抽水蓄能電站輔助洞室開挖工程施工方案

抽水蓄能電站輔助洞室開挖工程施工方案1.1概述：1.1.1輔助洞室主要工作內(nèi)容廊道共分5條：咼程-73.000m層帷幕灌漿廊道，引水系統(tǒng)高程1.000m、68.000m及廠區(qū)高程-55.000m、高程-73.000m層排水廊道等。高程68.000m排水廊道和高程1.000m排水廊道：68.000m高程排水廊道與PD-5探洞相連接，出洞后于①道路相接；高程1.000m排水廊道經(jīng)主廠房排水廊道，從④施工支洞出洞。高程-55.000m層排水廊道從進(jìn)場交通洞進(jìn)入，在-30.979高程接進(jìn)Q施工支洞，在CH0+000.00處經(jīng)Q施工支洞進(jìn)入，最終形成半環(huán)形分布。高程-73.000m帷幕灌漿廊道由⑧施工支洞經(jīng)過G*-1廊道進(jìn)入，在-70.8高程以0.5%坡度下降至W7，在-70.8高程向右0.5%上升，經(jīng)過W5至F10斷層帶，-73.000m層排水廊道由主廠房-70.35滲漏排水廊道經(jīng)Q施工支洞到洞外。本標(biāo)施工支洞共分為6條，包括Q施工支洞延長段，?施工支洞，?施工支洞，?施工支洞，?施工支洞，主變排風(fēng)洞兼施工支洞，主要工作內(nèi)容為石方開挖及支護(hù)。輔助洞室特征：見表1.7-1表1?7-1輔助洞室施工特性序項目名稱尺寸（長X寬X施工內(nèi)備注1高程-73.000m層651.673X3.5開挖與2高程1.000m排水737.2X2.7X開挖與3高程68.000m排347.6X2.7X開挖與4-55.0m層排水廊736.34X2.7X開挖與5-730m層排水廊431.95X2.7X開挖與6?施工支洞延54.28X8.0X開挖與7?施工支洞87.8X7.5X開挖與8?施工支洞32.83X7.5X開挖與9?施工支洞448.0X7.5X開挖與1?施工支洞408.55X7.5X開挖與1主變排風(fēng)洞兼施31.427X7.5X開挖與1?1?2輔助洞室施工工程量輔助洞室開挖工程總量12.69萬m3,其中施工支洞開挖1.04萬m3,灌漿排水廊道開挖3.65萬m?。分部位工程量詳

表1.7-2見表1.7-2表1.7-2項目名稱石方開挖（m?）備注①施工支洞延長段3724③施工支洞8272④施工支洞2659⑤施工支洞45499⑨施工支洞28091主變排風(fēng)洞2194引水鋼管排水廊道13016-73、-55排水廊道14100-73.000m層灌漿廊道9350總計126905輔助洞室開挖與支護(hù)施工工程量表1?2施工條件（1）水文地質(zhì)條件見第一章《施工條件》（2）施工道路布置詳見輔助洞室施工道路布置圖LX/C3-TB-09-53。（3）施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)詳見施工總平面布置LX/C3-TB-04-02的說明和附圖。1.3.1施工通道由于工期限制，廠房滲漏廊道不能作為廊道施工通道，計劃在⑨施工支洞開挖⑨-1施工支洞至-73m高程排水廊道。開挖尺寸及相關(guān)特性見圖LX/C3-TB-09-54。高程-73m層排水廊道一⑨-1施工支洞一⑨施工支洞一⑥施工支洞fQ支洞一進(jìn)場交通洞一11#道路一利用料轉(zhuǎn)存場Q。運距3298.36m。高程-55m層排水廊道一④支洞一①支洞一進(jìn)場交通洞一11#道路一利用料轉(zhuǎn)存場Q。運距3052.57m。高程-73m層灌漿廊道一高程-73m層排水廊道一⑨-1施工支洞一⑨施工支洞一⑥施工支洞進(jìn)場交通洞一11#道路一利用料轉(zhuǎn)存場運距3192m。9m高程層排水廊道一主廠房排水廊道一?