油墨的傳遞過程及變化

油墨的傳遞過程及變化第一頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三油墨傳遞過程分為八個階段：墨桶墨斗墨斗輥傳墨輥著墨輥

？承印物橡皮布印版第二頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三墨桶墨斗墨桶中處于靜止不動狀態(tài)的油墨通常通過兩種途徑傳遞到墨斗：屈服值高、觸變性大、愁厚的油墨，有印刷操作者借助墨刀傳遞到墨斗，這在需墨量大、路徑遠，例如全張或者雙張多色平版膠印機，就顯得勞動強度大，效果不佳。對于流動性大、幾乎呈牛頓流體的高速卷筒紙平版膠印油墨，通常采用專用墨泵遠距離集中輸墨，來完成此段的傳遞，但不適合色序變換的印刷場合。第三頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三墨斗墨斗輥要求油墨始終與墨斗輥保持良好接觸?；谀份佉话銉H僅低速間歇轉動，油墨僅僅依靠自身的重力和本身的流動性和鋪展能力，來決定它能否在很低的剪切應力作用下，依然良好地和墨斗輥保持接觸和黏附，通常有三種狀態(tài)：油墨外觀呈水平面的積聚狀態(tài)，這類油墨屈服值低，黏度小，流動性好，下墨良好；第四頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三油墨外觀呈現凸包形、不規(guī)則的堆積狀態(tài)，這類油墨屈服值高，黏度大。因此，子啊墨斗輥上的黏附性也大，下墨依然良好；油墨外觀呈現凸包形、不規(guī)則的堆聚狀態(tài)，盡管墨斗中依然有足夠的油墨，但是卻逐漸出現油墨與墨斗輥脫離接觸的現象，發(fā)生下墨困難、乃至根本不下墨。這類油墨通常是屈服值高、黏度小、觸變系數大，缺乏足夠的粘附性。實踐證明，勤掏墨斗還具有了解墨斗貯墨情況，墨斗清潔程度，墨斗刀片和墨斗輥間隙狀況，油墨干性性能等作用。因此，作為規(guī)范操作要求之一的勤掏墨斗必須提倡。第五頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三墨斗輥傳墨輥墨斗輥輸出的墨層通常呈現厚度不一，寬度可變，長度不一的帶狀墨條。為了使輸出的墨條迅速打均勻，由墨斗輥輸出的油墨通常要求盡可能寬，而厚度的差別不宜太懸殊，更不能把間隙頂死，否則久而久之造成此處的過度磨損、甚至漏墨到墨斗座內，造成油墨浪費和清洗困難。第六頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三傳墨輥著墨輥油墨在極短的時間內，周期性、頻繁地承受剪切、擠壓和拉伸應力的作用，此時油墨的彈性力學行為突出。同時，在軟質墨輥內耗產生的熱量影響下，油墨的黏度變小、觸變結構破壞、流動性增大，油墨在墨周向迅速打勻。但也不可避免地發(fā)生：水珠滴落和墨滴飛散第七頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三對壓的墨輥通常是軟硬交叉配置的，壓縮變形只存在于軟質墨輥上。被傳遞的油墨進入輥隙，首先受到剪切、擠壓作用，隨著壓縮變形加大，油墨受到剪切擠壓應力作用也越大，使油墨的密度略微變大，體積略為變小。此時，如果油墨乳化量大，其水滴就會被擠壓析出，懸掛在墨輥的左側（剪切、擠壓側）。第八頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三當油墨通過最大壓縮區(qū)域后，壓力減小，油墨受到拉伸，油墨的密度變小、體積略有擴大，同時在油墨內部出現極微小的空泡核。隨著輥隙迅速由小變大，使得內部壓力小于大氣壓力的空泡變大、變長、泡壁變薄，知道空泡擴大泡壁破裂、斷開，即墨層斷裂，這就是油墨在傳遞過程中的空泡現象。墨層分離時，如果絲頭過長，極易飛散出細小的墨滴，發(fā)生飛墨故障。第九頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三飛散的細小墨滴帶有同性電荷，會飄附到承印物表面造成臟點，飄落在工作場地、設備上形成污垢，既造成浪費又污染環(huán)境等。