胎帽的數(shù)控加工工藝與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書格式

畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙頁共頁第頁摘要隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈，機(jī)械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，在機(jī)械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機(jī)械制造的競爭，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。本次設(shè)計(jì)就是胎帽的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。并繪制零件圖、加工路線圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計(jì)算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點(diǎn)和難點(diǎn)。關(guān)鍵詞：工藝分析加工方案進(jìn)給路線控制尺寸 目錄摘要1第一章前言2第二章胎帽加工工藝的分析42.1胎帽的零件圖42.2胎帽的零件圖分析42.3定位基準(zhǔn)的選擇析52.4毛坯52.5胎帽的技術(shù)分析52,5.1胎帽工藝方案的擬定52.5.2加工順序52.5.3確定工序尺寸6第三章加工設(shè)備與刀具的選擇73.1立式加工中心/數(shù)控鏜銑床TK7640/765073.2裝夾方案和夾具的選擇73.3選擇刀具73.3.1選擇數(shù)控刀具的原則73.3.2選擇數(shù)控車削用刀具83.3.3設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)83.4確定切削用量93.5量具的選擇10第四章胎帽的數(shù)控加工114.1胎帽走刀路線的確定114.2胎帽的數(shù)控加工程序224.3數(shù)控加工程序說明34致辭35參考文獻(xiàn)36附錄前言所加工零件是胎帽的凸模，是銑削類加工的零件，單件生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，是適合數(shù)控銑削加工的一種典型零件。由零件的簡圖可知，該零件形狀復(fù)雜，較難用一般的平面CAD軟件來繪制，相對應(yīng)的模具型腔表面也較復(fù)雜，采用純手工制作比較繁，因此采用三維軟件來生成零件圖，同時利用三維軟件的分型功能，生成上下模具，然后利用自動編程軟件，對生成的凸模型腔面進(jìn)行自動編程，再把程序輸入數(shù)控機(jī)床，進(jìn)行加工，基本達(dá)到型面要求，最后進(jìn)行鉗工修模、配模。這樣加工過程相對要簡單很多，而且效率較高正面反面胎帽的加工工藝分析2.1胎帽的零件圖2.2胎帽的零件圖分析1．結(jié)構(gòu)分析如圖所示胎帽的凸模零件由圓柱面、球面、曲面、平面等構(gòu)成。2．精度分析由于胎帽的表面粗造度要求比較高為1.6，所以胎帽凸模的所有面要求粗造度應(yīng)高于1.6，由于胎帽的材料為工程塑料，考慮到塑料的伸縮率為0.5-0.6mm，由于凹模的粗造度要求比較高，所以用數(shù)控機(jī)床加工的曲面很難達(dá)到要求，需要模具鉗工對模具進(jìn)行拋光修模。還有模具的拐角部分用數(shù)控機(jī)床的刀具很難加工，還需要用電級進(jìn)行加工，所以數(shù)控銑床精加工時需留0.02-0.05mm的加工余量給鉗工進(jìn)行拋光等后處理。3．結(jié)構(gòu)工藝性分析構(gòu)成胎帽凸模的幾何元素的條件充分，幾何模型復(fù)雜、完善、光滑。2.3定位基準(zhǔn)選擇由于胎帽的凸模是單件生產(chǎn)，不便于設(shè)計(jì)專用夾具，所以選用毛坯底面鉆孔攻螺紋吊工裝板作為夾具，以底面和壓板作為定位基準(zhǔn)，板料底面約束工件Z軸,移動X、Y軸旋轉(zhuǎn)三個自由度，后表面約束Y軸、移動Z軸旋轉(zhuǎn)兩個自由度。X軸移動作為對刀自由度2.4毛坯簡介：特性:真空脫氣、鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模；經(jīng)鍛軋制加工、組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無氣孔、針眼缺陷；預(yù)硬狀態(tài)供貨，不需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。用途:熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具；熱塑性塑料吹塑模具；重載模具的主要部件；結(jié)構(gòu)制件；常用制造電視機(jī)殼、洗衣機(jī)、冰箱內(nèi)殼、水桶等。使用方法:直接制模已預(yù)先硬化處理至260-320HB，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)到50萬模次。