毛石砼擋土墻施工方案

毛石砼擋土墻施工一、模板安裝.1、模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。2、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；3、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。4、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水5、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。6、模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。7、模板采用M12對拉螺栓加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。二、澆筑砼1、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。c澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。d澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。e自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。f在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。3、混凝土振搗a混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器。b混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3、在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。五、墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置1、最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，用人工分層夯實。2、當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填，以確?；炷翂w的質(zhì)量。3、墻背回填應(yīng)按設(shè)計要求分層填筑夯實。4、墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋≥φ50mmPVC管伸入墻背10cm，最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)500×500×500碎石反濾層，孔后夯填20cm厚的粘土隔水層并夯實，墻背填土前滿鋪500厚片石層。墻背回填時一定按設(shè)計及規(guī)范要求采用透水性較好的材料進(jìn)行回填，靠墻處回填后采用水夯及人工配合機(jī)械打夯，不能直接用重型機(jī)械碾壓；墻背以外回填按要求分層回填壓實。5、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度不小于20六、混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。2、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。七、腳手架搭設(shè)1、采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)2、單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。。八、質(zhì)量要求1、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)