為了避免飛墨的發(fā)生，可以預作檢測:在黏性儀上涂布待印油墨至正常印刷時的量，黏性儀墨輥運轉的速度和印刷機的同步，在墨層發(fā)生拉伸、斷裂的一側，放置A3大小的白紙，黏性儀連續(xù)運轉15分鐘，如果有墨滴飄附在紙面，就應該換用絲頭短的油墨，或者在飛墨一側設置與飛墨墨滴同性電荷的隔離防護罩等。第十頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三著墨輥印版基于有水平版膠印先水后墨的潤濕原則，在著墨輥向平版印版圖文著墨前，著水輥必須先向印版非圖文區(qū)域供水。著水輥首先與平版印版全面接觸，非圖文區(qū)域是高能表面、表面能遠遠高于潤濕液，極性性質的潤濕液自發(fā)地、先入為主地潤濕高能表面的非圖文區(qū)域，使其表面能下降；圖文區(qū)域的表面是一層非極性的有機膜層，表面能低于潤濕液，因此潤濕液并不能潤濕圖文區(qū)域，只能使圖文表面的剩余墨層在本印刷周期內發(fā)生第一次乳化；第十一頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三當著墨輥與印版全面接觸時，已有潤濕液覆蓋保護的非圖文區(qū)域，按極性理論“相似相親和，不相似不相溶解、不相親和”的規(guī)律，著墨輥在非圖文區(qū)域不著墨，著墨輥只是在此處發(fā)生本印刷周期的第二次油墨乳化；著墨輥與圖文區(qū)域接觸時，根據極性理論和物體表面自發(fā)吸附低能流體的客觀規(guī)律，著墨輥上的油墨順利潤濕圖文表面，并在此發(fā)生本印刷周期的第三次油墨乳化。第十二頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三平印膠印先著水和后著墨過程，可以得知：追求低乳化值（油包水型的乳化—W/0）、無公害的水墨平衡的理念是正確；增強油墨親油疏水性能，降低油墨的游離脂肪酸，提高油墨固體組分的分散穩(wěn)定性、著色力和顆粒細度是油墨發(fā)展的必然趨勢；由此選用表面張力低，ph值呈弱酸性，近乎無色透明，無沉淀的潤濕液；“水小、墨小”的工藝規(guī)范和操作要求是可行的、科學的。第十三頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三印版橡皮布在印刷壓力作用下，平版印版的圖文、非圖文均和橡皮布接觸，不存在印刷壓強突變的情況，因此平版印刷圖文像素質量上乘、沒有“邊緣效應”的缺陷。由于轉印橡皮布表面膠層具有良好的親油疏水的非極性性質，圖文印跡墨層順利轉印到橡皮布表面而潤濕液最大限度地被阻隔，使紙張類承印物的幾何尺寸盡可能少變化，這也是間接印刷優(yōu)點之一。第十四頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三在印刷壓力作用下，圖文印跡墨層在本印刷周期內，不可避免地發(fā)生第一次像素擴大變化。因此，如何使印版和橡皮布之間的印刷壓強盡可能理想，借助金屬墨輥中心通過的冷卻介質，及時降低此處油墨溫度，使其獲得必需的屈服值和觸變結構，這對于有效防止像素墨層擴展像素墨層擴展過量時必需的。間接印刷的平版印版由于不直接和承印物接觸，而是和相對柔軟、平滑、富有彈性的橡皮布接觸，即使印版圖文盡可能逼真地轉印，又使兩者接觸轉印的摩擦減少，有助于提高印版的耐印力和像素的再現質量，這兩大優(yōu)點正是間接印刷被采納的原因。第十五頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三橡皮布承印物此時不可避免地發(fā)生圖文像素的第二次擴大。間接印刷的印跡墨層比直接印刷多一次轉印，才能到達承印物表面，因此像素變化比直接印刷要大。橡皮布在印刷時對紙張的實際黏著性越強，剝離張力和剝離角也越大，引發(fā)拉毛、掉粉、墨層被拉起泡、乃至剝紙的可能性越大。