施工支洞一11#道路fl#道路f利用料轉(zhuǎn)存場運距2472m。68m高程層排水廊道fPD5探洞f68m廊道施工廊道f①公路f利用料轉(zhuǎn)存場Q。運距2501m。Q施工支洞f①施工支洞f進(jìn)場交通洞fii#道路f利用料轉(zhuǎn)存場運距2846moQ施工支洞f進(jìn)場交通洞f11#道路f利用料轉(zhuǎn)存場Q，運距2554.3m。⑨施工支洞f11#道路f利用料轉(zhuǎn)存場Q,運距1325.7m。Q施工支洞f?施工支洞fQ施工支洞f進(jìn)場交通洞一11#道路f利用料轉(zhuǎn)存場?，運距2851.16m。?施工支洞延長段f?施工支洞f進(jìn)場交通洞f11#道路f利用料轉(zhuǎn)存場Q，運距2927.86m。主變排風(fēng)洞f⑧施工支洞f11#道路f利用料轉(zhuǎn)存場Q，運距1875.4m。1.3.2渣場布置本標(biāo)段各個洞室支洞開挖石渣主要通過進(jìn)場交通洞出渣，結(jié)合招標(biāo)文件制定5大料場實際位置、運距等綜合考慮認(rèn)為①轉(zhuǎn)料場比較切合實際。渣場特征見表1.7-3表1.7-3 渣場特征表棄（堆）渣場名稱棄（堆）渣場特性備 注位置堆渣高程（m）容量（萬m3）①轉(zhuǎn)料場⑧施工支洞和①路之間50.000?64.000250主要轉(zhuǎn)存下水庫和輸水系統(tǒng)的開挖的有用料，與②轉(zhuǎn)料場互為共用和備用。1?4施工風(fēng)水電1.4.1施工通風(fēng)輔助洞室施工支洞作為施工公共部分，以及-55m、-73m高程廊道，其通風(fēng)相見第九章第二節(jié)通風(fēng)排煙部分。輔助廊道通風(fēng)：由于廊道斷面小，占據(jù)空間大，而且拐彎多，角度大的特點，綜合考慮，對低于500m以內(nèi)廊道進(jìn)行單機(jī)壓入式通風(fēng)，大于500m廊道選用雙機(jī)串接通風(fēng)，高程9m、68m排水廊道洞身長，且拐彎多，串接2臺通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)型號見表1?7-4。表1?7-4 通風(fēng)設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1軸流風(fēng)機(jī)LSDFG-NO.5.0套268m排水廊道

2軸流風(fēng)機(jī)LSDFG-NO.6.0套29m排水廊道3通風(fēng)管600mmm4304通風(fēng)管700mmm7301?4?2施工供風(fēng)單條洞室洞內(nèi)僅為手風(fēng)鉆供風(fēng)，2~3臺手風(fēng)鉆，選用21m3/min移動式空壓機(jī)可以滿足，供風(fēng)使用材料見表1.7-5表1?7-5 供風(fēng)使用材料表名稱型號單位數(shù)量備注1膠管1寸m3002風(fēng)包自制個101?4?3施工供水施工用水從進(jìn)場交通洞引D50水管，布置在洞身一側(cè)，在洞內(nèi)分叉口處預(yù)留接口，開挖時接通即可。使用材料見表1?7-6表1表1?7-6名稱型號單位數(shù)量備注1鋼管m3002接頭1寸個501?4?4施工排水③支洞于Q施工支洞交叉處洞身一側(cè)挖lm?集水坑，Q施工支洞延長段、?施工支洞直接用4寸泥漿泵將廢水抽至1#集水坑；經(jīng)沉淀后抽排至進(jìn)場交通洞場交1145處集水箱，再統(tǒng)一抽出洞外。在?施工支洞一側(cè)挖lm?集水井直接將污水抽到進(jìn)場交通洞場交1145處集水箱，再統(tǒng)一抽出洞外。