加硬處理:為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。該胎帽的材料為P20+Ni高級預(yù)硬塑料模具鋼，450×450×802.5胎帽的技術(shù)分析2.5.1胎帽工藝方案的擬定通過查閱數(shù)控加工工藝教科書和操作加工的經(jīng)驗(yàn)，得出各部位的加工方案粗銑—半精銑—精銑—電脈沖—拋光2.5.2加工順序（工步順序）該工序的工步有五步：粗、半精、精銑削、拋光、修模等加工模具，根據(jù)先粗后精原則：工步1：粗銑削加工模具加工內(nèi)容是整個模具，由于模具的造型比較復(fù)雜所以用的是UGCAM對加工的模具進(jìn)行編程，對模具進(jìn)行加工，整個零件留0.8mm的余量,此次粗加工分三步進(jìn)行，第一次粗加工選用φ35R5的圓鼻刀，切削的力比較大能夠滿足粗加工的要求，去除大量的加工余量，第二次粗加工用的是φ16R0.8的立銑刀，加工的部位是第一把刀的殘余加工，為后面的半精加工做好準(zhǔn)備。第三把刀選用的是φ8的端面立銑刀，加工的部位是前兩吧到加工不到的小的部位。工步2：半精銑削加工模具加工內(nèi)容是整個模具，用的是UGCAM對加工的模具進(jìn)行編程，對模具進(jìn)行加工，整個零件留0.3mm的余量。此道工步分三次加工，先加工所有的側(cè)壁,選用φ6的端面立銑刀；再加工所有的球面及曲面，選用φ4R2球刀；再加工內(nèi)圓腔側(cè)面選用φ4R2球刀。工步3：精銑削加工模具加工內(nèi)容是整個模具，用的是UGCAM對加工的模具進(jìn)行編程，對模具進(jìn)行加工，除了部分球面留0.05mm的余量留給模具鉗工進(jìn)行拋光等后處理，其余的地方不留余量。工步4：電脈沖加工加工內(nèi)容是：數(shù)控機(jī)床加工不到的部分拐角用電脈沖進(jìn)行加工。工步5：拋光等后處理加工內(nèi)容：用數(shù)控機(jī)床加工的部分球面的表面粗造度達(dá)不到要求，需要進(jìn)一步的拋光等后處理。2.5.3確定工序尺寸因?yàn)橛肬GCAM對模具進(jìn)行編程,然后對其進(jìn)行加工,所以工序尺寸由UG軟件控制。粗加工留0.5mm的加工余量，

半精加工留0.2mm的加工余量，

精加工時曲面留0.02mm的加工余量給鉗工進(jìn)行拋光、修配等后處理，

底面、平面、圓臺側(cè)面、圓腔側(cè)面不留加工余量。第三章加工設(shè)備與刀具的選擇3.1.立式加工中心/數(shù)控鏜銑床TK7640/7650

主要技術(shù)參數(shù)：TK7640TK7650工作臺尺寸（長X寬）:800X400mm900X500mm工作臺行程（X向）:600mm600mm工作臺行程（Y向）:400mm500mm主軸頭垂直行程（Z向）:600mm500mm主軸端面距工作臺面距離:180-780mm180-680mm主電機(jī)功率:5.5kw5.5kw主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級調(diào)速）:63-3000r/min63-3000r/min主軸最大輸出扭距:150NM150NM主軸最大軸向抗力:10000N10000N快速移動速度（X、Y、Z方向）:X、Y:12m/minZ:6m/minX、Y:12m/minZ:6m/min進(jìn)給速度范圍:1-2500mm/min1-2500mm/min工作臺承重:400kg400kg刀柄:BT40BT40坐標(biāo)定位精度:X:0.025,Y/Z:0.022X:0.025,Y/Z:0.022重復(fù)定位精度:X:0.015,Y/Z:0.012X:0.015,Y/Z:0.012坐標(biāo)控制:三軸控制三軸控制數(shù)控系統(tǒng):SIEMENS802DSIEMENS802D3.2裝夾方案和夾具的選擇由于胎帽的凸模是單件生產(chǎn)不便于設(shè)計(jì)專用夾具，價(jià)格昂貴，所以選用毛坯底面鉆孔攻絲吊工裝板作為夾具，以底面和壓板作為定位基準(zhǔn)，板料底面約束工件Z軸移動X、Y軸旋轉(zhuǎn)三個自由度，后表面約束Y軸移動Z軸旋轉(zhuǎn)兩個自由度。X軸移動作為對刀自由度。3.3選擇刀具3.3.1選擇數(shù)控刀具的原則刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本最低的目標(biāo)確定。選擇刀具壽命時可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時間短，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個車間的生產(chǎn)率的提高時，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支M較大時，刀具壽命也應(yīng)選得低些。