因此在投料印刷之前，對準備使用的油墨與油墨與紙張預作拉毛速度等一類印刷適性匹配的檢測是十分重要的。第十六頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三承印物？通常有兩種情況：一、轉移到印張上的印跡墨層，及時結膜干燥在印張表面并具有使用價值所期望的牢固度。此時會發(fā)生的印刷質量問題：透印：當加壓滲透深度與自由滲透之和大于等于印張厚度時就產生了。背面沾臟：印刷的成品或者半成品在堆垛存放時，印張背面沾上了下一張印張正面的印跡墨層。晶化：又稱為鏡面化、干過頭。印跡墨層在承印物表面完全結膜干燥，形成一層表面能極低的膜層，致使后續(xù)的印刷或者印后加工無法進行?；卣常河∷⑵吩谀承┦褂脠龊希佑|了某些物品，印跡墨層沾粘其上的情況。印跡牢度不足：印跡牢度從總體來說有三層，即，光學牢度；機械牢度；化學牢度。第十七頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三二、另一類稱之為貼花轉印紙的印刷品，其表面的印跡墨層還需安照一定的工藝流程轉印到某些特定的表面，這類轉印均有一定的相應要求，例如圖形、圖像及其色彩失真要小，印跡牢度要符合規(guī)定要求等。第十八頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三二、油墨干燥性能的變化和要求油墨在傳遞、轉移過程中，干燥性能的變化與它歸屬何種干燥類型，油墨乳化的實際情況，干燥裝置的運行狀況以及環(huán)境條件等因素有關。影響印跡墨層及時干燥的主要因素是：紙張、潤濕液、水墨平衡和油墨乳化值的大小、油墨、圖文分布和墨層厚度、輔助劑的影響、環(huán)境溫濕度和印制品的堆放情況、干燥裝置的性能和效果。第十九頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三紙張紙張的ph值油墨印在酸性紙上干燥得慢。紙張的結構表面粗糙、結構疏松、滲透性大、施膠度小的紙張會促進干燥。紙張的含水量紙張的含水量對油墨的滲透和氧化干燥都有一定程度的影響。第二十頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三潤濕液潤濕液的酸性越強，油墨干燥所需的時間也就越長。水墨平衡和油墨乳化值的大小水墨平衡未掌握好，水大墨大造成油墨嚴重乳化，也會使油墨的干燥時間延長。油墨各種油墨的干燥速度不盡相同，通常由有機顏料制成的油墨比無機顏料制的油墨干燥得慢。第二十一頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三圖文分布和墨層厚度大面積均勻分布的圖文，由于潤濕液在該處消耗均勻，所以油墨的乳化也較一致，只是靠近該處的印跡不易干燥。印跡墨層過厚，會減少墨層中間部分與空氣接觸，尤其是墨層表面形成薄膜之后，這層薄膜就會阻礙空氣中的氧進入膜層下方的印跡油墨之中。因此過厚的印跡墨層，干燥速度只能很慢。第二十二頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三輔助劑的影響透明沖淡墨不僅本身不干，還要吸附催干劑，使催干劑失效；白油本身就是白色不透明的乳化物，質地疏松，極易促進油墨乳化，眾多微粒狀的潤濕液混入印跡墨層中，在逐漸蒸發(fā)掉，阻礙了油墨的氧化聚合進程，降低了印跡墨層的干燥速度。第二十三頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期三環(huán)境溫濕度和印制品的堆放情況環(huán)境溫度的影響溫度升高，分子內能增大，運動速度也就加快，促使干性植物油分子中的活化基團結合生成更多的過氧化物，加速氧化聚合反應，因而干燥加速。環(huán)境濕度的影響環(huán)境濕度的高低對乳化油墨中的水分蒸發(fā)速率起著決定性的作用，同時濕度的增高，空氣中氧氣的活動性也會削弱，降低了干性植物油對氧氣的吸入，從而使干燥速度減慢。印制品的堆放對印跡干燥