廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)裝備技術(shù)要求

廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)裝備技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)裝備的術(shù)語和定義、型號與規(guī)格、技術(shù)要求、檢驗與檢測、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存內(nèi)容。本文件適用于廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)技術(shù)與成套裝備的設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗等要求。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T535肥料級硫酸銨GB/T2900.41蓄電池名詞術(shù)語GB/T6009工業(yè)無水硫酸鈉GB/T7251.8低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求GB/T14353.12銅礦石、鉛礦石和鋅礦石化學(xué)分析方法第12部分：硫量測定GB/T14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T15264環(huán)境空氣鉛的測定火焰原子吸收分光光度法GB/T15555.2固體廢物銅、鋅、鉛、鎘的測定原子吸收分光光度法GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16539聲學(xué)振速法測定噪聲源聲功率級用于封閉機(jī)器的測量GB/T31574再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T50052供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范TSGD7006特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則JB/T5000.2重型機(jī)械通用技術(shù)條件第2部分：火焰切割JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件JB/T5000.6重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄件JB/T5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：切削加工件JB/T5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝HJ/T510清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)廢鉛酸蓄電池鉛回收業(yè)HJ/T519廢鉛蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范HJ/T534環(huán)境空氣氨的測定次氯酸鈉-水楊酸分光光度法HJ/T544固定污染源廢氣硫酸霧的測定離子色譜法術(shù)語和定義GB/T2900.41界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

廢鉛蓄電池wastelead-acidbattery在生產(chǎn)、生活和其他活動中產(chǎn)生的喪失原有功能的鉛蓄電池。

鉛膏l(xiāng)eadpaste廢鉛蓄電池破碎分選得到的正負(fù)極粉混合料，通常呈棕色，含有硫酸鉛、二氧化鉛、氧化鉛、鉛等。

廢鉛蓄電池破碎分選crushingandsortingofwastelead-acidbattery通過錘擊或剪切將廢鉛蓄電池破碎后，分類收集鉛柵、鉛膏、廢硫酸、塑料外殼和隔板。

鉛膏預(yù)脫硫pre-desulfurizationofleadpaste在鉛轉(zhuǎn)化工藝單元前，將鉛膏中的硫轉(zhuǎn)化除去，并回收副產(chǎn)物的工藝單元。

鉛膏鈉法預(yù)脫硫sodiummethodpre-desulfurizationofleadpaste以氫氧化鈉或碳酸鈉作為脫硫劑，在鉛轉(zhuǎn)化工藝單元前，將鉛膏中的硫酸鉛脫硫轉(zhuǎn)化成氫氧化鉛或碳酸鉛，并回收副產(chǎn)物硫酸鈉的工藝單元。

鉛膏銨法預(yù)脫硫ammoniamethodpre-desulfurizationofleadpaste以碳酸氫銨或碳酸銨作為脫硫劑，在鉛轉(zhuǎn)化工藝單元前，將鉛膏中的硫酸鉛脫硫轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，并回收副產(chǎn)物硫酸銨的工藝單元。

強(qiáng)制脫硫forceddesulfurization將需要高強(qiáng)度表面作用的脫硫反應(yīng)與作用溫和的漿液懸浮存儲分開，通過對脫硫反應(yīng)實施高強(qiáng)度的研磨或碰撞，高效即時打破脫硫產(chǎn)物殼層。

脫硫鉛膏l(xiāng)eadpasteafterpre-desulfurization經(jīng)過預(yù)脫硫處理后的鉛膏。

蒸汽再壓縮蒸發(fā)MechanicalVaporRecompression（MVR）通過機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)，利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，進(jìn)行重復(fù)利用的蒸發(fā)方式。