大件精加工時，為保證至少完成一次走刀，避免切削時中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對刀具提出了更高的要求，不僅需要岡牲好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷和排性能壇同時要求安裝調(diào)整方便，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片。3．3.2選擇數(shù)控車削用刀具數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如90°內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽(切斷)車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車削時基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)(如加工路線、加工干涉等)進(jìn)行全面的考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。二是圓弧形車刀。圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。該車刀圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，應(yīng)此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)外表面，特別適合于車削各種光滑連接(凹形)的成型面。選擇車刀圓弧半徑時應(yīng)考慮兩點(diǎn)車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓上的最小曲率半徑，以免發(fā)生加工干淺該半徑不宜選擇太小，否則不但制造困難，還會因刀尖強(qiáng)度太弱或刀體散熱能力差而導(dǎo)致車刀損壞。3.3.3設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)，所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。此起始點(diǎn)一般通過對刀來確定，所以，該點(diǎn)又稱對刀點(diǎn)。在編制程序時，要正確選擇對刀點(diǎn)的位置。對刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制。易于找正并在加工過程中便于檢查，引起的加工誤差小。對刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上，為了提高零件的加工精度，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上。實(shí)際操作機(jī)床時，可通過手工對刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對刀點(diǎn)上，即“刀位點(diǎn)”與“對刀點(diǎn)”的重合。所謂“刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，車刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)。球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。用手動對刀操作，對刀精度較低，且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對刀鏡、對刀儀、自動對刀裝置等，以減少對刀時間，提高對刀精度。加工過程中需要換刀時，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動換刀時的位置，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時不碰工件及其它部件為準(zhǔn)。綜上所述：工步號工步內(nèi)容刀具號1粗銑胎帽凸模T012粗銑胎帽凸模T023粗銑胎帽凸模T034半精銑胎帽凸模所有平面T045半精銑胎帽凸模曲面T056半精銑胎帽凸模圓臺側(cè)壁T067半精銑胎帽凸模8個小圓腔T038精銑胎帽凸模底平面T079精銑胎帽凸模10個圓腔底平面T0710精銑胎帽凸模部分槽T0811精銑胎帽凸模曲面T0512精銑胎帽凸模圓臺側(cè)壁T0613半精銑胎帽凸模8個小圓腔T033.4確定切削用量數(shù)控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫人程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機(jī)床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。1．粗銑削加工模具所用刀具為T01，圓鼻刀，刀具直徑φ35，型號是CRT-6R35×200刀齒數(shù)為3，加工余量為0.5mm。因?yàn)榧庸ち勘容^大，所以要幾次走刀才能切除全部余量，背吃刀量為0.5，因?yàn)闉槠降琢姷躲娖矫妫x擇刀具重合度為80%，即行距為26mm。根據(jù)FANUC數(shù)控銑床加工中心一書表2-1查得，硬質(zhì)合金刀片每齒進(jìn)給量為0.07mm，在此因?yàn)楸砻娲植诙纫桓?