設(shè)備綜合管理制度匯編范文大全

設(shè)備綜合管理制度設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備修造的需要，制定出設(shè)備操工作容制定工作規(guī)程，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。制定工作標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與吸(1)設(shè)備履歷卡：設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投(2)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。(3)設(shè)備運(yùn)行累計時間。(4)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。(5)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與技術(shù)鑒定記錄。(6)設(shè)備ABC分級記錄。(7)設(shè)備潤滑檔案。(2)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表：設(shè)備(裝置)運(yùn)行時間、停機(jī)(計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī))時間。(5)備品配件、材料消耗匯總表。設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按照公設(shè)備檢查評級管理制度第一條、凡屬于在用的(包括備用的)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)的機(jī)械、電氣、儀表等動力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、等應(yīng)參加評級。正在檢修的第三條、檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，系統(tǒng)不停車可消除的，車間應(yīng)設(shè)備缺陷嚴(yán)重，危及安全生產(chǎn)的，應(yīng)進(jìn)行緊急處理。并及時向生產(chǎn)技業(yè)技術(shù)人員對完好配電室、儀表室、完好設(shè)備及無泄漏車間(崗位)行嚴(yán)格檢查，對不停車可消除的泄漏點(diǎn)，由車間及時組織消除；不停(1)主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。(2)儀器、儀表、信號聯(lián)鎖和各種安全裝置的調(diào)節(jié)裝置齊全、(3)基礎(chǔ)機(jī)座穩(wěn)固可靠，各個螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)(4)管線、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固、完整，標(biāo)識(5)防腐、保溫、保冷、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。“三級過濾”。(2)無振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。(3)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合銘牌要求。(4)生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌標(biāo)定能力或查定能力。(1)設(shè)備檔案、檢修記錄齊全。(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間和累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計、有記錄。(3)設(shè)備易損件有圖紙。(4)設(shè)備操作規(guī)程、檢修及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。設(shè)備檢修管理制度備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃完成的主要手段。搞好設(shè)器具計劃(一定要核實(shí)庫存，備注中要標(biāo)明需購、庫存等)，生產(chǎn)技第四條、裝置(系統(tǒng))停工大檢修要做到：2、裝置(系統(tǒng))停工檢修前，檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“八落實(shí)”(即思想組織工作落實(shí)、計劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、器材物資供應(yīng)落3、裝置(系統(tǒng))停工應(yīng)做好管路、設(shè)備部的吹掃、隔離措施，條線”(工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線)，“三“三凈”(停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈)，“五不亂”(不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、拉、卸、頂；不亂動設(shè)備；不亂打破保溫層；不亂用材料和其他設(shè)備零、附件)。5、大檢修要做到“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查，成立質(zhì)量驗(yàn)收小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量8、所有檢修項(xiàng)目都要堅(jiān)持“三不交工”(不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、檢修完畢后應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，主要設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部會。設(shè)備維修保養(yǎng)綜合管理制度備管理的好壞，對公司產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到高的綜合效率，保證生產(chǎn)。為此，特建立以下1、A類設(shè)備實(shí)行充分預(yù)防維修、點(diǎn)檢定修制。根據(jù)公司實(shí)際情況可利用計算機(jī)輔助管理，建立設(shè)備動態(tài)信息庫，對運(yùn)行動態(tài)、技術(shù)的辦法。開展設(shè)備長壽機(jī)活動，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況，適時延長修理周1、設(shè)備原值金額評價標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備原值金額在20萬元以上的評2、設(shè)備利用率評價標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備利用率規(guī)定在75％以上的評為、設(shè)備發(fā)生故障后又無替代評價標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備發(fā)生故障無備用設(shè)第二章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維(1)清潔：設(shè)備外整潔，各滑動面、絲杠、齒輪箱、聯(lián)軸器、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的雜物、臟物要(2)整齊：安全附件、銘牌齊全，管道、線路要有條理；(3)潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，油壓(4)安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，定期(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤滑、防腐、安全等的作(2)日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的容和方法等。維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群(一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)(1)班前四件事：。 (2)班中五注意：(3)班后四件事：(二)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)由維修工人完成，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油濾油器，調(diào)整設(shè)備一保的圍應(yīng)是全部在用設(shè)備，對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下。(三)二級保養(yǎng)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間驗(yàn)收，驗(yàn)收(一)四定工作(1)定使用人員。(2)定檢修人員。A類設(shè)備可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對(3)定操作規(guī)程。(4)定備品配件。(二)A類設(shè)備使用維護(hù)要求(1)必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備；(2)對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)車(3)設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即第三章設(shè)備點(diǎn)檢定修制度方法，它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。應(yīng)用容(1)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。(2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和容。(3)定量。對劣化傾向的定量化測定。(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。(6)定點(diǎn)檢計劃表。點(diǎn)檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著(7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。導(dǎo)體損傷、液體泄露等。聽：傾聽異音。摸：振動、溫度、連接部位松馳。聞：聞味判別存在的缺陷。通過日常點(diǎn)檢以防止和避免設(shè)備在、對點(diǎn)檢員工作質(zhì)量的要求：1、定點(diǎn)記錄。通過不斷積累(量化管理)，找出設(shè)備狀態(tài)的在。4、定項(xiàng)設(shè)計。查出問題，需要改進(jìn)的，規(guī)定計劃項(xiàng)目，定項(xiàng)進(jìn)行。重大問題則需提出課題，開展自主管理，發(fā)動員工提出革新、創(chuàng)改進(jìn)項(xiàng)目，從設(shè)計、改進(jìn)、評價、再改進(jìn)的全過總結(jié)。每年進(jìn)行一次系統(tǒng)、全面的總結(jié)，不斷推進(jìn)點(diǎn)檢則，按照設(shè)備的狀態(tài)，確定設(shè)備的檢修周期和檢修項(xiàng)目，在確保檢修停修時間最短，物流、能源和勞動力消耗最少，是使設(shè)備的可靠性和1)年度檢修(簡稱年修)年修是指檢修周期較長(一般在一年以上)、檢修日期較長(一般為十幾天)的停機(jī)檢修。2)點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的檢修(簡稱定修)配件、解體進(jìn)行定期精密點(diǎn)檢、定期維護(hù)、預(yù)防性檢查和測試、技術(shù)3)平日小修理(一般稱為日修)括：定期維護(hù)項(xiàng)目(如加油脂、定期清洗等)、必須的定期點(diǎn)檢、必設(shè)備巡回檢查制度為確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，并及時發(fā)現(xiàn)和處理生照“車間人員分片查，科室人員分線查，調(diào)度室全面查，公司領(lǐng)導(dǎo)重式”的巡回檢查是要求各類人員對生產(chǎn)裝置的現(xiàn)第八條、電儀人員(包括值班人員)每2小時要對所管的電器、兩次(上、下午各一次)巡回檢查，主要檢查生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情設(shè)備潤滑管理制度第一條、生產(chǎn)技術(shù)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操額和儲存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑器具管理規(guī)定，不斷提高備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(1)定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。(3)定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，質(zhì)量要合格，物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。(4)定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行(5)定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足選定的潤滑油。(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、貯油箱到油壺、油壺到潤滑部(2)濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油，2、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指、常用閥門的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲不得濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利于管理。起重機(jī)械管理制度第二條、公司根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在生產(chǎn)技建立必要的起重機(jī)械的檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接檔案包括產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始資料，以及運(yùn)行記B第八條、操作人員對使用的起重機(jī)械必須做到“三好”(用好、管第十條、使用單位對起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計規(guī)》拿出改造方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計。設(shè)備密封管理制度滴、漏”和提高效益、降低消耗、消除污染、保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特1、動密封：各種機(jī)、電設(shè)備(包括機(jī)床)連續(xù)起動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個耦合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各2、靜密封：設(shè)備(包括機(jī)床和公司采暖設(shè)備)及管線和附件，設(shè)備、管線上的法蘭、閥門、絲堵、活結(jié)頭，機(jī)泵上的油標(biāo)、附屬設(shè)一對連續(xù)運(yùn)動(或往復(fù)、旋轉(zhuǎn))的兩個耦合件之間的密封算一個2、靜密封點(diǎn)結(jié)合處，算一個靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭不論其規(guī)格大小，均算一個密封點(diǎn)，一個閥門，一般算四個密封點(diǎn)，一個絲扣活結(jié)頭，算三個密封點(diǎn)。特別部位，如：連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備部5、煤氣等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水或靜密試紙?jiān)嚫鞣N傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承3、水泵填料密封允許滲漏圍，初期每分鐘不超過20滴，末期4、攪拌器填料密封允許泄漏圍，初期每分鐘不超過60滴，末2、生產(chǎn)裝置的儀表工藝管路上的密封管理，原則上由儀表工段案和臺帳，密封檔案包括：生產(chǎn)工藝流程圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳包括：按時間3、開展創(chuàng)建保持“無泄漏生產(chǎn)單位”活動，消漏、堵漏經(jīng)?