⑨施工支洞排水:每隔150米在洞身一側(cè)挖集水井，選用4寸泥漿提抽到進(jìn)場交通洞樁號場交1145處集水箱，再統(tǒng)一抽出洞外。?5施工支洞起點高程低于終點高程，因此在洞身一側(cè)挖排水溝排水溝排水即可。-73m層排水廊道排水：在4-②交通廊道交叉處擴(kuò)挖2#1m3集水坑，4-②交通廊道交叉處擴(kuò)挖3#lm?集水坑，廊道污水分別匯集兩集水井中，通過⑨-1施工支洞抽到場交ll45處集水箱，再統(tǒng)一抽出洞外。高程68m、9m排水廊道，于廊道高程較低點一側(cè)挖集水井泥漿泵抽出即可。施工抽排水相見圖LX/C3-TB-09-561.4.5洞內(nèi)照明施工支洞洞口的上部布置投光燈，沿洞內(nèi)壁一側(cè)每隔50m設(shè)一盞，選用帶防水燈罩的白熾燈，高度不少于3m處固定掛設(shè)，洞內(nèi)撐子面照明選用行燈變壓器并配置36V照明燈具。另外洞內(nèi)照明每隔40m左右增設(shè)一盞蓄能應(yīng)急燈，以備突然斷電后有2個小時的應(yīng)急照明。并且進(jìn)洞人員還需配備部分手提式應(yīng)急燈或手電筒等。施工重點及難點引水系統(tǒng)排水廊道的施工斷面尺寸小，洞身長，工期緊，出渣、排煙困難，不利施工。施工洞進(jìn)洞方向為降坡，且洞內(nèi)滲水量大，對施工排水造成不利，需增加大排水。施工洞錯綜復(fù)雜，高程不一，交叉口較多，增大岔口支護(hù)工程量。-73m高程排水、灌漿廊沒有現(xiàn)成施工通道，需要另行考慮布置施工通道。由于工程地質(zhì)條件差，為石英砂巖，臨時支護(hù)非常重要，成為施工中又一大難點重點。施工方法1.6.1施工支洞施工③施工支洞斷面尺寸7.5X7.0m,長87.79m,城門洞型;④施工支洞斷面尺寸7.5X7.0m，長32.83m,城門洞型；⑤施工支洞斷面尺寸7.5X11.5m,長448m,城門型；⑨施工支洞斷面尺寸7.5X7.0m,長408.55m,城門洞型；1#施工支洞延長段斷面尺寸8X7.5m,長54.28m,城門洞型；主變通風(fēng)洞斷面尺寸7.5X7.0m,城門型，全長31.427m。以上施工支洞均采用全斷面爆破法進(jìn)行開挖,周邊光面爆破,鉆孔設(shè)備為一部H135兩臂鑿液壓鉆及一部ROCKETMOOBER353E三臂液壓鉆，YT-28手風(fēng)鉆配合打孔，3m3裝載機(jī)裝車,15T的自卸汽車出渣；循環(huán)作業(yè)，開挖后及時跟進(jìn)支護(hù)防止掉塊。開挖過程中，在兩條引水洞之間⑤施工支洞及①施工支洞延長段上下游進(jìn)行擴(kuò)挖，以便放置變壓器、空壓機(jī)等設(shè)備，上游方向擴(kuò)挖尺寸為3X3m,布置變壓器，洞身下游側(cè)開挖尺寸為3X5m，放置空氣壓縮機(jī)。由于考慮到鋼管運輸，對⑤施工支洞全段頂拱加高0.9m，確保運輸空間。采用分層開挖1.6.2灌漿廊道及引水鋼管排水廊道工程輔助洞室排水廊道施工主要包括：高程-73m層灌漿廊道開挖尺寸為3.5X4.1m,城門洞型,長651.673m。高程-55m排水廊道開挖尺寸為2.7X3.4m，城門洞型，長736.34m。高程-73m排水廊道開挖尺寸為2.7X3.4m，城門洞型，長431.95m。高程9m、68m排水廊道開挖尺寸2.5X3.0m,城門洞型,長1084.8m。采用YT-28手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔全斷面鉆孔開挖，在開挖工作面搭設(shè)簡易人工平臺鉆孔，直線段每作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺2.0m，在作業(yè)半徑為20m的洞挖轉(zhuǎn)彎處，每作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺1.5m，采用LWT-60立爪扒渣機(jī)(4.3X1.5X1.5)裝渣，礦用側(cè)卸梭車(2.22X1.0X1.3m，容積為1.7m3)運輸。