，切削速度?7m/min，因此S=1000×27/π×16=537(r/min)。2．精銑輪廓工步號工步名稱刀具號或刀具名稱切削速度或主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給量或進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量1銑圓臺及底面T02250010000.152銑削加工球面T03300015000.153銑削圓臺側(cè)面T05700010000.15根據(jù)上述分析，填寫數(shù)控加工工序卡片（附表2）、數(shù)控加工刀具卡片（附表3）、數(shù)控加工進(jìn)給路線圖（附表4）3．5量具的選擇一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。若從背面看，游標(biāo)是一個整體。主尺一般以毫米為單位，而游標(biāo)上則有10、20或50個分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度格游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動量爪，分別是內(nèi)測量爪和外測量爪，內(nèi)測量爪通常用來測量內(nèi)徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測槽和筒的深度綜上所述：胎帽的量具需要用到游標(biāo)卡尺。第四章胎帽的數(shù)控加工4.1胎帽走刀路線的確定下圖所示為粗加工的第一步加工的走刀路線，選用φ35R5的圓鼻刀，步距為刀具直徑的80%為28mm，加工留的余量為0.8mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.5mm,S1500r/min,F2000mm/min。因?yàn)槭谴旨庸ぶ饕哪康氖侨コ罅康挠嗔?，所以選用型腔銑削。下圖所示為粗加工的第二步加工的走刀路線，選用φ16R0.8的立銑刀，步距為恒定的0.5mm，加工留的余量為0.8mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.5mm,S2000r/min,F2500mm/min。下圖所示為粗加工的第三步加工的走刀路線，選用φ8端面的立銑刀，步距為恒定的0.5mm，加工留的余量為0.8mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S2000r/min,F2000mm/min。下圖所示為半精加工的第一步加工的走刀路線，選用φ8端面的立銑刀，步距為恒定的16mm，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S3000r/min,F2500mm/min因?yàn)榧庸さ膱A腔的側(cè)壁和底面，所以選用平面銑削進(jìn)行走刀。下圖所示為半精加工的第二步加工的走刀路線，選用φ10R5球刀，步距為恒定的0.5mm，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S3000r/min,F1500mm/min因?yàn)榧庸さ氖撬械那?，所以選區(qū)域銑削進(jìn)行走刀。下圖所示為半精加工的第三步加工的走刀路線，選用φ4R2球刀，步距為恒定的0.5mm，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S3000r/min,F2500mm/min，因?yàn)榧庸さ氖菆A臺的側(cè)壁，所以選用陡峭壁輪廓銑削進(jìn)行走刀。下圖所示為精加工的第一步加工的走刀路線，選用φ4R2球刀，步距為恒定的0.2mm，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S3000r/min,F1500mm/min因?yàn)榧庸さ氖撬械那?，所以選區(qū)域銑削進(jìn)行走刀。下圖所示為半精加工的第二步加工的走刀路線，選用φ30端面立銑刀，步距為恒定的0.2mm，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S3000r/min,F2500mm/min，因?yàn)榧庸さ氖巧媳砻?，所以選用平面銑削進(jìn)行走刀。下圖所示為精加工的第三步加工的走刀路線，選用φ4R2球刀，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S1500r/min,F1500mm/min，因?yàn)榧庸さ氖菆A腔的側(cè)壁和曲面，所以選用徑向銑削進(jìn)行走刀。下圖所示為精加工的第四步加工的走刀路線，選用φ6端面立銑刀，加工留的余量為0.3mm，根據(jù)臺灣豪力輝工業(yè)股份有限公司提供的刀具推薦切削參數(shù)，每次下刀0.25mm,S1500r/min,F1500mm/min，因?yàn)榧庸さ氖菆A臺的側(cè)壁，所以選用陡峭壁輪廓銑削進(jìn)行走刀。