模具管理程序

模具管理程序CIMC-TC-IP-002版本A/00第頁，共7頁

版本更改/頁次編制會簽審核分管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期5.3.1自制模具由設(shè)備部模具工程師負(fù)責(zé)組織新模具的零件制造和組裝。5.3.1.1設(shè)備部模具工程師初步定制模具所需的外購零件，整理后申報(bào)采購計(jì)劃。5.3.1.2不易采購或無法購置到的零件，設(shè)備部模具工程師組織自制或外協(xié)加工：a.利用外購原材料，由模具工負(fù)責(zé)零件加工和組裝；b.自制過程中，需要外協(xié)廠家提供鍛打件或部分零件需外協(xié)加工時，設(shè)備部模具工程師填寫《外協(xié)加工申請單》經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，外協(xié)加工流程參考《外協(xié)加工管理程序》；c.各零件加工完成后，由設(shè)備部模具工程師指導(dǎo)，模具工負(fù)責(zé)模具的組裝。5.3.2模具外協(xié)5.3.2.1 模具外協(xié)原則：公司無法加工或無時間加工。5.3.2.2 需整體外出定做的模具，設(shè)備部模具工程師提出申請和預(yù)算后，由外協(xié)工程師詢價，詢價結(jié)果報(bào)設(shè)備部經(jīng)理審核和管理部批準(zhǔn)后，由外協(xié)工程師按核定價外協(xié)制作。所有外協(xié)模具需在采購合同內(nèi)注明保密條款。5.3.3對于部分加工難度較大外形復(fù)雜的零件，設(shè)備部模具工程師應(yīng)編制加工工藝，如外協(xié)加工，必要時可去外協(xié)廠家指導(dǎo)。5.3.4設(shè)備部模具工程師做好外購件和外協(xié)件質(zhì)量驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，便于及時解決。5.3.5模具制作過程中，因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、零件外購?fù)鈪f(xié)難度等原因造成外協(xié)加工進(jìn)度停滯或延后的，設(shè)備部模具工程師應(yīng)及時解決，必要時進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。5.3.6 對外協(xié)模具，外協(xié)工程師和設(shè)備部模具工程師可前往外協(xié)廠家檢查監(jiān)督。5.4模具驗(yàn)收5.4.1外協(xié)模具到貨后由設(shè)備（模具）主管工程師組織指定存放地點(diǎn)卸貨，并組織質(zhì)控部QC及設(shè)備部模具工程師檢查。檢查外觀及包裝情況；模具檢查后若發(fā)現(xiàn)有破損缺件或嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)立即反饋設(shè)備部，由設(shè)備部組織調(diào)查，必要時可填寫檢驗(yàn)報(bào)告，拍攝實(shí)物照片等。后續(xù)由設(shè)備部負(fù)責(zé)辦理索賠、修復(fù)、更換、退貨等具體事項(xiàng)。5.4.2自制和外協(xié)模具制作完成后，由設(shè)備部模具工程師通知質(zhì)控部門，由質(zhì)控部組織模具使用部門配料部、設(shè)備部等按圖紙要求對模具進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由質(zhì)控部出具《模具驗(yàn)收單》報(bào)各部門經(jīng)理簽字確認(rèn)。5.4.3如經(jīng)驗(yàn)收模具質(zhì)量不符合要求，按如下處理：a.屬于外協(xié)模具或部件，退回外協(xié)廠家返工，必要時由設(shè)備部模具工程師去外協(xié)廠作技術(shù)指導(dǎo)。如果外協(xié)模具發(fā)生延期，因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而造成我司損失，由外協(xié)工程師按合同條款追究賠償。如果模具一年內(nèi)模具二次驗(yàn)收不合格并造成公司損失，取消外協(xié)廠家外協(xié)資質(zhì)。