1.6.3⑨-1施工通道在⑨施工支洞樁號0+214.38右側(cè)擴(kuò)挖7*7m空間作為⑨-1施工通道起點，在不影響尾水系統(tǒng)車輛通行前提下，便于出渣車停靠，并可以再此布置通風(fēng)機(jī)等小型設(shè)備。開挖時，在洞口5~8m范圍內(nèi)，預(yù)留2.35m高，寬1.5m平臺，梭車沿軌道上平臺后，直接側(cè)卸石渣到臺下，裝載機(jī)裝車，自卸汽車運輸。⑨-1施工通道平面布置及相關(guān)參數(shù)見圖LX/C3-TB-09-54；⑨-1施工通道洞口布置見圖LX/C3-TB-09-55；1.6.4斷層帶內(nèi)廊道、支洞開挖：本標(biāo)內(nèi)輔助洞室穿越斷層帶約共計152m,破碎帶主要由角礫巖、碎塊巖夾斷層泥等組成，斷層普遍充填有次生黃泥,用扒渣機(jī)清理,人工配合清理,大斷面施工支洞用裝載機(jī)裝車，大斷面施工支洞采用自卸汽車出渣，廊道電動扒渣車裝車，側(cè)卸式梭車運輸出渣倒自卸汽車出渣，開挖后立即支護(hù)。1.6.5臨時支護(hù)：由于本工程地質(zhì)組要為III、W、V類石英砂巖，對開挖影響較大,所以超前支護(hù)顯得尤為重要,開挖過程要加強(qiáng)及時跟進(jìn)支護(hù)，確保施工安全。支護(hù)形式主要包括普通砂漿錨桿、自鉆式錨桿、樹脂錨桿、超前小導(dǎo)管、管棚、型鋼拱架等。III圍巖采用普通隨機(jī)砂漿錨桿，掛鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。手風(fēng)鉆鉆孔，孔深4.5?5.0m梅花形布置，錨桿為①25,L=4.0m入巖深度3.9m，外漏0.1m，鋼筋網(wǎng)用①8圓鋼，間距0.2m，自制汽車臺車為平臺掛網(wǎng)支護(hù)、插錨桿。W圍巖采用鋼筋格柵進(jìn)行支護(hù)，鋼格柵間距0.80m，配合隨機(jī)錨桿錨固支護(hù)完后系統(tǒng)錨桿，錨桿為①20,L=4.0m。V圍巖型鋼拱架，剛拱架間距1.0m,結(jié)合隨機(jī)錨桿支護(hù)支護(hù),錨桿為①25,L=4.5m，外漏0.1m，必要時也可打超前導(dǎo)管支護(hù)。具體視現(xiàn)場情況而定。以上支護(hù)詳細(xì)施工措施見第十章支護(hù)部分。爆破設(shè)計1.7.1施工支洞開挖采用2#巖石乳化炸藥爆破，電雷管起爆或激發(fā)槍起爆，導(dǎo)爆索連接網(wǎng)路。①、③、°4、⑨施工支洞、主變通風(fēng)洞兼施工支洞開挖斷面為B型斷面,III類巖石周邊空孔距60cm,孔深300cm，①25藥卷間隔裝藥，間距30cm，主爆孔孔距80cm，排距100cm孔深300cm,①32藥卷爆破。掏槽孔間距20cm，孔深330cm，采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔布置見圖施工支洞爆破設(shè)計圖LX/C3-TB-09-57~58。

圍巖的初設(shè)鉆孔爆破技術(shù)參數(shù)如表1.7-7所示。表1.7-7鉆孔爆破技術(shù)參數(shù)圍巖類別徑(cm)深&心進(jìn)尺(cm)斷面面(積m2)裝藥量(kg)單位耗藥量(kg/m3)施工支洞III423367231.41.10W?V422367136..00.90表1.7-8作業(yè)循環(huán)工序裝藥爆安■出清支護(hù)合時間(h)0.52.53.00.50.53.00.52.513循環(huán)進(jìn)尺3.0m,平均月進(jìn)尺180m。1?7?2廊道開挖廊道包括：高程-73m灌漿廊道、-73m、-55m、9m、68m排水廊道