4.2胎帽的數(shù)控加工程序根據(jù)數(shù)控加工工序卡和進(jìn)給路線，編寫數(shù)控加工程序，所選機(jī)床系統(tǒng)為FANUC系統(tǒng)?？紤]到所有的加工程序太長下面是典型平面的加工程序加工的部位如下圖所示：圖1圖1的加工程序如下：O0001：N0010G54G90MN0010G40GN0020G91G:0030T00M06N0040G0G90X14.7Y-10.3923SN0050G43Z36.H00N0060G1Y0.0Z30.F250.M08N0070X1.2N0080Y1.2N0090X-1.2N0100Y-1.2N0110X1.2N0120Y0.0N0130X14.7N0140Y14.7N0150X-14.7N0160Y-14.7N0170X14.7N0180Y0.0N0190X37.2N0200Y37.2N0210X-37.2N0220Y-37.2N0230X37.2N0240Y0.0N0250X59.7N0260Y59.7N0270X-59.7N0280Y-59.7N0290X59.7N0300Y0.0N0310X82.2N0320Y82.2N0330X-82.2N0340Y-82.2N0350X82.2N0360Y0.0N0370X104.7N0380Y104.7N0390X-104.7N0400Y-104.7N0410X104.7N0420Y0.0N0430X127.2N0440Y127.2N0450X-127.2N0460Y-127.2N0470X127.2N0480Y0.0N0490X149.7N0500Y149.7N0510X-149.7N0520Y-149.7N0530X149.7N0540Y0.0N0550X172.2N0560Y172.2N0570X-172.2N0580Y-172.2N0590X172.2N0600Y0.0N0610X194.7N0620Y194.7N0630X-194.7N0640Y-194.7N0650X194.7N0660Y0.0N0670X217.2N0680Y217.2N0690X-217.2N0700Y-217.2N0710X217.2N0720Y0.0N0730X239.7N0740Y239.7N0750X-239.7N0760Y-239.7N0770X239.7N0780Y0.0N0790G0Z33.N0800Z36.N0810X96.7026Y-139.4386N0820Z33.N0830G1X102.3116Y-135.3913Z29.0064N0840X108.5298Y-130.4598Z24.4243N0850X114.5106Y-125.2429Z19.8422N0860X116.8246Y-123.0459Z18.N0870G3X108.398Y-115.662I-18.3706J-12.4644N0880G2X76.5043Y-138.8342I-108.398J115.662N0890G3X80.9228Y-149.1301I21.9497J3.3239N0900X116.8246Y-123.0459I-80.9228J149.1301N0910G1X132.7897Y-121.7724N0920G3X141.634Y-129.8829I4.4221J-4.0553N0930X142.6434Y-128.7734I-141.634J129.8829N0940X101.1883Y-90.894I-44.1894J-6.7369N0950G2X55.1765Y-124.3236I-101.1883J90.894N0960G3X78.3916Y-175.4551I43.2775J-11.1867N0970X142.6434Y-128.7734I-78.3916J175.4551N0980X142.3925Y-127.2946I-44.1894J-6.7369N0990X138.4886Y-122.7384I-5.8978J-1.1028N1000G0Z21.N1010Z36.N1020X-5.1163Y-158.4345N1030Z33.N1040G1X-9.8768Y-158.2397Z30.2492N1050X-16.6512Y-157.6708Z26.3242N1060X-19.7114Y-157.2873Z24.5436N1070X-20.2425Y-158.3124Z23.877N1080X-21.2977Y-161.1296Z22.1402N1090X-21.9628Y-164.0634Z20.4034N1100X-22.2256Y-167.0601Z18.6666N1110X-22.1885Y-168.214Z18.N1120G3X0.0Y-169.6711I22.1885J168.214N1130X22.1885Y-168.214I0.0J169.6711N1140X19.7114Y-157.2873I-22.1885J.714N1150G2X-19.7114I-19.7114J157.2873N1160G3X-22.1885Y-168.214I19.7114J-10.2127N1170G0Z21.N1180Z36.N1190X-39.7098Y-188.0236N1200Z33.N1210Z21.N1220G1Z18.N1230G3X0.0Y-192.1711I39.7098J188.0236N1240X39.7098Y-188.0236I0.0J192.1711N