b.由本公司自制模具，由設(shè)備部模具工程師指導(dǎo)模具工進(jìn)行返工。5.5模具臺帳及編號5.5.1設(shè)備部模具工程師建立《模具分類臺帳》，維護(hù)保養(yǎng)記錄及相應(yīng)的技術(shù)資料。將現(xiàn)有模具的名稱、種類、編號、技術(shù)圖紙數(shù)據(jù)上網(wǎng)供相關(guān)部門參考。5.5.2模具編號規(guī)則模具編號由五部分組成。第一部分表示公司管理號，第二部分為模具歸屬，第三部分為模具類別號，第四部分為同類模具順序編號，第五部分為模具經(jīng)過改進(jìn)或模具相同的順序號。其中第一與第二部分,第三與第四部分用短橫線連接。其形式如下所示：5.5.3模具類別號按以下約定：5.6模具使用準(zhǔn)備 設(shè)備部模具工程師在收到《沖壓工藝明細(xì)表》后，核對現(xiàn)有模具參數(shù)與產(chǎn)品圖紙尺寸要求是否一致，確認(rèn)后，準(zhǔn)備好備用模具。5.7模具安裝和使用5.7.1模具使用人員應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)安全操作規(guī)程安裝、使用模具。在每次使用模具前，應(yīng)對所操作模具進(jìn)行檢查維護(hù)，按設(shè)備工裝“四項(xiàng)”要求規(guī)定，做到整齊、清潔、潤滑、安全，確認(rèn)無異常后方可開始工作： a.整齊：附件完整，安全防護(hù)裝置齊全。 b.清潔：保證模具清潔。 c.潤滑：導(dǎo)柱導(dǎo)套潤滑良好。 d.安全：定人定機(jī)，監(jiān)測異常情況。5.7.2運(yùn)行過程中，發(fā)生異常情況時應(yīng)及時停機(jī)檢查并排除，無法排除時通知維修班組進(jìn)行修理。5.7.3按生產(chǎn)工藝要求，模具實(shí)行定置管理，相應(yīng)模具架上模具應(yīng)擺放整齊。5.8模具維護(hù)保養(yǎng)5.8.1模具工每天對在用模具及待用模具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并根據(jù)檢查、修理情況在《模具工工作情況記錄表》上作相應(yīng)記錄，無異常情況的模具不做記錄。對模具結(jié)構(gòu)發(fā)生改變、維修較為復(fù)雜的模具，設(shè)備部模具工程師在維修結(jié)束后對模具進(jìn)行驗(yàn)收，并記錄于《模具臺賬》備注欄內(nèi)。5.8.2模具日常巡檢中發(fā)現(xiàn)故障和隱患的處理順序： a.通過簡單調(diào)整就可以解決的問題，由模具工和操作工共同解決。 b.對于難度較大的故障隱患，模具工巡回檢查結(jié)束后，上報(bào)維修班長和設(shè)備部模具工程師，以決定較好的解決方法。 c.模具需長時間修理的工作，在暫不影響設(shè)備、模具正常使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況下，維修班長報(bào)設(shè)備部模具工程師，共同商討后，可另安排時間解決。 d.重大故障隱患，由設(shè)備部模具工程師及時報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)。5.8.3設(shè)備部模具工程師針對日常修理中消耗量大、重要的模具備件提前做好準(zhǔn)備。5.8.4對于在模具制作或操作中出現(xiàn)的非正常模具損壞，設(shè)備部模具工程師在調(diào)查原因后，對相關(guān)責(zé)任人作出相應(yīng)處罰。5.9模具報(bào)廢設(shè)備部模具工程師根據(jù)模具損壞程度和生產(chǎn)工藝情況，對修理費(fèi)用高、精度難以恢復(fù)或今后不再使用的模具，填寫《設(shè)備工裝(模具)報(bào)廢申請單》提出報(bào)廢申請，經(jīng)設(shè)備部審核，管理部批準(zhǔn)后作報(bào)廢處理，同時在網(wǎng)上臺帳中注銷。6記錄CIMC-TC-IP-002-01A《模具新制申請審批表》CIMC-TC-IP-002-02A《外協(xié)加工申請單》CIMC-TC-IP-002-03A《模具驗(yàn)收單》CIMC-TC-IP-002-04A《模具分類臺帳