鉛膏殘留率residualrateofleadpaste分選得到的塑料外殼、隔板、鉛柵等物料中殘留鉛膏的質(zhì)量百分比，%。

塑料外殼殘留率residualrateofplasticshell分選得到的鉛柵、鉛膏等物料中殘留塑料外殼的質(zhì)量百分比，%。

不溶性硫含量contentofinsolublesulfur鉛膏中難溶性硫的質(zhì)量百分比（以硫元素計），%。

可溶性硫含量contentofsolublesulfur鉛膏中可溶性硫的質(zhì)量百分比（以硫元素計），%。型號與規(guī)格本文件將廢鉛蓄電池資源循環(huán)裝備分為三個部分，即廢鉛蓄電池破碎分選裝備、鉛膏銨法預(yù)脫硫裝備和鉛膏鈉法預(yù)脫硫裝備。廢鉛蓄電池破碎分選裝備廢鉛蓄電池破碎分選裝備的型號與規(guī)格分別如圖1和表1所示，裝備型號以SLAB-CS-X表示，其中的“SLAB”表示廢鉛蓄電池、“CS”表示破碎分選、“X”表示最大年處理能力（以廢鉛蓄電池計）。SLABSLABCSX廢鉛蓄電池破碎分選最大年處理能力/萬噸廢鉛蓄電池破碎分選裝備的型號年處理10萬噸廢鉛蓄電池破碎分選裝備，其型號表示為：SLAB-CS-10。廢鉛蓄電池破碎分選裝備規(guī)格裝備型號最大年處理能力/萬噸額定功率/kW額定電壓/VSLAB-CS-1010600380VSLAB-CS-1515640SLAB-CS-2020900SLAB-CS-30301250鉛膏銨法預(yù)脫硫裝備鉛膏銨法預(yù)脫硫裝備的型號與規(guī)格分別如圖2和表2所示，裝備型號以LP-APD-X表示，其中的“LP”表示鉛膏、“APD”表示銨法預(yù)脫硫、“X”表示最大年處理能力（以鉛膏計）。LPLPAPDX鉛膏銨法預(yù)脫硫最大年處理能力/萬噸鉛膏銨法預(yù)脫硫裝備型號年處理6萬噸鉛膏銨法預(yù)脫硫裝備，其型號表示為：LP-APD-6。鉛膏銨法預(yù)脫硫裝備規(guī)格裝備型號最大年處理能力/萬噸額定功率/kW額定電壓/VLP-APD-661200380VLP-APD-991400LP-APD-12121600LP-APD-18182000鉛膏鈉法預(yù)脫硫裝備鉛膏鈉法預(yù)脫硫裝備的型號與規(guī)格分別如圖3和表3所示，裝備型號以LP-SPD-X表示，其中的“LP”表示鉛膏、“SPD”表示鈉法預(yù)脫硫、“X”表示最大年處理能力（以鉛膏計）。LPLPSPDX鉛膏鈉法預(yù)脫硫最大年處理能力/萬噸鉛膏鈉法預(yù)脫硫裝備型號年處理6萬噸鉛膏鈉法預(yù)脫硫裝備，其型號表示為：LP-SPD-6。鉛膏鈉法預(yù)脫硫裝備規(guī)格裝備型號最大年處理能力/萬噸額定功率/kW額定電壓/VLP-SPD-661300380VLP-SPD-991500LP-SPD-12121700LP-SPD-18182100技術(shù)要求工藝要求工藝路線廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)工藝路線如圖4所示，主要包括廢鉛蓄電池破碎、破碎混料篩分、水力分選、絮凝沉降、鉛膏壓濾、鉛膏預(yù)脫硫、硫酸鹽結(jié)晶、廢氣收集與凈化等工序，總體應(yīng)滿足HJ/T519和HJ/T510的要求。廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)工藝路線廢鉛蓄電池破碎廢鉛蓄電池經(jīng)電磁除鐵器將鐵等磁性雜質(zhì)去除后，輸送至破碎機(jī)，破碎成長度≤100mm的破碎混料。破碎混料篩分通過篩分設(shè)備將破碎混料中的鉛膏與鉛柵、塑料外殼、隔板等物料分離。水力分選鉛柵、塑料外殼和隔板等混料通過水力分離器分選，分別得到鉛柵、塑料外殼和隔板。絮凝沉降向篩分得到的鉛膏漿料中添加絮凝劑，使其在鉛膏沉淀機(jī)進(jìn)行沉降。鉛膏壓濾通過壓濾機(jī)將絮凝沉降得到的鉛膏漿料進(jìn)行固液分離。鉛膏預(yù)脫硫?qū)U膏加水調(diào)配成固含量為30%-60%的漿液，加入碳酸鈉或碳酸氫銨等脫硫劑進(jìn)行預(yù)脫硫，將鉛膏中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛或氫氧化鉛。