1250X28.4368Y-133.0118I-39.7098J20.5236N1260G2X-28.4368I-28.4368J133.0118N1270G3X-39.7098Y-188.0236I28.4368J-34.4882N1280X-38.241Y-188.3278I39.7098J188.0236N1290X-32.5518Y-186.4218I1.1939J5.88N1300G0Z21.N1310Z36.N1320X-102.7312Y-135.0585N1330Z33.N1340G1X-97.1488Y-139.1423Z29.0064N1350X-90.5371Y-143.5323Z24.4243N1360X-83.7274Y-147.6083Z19.8422N1370X-80.9228Y-149.1301Z18.N1380G3X-76.5043Y-138.8342I-17.5312J13.6198N1390G2X-108.398Y-115.662I76.5043J138.8342N1400G3X-116.8246Y-123.0459I9.944J-19.8483N1410X-80.9228Y-149.1301I116.8246J123.0459N1420G1X-74.7782Y-163.9203N1430G3X-79.7587Y-174.8379I-2.4902J-5.4588N1440X-78.3916Y-175.4551I79.7587J174.8379N1450X-55.1765Y-124.3236I-20.0624J39.9448N1460G2X-101.1883Y-90.894I55.1765J124.3236N1470G3X-142.6434Y-128.7734I2.7343J-44.6163N1480X-78.3916Y-175.4551I142.6434J128.7734N1490X-77.0627Y-174.7595I-20.0624J39.9448N1500X-73.9358Y-169.6387I-2.8713J5.2683N1510G0Z21.N1520Z36.N1530X-162.4967Y-48.8807N1540Z33.N1550G1X-160.3808Y-55.4659Z29.0064N1560X-157.6122Y-62.9037Z24.4243N1570X-154.4988Y-70.2039Z19.8422N1580X-153.1244Y-73.0835Z18.N1590G3X-143.4979Y-67.3511I-6.1776J21.3232N1600G2X-155.6803Y-29.8578I143.4979J67.3511N1610G3X-166.8377Y-30.8785I-3.6217J-21.9025N1620X-153.1244Y-73.0835I166.8377J30.8785N1630G1X-156.8468Y-88.6608N1640G3X-167.2933Y-94.5659I-5.2232J-2.9525N1650X-166.5501Y-95.8688I167.2933J94.5659N1660X-117.7143Y-68.1479I7.2481J44.1085N1670G2X-135.2892Y-14.0579I117.7143J68.1479N1680G3X-191.0921Y-20.3362I-24.0128J-37.7024N1690X-166.5501Y-95.8688I191.0921J20.3362N1700X-165.0661Y-96.0871I7.2481J44.1085N1710X-159.5265Y-93.7822I.7737J5.9499N1720G0Z21.N1730Z36.N1740X-149.079Y53.8174N1750Z33.N1760G1X-148.0028Y56.8552Z31.1393N1770X-144.8083Y64.5592Z26.3242N1780X-143.4979Y67.3511Z24.5436N1790X-144.3087Y68.173Z23.877N1800X-146.662Y70.047Z22.1402N1810X-149.2467Y71.5862Z20.4034N1820X-152.0155Y72.7623Z18.6666N1830X-153.1244Y73.0835Z18.N1840G3X-166.8377Y30.8785I153.1244J-73.0835N1850X-155.6803Y29.8578I7.5357J20.8818N1860G2X-143.4979Y67.3511I155.6803J-29.8578N1870G3X-153.1244Y73.0835I-15.8041J-15.5908N1880G0Z21.N1890Z36.N1900X-166.5501Y95.8688N1910Z33.N1920Z21.N1930G1Z18.N1940G3X-191.0921Y20.3362I166.5501J-95.8688N1950X-135.2892Y14.0579I31.7901J31.4241N1960G2X-117.7143Y68.1479I135.2892J-14.0579N1970G3X-166.5501Y95.8688I-41.5877J-16.3876N1980X-167