周邊孔孔距40cm，孔深200cm，主爆孔孔距50cm，排距70cm，孔深200cm，掏槽孔深230cm,孔距35cm,①32藥卷爆破，全斷面開挖，均用手風(fēng)鉆打孔。爆破設(shè)計圖見LX/C3-TB-07-59，爆破技術(shù)參數(shù)見表1.7-9。表1.7-9 鉆孔爆破技術(shù)參數(shù)圍巖類別孔徑(cm)孔深(cm)進(jìn)尺(cm)斷面面積（mJ裝藥量（kg）單位耗藥量（kg/m3）廊道III42221043.82.02W?V421.51.51037.71.96表1.7-10 作業(yè)循環(huán)工序安■出清支護(hù)合時間（h）0.52.52.01.00.55.00.52.012循環(huán)進(jìn)尺2.0m，平均月進(jìn)尺120m。1?7?3爆破控制對爆破料渣的控制：參考以上爆破參數(shù)，對首先開工的洞室，進(jìn)行以試驗為目的的小進(jìn)尺爆破，對爆破料處理分析，將此結(jié)果和引水系統(tǒng)要提供的料參數(shù)進(jìn)行對比，盡可能對各類圍巖爆破參數(shù)準(zhǔn)確定位，調(diào)整爆破參數(shù)，反復(fù)幾次后確定最終爆破參數(shù)。以便滿足過渡料粒徑需要。超挖控制：經(jīng)試驗確定的參數(shù)應(yīng)作為爆破參數(shù)基本數(shù)據(jù)，對不同圍巖合理應(yīng)用，特別是周邊空爆破單孔藥量，孔距等，要控制光爆孔和主爆孔之間起爆時差，盡可能減小超挖，另外采用經(jīng)驗豐富的鉆孔操作人員，沿著測量放線輪廓打孔。實際中及時對合理由于地質(zhì)原因引起的超挖進(jìn)行簽證，以免超挖造成虧損。1?8施工進(jìn)度安排①施工支洞延長段2010.10.15-2010.11.30,約80.75m3/do。3施工支洞2010.11.1-2010.11.30,共10701,平均356,7m3/d,每天進(jìn)尺5.32m,Q施工支洞2011.12.31-2012.1.30，共3340m,107.3m3/d,每天進(jìn)尺1.6m。Q5施工支洞2010.10.15-2010.11.15,57304m3,290m3/d,每天進(jìn)尺2.76m。Q施工支洞2011.1.1-2012.3.31,27491m3,129m3/d,每天進(jìn)尺1.93m。主變通風(fēng)洞2010.12.01-2010.12.31，共2194m3,70.8m3/d。每天進(jìn)尺1.06m。按照每次爆破進(jìn)尺均大于平均進(jìn)尺,能滿足施工要求。1.9施工資源配置1.1.1施工主要人員主要施工人員配置見表1.7-11：表1.7-11施工人員序號工種名稱單位數(shù)量備注

1鉆機(jī)工名42手風(fēng)鉆鉆工名253炮 工名154裝載機(jī)司機(jī)名75扒渣機(jī)司機(jī)名86汽車司機(jī)名257空壓機(jī)工名108測量工名3合 計名97主要設(shè)備配置見表1?7-13表1主要設(shè)備配置見表1?7-13表1?7-13表1.7-12主要施工材料表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1炸藥乳化t2002非電管msl?萬發(fā)15.63導(dǎo)爆索萬m23.54柴油0#t330序號項目型號單位數(shù)量備注主要設(shè)備表

1液壓三臂液鉆機(jī) BORDCKETOMER353E臺1150kw2液壓兩臂液鉆機(jī)壓H135臺13手風(fēng)鉆YT-28臺15