在研磨或顆粒自碰撞等強(qiáng)制力作用下，不斷將反應(yīng)過程生成的碳酸鉛或氫氧化鉛包裹層打破，即時實現(xiàn)鉛膏顆粒的表面強(qiáng)制更新。預(yù)脫硫反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離，得到脫硫鉛膏和副產(chǎn)物硫酸鹽溶液。硫酸鹽結(jié)晶副產(chǎn)物硫酸鹽溶液通過凈化后，采用MVR蒸發(fā)或三效蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鹽晶體，蒸發(fā)冷凝水應(yīng)回用于鉛膏預(yù)脫硫工序中漿液的調(diào)配。硫酸鹽晶體通過干燥后，制得硫酸鹽產(chǎn)品。廢氣收集與凈化在-50~-200Pa的負(fù)壓條件下運(yùn)行產(chǎn)生的廢氣，通過集氣罩、風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)收集并輸送到凈化塔處理和排放，排放的氣體應(yīng)符合GB/T31574、GB/T16297和GB/T14554的要求。指標(biāo)要求塑料外殼殘留率鉛柵中的塑料外殼殘留率≤0.6%；鉛膏中的塑料外殼殘留率≤0.6%。鉛膏殘留率鉛柵中的鉛膏殘留率≤0.6%；塑料外殼中的鉛膏殘留率≤0.3%；隔板中的鉛膏殘留率≤1.0%。物料含水率壓濾后的鉛膏含水率≤13%；鉛柵含水率≤2.5%。脫硫鉛膏含硫率脫硫后鉛膏中不溶性硫（以硫元素計）含量≤0.5%；脫硫后鉛膏中可溶性硫（以硫元素計）含量≤0.5%。預(yù)脫硫副產(chǎn)品純度硫酸銨產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T535一等品要求；硫酸鈉產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T6009一等品要求。設(shè)備要求主體設(shè)備主體設(shè)備包括廢鉛蓄電池破碎設(shè)備、破碎物料篩分設(shè)備、水力分選設(shè)備、絮凝沉降設(shè)備、鉛膏壓濾設(shè)備、鉛膏預(yù)脫硫設(shè)備、硫酸鹽凈化設(shè)備、硫酸鹽結(jié)晶設(shè)備和廢氣收集與凈化設(shè)備等，所用材料應(yīng)采用耐酸堿腐蝕性能好的不銹鋼或聚丙烯等。設(shè)備外觀主體設(shè)備要求外表美觀，表面平整。碳鋼表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并符合JB/T5000.12的要求。焊接焊接部分要求焊接美觀、無漏焊、虛焊等焊接缺陷，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.3的要求。鑄件鑄件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.6的要求。型材下料件主體設(shè)備制作下料應(yīng)采用剪板、數(shù)控等離子切割、激光切割、水切割、線切割等專用設(shè)備，確保下料質(zhì)量，并符合JB/T5000.2的要求。切削加工加工件應(yīng)符合JB/T5000.9的要求。裝配設(shè)備裝配應(yīng)符合JB/T5000.10的要求。能源與資源消耗要求廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)裝備的能源與資源消耗要求如表4所示。廢鉛蓄電池資源清潔循環(huán)裝備的能源與資源消耗裝備型號電耗（kW·h/t）蒸汽耗量（t/t）水耗（t/t）絮凝劑耗量（kg/t）壓縮空氣耗量（m3/t）MVR蒸發(fā)三效蒸發(fā)MVR蒸發(fā)三效蒸發(fā)SLAB-PS系列≤20\≤0.1≤0.15≤1.0LP-APD系列≤70≤40≤0.08≤0.40\\≤0.5LP-SPD系列≤85≤45≤0.09≤0.50注：1.SLAB-PS系列產(chǎn)品的單位耗額以每噸廢鉛蓄電池計，LP-APD和LP-SPD系列產(chǎn)品的單位耗額以每噸鉛膏計；2.