.2933Y94.5659I166.5501J-95.8688N1990X-167.2386Y88.5661I5.2233J-2.9526N2000G0Z21.N2010Z36.N2020X-96.7026Y139.4386N2030Z33.N2040G1X-102.3116Y135.3913Z29.0064N2050X-108.5298Y130.4598Z24.4243N2060X-114.5106Y125.2429Z19.8422N2070X-116.8246Y123.0459Z18.N2080G3X-108.398Y115.662I18.3706J12.4644N2090G2X-76.5043Y138.8342I108.398J-115.662N2100G3X-80.9228Y149.1301I-21.9497J-3.3239N2110X-116.8246Y123.0459I80.9228J-149.1301N2120G1X-132.7897Y121.7724N2130G3X-141.634Y129.8829I-4.4221J4.0553N2140X-142.6434Y128.7734I141.634J-129.8829N2150X-101.1883Y90.894I44.1894J6.7369N2160G2X-55.1765Y124.3236I101.1883J-90.894N2170G3X-78.3916Y175.4551I-43.2775J11.1867N2180X-142.6434Y128.7734I78.3916J-175.4551N2190X-142.3925Y127.2946I44.1894J6.7369N2200X-138.4886Y122.7384I5.8978J1.1028N2210G0Z21.N2220Z36.N2230X3.7259Y169.6485N2240Z33.N2250G1X-3.1908Y169.6711Z29.0064N2260X-11.1201Y169.3364Z24.4243N2270X-19.0251Y168.6313Z19.8422N2280X-22.1885Y168.214Z18.N2290G3X-19.7114Y157.2873I22.1885J-.714N2300G2X19.7114I19.7114J-157.2873N2310G3X22.1885Y168.214I-19.7114J10.2127N2320X0.0Y169.6711I-22.1885J-168.214N2330X-22.1885Y168.214I0.0J-169.6711N2340G1X-35.8531Y176.5678N2350G3X-38.241Y188.3278I-1.194J5.88N2360X-39.7098Y188.0236I38.241J-188.3278N2370X-28.4368Y133.0118I39.7098J-20.5236N2380G2X28.4368I28.4368J-133.0118N2390G3X39.7098Y188.0236I-28.4368J34.4882N2400X-39.7098I-39.7098J-188.0236N2410X-40.3761Y186.6797I39.7098J-20.5236N2420X-39.8958Y180.699I5.4196J-2.5744N2430G0Z21.N2440Z36.N2450X102.7312Y135.0585N2460Z33.N2470G1X97.1488Y139.1423Z29.0064N2480X90.5371Y143.5323Z24.4243N2490X83.7274Y147.6083Z19.8422N2500X80.9228Y149.1301Z18.N2510G3X76.5043Y138.8342I17.5312J-13.6198N2520G2X108.398Y115.662I-76.5043J-138.8342N2530G3X116.8246Y123.0459I-9.944J19.8483N2540X80.9228Y149.1301I-116.8246J-123.0459N2550G1X74.7782Y163.9203N2560G3X79.7587Y174.8379I2.4902J5.4588N2570X78.3916Y175.4551I-79.7587J-174.8379N2580X55.1765Y124.3236I20.0624J-39.9448N2590G2X101.1883Y90.894I-55.1765J-124.3236N2600G3X142.6434Y128.7734I-2.7343J44.6163N2610X78.3916Y175.4551I-142.6434J-128.7734N2620X77.0627Y174.7595I20.0624J-39.9448N2630X73.9358Y169.6387I2.8713J-5.2683N2640G0Z21.N2650Z36.N2660X162.4967Y48.8807N2670Z33.N2680G1X160.3808Y55.4659Z29.0064N2690X157.6122Y62.9037Z24.4243N2700X154.4988Y70.2039Z19.8422N2710X153.1244Y73.0835Z18.N2720G3X143.4979Y67