；?、工具管理制度為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行、降低成本、減少工具費(fèi)用，特制定本制限標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。做到工人手中有領(lǐng)用手冊，車間有工具第二條、單價在200元以上的工具可以配到公司工具庫，費(fèi)用由公司承擔(dān)。如車間需要配備時，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，并從本車間材。按折舊后的價格，從車間工具由車間統(tǒng)一保管，并補(bǔ)發(fā)給其他人員，車間與車間(或科室之間設(shè)備事故管理制度設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)時產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列數(shù)而使設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量日作業(yè)計劃損失10%以上，或修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在500-1000元、精、大、稀及制漿造紙關(guān)鍵設(shè)備在修復(fù)費(fèi)(元)=材料費(fèi)(元)+備件費(fèi)(元)+工具輔材費(fèi)(元)+工時費(fèi)(元)停產(chǎn)損失費(fèi)(元)=停機(jī)小時×每小時生產(chǎn)成本費(fèi)用(元)事故損失費(fèi)(元)=停產(chǎn)損失費(fèi)(元)+修復(fù)費(fèi)(元)故由事故發(fā)生車間負(fù)責(zé)組織召開事故分析會，調(diào)設(shè)備事故由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織召開事故分析會，調(diào)查(1)設(shè)備事故性質(zhì)可分為：(2)設(shè)備事故原因可分為：H．野蠻維修作業(yè)；I．檢修質(zhì)量差(包括檢質(zhì)不合理)；J．超期檢修、檢驗(yàn)；K．安全附件、儀表、儀器失靈；L．其他。本著“三不放過”的原則，找出事故原因，提出防措施，研究檢修方案。事故單位應(yīng)在事故后及時提出書面報告，報送生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)研究同意后，報主管領(lǐng)導(dǎo)審查，向群眾公布。對事故責(zé)任者，要根據(jù)寫出事故報告，報公司有關(guān)部門，公司在十天轉(zhuǎn)報上級主管部門。隱(2)特大及重大設(shè)備事故應(yīng)填報“重大設(shè)備事故報告單”，每季(3)一般和微小設(shè)備事故應(yīng)由事故發(fā)生單位填寫“設(shè)備事故報告?zhèn)淦放浼芾碇贫裙ぷ鳎ズ糜?、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和計劃檢定出年、季、月備品配件需要計劃(非定額備品同時需提供圖紙和留的加工周期)。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分別嚴(yán)格按合同管理規(guī)定執(zhí)行，要保證生產(chǎn)需要，同時防止積壓。對已積技術(shù)依據(jù)，是最基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)備件圖紙的管理，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)備件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。備件底圖修改要按一類標(biāo)準(zhǔn)管理，備件收發(fā)做到收、卡、物、錢四對口。每月初統(tǒng)計驗(yàn)入庫手續(xù)，入庫備件要符合質(zhì)量要求，并有合格證。主要備件要加強(qiáng)管理。所有備件入庫后采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格報主管部門批準(zhǔn)。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價，削價后按有關(guān)規(guī)定處理，一準(zhǔn)，減少備件儲備品種，提高備件儲備定額(N)=同類設(shè)備臺數(shù)(A)*每臺設(shè)備同種備件數(shù)(K)*不S)*備件制造或訂貨周期(T)/備件使用年限S2-5設(shè)備防腐管理制度防腐蝕設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)全公司防腐蝕計劃的制定、實(shí)施，建立防腐由生產(chǎn)車間會同生產(chǎn)技術(shù)部共同制定相應(yīng)的防腐蝕措施，并組織實(shí)在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報請生產(chǎn)技術(shù)部審查，經(jīng)同意后方可施工?？⒐ば夼f利廢管理制度為了使備品配件、閥門、儀表及部分材料得到充分利用，節(jié)約公(1)機(jī)械方面：現(xiàn)場閥門、液位計、安全閥、軸承、傳動部件，(2)電器方面：各種刀閘開關(guān)、接觸器、照明用具、斷電器、(3)儀表方面：各種熱電偶、調(diào)節(jié)閥、變送器、孔板、壓力表、(4)技改中拆除的部分材料。(1)裝置中使用的物資經(jīng)車間和有關(guān)部門確認(rèn)需更新時，將舊(2)生產(chǎn)技術(shù)部收到廢舊物資后，在新物資領(lǐng)料單上加蓋收費(fèi)(3)生產(chǎn)技術(shù)部每兩周向企管部移交舊物資一次，企管部登記(4)企管部不見收費(fèi)章不予以發(fā)放新物資。(1)凡在交舊圍的物資，交舊才能領(lǐng)新，見舊才能發(fā)新。在制。(2)對車間交到倉庫的廢舊物資，折舊后以10%金額獎勵給車(3)車間應(yīng)交的物資拒絕不交時，按原價的80%金額對車間進(jìn)(4)每月生產(chǎn)技術(shù)部和企管部組織人員，對此項(xiàng)工作進(jìn)行檢查2、凡交舊歸入廢舊倉庫的物資，每月由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進(jìn)重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)制度維修(機(jī)械、電氣、儀表、自動控制、水、液壓等)各項(xiàng)技術(shù)專業(yè)，從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、技術(shù)層、維修層到操作層相互配合，形成統(tǒng)一協(xié)關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員(鉗工、電工、儀表工等)組成現(xiàn)場維護(hù)組，按照定人、定點(diǎn)、定容、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。由技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)監(jiān)測護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài)等，實(shí)行目視化管理。現(xiàn)場維護(hù)與專業(yè)維設(shè)備搶修制度為保證設(shè)備出現(xiàn)緊急事故時，能夠及時處理、修復(fù)，恢復(fù)正常生；c簡要情況在處理過程中，生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度或車間應(yīng)盡快了解事態(tài)進(jìn)展情工作措施a)隔離、疏散：當(dāng)IC塔、沼氣罐、化學(xué)品貯罐發(fā)生事故時，應(yīng)b)現(xiàn)場搶修：搶修人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場，接到檢修作業(yè)指令后對容c)質(zhì)量保證：在搶修過程中文明施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按安全檢修d)危害信息告知：對裝置區(qū)設(shè)備的工藝介質(zhì)危害進(jìn)行宣傳，并制標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)應(yīng)急搶修處