“MVR蒸發(fā)”是指對脫硫副產(chǎn)物采用MVR蒸發(fā)的方式進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，“三效蒸發(fā)”是指對脫硫副產(chǎn)物采用三效蒸發(fā)的方式進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；3.壓縮空氣壓力為0.5-0.7MPa，蒸汽壓力為0.4-0.6MPa。電氣系統(tǒng)要求所有設(shè)備應(yīng)可在上位機(jī)實現(xiàn)操控，電氣控制部分應(yīng)符合GB/T7251.8和GB/T50052的要求。安全與環(huán)保要求設(shè)備安全設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行時應(yīng)無漏水、漏油、漏氣、漏電情況發(fā)生，應(yīng)具備必要且充分的安全防護(hù)措施，集成裝備應(yīng)具備報警系統(tǒng)，每一臺設(shè)備應(yīng)設(shè)置總停開關(guān)，每個操作位置均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的急停裝置，保障設(shè)備的安全運(yùn)行。操作位置應(yīng)具有易行通道和良好的可視性，工作平臺應(yīng)安裝防護(hù)欄，保障人員的安全。環(huán)保要求排放的污染物應(yīng)有效收集，經(jīng)妥善處理后，使之符合GB/T31574、GB/T16297和GB/T14554的要求。設(shè)備噪音設(shè)備噪音應(yīng)≤85dB。檢驗與檢測設(shè)備檢驗主體設(shè)備出廠前應(yīng)做好全面的出廠檢驗和試驗，對設(shè)備的外觀、表面質(zhì)量，油漆質(zhì)量、焊縫質(zhì)量分別進(jìn)行檢驗。同時對工作設(shè)備要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)實驗，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無不正常響聲，無卡滯現(xiàn)象。焊接件按JB/T5000.3中檢驗條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗。焊縫缺陷等級、焊接件尺寸偏差及形位公差的圖樣標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5的要求。焊接要求JB/T5000.3圖樣標(biāo)注焊縫質(zhì)量評定級別ASAK標(biāo)注BSBKCSCK焊縫缺陷等級I級標(biāo)注Ⅱ級Ⅲ級尺寸與角度偏差等級A級標(biāo)注B級不注C級標(biāo)注形位公差等級E級標(biāo)注F級不注G級標(biāo)注切削加工件按照產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求以及JB/T5000.9中檢驗條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗。裝配按照產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件以及JB/T5000.10中檢驗條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗。特種設(shè)備蒸汽管道、壓縮空氣管道、液壓站等壓力管道的檢驗嚴(yán)格按照TSGD7006的要求執(zhí)行。物料檢測本文件各項重要指標(biāo)的采樣和監(jiān)測按照國家規(guī)定的監(jiān)測方法執(zhí)行，測定方法采用表6中所列的方法標(biāo)準(zhǔn)。測定方法標(biāo)準(zhǔn)檢測項目方法標(biāo)準(zhǔn)名稱方法標(biāo)準(zhǔn)編號鉛膏中硫含量銅礦石、鉛礦石、鋅礦石化學(xué)分析方法第12部分：硫量的測定GB/T14353.12Pb固體廢物銅、鋅、鉛、鎘的測定原子