂過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控施工參數(shù)的變化情況,若井底壓力上升速度較快,應(yīng)降低砂比施工;若壓力仍然上升較快,應(yīng)立即停止加砂,并向顧客請(qǐng)示是否開始頂替或洗井沖砂。在加砂過程中若出現(xiàn)壓力過高超過限壓或砂堵應(yīng)立即停止加砂,按現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施進(jìn)行處理。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(5)注攜砂液砂堵后,若需洗井沖砂:施工指揮通知混砂車操作員停止供液。施工指揮按設(shè)計(jì)通知技術(shù)員關(guān)閉注入閘門,完成后向施工指揮報(bào)告。施工指揮通知施工組打開高壓管匯閘門泄壓,連接好洗井管線。技術(shù)員通知試油單位(配合單位)人員打開洗井閘門和放噴閘門。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(5)注攜砂液當(dāng)采用正循環(huán)洗井時(shí),關(guān)閉油壓閘門,打開清蠟閘門、上主閥、下主閥和套壓出口閘門,要求放噴流程暢通無(wú)任何節(jié)流裝置,技術(shù)人員檢查合格后向施工指揮報(bào)告;當(dāng)采用反循環(huán)洗井時(shí),關(guān)閉清蠟閘門,打開環(huán)空閘門、上主閥、下主閥和油壓閘門,要求放噴管線暢通,無(wú)任何節(jié)流裝置,技術(shù)人員檢查合格后向施工指揮報(bào)告。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(5)注攜砂液洗井閘門倒好后施工指揮通知混砂車操作員開始供液洗井。儀表車操作員在壓力允許的情況下,盡量提高洗井排量,直到洗井合格為止。加砂結(jié)束后,施工指揮通知混砂車操作員開始供頂替液并停止供交聯(lián)液。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(6)頂替在頂替過程中,若出現(xiàn)壓力超壓,則停止頂替。按設(shè)計(jì)頂替結(jié)束后,施工指揮通知混砂車操作員停止供液。施工指揮通知技術(shù)員關(guān)閘門,油管注入時(shí)關(guān)清蠟閘門,環(huán)空注入時(shí)關(guān)套壓閘門,技術(shù)員檢查合格后向施工指揮報(bào)告。施工指揮通知施工組打開高壓管匯閘門泄壓。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南(7)殘液處理按環(huán)保要求處理管線及液罐內(nèi)殘液。施工結(jié)束,設(shè)備撤離井場(chǎng)。加砂壓裂作業(yè)簡(jiǎn)要指南4.3、施工記錄應(yīng)在施工記錄中詳細(xì)、清晰地記錄全過程(包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)更改和檢驗(yàn)記錄)。加

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