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文檔簡介

砂樁和碎石樁作業(yè)指導書目的工作業(yè)。編制依據《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》《客運專線鐵路路基工程施工技術指南》適用范圍土、粉土、黏性土和濕陷性黃土等地基的加固。施工方法施工準備到設計要求。降觀測設備。選擇符合設計要求的砂(碎石)料。2安裝、調試機械機具設備。施工方法單管法沖擊式成樁法①施工機具:D3-252.5t2.5m樁靴等。余砂→按規(guī)定的拔出樁管速度從土層中拔出樁管。1 2 3 4圖4-1單管法沖擊式成樁法施工過程示意圖般為原位再將樁管打下灌砂(復打)1次或在旁邊補加1根砂樁。雙管法沖擊式成樁法①施工機具:D3-25(內、外管斗等。→錘擊內管和外管下沉到土層中設計深度→內管向外管中灌砂→→拔起外管到與內管底面齊平→錘擊內管和外管將砂壓實→重復上述步驟直到樁管拔出地面。1 2 3 4 5 6 7圖4-2雙管法沖擊式成樁法施工過程示意圖機 沖具 擊檢定 成檢查位 查 樁 查深度

留震45s

反加 樁 復料 管 操拔 下 作管 50cm 壓 至地面圖4-3雙管法沖擊式成樁法工藝流程框圖密實性及其周圍土層的均勻性;試樁確定灌砂量。一次拔管法振動式成樁法DZ7575KWDZ60W1001式振動成樁機;樁管;移動打樁機架;裝砂料斗等。樁位放點樁機就位、校正→→插入樁管→樁位放點樁機就位、校正振振動灌動清樁沉注拔理機管砂管樁移到子成頂位位樁圖4-4 一次拔管法振動式成樁法工藝流程框圖0.5min/m在原位再將樁管沉下灌砂(復打)11逐步拔管法振動式成樁法DZ7575kWDZ60W1001式振動成樁機;樁管;移動打樁機架;裝砂料斗等。→→將料斗插入樁管→向樁管內灌砂(碎石邊振動邊拔起樁管()→反復進行直拔出地面。0.5m10~20s,110-130A,根據實際情10cm/45s。重復壓拔管法振動式成樁法DZ7575kWDZ60W1001管、噴嘴射水裝置和送水管)等。觀察振密電流機具定位檢查振動成樁檢查深度留震45s加料拔管50cm樁管下壓反復操作至地面→噴嘴射水加速下沉→→觀察振密電流機具定位檢查振動成樁檢查深度留震45s加料拔管50cm樁管下壓反復操作至地面圖4-5重復壓拔管法振動式成樁法工藝流程框圖1.3~1.5;拔管高度根據經驗一般為1m,壓管高度為0.5~0.6m,0.3~0.5m;110-130A;停拔10~20s。施工工序原地面平整→換填處理→施工放樣→機具按設計樁位就位→樁管沉入至設計深度→向樁管內加料→拔管→沉管下壓→拔管→機具移位。原地面處理測量放樣機具就位沉管至設計深度沉機原地面處理測量放樣機具就位沉管至設計深度沉機拔 管 拔- → → → 具管 下 管移壓位重復循環(huán)施工至樁頂加料圖4-6砂樁、碎石樁施工流程圖施工要點施工開始后應及時進行復合地基承載力試驗,并確認設計參數(shù)。碎石)量、電機工作電流,保證樁體連續(xù)、均勻、密實。保證樁體質量。尖錐型,黏性土地基宜采用平底型。當實際灌砂(或碎石)充灌砂(或碎石)后復打一次,或在旁邊補樁。砂(或碎石)密為主的樁宜隔排施工。軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工。23~5d。砂(或碎石)樁處理軟弱土地基應檢驗成樁及復合地基質量,其復合地基的承載力應符合設計要求。砂(或碎石)加固效果應符合設計要求。砂樁2m深度以下樁身密實度必須大于中密狀態(tài)(N ≥10,碎石樁樁63.5身密實度應符合設計要求。施工質量控制及檢驗砂樁應采用一定級配的中、粗、礫砂,碎石樁必須采用未風化的干凈碎5%3%。檢驗數(shù)量:同一產地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的砂(碎石)料,每3000m3為一批,當不足3000m3時也按一批計。每批抽樣檢驗一組。檢驗方法:在料場抽樣檢驗砂子含泥量、篩分試驗檢驗其顆粒級配。檢驗數(shù)量:全部檢驗。檢驗方法:觀察、現(xiàn)場清點。樁長度應滿足設計要求。檢驗數(shù)量:每根樁檢驗。檢驗方法:測量樁管上深度控制線,并檢查施工中是否達到此控制標高。檢驗數(shù)量:每根樁檢驗。檢驗方法:用砂(或碎石)料計量斗計量實際灌砂(或碎石)量并與設計量比較。2m樁樁身密實度應符合設計要求。

≥10),且砂樁和碎石63.5檢驗數(shù)量:砂樁數(shù)量的2%抽樣檢驗,且每檢驗批不少于2根。檢驗方法:在砂(或碎石)樁施工結束達到規(guī)定靜置時間后,進行標準貫入或動力觸探試驗,自樁頂2m以下開始計數(shù)。求。檢驗數(shù)量:沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處。1m2‰,3檢驗方法:平板載荷試驗。砂(或碎石)4-3規(guī)定。表4-1樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁

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