.3511I6.1776J-21.3232N2730G2X155.6803Y29.8578I-143.4979J-67.3511N2740G3X166.8377Y30.8785I3.6217J21.9025N2750X153.1244Y73.0835I-166.8377J-30.8785N2760G1X156.8468Y88.6608N2770G3X167.2933Y94.5659I5.2232J2.9525N2780X166.5501Y95.8688I-167.2933J-94.5659N2790X117.7143Y68.1479I-7.2481J-44.1085N2800G2X135.2892Y14.0579I-117.7143J-68.1479N2810G3X191.0921Y20.3362I24.0128J37.7024N2820X166.5501Y95.8688I-191.0921J-20.3362N2830X165.0661Y96.0871I-7.2481J-44.1085N2840X159.5265Y93.7822I-.7737J-5.9499N2850G0Z21.N2860Z36.N2870X149.0782Y-53.8197N2880Z33.N2890G1X148.0028Y-56.8552Z31.1407N2900X144.8083Y-64.5592Z26.3256N2910X143.4979Y-67.3511Z24.545N2920X144.3087Y-68.173Z23.8784N2930X145.7094Y-69.3505Z22.822N2940X147.2021Y-70.4089Z21.7655N2950X149.2018Y-71.5634Z20.4324N2960X152.0155Y-72.7623Z18.6666N2970X153.1244Y-73.0835Z18.N2980G3X166.8377Y-30.8785I-153.1244J73.0835N2990X155.6803Y-29.8578I-7.5357J-20.8818N3000G2X143.4979Y-67.3511I-155.6803J29.8578N3010G3X153.1244Y-73.0835I15.8041J15.5908N3020G0Z21.N3030Z36.N3040X166.5501Y-95.8688N3050Z33.N3060Z21.N3070G1Z18.N3080G3X191.0921Y-20.3362I-166.5501J95.8688N3090X135.2892Y-14.0579I-31.7901J-31.4241N3100G2X117.7143Y-68.1479I-135.2892J14.0579N3110G3X166.5501Y-95.8688I41.5877J16.3876N3120M024．3數(shù)控加工程序說明操作過程中，夾具選用吊工裝板，工件底面放墊塊，保證底面與工作臺平行，約束三個自由度，用壓板壓住工裝板，約束兩個自由度。在加工過程中考慮到工件的精度和表面粗造度，分粗加工、半精加工、精加工、電脈沖、拋光等。下圖所示為加工結(jié)束后的完整的工件。致謝詞本論文在老師們的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。在學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著老師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，我受益匪淺。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。同時我在網(wǎng)上也搜集了不少相關(guān)資料，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成.在此我要向?qū)W院的全體老師表示由衷的謝意。參考文獻(xiàn)張耀宗．機(jī)械加工實(shí)用手冊編寫組．機(jī)械加工實(shí)用手冊．機(jī)械工業(yè)出版社，趙長明．機(jī)械加工工藝及裝備．機(jī)械工業(yè)出版社黃衛(wèi)．?dāng)?shù)控技術(shù)與編程．機(jī)械工業(yè)出版社美國可切削性數(shù)據(jù)中心．機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊．機(jī)械工業(yè)出版社趙如福金屬機(jī)械加工工藝人員手冊上?？茖W(xué)技術(shù)出社（第三版）刀具設(shè)計(jì)手冊 兵器工業(yè)出版社馬占永 副主編 張耀宸 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊 航空工業(yè)出版社陳宏鈞 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊 機(jī)械工業(yè)出版社畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共頁第頁基于C8051F單片機(jī)直流電動機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)